Parker Hannifin Gmbh Vertical Light Stack Module comprar usado (81 954)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2012, Módulo de Teste Vertical para Pilhas de Luz, da Parker Engineering & Design Para testes de módulos solares e módulos fotovoltaicos Teste da segurança elétrica e mecânica Dcjdpfjh Rvh Sjx Aamen Suporte ao desenvolvimento de produtos, design e controlo de qualidade Identificação de eventuais problemas ainda durante o desenvolvimento Controlo de qualidade e segurança Bancada de testes de longa duração Controlo de temperatura Móvel, com rodízios Compartimentos de acesso para empilhadores 400 VCA, 3 fases, 50 A Corrente de curto-circuito: 10.000 A Ano de fabrico: 2012 Peso: 1400 kg Dimensões (A x L x P): 2900 x 1700 x 1900 mm Outros equipamentos de teste – novos e usados – disponíveis na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, O novo secador por adsorção com regeneração a frio da Parker Zander combina elementos comprovados e fiáveis da tecnologia de adsorção e destaca-se pelo seu conceito claro. As características notáveis da série de secadores por adsorção K-MT incluem: • Perfis de adsorção fabricados numa única peça • Válvulas principais e de purga controladas separadamente, com design que impede fugas • Combinação compacta de válvulas de retenção, que garante a segurança operacional contínua, mantendo, ao mesmo tempo, uma elevada disponibilidade. Todos os secadores por adsorção da série K-MT possuem: • Bases de peneira autolimpantes no lado húmido • Dessecantes de alta qualidade No processo de adsorção, o dessecante armazena a humidade contida no ar comprimido. A Parker Zander utiliza exclusivamente dessecantes altamente ativos do tipo peneira molecular, com elevada capacidade. Este dessecante garante uma longa vida útil, mesmo com altas temperaturas de entrada ou baixos pontos de orvalho. A regeneração é realizada em contracorrente à adsorção. Uma parte do ar comprimido seco é despressurizada para a pressão atmosférica e passada através do leito de dessecante a ser regenerado. A humidade armazenada durante a adsorção é removida com a corrente parcial de ar de regeneração seco. A necessidade de ar de regeneração de 14,3% para secadores por adsorção com regeneração a frio refere-se a: • Pressão de operação: 7 bar • Temperatura de entrada: 35°C Dcsdeypb Duspfx Aamon • Ponto de orvalho: -40°C • num ciclo com: - 5 minutos de adsorção - 4 minutos de dessorção - 1 minuto de pressurização O ciclo de 10 minutos da Parker Zander, com 5 minutos de adsorção, inclui 12 mudanças de carga por hora. O ciclo de 6 minutos comum no mercado, com 3 minutos de adsorção, requer 20 mudanças de carga por hora e, portanto, inevitavelmente, 5,6% mais de regeneração. O ciclo de 10 minutos da Parker Zander economiza custos de energia com menor desgaste. Multitronic, o sistema de controlo, com novas funções inovadoras e um novo design, é perfeitamente adaptado aos detalhes dos secadores por adsorção com regeneração a frio da série K-MT. Permite o ajuste altamente eficaz do secador por adsorção, mesmo em situações operacionais extremamente diferenciadas. Desde o estado permanentemente visível até ao controlo do ponto de orvalho do secador por adsorção, os benefícios para o operador são claramente demonstráveis com o Multitronic. O sistema Multitronic, alojado num painel de controlo claro e de fácil acesso, oferece: • Um controlo de microprocessador confortável para todos os sistemas de secadores sem aquecimento da Parker Zander • Ajustes flexíveis dos tempos de ciclo são possíveis • LEDs na parte frontal para as diferentes funções, como: - Operação - Adsorção - Dessoração • Interruptor seletor I-0-2 para ciclos fixos ou ciclos variáveis como controlo de sincronização com o compressor Opções possíveis: • Medição direta do ponto de orvalho, incluindo exibição digital • Uma saída sem potencial para o valor limite do ponto de orvalho • A possibilidade de ajustar o ponto de orvalho desejado na faixa de -25°C a -40°C. Dados técnicos: K-MT 8 Capacidade m³/h: 72 Conexão: G ½ Pressão bar: 16 Peso kg: 77 Elétrico. Conexão Watts: 50 Ano de fabricação: 2009 Preço do fabricante: 8.880,-€

Condição: novo, Parker Mesa de corte Corte transversal, corte longitudinal, empilhamento 280x230x100 cm Novo, ainda embalado pelo fabricante! Conteúdo da entrega: (ver fotos) (Alterações e erros nos dados técnicos reservados!) Djdpez I Rhvjfx Aamjcn Outras perguntas podem ser respondidas por telefone.

Condição: novo, Cilindro elétrico métrico, modelo ETB50M05PA57FMA200A Preço de novo: 3500 € Estado do artigo: Novo / Sinais de armazenamento O produto provém da liquidação de uma empresa do setor automóvel e foi armazenado temporariamente em Paternostern. Podem existir sinais de armazenamento. R10B1_EK Encontre mais cilindros – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta! Djdpfx Ajlkbadeamjcn

Condição: novo, Cilindro eletromecânico Parker ETB50M10LA57FMA100A Fabricante: Parker Cilindro eletromecânico Tipo: ETB50M10LA57FMA100A Sem servomotor Dcodpfx Ajk Szznoamon Podem existir vestígios de uso. Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: usado, Válvula hidráulica, válvula servo, válvula proporcional Válvula servo hidráulica, válvula de curso contínuo, modelo PARKER DFplus D3FPE02YC9NB00 20 Fabricante: Parker Hannifin GmbH Tensão de funcionamento: 24 VCC Pressão de funcionamento: máx. 350 bar Comprimento = 245 mm Largura = 70 mm Altura = 155 mm Dcodpfx Aoz Eu E Heamsn Peso: 6,2 kg Em bom estado.

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Sistema de corte de tubos com detecção ótica de marcação a laser A FZH Vario Flex é um sistema de corte de tubos totalmente automatizado. É especialmente concebido para o corte preciso e seguro de tubos de aço inoxidável (por exemplo, para linhas de combustível, freio, ar condicionado ou hidráulicas). O sistema possui um sistema de detecção ótica de marcação a laser. Através do painel de controlo, pode ser selecionado se o corte é efetuado mecanicamente (por exemplo, na parte posterior de uma porca de fixação) ou totalmente automaticamente através da deteção ótica de uma marcação a laser aplicada no tubo. Graças ao cabeçote de corte rotativo de 3 garras integrado e a uma unidade de microaspersão (lubrificação em quantidade mínima), o processamento é realizado de forma extremamente suave para as ferramentas. Os tubos permanecem praticamente secos e livres de sujidade grosseira. Dcedpfezw Ukcex Aamjn Todo o processo, desde a alimentação até à fixação, corte e descarga, é altamente automatizado e realizado em um ciclo que preserva o material. Sistema de etiquetagem e rastreabilidade totalmente integrado: O sistema foi concebido para os modernos padrões de qualidade (Indústria 4.0 / Automóvel). Após o processo de corte, é gerada, atribuída e impressa automaticamente a etiqueta de código de barras para a rastreabilidade completa das peças (rastreamento e registo no sistema integrados). Através de duas estações de descarga de caixas separadas (compartimentos traseiros com portas deslizantes), o sistema muda automaticamente para a segunda estação quando a caixa está cheia. A remoção das caixas KLT prontas é realizada em paralelo ao tempo de produção, sem paragem da máquina. Vantagens da série de cabeçotes de corte Vario em comparação com os métodos de corte convencionais Tempos de preparação mais curtos no corte sem geração de aparas Economia de material e ausência de contaminação Corte sem geração de aparas Fácil manutenção Não requer fluidos de refrigeração e lubrificação Tempos de processamento curtos Corta todos os materiais comuns Pode ser combinado com armazéns de tubos convencionais ou a partir de bobinas Execuções especiais possíveis Dados técnicos e capacidades Comprimento máximo do tubo (alimentação): 1.000 mm Especificação do material: Otimizado para tubos de aço inoxidável (também com porcas de fixação ou rebordes pré-montados) Sensor e posicionamento: Sensor ótico para a deteção automática de marcações a laser na peça de trabalho Sistema de alimentação: Armazém automático de tambor / alimentação vertical de disco (para abastecimento manual ou automático) Ajuste do comprimento: Ajuste manual através de um volante mecânico para diferentes comprimentos de tubos Método de corte: Serra com remoção de material / Cabeçote de corte rotativo com mecanismo de aperto e corte de 3 garras (até 600 rpm) Sistema de refrigeração e lubrificação: Unidade de microaspersão integrada (MMS) para lubrificação em quantidade mínima Controlo: PC industrial Siemens SIMATIC HMI com monitor TFT, teclado e rato Operação de configuração: Terminal móvel Siemens Teach-In para configuração manual dos eixos e armazenamento da posição Sistema integrado de etiquetagem e impressão de código de barras Gabinete: Sistema de perfis de alumínio com painéis de segurança de policarbonato Logística / Saída Estação integrada de descarga de caixas 2 estações de descarga de caixas separadas para remoção na parte traseira através de sistemas de compartimentos protegidos com portas deslizantes Ade

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 50 kW (67,98 cv), tensão de entrada: 400 V, combustível: gás doméstico H, peso total: 2 200 kg, potência nominal: 50 kW (67,98 cv), frequência de entrada: 50 Hz, potência contínua: 50 kW (67,98 cv), corrente de entrada: 72 A, Equipamento: documentação / manual, À venda: instalação nova e não utilizada de cogeração de calor e eletricidade 2G g box 50plus, fabricada em 2022. Trata-se de um sistema 2G Energietechnik g box 50plus, configuração as70 4, adequado para a produção simultânea de eletricidade e calor utilizando gás natural. A instalação nunca foi utilizada e encontra-se em estado novo. A unidade de cogeração produz, em carga máxima, 50 kW de potência elétrica e cerca de 104 kW de potência térmica. A instalação foi concebida para 400 V e 50 Hz e está equipada com um motor a gás natural Liebherr G924 e um gerador Leroy Somer LSAH 44.3. Dados técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Modelo: g box 50plus • Configuração: as70 4 • Número de identificação: H1214 • Ano de fabricação: 2022 • Potência elétrica: 50 kW • Potência térmica: cerca de 104 kW • Tensão nominal: 400 V • Frequência nominal: 50 Hz • Corrente nominal: 72 A • Peso do módulo de cogeração: cerca de 2.200 kg • Combustível: gás natural • Eficiência elétrica: cerca de 34,5% Dcodpfez Hngmsx Aamsn • Eficiência térmica: cerca de 71,8% • Emissões de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nível de pressão sonora da unidade de cogeração: cerca de 55 dB(A) a 1 metro O lote oferecido não consiste apenas no módulo de cogeração. A instalação inclui também duas caldeiras Viessmann, um queimador de gás Viessmann Proflame VM IV 3, um painel de controle separado e diversos componentes de gases de escape, acessórios e documentação relacionada. O valor original de novo da instalação completa era de aproximadamente 189.000 €. A instalação provém de um projeto em que, por fim, não foi utilizada. Os diversos componentes principais são de 2022 e foram armazenados sem serem utilizados. Devido à dimensão e composição da instalação, recomendamos que os interessados entrem em contato antecipadamente para obter informações técnicas detalhadas, fotografias, documentação e uma visão geral dos componentes presentes. A inspeção é, obviamente, possível (localização: Winterswijk, NL). O carregamento no meio de transporte do comprador é possível no local.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada Dcedpozz Rpcsfx Aamsn - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Dcjdpfxoz Agv Uj Aamsn - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Dcjdpfxoz Agw Eo Aamen - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Dsdpfoz Ag Rrex Aamecn - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Instalação de produção de nitrogénio para a produção de diferentes purezas, pressões e fluxos de volume. Composta por componentes de alta qualidade, como filtros, adsorventes, unidades de separação de azoto da Parker Hannifin e do fabricante de compressores Käser. Se necessitar de compressão a alta pressão, trabalhamos em conjunto com a Bauer Kompressoren. Mais de 400 unidades foram instaladas nos nossos clientes. Gz7iapb Dcedponq Di Tofx Aamen Todas as instalações são montadas por nós e adaptadas às suas condições de espaço e requisitos. Também planeamos e realizamos sistemas de contentores para instalação no exterior e no interior. Aguardamos os vossos pedidos de informação...

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A Parker-Airtech apresenta a última geração de geradores de nitrogênio que impressionam no mercado com um excelente fator de ar. Nossos sistemas caracterizam-se pela utilização exclusiva de componentes de alta qualidade, o que garante sua longevidade e confiabilidade. A operação econômica do sistema é caracterizada por baixo consumo de energia com rendimento máximo, operação do sistema com baixa manutenção, sem gases adicionais, como hidrogênio, para reduzir o oxigênio e componentes de alta qualidade e durabilidade. Isso possibilita a amortização do sistema no menor tempo possível. Dsdpswzv Hijfx Aamjcn Um sistema de monitoramento inteligente permite o monitoramento contínuo dos parâmetros operacionais e garante que você esteja sempre informado sobre o status do seu sistema. Seja no escritório ou em trânsito - nosso sistema também pode ser facilmente visualizado pelo seu celular, para que você sempre tenha controle sobre sua produção de nitrogênio. O sistema é adaptado individualmente às suas necessidades. A Parker-Airtech está comprometida em oferecer a você as melhores tecnologias para apoiar e maximizar de maneira ideal seus processos. Confie na inovação, qualidade e desempenho – escolha a Parker-Airtech.

Ano de fabrico: 2015, condição: recondicionado (usado), Gerador de gás de laboratório com uma capacidade de 12,5 litros/minuto e uma pureza de 0,5 % de oxigénio residual. O sistema foi completamente revisto por nós, Airtech Stickstoff GmbH, como parceiro autorizado da Parker. Também podemos assumir o serviço por si. Dedpfjn R Nausx Aamocn

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A Parker-Airtech apresenta a última geração de geradores de nitrogênio que impressionam no mercado com um excelente fator de ar. Nossos sistemas caracterizam-se pela utilização exclusiva de componentes de alta qualidade, o que garante sua longevidade e confiabilidade. A operação econômica do sistema é caracterizada por baixo consumo de energia com rendimento máximo, operação do sistema com baixa manutenção, sem gases adicionais, como hidrogênio, para reduzir o oxigênio e componentes de alta qualidade e durabilidade. Isso possibilita a amortização do sistema no menor tempo possível. Dsdewzv Hcopfx Aamjcn Um sistema de monitoramento inteligente permite o monitoramento contínuo dos parâmetros operacionais e garante que você esteja sempre informado sobre o status do seu sistema. Seja no escritório ou em trânsito - nosso sistema também pode ser facilmente visualizado pelo seu celular, para que você sempre tenha controle sobre sua produção de nitrogênio. O sistema é adaptado individualmente às suas necessidades. A Parker-Airtech está comprometida em oferecer a você as melhores tecnologias para apoiar e maximizar de maneira ideal seus processos. Confie na inovação, qualidade e desempenho – escolha a Parker-Airtech.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A Parker-Airtech apresenta a última geração de geradores de nitrogênio que impressionam no mercado com um excelente fator de ar. Nossos sistemas caracterizam-se pela utilização exclusiva de componentes de alta qualidade, o que garante sua longevidade e confiabilidade. A operação econômica do sistema é caracterizada por baixo consumo de energia com rendimento máximo, operação do sistema com baixa manutenção, sem gases adicionais, como hidrogênio, para reduzir o oxigênio e componentes de alta qualidade e durabilidade. Dedjnq A U Aopfx Aamjcn Isso possibilita a amortização do sistema no menor tempo possível. Um sistema de monitoramento inteligente permite o monitoramento contínuo dos parâmetros operacionais e garante que você esteja sempre informado sobre o status do seu sistema. Seja no escritório ou em trânsito - nosso sistema também pode ser facilmente visualizado pelo seu celular, para que você sempre tenha controle sobre sua produção de nitrogênio. O sistema é adaptado individualmente às suas necessidades. A Parker-Airtech está comprometida em oferecer a você as melhores tecnologias para apoiar e maximizar seus processos de maneira ideal. Confie na inovação, qualidade e desempenho – escolha a Parker-Airtech.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A Parker-Airtech apresenta a última geração de geradores de nitrogênio que impressionam no mercado com um excelente fator de ar. Nossos sistemas caracterizam-se pela utilização exclusiva de componentes de alta qualidade, o que garante sua longevidade e confiabilidade. Dcjdpfx Aaenq Dkismjn A operação econômica do sistema é caracterizada por baixo consumo de energia com rendimento máximo, operação do sistema com baixa manutenção, sem gases adicionais, como hidrogênio, para reduzir o oxigênio e componentes de alta qualidade e durabilidade. Isso possibilita a amortização do sistema no menor tempo possível. Um sistema de monitoramento inteligente permite o monitoramento contínuo dos parâmetros operacionais e garante que você esteja sempre informado sobre o status do seu sistema. Seja no escritório ou em trânsito - nosso sistema também pode ser facilmente visualizado pelo seu celular, para que você sempre tenha controle sobre sua produção de nitrogênio. O sistema é adaptado individualmente às suas necessidades. A Parker-Airtech está comprometida em oferecer a você as melhores tecnologias para apoiar e maximizar de maneira ideal seus processos. Confie na inovação, qualidade e desempenho – escolha a Parker-Airtech.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SN210551, peso total: 14 000 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência: 400 kW (543,85 cv), Equipamento: Placa de identificação disponível, Um misturador de aquecimento/arrefecimento MIXACO é um sistema combinado que consiste num misturador de aquecimento e num misturador de arrefecimento subsequente, especialmente concebido para o processamento de pós, granulados e compostos (por exemplo, misturas secas de PVC, WPC ou masterbatches). Dados técnicos – resumo (os documentos contêm detalhes): Misturador de aquecimento: • Volume: 3500 litros – volume útil: 2500 litros • Velocidade periférica: 5-50 m/s • Fabricado em aço duplex – 1.4462 (aço inoxidável) • Motorização com 400 kW, controlada por FC • Vácuo até 150 mbar (absoluto). Misturador de arrefecimento: • Volume: 9000 litros – volume útil: 7650 litros • Velocidade periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado em 1.4541 (aço inoxidável) • Motorização com 90 kW, controlada por FC O funcionamento é dividido em duas fases de processo fisicamente e tecnicamente separadas: 1. Fase do misturador de aquecimento (aquecimento e homogeneização) • Fricção mecânica: No misturador de aquecimento, um conjunto de mistura modular roda a uma alta velocidade periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Devido à extrema formação de fluxo e turbulência (redemoinho de mistura), as partículas do material a ser misturado friccionam-se intensamente umas nas outras. • Aquecimento: Esta energia de fricção mecânica gera a energia térmica necessária diretamente no produto, aquecendo o material de forma rápida e uniforme até à temperatura desejada (em alguns casos, superior a 100 °C). Dodpfoz Iww Rsx Aamscn • Adição de ingredientes: Ao mesmo tempo, todos os componentes da receita, como aditivos, corantes ou líquidos, são perfeitamente distribuídos de forma homogénea. Um sistema de aspiração integrado também garante a desumidificação do material a ser misturado. 2. Transferência • Assim que a temperatura alvo definida no programa de processo é atingida, uma saída com contorno, sem espaços mortos, abre-se no misturador de aquecimento. • O material de mistura quente e homogéneo é transferido para o misturador de arrefecimento, que está situado imediatamente abaixo ou ao lado, de forma rápida e com perdas mínimas. O misturador de aquecimento fica, portanto, imediatamente disponível para o próximo lote. 3. Fase do misturador de arrefecimento (arrefecimento suave) • Troca de calor: No misturador de arrefecimento (disponível em versões vertical ou horizontal), o material quente é passado por superfícies arrefecidas. • Arrefecimento por água: Um circuito de água de arrefecimento direcionado na camisa dupla (fundo e paredes laterais) remove eficientemente a energia térmica da mistura seca. • Prevenção de aglomeração: Um mecanismo de agitação lento e suave mantém a mistura em movimento até que a temperatura final de armazenamento seja atingida. Isso evita a formação de grumos (compactação) devido ao aquecimento residual, antes que o material seja encaminhado para silos ou para o processamento posterior. Resumo criado com IA. Os equipamentos podem ser avaliados em funcionamento na Holanda. O sistema à venda foi utilizado no centro de P&D da UBQ para fins de desenvolvimento. Daí o seu excelente estado, apesar do reduzido número de horas de produção. Também dispomos de uma estrutura de aço para a instalação. Esta não está incluída no preço. Caso haja interesse, poderá ser negociada separadamente. Atualmente, a instalação está localizada fora da Europa – precisamos de verificar se o transporte direto é viável ou se a importação para a Europa deve ser feita pela UBQ (o que permitiria uma venda dent

Ano de fabrico: 2016, condição: pronto a usar (usado), Gerador de Hidrogénio Parker Hannifin 20 H Ano de fabrico: 2016 Dcodpfx Aeiphrweamsn Dados técnicos ver imagens. É bem-vindo a passar por cá para uma inspecção. Receberá uma factura adequada. Para clientes estrangeiros, também pode ser emitida uma factura líquida. O pré-requisito é um número de IVA válido. Sujeito a venda prévia. Visite a nossa loja e dê uma vista de olhos às nossas outras ofertas. Os nomes e marcas registadas das empresas são propriedade dos seus proprietários e servem apenas para identificar e descrever os produtos. Desvios dos dados técnicos, bem como erros na descrição do artigo, podem acontecer e permanecer reservados.

Ano de fabrico: 2024, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, (Por favor, indique-nos o seu preço de oferta) Venda apenas na Europa, incluindo a Turquia Preço sem embalagem; condição de entrega: FCA (localização da máquina) ===== Dados técnicos ver folheto. Estão excluídos todos os direitos de garantia. Para a exatidão dos dados técnicos e do ano de construção, pela integridade dos acessórios e ferramentas, e pelo cumprimento de todos os requisitos de segurança e proteção ambiental especificados nos regulamentos de prevenção de acidentes. Proibida a venda a particulares. Vendas apenas na Europa, incluindo a Turquia Preço sem embalagem; condição de entrega: FCA (localização da máquina) ===== Dados técnicos: ver folheto em anexo. Texto em alemão como língua principal. Sem qualquer garantia, incluindo a integridade das ferramentas e acessórios, bem como os regulamentos ambientais e de segurança. Não é permitida a venda a particulares. Djdpfxoz Hax Uj Aamocn

Condição: novo, Fabricante: Parker NY41285156/TBHMIRPKS14 M-M2210 Pressão máx.: 210 bar Diâmetro: 63 x 460 mm Dcjdpozgawmjfx Aamsn Parcialmente desembrulhado para fotografia – artigo não utilizado de liquidação de estoque

Ano de fabrico: 2018, condição: novo, Sistemas de informação Witron Wibond escolhem sistema de visão Seleção sem papel Assumimos o restante dos materiais da Wibond. Além do abaixo Também oferecemos o reparo de seus conjuntos Wibond - fique à vontade para consultar sem compromisso! Várias 100 peças de vários módulos disponíveis WIB-P-10010 PKK 1 RGB WIB-P-10011 PKK 7RG WIB-P-10015 PKN 4 RGB WIB-P-10016 PVI WIB-P-10067 PVI-T V2.0 Feed_Barrier com Verpo WIB-P-10098 PBM WIB-P-10099 PBM E WIB-P-10101 PKK 1 RGB WIB-P-10108 PKN 4 RGB WIB-P-10118 PKN 2 RGB WIB-P-10134 PKA 5 RGB FB WIB-P-10137 PKN 5 RGB WIB-P-10138 PKS 2 RGBF WIB-P-10139 PKN 4 RGB S2 PCB adaptador WIB-P-10141 FB RJ45 WIB-P-10149 PMC 3, PMC V3.2 WIB-P-10151 PKN 4 RGB WIB-P-10200 PKK 1 RGB WIB-P-10254 PKN 4 RGB S2 WIB-P-10257 PKS 2 RGB Dcodjpm Exqopfx Aamjn WIB-P-10298 PKA 5 RGB S2 WIB-P-20247 PVI WIB-P-20248 PVB WIB-WKS-8849 WITRON - Komanz V5.x com botão de reconhecimento, WIB-WKS-8859 WITRON - Komanz V5.x com botão de reconhecimento, WIB-WKS-9063 WITRON - conexão sem plugue WIB-WKS-9800 WITRON - Komanz V7.x com botão de reconhecimento, WIB-WKS-9803 WITRON - Komanz V7.x com botão de reconhecimento, WKS-9806 WIB-U2-20152 DIC-ECM-I, usado Display de corredor dupla face EZ.138.5701S Exibições de hinos: diferentes variantes de exibições de hinos e dispositivos de entrada

Condição: muito bom (usado), Sistema de climatização industrial Huber & Ranner (RLT) À venda, um sistema de ventilação e climatização industrial de alta qualidade, com vários estágios, do fabricante líder Huber & Ranner. O sistema foi utilizado como unidade de recirculação de ar numa cabine de pintura e encontra-se num excelente estado geral, limpo e com manutenção profissional. O sistema controla todo o clima do ar (filtragem, arrefecimento, humidificação, circulação) e é ideal para instalações de produção, empresas de pintura, processamento de madeira ou metal, bem como para grandes projetos industriais. Dados técnicos do sistema completo: Fabricante: Huber & Ranner GmbH (Fabricado na Alemanha) Dodpfx Aaezrmctomjcn Tipo/Dimensão: X-CASE 15 (Referência do sistema: SPK ULA) Número do pedido: 19 0090 Z / P.010 Débito volumétrico/Vazão de ar: 31.000 m³/h Componentes modulares em detalhe: Módulo de ventilador de alto desempenho: Potência do motor: 30 kW Pressão estática: 1.855 Pa Tensão: 3x400 V / Corrente nominal: 55 A Frequência máxima: 49,7 (54,4) Hz Bateria de arrefecimento integrada (arrefecedor): Capacidade de arrefecimento: 50 kW Material: CU / AL (Cobre/Alumínio) Refrigerante: R134a Estágio de filtragem de alta eficiência: Classe do filtro: F9 / Standard (Filtro de partículas finas para máxima pureza do ar) Tipo de filtro: TM 9U635A10-1 (Quantidade: 9 unidades) Pressão final recomendada: 250 Pa Módulo de humidificação e separador de gotas: Para uma regulação precisa da humidade do ar, incluindo um separador de gotas integrado para evitar a transferência de humidade para o canal de ar. "Tudo num só lugar: Teremos todo o prazer em oferecer-lhe um financiamento bancário adequado para o seu projeto." Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: WDW-70056, WDW – Recipientes aprovados para pesagem – Balança de pesagem contínua para a pesagem de pellets de madeira ou outros materiais a granel em forma de pellets, com unidade de descarga. Capacidade/vazão: 15,6 toneladas/hora; Precisão da pesagem: +/- 0,01 kg; Tempo de ciclo: aproximadamente 2 pesagens por minuto; a fotografia é apenas uma imagem ilustrativa; a máquina está embalada na embalagem original. Dedpfx Aaoz Ixc Iomscn