Stefani + Mahros Evolution Sb One comprar usado (12 902)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 1: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 2: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 3: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 4: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 5: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Codpfx Aioiii Izoishc

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005601, Tipo de rebordo fixado: rebordo fino, rebordo forte Sistema adesivo: EVA, PUR fresagem de juntas: sim Unidade multifunções: sim Unidade de corte superior: sim Velocidade máx. velocidade de avanço: 40 m/min Cedpfxep E I Uao Aiijhc Espessura máxima do painel: 60 mm Unidades de trabalho: 15 nr

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008430, Posição 1: Alimentador MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Posição 2: Coladeira de bordas dupla face MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Posição 3: Descarregador MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Chsdpfx Aieyqxx Soioc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, PC de controlo numérico de escritório com software Widge Plus Máquina adequada para a 1ª + 2ª passagem do painel Abertura móvel do ombro motorizada a partir de N.C. mm 3200 Largura do painel min - max mm 215 - 3200 Altura mínima - máxima do painel mm 10 - 60 Espessura dos bordos em rolo min - max PVC-ABS mm 0,3 - 3 Velocidade de alimentação contínua 10 - 40 m\min Correia de borracha de pressão motorizada Calha de rolamento com pino retrátil Altura do pino 12 - 18 - 25 mm Distância entre os pinos retrácteis mm 500 \ 400 Grupos de trabalho montados em mesas superiores motorizadas NC Peça de esquadria composta por (para cada lado): Grupo antiaderente Proteção automática contra estilhaços, controlada por tempo Grupo de trituração dupla Secção de bordadura constituída por (para cada lado): Unidade de colagem com pré-derretimento para cola PUR e pré-derretimento para cola EVA Rolos de pressão de borda controlados eletronicamente por N.C. Magazine de porta-bordas com 6 lugares Unidade de corte com dois motores Unidade de corte por sobreposição Unidade de releitura escalonada com dois motores controlados eletronicamente por NC Unidade de arredondamento com 4 motores Unidade de aplainamento giratória de 0-90°, controlada eletronicamente por CN (ombro móvel) Unidade de fresagem basculante 0-90° + fuso de fresagem duplo empilhado (ombro fixo) Grupos anti-adesivos Grupo raspador de bordas Chsdpfsk Egvdox Aiiec Grupo raspador de cola Grupo de escovas Grupo Phon

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Preço novo, incluindo transporte e montagem, aproximadamente 850.000 € (líquido). A máquina foi desmontada profissionalmente por técnicos especializados e, posteriormente, armazenada. Uma visita no local, na Holanda, é possível mediante agendamento prévio. Dados técnicos: Fabricante: SCM Stefani Tipo: One 108 Cell Ano de fabricação: 2019 Horas de operação: aproximadamente 5.600 Velocidade de avanço: 10–40 m/min Velocidade máxima com sistema de retorno: 30 m/min Comprimento da peça: aproximadamente 250–3.000 mm Largura da peça: aproximadamente 130–1.200 mm Espessura da peça: 10–60 mm Peso máximo da peça com sistema de retorno: 80 kg Comprimento da máquina (sistema de aplicação de bordas): aproximadamente 11.550 mm Área de instalação da célula completa, conforme o layout: aproximadamente 30.270 × 13.166 mm Altura de trabalho: aproximadamente 970 mm Conexão: 400 V / 50 Hz com condutor neutro Alimentação da peça: Mesa de rolos motorizada Sistema de alimentação automática de peças Easy Order BN+ Alinhamento automático para usinagem longitudinal e transversal Centralização da peça controlada por servo motor Ajuste automático para diferentes dimensões da peça Suporte lateral amplo para a peça Sistema de aplicação de bordas e cola: Dispositivo de pré-fusão PUR Nordson AltaPUR 4HO Tecnologia de fusão sob demanda Capacidade de fusão de até aproximadamente 6 kg/h Reservatório de cola SGP com dosagem de cola controlada por CNC Reservatório de cola SGP adicional intercambiável Chodpfsz Aquhox Aiisc Carro de pré-aquecimento separado para um reservatório de cola Pré-aquecimento das bordas da peça Posicionamento automático do guia de bordas e rolos de pressão Magazine vertical para 12 bordas com troca automática de bordas Processamento de material em rolo de até 3 mm Projetado para bordas finas, chanfro de 20° e raios R1, R1,5 e R2 Unidades de processamento: Unidade de pré-fresagem RT-H/RT-X com 2 × 4 kW Posicionamento eletrônico da unidade de pré-fresagem Unidade de corte YU/SP-1000 com inclinação automática da lâmina de serra Unidade de acabamento e pré-fresagem R-E Unidade de fresagem fina RSU-E Hi-Drive Multiedge controlada por CNC Usinagem de bordas finas e raios R1, R1,5 e R2 Round 4 – unidade de arredondamento de cantos com quatro motores Seleção automática de quatro perfis Unidade de fresagem MX80 HSK com 10 kW Posicionamento horizontal e vertical controlado por CNC Rotação automática de 0–90° Adequado para ranhuras contínuas ou interrompidas na parte superior, inferior e na borda da peça Unidade de remoção de raio RCS-E Multiedge controlada por CNC Unidade de lixamento de bordas GT com banda de lixamento oscilante Duas unidades de remoção de junta de cola RCA/2C Unidade de polimento SP/F com discos de polimento Riepe oscilantes Dispositivos de pulverização: Dispositivo de pulverização de agente desmoldante na entrada da máquina Dispositivo de pulverização antiestática e de líquido refrigerante Dispositivo de pulverização para bordas sensíveis ou revestidas Dispositivos de pulverização de produto de limpeza para as lâminas de remoção de junta de cola Dispositivo de pulverização para o primeiro rolo de pressão Retorno automático com sistema de retorno: Sistema de retorno em pórtico com três eixos controlados por servo motor Captura da peça por meio de ventosas de vácuo Rotação automática em 0°, 90°, -90° e 180° Retorno automático para a entrada da máquina Até 10 ciclos de retorno por minuto sem rotação Até 9 ciclos de retorno por minuto com rotação de 90° Este

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, altura total: 2 000 mm, comprimento total: 8 400 mm, largura total: 1 080 mm, Cor: Cinzento Peso: 3.500 kg - Ano de fabricação: 2011 Codpfx Aeyudwzeiishc - Documentação disponível: Não - Marcação CE presente: Sim - Certificado CE presente: Não - Número de série: AH/335516 - Número de unidades [un.]: 12 - 1. Tipo de unidade: Dispositivo de pulverização - Ferramentas presentes: Sim - 2. Tipo de unidade: Grupo de colagem - 3. Tipo de unidade: Rolos de pressão - Ferramentas presentes: Sim - 4. Tipo de unidade: Grupo de desbaste - Ferramentas presentes: Sim - 5. Tipo de unidade: Grupo de fresagem grossa - Ferramentas presentes: Sim - 6. Tipo de unidade: Grupo de arredondamento de cantos - Ferramentas presentes: Sim - 7. Tipo de unidade: Grupo de raio - Ferramentas presentes: Sim - 9. Tipo de unidade: Grupo de alisamento - Ferramentas presentes: Sim - 10. Tipo de unidade: Grupo de escovagem - Ferramentas presentes: Sim - Tensão [V]: 400 - Consumo de corrente [A]: 68 - Fusível [A]: 68 - Dimensões de transporte: 8400 mm x 1080 mm x 2000 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 3500 kg - Embalagens de transporte [un.]: 2 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA. IVA/Regime de diferença: IVA dedutível para empresas. Entrega e aceitação de equipamentos usados são possíveis a qualquer momento para todos os equipamentos da área industrial. Yorick Diebels

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007818, Tipo de borda aplicada: borda fina, borda grossa Sistema de cola: EVA Chsdpowu Ab Tefx Aiisc Unidade multifuncional: sim Coladeira de bordas: Máquina 1 e 2 Largura máxima do painel: 3000 mm Velocidade máxima de avanço: 40 m/min Agregados de trabalho, lado direito: 12 unid. Agregados de trabalho, lado esquerdo: 12 unid.

Condição: muito bom (usado), Máquina de processamento em ambos os lados (1.ª e/ou 2.ª máquina numa linha de máquinas) Espessura da borda (mín./máx.) mm 0,4 / 3 Espessura da placa (mín./máx.) mm 10 (aprox.) / 60 Largura de trabalho (mín./máx.) mm 260 (aprox.) / 3200 Controlo MAESTRO PRO EDGE / Software EYE-M Csdozmfg Tepfx Aiiohc Velocidade de avanço (regulável) m/min 10-40 Cabine de segurança e proteção acústica + distância entre cames (mm) 400 PROCESSAMENTO DE FORMATO (para cada lado): Fresadora de proteção (fresagem preliminar) AS (1 x Kw 4) Fresadora de desbaste DTR (2 x Kw 8) com ajuste vertical CNC Unidade de pulverização (para agente antiaderente líquido) AAR UNIDADE DE COLAGEM DE BORDAS (para cada lado): Lâmpadas de pré-aquecimento + unidade de colagem (cola PU + pré-aquecedor) Ajuste CNC da altura da borda Zona de pressão (controlada por CNC) + magazine de bordas para rolos (n.º 6) Posicionamento CNC da borda Unidade de corte YU/SP-750 (30 m/min) Unidade de fresagem preliminar RSP Unidade de fresagem de perfis múltiplos (controlada por CNC) RI/S 2P Unidade de fresagem de perfis (copiadora) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e sistema de libertação rápida Unidade de fresagem de perfis RAS/S Unidade de fresagem universal para rebaixar/encanelar e perfilar U (1 x Kw 5,5) no lado esquerdo Unidade de fresagem de perfis RCA/2C Unidade de pulverização (para líquido de polimento) Unidade de alisamento SPE

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008288, Posição 1: Carregador SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posição 2: Coladeira de bordas dupla face SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posição 3: Virador de chapas SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posição 4: Coladeira de bordas dupla face SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posição 5: Virador de chapas SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posição 6: Serra de corte central SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Posição 7: Descarregador SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Cedpfsx Nv S Ujx Aiiehc

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008019, Tipo de bordo aplicado: bordo fino, bordo grosso Sistema de colagem: EVA Fresagem conjunta: sim Csdpfx Ajwvq E Nsiiehc Unidade multifuncional: sim Unidade de fresagem superior: sim Velocidade máxima de avanço: 40 m/min Espessura máxima do painel: 60 mm Unidades de trabalho: 14 unid.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: AH/335516, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 68 A, Equipamento: Marcação CE, DETALHES TÉCNICOS 1. Unidade: Dispositivo de pulverização Ferramentas incluídas Chodpfoyuyluox Aiisc 2. Unidade: Agregado de cola 3. Unidade: Rolos de pressão Ferramentas incluídas 4. Unidade: Agregado de corte (Kap) Ferramentas incluídas 5. Unidade: Agregado de fresagem grosseira Ferramentas incluídas 6. Unidade: Agregado de arredondamento de cantos Ferramentas incluídas 7. Unidade: Agregado de tração em raio Ferramentas incluídas 9. Unidade: Agregado de tração plana Ferramentas incluídas 10. Unidade: Agregado de escova Ferramentas incluídas DETALHES DA MÁQUINA Tensão: 400 V Consumo de corrente: 68 A Número de pacotes de transporte: 2 EQUIPAMENTO Marcação CE

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Como novo! Apenas 202 horas de utilização. Chsdpfxozutd No Aiisc Centro de usinagem CNC vertical HOLZ-HER EVOLUTION 7405 à venda. Em excelente estado, praticamente não utilizado, totalmente operacional. Especificações resumidas: - Ano de fabricação: 2021 - Horas de fresagem em funcionamento (avanço ativo): APENAS 202 horas! - Tempo total de funcionamento da máquina: 1.860 horas - Número de série: 1195/2-109 - Fabricado na Áustria (CE) Características e software: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS ativo / Betternest - Sistema automático de fixação de painéis sem necessidade de vácuo - Fresagem, perfuração e rebaixo completo em 4 lados - Design vertical compacto (área de ocupação inferior a 5 m²)

Condição: usado, Máquina de aplicação de fita de borda dupla que pode ser utilizada em linha ou fora de linha como primeira ou segunda máquina Controlo CNI em armário de controlo separado Máquina adequada para a 1ª + 2ª passagem do painel Abertura móvel do ombro motorizada a partir de N.C. mm 3200 Largura máxima do painel mm 3200 Altura mínima - máxima do painel mm 10 - 60 Espessura do rebordo em rolo min - max PVC-ABS mm 0,3 - 3 Chsdjkvrxqjpfx Aiioc Velocidade de alimentação contínua 10 - 40 m\min Correia de borracha de pressão motorizada Calha de rolamento com pino retrátil Distância entre os pinos retrácteis mm 500 Peça de esquadria composta por (para cada lado): Unidade rectificadora com dois motores Secção de rebordos constituída por (para cada lado): Unidade de colagem com pré-fusão para cola EVA Cilindros de pressão de borda Magazine de porta-bordas com 2 posições Unidade de corte com dois motores Unidade de corte sobreposta Unidade de leitura escalonada com dois motores Unidade de arredondamento com 4 motores Unidade de corte inclinável 0-90 Unidade de desbaste de bordos Unidade de escovas

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: AH/003306, Funcionalidade: totalmente funcional, altura da peça de trabalho (máx.): 60 mm, largura da peça (máx.): 3 200 mm, avanço do eixo X: 40 m/min, DETALHES TÉCNICOS Abertura móvel do braço: 3.200 mm Largura máxima do painel: 3.200 mm Altura mínima do painel: 10 mm Altura máxima do painel: 60 mm Espessura mínima da fita de borda em rolo PVC-ABS: 0,3 mm Espessura máxima da fita de borda em rolo PVC-ABS: 3 mm Velocidade de avanço: 10 - 40 m/min Distância entre pinos retráteis: 500 mm Chsdpfsxx N D Hex Aiisc EQUIPAMENTO Correia de pressão motorizada em borracha Mesa de roletes com pinos retráteis Comando CNI num armário de controlo separado Unidade de endireitamento com dois motores (um para cada lado) Seção de cola com pré-fusor para cola EVA Rolos de pressão para borda Magazine porta-fitas de borda com 2 posições Unidade de corte com dois motores Grupo de aparo sobreposto Unidade de acabamento escalonada com dois motores Unidade de arredondamento com 4 motores Unidade de fresamento inclinável 0-90° Unidade de remoção de excesso de fita de borda Grupo de escovas

Condição: muito bom (usado), Máquina solo de dupla face (ou máquina de 1° e/ou 2° em uma linha de máquinas) Espessura da borda em rolos (mín./máx.) mm 0,4 / 3 Espessura da chapa (mín./máx.) mm 14 / 60 Largura de trabalho (mín./máx.) mm 260 (aprox.) / 3200 Chedpfxowhi Slj Aiioc Controle / Software MAESTRO PRO EDGE Velocidade de avanço (ajustável) m/min 10- 40 Cabine de segurança e proteção contra ruído + distância do came (mm) 400 EDIÇÃO DE FORMATO (para cada página): Fresa de proteção (fresagem) AS (1 x Kw 4) Picador DTR (2 x Kw 8) Unidade pulverizadora (para antiaderente líquido) AAR PARTE DE BORDA (para cada lado): Radiadores para aquecer as peças de trabalho Parte de colagem (hot melt + pré-fusão) Zona de pressão (controlada por CN) Carregador de borda para rolos (compartimentos nº 2) motorizado Unidade de corte YU/SP-750 (30 m/min) Unidade de pré-fresagem RSP Unidade de fresagem multiperfil (controlada por CN) RI/S 2P Unidade de fresagem de formas (cópia) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Unidade raspadora de perfil RAS/S Unidade raspadora plana RCA/2C Unidade de pulverização (para fluido de polimento) Unidade de polimento SPE Unidade de fresagem universal para ranhurar/rebaixar e perfilar U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5,5

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 300 mm, comprimento total: 9 000 mm, altura total: 2 300 mm, peso total: 9 000 kg, Máquina Móvel de Conformação por Laminação para Edifícios em Arco de Aço sem Estrutura Linha de Produção Automática para Hangares e Coberturas em Arco de Aço Autoportantes A máquina móvel de conformação por laminação foi concebida para a produção no local de painéis de aço curvos autoportantes, utilizados na construção de edifícios em aço sem estrutura, hangares em arco e coberturas metálicas autoportantes. Esta tecnologia permite a construção de edifícios em aço de grandes vãos sem a necessidade de uma estrutura interna de aço convencional. A bobina de aço é conformada num perfil estrutural, cortada no comprimento desejado e, em seguida, curvada para o raio de curvatura requerido para o edifício. Vários painéis curvos são conectados entre si utilizando uma máquina especial de soldadura, formando uma estrutura em arco forte, contínua e autoportante. O equipamento pode ser utilizado na construção de: hangares em aço sem estrutura hangares para aeronaves edifícios agrícolas edifícios para armazenamento de grãos e máquinas armazéns edifícios industriais oficinas garagens edifícios para criação de gado instalações desportivas coberturas em aço autoportantes edifícios temporários instalações de armazenamento militares e logísticas Produção Móvel Diretamente no Local da Construção Uma das principais vantagens desta tecnologia é a possibilidade de produzir os painéis estruturais completos diretamente no local da construção. O equipamento principal de conformação e curvatura é instalado num chassis de reboque móvel. A máquina pode, portanto, ser transportada para o local da construção, onde as bobinas de aço são transformadas em painéis em arco estruturais acabados. Isto é particularmente importante para painéis grandes, que seriam difíceis ou dispendiosos de transportar de outra forma. A máquina fornecida possui dois eixos e oito pneus, destinados à movimentação no local da construção. Processo de Produção O processo de produção completo consiste em várias etapas: Bobina de Aço → Desenrolamento → Conformação de Perfil Reto → Corte no Comprimento → Curvatura → Soldadura de Painéis → Elevação → Instalação O manual técnico fornecido descreve a máquina como uma combinação de uma seção de conformação por laminação e uma seção de curvatura em arco, com conformação e curvatura acionadas eletricamente e corte hidráulico. Principais Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de máquina Linha móvel de conformação por laminação para arcos Aplicação Edifícios em aço sem estrutura / autoportantes Largura de alimentação 1000 mm Largura efetiva do perfil Aprox. 610 mm Espessura do material 0,8–1,5 mm Estações de conformação 13 + 1 Velocidade de conformação de painéis retos Até 15 m/min Velocidade de conformação / curvatura de painéis em arco Até 13 m/min Velocidade de soldadura Aprox. 6 m/min Motor de conformação 7,5 kW Motor de curvatura / flexão 5,5 kW Motor de corte 4,0 kW Acionamento adicional 3,0 kW Potência total do motor instalado Aprox. 20 kW Sistema de corte Hidráulico Material da ferramenta de corte Cr12MoV, tratado termicamente Material do rolo Aço 45#, cromado e endurecido Dureza do rolo HRC 58–62 Sistema de controlo PLC Dimensões da máquina Aprox. 9000 × 2230 × 2200 mm Peso da máquina Aprox. 9000 kg Chassis 2 eixos / 8 pneus Codpeztwx Usfx Aiishc Diferentes Tamanhos de Perfil Disponíveis A máquina também pode ser fabricada para diferentes dimensões de perfis estruturais, de acordo com o vão do edifício e a aplicação desejados. As configur

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Linha de perfuração que consiste em: 1. MAHROS - Sistema de carregamento BRUSH CF 2. 2. MORBIDELLI - Furadeira de alimentação contínua ZENITH F2 CDM 3. MORBIDELLI - Berbequim F2 MDL ZENITH de alimentação contínua 4. MAHROS - Sistema de descarga BRUSH SF Máquina conectada - trabalha diariamente em um turno. A primeira broca tem: cabeças verticais superiores - 3 pcs Chedpfx Aogb D Afeiisc cabeças verticais inferiores - 6 pcs cabeças horizontais L + P- 2 pcs O segundo exercício tem: cabeças verticais superiores - 3 pcs cabeças verticais inferiores - 6 pcs cabeças horizontais L + P- 2 pcs cabeças horizontais traseiras - 6 pcs Abaixo estão os detalhes da máquina e um vídeo A possibilidade de ver a máquina todos os dias. Disponibilidade da linha Agosto 2021

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Vendo uma desapiladora SCM MAHROS PONTE C/S, ano de fabrico 2010. Desapiladora com guia unilateral. A saída também é adequada para paletes. Cabeça de fixação com sistema de sapata de borracha paralela. Cedpjwyf Utofx Aiijhc Sistema de vácuo (com bomba). Carregamento automático. Mesa de entrada com sistema de rolos motorizados. Mesa de saída ao nível do chão com mecanismo de elevação e sistema de rolos motorizados. Mesa de saída frontal com sistema de rolos. Estação de rolos de alimentação para material empilhado. Disponível imediatamente. Pronto para uso.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de Corte a Laser de Fibra para Chapas Metálicas – Diferentes Tamanhos e Potências de Laser Descrição Máquina industrial de corte a laser de fibra CNC para corte de alta velocidade e preciso de chapas metálicas. Adequada para a fabricação geral de metais, bem como para a produção de componentes de HVAC, peças de ventilação, armários elétricos, invólucros de máquinas, suportes, elementos de cobertura e fachada e outros produtos de chapa metálica. A máquina pode ser configurada individualmente de acordo com a área de trabalho, o tipo de material e a espessura do corte exigidos pelo cliente. Materiais adequados: Aço carbono / aço macio Aço inoxidável Aço galvanizado Alumínio Latão Cobre Exemplo de configuração padrão Área de trabalho: 1500 × 3000 mm Potência do laser: 1500 W Espessura do corte: aprox. 0,5–10 mm, dependendo do material e das condições de corte Precisão de posicionamento: até ±0,01 mm Velocidade máxima em marcha lenta: 80–110 m/min Aceleração: até 1G Arrefecimento: arrefecimento por água Gases de corte: oxigênio / nitrogênio / ar comprimido Fonte de alimentação: 380 V, 3 fases, 50/60 Hz Formatos de arquivo: DXF, PLT, AI, NC e outros Outras áreas de trabalho e potências de laser disponíveis Dependendo da tarefa de produção, as máquinas podem ser fornecidas com diferentes áreas de trabalho, incluindo: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm Csdjztx Epopfx Aiishc 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm As potências de laser disponíveis incluem aproximadamente: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, dependendo da configuração da máquina. O catálogo inclui sistemas de grande formato até 2500 × 14000 mm e fontes de laser até 60 kW. Uma potência de laser mais elevada permite o processamento de materiais mais espessos e/ou aumenta significativamente a velocidade de corte em chapas mais finas. A potência de laser necessária é selecionada de acordo com a qualidade do aço, a espessura máxima, a velocidade de corte requerida e o gás de corte. Configurações disponíveis Mesa de trabalho única aberta Mesa de troca Máquina totalmente fechada Máquina de corte de grande formato Carregamento/descarregamento automático Extração de poeira e fumos Lubrificação automática Diferentes potências de laser e dimensões da mesa Aplicações Ideal para processamento de chapas metálicas, produção de HVAC e ventilação, fabricação de aço, fabricação de máquinas, armários elétricos, componentes de construção, móveis de metal, produção de coberturas e fachadas. A máquina pode ser integrada com dobradeiras, guilhotinas, máquinas de conformação e outros equipamentos de processamento de chapas metálicas. Palavras-chave SEO máquina de corte a laser de fibra, cortador a laser CNC, máquina de corte a laser para chapas metálicas, cortador a laser para metais, máquina de corte a laser para aço, laser de fibra 1500W, cortador a laser 3000W, laser de fibra 6000W, máquina de corte a laser 12000W, laser de fibra de alta potência, máquina de corte a laser de grande formato, máquina de corte de chapas metálicas, máquina de corte de metal CNC, cortador a laser industrial, corte a laser de aço galvanizado, cortador a laser de aço inoxidável, máquina de corte a laser para HVAC, equipamentos de fabricação de metais, cortador a laser 1500x3000, máquina a laser 2000x6000, cortador a laser 2500x12000.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Conformação por Laminação para a Produção de Perfis Estruturais de Aço Leve Esta linha automática de conformação por laminação foi projetada para a fabricação de perfis estruturais de aço leve (LGS) e aço conformado a frio (CFS), utilizados em casas com estrutura de aço, edifícios modulares, edifícios comerciais e sistemas de construção pré-fabricados. A linha de produção executa automaticamente as operações de alimentação, nivelamento, estampagem, laminação, marcação de perfis e corte hidráulico, de acordo com os dados de produção digital. É uma solução ideal para fabricantes de: Estruturas de aço leve Casas com estrutura de aço Edifícios pré-fabricados Edifícios modulares Microcasas Estruturas comerciais de aço Estruturas residenciais de aço Sistemas de construção em aço conformado a frio Configuração Flexível da Máquina A linha de laminação pode ser fornecida em duas configurações diferentes, dependendo dos requisitos de produção. Máquina para Perfil Fixo Projetada para fabricantes que produzem um único tamanho de perfil, com máxima produtividade e configuração simplificada da máquina. Máquina de Laminação para Múltiplos Perfis Um sistema de laminação ajustável, capaz de produzir várias larguras de perfil em uma única máquina, alterando a configuração da laminação. Esta solução oferece maior flexibilidade de produção, ao mesmo tempo em que reduz os custos de investimento em comparação com a aquisição de várias linhas de produção dedicadas. Processo de Produção Automático Completo A máquina executa automaticamente as seguintes operações: Alimentação da bobina Nivelamento da tira Estampagem servo Estampagem de furos Estampagem de ranhuras Estampagem de furos de serviço Laminação Marcação de identificação do perfil Corte hidráulico no comprimento Descarga do perfil acabado A linha de produção foi projetada para funcionar com software profissional de projeto de estruturas de aço. O operador importa os dados de produção gerados a partir de um projeto de construção para o sistema de controle da máquina. Com base nessas informações, a máquina fabrica automaticamente cada elemento estrutural, incluindo: montantes de parede guias vigas de piso treliças de telhado ripas vigas reforços estruturais Cada componente é produzido com o comprimento correto, o padrão de estampagem e a marcação de identificação necessários para a montagem final. Marcação Automática de Perfil Cada perfil pode ser marcado automaticamente durante a produção. As informações de marcação típicas incluem: Número do perfil Identificação da parede Csdpszrt Ivefx Aiiehc Posição do elemento Referência de montagem Identificação do projeto A marcação automática simplifica significativamente a classificação dos perfis e acelera a montagem no local. Em vez de identificar manualmente cada componente, os instaladores recebem um kit de produção completo, com cada perfil claramente identificado. Sistema de Estampagem Automático Todas as operações de estampagem são sincronizadas com o processo de laminação para garantir alta precisão e repetibilidade. Principais Vantagens Produção totalmente automática Fabricação controlada por computador Marcação automática de perfis Sistema de estampagem servo Corte hidráulico Alta precisão dimensional Redução do desperdício de material Produção rápida Tamanhos de perfil flexíveis Adequado para projetos de casas personalizadas Redução do trabalho manual Montagem fácil, graças à identificação do perfil Aplicações Especificações

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Linha de Produção para Corte Longitudinal e Corte em Comprimento de Bobinas para Processamento de Chapas Metálicas A Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento foi projetada para o corte longitudinal e transversal de bobinas de chapas metálicas em tiras e chapas planas com comprimentos programáveis. A linha de produção combina várias operações em um sistema compacto: Alimentação de bobinas Corte longitudinal Nivelamento de precisão Medição de comprimento com servomotor Corte em comprimento Transporte da chapa acabada Empilhamento automático A máquina é adequada para o processamento de aço galvanizado, aço pré-pintado e outros materiais de chapa revestidos, utilizados na produção de sistemas de climatização, cobertura, fachadas, conformação por laminação e fabricação geral de chapas metálicas. Principais Características Combinação de corte longitudinal e corte em comprimento Operação totalmente automática Sistema de corte hidráulico Nivelamento de precisão das chapas Medição de comprimento controlada por servomotor Produção controlada por CLP Interface de operador com tela sensível ao toque Alta precisão de produção Layout compacto da máquina Construção industrial confiável Processamento de Materiais Os materiais adequados incluem: Aço galvanizado (GI) Codpfx Aezrwhmoiijhc Aço galvanizado pré-pintado (PPGI) Chapa de aço revestida A seção de corte longitudinal é equipada com ferramentas endurecidas, projetadas para a produção precisa de tiras. O sistema de corte longitudinal fornece larguras de tira precisas com qualidade de corte estável durante a produção contínua. A linha de produção é equipada com um sistema automático hidráulico de corte em comprimento. Tolerância de corte típica: ±2,5 mm para comprimentos de chapa até 5000 mm ±3,0 mm para comprimentos de chapa entre 5000 e 10000 mm Sistema de Acionamento O sistema de laminação e alimentação é alimentado por: Motor principal: 4 kW Unidade hidráulica: 3 kW Transmissão de potência: Transmissão por corrente Caixa de engrenagens industrial Transmissão mecânica de alta resistência Sistema de Controle Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de Máquina Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Material GI / PPGI Largura Máxima da Bobina 1000-1250 mm Espessura do Material 0,25–0,1 mm Largura Mínima de Corte 60 mm Diâmetro do eixo resistente de 120 mm Número Máximo de Facas de Corte 5 Velocidade de Produção 10–15 m/min Motor Principal 4 kW Potência Hidráulica 3 kW Precisão de Corte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo de Corte Corte Hidráulico em Comprimento Transmissão Transmissão por Corrente Estrutura da Máquina Estrutura de Placa de Parede + Estrutura de Corte de Coluna Dimensões da Máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentação Elétrica 380 V / 50 Hz / 3 Fases A linha de produção é adequada para a fabricação de: Flanges para dutos de climatização Componentes de ventilação Chapas para coberturas Painéis de revestimento de paredes Flanges para laminação Peças de chapa metálica Flanges para corte a laser Flanges para prensagem Painéis de armários elétricos Produtos de chapa industrial Vantagens Corte longitudinal e corte em comprimento em uma única linha de produção Tamanho compacto da máquina Alta precisão de processamento Baixos requisitos de manutenção Rápida mudança de produção Empilhamento automático de chapas Alta produtividade Corte hidráulico confiável Nivela

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, O torno CNC TCK 50A500 com base inclinada, torre de 12 posições, mandril hidráulico e cabeçote móvel, transportador de aparas, apanhador de peças - é a máquina perfeita para as suas operações de torneamento. Pode escolher o conjunto padrão ou adicionar a opção desejada. Podemos fabricá-la com o sistema CNC GSK, Siemens ou Fanuc como opção Máx. Balanço sobre a cama -560mm Máx. Balanço sobre a cama -260mm Diâmetro máximo de maquinação do disco - 400mm Comprimento máximo de torneamento - 500mm Tipo de extremidade do fuso A2-6 Diâmetro do furo de passagem do fuso -66mm Cjdpfx Ast Ef I Ujiishc Diâmetro da barra -55mm Mandril hidráulico -10 polegadas Velocidade limite do fuso -3000rpm Diâmetro do casquilho do cabeçote móvel -70mm Cone do orifício interior da manga do suporte da cauda Mohs 5# Curso da manga do contra-ponto -80mm Tamanho do quadrado da faca -25mm Potência do motor principal -11kW Peso líquido da máquina -3000 kg Dimensões (C×L×A) - 2700*2000*2000 mm Por favor contacte-nos para mais detalhes. Existem outras máquinas de torno CNC de leito inclinado, torno CNC de leito plano, fresadoras, 8 fresadoras CNC, centros de torneamento e fresagem CNC, serras de fita, serras CNC disponíveis por solicitação

Condição: muito bom (usado), Máquina de dupla face a solo (ou 1° e/ou 2° máquina numa linha de máquina) Espessura do bordo em rolos (min/max) mm 0,3 - 3 Espessura do bordo em tiras (min/max) opção: mm 20 Espessura do painel (min/max) mm 10 / 60 Largura de trabalho (min/max) mm 250 / 3000 (aprox.) Velocidade de alimentação (ajustável) m/min 12 - 40 m/min (aprox.) Cabina de segurança e protecção acústica Cjdjk Nk R Dspfx Aiiohc Espaçamento entre cames (mm) 500 MÁQUINA FORMATÁRIA (para cada lado): Pulverizador (para líquido antiaderente) Fresa de protecção (fresagem) (1 x Kw 4 (aprox.)) Unidade de porco (2 x Kw 5,8 (aprox.)) Unidade de fresagem universal 1 x Kw 4 (aprox.) EDGE BONDING PART (para cada lado): Peça de colagem (hot melt + pré-melter) carregador de bordo para rolos (nº 2 dobras) + zona de pressão do bordo Unidade de corte transversal (2 x Kw 0,35) aproximadamente. Unidade de pré-moagem (2 x Kw 1) aprox. Unidade de moagem (2 x Kw 0,5 aprox.) 0°-30° Unidade multifunções (fresagem de raio e unidade de fresagem de forma) com 2 revólveres (8+8 posições) - máx 27 m/min Unidade de fresagem universal para ranhurar/bater e perfilar 1 x Kw 4 (aprox.) (0° - 90°) Unidade raspadora de perfis + unidade raspadora plana + unidade raspadora

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, largura total: 750 mm, comprimento total: 2 900 mm, altura total: 1 160 mm, duração da garantia: 12 meses, peso total: 400 kg, Equipamento compacto de conformação por rolos para a produção de tubos de escoamento de água pluvial em metal Esta máquina de conformação por rolos portátil foi concebida para a produção de tubos de escoamento retangulares em metal e tubos de escoamento de água pluvial, a partir de chapa de aço pré-pintada ou revestida. A máquina conforma progressivamente uma chapa de metal plana num perfil retangular final, adequado para sistemas de drenagem de água pluvial residenciais, comerciais e industriais. As dimensões e a geometria do tubo de escoamento final podem ser fabricadas de acordo com os requisitos técnicos do cliente. O conjunto de ferramentas de conformação por rolos é concebido para um perfil retangular específico, tendo em conta a largura, a altura, a forma dos cantos, o padrão da superfície, a espessura do material e o tipo de conexão necessários. A máquina é adequada para fabricantes de: tubos de escoamento retangulares em metal; tubos de escoamento de água pluvial; sistemas de drenagem de telhados; componentes de calhas e tubos de escoamento; acessórios para telhados; produtos de fachada e chapa metálica; perfis de metal conformados a frio personalizados. O seu tamanho compacto e o peso relativamente baixo tornam-na adequada para pequenas oficinas, empresas de cobertura e locais de produção onde não é necessária uma linha de conformação por rolos estacionária de grandes dimensões. Dimensões de perfil personalizadas O perfil final é produzido de acordo com o desenho, amostra ou especificação técnica do cliente. A máquina é, portanto, fornecida como uma máquina de conformação por rolos para tubos de escoamento retangulares personalizados, configurada para o produto final desejado. Chodpfxezrnxce Aiioc O processo de produção básico é: Desbobinadora → Sistema de conformação por rolos → Corte manual com serra Principais vantagens Construção compacta e portátil Ferramentas personalizadas para o tamanho de tubo de escoamento desejado Produção diretamente a partir de chapa de aço revestida Adequada para materiais pré-pintados e galvanizados Conformação gradual por rolos com deformação controlada do material Baixa potência do motor instalado Operação e manutenção simples Adequada para produção em pequenas séries e produção regular Os produtos finais podem ser cortados no comprimento desejado Menor dependência de tubos de escoamento pré-fabricados adquiridos Adequada para oficinas com espaço de produção limitado Material A configuração padrão é concebida para chapa de aço revestida com uma espessura de aproximadamente 0,4–0,5 mm. Dependendo da configuração acordada, a máquina pode processar: aço pré-pintado; aço galvanizado; chapa de aço revestida com polímero; outros materiais finos de chapa metálica após aprovação técnica. O grau exato do material, a resistência à tração, a espessura e o revestimento devem ser especificados antes de o conjunto de ferramentas de conformação por rolos ser projetado. Especificações técnicas: Tipo de máquina Máquina de conformação por rolos portátil Produto final Tubo de escoamento retangular em metal Dimensões do perfil De acordo com as especificações do cliente Material Chapa de aço revestida Espessura do material Aproximadamente 0,4–0,5 mm Velocidade de conformação Aproximadamente 3–8 m/min Potência do motor principal 3 kW Transmissão Transmissão por engrenagem e roda dentada Elementos de conformação auxiliares Rodas de poliuretano Sistema de corte Serra circular manual Dimensões da máquina Aproximadamente

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" modelo SPM-2 A perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" SPM-2 é um novo produto desenvolvido pela nossa empresa para conformação de painéis metálicos para fachadas e paredes, configurados conforme as necessidades do cliente. Esses painéis de fachada dupla são muito populares na construção civil para o revestimento de edifícios residenciais e estruturas industriais, na construção de cercas de diversas configurações, quiosques, elementos de cobertura, entre outros. A linha de produção SPM-2 é totalmente automática, composta pela seção de perfilagem, sistema de automação e guilhotina de corte na saída da máquina. Opcionalmente, pode ser equipada com desbobinador manual ou automático, conforme a necessidade do cliente. Na versão padrão, a SPM-2 produz painéis planos, mas com acessórios adicionais é possível fabricar painéis com perfil microondulado ou canelado. Para iniciar o processo, basta instalar a bobina de metal no desbobinador e alimentar a ponta da tira nos primeiros roletes da perfiladeira, realizando os ajustes necessários ao longo dos seguintes passos. Ao atingir o dispositivo de corte, a faixa metálica deve ser passada pelas facas para a realização do corte “zero”. Após esta etapa, o equipamento pode operar em modo automático. O painel de controle permite definir o número de tarefas e o comprimento dos produtos, realizar operações simples ou trabalhar em multitarefa. Com os parâmetros ajustados, a máquina produzirá automaticamente os painéis de revestimento e os cortará nas medidas programadas, proporcionando ao cliente resultados rápidos e de alta qualidade. A velocidade de perfilagem é ajustável entre 10 e 15 metros por minuto. A linha de produção SPM-2 dispõe de ferramentas especiais para a punção dos furos de fixação nas laterais do painel, possibilitando soluções diferenciadas e ampliando o portfólio de produtos ao cliente final. A seção de perfilagem da máquina possui 18 pares de estações de conformação, garantindo a alta qualidade do produto final. A máquina pode ser fornecida com ou sem carenagem de proteção, conforme preferência do cliente. Especificações: Chjdsxghngopfx Aiijc - Largura do material (mm): 416 - Espessura do material (mm): 0,4-0,5 - Potência do motor (kW): 3 + 1,1 - Velocidade de perfilagem (m/min): 10-15