Sesotec Gmbh Gf 40 comprar usado (79 862)

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, O separador de metais, 3 unidades, da marca Sesotec está à venda. Os nossos detetores de metais GF para aplicações pneumáticas oferecem proteção ideal contra paragens de produção, interrupções e reclamações de clientes. Pjdpjyrl Nyjfx Adgegu Adequado para aço, cobre, metais não ferrosos, inox (VA). O PREÇO é por unidade .....1750€

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Fabricante: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Tipo: DLP • Ano de fabricação: 2017 • Número da máquina: 903758 • Capacidade: até aproximadamente 2.000 l/h • Siemens S7 com ecrã tátil • Recuperação de calor e bomba de produto • Reservatório de alimentação: 100 l • Camisa dupla: 30 l • Pressão de operação do reservatório/camisa dupla: máx. 6/3 bar • Temperatura do reservatório/camisa dupla: máx. 90/100 °C • Construção em aço inoxidável, marcação CE HOMOGENIZADOR: • Fabricante: Bertoli S.r.l. Podj Adrqqepfx Adgjgu • Tipo: H3007 • Ano de fabricação: 2001 • Número de série: 1784 • Capacidade: até aproximadamente 1.200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Pressão de trabalho máxima: 18 MPa ou 180 bar

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10031325, Trata-se de um sistema NIR de alta resolução que consegue detetar partículas com um tamanho de cerca de 3 mm. Adicionalmente, a máquina está equipada com um detetor eletromagnético com uma sensibilidade de aproximadamente 1,5 a 1 mm, dependendo do tipo de metal. Dependendo da configuração, é possível realizar a separação por seleção positiva ou negativa. Dados técnicos: Pgjdpfxjzl Uzwo Adgeu Largura da correia: 1024 mm Barra de injetores: 6,4 mm de largura útil Se necessário, pode ser fornecida documentação completa. A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Uma vez que a empresa agora opera uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa em condições EXW. Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui a embalagem para transporte em palete.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: S4-3044, tensão de entrada: 230 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência do laser: 120 W, tipo de refrigeração: ar, largura total: 1 428 mm, altura total: 1 050 mm, comprimento total: 952 mm, peso total: 300 kg, comprimento de onda do laser: 10 600 nm, frequência de entrada: 50 Hz, À venda, uma máquina de gravação e corte a laser CO₂ Trotec Speedy 400, profissional, usada, fabricada em maio de 2019. A máquina encontra-se em estado usado, correspondente à sua idade e utilização anterior. Dados técnicos: Fabricante: Trotec Laser GmbH, Áustria Modelo: Speedy 400 Ano de fabricação: Maio de 2019 Número de série: S4-3044 Tipo de laser: CO₂ Potência máxima do laser, conforme a placa de identificação: 120 W Área de trabalho, típica do modelo: aproximadamente 1.016 × 610 mm Conexão elétrica: 230 V / 50–60 Hz Consumo de energia nominal: 1,9 kW Pgjdpfx Aj Adrb Nsdgju Estado de funcionamento conhecido: A máquina pôde ser ligada e operada através do painel de controlo integrado. As seguintes funções puderam ser verificadas: Os eixos X e Y da cabeça do laser podem ser movimentados através do painel de controlo. A mesa de trabalho, com altura ajustável, pode ser movimentada através do painel de controlo. Os eixos e a mesa puderam ser movidos para diferentes posições. O laser piloto/de posicionamento vermelho é visível. Os indicadores de funcionamento e controlo estão ativos. Nota importante sobre o laser: O estado real da fonte de laser CO₂ é desconhecido. As horas de funcionamento e a potência do laser ainda disponível não são conhecidas. Não foi realizado um teste completo de gravação ou corte. Conteúdo da entrega: A oferta inclui a Trotec Speedy 400 mostrada nas imagens, juntamente com a mesa de trabalho, a cabeça do laser e o painel de controlo. Um sistema de exaustão separado, um PC de controlo e licenças de software não fazem parte da oferta.

Ano de fabrico: 2023, condição: usado, Fabricante: Sesotec Modelo: Raycon D+ HX 1400 / 660 / 450 / 250 Ano: 2023 Tipo: Detector de raios-X – Sistemas de inspeção por raios-X para alimentos Largura do produto: máx.: 450 mm Altura máxima do produto: 250 mm Largura da esteira: 660 mm Psdpjy Abcrjfx Adgsgu Detecção: 0,4 mm Capacidade: 900 unid/min Velocidade v = 0,32 - 1,04 m/s Fonte de raios-X: 40–100 kV / 2,0–5,0 mA (200 W) Peso: 585 kg Peso / transportador: 111 kg

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1992, potência: 2 500 kW (3 399,05 cv), tensão de entrada: 380 V, corrente de entrada: 53 A, frequência de entrada: 50 Hz, força de prensagem: 250 t, comprimento da mesa: 4 050 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, ano da última revisão geral: 2007, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos esta prensa dobradeira usada da Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (prensa dobradeira de matriz) para venda. Disponível de imediato. Pronta para uso imediato. Motivo da venda: aquisição de novo equipamento. Dados: - Força de prensagem: 250t - Comando Cybelec DNC880S com sistema operacional Windows (atualizado em 2007) - Controle por pedal - Diversas ferramentas superiores de diferentes comprimentos (segmentadas) - Ferramenta inferior (matriz reversível) de diferentes comprimentos (segmentadas) - Fixação hidráulica das ferramentas - Mesa de apoio para peças dobradas Especificações técnicas: - Tipo de máquina: EHPS 25-40 - Capacidade: 2500 kN - Ano de fabricação: 1992 - Comprimento de trabalho: 4050 mm - Nº de série: 207380 - Tipo de corrente: 3~ - Frequência: 50 Hz - Tensão de operação: 380 V - Tensão de controle: 24/220 V - Corrente nominal: 53 A - Corrente nominal do fusível principal: 80 A Psdpfoy D Sy Rox Adgsgu - Nº do diagrama elétrico: 209-178/372 Se tiver perguntas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou telefone-nos. Localização da máquina: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Alemanha Esta é uma oferta não vinculativa. Venda prévia, erros e alterações reservados.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re Psdsz Ag Rrjpfx Adgogu

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, peso total: 27 kg, Base de carga: FCA Pegnitz Prazo de entrega: mediante acordo Podpfsz Ali Hjx Adgogu Condições de pagamento: 100% antes de assumir a máquina, líquido

Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 51.I613-020-01, O IFE SORT é uma máquina de classificação por densidade, baseada no sistema de leito fluidizado, para materiais a granel finos e secos. O funcionamento desta mesa de separação por ar baseia-se numa combinação de tecnologias de vibração e ar. As partículas mais pesadas são transportadas para cima através da vibração, enquanto os componentes mais leves são mantidos em suspensão pelo ar insuflado e, consequentemente, flutuam para baixo. A sua aplicação abrange as áreas de reciclagem e tratamento de matérias-primas secundárias, bem como as indústrias da madeira, alimentar e mineira. Pgsdpfx Adszkup Ejgsu Versão padrão: consiste numa unidade base com inserto de chapa perfurada, acionada por dois motores de desequilíbrio e um ventilador com motor. Largura nominal: 600 mm; abertura da peneira: 0,6 mm Capacidade: até 3 toneladas/hora na reciclagem, mas depende muito da densidade e do tamanho do material utilizado. Facilidade de ajuste: do ângulo de impacto, amplitude de oscilação, inclinação, velocidade de rotação, etc. Construção: à prova de poeira. Quadro de controlo: não está incluído; 2 motores de desequilíbrio de 500 W e 1 ventilador de 4 kW. A máquina esteve em funcionamento num centro de P&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Holanda, o centro de P&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Holanda, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Detalhes técnicos: Curso no eixo X: 600 mm Curso no eixo Y: 400 mm Curso no eixo Z: 500 mm Controlo: Mitsubishi M70 Dimensões da mesa: 2 × 700 × 400 mm Capacidade de carga da mesa: 2 × 250 kg Suporte de ferramenta: SK40 / ISO40 Velocidade de rotação: 12.000 rpm Armazém de ferramentas com: 24 posições (+1 posição para troca de ferramenta) Consumo total de energia: 25 kW Peso da máquina (aprox.): 6,6 t Dimensões da máquina (aprox. C x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Pgjdpfxszzyg Dj Adgju A Müga S6040 é um centro de usinagem CNC vertical moderno, para o processamento completo e preciso de peças em produção individual, em pequenas e grandes séries. A máquina possui um eixo principal potente, com até 12.000 rpm, um controlo CNC Mitsubishi M70, bem como uma mesa rotativa/de troca integrada para uma produção eficiente e produtiva. Graças à construção robusta da máquina e às guias lineares de precisão, a Müga S6040 é adequada para tarefas exigentes de fresagem, furação, roscagem e usinagem na construção de ferramentas, construção de máquinas, construção de moldes e na usinagem de metais em geral. Centro de usinagem CNC de 4 eixos com mesa de troca – 2 estações de trabalho (A/B), cada uma com o seu próprio eixo 4º, controlado por CNC, e mandril.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re Pgsdpfxsz Agv Uj Adgeu

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação Pgsdpfxoz Agw Es Adgou - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: Pedpfezz Rpcex Adgsgu - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Curso X: 4000mm Curso Y: 2000mm Curso Z: 600mm Dimensões (CxLxA): 6.400 x 3.200 x 3.100mm Peso aprox.: 10.500kg Cortadora a jato de água Stein-Moser GmbH, CNC 5 eixos 4020 x 2020 x 600 mm Dados técnicos: - Área de trabalho X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - área de apoio X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eixo Z: 600 mm - Faixa de oscilação A, B: +/- 46° - Eixo rotativo C, giratório a 360°: +/- 3.600° - Velocidade de posicionamento: 10 m/min - Repetibilidade: +/- 0,1 mm - Conexão pneumática: mín. 6,5 bar - Conexão de água: 2 – 5 bar - Dimensões da máquina (CxLxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (com água): aprox. 10.500 kg - Temperatura operacional: +10°C a +40°C - Pressão máx. de trabalho do componente de alta pressão do jato de água: 4.000 bar FERRAMENTAS / PEÇAS DE REPOSIÇÃO NO VALOR DE aprox. 25.000 € incluídas. Preço novo aprox. 300.000 € para a máquina de corte a jato de água. Inclui 3 toneladas de areia abrasiva para corte. Série: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armário para PC (Rittal) com rodízios e unidade de ar condicionado, contendo: controle servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de acionamento NUM MDLU 3, PC de controle, monitor, teclado e mouse à prova de respingos, unidade de operação manual para controle manual da máquina. - Valores de conexão: 400 V AC, 16 A - Tensão de controle: 24 V DC Controle servo NUM AXIUM POWER: - Unidade central para funções CNC, PLC e comunicação - Módulos I/O descentralizados com 32/32 entradas/saídas digitais via fibra óptica Sistema de acionamento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, com alimentação integrada - Controle integrado de posição, velocidade e corrente Pgjdpfx Adswiatiogeu - Servomotores digitais sem escovas - Sistema de medição de alta resolução via encoder SinCos integrado - Potência nominal do motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para criar ou importar desenhos, ajustar parâmetros específicos de corte por jato de água e controlar a máquina. - Controle direto da máquina - Software Windows 32 bits - Estratégias automáticas de início - Ordem automática de correção - Direção de corte livremente selecionável para cada contorno - Correção do jato - Banco de dados de materiais - Controle visual do corte - Importação HPGL e DXF - Ajuste automático da pressão da bomba

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6234-3, capacidade de furação: 40 mm, comprimento total: 3 490 mm, traço de pena: 200 mm, altura total: 2 950 mm, largura total: 1 800 mm, comprimento da mesa: 1 800 mm, velocidade do fuso (máx.): 2 800 rpm, largura da mesa: 600 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 2 900 kg, diâmetro da coluna: 195 mm, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, distância da mesa ao centro do fuso: 705 mm, potência do motor do fuso: 5 W, altura da mesa: 900 mm, distância do centro da mesa ao nariz do fuso: 95 mm, corrente de entrada: 25 A, • Bancada de trabalho 1800 x 600 mm com ranhuras tipo T • Curso do braço 1050 mm • Mandril de perfuração SK 40 com dispositivo de fixação de ferramentas • Programação de velocidade contínua • Avanço contínuo da pinça através de servomotor trifásico • 2 ranhuras tipo T de 18 mm na base da máquina, na parte traseira • 2 ranhuras tipo T de 18 mm na base da máquina, no lado esquerdo • Dispositivo de rosqueamento • Lubrificação centralizada • Sistema de refrigeração • Marcação CE • Inclui acessórios conforme foto Psdpfx Adsz R Rv Rogjgu

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: 11095150, IPG Laser GmbH usado Podpfxsrq D D Es Adgjgu Fonte laser de 4kW com unidade de arrefecimento 400-460V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A ano de construção 2011 Número DWG: G25-16-100920-2 Unidade de arrefecimento: LC170.01-W3.5 Ano de construção 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A 4pcs disponíveis

Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 36 000 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Ano de fabricação: 2015 Potência: 55kW Rotação: 600rpm Inclui cabeçote de extrusão com 6 furos Inclui dosagem volumétrica da Brabender Aplicação anterior: masterbatch de ABS, PP & PE, até 120 kg/h Horas de operação: aprox. 36.000h Por favor, verifique as imagens e o vídeo para o estado e o conteúdo da oferta. O equipamento está localizado atualmente na Inglaterra. A linha encontra-se atualmente desmontada. Pgsdpfxsx Sq I Nj Adgju O equipamento/sistema oferecido foi testado, está totalmente operacional e pronto para uso. O preço de venda inclui IVA. Você receberá uma fatura formal. Para clientes estrangeiros, é possível emitir uma fatura líquida. A condição é a apresentação de um número de identificação fiscal válido. Venda prévia reservada. Visite nosso site e confira também nossas outras ofertas. As marcas e nomes de empresas mencionados são propriedade de seus respectivos detentores e servem apenas para identificação e descrição dos produtos. Alterações nos dados técnicos, bem como erros na descrição do artigo, podem ocorrer e estão sujeitos a alterações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Detalhes técnicos: Curso X: 600 mm Curso Y: 400 mm Curso Z: 500 mm Controlo: Mitsubishi M70 Dimensões da mesa: 2 × 700 × 400 mm Capacidade de carga da mesa: 2 × 250 kg Sistema de fixação de ferramentas: SK40 / ISO40 Velocidade: 12.000 RPM Armazém de ferramentas com: 24 posições (+1 posição de troca de ferramenta) Consumo total de energia: 25 kW Peso da máquina, aproximadamente: 6,6 t Dimensões da máquina, aproximadamente (C x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m A Müga S6040 é um centro de usinagem CNC vertical moderno, concebido para a usinagem completa e precisa de peças em produção unitária, de pequenos lotes e em série. A máquina possui uma potente árvore principal com até 12.000 RPM, um controlo CNC Mitsubishi M70 e uma mesa rotativa/de troca integrada, para uma produção eficiente e produtiva. Podpfx Aszgu Aqsdgsgu Graças à construção robusta da máquina e aos guias lineares de precisão, a Müga S6040 é adequada para tarefas de fresagem, furação, rosqueamento e usinagem exigentes na construção de ferramentas, na construção de máquinas, na construção de moldes e na usinagem geral de metais. Centro de usinagem CNC de 4 eixos com mesa de troca – 2 estações de trabalho (A/B), cada uma com o seu próprio eixo 4 controlado por CNC e porta-ferramentas.

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 30 000 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20526471, Extrusora de Dupla Rosca de Laboratório – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) com diâmetro de rosca de 26 mm Apresenta todas as características da série ZSK Mc 18, sendo adequada tanto para o desenvolvimento de formulações e amostragem de compostos quanto para a produção de pequenas quantidades de composto, até aprox. 180 kg/h. Comparado ao modelo anterior ZSK 26 Mc, o extrusor de laboratório desenvolvido permite aumentos de rendimento de até 100%, pois o torque foi elevado para 15 Nm/cm³. O extrusor é móvel e requer pouco espaço, visto que o quadro elétrico está integrado ao chassi base. Sistemas de aquecimento e resfriamento instalados prontos para operação (plug & play). Nº da máquina: 20526471 Ano de fabricação: 2012 Horas de operação: aprox. 30.000 h Estado: Usado, em funcionamento Dados técnicos: Tipo de extrusora: Extrusora dupla rosca Modelo: ZSK 26 Mc18 Comprimento de processo: 40 L/D Potência do motor: 36,9 kW Alimentação elétrica: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Configuração dos cilindros: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Produtividade: aprox. 150–200 kg/h, dependendo da formulação, matéria-prima e qualidade de produto exigida Aplicações: Compostos altamente carregados, aplicações de masterbatch Adequada para processamento de: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET e biopolímeros Escopo de fornecimento Sistema de alimentação gravimétrica: Dosadores gravimétricos K-Tron 1 × dosador para pellets 1 × dosador para pós (dupla rosca) Alimentação lateral / desgasificação: 1 × alimentador lateral ZS-B25 1 × desgasificação lateral a vácuo ZS-EG25 Sistema de vácuo: bomba de vácuo Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, especialmente projetada para aplicações com PET. Atenção: a bomba de vácuo não está incluída. Monitoramento do processo: Sistema de sensores de pressão do fundido Sistema de sensores de temperatura do fundido Integração PLC Sistema de peletização (peletização em fio): Unidade de secagem de ar não incluída Peletizadora de fios SP50 Banho de água Pgsdpfx Asyhd Dbodgju Equipamentos periféricos: Estação de descarga de sacos para pellets Sistema de transporte até os dosadores Peças de reposição: Incluídas peças de reposição, 2º conjunto de roscas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Fonte do laser: Fabricante: SYNRAD, uma empresa Novanta Modelo: FSV40SFD Tipo: V40 Série: firestar Ano de fabrico: 2018 Pgodpfx Ajxzuimsdgou

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Enroladora precisa para filmes e materiais em banda. Projetada para desenrolar, guiar e rebobinar materiais em rolo de forma uniforme. Construção de segurança integrada com proteção em vidro, indicador de ponto de partida a laser (verde), botões de emergência e guia pneumática de filme. Estrutura da máquina em aço, acionamento controlado eletricamente. Ideal para linhas de produção em tecnologia de revestimento ou laminação. Pgedpfx Adsxzuiyjgeu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 000909 / 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), vazão volumétrica: 10 500 m³/h, área de filtragem: 61,5 m², peso total: 1 950 kg, À venda, um sistema completo de extração e filtragem de pó de madeira AL-KO PROFI-JET BG 2, fixo, fabricado em 2000. O sistema foi utilizado numa empresa de produção de madeira e está equipado com ventilador, limpeza automática de filtros, válvula rotativa, silenciador, inversor de frequência, painel de controlo e um extenso sistema de tubagens. O sistema de extração foi operado dentro da fábrica e o ar limpo foi reintroduzido na área de produção. O sistema de filtragem possui a classificação H1 e, de acordo com a classificação, é adequado para a separação de pó de madeira com um teor residual de pó de ≤ 0,2 mg/m³. Dados técnicos do sistema de filtragem Fabricante: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Ano de fabrico: 2000 N.º de fabrico: 000909 Vazão volumétrica: 10.500 m³/h Área do filtro: 62,5 m² Peso do sistema de filtragem: aprox. 1.600 kg Filtragem: filtragem superficial Limpeza do filtro: limpeza automática com ar comprimido Conexão de ar comprimido: máx. 6,0 bar Elementos filtrantes: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de comprimento Altura do filtro: aprox. 2.600 mm Classificação H1 para pó de madeira: teor residual de pó ≤ 0,2 mg/m³ Dimensões Comprimento: aprox. 2.400 mm Largura: aprox. 1.620 mm Altura total: aprox. 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Potência: 15 kW Velocidade: aprox. 2.900 rpm Ano de fabrico do ventilador: 2000 O motor de acionamento de 15 kW instalado é classificado separadamente com 2.920 rpm a 50 Hz e grau de proteção IP55. Controlo de frequência e controlo O sistema de extração está equipado com um inversor de frequência Danfoss VLT 6000 HVAC. Painel de controlo completo com controlo Siemens e painel de operação Siemens TD 200. A limpeza automática do filtro é realizada pneumaticamente através de válvulas controladas individualmente. Válvula rotativa Fabricante: AL-KO Tipo: ZRS 960 Rotor: Ø 320 mm Número de palhetas: 7 Entrada: 250 × 960 mm Saída: 208 × 960 mm Vazão: 47.450 l/h Potência do motor: 0,55 kW Velocidade: 12 rpm Grau de proteção: IP54 Equipamento adicional O sistema inclui: - Silenciador, conexão Ø 400 mm - Tubagem de retorno de ar para a fábrica Pgsdpfx Aez Ikzpsdgsu - Controlo completo do sistema - Inversor de frequência Danfoss - Limpeza automática pneumática do filtro - Válvula rotativa - Extensa tubagem galvanizada de extração e retorno de ar Grandes partes das tubagens existentes podem ser incorporadas mediante acordo. O sistema ainda está no estado montado. Isso permite que a estrutura, a tubagem e os componentes existentes sejam inspecionados e documentados antes da compra. Localização / Venda Localização: 3608 Thun, Suíça Disponibilidade: imediatamente Desmontagem no máximo até: 31.07.2027 O sistema é vendido no seu estado atual montado. A desmontagem, remoção, carregamento e transporte são realizados integralmente pelo comprador, às suas custas e responsabilidade. No caso de venda para o estrangeiro, o transporte, a exportação/importação e a alfândega também são de responsabilidade do comprador. A inspeção é possível mediante marcação prévia. Venda no estado em que se encontra, sem garantia. Preço de venda: 12.500,00 euros Preço líquido, sujeito a quaisquer impostos e taxas legais aplicáveis. A exportação, a alfândega e as taxas de importação são de responsabilidade do comprador.

Ano de fabrico: 2003, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 03234, Máquina de descascamento com 6 escovas (3 pares) para fio de aço de 5,5 mm a 16,0 mm (baixo carbono). Os pares de escovas estão dispostos em um deslocamento de 60 graus para efeito máximo. Máquina com aparência muito limpa. Visita e inspeção no local recomendadas. Psdpfx Aex R Uzdedgjgu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: E1053A0497, peso total: 850 kg, À venda, um laser de disco TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / fonte de laser, incluindo uma unidade de refrigeração KLH separada, modelo RW 20/0 SK. Dados técnicos do laser: * Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Modelo: TruDisk 4002 (4C) * Ano de fabricação: 01/2011 * Potência do laser: 4.000 W * Número do equipamento: E1053A0497 * Tensão de alimentação: 380 V (-10%) a 460 V (+10%), 3 AC + PE * Frequência: 50–60 Hz * Potência de conexão: 23 kW / 25 kVA Podozvqfyopfx Adgegu * Corrente nominal: 34 A a 400 V * Grau de proteção: IP54 * Peso: aproximadamente 850 kg Unidade de refrigeração: * Fabricante: KLH Kältetechnik GmbH * Modelo: RW 20/0 SK * Ano de fabricação: 2017 * Número da peça: E123223000AA * Número de série: 17KLH00670 * Tensão: 400/460 V * Frequência: 50/60 Hz * Refrigerante: R134a * Quantidade de refrigerante: 3,7 kg O TruDisk 4002 é oferecido em conjunto com a unidade de refrigeração KLH mostrada na imagem. Possibilidade de inspeção mediante agendamento. Informações técnicas adicionais e imagens podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 2 000 h, Funcionalidade: funcionalidade limitada, largura total: 2 100 mm, comprimento total: 8 700 mm, altura total: 4 100 mm, peso total: 5 000 kg, À venda, uma peneira Imro NE Scheider com uma peneira fina como separador preliminar. Este equipamento fazia parte de uma instalação de triagem maior, que já não é necessária e está disponível na empresa. O quadro de comando está incluído. As esteiras de remoção não estão incluídas. Em caso de dúvidas, entre em contacto comigo. Pede Af Im Eepfx Adgegu