Profruit Machinery Enchedor Manual De Garrafas Gravity comprar usado (92 938)

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A enchedora manual de garrafas é especialmente fácil de usar. O mecanismo de enchimento funciona por gravidade. O manípulo é puxado para baixo e o forte jato de líquido sai pela cabeça. Hodsizbb Hjpfx Aiiou Capacidade – 600 garrafas de 0,5 L por hora. A enchedora é completamente fabricada em aço inoxidável. O mecanismo por gravidade proporciona um jato forte e trabalho fácil e eficiente. Acompanha tanque de buffer para fluido. O tanque de buffer possui um medidor de vazão integrado que ajuda a monitorar o nível de líquido no tanque. Adequada para diversos líquidos de consistência semelhante à da água, como sumos, vinho, vodka, etc. Montada em rodas giratórias.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, Especificações Técnicas: Fabricante: Thompson Meat Machinery. Modelo: Misturador-moedor de eixo único 4200 M/M. Hsdpfx Aozuzl Usiisu Número de série: TMG.4200.259. Data de fabricação: 2002. Capacidade de produção: até 4.000 kg/h (dependendo do produto). Capacidade da tremonha: 390 litros. Capacidade de mistura: até 200 kg. Tamanho da cabeça: nº 56. Fornecido com vários discos perfurados e outras peças sobressalentes. Motores: Tensão (V): 415 V (para todos os motores). Frequência (Hz): 50 Hz (para todos os motores). Amperagem total: 35,8 A.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa para engarrafamento de cerveja artesanal: tribloco rotativo Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavador – enchedora isobarica com dupla pré-evacuação – máquina de aplicação de tampas de coroa) e etiquetadora Compatta de aplicação automática de rótulos. Ambos fabricados em 2018, instalados em 2019 pela Coenco (agente oficial da Cime Careddu para o Benelux), com manutenção profissional e poucas horas de operação. Disponível imediatamente, proveniente de uma cervejaria em Dokkum, na Holanda, devido à cessação da produção. 1. Tribloco – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: tribloco rotativo (lavador – enchedora isobarica – máquina de aplicação de tampas de coroa) em aço inoxidável Ano de fabricação: 2018 (número de série 708) Lavador: 6 pinças, lavagem com água Enchedora: 6 válvulas de enchimento isobaricas (com contra-pressão) com dupla pré-evacuação (DPS) e pressurização com CO₂ para baixo teor de oxigênio dissolvido Máquina de aplicação de tampas: 1 cabeça para tampas de coroa de 26 mm, com alimentador de tampas Capacidade: aprox. 1.000–1.200 garrafas/hora (33 cl) Formatos de garrafa incluídos: [ex: 33 cl de gargalo longo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – preencher] CIP: conexões para limpeza no local (CIP) para esterilização interna e externa Elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Horas de operação: aprox. [xxx] horas (aprox. [xxx.xxx] garrafas engarrafadas) Certificado CE, com proteções de segurança instaladas Hedozza Rijpfx Aiieu 2. Etiquetadora – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etiquetadora linear de aplicação automática de rótulos, com uma estação de etiquetagem (rótulo frontal ou de volta) Ano de fabricação: 2018 (número de série 720) Capacidade: até aprox. 1.800 garrafas/hora Elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Ajuste manual da estação, adequada para garrafas redondas de 25 a 75 cl

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2025, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Fabricado pela Eurostar Itália – um dos principais fabricantes de sistemas de envase. Projetado para envase de sidra de maçã, cerveja, refrigerantes (CSD) e bebidas não gaseificadas. Tribloque: enxaguadora – enchedora – tampadora. 2.000 garrafas/hora a 500ml 3.000 garrafas/hora a 330ml Enchimento isobárico por contrapressão, projetado para sidra, cerveja e outras bebidas gaseificadas e não gaseificadas. Sistema de dupla pré-evacuação com bomba de vácuo, garantindo captação mínima de oxigênio para qualidade superior do produto. Partes em contato em aço inoxidável 316 para máxima higiene e durabilidade. Elevadores pneumáticos de garrafas – revisados em 2025. Enxaguadora de canal duplo com sopro final – revisada em 2025. Aplicador de tampas "crown" (tampas de 26mm). Desvio de tampadora – permite alimentar outras tampadoras. Painel de controle com tela sensível ao toque para fácil operação e monitoramento. Sistema PLC Siemens, oferecendo automação precisa e grande flexibilidade. Controle de velocidade variável via inversor de frequência. Copos CIP, permitindo reciclagem do fluido de limpeza. Peças de troca incluídas para garrafas de vidro de 250ml, 330ml, 500ml e 750ml. Estrutura robusta em aço inoxidável. Segurança em conformidade com as normas CE. Inclui todos os manuais. Pacote de peças sobressalentes. Tubos de enchimento sobressalentes – novos para adaptação a qualquer altura de envase. Vedantes de válvulas de enchimento sobressalentes etc. Hodpfx Aijx A U Uroiju Pode ser carregada no transporte do comprador.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2018, Novo Sistema de Múltiplos Extrusores MAX da R&B Plastics Machinery Sistema de múltiplos extrusores de alta resistência, projetado especificamente para essa finalidade, fabricado pela R&B Plastics Machinery, composto por quatro extrusores MAX 1-1/4" × 30:1 montados sobre um extrusor principal MAX 2" × 24:1, completo com estrutura de montagem especial, carregadores de material, adaptadores/mangueiras aquecidas e controles PLC Allen-Bradley centralizados. O sistema foi totalmente montado, integrado, inspecionado e testado antes do envio nas instalações da R&B em Saline, Michigan, e nunca foi colocado em produção. Extrusores Hedpfezz Thbsx Aiieu (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 Revestimentos de cilindro bimetálicos X102 ou equivalentes Parafusos de saída padrão intercambiáveis Caixas de engrenagens Rossi com vedações Viton de alta temperatura Motores CA Marathon de 5 HP Quatro zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro Aquecedores, ventiladores de alta velocidade e termopares duplos Discos de ruptura e transdutores de pressão Sondas de temperatura de fusão Watlow e aquecedores de banda de mica Funis de aço inoxidável Conjuntos de alimentação/transportador ajustáveis de 45° (1) Extrusor Principal R&B MAX 2" × 24:1 Configuração sem ventilação e com resfriamento a ar Parafuso de alta saída MAX IMPACT Folgas de rosca Colmonoy 56 Cilindro revestido com bimetal X102 ou equivalente Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 HP Redutor de engrenagem helicoidal Rossi Velocidade máxima do parafuso: 100 RPM Três zonas de aquecimento/resfriamento controladas individualmente Transdutores de temperatura de fusão e pressão Funil de aço inoxidável e seção de alimentação resfriada a água Sistema de Montagem de Múltiplos Extrusores Projetado para 4 extrusores de 1-1/4" sobre 1 extrusor principal de 2" Estrutura de montagem soldada de alta resistência Postes de ajuste individuais e batentes de segurança Base principal estendida especial Manuseio e Transferência de Material (5) Carregadores a vácuo autônomos Foremost B-6-2 (4) Conjuntos de adaptadores aquecidos R&B (4) Conjuntos de mangueiras aquecidas, até 3,6 metros Sistema de Controle PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Tela de controle do operador Allen-Bradley de 15" (4) Inversores de frequência Allen-Bradley de 5 HP + (1) de 25-30 HP Aquecimento/resfriamento do extrusor controlado por PLC Gabinete elétrico principal com ar condicionado Sistema de acesso remoto EWON Bandejas de cabos integradas e distribuição elétrica Projetado para 380 V / 3 Fases / 50 Hz Desenhos elétricos de arquitetura aberta, lógica da máquina e documentação Condição: NOVO / Nunca usado Documentação completa e manuais de operação disponíveis. Informações importantes sobre o escopo Ferramentas de molde/matriz e tanque de resfriamento não estão incluídas. Ferramentas de molde/perfil proprietárias e componentes associados também não estão incluídos. O gabinete de controle contém provisões para equipamentos adicionais a jusante, incluindo conexões para o tanque de resfriamento e a máquina de enrolamento; essas provisões não devem ser interpretadas como a inclusão desse equipamento a jusante na listagem deste sistema R&B. O equipamento está armazenado e pronto para o envio. Inspeção disponível.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 1 900 mm, largura total: 2 400 mm, comprimento total: 6 000 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 500 kg, tensão de entrada: 220 V, altura da base da máquina: 900 mm, pressão de funcionamento: 9 barra, ano da última revisão geral: 2027, tensão de comando: 220 V, corrente de entrada: 16 A, frequência de entrada: 50 Hz, diâmetro interno: 610 mm, requisito de espaço comprimento: 6 000 mm, altura necessária: 2 000 mm, largura necessária: 3 000 mm, Disponibilizamos esta máquina de enchimento de garrafas TOP-21 da The Raw Juice Company, com capacidade para 100 ml a 3000 ml, pronta para utilização, fabricada em 2022. Hjdpfxez D Uuxe Aiiou Fabricante: The Raw Juice Company Modelo: TOP-21 Ano de fabrico: 2022 Estado: pronta para utilização / Atualmente em uso ID da categoria: 310 ID do tipo: 1066 Tipo de máquina: Máquina de enchimento de garrafas, 60 ml a 3000 ml Esta máquina de enchimento versátil é atualmente utilizada para encher garrafas com volumes entre 60 ml e 2000 ml. É uma linha totalmente automática, operada por uma pessoa. Coloque as garrafas na linha, e esta irá enchê-las (4 garrafas de cada vez) com um bocal de enchimento de 4 pontas (para evitar a formação de espuma), movendo-as em seguida para uma estação de colocação de tampas e, finalmente, para uma estação de aperto de tampas. A estação de aperto de tampas está configurada para tampas de 38 mm (este valor pode ser alterado). Esta linha tem sido regularmente mantida pela nossa equipa de assistência técnica e está em perfeitas condições de funcionamento. Capacidade de enchimento: 500 a 2000 garrafas por hora. Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Trata-se de uma primeira etapa de transformação durante a qual a máquina transfere a fruta, os legumes ou as bagas para as fases seguintes de transformação: lavagem, seleção ou trituração. O basculante de contentores levanta a caixa e despeja os produtos no transportador de triagem, AQUA ou MAXIMILL. O basculante do contentor é inteiramente feito de aço inoxidável. A máquina tem um acionamento hidráulico. Hodpfxsichbbj Aiisu O comando da máquina é muito simples: basta colocar a caixa e mover o manípulo de controlo para a levantar. Adequado para caixas com diferentes dimensões. Tamanho máximo: 120x120x85. Potência de carga - 800 kg.

Ano de fabrico: 2026, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA DE ENVASE ISOBÁRICA UNIVERSAL MANUAL PARA GARRAFAS, para diâmetros de Ø 54 mm a Ø 69 mm e para alturas de 195 mm até no máximo 320 mm. Para mais informações, por favor envie-nos um e-mail. Hedpfx Aezbl Emoiiju

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304. Dados Técnicos Característica Especificação Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET Capacidade aprox. 1.000 kg/h Matéria-prima garrafas PET usadas Produto final flakes de PET limpos Umidade residual ≤ 1 % Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável Proporção 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Hodpfx Aijzhifisiou Proporção de pó ≤ 5 % Potência instalada 238 kW Consumo de energia aprox. 153 kW/h Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas Âmbito do fornecimento A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem: • Transportadores • Desagregador de fardos / De-Baler • Removedor de etiquetas • Estação de triagem manual • Detector de metais • Triturador de plástico • Rosca transportadora • Sistemas de lavagem flotação-afundamento • Desaguadores de alta velocidade • Lavadoura a vapor quente • Lavador de fricção de alta velocidade • Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag • Silo de armazenamento/produto • Quadro elétrico de comando Descrição Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento. A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade. O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, - Produção: 300 sacos de 3 litros por hora. - Enchimento de sacos a quente e a frio de 0,5 a 220 litros. - Sacos com diferentes fechamentos podem ser enchidos. Hjdpfx Aisflriueiju - Tanque amortecedor integrado para enchimento a quente. - Flutuador integrado no tanque amortecedor para verificação do nível de enchimento. - Os sacos podem ser evacuados antes de serem enchidos. - Painel do ecrã táctil. - Repetibilidade dos volumes com um desvio de ± 0,5 %. - Mesa de enchimento facilmente ajustável para sacos com diferentes volumes. - A superfície de trabalho dos rolos transportadores é fácil de limpar e permite que os sacos deslizem suavemente. - Fácil de limpar após utilização. - Montado sobre rodízios giratórios. - Também oferecemos sacos totalmente automáticos de enchimento de caixas

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Basta colocar o saco no enchimento Bag in Box e, após alguns segundos, poderá retirá-lo já cheio. Hjdpsflrkuofx Aiiou Capacidade: 1000 L/h. - Mecanismo totalmente automático e fácil de operar. Quando o saco está no enchimento, a torneira é retirada automaticamente, o saco é evacuado, preenchido e em seguida selado. - Enchimento a quente e a frio de sacos de 0,5 a 220 litros. - Possibilidade de encher sacos com diferentes tipos de fecho. - Tanque tampão integrado para enchimento a quente. - Boia integrada no tanque tampão para controle do nível. - Painel touchscreen. - Repetibilidade dos volumes com desvio de ± 0,5%. - Mesa de enchimento facilmente ajustável para sacos de vários volumes. - Superfície de trabalho com roletes é fácil de limpar e permite o deslizamento suave dos sacos. - Fácil de limpar após o uso. - Montado sobre rodas giratórias. Também oferecemos enchimentos semi-automáticos Bag in Box do modelo SEMIFLOW.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A máquina fornece um processo de enchimento totalmente automático para sacos Bag in Box com rede. Depois de inserir o primeiro saco, a máquina retira a tampa, enche o líquido e tapa o saco. Em seguida, liberta o saco cheio e pega noutro para encher. Desta forma, o processo de enchimento é contínuo e o operador só precisa de retirar o saco cheio da máquina. Para encher sacos Bag in Box ou Pouch separados, insira uma embalagem na máquina de enchimento e prima o botão START - a máquina retira automaticamente a torneira, aspira o saco, enche-o de líquido e fecha o saco. Capacidade: ~2000 l/h -Perfeita para encher vários líquidos: desde sumo, vinho, leite a caldo, óleo, sabão, etc. -Mecanismo fácil de utilizar que efectua todo o trabalho automaticamente. Para além disso, os sacos podem ser fornecidos à máquina manualmente (sacos separados ou bolsas) ou automaticamente (sacos em rede). -Adequado para enchimento a quente e a frio. -A máquina enche sacos Bag in Box nos tamanhos 1-30 L, embalagens Stand up Pouch nos tamanhos 0,75-5 L. -A máquina enche embalagens com fecho de rosca. Também é possível encher embalagens com diferentes fechos, mediante pedido. -O mecanismo de segurança a laser protege os membros, parando e cancelando automaticamente o processo de enchimento em caso de acidente. -A máquina é fabricada com materiais de aço inoxidável (AISI 304). -O painel de controlo com ecrã tátil e o menu multilingue facilitam o trabalho. -O erro de repetibilidade dos volumes é de apenas ± 0,3 %. -É possível uma mesa de enchimento adicional, que desliza por baixo da mesa principal para encher sacos de maior volume (de 20 a 30 L). -A enchedora é fácil de limpar após o trabalho com limpeza externa e CIP. -A superfície de trabalho da mesa é constituída por rolos de transporte que são excecionalmente fáceis de limpar. -Todas as peças têm proteção IP 65 contra a água. Hedpfx Asq Nl A Rsiisu

Condição: pronto a usar (usado), Adequado para: - Alimentar: alimentos líquidos e densos como molhos, molhos de tomate, patês, maionese, ketchup, molhos de salada - Químico: pesticidas, detergentes, fertilizantes, herbicidas, tintas, vernizes - Cosméticos: shampoos, cremes, géis de banho, óleos, loções Enchedora de pistão com 4 cabeças de enchimento volumétricas, com dosagem ascendente Colocação manual da tampa pelo operador Tampadora automática Hedpfeyxpqcjx Aiiju Inclui tanque aquecido de 80 litros com misturador Até 2000 garrafas por hora

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Bloco de enchimento, fabricado por BKM / Nagema, tipo: Varifill 40/10K/10PP, para 12.000 bph, com 40 válvulas de enchimento, com arrolhador de coroa de 10 posições e capsulador de parafuso de 10 posições (para fechos MCA 28), com dupla pré-evacuação, funciona com garrafas Longneck de 0,33 lt e NRW de 0,5 lt, sentido de funcionamento: esquerda -> direita, com controlo Siemens S5, construído em 1994 Hsdpfxjn D Hm Ss Aiisu C: 4.000 mm, L: 2.700 mm, A: 2.800 mm

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A prensa de cinta POWERPRESS 300 foi concebida para prensar puré de fruta, bagas e vegetais. O puré de fruta é colocado na correia que o pressiona contra os eixos. O sumo obtido flui para um pequeno tanque de recolha sob a prensa com peneira de filtragem no topo. Em seguida, a bomba externa ou o tanque de recolha de sumo com bomba transfere o sumo da prensa para um tanque de armazenamento desejado ou diretamente para o pasteurizador ROCKET para processamento posterior. O processo de prensagem é contínuo. Capacidade: 300 kg/h A prensa de cinta mais económica do mercado! A caraterística mais evolutiva da nossa prensa de cinta POWERPRESS 300 é um enorme eixo de prensagem, que permite à máquina manter um tempo de prensagem mais longo (o comprimento da cinta é de 4900 mm) e as enormes dimensões do eixo espremem o sumo de forma eficiente, poupando custos e espaço. O rendimento do sumo das maçãs com a nossa prensa de cinta é de ~65-75 %. O rendimento depende muito da frescura e da variedade dos frutos. Existe um crivo de filtragem integrado no tanque de recolha de sumo. Por isso, a prensa de cinta 300 filtra o sumo mesmo durante a fase de prensagem, proporcionando um produto mais limpo e mais puro. A prensa de cinta inclui uma máquina de lavar de alta pressão, que lava continuamente a cinta da máquina. O nosso sistema de lavagem do tapete é simples, não contém motores nem redutores, pelo que prolonga o tempo de utilização e poupa custos de manutenção. A alavanca de entrada de fruta ajustável permite que o puré de fruta entre facilmente no eixo. O puré de fruta triturado pode ser fornecido pelo MAXIMILL ou diretamente de um balde ou cesto. Após o trabalho, a prensa de cinta deve ser lavada manualmente com um jato de água. Um processo de lavagem completo demora cerca de 15 minutos. A lavagem é simples e todas as partes da prensa de cinta são facilmente removíveis sem qualquer ferramenta. A tensão da correia é ajustável. A máquina é inteiramente feita de aço inoxidável e tem pés ajustáveis. Fácil de limpar, sem espaços fechados ou inacessíveis, todas as peças são fáceis de montar. Hjdpfst Rft Ujx Aiiju

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Uma máquina usada de enchimento e fecho de garrafas Holdefleiss modelo 12/3. A máquina foi preparada para garrafas Euro de 0,5l e Long-Neck de 0,33l, incluindo HDE. A máquina não possui sistema de pré-vácuo e está equipada com válvulas de enchimento de tubo longo. As válvulas de enchimento serão novamente vedadas. É realizado um teste de vedação e teste de pressão. Hodoyycudspfx Aiisu

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O Pasteurizador-Filler Rocket é utilizado para a pasteurização de sumos e outros produtos líquidos e para o seu enchimento em garrafas ou embalagens Bag in Box. A máquina tem uma caldeira de aquecimento incorporada. No seu interior existe uma espiral de aquecimento tubular feita de aço inoxidável. O líquido entra na espiral tubular que está rodeada de água quente. O calor da água aquece o líquido e elimina as bactérias. Se a temperatura da caldeira subir mais do que o definido, um sensor automático de temperatura desliga os aquecedores. A temperatura do sumo é controlada manualmente. Capacidade: 150 - 200 l/h Temperatura máxima de aquecimento - 90 ºC. -Uma espiral tubular feita de aço inoxidável higiénico de paredes finas. -A espiral está integrada na caldeira, o que permite poupar espaço e evitar a perda de calor ao bombear a água para o permutador de calor externo. Isto poupa a energia de aquecimento até 15-20%. -O pasteurizador tem um controlo automático da temperatura da água com um termóstato digital. -Sensores de segurança para proteção contra funcionamento a seco. O pasteurizador não arranca até que o nível de água esteja correto. -Cabeças de enchimento facilmente intercambiáveis para Bag in Box ou garrafa. -Mesa de enchimento Bag in Box com balança para controlo do peso. -A pega de fecho do Bag in Box é movida por uma mola - o que facilita o processo de abertura e fecho. -Enchimento automático de garrafas - o enchimento pára quando a garrafa está cheia. -A mesa de enchimento da garrafa é ajustável de acordo com as dimensões da garrafa. Hedpoq Nlz Tefx Aiieu -Monitorização manual da temperatura do sumo através de um termómetro digital. -Limpeza rápida e fácil.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O interior de uma máquina despolpadeira e destonadora consiste em um sem-fim (rosca sem-fim), montado no centro, e uma peneira, fixada nas laterais da máquina. Após o carregamento das frutas ou bagas na máquina, o sem-fim gira rapidamente, promovendo a movimentação do produto e pressionando-o contra a peneira. Dessa forma, a máquina extrai um purê límpido de fruta ou baga através da peneira, separado de caroços e cascas. Os caroços, sementes e cascas são descarregados por um bocal de saída específico, enquanto o purê sai por um bocal separado. Capacidades disponíveis: 500 L/h, 1.000 L/h, 2.000 L/h. Para obtenção de um purê mais fino ou para um processamento adicional, o processo de despolpamento pode ser repetido com outra peneira ou o purê pode ser transferido para uma prensa pneumática. Para processamento adicional e purê ainda mais fino, o processo pode ser repetido com outra peneira, e o purê também pode ser processado em prensa de cinta ou filtro rotativo. A máquina vem equipada com uma peneira integrada. O cliente pode solicitar peneiras adicionais conforme sua necessidade. A máquina de despolpar e descaroçar opera de forma automática. É fácil de limpar, sem espaços fechados ou inacessíveis, e todas as partes são facilmente desmontáveis. Hodpfx Aishu Aa Roiou A estrutura é inteiramente em aço inoxidável e equipada com rodas giratórias. Opções de peneiras disponíveis: - Furos de 0,6 a 2 mm – para extração de purê de bagas com sementes pequenas ou para a repetição do processo em polpa já descaroçada. - Furos de 3 mm – para obtenção de purê de frutas pomáceas trituradas, como maçã, pera, goiaba, entre outras. - Furos de 3 ou 5 mm – para cerejas e ameixas pequenas. - Furos de 8 mm – para ameixas maiores, damascos e pêssegos. - Furos de 10 mm – para mangas e frutas similares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 4 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de engarrafamento de vinho usada. Linha completa de engarrafamento de vinho composta pelas seguintes máquinas, todas fabricadas em 2006: - Monobloco de enchimento da linha ◦ Enchedora marca AVE, modelo OCEANIC G 24/24/6 ◦ Capacidade de enchimento: 0,75L-2L, com velocidade de 5.000 garrafas/hora ◦ Rolhadora de 6 cabeças do tipo AROL ◦ Fechadora de tampas PET de 3 cabeças do tipo AROL - Capsuladora usada: ◦ Marca AVE, cabeçote de 4 cabeças, velocidade máxima de 6.000 garrafas/hora. Formatos: 0,75L-1,5L - Rotuladora usada: ◦ Marca AVE, 3 estações. Formatos manuseados: 0,75L-2L - Extrator de garrafas usadas, tipo AVE ◦ 16 unidades Hodpfxey Uiids Aiiju - Além disso, a linha inclui: ◦ Formadora de caixas, enchedora de caixas e fechadora de caixas do tipo Nordson ◦ Paletizadora S.G.E., fabricada em 2002/06 - Lavadora de garrafas de 16 pistas, marca AVE - Esteira transportadora com aproximadamente 60 metros de comprimento

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Enchedora de garrafas, fabr. SEN, modelo Combi-RE H2, com 30 válvulas de enchimento e contador KK de 6 dígitos, configurada para 0,5 lt + 0,33 lt NRW Longneck + 0,5 lt EURO-garrafa, direção de operação: esquerda --> direita, mesa de saída, diversos peças sobressalentes, comando S5, inclui manual de operação, ano 1991, já desmontada. Hedpfxjyzhmuo Aiiju

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A polpa disposta sobre a esteira é pressionada contra os cilindros, e o suco extraído flui para as bandejas coletoras localizadas sob a prensa. O processo de prensagem da prensa de esteira é contínuo. Capacidade: 1200 kg/h O recurso mais avançado da nossa linha POWERPRESS é a bomba integrada à prensa de esteira, juntamente com o respectivo tanque de coleta. Isso permite economizar não só o custo de um tanque e uma bomba adicionais, mas também muito espaço. O rendimento de suco de maçã com nossa prensa de esteira é de aproximadamente 75%. Na bandeja coletora existe um sistema de peneiramento integrado, filtrando o suco ainda durante o processo de prensagem, resultando em um produto ainda mais limpo. A prensa de esteira é totalmente automática. Quando o recipiente de polpa está cheio, as máquinas situadas antes da prensa de esteira são desligadas automaticamente. Quando a bandeja coletora enche, a bomba transfere o suco para os tanques. A prensa de esteira possui um lavador de alta pressão integrado, que limpa continuamente a esteira da máquina. Nosso sistema de lavagem da esteira é simples, sem motores ou redutores, prolongando assim a vida útil e reduzindo os custos de manutenção. Hedpfx Aioflpploiju Após o uso, a prensa de esteira deve ser lavada manualmente com jato de água. Uma lavagem completa leva cerca de 15-20 minutos. O procedimento é simples e todas as peças da prensa podem ser removidas facilmente sem ferramentas. A tensão da esteira é ajustável. A máquina é inteiramente fabricada em aço inoxidável e possui pés ajustáveis. Fácil de limpar, sem áreas fechadas ou de difícil acesso, todas as partes são de fácil montagem. Interessado em uma prensa de esteira com eficiência diferente? Veja também nossos outros modelos: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1992, Uma máquina semiautomática de enchimento e selagem de tubos Norden Machinery com funil e descarregador a vácuo está disponível. Faixa de volume de enchimento: 1ml-300ml, volume do recipiente: 90l, capacidade de enchimento: aprox. 140 tubos/min, dimensões da máquina (X/Y/Z): aprox. 2500mm/1400mm/2400mm, peso: aprox. 3300kg. Documentação disponível. Uma visita local é possível. Hedpfx Aijxn Aageieu

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, enchimento combinado de garrafas com rotuladora "Krones Bloc" Máquina (Adicional): máquina agrupada de enchimento e rotulagem Capacidade: 7.000 garrafas/h Potência: 38,1 KVA Corrente: 55 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frente/peito/costas), 0,33 l Steinie (frente/costas), 0,33 l Longneck (frente/peito/costas) Direção de operação: da direita para a esquerda Controle / Comando: Siemens S 5 Posição: autônoma Hsdpfx Aiexb Ahwjiou Equipamento: Coroador, rotuladora Universella Periféricos: aparelho de inspeção miho

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O sumo obtido flui para um tanque de recolha integrado sob a prensa. Em seguida, a bomba transfere o sumo da prensa para um tanque desejado para processamento posterior. O processo de prensagem é contínuo. Capacidade: 3000 kg/h. A caraterística mais evolutiva da nossa linha de prensas de cinta POWERPRESS é que as prensas de cinta vêm com bomba e tanque de recolha de sumo integrados. Isto significa que poupa dinheiro e não precisa de um tanque de recolha de sumo e de uma bomba adicionais que, de outra forma, ocupariam muito espaço e causariam custos adicionais. -O rendimento do sumo das maçãs com a nossa prensa de correia 3000 é de cerca de 75%. Hedpsq Nl Aqofx Aiiju -Existe um crivo de filtragem integrado no depósito de recolha de sumo. Esta filtra o sumo, proporcionando um produto mais claro e mais puro. As prensas de cinta funcionam automaticamente: quando o depósito de entrada do mosto está cheio, todas as outras máquinas, que vêm antes da prensa de cinta, desligam-se automaticamente. Quando o depósito de sumo está cheio, a bomba bombeia automaticamente o sumo para os depósitos. -A prensa de cinta 3000 inclui uma máquina de lavar de alta pressão, que lava continuamente a cinta da máquina. O nosso sistema de lavagem da correia é simples, não contém motores nem redutores, pelo que prolonga o tempo de utilização e poupa os custos de manutenção. -A elevação pneumática da tampa de segurança da prensa garante um acesso mais fácil aquando da limpeza. -Após o trabalho, a prensa de cinta deve ser lavada manualmente com um jato de água. Um processo de lavagem completo demora cerca de 15 a 20 minutos. A lavagem é simples e todas as partes da prensa de cinta são facilmente removíveis sem qualquer ferramenta. -A tensão da correia é ajustável. -A máquina é feita inteiramente de aço inoxidável e tem pés ajustáveis para uma utilização mais cómoda. -Fácil de limpar, sem espaços fechados ou inacessíveis, todas as peças são fáceis de montar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, com 24 válvulas de enchimento, acionamento controlado por frequência. Ajuste de altura para diferentes tamanhos de garrafas. Com alimentação de vácuo do tanque de enchimento por soprador de vácuo. Para o enchimento, as garrafas são inicialmente elevadas por um transportador de garrafas controlado hidraulicamente e pressionadas contra o cone de vedação na válvula de enchimento. A manga da válvula move-se até o batente no corpo da válvula, abrindo assim a saída do produto. O ar dentro das garrafas é evacuado por um tubo de ar, gerando um vácuo na garrafa equivalente ao vácuo acima do nível do produto no reservatório. O produto flui por gravidade para dentro das garrafas até que o nível atinja o tubo de ar. Em seguida, a garrafa é abaixada e a saída do produto é fechada. Máquina (adicional): Envase a quente Capacidade da linha de envase: 5.000 garrafas/h Hodow Tmmvopfx Aiisu Número de válvulas de enchimento: 24 unidades Comprimento: 1,64 m Largura: 1,20 m Altura: 2,10 m Formatos: garrafas redondas, diâmetro de 60 a 92 mm, altura de 100 a 265 mm Direção de operação: da esquerda para a direita Equipamento: 24 válvulas de enchimento em aço inoxidável, ajuste de altura, soprador de vácuo