Planta De Engarrafamento De Água comprar usado (27 845)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Sistema de exemplo completo para engarrafamento de água de até 3000 ciclos/h. Incluindo máquina de moldagem por sopro (máquina de moldagem por sopro com 4 estações de sopro, sistema de secagem a ar, compressor de ar, resfriamento), mesa de alimentação de garrafas, máquina automática de enxágue/enchimento/fechamento, máquina de alimentação de tampas, caixa de inspeção de lâmpadas, dispositivo de secagem, máquina automática de encolhimento de etiquetas retráteis, codificadora a jato de tinta, máquina de embalagem automática, sistema de transporte. - Processo de produção: Enchimento de garrafas > Enxágue de garrafas > Enchimento de garrafas > Fechamento de garrafas > Inspeção de lâmpadas > Rotulagem por encolhimento > Encolhimento térmico > Codificação por jato de tinta > Embalagem. - Especificações: 3000 ciclos/h (500ml cada); Volume da garrafa: 350-1500ml; Garrafas PET; Tampa PET padrão 28/30mm; 1500 litros de água engarrafados por hora; Consumo de 500 litros de água de descarga por hora; Enchimento por gravidade; 24 garrafas por embalagem múltipla. As especificações dependem do layout final e da combinação de máquinas e módulos específica do cliente. Lsdsv Nla Aspfx Acyjru Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Sistema automático de enchimento de água para até 66 ciclos/minuto. Inclui sistema de alimentação de garrafas vazias na lavadora rotativa de 18 cabeças. Estação de enchimento rotativa (12 cabeças) com sistema de enchimento por gravidade. A unidade de fechamento possui 6 cabeças de fechamento e é adequada para fechos padrão PE de 28 e 30 mm. Todas as peças que entram em contato com o produto são feitas de SS304 ou plástico de qualidade alimentar. A estrutura é feita de aço de alto carbono Q235 de alta qualidade (opcional SS304). MITSUBISHI PLC, tela sensível ao toque WEINVIEW. - Especificações: taxa máxima de ciclos da máquina em marcha lenta: 66 ciclos/minuto; Número de cabeças de descarga: 18; Número de cabeças de enchimento: 12, 6 cabeças de fechamento; Volume da garrafa: 350-2000mm; Diâmetro da garrafa: 50-90 mm; Altura da garrafa: 150-310 mm; Tolerância de enchimento: +/- 2%; Ar comprimido: 0,5m³/6bar; Água de enchimento: 1,5m³/h; Água de descarga: 0,5m³/h; Potência: 380 V, 3,5 kW; Dimensões da máquina: C2700xL1600xA2800mm; Peso: 2.500 kg. Ledjv Nlacspfx Acyjru Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Sistema automático de enchimento de água para até 300 ciclos/minuto. Inclui sistema de alimentação de garrafas vazias na lavadora rotativa de 40 cabeças. Estação de enchimento rotativa (40 cabeças) com sistema de enchimento por gravidade. A unidade de fechamento possui 12 cabeças de fechamento e é adequada para fechos padrão PE de 28 e 30 mm. Todas as peças que entram em contato com o produto são feitas de SS304 ou plástico de qualidade alimentar. A estrutura é feita de aço de alto carbono Q235 de alta qualidade (opcional SS304). MITSUBISHI PLC, tela sensível ao toque WEINVIEW: - Especificações: taxa máxima de ciclo da máquina em marcha lenta: 300 ciclos/minuto; Número de cabeças de descarga: 40; Número de cabeças de enchimento: 40, 12 cabeças de fechamento; Volume da garrafa: 350-2000mm; Diâmetro da garrafa: 50-90 mm; Altura da garrafa: 150-310 mm; Tolerância de enchimento: +/- 2%; Ar comprimido: 0,5m³/6bar; Água de enchimento: 9m³/h; Água de descarga: 3m³/h; Potência: 380 V, 7,5 kW; Dimensões da máquina: C4300xL3400xA3050mm; Peso: 12.000 kg. Ledpfx Aov Nlaiocyoru Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema Lrodpjvgu Tyjfx Acysu O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: usado, Linha para enchimento de água ou outros líquidos em embalagens PET – capacidade aprox. 6.000 bph de 2,0 L Atualmente, as máquinas estão ajustadas para o formato de garrafa PET de 2,0 L (não inclui outros formatos). Existe a possibilidade de adaptar para outros formatos de garrafas PET, maiores ou menores, mediante aquisição do equipamento apropriado. A linha inclui: - Enchedora Nagema BF-60 com tampadora de 12 cabeças - Transportadores de placas para garrafas PET - Saturador Nagema modelo KOMI 160 - Rotuladora para rótulos de papel ao redor (Spomasz) - Empacotadora de garrafas com quadro de comando para montagem de packs, ex.: 2x3 - Forno de encolhimento elétrico + ventilador para resfriamento de packs - Envolvedora de paletes A última foto mostra o layout e as dimensões das máquinas. Estado técnico: as máquinas estavam funcionais até o encerramento da produção em 2018. É recomendada a revisão e manutenção antes de nova partida produtiva. Lsdpfx Acswny Hgjyoru Existe a possibilidade de adquirir também uma sopradora SIDEL SBO4, que operava recentemente nesta linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Ledpfow D E Ubsx Acyjru Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha usada de envase de água KRONES - 32.000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e produção de bebidas com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalamento em grande escala. A linha integra sopro de pré-formas, envase, rotulagem, codificação, thermo-shrink, aplicação de alça, paletização e rotulagem de paletes, criando uma solução robusta ponta-a-ponta adequada para o mercado de segunda mão que busca tempo de atividade confiável e qualidade consistente de produção.Velocidade de produção: até 32,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L e 1.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETFabricante (equipamento principal): KronesAno de fabricação (linha principal): 2006Horas de operação registradas: 68702Plataforma de controle: Siemens PLCsControle de envase: Controle eletrônico com flow switches (volumétrico)Modelos e módulos principais:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com automação baseada em Siemens PLCs para controle coordenado entre sopro, envase, rotulagem e operações de fim de linha. O enchedor utiliza flow switches controlados eletronicamente para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento consistentes em altas velocidades. Controles centralizados, esteiras sincronizadas e inspeção integrada aumentam a eficiência enquanto minimizam o tempo de inatividade e a complexidade de troca de formato.Arquitetura Siemens PLC ao longo da linha de produçãoEnvase volumétrico com controle eletrônico de fluxoInspeção integrada via Krones CheckmatLógica coordenada de transportadores com Krones SynCoCodificação a laser Markem Smart Lase C350Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção integra-se perfeitamente desde o manuseio de pré-formas até a rotulagem de paletes. Os sistemas de transportadores Krones SynCo e Europool garantem transferências suaves entre os módulos, enquanto o shrink wrapper, aplicador de alças, paletizador, envolvedora e rotulador de... Lredpjy Icpqefx Acysu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, As máquinas individuais são vendidas separadamente. Desenchufador de garrafas, linha de ar seco, máquina de formação de caixas, máquina de embalagem de caixas, máquina de selagem de caixas, selante e adesivo para a máquina de formação de caixas. Ljdpowlg Swefx Acysru

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento. Lrodpjvgud Sjfx Acyju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas Lrjdpfx Asw Ahfyjcyju A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45 000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora Lrjdpfx Aovgva Uscyeu A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC637, Linha de envase PET usada Sidel-Krones 18000 BPHEspecificações Técnicas e DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e otimizada para aplicações de água sem gás. Construída com componentes premium de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, oferece desempenho consistente em escala industrial. A linha opera com capacidade de produção de 18,000 bph e está configurada para os formatos mais comuns do mercado.Velocidade de produção: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Tipos de recipiente: PET bottlesFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 2.0LComponentes principais: Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRecuperação de ar: Integrada ao blow molderChiller: Não incluídoFerramental: Moldes de sopro não incluídosAnos de fabricação (componentes): 2000–2024Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação em estações críticas para garantir desempenho estável e alta qualidade na produção de bebidas. A rotuladora Krones CONTIROLL conta com ajuste elétrico do cabeçote para posicionamento preciso do rótulo, enquanto o sistema de tampagem da AROL utiliza distribuição pick & place para aplicação confiável de tampas plásticas pré-rosqueadas. A enchedora Sidel ALSIM opera dentro de cabine pressurizada equipada com filtros para suportar condições higiênicas de envase.O blow molder Sidel inclui um sistema de recuperação de ar para otimizar o uso de ar comprimido. As interfaces de operação em todo o equipamento oferecem ajustes e monitoramento intuitivos, apoiando partidas rápidas, trocas de formato e operações de rotina em ambientes de alta produtividade típicos do empacotamento industrial.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada de segunda mão foi projetada para integração contínua desde o manuseio de preformas até a paletização de fim de linha. O preform tipper, hopper, elevator e preform infeed da . alimentam o blow molder rotativo Sidel SBO 16 Series 2. A jusante, a enchedora por gravidade e a máquina de tampagem AROL formam um monobloco robusto para aplicação consistente de envase e fechamento. A rotuladora Krones CONTIROLL aplica rótulos plásticos wrap-around via estação roll-fed, com suporte do Videojet 3210 laser coder para codificação de alto contraste. A embalagem secundária e de fim de linha é realizada pela shrink wrapper SMI, aplicadora de alças Twinpack, paletizador por camadas ACMI e wrapper de anel TOSA.Configuração inline do basculamento de preformas até a paletizaçãoCapacidade de troca de formato para garrafas PET 0.5L e 2.0LAdequada para produção de água com recipientes PETCondição da Máquina e Histórico de Manutenção Lodpfx Asz E Dk Eocysru

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC685, Linha de envase usada DC GF 3-em-1, água com gás 6000 BPH, Ano 2013Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para produção de garrafas PET e envase de bebidas, combinando uma máquina linear de sopro, equipamento de ar comprimido de alta pressão, um monobloco integrado de enxágue, envase e fechamento, equipamentos de rotulagem, codificação, saturação e envolvimento com filme termoencolhível. A linha é projetada para embalagem industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas e não carbonatadas.Capacidade de sopro: 1,000–2,000 bphCapacidade do monobloco de envase: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial do recipiente: PET bottles with PCO neck finishÁrea ocupada pela linha completa: approximately 11 m × 6 mConfiguração da sopradora: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsMonobloco de envase: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsSistemas avançados de automação e controleA linha inclui controle PLC Mitsubishi para o processo de envase e manuseio. O monobloco de envase utiliza um sistema eletrônico de envase e opera com movimentação das garrafas no sentido horário. As funções de segurança estão instaladas na máquina de sopro, no compressor e no monobloco de envase, enquanto as proteções de segurança estão incluídas para a linha completa.Alimentação elétrica para a sopradora e o compressor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentação elétrica para o monobloco de envase: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema eletrônico de envase não isobáricoCompatibilidade com tampas PCO 32 e PCO 28Unidade de datação HS-Datu integrada para codificação de produçãoCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de engarrafamento PET segue um fluxo de processo prático, desde a formação das garrafas até o envase, a rotulagem e a embalagem secundária. A sopradora linear é fornecida com alimentador de preformas, basculador de preformas, compressor de três estágios de 30 bar, secador por resfriamento e filtro de ar. Os equipamentos a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva, saturador a vácuo, sistema de transportadores e envolvedora automática com filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressorChina2010Monobloco de envaseDC GF 3-in-12013SaturadorSaturador a vácuo Lodpfs Adyt Tex Acysru

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 2 467 h, número da máquina/veículo: LC690, Linha de envase AMER usada para água sem gás em PET, 5000 BPH, 2 sopradorasEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para água sem gás em garrafas PET e combina produção de garrafas, transporte, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e embalagem secundária. A linha inclui duas máquinas automáticas de sopro de garrafas PET SMF COMBI 400, um monobloco de enxágue-envase-tampagem AMER, uma rotuladora SACMI LABELLING OPERA 200 RF e uma embaladora termorretrátil AMER.Capacidade de envase: 4,000–5,000 bph para garrafas com gargalos de 30/25 mm.Capacidade de sopro: até 4,000 bph em garrafas de 1.5L por meio de duas sopradoras SMF COMBI 400.Capacidade de rotulagem: 12,000 bph.Capacidade de embalagem termorretrátil: 300 packs/h.Faixa de garrafas: 0.25L a 2.5L para a seção de sopro.Formatos de moldes disponíveis: 0.33L, 0.6L, 1.5L e 5.0L, dependendo da seção da máquina.Configuração do monobloco de envase: 16/18/6.Potência instalada necessária: 120 kW.Área de galpão necessária: aproximadamente 500 m².Sistemas Avançados de Automação e ControleA seção de sopro de garrafas PET utiliza aquecimento de preformas por infravermelho com 8 segmentos, 14 lâmpadas e elementos de aquecimento de 550 mm. As máquinas SMF COMBI 400 operam com alimentação de 400 V, trifásica, 50 Hz e possuem potência instalada de 56 kW por máquina. A rotuladora opera a 400 V, 50 Hz e é especificada para 28 kW e 47 A.O monobloco de envase AMER integra enxágue, envase e tampagem em um bloco de processo compacto. É equipado com filtro HEPA e um conjunto CIP integrado com desinfecção, permitindo produção higiênica de bebidas e procedimentos eficientes de limpeza interna.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de engarrafamento foi projetada como uma solução integrada de embalagem PET para produção de água sem gás. As preformas são manuseadas pelo funil SMF e alimentadas às máquinas de sopro, enquanto o transporte aéreo transfere as garrafas PET formadas para a seção de envase. Após o enxágue, envase e tampagem, as garrafas são rotuladas com filme OPP e transferidas para a embaladora termorretrátil para formação dos packs.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009ChillerSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloco de envaseAMER / BLOCK2008RotuladoraSACM... Lsdpfx Aj Adtttocyjru

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphUsed Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph, modelo LG, oferece uma solução de enchimento projetada para processar água sem gás e com gás em garrafas de 2-liter, com uma capacidade de produção de 12.000 garrafas por hora. Fabricada em 1997, a máquina encontra-se atualmente desmontada e armazenada. Opera no sentido anti-horário e suporta garrafas de PET e vidro, garantindo flexibilidade para linhas de enchimento de formatos mistos. Além disso, o seu design permite integração suave em ambientes de produção existentes.Configuração do Monobloc e Processo de Enxaguamento de GarrafasO monobloco começa com uma unidade de enxaguamento equipada com 60 pinças, desenhada para limpar minuciosamente os recipientes antes do enchimento. Em particular, o sistema executa duas fases de tratamento, que não apenas removem impurezas, mas também preparam cada recipiente para a fase de enchimento subsequente. Como resultado, a unidade mantém padrões de higiene consistentes enquanto sustenta um alto rendimento. Além disso, o módulo de enxaguamento integra-se diretamente ao Used Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph, garantindo assim um posicionamento preciso dos recipientes para as operações a jusante.Sistema de Enchimento Isobárico com Tecnologia de Válvula TradicionalNo âmago do Used Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph encontra-se um enchimento isobárico equipado com 60 válvulas. O sistema, em particular, utiliza válvulas isobáricas tradicionais, que permitem à máquina gerir com precisão líquidos gasosos e não gasosos. Consequentemente, mantém a estabilidade de pressão ao longo de todo o processo de enchimento. Ao fazê-lo, minimiza a formação de espuma e preserva CO₂ em bebidas gasosas. Além disso, esta configuração torna o enchimento adequado para linhas de produção de dupla função que lidam com uma ampla gama de produtos de água com precisão e eficiência.Capper AROL com Sistema de Rosqueamento de Três Rodas para Tampas Rosqueáveis de PlásticoApós a fase de enchimento, a unidade de fechamento AROL aplica tampas de alumínio rosqueadas usando um mecanismo de rosqueamento de três rolos ('3 principles Alaska'). Este componente inclui 10 cabeças, cada uma projetada para garantir um fechamento uniforme em altas velocidades. Mais especificamente, o sistema '3 principles' usa três rolos de rosqueamento para aplicar torque consistente e assegurar a vedação. Assim, o capper garante um desempenho confiável em várias formas e tipos de tampas. É especialmente eficaz para operações de alto volume. Além disso, ele alinha-se perfeitamente com as características de desempenho do Used Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph, mantendo a precisão de fechamento e a integridade do produto.Controle Eletrônico e Disponibilidade de Peças de ReposiçãoA máquina utiliza um PLC Siemens para controlar suas diversas etapas operacionais. Esta plataforma não só garante a estabilidade do sistema, mas também permite diagnósticos fáceis e integração de interfaces. Além disso, recursos de segurança integrados garantem conformidade com padrões industriais modernos e a segurança operacional. Além disso, o Used Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph vem com um conjunto de peças de reposição disponíveis, o que fac... Lredpfx Acj Adyx Asysu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M337, Tribloc de envase usado RAVECCO MORAVEC 12-12-1C para águaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste Monobloco de Enchimento de segunda mão da Raveco Moravec combina enxágue, envase e fechamento em uma plataforma rotativa compacta, projetada para produção eficiente de bebidas e embalagens industriais. Projetado para garrafas de vidro, é uma escolha confiável para uma linha de engarrafamento usada que busca opções flexíveis de fechamento e integração simples.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidade: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuração: 12 garras de enxágue, 12 válvulas de enchimento, 1 cabeça de fechamentoTipos de embalagem: Garrafas de vidroFormatos de garrafa: Compatível com 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBoca da garrafa: Long neckFechamentos: tampas coroaFaixa de ano de construção: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloco Lavadora–Enchedora–TampadoraAutomação Avançada & Sistemas de ControleA máquina utiliza uma plataforma de controle Moravec com operação manual, oferecendo controle direto e confiável para os operadores. As funções centrais de enxágue, envase e fechamento são sincronizadas dentro do monobloco para manter o manuseio consistente das garrafas e o tempo de processo. O acesso do operador é projetado para intervenções rápidas e ajustes básicos de parâmetros, apoiando trocas confiáveis entre tipos de fechamento.Sistema de controle Moravec com operação manualSincronização do monobloco para a sequência enxaguar–encher–tamparControles amigáveis ao operador para ajustes de formatoParada de emergência padrão e proteções intertravadas típicas de máquinas de embalagem industrialCapacidades de Integração em LinhaEste Monobloco de Enchimento é configurado para layout linear de transportadores, permitindo integração suave em uma linha de engarrafamento usada ou operação como módulo autônomo. Aceita uma variedade de formatos de garrafas de vidro e suporta trocas rápidas de formato e fechamento, tornando-o adequado para ambientes flexíveis de produção de bebidas.Integração em linha em layouts de transportador retilíneoOperação autônoma ou em linha dentro de equipamentos de engarrafamento mais amplosFlexibilidade de formato de 0.33L a 1.0L em garrafas de vidroCapacidade de troca para fechamentos tipo coroaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO equipamento está atualmente em operação ocasional e esteve em uso aproximadamente 25 horas por semana recentemente, com o tempo restante em standby. Recebeu manutenção regular ao longo do último ano de propriedade. Testes estão disponíveis, incluindo teste a seco e testes em produção, para verificar o desempenho operacional antes da integração em uma linha de produção de segunda mão.Status operacional: Operação ocasionalDisponibilidade de testes: Teste a seco e teste em produção possíveisStatus de manutenção: Manutenção regular durante o uso recente... Ljdoy Uvhmjpfx Acysru

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC682, Linha de envase AVE 16-16-4 usada, água sem gás e com gás - 2 sopradoras de PETEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para a produção de bebidas nos formatos de garrafa 0.33L, 0.5L e 1.5L. A linha de envase AVE, fabricada em 2008, foi projetada para água de nascente e água aromatizada. Sua capacidade declarada chega a 6,000 bph para garrafas de 0.5L e 2,500 bph para garrafas de 1.5L.Capacidade de produção: 6,000 bph para garrafas de 0.5LCapacidade de produção: 2,500 bph para garrafas de 1.5LFormatos compatíveis: 0.33L, 0.5L e 1.5LConfiguração do monobloco de envase: enxaguadora, enchedora e tampadora 16/16/4Especificação da tampa: tampa plástica de rosca 28mm, acabamento de gargalo PCO 1881Sopradora SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSopradora SMF Combi 400: 2016Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha combina equipamentos de formação de garrafas, transporte, envase, tampamento, rotulagem e embalagem em filme termoencolhível para operações coordenadas de embalagem industrial. A sopradora SMF Combi 200 opera com alimentação elétrica de 3 x 380 V a 50 Hz e possui potência instalada de 28 kW. Elevadores de garrafas na enchedora proporcionam manuseio estável dos recipientes durante o processo de envase.O sistema de manuseio de garrafas POSIMAT incluído, fabricado em 1992, posiciona garrafas de 0.5L na esteira transportadora. As esteiras transportadoras estão incluídas para assegurar o fluxo de materiais entre os equipamentos disponíveis.Recursos de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de engarrafamento usada de segunda mão permite a fabricação de garrafas PET por sopro e o engarrafamento de bebidas, enquanto a enchedora AVE também é capaz de envasar garrafas de vidro. O layout do processo inclui equipamento de moldagem por sopro, orientação e transporte de garrafas, um tribloco enxaguadora-enchedora-tampadora, rotulagem e embalagem secundária em filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoSopradoraSMF Combi 2002003SopradoraSMF Combi 4002016Equipamentos diversosSistema de posicionamento de garrafas POSIMAT1992Monobloco de envaseAVE 16/16/42008RotuladoraAVE2008Embaladora termoencolhívelAVE Lodpfx Acjz E Dd Sjyoru

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 2 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1000001927, curso do eixo X: 3 210 mm, curso do eixo Y: 2 000 mm, curso do eixo Z: 200 mm, pressão: 3 800 barra, avanço do eixo X: 45 m/min, taxa de avanço eixo Y: 45 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 15 m/min, INTERMAC PRIMUS 322 METAL – WATERJET 5 EIXOS – ANO 2014 Aproximadamente 2.200 horas de funcionamento | Área de trabalho útil 3.210 × 2.000 mm | Bomba BFT Ecotron 38.22 | 3.800 bar A B&B Waterjet Abrasive oferece para venda uma máquina de corte waterjet Intermac Primus 322 Metal de 5 eixos, ano 2014, completa com bomba de alta pressão BFT Ecotron 38.22 de 22 kW. A máquina está em excelentes condições e foi desmontada em perfeito estado de funcionamento. Atualmente, encontra-se desmontada nas nossas instalações em Onara di Tombolo (PD), onde pode ser vista mediante agendamento. O teste em funcionamento não está disponível no estado atual. A configuração de 5 eixos permite trabalhos com cabeça inclinada, oferecendo maior versatilidade em comparação com o simples corte vertical. DADOS TÉCNICOS • Fabricante: Intermac / Biesse • Modelo: Primus 322 Metal – Waterjet • Ano de fabricação: 2014 • Configuração: 5 eixos, X / Y / Z / A / C • Horas de funcionamento da máquina: aproximadamente 2.200 • Área de trabalho X/Y: 3.210 × 2.000 mm • Curso do eixo Z: 200 mm • Inclinação do eixo A: ±60° • Eixo C: rotação contínua • Velocidades máximas dos eixos X/Y/Z: 45 / 45 / 15 m/min (não velocidade de corte) • Carga admissível no plano: 1.000 kg/m² BOMBA DE ALTA PRESSÃO • BFT Ecotron 38.22 • Potência do motor da bomba: 22 kW • Pressão máxima: 3.800 bar • Vazão máxima: 2,3 l/min • Alimentação da bomba: trifásica, 400 V, 50 Hz Leds Aduy Ijpfx Acyeru APLICAÇÕES Corte waterjet abrasivo de metais, incluindo aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão e titânio, além de pedra, cerâmica e vidro não temperado. As espessuras, velocidades e qualidades alcançáveis dependem do material e dos parâmetros de processamento. PREÇO SOLICITADO: € 50.000 + IVA O preço inclui a máquina e a bomba BFT Ecotron 38.22. Transporte, instalação, comissionamento, formação e outros serviços acessórios estão excluídos e podem ser orçados separadamente, dependendo do destino e das necessidades do cliente. B&B WATERJET ABRASIVE: O SEU PARCEIRO PARA WATERJET Com mais de 17 anos de experiência no setor, apoiamos o cliente desde a escolha do equipamento até a sua gestão diária. Podemos acompanhar a instalação e o comissionamento, a formação dos operadores, a assistência técnica e a manutenção, além do fornecimento de peças de reposição e abrasivo. Um único ponto de contacto para o acompanhar na compra e dar suporte ao longo do tempo. Para receber mais informações, agendar uma visita ou solicitar uma proposta abrangendo os serviços necessários, contacte-nos indicando a localização da instalação e as suas necessidades de produção. B&B Waterjet Abrasive

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 9 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 714000-1, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, comprimento da mesa: 7 000 mm, largura da mesa: 2 000 mm, potência: 36,77 kW (49,99 cv), Flow Waterjet 714000-1 Ponte móvel Ledpexwtu Tofx Acyjru 7x2 metros Ano de fabricação 2010 60.000 PSI 9.000 horas Completo e totalmente operacional Diversas peças de desgaste como tubos e bicos extras Funil de enchimento para abrasivo Alimentador de abrasivo Disponível imediatamente Cortadora a jato de água Flow waterjet, Flowcut, corte por jato de água, OMAX, CNC, plasma, Hypertherm, laser, fiberlaser, Bystronic, Amada, Trumpf, Accurl, Bodor, HSG, JQ, Nukon

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4 000 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: P260224159, Vende-se conjunto completo de corte por jato de água de alta pressão, 6200 bar, da marca LDSA, fabricante francês de referência. Máquina em estado excecional, com muito pouco uso (utilização esporádica em oficina). A configuração inclui uma bomba de ultra-alta pressão KMT Streamline Pro 60 (6200 bar), que permite velocidades de corte superiores e uma economia significativa de abrasivo. Características Técnicas: Horas de funcionamento: 4000 h (reais e verificáveis) Formato útil: 4000 mm x 2000 mm Bomba: KMT Streamline PRO 60 (Potência 60 CV / Pressão máx. 6200 bar) Estado geral: Muito bom, com manutenção regular. Ledpfx Acszvx Ntjyeru Equipamentos e Opções Incluídas: Gestão de lamas: Sistema de extração automática SEBA (aumento da produtividade e limpeza facilitada). Arrefecimento: Arrefecedor de óleo (Chiller) incluído para um funcionamento ótimo da bomba. Software: Suite CAD/CAM LANTEK (licença incluída). Acessórios: Cabeça de corte de alta pressão, painel de controlo CN. Pontos fortes: Manutenção: Componentes KMT e LDSA padrão, serviço de apoio técnico eficiente em França. Versatilidade: Ideal para aço, aço inoxidável, alumínio, plástico, vidro ou granito. Disponibilidade: Máquina disponível para demonstração sob tensão, para testes de pressão e deslocamento. Logística: Máquina vendida no estado em que se encontra, entrega em fábrica. A desmontagem, o içamento e o transporte são da responsabilidade do comprador (possibilidade de contacto com o fabricante para um serviço de desmontagem/montagem certificado). Localização: LUNEL, França

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 67 367 h, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: W288, precisão de repetição: 0,01 mm, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 1 500 mm, curso do eixo Z: 200 mm, precisão de posicionamento: 0,01 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 3 000 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 250 V, espessura de chapa de alumínio (máx.): 100 mm, comprimento da mesa: 3 000 mm, velocidade de operação: 6 000 mm/s, largura da mesa: 1 500 mm, capacidade do tanque: 5 500 l, pressão: 3 600 barra, velocidade de posicionamento: 60 m/min, avanço rápido eixo X: 60 m/min, avanço rápido eixo Y: 60 m/min, avanço rápido eixo Z: 2 m/min, altura da mesa: 1 000 mm, pressão de funcionamento: 3 600 barra, ano da última revisão geral: 2024, ligação de águas residuais: 50 mm, frequência de entrada: 50 Hz, potência: 120 kW (163,15 cv), fabricante de controladores: Bystronic, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, Equipamento: barreira de luz de segurança, Bystronic Byjet 3015, máquina de corte a jato de água. Esta máquina possui uma mesa de corte de 3000 x 1500 mm, com capacidade para cortar materiais com até 200 mm de espessura, e está equipada com duas cabeças de corte. O jato de água é acionado por uma unidade hidráulica Bypump 50 APC. Esta máquina recebeu manutenção regular por um técnico de serviço da Bystronic. Esta máquina está a ser vendida como máquina para peças sobressalentes, mas pode ser facilmente colocada novamente em produção. Uma bomba hidráulica nova foi instalada pouco antes de ser retirada de produção. Inclui uma esteira de corrente com palhetas para a remoção automática da granalha utilizada das mesas de corte. Também vem com um soprador de ar e depósitos para o ajuste dos níveis de água na mesa de corte, de forma a reduzir os níveis de ruído durante o processo de corte. Lrjdpfx Acezlt Ayoyju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 62005_2.0x3.0-30HP, comprimento da mesa: 3 000 mm, largura da mesa: 2 000 mm, ano da última revisão geral: 2025, comprimento total: 3 500 mm, largura total: 2 500 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, Mesa de corte por jato de água multi-eixos NEC / DUAL HEAD Power Jet Systems Fornecida com 2 bombas de jato de água de alta pressão com controlo digital Modelos de bomba HP: SX 222 V3 (ano 2005) e SX 245 (ano 2001) Além disso, inclui um reservatório de abrasivo KMT Sistema de corte por jato de água CNC industrial de cabeça dupla: Fabricada pela NEC Power-Jet Systems, esta mesa de corte por jato de água multi-eixos de alta resistência foi concebida para aplicações de corte de precisão, utilizando tecnologia de jato de água pura e/ou abrasiva. A máquina possui uma estrutura rígida em aço, com um reservatório de água integrado, um sistema de movimento controlado por servomotores e um software de controlo CNC industrial. Adequada para aplicações de corte em engenharia, fabricação, pedra, vidro, plásticos, materiais compósitos, borracha, espuma e metal. Principais características: Mesa de corte por jato de água CNC multi-eixos Sistemas de transmissão de fuso de esferas de precisão ou cremalheira e pinhão de precisão Guias lineares com rolamentos Servomotores e sistema de transmissão digital Baldor Interface de operador com ecrã tátil Software dedicado para corte por jato de água Reservatório de água/mesa de corte integrados Sistema de nível de água ajustável Sistema de distribuição de abrasivo montado no pórtico ou no carro do eixo Z Capacidade de corte com água pura e abrasiva Configurações de corte multi-cabeças disponíveis Estrutura de aço de alta resistência Componentes molhados em aço inoxidável e alumínio anodizado Compatibilidade CAD/CAM com compensação de corte Capacidade de otimização de aninhamento e de materiais Função de teste a seco e funções de posicionamento programáveis Especificações técnicas Construção Estrutura de aço rígida e de alta resistência Reservatório e mesa de corte integrados Sistemas de transmissão fechados Passagem de cabos para roteamento protegido dos serviços Unidade de transferência de abrasivo local Peças molhadas em aço inoxidável e alumínio anodizado Painel de operador e controlos elétricos integrados Sistema de Movimento Transmissão de fuso de esferas de precisão (modelos MaxiJet) Transmissão de cremalheira e pinhão de precisão (modelos MidiJet) Guias lineares com rolamentos Servotransmissões e servomotores digitais Baldor Configurações multi-eixos disponíveis: sistemas de 2, 3 ou 5 eixos Software e controlo Software de corte Power Jet proprietário Capacidade de importação CAD/CAM Compensação de corte Opções de aninhamento e otimização de materiais Controlo de velocidade de posicionamento programável Funções de referência e retorno Verificação do programa em teste a seco Tamanhos de máquina padrão MaxiJet: Mesa de corte por jato de água CNC de alta precisão Sistema de transmissão de fuso de esferas Área de corte padrão: 2m x 3m Aplicações / Adequado para corte de: Aço Aço inoxidável Alumínio Pedra Vidro Plásticos Borracha Espumas Materiais compósitos Materiais de engenharia técnica Lrsdpfoz Nll Hex Acyeu Máquina de corte por jato de água CNC NEC Power Jet | Mesa de corte por jato de água abrasiva multi-eixos | Controlo por servomotores Palavras-chave de pesquisa Cortador de jato de água, jato de água CNC, máquina de jato de água abrasiva, cortador de jato de água pura, Power Jet Systems, MaxiJet, MidiJet, mesa de corte industrial, máquina de corte CNC, sistema de corte por jato de água, equipamento de fabricação, máquinas de engenharia.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 7 000 mm, altura total: 3 200 mm, largura total: 4 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, vazão volumétrica: 24 000 m³/h, capacidade de sucção: 24 000 m³/h, diâmetro do bico de extração: 500 mm, potência: 4 kW (5,44 cv), Equipamento: cabina, À venda, uma cabine de pintura móvel, praticamente nova, modelo EuroSys PT-99999, da Neue Protechnik AG, Neuenhof, Suíça. O equipamento esteve em funcionamento apenas por alguns meses e encontra-se em perfeito estado. O equipamento está totalmente equipado e inclui a cabine de pintura móvel EuroSys com revestimento em PVC, 2 portas de entrada de 1500x2800 mm com suportes de filtro integrados, filtro de admissão de ar M5, iluminação de teto LED e o sistema de extração de névoa de tinta PT-99998 com motor de 4 kW (400 V), capacidade de 24.000 m³/h, sistema de filtragem tripla de acordo com as diretrizes LRV, tubo de exaustão D500 mm e chassis/suporte para transporte. A fatura original no valor de 22.900 CHF está disponível. O equipamento já foi completamente desmontado, embalado e está armazenado, pronto para ser recolhido. Uma inspeção antes da recolha é naturalmente possível a qualquer momento. Lodpfx Ajz Nxk Nscyjru Estamos à disposição para responder a perguntas e realizar inspeções: Disponível através do WhatsApp. Diversos vídeos disponíveis (incluindo vídeos do motor em funcionamento, etc.). (30 fotos, 2 vídeos) Google Drive.

Condição: bom (usado), configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 02/2006, tamanho do pneu: 385/55R22.5, = Outras opções e acessórios = - Suspensão pneumática = Observações = W09SAV3355BF21345 Finkl 3 as 2006 Eixo de direção Elevação Furgões água elevação = Mais informações = Ano de fabricação: 2006 Dimensão dos pneus: 385/55R22.5 Eixo traseiro 1: Profundidade do piso do pneu esquerdo: 30%; Profundidade do piso do pneu direito: 30% Ledpszn Uzpefx Acyeru Eixo traseiro 2: Profundidade do piso do pneu esquerdo: 30%; Profundidade do piso do pneu direito: 30% Eixo traseiro 3: Profundidade do piso do pneu esquerdo: 30%; Profundidade do piso do pneu direito: 30% Peso em vazio: 13.000 kg Estado técnico: bom Estado estético: bom Contacte a VAEX The Truck Traders para obter mais informações.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 3 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3 050 mm, curso do eixo Y: 1 550 mm, curso do eixo Z: 300 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 200 mm, pressão: 3 800 barra, altura do produto (máx.): 200 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, Vende-se uma máquina de corte a jato de água, fabricada pela Perndorfer, modelo WSS XL 3015, com 2 cabeças de corte, compensação do ângulo de corte e um mandril de perfuração para fazer furos-guia. Inclui bomba de alta pressão (Servo-Jet 4000; (SJ 55)), sistema de alimentação de abrasivo e sistema de remoção de lodo. A máquina está em excelente estado, praticamente nova e muito bem conservada. Lrsdpfx Acjz Ikrhsyeu Ao contrário do padrão, a cuba de corte é inteiramente feita de aço inoxidável. Inclui um dispositivo para limpar/remover rapidamente a superfície da água durante o corte de materiais plásticos (ou similares). Inclui 2 estações de programação da Lantek para esta máquina. A documentação completa está disponível. Disponível em curto prazo. Em caso de dúvidas, entre em contato.