Sapi Gmbh Lackieranlagen | Lackierhallen comprar usado (69 769)
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Möttingen
1 824 km
Sistemas completos para pintura e secagem.
SAPI GmbHLackieranlagen | Lackierhallen
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: iluminação, Os requisitos para sistemas modernos de pintura e salas de secagem aumentaram consideravelmente. Novos sistemas de pintura, como hidrorrevestimentos, resinas de poliuretano e tintas epóxi, exigem soluções de sistema avançadas.
O transporte de peças de trabalho desempenha um papel fundamental. Nossos engenheiros oferecem consultoria personalizada. Seja separação de névoa de tinta seca ou lavagem úmida, umidificação do ar ou secagem ao ar – oferecemos soluções para cada necessidade.
Componentes de um sistema de pintura moderno:
Cabine de pintura:
O coração da instalação, equipado com sistemas avançados de filtragem de ar e ventilação para pintura sem poeira. 🎨
Tratamento do ar:
Ele garante um equilíbrio de ar constante na cabine de pintura, fornecendo ar filtrado. 🌬️
Sistema de exaustão:
Remove excesso de pulverização e compostos orgânicos voláteis (COVs) para garantir a qualidade do ar. 🌿
Estufa de secagem e cura:
Após a aplicação da tinta, as peças são colocadas no forno para obter uma superfície duradoura e de alta qualidade. 🔥
Sistema de transporte:
O sistema de transporte automatizado transporta com eficiência as peças da área de pulverização para o forno. 🚜
Painel de controle:
Lsdpfx Ajun R Ufsazjag
O centro de controle da planta gerencia tudo, desde a temperatura até a velocidade do transportador. ⚙️
Iluminação:
A iluminação LED com eficiência energética garante ótima visibilidade e economiza eletricidade. 💡
Por que você deve escolher nossos sistemas de pintura:
Qualidade:
Nossos sistemas são cuidadosamente desenvolvidos e garantem máxima eficiência e desempenho. 🎯
Segurança em primeiro lugar:
Sistemas de extração eficientes, dispositivos de proteção contra incêndio e materiais resistentes ao fogo garantem um ambiente de trabalho seguro. 🛡️
Personalização:
Oferecemos soluções personalizadas para suas necessidades específicas. 🛠️
Facilidade de manutenção:
Nossas cabines são fáceis de manter, com materiais duráveis e fáceis de limpar. 🔧
Excelente suporte:
Suporte técnico para instalação e manutenção para garantir que seu sistema sempre funcione perfeitamente. 🧰
Responsabilidade pelo meio ambiente:
Sistemas de eficiência energética e tecnologias ecologicamente corretas garantem um tratamento de superfície limpo e sustentável. 🌍
Soluções completas para sistemas de pintura:
Sistemas de transporte:
Sistemas de transporte automatizados para salas de pintura e jateamento, com cruzamentos e desvios para até 2000 kg de componentes. 🚛
Trocas fáceis de filtro:
Sistemas de pintura com extração de teto e elementos filtrantes facilmente substituíveis. 🧹
Opções de aquecimento e secagem:
Diversas soluções de secagem: aquecimento a óleo ou gás, recuperação de calor e filtros de carvão ativo para maiores níveis de solvente. 🌡️
Sistema integrado de fornecimento de tinta:
Bombas sem ar para fornecimento de tinta para toda a cabine de pintura. 🎨
Nossas soluções completas oferecem tudo o que você precisa para uma pintura eficiente e segura. Deixe que nossos especialistas o aconselhem sobre como otimizar seu sistema de pintura individual!
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Sistema de jateamento | Sistema de reciclagem e extração
SAPI GmbH SandstrahlanlageSandstrahlkabine | Großraum-Strahlkabine
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SAPI Jumbo, pressão: 12 barra, largura total: 3 087 mm, altura total: 2 078 mm, comprimento total: 3 692 mm, peso total: 3 000 kg, largura interior: 2 340 mm, comprimento interno: 3 520 mm, altura interna: 2 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, área de filtragem: 20 m², Equipamento: iluminação, Este armário de jato de areia JUMBO pronto a utilizar, montado e com acesso pedonal, oferece uma solução completa para um trabalho de jato de areia eficiente. Equipado com 2 luzes LED no armário de jato de areia, assegura uma iluminação óptima da área de trabalho. A porta de duas folhas permite um acesso fácil e o manuseamento de peças de trabalho de maiores dimensões, enquanto a borracha de proteção contra o jato de areia nas paredes protege o interior do desgaste e prolonga a vida útil do armário.
Para filtragem do ar e redução de poeiras, a cabina está equipada com um potente filtro de cartucho e um separador de impacto para garantir um ambiente de trabalho limpo. O sistema de transporte plano no chão com cobertura de grelha assegura o transporte automático de retorno do abrasivo, e a unidade de acionamento elétrico do sistema de transporte assegura um funcionamento suave.
Para além disso, a cabina está equipada com um elevador de baldes e um condicionador de abrasivos de alto desempenho para processar e reutilizar eficientemente o abrasivo. O recipiente de jato de pressão com uma capacidade de 38 litros oferece capacidade suficiente para ciclos de trabalho mais longos. O âmbito de fornecimento inclui também uma mangueira de jato de 10 metros e um bocal de carboneto de boro durável, que garantem resultados de jato óptimos.
Este armário de jato de areia é ideal para empresas que procuram uma solução fiável e eficiente para trabalhos de jato de areia.
*Também é possível utilizar equipamento especial, como um carrinho de carga.
A alimentação de ar comprimido e eléctrica, bem como as instalações, são asseguradas pelo cliente.
Ledoukdfpjpfx Aazjag
Se tivermos despertado o seu interesse, não hesite em contactar-nos a qualquer momento!
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Recipiente para todos os materiais de granalhagem
SAPI GmbH SandstrahlanlageMobiler Sandstrahlcontainer 20 Fuß HC
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, largura total: 2 438 mm, altura total: 2 896 mm, comprimento total: 6 058 mm, peso total: 3 300 kg, peso da peça de trabalho (máx.): 5 000 kg, área de filtragem: 40 m², capacidade do tanque: 200 l, Equipamento: iluminação, Contentor High‑Cube robusto em aço Corten – resistente ao vento e à água, vida útil ≥ 30 anos
Oferecemos uma novidade absoluta: um contentor high-cube de alta qualidade, adequado para utilização interior e exterior. Este contentor é fabricado em aço Corten durável, garantindo uma vida útil mínima de 30 anos. O contentor é totalmente selado, à prova de vento e água.
Incluído está um equipamento premium de jato de pressão 200 com reciclagem manual de abrasivo, capaz de utilizar e reciclar todos os tipos de abrasivos reutilizáveis comuns, com um sistema de filtragem integrado no contentor (incluindo pré-separador por impacto, elementos de ligação, etc.). O contentor já está equipado com instalação elétrica e iluminação LED.
Ideal para múltiplas aplicações – robusto, seguro e pronto para uso imediato!
Ideal para uso interior e exterior: aço Corten + formato High-Cube
Ambiente de trabalho com redução de ruído e poeira graças ao sistema de filtragem e à iluminação LED
Também é possível alugar ou fazer leasing deste contentor (leasing, por exemplo, a partir de 475€/mês)
O transporte pode ser organizado mediante acordo, com preços sob consulta diária.
Em caso de interesse ou dúvidas, estou à disposição!
Se necessitar de mais detalhes ou de um orçamento, por favor, entre em contacto diretamente comigo a qualquer momento – terei todo o prazer em ajudar! Também oferecemos opções de aluguer com opção de compra e leasing para este contentor de jateamento.
Em caso de interesse ou para solicitar uma proposta, por favor contacte o Sr. Andreas Wallner a qualquer momento.
Termos de pesquisa relevantes: contentor de jateamento, contentor móvel de jateamento, 20 pés HC, equipamento de jateamento High Cube, SAPI, cabina de jateamento em contentor, cabina de jateamento móvel, equipamento de jateamento em contentor, cabina de jateamento industrial, cabina em aço Corten
Laedpfx Aouiwu Heazog

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Bobritzsch-Hilbersdorf
2 116 km
Máquina de gravação
GravoTech GmbHGraviereinheit IS 6000 IQ 90W
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Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de funcionamento
À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de funcionamento. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas.
Dados da máquina:
Fabricante: Gravograph / Gravotech
Modelo: IS 6000 IQ
Ano de fabricação: 05/2016
Horas de funcionamento: aproximadamente 500
Estado: usada, em excelente estado de conservação
Equipamento:
Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle
Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça de trabalho
Base adequada
Dispositivo de comando manual com cabo
Dispositivo de extração no cabeçal de processamento
Dispositivo de pulverização
Kit de motor de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação do pedido de novembro de 2017
A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destaca-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de funcionamento.
Preço: 14.500 EUR (preço líquido)
Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf
Disponibilidade: imediata
Lsdpfx Aaoz D Htgszoag
Se estiver interessado, teremos todo o prazer em receber o seu pedido.
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Möttingen
1 824 km
Sala de jateamento para componentes industriais pesados
SAPI GMBH SandstrahlanlageGroßraum-Sandstrahlhalle für Industrie
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Nossas salas de jateamento SAPI
Salas e sistemas de jateamento SAPI com 50 anos de tradição e qualidade comprovada. As salas de jateamento de areia são projetadas para uso industrial e comercial e oferecem um ambiente seguro para todos os tipos de trabalho de jateamento. Elas incluem uma sala de jateamento, um sistema de recuperação de meios de jateamento com sistema de filtragem e extração de pó, iluminação e dispositivos de segurança para garantir a segurança do operador.
sistema de recuperação
Nosso sistema de recuperação coleta, separa e reutiliza os meios de jateamento, reduzindo custos e impacto ambiental. Sistemas de ventilação e filtragem garantem que o ar no salão permaneça limpo. Uma iluminação adequada garante ótima visibilidade para o operador.
Componentes importantes de nossas salas de jateamento SAPI:
✅ Sala de jateamento: Área central onde ocorre o jateamento de areia.
🌬️ Sistemas de ventilação e filtragem: Reduzem a exposição à poeira e garantem visibilidade ideal.
🔄 Sistema de recuperação SAPI: Recicla o meio de jateamento e reduz custos e impacto ambiental.
💡 Iluminação: Visibilidade ideal para operação segura.
🦺 Equipamentos de segurança: desligamento de emergência, proteção contra incêndio e roupas de proteção, como capacetes, macacões e luvas.
⚙️ Gabinete de controle: Centro de controle que reúne todos os componentes elétricos.
🗑️ Recipiente coletor de pó: coleta meios de jateamento finos para fácil descarte.
🛠️ Compressor: Compressor potente para fornecimento de ar comprimido.
💪 Jateador de areia Mammut: Projetado para uso industrial severo.
Motivos para escolher nossas salas de jateamento de areia:
Lasdsun R N Aepfx Aazog
✅ Alta eficiência: Aumente a produtividade e reduza os custos operacionais.
🛡️ Ambiente seguro e limpo: Minimiza os impactos ambientais e garante um ambiente de trabalho seguro.
⚙️ Soluções personalizáveis: Soluções personalizadas para desempenho ideal.
🔧 Componentes de alta qualidade: Componentes duráveis que reduzem a manutenção.
🛠️ Suporte e serviço: Suporte especializado para resolução rápida de problemas.
🌱 Responsabilidade ambiental: redução de resíduos e impacto ambiental.
O sistema transportador plano SAPI:
O meio de jateamento é processado usando nosso eficiente limpador de meio de jateamento, que separa os contaminantes. O sistema requer pouca manutenção, opera sem interrupções e consome muito pouca energia. Ele pode ser facilmente adaptado e instalado em pisos de corredores existentes com um mínimo de trabalho de fundação.
Vantagens do nosso sistema de transporte plano:
✅ Baixa profundidade de instalação, pode ser adaptado em salas de jateamento existentes
🔇 Baixo ruído e atrito
⚡ Consumo de energia muito baixo
🏗️ Desgaste muito baixo, pois é usada apenas borracha
🚧 Altura de instalação muito baixa
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200 l com preparação de meios de jateamento
SAPI GMBH Rücksaug - StrahlgeräteDruck-Sandstrahlgerät
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, potência: 5 kW (6,80 cv), Unidade de jateamento de pressão premium SAPI de 200 litros com limpador ciclone e vácuo de mídia de jateamento para preparação de mídia de jateamento. Este sistema de jateamento oferece uma solução econômica, altamente econômica e eficaz para trabalhos de jateamento aberto com reciclagem de meios de jateamento semiautomática.
Sistema de jateamento aberto para jateamento manual de muitos tipos diferentes de peças de trabalho usando um jateador com preparação do meio de jateamento.
Após o jateamento, o material a ser jateado é coletado manualmente e empurrado para dentro do funil de coleta no chão. O aspirador abrasivo suga o abrasivo do funil e o puxa através do limpador ciclone. O pó é aspirado e recolhido no recipiente de pó do aspirador. Partículas grossas são separadas usando uma peneira.
O meio de jateamento limpo retorna ao tanque de jateamento de pressão ventilado e fica disponível para reutilização.
Nosso desligamento de segurança SAPI garante um processo de jateamento seguro e econômico. O controle remoto permite que o jateamento seja iniciado e interrompido usando uma alavanca manual montada no pacote da mangueira de jateamento.
Esta é uma solução muito econômica e eficaz para trabalhos de jateamento aberto com reciclagem de meios de jateamento semiautomática.
Incluído na entrega está:
Jato de sopro SAPI Premium de 200 litros com tubulação de 1 1/4", pressão regulada de 0,1 a 12 bar, pressão máxima de operação de 12 bar
Separador de água de alto desempenho de 1 1/4", instalado permanentemente no dispositivo
Desligamento de segurança SAPI
Limpador ciclônico para processamento de meios de jateamento com dispositivo de elevação
Peneira para jateamento (insira a peneira no funil do recipiente de jateamento)
Tremonha de enchimento 500x500x380 mm
Mangueira de conexão de 4 metros do funil de enchimento ao limpador ciclone
Mangueira de conexão de 3 metros do limpador ciclone ao aspirador de pó de jateamento
Aspirador de pó para jateamento 5,5 kW, 400 V, 50 Hz com recipiente para pó de 70 litros
Ljdpjwc Rcnjfx Aazsag
Pacote de mangueira de jateamento de 10 m 25x7 mm totalmente montado com suporte de bico, alavanca manual, linha de controle e acoplamento de mangueira de jateamento
Bico longo Venturi de carboneto de boro (diâmetro opcional de 6 mm, 8 mm ou 10 mm)
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Planta de revestimento em pó industrial
SAPI GmbH PulverbeschichtungsanlageKomplettsystem für industrielle
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Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura.
O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies.
É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme.
Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro.
Componentes de um sistema de revestimento em pó
Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó.
Lodpfx Aasun Sd Uezsag
Cabine de pintura e área de pulverização
A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨
Pistola de revestimento em pó
Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨
Sistema de alimentação de pó
O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄
Dispositivos de pré-tratamento
Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼
Forno de cura
Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥
Sistema de exaustão de ar
Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️
Você está procurando uma solução de revestimento em pó?
Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó?
Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡
Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞
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Máquinas de jateamento sem poeira “Dino-Junior II”
SAPI GMBH Rücksaug - StrahlgeräteSandstrahlmaschine mit Absaugung
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquinas inovadoras de jato de areia sem poeira combinam o poder do jato de areia convencional com um sistema de vácuo que captura toda a poeira e os materiais removidos durante o trabalho. Isso não apenas elimina a necessidade de trabalhos de limpeza extensos, mas também protege o operador e as pessoas na área ao redor dos efeitos nocivos das partículas transportadas pelo ar.
Lajdowc Rg Hepfx Aazeg
Com um jato de areia sem poeira, você pode realizar a limpeza e a preparação da superfície com mais rapidez e eficiência. E graças aos controles intuitivos e ao design amigável, essas máquinas são fáceis de operar, mesmo para iniciantes em jateamento de areia.
✅ DINO II e DINO MASTER
Disponível em versões de 60 e 100 litros
A máquina de jateamento de areia com retorno de pressão SAPI "DINO" é um dispositivo compacto e de aplicação universal. Caracteriza-se pela sua construção robusta e mobilidade.
O desempenho do jateamento depende de vários fatores, como condição da superfície, capacidade do compressor, tipo de meio de jateamento, etc.
O desempenho de limpeza é de 3 - 10m² / hora.
Em suma, este dispositivo oferece ao trabalhador um ambiente de trabalho limpo, baixo consumo de abrasivos (devido à unidade de recirculação) e menores custos de descarte de resíduos.
O dispositivo é utilizado nas indústrias siderúrgica, naval e petrolífera, bem como em trabalhos de manutenção no setor da construção civil, por pedreiros, etc.
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Dispositivo de sucção de jato injetor PR 50
SAPI GMBH Rücksaug - StrahlgeräteSandstrahlmaschine mit Absaugung
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, pressão: 12 barra, Máquinas inovadoras de jato de areia sem poeira combinam o poder do jato de areia convencional com um sistema de vácuo que captura toda a poeira e os materiais removidos durante o trabalho. Isso não apenas elimina a necessidade de trabalhos de limpeza extensos, mas também protege o operador e as pessoas na área ao redor dos efeitos nocivos das partículas transportadas pelo ar.
Com um jato de areia sem poeira, você pode realizar a limpeza e a preparação da superfície com mais rapidez e eficiência. E graças aos controles intuitivos e ao design amigável, essas máquinas são fáceis de operar, mesmo para iniciantes em jateamento de areia.
✅ PR50
Máquina de jato de areia sem poeira
Lasdoupzn Eopfx Aazeg
Com suas versáteis possibilidades de aplicação, o PR 50 pode processar uma grande variedade de superfícies, de metal duro a vidro delicado.
Nosso PR 50 é uma excelente escolha para qualquer pessoa que trabalhe nos setores automotivo, de construção ou de limpeza, para citar alguns. Graças ao seu tamanho compacto e design prático, é fácil de usar e transportar. Mesmo para quem é iniciante em jateamento de areia.
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1 824 km
Contentor móvel para pintura
SAPI GmbHLackieranlage | Spritzlackieranlage
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Condição: novo, Equipamento: iluminação, Leve o seu processo de pintura para um novo nível - com comodidade móvel.
Cabinas de pintura móveis em formato de contentor para pintura e revestimento de vários objectos.
São especialmente concebidas para a mobilidade, de modo a poderem ser facilmente transportadas e instaladas em diferentes locais de construção. A cabina está normalmente equipada com um sistema de ventilação para garantir a qualidade do ar, iluminação e um sistema de filtragem que impede a fuga de névoa de tinta.
O sistema de ventilação garante que os vapores e as partículas libertados durante a pintura são mantidos no interior da cabina, para que não haja riscos para o ambiente.
Laedeun Shgepfx Aazjg
As cabinas de pintura móveis são uma solução prática e flexível para as empresas que necessitam de um sistema de pintura eficaz que possa ser deslocado de um local de construção para outro em qualquer altura.
Visão geral do design e das funções
Os nossos contentores de pintura Sapi móveis de 20 pés são constituídos por uma estrutura de aço robusta com painéis de parede e teto soldados. No interior, podemos adicionar equipamento especial, como gruas ou dispositivos de elevação. O chão é feito de chapa rasgada. Existem grelhas de ventilação em ambas as folhas das portas, que estão equipadas com tapetes filtrantes de poros finos. Uma das folhas foi concebida como porta de saída por razões de segurança e possui uma janela de visualização. De referir ainda que não se trata de simples contentores de transporte transformados! Nós próprios fabricamos todos os nossos contentores de raiz. Utilizamos apenas os materiais mais estáveis que cumprem os requisitos e que foram testados e comprovados em termos de segurança. Os contentores marítimos normais não cumpririam as normas de segurança exigidas.
Sistema de extração de tinta no contentor de pintura móvel
A parede de extração de névoa de tinta para separação da névoa de tinta está localizada em frente à parede traseira e está equipada com tapetes de filtro de várias camadas. A parede de extração é constituída por uma caixa galvanizada, com placas deflectoras, incluindo vários elementos de suspensão e fixação para o equipamento de filtragem. O potente ventilador de extração com motor de acionamento, com proteção EX, está instalado numa consola na zona da parede traseira, no exterior do contentor.
Cabinas de pintura móveis da próxima geração: cumprem os requisitos da UE e avançam nas soluções de revestimento
A nova geração de cabinas de pintura móveis tem de cumprir os mais elevados requisitos da UE. A consideração de novos sistemas de pintura, tais como tintas hidrófugas, resinas de poliuretano, pó de epoxi-zinco ou tintas de epoxi-ferro-mica, coloca elevadas exigências às cabinas de pintura existentes. É por isso que desenvolvemos uma nova e única cabina de pintura móvel para a próxima geração de soluções de revestimento.
Um critério importante é o transporte das peças de trabalho para a pintura e para outras etapas de processamento.
Precisa de mais informações? Os nossos engenheiros podem oferecer aconselhamento e apoio especializado.
Quer se trate de separação a seco de névoa de tinta ou de lavagem húmida, humidificação do ar ou secagem do ar, secagem por condensação num processo a baixa temperatura ou secagem por ar quente, quer se trate de pré-tratamento das peças por lavagem a alta pressão com fluxo de água num sistema de circulação ou por jato de ar comprimido ou tecnologia de jato de rodas.
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Leun
1 794 km
Máquina aplicadora de cola LW 100/450
AXEL WIRTH MASCHINEN GmbHLW 100/450
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1605269/1, largura total: 630 mm, altura total: 1 115 mm, comprimento total: 1 010 mm, largura de trabalho: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 200 kg, potência: 0,37 kW (0,50 cv), diâmetro do rolo: 100 mm, altura de passagem: 80 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecânico, capacidade do tanque: 2 l, largura do rolo: 450 mm, frequência de entrada: 50 Hz, altura da peça de trabalho (máx.): 80 mm, Equipamento: dupla face, À venda, uma máquina de aplicação de cola e rolos, da marca Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450, em excelente estado de conservação.
A máquina foi fabricada em 2021, tem um número relativamente baixo de horas de funcionamento e encontra-se em perfeitas condições técnicas e de manutenção.
Uma vantagem particular é a velocidade de trabalho ou avanço ajustável (6 - 35 m/min). Isto permite que a máquina seja adaptada de forma flexível a diferentes peças, materiais e meios de aplicação.
A máquina está montada numa estrutura móvel estável, com rodízios com travamento. Desta forma, pode ser facilmente movida dentro da produção e posicionada com segurança no local de utilização.
Estão disponíveis um total de duas máquinas idênticas. O preço indicado é por máquina. Se ambas as máquinas forem adquiridas, é possível oferecer um preço de pacote atrativo.
A LW 100/450 é adequada para a aplicação uniforme de meios líquidos e pastosos em peças planas ou texturizadas, por exemplo:
- Cola e adesivo
- Óleo e cera
- Verniz e primer
- Tintas e dispersões
- Resinas e meios de aplicação semelhantes
Podem ser processados, entre outros, madeira, madeira maciça, tacos de madeira, painéis de partículas, cortiça, papelão, metal, pedra, borracha e materiais de isolamento.
A quantidade de aplicação pode ser ajustada através dos dispositivos de ajuste laterais. Os rolos e os reservatórios de cola podem ser removidos com poucos movimentos, o que facilita a limpeza da máquina.
Dados técnicos e equipamentos:
Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH
Modelo: LW 100/450
Lodpfx Aaozr H Aaszjag
Ano de fabricação: 2021
Largura nominal: 450 mm
Largura de trabalho: aprox. 460 mm
Altura de passagem: aprox. 80 mm
Diâmetro dos rolos de aplicação: 100 mm
Capacidade por reservatório de cola: aprox. 2,3 litros
Potência do motor: 0,37 kW
Velocidade de trabalho ou avanço ajustável
Rolos de aplicação na parte superior e inferior
Quadro de controlo separado
Interruptor principal e botão de paragem de emergência
Estrutura móvel com rodízios com travamento
Marcação CE
Estado: usado, em bom estado de conservação e em perfeitas condições técnicas
Horas de funcionamento: relativamente baixas
A inspeção e o teste podem ser realizados mediante agendamento prévio.
Recolha no local em Leun. Se necessário, o envio por transportadora pode ser organizado mediante acordo.
Em caso de dúvidas ou interesse, teremos todo o prazer em receber uma mensagem. Forneceremos informações e fotos adicionais.
Preço: 5.900 € negociável por máquina, mais IVA (pode ser indicado).
Preço de pacote para ambas as máquinas: mediante consulta.
Todas as informações são fornecidas com o melhor conhecimento possível. A venda é efetuada de acordo com os termos aplicáveis ao vendedor para máquinas usadas.
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Casale di Scodosia
1 741 km
Microscópio
Hipp Endoskop service GmbH
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Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, sistema de inspeção ótica por fibra ótica, com vários endoscópios, conforme as fotos em anexo.
Lodpfoz Dicqsx Aazjag
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Österreich
2 040 km
KAMA ProCut 76 Foil
KAMA GmbHKAMA ProCut 76 Foil
Ligar
Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6 123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado
Lodoziaqfepfx Aazsag
Com êxito
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Wesel
1 783 km
Mesa de irrigação 533 MAP40
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 533 MAP40
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
Lajdpfx Aoz Ag Rreazeg
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
Com êxito
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Wesel
1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 531 MAP40
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
Lsdpfez Agv Ujx Aazeag
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
Com êxito
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Wesel
1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 532 MAP40
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
Lajdpfx Aasz Agw Eszsg
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
Com êxito
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Barneveld
1 774 km
Sistema de Máquina Bobinadora de Fios
F.U.R. Wickeltechnologie GmbH
Ligar
Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades)
Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre.
• Diâmetro máximo da bobina: 800 mm
• Largura máxima da bobina: 300 mm
• Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm
• Peso máximo da bobina: 300 kg
• Força de travagem: 100 - 2000 N
• Torque de travagem: 3 - 800 Nm
• Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm
Laodpfx Aaoz Ap R Iezeg
• Controlo PLC com sensor de torque
Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S
Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento.
• Cabeça de enrolamento controlada por servomotor
• Terminal e ecrã para o operador
• Sistema de guia integrado no eixo X
• Travão elétrico com histerese
• Controlo automático da sobreposição através de um codificador
• Adequada para diversos materiais de isolamento
Com êxito
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Wyszembork
2 747 km
Otimização da linha de corte transversal
Winter Holztechnik GmbhOPTIMAX 100
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13100019, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1 000 kg, À venda, serra de corte transversal profissional (otimizadora) da conceituada empresa alemã Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. A máquina está em perfeito estado de funcionamento, com manutenção regular e pronta para uso imediato. É ideal para corte rápido e preciso de defeitos e para a preparação de peças com comprimentos fixos em oficinas de carpintaria.
Funções e vantagens principais:
Controlo PLC: Painel tátil intuitivo que facilita a programação.
Multifuncionalidade: Possibilidade de corte sequencial (memória para até 10 dimensões) e corte de linhas marcadas com giz fluorescente.
Eficiência: A máquina permite substituir o trabalho de várias pessoas, oferecendo uma velocidade de até 80 ciclos por minuto.
Precisão: Elevada precisão de corte, com uma tolerância de +/- 1 mm.
Dados técnicos:
Potência do motor da serra: 7,5 kW.
Lsdpfezzw Ulsx Aazoag
Potência do motor de avanço: 2,0 kW (avanço ajustável de forma contínua até 80 m/min).
Altura de corte: máx. 100 mm.
Diâmetro da lâmina: Ø 455 mm (orifício de 30 mm).
Comprimento mínimo do material: 300 mm.
Alimentação/Ar comprimido: 400V / 8 bar.
Com êxito
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Wesel
1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 530 MAP40
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
Lsdpezz Rpcofx Aazjag
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
Com êxito
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Kamenz
2 177 km
Unidade de controlo
Beckhoff Automation GmbH & Co. KGC6525-1018-0050
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Colocamos à venda este controlador Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, em estado praticamente novo, fabricado em 2021.
Fabricante: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG
Modelo: C6525-1018-0050
Ano de fabricação: 2021
Estado: praticamente novo
ID da categoria: 102
Ljdpfx Aez Dg Drjazeag
ID do tipo: 994
Tipo: Controlador
Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em contactar-nos por telefone.
Com êxito
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Bergen op Zoom
1 659 km
Extrusora de reciclagem
Next Generation Recyclingmaschinen GmbHF:Gran 145-20
Ligar
Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos.
Potência instalada, aproximadamente: 474 kW
Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min
Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h
Sistema de alimentação:
• Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm
• Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência
• Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³
• Motor de engrenagem: 3 × 3 kW
• 2 visores no funil
• 2 indicadores de nível
Extrusora:
• Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm
• Relação L/D: 24
• Potência de aquecimento: 50 kW
• Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW
Vácuo 1:
• Comprimento do parafuso: 16 L/D
• Potência de aquecimento: 40 kW
• Potência da bomba de vácuo: 11 kW
• Capacidade de vácuo: 225 m³/h
• Pressão de vácuo: 33 mbar
Vácuo 2:
• Comprimento do parafuso: 16 L/D
• Potência de aquecimento: 40 kW
• Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW
• Capacidade de vácuo: 190 m³/h
• Pressão de vácuo: 33 mbar
Cilindro:
• Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico
• Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm
• Dureza: 63–65 HRC
Laodpjznz Ezjfx Aazjg
Condições de instalação:
• Tensão: 3 × 400 Volt
• Variação admissível máx.: +5 % – 5 %
• Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 %
• Medida de proteção: Aterramento múltiplo
• Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C
• Humidade relativa do ar máx.: 90 %
• Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m
A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW.
Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

Com êxito
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Passau
2 002 km
Célula de colagem com robô ABB IRB 4600
Alba tooling & engineering GmbHKlebezelle mit ABB Roboter IRB 4600
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05
Incluído na célula de colagem:
Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020)
7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m)
Unidades de colagem
Grades de proteção, etc.
Ledpfezz Agmex Aazjag
Não incluído:
Portões de enrolar
Dispositivo de fixação (disponível separadamente)
Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.
Com êxito
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Kalletal
1 939 km
Máquina de soldadura por projeção
Zens Widerstandsschweißtechnik GmbH & CoNS009-250MF-23kN
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013
À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica.
A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis.
Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência.
Lsdpfx Aezqucfjazsag
Dados técnicos
Fabricante: Zens
Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional
Ano de fabricação: 2013
Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho
Corrente de soldadura máxima: 50 kA
Inversor de média frequência SER: 700 A
Controle de soldadura: SER-Mega1
Força de soldadura máxima: 23 kN
Alcance: 300 mm
Equipamento
Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE
Cortina de segurança CE
Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN
Ferramenta de equalização de pressão
Sistema de garantia de qualidade QSF-M
Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo
Controle PLC (Siemens S7)
Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial
A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes.
O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.
Com êxito
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Altenholz
2 164 km
Máquina de corte por plasma
Maschinenfabrik Bach GmbHThermoCut 2000 CNC-Plasmaschneidanlage
Ligar
Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 7 700 h, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 15158-10, gama de trabalho: 4 000 mm, espessura da chapa (máx.): 12 mm, espessura chapa aço (máx.): 12 mm, Instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 com dispositivo para corte de tubos, sistema de extração TEKA e fonte de plasma
Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH
Modelo: ThermoCut 2000
Ano de fabricação: 2010
À venda encontra-se uma instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 usada, incluindo dispositivo para corte de tubos, fonte de plasma, sistema de extração e tubulação completa.
A máquina esteve em funcionamento até recentemente em nossa empresa de engenharia mecânica e é adequada tanto para corte de chapas quanto para processamento de tubos.
Dados técnicos:
Área de trabalho: 4.000 x 2.000 mm
Fonte de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100
Comando CNC: myBach
Dispositivo de corte de tubos incluído
Diâmetro dos tubos:
min. 50 mm
máx. 320 mm
Espessura máxima de corte:
Aço carbono: até 12 mm
Aço inoxidável: até 10 mm
Inclui sistema de extração e filtragem TEKA
Sistema completo de tubulação de extração incluído
Certificação CE disponível
Manutenção e estado
A instalação foi submetida a manutenção regular durante todo o período de uso.
Última manutenção oficial pelo fabricante em 20/08/2013
Após isso, manutenção contínua realizada internamente
Filtro do sistema de extração TEKA trocado há cerca de 6 meses
Ljdozizkyepfx Aazeag
Cabeça de corte substituída há cerca de 4 anos
Filtro de água de refrigeração trocado regularmente, aproximadamente uma vez por ano
O contador de horas de funcionamento do sistema de extração indica atualmente cerca de 7.700 horas. Como a instalação sempre operou com o sistema de extração ligado, este valor pode servir como boa referência para o tempo total de operação do equipamento.
Defeito conhecido
Atualmente, a instalação não está operacional.
Segundo contato com a Voortman e o Sr. Sobiech da Magma Industries, a causa provável encontra-se no circuito de refrigeração da fonte de plasma.
Possíveis causas de defeito, segundo especialistas:
- Bomba de água de refrigeração defeituosa
- Sensor de fluxo defeituoso
- Vazamento no lado de sucção do sistema de refrigeração
Até o momento, não foi realizado diagnóstico definitivo.
Para a fonte de plasma Thermal Dynamics instalada, peças de reposição estão disponíveis apenas de forma limitada.
Portanto, a máquina está sendo vendida expressamente como necessitando reparo ou para restauração.
Conteúdo do fornecimento
- Instalação CNC BACH ThermoCut 2000
- Fonte de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100
- Dispositivo para corte de tubos
- Sistema de extração e filtragem TEKA
- Console de operação com comando
- Tubulação de extração
- Acessórios conforme o equipamento presente
Destaques
✅ Corte de tubos até Ø 320 mm
✅ Pacote completo com extração
✅ Máquina industrial robusta de fabricação alemã
✅ Estrutura portal de fácil desmontagem
✅ Também interessante para compradores que já possuem uma fonte de plasma compatível
Localização
24161 Altenholz, Alemanha
Preço pedido
À negociar: €21.900
Visitas possíveis mediante agendamento prévio.
Venda exclusiva para empresas, excluindo qualquer responsabilidade por vícios ocultos.
Carregamento / Desmontagem
A instalação é oferecida apenas para desmontagem e retirada por conta própria.
O comprador é responsável por toda desmontagem, carregamento e transporte, a seu próprio custo e risco.
Para auxiliar no carregamento, há um guindaste de ponte disponível no local, com capacidade máxima de 10 toneladas. O uso do guindaste deve ser previamente combinado.
Devido ao tamanho e peso da instalação, recomendamos uma visita antes
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Anúncio classificado
Murnau am Staffelsee
1 813 km
Reboque cisterna de água 5000 l
Fasswagen GmbHAnhänger Modell
Ligar
Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 900 kg, peso máximo de carga: 5 000 kg, peso total: 6 000 kg, tamanho do pneu: 300 x 80, estado dos pneus: 100 percentagem, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2025, Reboque com depósito de água de 5000 litros – 25 km/h, homologado segundo ABE
Ideal para serviços municipais (departamento de jardinagem), construção civil, construção de estradas para controlo de poeiras, abastecimento de estaleiros, agricultura ou como veículo de distribuição de água profissional para grandes empresas – em todos os locais onde a água é necessária no local.
Equipado com um distribuidor de largo alcance e uma barra de pulverização com bicos.
Altura de engate, aproximadamente, 700 mm.
Roda de apoio automática com mecanismo de dobragem.
Bomba de tomada de força para enchimento e esvaziamento.
Ledpfx Aaozy Dy Eezsag
Bomba de tomada de força adicional para acionar uma máquina de limpeza de alta pressão.
Equipamento de demonstração praticamente novo, fabricado em 2025. Envie-nos a sua proposta realista.
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