Quin Systems Ltd. Quin Systhems Ptsm322 Sn: 038398 Mini Machine Manager comprar usado (91 775)

Condição: pronto a usar (usado), Quin Systhems PTSM322 Mini Machine Manager , nº de série de acordo com foto, usado, bom estado, 100% funcional, âmbito de entrega de acordo com fotos Guodpfxsi Ecl Do Agksc

Condição: muito bom (usado), REF: MM5767 1 x embaladora flow wrapper em aço inoxidável Adpak Machinery Systems Ltd equipada com impressora de termo-transferência ICE Zodiac Hawk e caixa de dobrar fixa. Modelo - GSP 65. Ano de fabrico - aprox. 2009, recondicionada pela Midas Motion em 2020. Mandíbulas de selagem - 300 mm de comprimento. Caixa de dobrar fixa - 40 mm de largura. Retirada da produção em 2023, esta unidade foi usada anteriormente para embalar individualmente gelados no palito. Gjdpjulc Sqofx Agksuc

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, REF: MM6453 Reach Food Systems Ltd MT150 Twin bain-marie/móvel aquecedor de água. N.º de série – MT020. Godpfozcci Ejx Agksuc Ano de fabrico – 2014. Todo o equipamento deverá ser retirado da fábrica pelo Comprador.

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, REF: MM6447 1 x Paletizador Automático Cartesiano Camline Palletising Systems Ltd. O paletizador automatiza o processo de empilhamento de produtos e mercadorias, que de outra forma seria trabalhoso, caro e causaria esforço excessivo aos operadores. Paletizadores cartesianos ou do tipo “Pick and Place” caracterizam-se pelos feixes estruturais e eixos que permitem a recolha e o posicionamento dos itens. São máquinas altamente flexíveis, podendo movimentar produtos em três direções e, assim, criam padrões de paletização complexos. Normalmente, um ou dois (por vezes mais) produtos são agrupados num transportador de entrada e recolhidos por um dispositivo de preensão, que então os deposita na palete. Godpfezbkl Sox Agkjuc Modelo – Compact Palletising System. Número de série – 5413-1. Ano de fabrico – 2017. Entrada por transportador; saída com remoção manual da palete. Requisitos elétricos – 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência – 32 Amperes. Pressão de ar – 6 bar. Dimensões totais – 2 m de largura x 2,7 m de profundidade x 4,4 m de altura (aprox.).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Monobloco de enchimento MITSUBISHI usado até 39000 BPH É de extrema importância referir que esta máquina é complementar à sua máquina de enxaguamento: (clique aqui). Gedovgvlkepfx Agkjuc O Monobloco de Enchimento Mitsubishi oferece uma solução avançada no sector do engarrafamento. Especificamente concebido para lidar com uma vasta gama de líquidos, possui uma capacidade de até 39.000 BPH. Especificações técnicas do modelo FHRJ80M A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricou o modelo FHRJ80M em 2016 para satisfazer as crescentes exigências de velocidade e precisão no engarrafamento. Equipado com 80 válvulas, este sistema de enchimento baseado no peso dosa com precisão os produtos, minimizando significativamente o desperdício. Além disso, o sistema enche garrafas de alumínio em vários tamanhos que variam de 0,29L a 0,41L. Assim, mostra a sua versatilidade para lidar com diferentes tipos de líquidos, como café (último produto que foi enchido por este monobloco), sabão líquido, óleo e bebidas espirituosas. Funcionalidades de engarrafamento e capsulagem Para além disso, o monobloco FHRJ80M da Mitsubishi integra uma função de capsulagem com 24 cabeças, acomodando tampas de rosca de alumínio de 28 mm e 38 mm. A sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita a integração nas linhas de produção existentes. Além disso, a precisão na colocação das tampas e a rápida execução garantem a eficiência do processo, o que é crucial para preservar a integridade do produto e a segurança do contentor durante o transporte e o armazenamento. Armazenamento e manutenção Atualmente armazenado num armazém, o Monobloco de enchimento Mitsubishi mantém-se em excelentes condições para garantir a sua funcionalidade e prontidão. Além disso, a disponibilidade de manuais de instruções ajuda nas operações de manutenção e reparação, que são essenciais para prolongar a vida útil da máquina e manter um desempenho ótimo. As caraterísticas de segurança integradas protegem os operadores e a máquina, reduzindo assim os riscos de acidentes durante o funcionamento. Conclusões sobre o monobloco de enchimento Mitsubishi Por fim, o monobloco de enchimento Mitsubishi FHRJ80M usado é a solução ideal para quem procura eficiência e fiabilidade na indústria do engarrafamento. A sua adaptabilidade a vários formatos e tipos de produtos, juntamente com a precisão do seu sistema de enchimento e fecho, tornam-no ideal para uma vasta gama de aplicações industriais. Com uma manutenção adequada e uma gestão cuidadosa, este monobloco pode proporcionar um elevado desempenho, melhorando significativamente a otimização do processo de produção. Este modelo não só satisfaz como também excede as expectativas da indústria em termos de funcionalidade e desempenho.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina de enxaguamento MITSUBISHI usada para garrafas de alumínio até 39000 bph É de extrema importância referir que esta máquina é complementar ao seu monobloco de enchimento: (clique aqui). Introdução à máquina de enxaguamento usada MITSUBISHI Esta máquina de enxaguamento serve como uma solução avançada para a indústria de engarrafamento. Especificamente, a Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrica esta máquina modelo 2016 RNR100H para garantir uma limpeza eficaz de garrafas de alumínio. Consequentemente, responde à necessidade crítica de processos de enxaguamento eficientes e fiáveis em ambientes de produção de elevada procura. Capacidade operacional e velocidade A RNR100H opera com uma capacidade impressionante de 39.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de alta velocidade. Além disso, a máquina lida com garrafas de alumínio em vários formatos, incluindo 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L e 0,41L, adaptando-se assim às necessidades específicas de produção. Além disso, as pinças rodam no sentido dos ponteiros do relógio, o que optimiza o fluxo de trabalho e aumenta significativamente a eficiência do processo de enxaguamento. Como resultado, os fabricantes podem alcançar um maior rendimento sem comprometer a qualidade. Sistema de pinças e tratamento duplo Gujdpfx Agevgvhxokjc Além disso, a máquina de enxaguamento MITSUBISHI dispõe de 100 pinças, o que lhe permite tratar várias garrafas em simultâneo. Este sistema de tratamento duplo envolve duas fases distintas: numa primeira fase, a máquina utiliza água com ácido hipocloroso para uma desinfeção eficaz. Em seguida, a segunda fase utiliza água pura para assegurar a eliminação completa dos resíduos químicos. Por conseguinte, esta abordagem em duas fases garante uma limpeza completa e minimiza o risco de contaminação. Compatibilidade com máquinas de enchimento Um aspeto técnico crucial do RNR100H reside na sua compatibilidade com várias máquinas de enchimento. Especificamente, as máquinas de enchimento devem ter uma altura correspondente entre 120 e 200 mm e um diâmetro entre 50 e 80 mm. Estes parâmetros garantem uma óptima integração com as linhas de produção existentes, reduzindo assim os tempos de adaptação e melhorando a continuidade operacional. Consequentemente, os fabricantes podem incorporar sem problemas a máquina de enxaguamento no seu fluxo de trabalho sem tempo de paragem significativo. Estrutura mecânica e manutenção Além disso, a estrutura mecânica da Máquina de Lavar Usada MITSUBISHI para garrafas de alumínio até 39000 bph garante durabilidade e fiabilidade. Os componentes da máquina, feitos de materiais de alta qualidade, resistem à corrosão e ao desgaste, garantindo uma longa vida operacional mesmo em ambientes de produção intensiva. Além disso, o design modular facilita a manutenção preventiva, permitindo a rápida substituição de peças desgastadas. Como resultado, o tempo de inatividade é minimizado e os custos de manutenção são efetivamente controlados. Eficiência energética Máquina de enxaguamento usada MITSUBISHI para garrafas de alumínio até 39000 bph Do ponto de vista energético, a RNR100H optimiza a utilização de energia para reduzir o consumo sem comprometer o desempenho.

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema completo Polar Systems Ltd: tremonha a granel, mesa vibratória, base de suporte, elevador de caçambas e desviador. Ideal para produtos de snack/pellets. Números de série – Tremonha a granel: 706-E15 & Elevador de caçambas: 706-E11. Ano de fabricação – 2019. Dimensões do elevador de caçambas: 2550 mm de comprimento x 1250 mm de largura x 3850 mm de altura. Dimensões da tremonha a granel, mesa vibratória e base: 2550 mm de comprimento x 1600 mm de largura x 3400 mm de altura. Guodpfx Asynnliegksc

Ano de fabrico: 2010, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Dados técnicos: • Fabricante: JMC Recycling Systems Ltd. (Inglaterra) • Modelo: Dolphin 5005-Lite • Ano de fabricação: 2010 • Ligação: 380–415 V, trifásico • Óleo hidráulico recomendado: ISO 46 • Construção robusta, móvel sobre rodas • Inclui controlo e acionamento hidráulico Condição: Gedpfx Asxm Uf Sogkouc • NOVO, sem uso • Apenas marcas de armazenamento (ver fotos) • Sem horas de produção

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (min.): 4 000 rpm, curso do eixo Z: 500 mm, Ano do modelo: 2012 Diâmetro do espelho: 10" Número de eixos: 2 Comprimento: 500 mm Gsdpfxjx Nmm Ao Agksuc Diâmetro do mandril: 400 mm Velocidade do spindle (RPM): 4.000 Tipo de material processável: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Derlin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade de rotação (min.): 4 500 rpm, comprimento de avanço eixo Z: 500 mm, tipo de combustível: elétrico, combustível: eletricidade, profundidade da garganta: 500 mm, Ano de fabricação: 2013 Guodpfx Aox Nhx Tsgkec Diâmetro do espelho: 12" Número de eixos: 2 Comprimento: 500 mm Diâmetro da bucha: 500 mm Velocidade do eixo (rpm): 3000 Tipo de material usinável: aço, alumínio, titânio, grafite, cobre, invar, compósito, delrin, peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, velocidade do fuso (min.): 1 500 rpm, curso do eixo Z: 650 mm, Ano do modelo: 2010 Diâmetro do espelho: 17" Número de eixos: 2 Comprimento: 650 mm Godpfxjx N A A Te Agkjuc Diâmetro do fuso: 650 mm Velocidade do fuso (rpm): 1500 Tipo de material processável: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Derlin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (min.): 3 000 rpm, comprimento de avanço eixo Y: 500 mm, Ano de fabricação: 2013 Diâmetro do espelho: 10" Número de eixos: 3 Comprimento: 500 mm Diâmetro do barramento: 400 mm Gusdpfx Agjx Nmuaokec Velocidade do fuso (rpm): 3000 Tipos de materiais usináveis: Aço, Alumínio, Titânio, Grafite, Cobre, Invar, Compósito, Delrin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento: 500 mm, curso do eixo Z: 800 mm, Ano de fabricação: 2015 Diâmetro do espelho: Com pinça Número de eixos: 2 Gujdpfx Aox Nn Eysgksc Comprimento: Com operador Diâmetro do furo do fuso: 35mm Velocidade do fuso (Rpm): 4500 Tipos de materiais processáveis: Aço, alumínio, titânio, grafite, cobre, Invar, compósito, Delrin, PEEK

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabricação: 2007 Largura: 1100 Comprimento: 410 Altura: 640 Gusdpfx Asx Tt I Uegkoc Número de eixos: 3 Porta-ferramentas: BT50 Velocidade do spindle (RPM): 6.100 Tipos de materiais processáveis: Aço, Alumínio, Titânio, Grafite, Cobre, Invar, Compósito, Delrin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, velocidade do fuso (min.): 2 000 rpm, curso do eixo Z: 500 mm, Ano do modelo: 2014 Diâmetro do espelho: 15" Gjdpfxjx Nwphj Agkeuc Número de eixos: 3 Comprimento: 500 mm Diâmetro do mandril: 450 mm Velocidade do eixo (RPM): 2000 Tipos de materiais processáveis: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Delrin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade de rotação (min.): 3 000 rpm, comprimento de avanço eixo Z: 500 mm, tipo de combustível: elétrico, combustível: eletricidade, profundidade da garganta: 500 mm, Diâmetro do espelho: 12" Diâmetro do fuso: 500 mm Guedpfsx Nnryex Agkjc Tipos de materiais usináveis: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Derlin, Peek

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diâmetro do tubo (máx.): 38 mm, Comprimento do tubo (máx.): 3 mm, Espessura da parede do tubo (máx.): 2 mm, Ângulo de flexão (máx.): 190 °, raio de curvatura (máx.): 200 mm, raio de curvatura (mín.): 2 mm, comprimento do mandril: 150 mm, número de eixos: 2, comprimento da mesa: 3 mm, peso total: 1 300 kg, comprimento total: 3 900 mm, largura total: 900 mm, altura total: 1 400 mm, potência: 4 kW (5,44 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 20 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, capacidade do tanque de óleo: 80 l, número de monitores digitais: 1, duração da garantia: 36 meses, Equipamento: Marcação CE, controlo remoto de pé, dispositivo de troca rápida, documentação / manual, paragem de emergência, Máquina de Curvar Tubos Totalmente Automática DW38CNC-3A-1S Equipada com tela sensível ao toque e sistema de controle CNC; capaz de armazenar até 500 grupos de parâmetros. Possui programa de configuração de compensação de retorno elástico, com proteção de confidencialidade embutida para programas e dados de processamento. Godpfx Aoy Uuw Tjgkouc A função de curvatura dos cantos, curvatura dos tubos e alimentação de material utiliza controle por servo motor. O sistema operacional é protegido por senhas e chaves físicas, e suporta registros de quantidade produzida e tempo de operação para gestão eficiente da produção. Inclui funções de curvatura lenta e extração lenta do mandril. Mensagens de falha são exibidas na tela para auxiliar o operador na identificação rápida de problemas. Tela sensível ao toque Esta curvadora de tubos está equipada com uma tela industrial Weinview para interface operacional, proporcionando uma experiência de uso intuitiva que facilita o início de operadores novatos. Os parâmetros do processo de curvatura, como distância de alimentação, ângulo de rotação e ângulo de curvatura, podem ser editados diretamente na interface e a velocidade de cada etapa ajustada individualmente. Durante a operação, a interface exibe as posições dos eixos em tempo real, o progresso da curvatura e o ciclo de produção, além de contar automaticamente a produção total e por turno, auxiliando no gerenciamento eficiente da linha. Também suporta depuração manual passo a passo, operação automática contínua, edição de programas e configuração dos parâmetros do equipamento. Modos distintos podem ser alternados com um clique, otimizando tanto simulações quanto produções em larga escala. Módulo de válvulas solenoide hidráulicas O módulo integrado de válvulas solenoide hidráulicas atua como centro de controle do sistema hidráulico da curvadora CNC. Com design modular de nível industrial, integra múltiplas válvulas para controlar de forma independente os movimentos dos eixos de alimentação, rotação, curvatura, bem como mecanismos auxiliares de fixação e empurradores. Integrado ao sistema CNC, converte comandos de controle em potência hidráulica precisa, proporcionando operação suave durante alimentação, rotação e conformação do tubo. Juntamente com mangueiras hidráulicas de alta pressão e vedação, garante zero vazamento e alta estabilidade mesmo sob carga máxima, oferecendo desempenho confiável para produção contínua em larga escala. Servoacionamento A máquina está equipada com quatro servo drivers Mitsubishi que atuam como núcleo de potência, controlando com precisão a alimentação de material, rotação e curvatura dos tubos. Utilizando drivers industriais de alto padrão, série Mitsubishi MR-JE, oferece alta precisão de posicionamento e resposta rápida. Tanto a distância de alimentação quanto o ângulo de rotação são controlados sem desvios. Sua estabilidade garante que raramente ocorram perdas de passo ou falhas, mesmo em operações contínuas prolongadas, assegurando precisão constante na curvatura e alta taxa de rendimento de produtos acabados.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando NC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, largura de trabalho: 3 200 mm, ângulo de corte (mín.): 0,5 °, frequência de curso (min.): 15 rot/min, frequência de curso (máx.): 15 rot/min, espessura da chapa (máx.): 8 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 10 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 10 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 10 mm, espessura chapa aço (máx.): 8 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 4 mm, altura da mesa: 850 mm, ajuste do batente traseiro: accionado por motor, batente traseiro: 600 mm, velocidade do batente traseiro eixo R: 40 mm/s, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de comando: 400 V, capacidade do tanque de óleo: 220 l, peso total: 7 000 kg, comprimento total: 3 950 mm, largura total: 1 700 mm, altura total: 2 150 mm, número de braços de suporte: 3, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, Placa de identificação disponível, barreira de luz de segurança, controlo remoto de pé, documentação / manual, paragem de emergência, proteção para os dedos, QC11K-8/3200 Guilhotina de cisalhamento Godpfx Agey Uquhskjuc O quadro adota uma estrutura totalmente soldada em aço, garantindo resistência e rigidez adequadas. As tensões internas são eliminadas por meio de normalização e tratamento por vibração de alta frequência, assegurando a precisão geral do corpo da máquina. Máquinas alemãs de grande porte, do tipo fresa e mandriladora de piso, são utilizadas para usinagem de precisão em processo único, garantindo alta exatidão no acabamento. A máquina dispõe de estrutura hidráulica do tipo oscilante, com retorno do suporte superior impulsionado por cilindros de nitrogênio, permitindo altas velocidades de retorno. O sistema hidráulico utiliza circuito lógico integrado controlado por válvulas de sequência, assegurando funcionamento estável, baixo nível de ruído e manutenção facilitada. O movimento do suporte da ferramenta é regulado por válvulas hidráulicas, proporcionando controle preciso. O dispositivo de prensa para chapas incorpora circuito integrado e cilindros de fixação paralelos independentes. Ao trabalhar com chapas irregulares, os cilindros se expandem e retraem livremente, garantindo fixação eficaz. A força de prensa é ajustável conforme o material e espessura da chapa, evitando danos à superfície. O ajuste motorizado permite rápida configuração do vão das lâminas, facilitando a adaptação para cortes em chapas de diferentes espessuras e materiais. O controle das operações é realizado via sistema de controle numérico (NC), possibilitando cortes de curso fixo. Dispositivo de alinhamento óptico auxilia cortes sobre linhas riscadas, proporcionando maior precisão. O sistema elétrico de comando centralizado é confiável, apresentando os seguintes recursos principais: - Todos os dispositivos de potência são instalados no corpo da máquina e operados por botões no painel de controle. - Pedal para operação direta e prática do corte. - Componentes elétricos principais da Schneider, garantindo qualidade e confiabilidade. - Disjuntores protegem o circuito de controle contra curtos. - Disjuntores termomagnéticos protegem o motor contra sobrecarga e curto-circuito. O sistema hidráulico foi desenvolvido para segurança e confiabilidade: - Bloco manifold hidráulico com válvula direta de alívio de segurança, garantindo precisão no ajuste da pressão. - Válvula de retenção instalada na cabeça da bomba, protegendo contra choques hidráulicos. As lâminas superior e inferior são fabricadas com materiais de alta qualidade e passam por tratamento térmico integral, assegurando dureza e longa vida útil. A mesa de apoio com esferas rolantes e o dispositivo de apoio frontal facilitam a alimentação do material, prevenindo riscos nas peças durante o trabalho. O batente traseiro CNC conta com servomotores de alto desempenho, acionamentos, fusos de esferas de precisão e guias lineares, alcançando precisão de posicionamento ≤±0,1mm. Sistema elétrico CNC: O batente traseiro é comandado pelo CNC simples modelo E21S. O operador pode inserir diretamente os valores desejados, e o batente move-se automaticamente para a posição programada após confirmação. A movimentação ocorre por fuso de avanço motorizado e porca de precisão, com visualização digital por contador. Não há ajuste fino manual configurado, assegurando precisão de corte, com erro ≤0,2mm por metro. Três braços de apoio frontais fixados na mesa de trabalho facilitam a colocação do material durante o processo de corte.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 22 kW (29,91 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 315 t, curso: 800 mm, velocidade de operação: 120 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 100 mm/s, largura da mesa: 1 160 mm, comprimento da mesa: 1 260 mm, altura da mesa: 600 mm, largura da placa do êmbolo: 1 160 mm, comprimento da placa do êmbolo: 1 260 mm, tabela de distância para o êmbolo: 1 250 mm, folga entre as colunas: 1 160 mm, força de retração: 30 t, capacidade do tanque de óleo: 510 l, comprimento total: 2 000 mm, largura total: 1 250 mm, altura total: 3 500 mm, peso total: 13 000 kg, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, Prensa Hidráulica YQ32-315T Godpfjy Uiyvox Agkeuc Esta série de prensas são prensas hidráulicas de uso geral, amplamente utilizadas nos setores de fabricação de máquinas, automotivo, motores, eletrodomésticos, indústria leve e outros segmentos. São adequadas para processos de conformação de metais, incluindo repuxo, dobra, flangeamento, extrusão a frio e estampagem. As máquinas também realizam procedimentos como endireitamento, montagem sob pressão, bem como moldagem por compressão de produtos em pó, produtos abrasivos, plásticos e materiais isolantes. A pressão de trabalho, velocidade de prensagem e curso podem ser todos ajustados dentro do intervalo de parâmetros especificados de acordo com os requisitos do processo. Equipadas com unidade hidráulica independente e sistema de controle elétrico, as prensas utilizam comando centralizado por botoeira e suportam três modos de operação: manual, semi-automático e automático. Estão disponíveis em dois modos de prensagem: controle por pressão e controle por curso. Sequência Operacional: Partida do motor → Descida rápida do pistão principal sem carga → Pressurização em baixa velocidade → Manutenção da pressão (tempo ajustável) → Alívio de pressão → Retorno do cursor → Parada de trabalho → Parada total Conjunto Principal A estrutura principal adota o formato vertical de três vigas e quatro colunas, composta por uma viga superior, um cursor e uma viga inferior conectados por quatro colunas, fixadas com porcas para formar uma estrutura fechada rígida. Todos os componentes estruturais principais são fabricados a partir de chapas de aço soldadas através de soldagem com proteção de gás CO₂. Após a soldagem, toda a estrutura passa por alívio de tensões por vibração para eliminar tensões residuais internas. Os componentes principais são usinados em equipamentos de alta tecnologia, como fresadoras de pórtico, mandriladoras e fresadoras de grande porte, assim como tornos de alta precisão, garantindo elevada precisão geral da máquina. O pré-tensionamento do conjunto principal é realizado por porcas hidráulicas. O cursor é conectado à haste do pistão do cilindro principal e se move para cima e para baixo, guiado pelas colunas. Ranhuras em T são fornecidas na superfície inferior do cursor e na superfície superior da mesa móvel para montagem de matrizes. As colunas são fabricadas em aço carbono 45 de alta qualidade com revestimento de cromo duro; as buchas guias das colunas são feitas de material composto, oferecendo excelente resistência ao desgaste e propriedades autolubrificantes.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rolos: 4, diâmetro do rolo (inferior): 190 mm, diâmetro do rolo (superior): 210 mm, diâmetro do rolo lateral: 170 mm, diâmetro do rolo: 210 mm, comprimento do rolo: 2 050 mm, largura de trabalho: 2 000 mm, ajuste de altura do rolo: 700 mm, altura de trabalho: 700 mm, espessura da chapa (máx.): 8 mm, espessura chapa aço (máx.): 8 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 5 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 10 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 15 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5 000 kg, comprimento total: 4 600 mm, largura total: 1 400 mm, altura total: 1 700 mm, potência: 5,5 kW (7,48 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, número de monitores digitais: 1, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: controlo remoto de pé, dispositivo de dobra cónico, documentação / manual, paragem de emergência, rolos endurecidos, W12-8X2000 Calandra de Placa de Quatro Rolos Esta máquina está equipada com função de pré-curvatura das extremidades e laminação CNC. Permite a alimentação da chapa metálica em uma única passagem, realizando a pré-curvatura e conformação do cilindro sem necessidade de virar a chapa. O rolo superior atua como rolo principal de acionamento, enquanto o rolo inferior e os dois rolos laterais são acionados hidraulicamente. Seus cursos de elevação são controlados pelo sistema CNC, permitindo o nivelamento automático com precisão de exibição síncrona de ±0,1 mm. A inclinação e o retorno da caixa de rolamento inclinável utilizam estrutura de transmissão hidráulica, e o rolo superior conta com mecanismo de balanceamento para facilitar a remoção da peça acabada. A máquina possui console de controle independente e móvel para reposicionamento flexível a qualquer momento, equipada com dispositivos de intertravamento de segurança para garantir uma operação segura e confiável. Material dos Rolos de Trabalho Os rolos de trabalho são fabricados em aço liga premium de alta resistência 42CrMo, produzidos por forjamento, usinagem grosseira e tratamento térmico de têmpera e revenimento, alcançando dureza volumétrica de HB 240–300. Após usinagem de acabamento, passam por têmpera por indução de média frequência, atingindo dureza superficial de HRC 47–58. Os produtos estão em conformidade com o padrão JB/ZG4289-86 para aço de rolos, garantindo rigidez uniforme com controle de deflexão de (1/700–1/1000)L. Nota: L refere-se à distância entre centros dos dois montantes laterais. Todo o processo produtivo segue rigorosamente o fluxo padrão de fabricação de rolos, assegurando plenamente as propriedades mecânicas dos rolos de trabalho. Sistema de Rotação e Acionamento dos Rolos de Trabalho O rolo superior é o rolo motriz da calandra de quatro rolos. Possui motor hidráulico independente acoplado diretamente à caixa de engrenagens de serviço pesado, sem transmissão intermediária por engrenagens. Trata-se do design de acionamento mais eficiente energeticamente. O motor hidráulico é equipado com dispositivo de frenagem instantânea, possibilitando posicionamento preciso do eixo do rolo durante as operações de pré-curvatura. Rolamento de rolos esféricos de dupla carreira Excelente Desempenho de Auto-Alinhamento Godpfey Ugtaox Agksuc O anel externo possui estrutura esférica, permitindo que o anel interno e o conjunto de rolos compensem desalinhamentos dentro de um ângulo de 1,5°~3°. Compensa automaticamente erros de instalação e deflexão do eixo, prevenindo travamentos e desgastes anormais. Alta Capacidade de Carga e Resistência a Impactos O contato linear entre rolos e pistas permite suportar cargas radiais extremamente elevadas, além de cargas axiais bidirecionais, sendo perfeito para condições severas de trabalho em calandras. Alta Durabilidade Fabricado em aço para rolamentos de alta resistência, com têmpera e outros tratamentos térmicos. Combinado a um sistema de lubrificação bem projetado, garante operação estável a longo prazo em condições adversas e reduz significativamente o tempo de parada para manutenção.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 100 t, curso: 200 mm, velocidade de operação: 140 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 130 mm/s, largura da mesa: 60 mm, comprimento da mesa: 3 200 mm, altura da mesa: 850 mm, profundidade da garganta: 500 mm, largura da placa do êmbolo: 50 mm, comprimento da placa do êmbolo: 3 200 mm, tabela de distância para o êmbolo: 460 mm, folga entre as colunas: 2 700 mm, força de retração: 10 t, capacidade do tanque de óleo: 230 l, comprimento total: 3 800 mm, largura total: 1 800 mm, altura total: 2 750 mm, peso total: 7 300 kg, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, Esta máquina-ferramenta foi projetada e fabricada com tecnologia de ponta, garantindo robustez, rigidez e desempenho em segurança. Adota uma estrutura integral soldada com chapa de aço de alta qualidade, apresentando um chassi de serviço pesado e alta rigidez. A superfície da máquina recebe aplicação de primer e acabamento anti-corrosivo importados, mantendo o equipamento em perfeito estado de conservação de forma permanente. A máquina-ferramenta é composta principalmente pelo chassi, slide superior, sistema de batente traseiro, bloco deslizante e dispositivo de controle síncrono, matrizes, sistema hidráulico, sistema de controle e outros componentes. Exibição Detalhada do Produto Gusdpfx Agjy Uc Nkokec Seção do Chassi Adota estrutura tipo quadro, composta por placas verticais da mesa de trabalho, placas laterais esquerda e direita e travessas de conexão. É totalmente soldada com chapas de aço, oferecendo alta rigidez, grande resistência e excelente resistência à deformação de torção. As tensões internas são eliminadas por meio de processos como jateamento de granalha superficial, garantindo estabilidade de longa duração à precisão do conjunto da máquina. Durante o processo de dobra, a deformação do slide superior e da mesa é mínima, assegurando excelente retilineidade e uniformidade angular das peças. Matriz e Dispositivo de Fixação Composto por matrizes superior e inferior, destacando-se pela alta precisão, qualidade premium e longa vida útil. A matriz superior é montada no bloco deslizante e fixada por um dispositivo preciso de fixação rápida. A matriz inferior utiliza design concêntrico duplo em V, possibilitando troca rápida e prática, reduzindo a intensidade do trabalho do operador e melhorando significativamente a eficiência geral da produção. Dispositivo de Compensação de Deflexão na Abertura da Garganta Um encoder linear é instalado em cada lado da máquina para medir e alimentar com precisão a distância entre o bloco deslizante e a mesa inferior. Os encoders são conectados à mesa por meio de quadros em C, eliminando eficazmente a influência da deformação da garganta do chassi na posição do bloco. Os dados de posição são enviados ao sistema CNC, que emite sinais para controlar as válvulas proporcionais servo hidráulicas, garantindo a sincronização exata dos dois cilindros. Sistema de Batente Traseiro Utiliza o mais recente sistema de batente traseiro de design belga, oferecendo precisão e estabilidade excepcionais. Acionado por servomotores e fusos de esfera, proporciona alta velocidade e excelente precisão de posicionamento. A exclusiva estrutura de duplo guia linear garante excelente repetibilidade a longo prazo. O posicionamento em múltiplos estágios amplia a faixa de atuação, oferecendo maior retorno sobre o investimento. O projeto modular permite configurações de eixo desde X simples até múltiplos eixos. Dispositivo Mecânico de Compensação Utiliza cunha de compensação mecânica integrada, acionada por motor para ajuste preciso. Corrige automaticamente o alinhamento da mesa, compensando a deflexão causada pelas forças de dobragem. O sistema garante precisão uniforme ao longo de todo o comprimento da peça, oferecendo ajuste confiável e repetível, dispensando correção manual e melhorando de forma significativa a precisão da dobra.

Condição: novo, Balance Systems 9SHVM2512BN220 cartão de balanceamento SN: B804342, sem uso, na embalagem original aberta, 100% funcional, fornecimento conforme fotos. Gujdjx Eqvgopfx Agkjc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x seladora automática inline da Packaging Automation Ltd. Acompanha 3 conjuntos de ferramentais para diferentes tamanhos de bandejas e algumas peças de reposição. Equipamento adquirido novo, operado por 6 meses ao ano. Modelo – Eclipse SL4. Número de série – EC34-MC-00214. Ano de fabricação – 2021. Produção máxima – até 75 embalagens/minuto (com ferramental no formato 5x1). Ferramentais: Conjunto 1 – formato 5 x 1 com braços. THERMOFORM 773 / ECSL4-TL-00644 / Selagem RL=669mm. Conjunto 2 – formato 4 x 1 com braços. TERMOFORMAS 691 TRAYS / ECSL4-TL-00150 / Selagem RL=581,75mm. Conjunto 3 – formato 4 x 1 com braços. PACTOV 5550 TRAY / ECSL4-TL-00159 / Selagem RL=531mm. Largura da esteira – 290 mm. Gusdjy S E S Aopfx Agkoc Dimensões totais – 3200mm de comprimento x 1000mm de largura x 2000mm de altura. Peso – 800 kg. Em excelente estado de funcionamento.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Máquina de Gelo Marca: Ice Systems (Reino Unido) Modelo: F2AS Construído em 2018 Produz gelo em escamas Capacidade: Estimada em 2 toneladas a cada 24 horas Com suporte, no gabinete Gusdpfxjwp R Rls Agkjc Controles touchscreen

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 300 h, Centro de Usinagem Vertical XYZ 560 Mini Mill 3 Eixos Ano de fabricação: 2015 Comando Siemens 828D Gedpfx Agey R Srgskeuc Máquina ex-universidade, menos de 300 horas de uso. Velocidade do Spindle: 8.000 rpm Potência do motor do spindle: 15 hp Cone do spindle: BT40 Revólver de ferramentas: 12 posições Tempo de troca de ferramenta: 8 segundos Curso do eixo X: 560 mm Curso do eixo Y: 400 mm Curso do eixo Z: 500 mm Dimensões da mesa: 610 x 370 mm Distância spindle-mesa: 100 – 600 mm Avanços rápidos XYZ: 20 m/min Avanços de corte: 1-20 m/min Carga máxima na mesa: 300 kg Ranhuras em T: 16 mm Peso da máquina: 3.100 kg *À venda por Jet Machinery Ltd.* Estoque Jet Machinery Nº: #79162 Número de série da máquina: MF491 Preço: £27.500,00 + IVA Apesar de todos os esforços para garantir que as informações acima estejam corretas, não damos garantia. Recomendamos que os compradores verifiquem todos os dados essenciais. Lei de Saúde e Segurança no Trabalho 1974: Não é razoavelmente viável para nós, como fornecedores, garantir que, para sua aplicação, o equipamento esteja em conformidade com os requisitos da Lei no que diz respeito a proteções, etc. Os compradores devem garantir que um especialista em proteção avalie o equipamento antes do uso.