Select Sb 4 comprar usado (62 661)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Número de série: 720340 Peso: 400 kg Voltagem: 380 V Comprimento da lâmina: 3400 mm Comprimento mínimo da lâmina: 3200 mm Ledsztfx Nspfx Albsrt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, número da máquina/veículo: 15453 91, Funcionalidade: não testado, Serra de fita vertical para metal Heska SB 4, ano de fabricação 1991. Número da máquina: 15453 91, comprimento da fita: 3.200 a 3.400 mm. Máquina de soldadura de fita com tesoura no suporte, guia superior da fita ajustável em altura com proteção. Seletor de dados de corte, luz de trabalho, mesa de trabalho com perfil de ranhura. Lrodpfx Aez A Umxjlbst Localização: Homburg (Saar), Alemanha. Visitas mediante agendamento. Preço sob consulta, valor líquido acrescido de IVA, a partir do local; desmontagem e carregamento mediante acordo. Todas as informações sem garantia.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 21022, Oferta 25091 Dados técnicos: - Diâmetro do rolo 420 mm - Projeção 400 mm - máx. altura de passagem 280 mm - Tamanho da mesa 600 x 600 mm - A mesa pode ser girada em 2 planos ± 45° e ± 15° - Altura da mesa em relação ao chão aprox. 975 milímetros - Comprimento da lâmina de serra 3200 - 3400 mm - velocidade da serra contínua 10 - 260 m/min - Acionamento 400 V / 0,9 / 1,7 kW Lsdov U Swxspfx Albert - Peso aprox. 500 kg - Espaço necessário aprox. L 750 x A 1950 x P 1150 mm

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: não funcional, UNTHA RS30 SB-460 Ano de fabricação: 2007 Usado - Danificado Lsdpoxn Iwkjfx Albjrt Número de rotores: 4 Câmara de moagem: 460 x 500 mm Facas novas: 1Z-66, 8Z-66 Potência do motor: 2 x 11 kW, 380 V, 50 Hz Novas aberturas de peneira: Ø 30 mm Comprimento/Largura/Altura: 1340/1250/1970 mm Peso: aprox. 1100 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, OKUMA MULTUS B400 – Dados Técnicos Fabricante: OKUMA Modelo: MULTUS B400 Tipo de máquina: Centro de torneamento/fresamento CNC Controlo: OKUMA OSP P200L Ano de fabrico: 2008 Eixo principal Eixo principal ampliado Intervalo de velocidade: 38 – 2.800 rpm Diâmetro do cone do eixo: Ø 110 mm Diâmetro do alojamento do eixo: Ø 150 / 110 mm Tamanho do cone do eixo: Tamanho 11 Diâmetro interno do tubo de tração: máx. Ø 100 mm Eixo secundário Eixo secundário como eixo W Dispositivo de fixação oca Furo no tubo de tração: Ø 70 mm Eixo de fresagem / ferramentas motorizadas Suporte de ferramenta: HSK 63 Velocidade máxima: 10.000 rpm Potência: 14 kW Binário máximo: 85 Nm Troca de ferramentas Troca de ferramentas com 40 posições Versão com 40 posições de ferramentas em vez da versão padrão com 20 posições Sistema de fixação KITAGAWA B15-117-K11 Mandril de 3 garras Furo do mandril: Ø 117 mm Cilindro de fixação SMW VNK 250/110 Furo: Ø 110,5 mm Cilindro de fixação SMW SIN-S 150 KITAGAWA B210-75 K8 M80 Mandril oco de 3 garras Flange de fixação ASA A2, tamanho 8 Refrigeração / Remoção de aparas Transportador de aparas articulado INTERLIT ISF 540/6670 Reservatório de refrigeração integrado Filtro de banda por gravidade INTERLIT SPB4 Reservatório limpo: 900 litros Bomba de alimentação TH 90/690 FSI Bomba com controlo de frequência Pressão do refrigeração ajustável em 2 níveis Software / Funções de usinagem Kit de expansão „M“ para OSP P200L One-Touch IGF-M-D Interpolação de linhas de hélice Fresamento de roscas Software de ferramentas multifuncionais para ferramentas especiais Automação Portas de máquina automáticas Duas portas que se abrem simultaneamente Abertura e fecho através de comando M Lrjdpez D D S Tefx Albot Interface de robô tipo E Preparado para carregamento e descarregamento automáticos em máquinas de dois eixos

Condição: usado, Ano de fabrico: 1976, Velocidade de rotação do tambor: 4500/min, diâmetro do tambor: 650 mm, densidade máxima permitida do material a ser centrifugado (líquido pesado): 1,1 kg/dm³, (sólido): 1,3 kg/dm³, painel de controlo: Siemens SIMATIC HMI. As manutenções foram realizadas a cada dois anos por uma empresa especializada. O novo painel de controlo foi instalado há dois anos. O equipamento encontra-se em excelente estado, sem pendências de manutenção e com documentação completa. É possível realizar uma inspeção no local. Lodpfxozun S Io Albert

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1090, A TB6/SB MOD 140, fabricada pela Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Itália), é uma máquina industrial de corte longitudinal (slitter) projetada para o corte de filme, papel e materiais de embalagem. O equipamento destaca-se pela construção robusta e desempenho de corte confiável, tornando-o adequado para operações industriais contínuas. É amplamente utilizada nas indústrias de conversão, embalagens e processamento de filmes, onde são necessários cortes precisos e manuseio estável dos materiais. Lrsdpfx Aleyghn Isbot ⚙️ PARÂMETROS TÉCNICOS • Fabricante: Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Itália) • Tipo de máquina: Slitter / máquina de corte longitudinal • Modelo: TB6/SB MOD 140 • Número de série: 1090 • Ano de fabricação: 2007 • Certificação: Conforme CE • Aplicação: filme, papel e materiais de embalagem

Ano de fabrico: 2004, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de enrolamento Fabricante: Böhl Modelo: BSB-45 SX-2 Ano de fabricação: 2004 Potência total: 2,5 kW Lsdeznczdjpfx Albort Dimensões do produto: Largura: 5-250 mm Altura: 5-250 mm Comprimento: 600-6000 mm Peso da máquina: 950 kg Inclui mesa de rolos: 2 x 4 m

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: 4806067, Oferta 25059 Dados técnicos: - Capacidade de curvatura de tubos de 45 kg/mm² até Ø 48 X 3,5 mm - Material sólido até 30 mm - Ângulo de curvatura 0 - 180 ° - maior raio de curvatura médio Rm 225 mm - menor raio de curvatura interno Ri 10 mm - Acionamento 220 V / 1,7 Kw - Espaço necessário aprox. L 400 x A 950 x P 600 mm - Peso aprox. 100 kg - com - pré-seleção do ângulo de flexão - Exibição digital do ângulo de curvatura + ajuste fino do ângulo de curvatura Ledpfxev Dux Dj Albert - Ferramentas de dobra, Ø ½“ R 67 mm, Ø 1“ R 67 mm,

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Plotter Esko Kongsberg V24P Dimensões: 1700 x 3200 mm Rotação da fresadora: 45000 RPM Processa materiais flexíveis e rígidos, incluindo acrílicos, materiais sintéticos e DiBond Lredpfx Alozzrm Nebst Em muito bom estado de funcionamento.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Comprimento máximo do perfil com usinagem em 3 lados: 7.600 mm, eixo y: 845 mm, eixo z: 620 mm, velocidade máxima de deslocamento eixo x: 63 m/min, eixo y: 60 m/min, eixo z: 60 m/min, faixa de giro do eixo A: -90°, 0°, +90°, rotação máxima do spindle: 24.000 rpm, potência do spindle: 11 kW S1, direções de usinagem: superior/frontal/traseira/esquerda/direita, precisão de posicionamento: 0,1 mm/m, interface de ferramenta: HSK-63F, diâmetro do fresa disco: 120 mm, diâmetro de serra circular: 180 mm, software: eluCam, potência instalada: 30 kVA, conexão de ar comprimido: 7 bar, consumo de ar: aprox. 180 l/min, comprimento: 10.775 mm, largura: 3.430 mm, altura: 2.950 mm, peso: 4,9 t, horas de operação: 1.550 h, standby: 6.300 h. Acessórios: Medição de comprimento para barra de perfil, conjunto de suportes de ferramenta HSK-63F, cinco mandris, oito pinças de fixação, usinagem de comprimento em duas camadas com segunda barreira de luz, sistema de câmeras, magazine adicional fixo para oito ferramentas, scanner de código de barras para leitura de ordens/usinagens e documentação. Manutenção realizada regularmente, visita presencial possível. Lsdszbb Rrspfx Albsrt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Ano de fabricação 1992 Capacidade: 4.000 para garrafas de 1,5 L / 2 L Potência instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Condição técnica: máquina usada, inicia, programa funcional Ljdpfswa Rhrox Albert

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6466 1 x Seladora contínua SuperSealer da OK International Group, montada em suporte móvel com altura ajustável. Fabricante – OK International Group. Modelo – SB-40 EU. Número de série – 218-2527-23. Velocidade – variável, até 21,3 m/min. Material da embalagem – Materiais seláveis por calor com espessura de até 15 mils ou 380 mícrons. Direção – Da direita para a esquerda. Lodpfjzudu Sjx Albsrt

Condição: bom (usado), capacidade de sucção: 3 300 m³/h, pressão negativa: 2 000 Pa, Extração de poeiras, extrator de fumos de soldadura, filtro autolimpante, filtro de cartucho para plasma, laser, jato de areia, jato de granalha Filtro limpo pneumaticamente por impulsos de ar comprimido durante o funcionamento, o que permite uma elevada eficiência. Ventilador no lado limpo para reduzir ao mínimo o risco de explosão. Marca: DUST HOG / UAS Modelo: SBS-4-2 SD Potência do motor 4 Kw Ventilador em caixa de absorção de som Capacidade 3300 m3/h Vácuo - 2000 Pa Área de filtragem - 112m2 Diâmetro de entrada - 300 mm Cartuchos de filtro de cartucho - 4 pcs. Lrjdpfeunh Uvex Albot Altura - 3,90 m profundidade - 1,70m largura - 1,25m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Largura da chapa: 4100 mm Espessura da chapa: 6,0 mm Espessura da chapa em aço inoxidável: 4,0 mm Número de golpes: 12 - 24 golpes/min Ângulo de corte: 1° 30' Altura de trabalho: 865 mm Medidor traseiro - ajustável: 1,0 - 1000 mm Apoios de pressão: 20 peças Comando: ENC 100 M Avanço do montante: 50,0 mm Lrodpfx Alow U U T Tobjt Capacidade de óleo: 200 litros Necessidade total de potência: 15,0 kW Dimensões C-L-A: 5230 x 2250 x 2150 mm Peso: 11.460 kg Preço novo ~ 50.000 euros (!!) Preço especial sob consulta ----- Tesoura oscilante eletro-hidráulica NC * com comando DURMA "ENC 100 M" * Ajuste manual do vão de corte (excêntrico) * Inclui sistema pneumático de sustentação para cortes de chapas finas ----- Equipamentos: - Tesoura oscilante eletro-hidráulica robusta - Inclui unidade de comando NC DURMA "ENC 100M" * Pré-seleção do batente traseiro - eixo X * Contador de peças * Limite de comprimento de corte * Painel de comando giratório, à frente à esquerda - Construção monobloco soldada em aço de alta qualidade - Batente traseiro CNC eletromotorizado * com fuso de esferas e guias lineares * Retração automática do batente durante o corte - Proteção com barreira de luz para o acesso traseiro da máquina - Ajuste manual do vão de corte por excêntrico - Cilindros hidráulicos de alto desempenho em material SAM 1040 - Pistões hidráulicos de alta qualidade, cromados e superacabados - Proteção de dedos dividida e rebatível, 1000 mm - Facilidade de manuseio das chapas através de roletes esféricos na mesa - 1x batente lateral longo com escala milimétrica e came de inclinação - 3x braços de apoio frontais - 1x pedal móvel - Manual de operação Acessórios especiais inclusos: - Sistema pneumático de sustentação das chapas para cortes de chapas finas - até máx. espessura de material - ST .. 3,0 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, NOVO & NÃO UTILIZADO – VACUUBRAND PC 3004 VARIO SELECT – UNIDADE DE BOMBA QUÍMICA À venda, uma unidade de bomba química VACUUBRAND VARIO® completamente nova e não utilizada, modelo PC 3004 VARIO select (adquirida na HUBERLAB Suíça, preço de venda / preço de catálogo: CHF 10.590,–). O equipamento provém de um projeto ou de uma encomenda incorreta e nunca foi colocado em funcionamento ou posto em contato com substâncias. DESTAQUES E VANTAGENS: - Controlador gráfico tátil integrado VACUU·SELECT com processos de vácuo pré-definidos e programáveis. - Bomba de membrana VARIO de alta eficiência, com controlo de velocidade, para regulação precisa do vácuo e funcionamento extremamente silencioso. - Máxima resistência a produtos químicos e solventes, graças aos plásticos fluorados na zona de contacto com os fluidos. Lrsdjzv H Ukjpfx Albot - Separador de sucção integrado (AK) e condensador de emissões do lado da pressão (EK) para a recuperação ideal de solventes. DADOS TÉCNICOS: • Modelo: PC 3004 VARIO select • Ligação de alimentação: 200–230 V~, 50–60 Hz (com cabo de alimentação para a Suíça) • Controlador de vácuo: VACUU·SELECT (ecrã tátil) • Cilindros / Níveis: 4 cilindros / 3 níveis • Capacidade máxima de sucção: 4,6 m³/h (2,7 cfm) • Vácuo final (absoluto): 1,5 mbar (1,1 Torr) • Vácuo final com purga de gás (absoluto): 3,0 mbar (2,2 Torr) • Contrapressão máxima (absoluta): 1,1 bar • Potência nominal do motor: 0,53 kW • Faixa de velocidade: 30 – 2400 min⁻¹ • Classe de proteção: IP 40 • Conexão do lado da sucção: mangueira DN 6–10 mm • Conexão do lado da pressão: mangueira DN 8–10 mm • Dimensões (C x L x A): 419 x 243 x 457 mm • Peso: 21,1 kg ESTADO: 100% novo de fábrica, não utilizado, com todos os acessórios. PAGAMENTO E LOGÍSTICA: • Faturação: A venda é efetuada mediante fatura (excluindo IVA / entrega intracomunitária isenta de impostos para empresas na União Europeia com um número de identificação fiscal válido). • Moeda e pagamento: Faturação em EUR. Transferência bancária (SEPA) antes da recolha ou envio. • Envio / Transporte: - Recolha no local (código postal 4226 Breitenbach / região de Basileia, Suíça) é preferível. - Envio seguro por correio ou transportadora (embalado em palete com proteção adequada) dentro da Suíça e na União Europeia, mediante acordo e cobertura de custos.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Ledpsz Agv Usfx Albort - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Ledpfxjz Ag Rrs Albjrt - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Lrjdpfx Asz Agw Ejlbst Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Lsdpfxozz Rpce Albsrt - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: novo, Largura de passagem 820 mm Altura de passagem 810 mm Consumo de ar 680 l/min. Pressão de ar 8,6 bar Capacidade do funil 148 litros Abertura do braço 180 mm Acoplamento de ar 3/8" polegadas Peso 160 kg Dimensões C-L-A aprox. 1350 x 1300 x 1800 mm Equipamento: - Espaço de trabalho: 1110 x 820 x 810 mm (CxLxA) - construção muito robusta - inclui pistola de jateamento (granulometria utilizável 0,149 - 0,250 mm) - inclui recipiente para abrasivo - inclui extração de pó - pedal móvel - iluminação no espaço de trabalho Lredpfx Ajxaagujlbet - Medidas para transporte / embalado: 1350 x 1000 x 1100 mm - Manual de instruções em alemão

Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 380 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1400040950, Máquina de usinagem de perfis CNC com 4 eixos: - Ano de fabricação: 2018 - Horas de operação: 3.380 horas Lrodpfoz Eqpnsx Albet - Sistema operativo: Windows 10 - Comprimento útil: 7,6 m - Sistema de medição de comprimento para perfis - Leitor de códigos de barras - Conjunto de ferramentas A máquina pode ser vista em funcionamento; a desmontagem é da responsabilidade do comprador. Disponível imediatamente.

Ano de fabrico: 2006, condição: bom (usado), Construído em: 2009 - Tipo de cintagem: simples, dupla, múltipla - velocidade máxima para uma única cinta: até 40 pacotes/min - velocidade máxima para cinta paralela (dupla): até 20 maços/min - dimensões do feixe min (w x l): ~180 x 130 mm - dimensões máximas do feixe (w x l): ~580 x 510 mm - altura do feixe (pacote): ~10 mm - altura máxima do feixe (embalagem): ~400 mm - peso máximo do feixe/embalagem: ~20 kg - Altura de entrada / saída (transporte): ~800-900 mm - Velocidade do transportador continuamente ajustável - Entrada métrica da posição de cintagem - Tipo de selagem: soldadura a quente / soldadura a quente - Material de cintagem: Polipropileno (PP) - N.º de bobina de correia: simples - Distribuidor de bobina de correia - diâmetro do núcleo: 200 mm - Distribuidor de bobina de correia - largura do núcleo: 160/180/200 mm - Equipado com paragem traseira (paragem da embalagem) - Equipado com dispositivo de retenção - Equipado com interface para equipamento de up-/downstream - Equipado com alimentação automática por cinta - Equipado com detecção automática da extremidade da cinta - Equipado com ejecção automática do laço da cinta (em "sem ciclo de agrupamento") - Equipamento em todo o comprimento: ~650 mm - Sobre todo o equipamento de largura: ~1750 mm - Sobre todo o equipamento em altura: ~1950 mm - Potência de entrada: ~1,1 kW - Tensão: 400 VAC, 3Ph, N, PE, 50 Hz - Necessidade de ar: ~8 l/strapping 6 bar / ~8 l/cycle 6 bar - Peso: ~500 kg - Manual do operador incluído como impresso em papel - Equipamento Opcional: Pode ser combinado com uma máquina de cintagem em linha para formar uma cruz - linha de cintagem - Equipamento em Helmstedt, aeroportos: Hannover (~1 hr), Berlim (~2 hrs) - Teste mecânico / eléctrico da máquina possível (opção) - Estado: limpo & em condições de trabalho Ledpfxjh Nuh So Albsrt - Máquina disponível: mediante pedido Descrição: Cintagem automática simples, dupla ou múltipla de, por exemplo, fardos atrás de um empilhador de prensa ou de um empilhador de encadernação. Normalmente integrados numa linha de embalagem completa para pacotes/embalagens.

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Secador bicônico modelo SBC-14000 fabricado pela LLEAL em aço inoxidável 304. Volume: Ledpfxsx Uzmhs Albsrt - Total: 1.400 litros - Útil: 910 litros Grupo de vácuo: - Bomba de anel líquido ROBUSCHI KRVS-21/S/T-02 - Bomba de vácuo de lóbulos rotativos (roots) PEDRO GIL RVB.22.20.2 - Ciclone - Condensador em aço inoxidável 304 - Depósito para condensador Documentação: - Certificado CE - Manual de funcionamento - Desenhos - Esquemas elétricos

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 6 044 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1400040693, Máquina de usinagem de perfis CNC com 4 eixos: - Ano de fabricação: 2013 Lrjdpfx Aloz Eqxcobet - Horas de utilização: 6.044 horas - Comprimento de usinagem: 7,6 m - Conjunto de ferramentas A máquina pode ser demonstrada em funcionamento no local; a desmontagem fica a cargo do comprador. A máquina estará disponível a partir de início de dezembro de 2026.