Ms-Maschinenbau Mas-6-5-4 comprar usado (106 531)

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 6.000mm de comprimento de corte - Comprimento mínimo de corte 600mm - 5 suportes de serra - 80 - 140 mm de altura de corte - 4 KW Motor da serra - 1,5 KW avanço contínuo 10-30m/min Dwodpfxopfcgae Abbec Opcional - Correias transportadoras de eliminação

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re Dwedpfx Abez Agw Eoboc

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde Dodez Ag Rropfx Abbjwc - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Laminadora - Laminadora folha a folha STOCK – 14R678-1650/P ref 3016 Ano: 2001 Tamanho máximo da folha: 1650 x 1650 mm Alimentador automático para liner Alimentador automático inferior para microcanal aberto, tipos E, B, EB Alinhamento lateral Correia de pressão Flip-flop Empilhador Dsdpfx Aezhmnhjbbewc PREÇO – precisa sair o quanto antes!

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Djdpfx Abjzz Rpcjbowc - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm Dwjdpfxjz Agv Uj Abbec - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem industrial para separação de plásticos e metais não ferrosos Vídeo de apresentação disponível. Um vídeo de apresentação da linha completa de reciclagem, gravado antes da desmontagem, está disponível e pode ser fornecido aos potenciais compradores, mediante solicitação. O vídeo mostra a configuração completa da instalação antes da desmontagem. Uma linha completa de reciclagem industrial, adequada para o processamento de plásticos rígidos e outros materiais recicláveis, está à venda. A instalação está em boas condições gerais, com um design industrial robusto e componentes europeus de alta qualidade. Componentes principais: Funil de alimentação Moinho de martelos MEM 46 MG (Itália) Alimentador vibratório / Peneira vibratória IFE Separador de correntes parasitas Esteiras transportadoras Quadros de controle elétrico Estrutura de suporte de aço Informações técnicas Fabricante do moinho de martelos: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Itália) Modelo: MEM 46 MG Ano de fabricação: 2008 Peso do moinho de martelos: aprox. 7.080 kg Adequado para o processamento de: Plásticos rígidos (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Perfis de plástico Recipientes de plástico Materiais recicláveis mistos Recuperação de metais não ferrosos Separação de alumínio Vantagens Linha completa de reciclagem Construção industrial de alta resistência Fabricantes europeus Equipamento robusto e confiável Pronto para instalação Ideal para empresas de reciclagem que procuram aumentar a capacidade de processamento A linha pode ser inspecionada mediante agendamento. Fotos e vídeos adicionais estão disponíveis, mediante solicitação. Dsdpeznmgqofx Abbswc

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, Vendo uma máquina de blocos para formatação de scantlings em blocos de paletes. Dimensões possíveis dos blocos de 70 a 160. Muito bom estado. Dwedpfovbcl Hox Abbsc

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Dados técnicos gerais em mm: Comprimento de dobra: 6400 mm Espessura máxima da chapa (400N/mm2): 1,5 mm Espessura máxima da chapa (750N/mm2): 1,0 mm Espessura máxima da chapa (200N/mm2): 2,0 mm Curso das pinças: 10 – 750 mm Espaço livre à frente das mandíbulas até: 300 ° Mesas de inserção extensíveis: sim Pinças: sim Programação: automática via Bendex Dimensões da máquina incl. cerca de segurança aprox.: 9400 x 3000 Peso: 12,5 toneladas - Dados relativos à máquina: Dwsdox Hf Tvjpfx Abbsc Acionamento por motor; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Ano de fabricação: 2010 Condição: Completamente reformada - Imagens são exemplos -

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, 2,5 - 6 m Comprimento de corte - 120 - 450 mm altura máxima de corte - 80 -250 mm de largura de corte - mesa de alimentação com rolos centrífugos - mesa de alimentação com dispositivo de giro de toras - serra com 6 - ajuste da largura da dobra - ponte com 2 rolos de tracção - Ponte de extracção com 5 pares de rolos de pressão - 650 mm de diâmetro da lâmina de serra - 2 x 37 KW serra motores abaixo - 2 x 30 KW serra motores acima Dwodpfx Aogp Su Eebboc - 6 cortes de serra - 4 KW SEW motor de alimentação - 5- 30 m/min de velocidade de alimentação sem degraus

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de corte plasma para tubos e perfis Máquinas para corte plasma de tubos e perfis. O contorno de corte é definido e criado através do software CAM. O código CNC gerado é transferido para a máquina via USB ou rede. O programa pode ser facilmente acessado através do ecrã tátil de 12”. Após a colocação manual da peça de trabalho, inicia-se o ciclo de corte automático. - Comprimento do tubo: máx. 6000 mm - para tubo redondo até máx. Ø 150 mm - para tubo quadrado até máx. 101,6x101,6 mm (4"x4") - peso máximo do tubo: 150 kg - mandril de 4 castanhas - carregamento lateral possível, protegido por barreira de luz - ciclo de corte totalmente automático - controlo por PC industrial com ecrã tátil de 12" - importação de dados via USB e LAN - consumo de energia da máquina: 400V 3P 2kW - dimensões: 690x100x180 cm - peso: aprox. 800 kg Fabricado na Alemanha As fotos mostram uma máquina semelhante Djdpfx Aox Ebzqsbbswc

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 83 422 h, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 550 mm, curso do eixo Z: 820 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, altura total: 3 600 mm, largura da mesa: 630 mm, carga da mesa: 850 kg, peso total: 18 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, potência do motor do fuso: 33 000 W, número de posições no magazine de ferramentas: 24, ângulo de rotação do eixo A (máx.): 150 °, ângulo de rotação do eixo C (máx.): 360 °, número de eixos: 5, Esta KOVOSVIT MAS MCU 630V-5X de 5 eixos foi fabricada em 2011. Possui um controlo HEIDENHAIN iTNC 530, uma velocidade do fuso de até 12.000 min-¹ e um binário máximo de 157/215 Nm. A máquina suporta uma carga de mesa de 850 kg e inclui opções como arrefecimento através do fuso e um Probe OPM40. Ideal para tarefas de maquinação complexas, o centro de maquinação vertical KOVOSVIT MAS MCU 630V-5X que temos para venda. Para mais informações sobre este centro de maquinação vertical, entre em contacto connosco. Benefícios da máquina Dedpjzv N Iaefx Abbowc Benefícios qualitativos da máquina • Perfeito estado • Documentação completa disponível, incluindo histórico de manutenção Benefícios técnicos da máquina • Deslocação rápida x, y, z: 60 m/min • Aceleração x, y, z: 6. 5 m/s² Dimensions Machine Depth 4200 mm Technical Specification Taper Size ISO 40 Through-spindle Coolant Yes

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 120 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 6 000 mm, curso do eixo Y: 620 mm, curso do eixo Z: 700 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, avanço do eixo X: 25 m/min, taxa de avanço eixo Y: 8 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 8 m/min, velocidade do fuso (min.): 140 rpm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Nossas máquinas de demonstração a um preço imbatível Centro de fresagem e furação MDX-60 com curso do eixo X de 6300 mm e MDX 20 com curso do eixo X de 2050 mm Tecnologia CNC eficiente para usinagem econômica de peças Por que utilizar máquinas CNC caras e complexas com comandos CNC padrão complicados para essas peças, ou continuar apostando em processos manuais demorados como riscar, fazer ponto de centro e furar?  Não são necessários conhecimentos em CNC graças a uma interface de operação própria  Não existe fresadora/furadeira CNC mais fácil de operar  Mesmo para apenas um furo, a execução na máquina é mais rápida que manualmente  Até 80% de economia de tempo  Visualização gráfica das peças programadas através de tela de 21”  Peças longas podem ser passadas diretamente com programa de reposicionamento  Importação de dados DXF e DSTV diretamente do sistema CAD  Alta segurança de processo e de repetição Dwjdpfxezdb Nms Abbec  Peças podem ser programadas após poucos minutos de instrução Por que complicado, se pode ser mais eficiente? O Centro MDX é uma máquina robusta, de construção clara, com custos operacionais mínimos Um investimento que se paga a partir da primeira peça Um redutor de custos para qualquer empresa de metalurgia Nosso preço especial para essas máquinas demo, diretamente do fabricante na Baviera MDX 20 € 63.500,00 entrega incluída MDX 60 € 91.000,00 entrega incluída Válido enquanto houver disponibilidade Agende uma demonstração em Arnstorf ou solicite nossa proposta

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Hydraulische Pressen und Maschinenbau GmbH Prensa hidráulica, 70 9251 3, HES 16MP Modelo: 7092513 Dwedpfxjumk Nae Abbjc Tipo: HES16MP Generalidades: Ecrã: 0-400kp/cm2 / 0-25Mp

Ano de fabrico: 2006, condição: muito bom (usado), A máquina foi retirada de serviço e colocada em armazém. Dwjdpencbtbefx Abbjc Além disso, foi utilizada como amortecedor de capacidade e, por conseguinte, funcionou apenas um pouco. A máquina é vendida com algumas peças sobresselentes, como o motor/caixa de velocidades.

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: RN Maschinenbau * Dimensões da plataforma: comprimento 5000 mm, largura 1400 mm – 2 níveis Dwodpezqdczefx Abboc * Propulsão: motor elétrico de 15 kW

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, HÄWA /SWT Maschinenbau Descascadora – Nova -- --- Máquina de demonstração --- disponível imediatamente Dwedsxx Am Ujpfx Abboc - Fabricado na Alemanha - Tipo H256 / 800 - fabricada em estrutura de aço soldada pesada - 4 pares de rodas motrizes para toras - 1 par de rodas motrizes para toras divididas e dentadas - tração das toras com controle de frequência - braço fresador feito de estrutura de aço pesado - cabeça fresadora: largura de trabalho 300mm, barras de impacto, facas de impacto e anel de avanço - cabeça fresadora equipada com pastilhas de metal duro - abaixamento hidráulico da cabeça fresadora - avanço da cabeça fresadora controlado por frequência - rodas motrizes para toras de 800mm - diâmetro das toras 0,2m – 1,0m - comprimento das toras 1,0m – 6,0m - potência total instalada 35kW - com controle remoto por rádio HBC

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Ano de fabricação: 2013 Dwodpfxjzrglzj Abboc 240 V, IP 65 Pressão de operação: 6-8 bar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 0-240-14-3077, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 18 kW (24,47 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 52 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, largura de corte (máx.): 4 300 mm, diâmetro da lâmina de serra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: elétrico, furo da lâmina de serra: 60 mm, tipo de acionamento: elétrico, velocidade de rotação (máx.): 4 500 rpm, velocidade de rotação (min.): 3 800 rpm, comprimento total: 10 216 mm, largura total: 7 470 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 15 000 kg, altura da mesa: 1 020 mm, Equipamento: Marcação CE, doseador, protetor de lâmina de serra, À venda está uma seccionadora profissional e industrial, fabricada pelo prestigiado fabricante HOLZMA, da série de alto desempenho 510. O equipamento é de produção alemã (“Made in Germany”) e foi projetado especificamente para o corte preciso e sem lascas de grandes volumes de chapas em operações industriais de múltiplos turnos. Na versão HPL, este sistema possui alimentação totalmente automática de material pela parte traseira, utilizando uma robusta mesa elevatória, o que minimiza os tempos de ciclo e maximiza a ergonomia operacional. Dados técnicos conforme especificação (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Designação exata do modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Comprimento máx. de corte (Código 43): 4.300 mm Largura máx. da mesa elevatória (Código 22): 2.200 mm Excedente de lâmina: 125 mm Diâmetro máx. da lâmina principal: 450 mm Altura operacional (altura da mesa): aprox. 1.020 mm (ajustável por pés niveladores) Dodpfx Aezilz Njbbjwc Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (dependendo da configuração do terminal) Comando e equipamentos de pinças de fixação Comando da máquina: Equipada com o confiável controle de alto desempenho HOLZMA CADmatic 4, baseado em IPC. Oferece operação intuitiva por meio de telas gráficas, diagnóstico de falhas em linguagem clara e visualização otimizada do ciclo de corte. Pinças de fixação do material: O carro programado está equipado, de série, com 9 robustas pinças duplas HOLZMA para fixação precisa e cuidadosa dos pacotes de material. Ligações elétricas e energia Tensão de operação: 400 V (trifásico) Tipo de rede: 3~ + N Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 52 A Fusível necessário: 63 A retardado Tensão de comando: 24 V Equipamentos e características funcionais Controle automático de altura de corte: O carro de serra ajusta automaticamente o excedente do motor principal da serra (13,5 kW) e do marcador de pré-corte (2,2 kW) à altura detectada do pacote. Barra de pressão inteligente (pneumática): Abertura variável para redução significativa dos tempos de inatividade entre cortes. Alimentação por mesa elevatória pesada ("L"): Sistema de alimentação traseira com 4 colunas maciças, projetado para o manuseio eficiente de pilhas pesadas de chapas. Pacotes de equipamentos ("D" & "X"): Equipamentos adicionais para otimizar o fluxo de material, referência precisa dos pacotes e ciclos de corte de alto desempenho. Informações logísticas e de venda importantes Condição e embalagem: A máquina já foi profissionalmente desmontada e está completamente embalada e pronta para carregamento. Todos os eixos sensíveis, guias lineares e componentes de controle foram devidamente fixados para transporte, conforme especificações do fabricante. Responsabilidade pelos custos: Os custos de carregamento e transporte não estão incluídos no preço de venda e serão de inteira responsabilidade do comprador. Podemos fornecer recomendações de empresas locais de içamento e transporte mediante solicitação. Prestamos assistência no carregamento dentro das nossas possibilidades.

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - Altura de corte 240 mm - Largura de corte 540 mm - Comprimento de corte aprox. 25-35 mm - Número de facas de corte 2 - Diâmetro do rotor 600 mm - Velocidade do rotor 590 rpm - Motores de alimentação 4 + 3 KW - Motor principal 45 KW / 55 KW / 75 KW - Tapete transportador de alimentação de 6.000 mm - 2.000 mm Tapete transportador por baixo da máquina Dwsdpenyidbofx Abbjc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, força de prensagem: 160 t, Travão de prensa utilizado Marca: BBM Modelo: AP ME 160-40 Dwodpfx Abstufbnobec Ano de construção 1993 Capacidade de pressão 160 to. Comprimento de dobragem 4050 mm Largura da mesa 190 mm Curso 250 mm Garganta 315 mm Equipamento Controlo CNC funcionamento giratório à frente e à direita Controlo de profundidade CNC (eixo X) Regulação eléctrica da profundidade CNC Dedos de paragem ajustáveis manualmente Coroamento da mesa regulável, por manivela Protecções traseiras e laterais 3 braços de apoio frontais Interruptor de pé duplo Acessórios: 2 matrizes Multi-V, bem como 1 carimbo de pé de veado de marca Carimbo de pé de veado

Condição: usado, Ano de fabrico: 1978, Máquina nº: 40 1008 Corrente nominal 20 A Voltagem 24 V Dwodpfxjwg Huns Abboc Peso da máquina aprox. 3,5 toneladas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 Dedpfxszw D Haj Abbjwc - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, GUK Dobra de Dobra FA 50/6 FA 52/4, ano de construção 2006, equipada como segue: – Alimentador de pilha plana FA 50 – 1ª estação FA 50 com 6 bolsas de dobra, eixo de faca duplamente suportado, rolos segmentados superiores, HHS cola fria 1 cabeça, HHS cola quente com 2 cabeças e mesa de transferência. Dsdpfx Absx Enduebowc – 2ª estação FA 52 com 4 bolsas de dobra e mesa de transferência, ajuste de altura hidráulico fixo. – Estação de eixo de faca SM 52, com 4 eixos de faca, ajuste de altura hidráulico. – Saída em escamas SM 52 – Bomba de vácuo/ar de sopro – Bolsa para dobra de janelas – Diversas peças sobressalentes

Condição: usado, cor: outro, primeira matrícula: 06/2010, Ano de fabrico: 2010, HMF 2620 K5 (ano de fabricação: 2017!), 5 extensões hidráulicas, 2 funções adicionais, Controlo remoto. Dsdpfjzym Eqox Abbjwc = Mais informações = Tipo de basculante: traseiro. = Informações da empresa = Dados bancários: Conta Rabobank: 39.33.10.655 IBAN: NL73RABO0393310655 Código Swift: RABONL2U - Verifique sempre os nossos dados bancários antes de efetuar a transferência! - A reserva de veículos só é possível com o pagamento de um depósito. - Erros de digitação e erros no texto são possíveis em todos os veículos oferecidos.