Ms- Maschinenbau Mbs-55 comprar usado (10 634)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), • Altura de corte de 160 mm • Largura de corte de 600 mm • Eixo da serra de 70 mm • 1 conjunto de anéis distanciadores conforme a necessidade do cliente • Avanço contínuo de 5 a 30 m/min • Motor de avanço de 2,2 KW Hfedpfx Aexqd Nnscgsn • 4 rolos inferiores acionados • 2 rolos superiores acionados • Peso de 3200 kg • Motor de serra de 55 KW • Sistema elétrico completo, com armário de distribuição e painel de comando • Construção em conformidade com a CE • Máquina pintada em RAL 6011 • Dispositivos de proteção pintados em RAL 7032

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Ano de fabricação: 2013 240 V, IP 65 Pressão de operação: 6-8 bar Hfsdpfx Acjzrglzjgsn

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, altura de corte máx. 160 mm largura máx. de corte 600 mm Largura de corte mín./máx. 25-300 mm Tempos de ajuste das larguras 0,2-1,0 seg. Velocidade de avanço 5-30 (70) m/min. Motor da serra 37 KW Motor de alimentação 2,2 kW Regulação eléctrica da altura dos rolos superiores 2 lasers Cunhas de corte na máquina Casquilho fixo Bucha de regulação Visualização da largura de corte Ajuste automático da largura Diâmetro do veio da serra 70 mm Peso 3,500 kg Disponível a curto prazo Hfodpfxsvdcc Re Acgen

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, Vendo uma máquina de blocos para formatação de scantlings em blocos de paletes. Dimensões possíveis dos blocos de 70 a 160. Muito bom estado. Hodpfx Asvbcl Hjcgefn

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 50 mm de altura de corte - 1210 mm de largura de corte - 12 cilindros acionados - 10 - 30 m/min taxa de alimentação variável - 37 KW Motor Serrado (mais é possível) Hfsdofdzrhspfx Acgsn - Caixa de alimentação de 2,2 KW - Fuso de serra de 70 mm - Serras Circulares de 225 mm - 4000 Kg de peso da máquina

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: RN Maschinenbau * Superfície: comprimento 5500 mm, largura 2100 mm - 2 níveis Hsdjywmpmepfx Acgofn * Abertura da tela, nível superior: [] 18 mm. * Abertura da tela, nível inferior: [] 8 mm. * Acionamento: motor elétrico de 30 kW * Inclui: molas.

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: RN Maschinenbau * Superfície: comprimento 5500 mm, largura 2300 mm - 3 decks * Acionamento: motor elétrico de 30 kW Hodsywmpgjpfx Acgofn * Inclui: molas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Largura da chapa: 1550 mm Espessura da chapa: 6,5 mm Deflexão: 4,5 mm Diâmetro do rolo superior: 150 mm Diâmetro do rolo lateral: 130 mm Diâmetro do rolo inferior: 150 mm Distância máx. entre o rolo superior e o rolo inferior: 20,0 mm Tensão: 400 V Consumo total de energia: 1,1 + 2,2 kW Peso da máquina: aprox. 2370 kg Dimensões (C-L-A): 3300 x 1150 x 1110 mm Segundo o fornecedor, raramente utilizada Preço novo atual: aprox. 25.000 euros Preço especial sob consulta (!) Equipamento: - Máquina de curvatura de chapas com 4 rolos, acionada eletro-hidraulicamente * com rolo superior e rolo inferior acionados * estrutura de soldagem robusta Hfodpfx Acoz St Rvegen - Área de aplicação: * usinagem de chapas de leve a pesado (aço/alumínio/aço inoxidável) - Ajuste eletro-hidráulico dos rolos inferior e lateral - Guiamento linear dos rolos laterais - Rolo superior acionado por um motor elétrico robusto + caixa de engrenagens planetária - Painel de controlo separado, com movimento livre - Rolos temperados SAE 1050 (CK 45) + com ligeira convexidade - Dispositivo de curvatura cônica - Ecrã digital de 3 eixos para posições precisas dos rolos - Suporte basculante eletro-hidráulico - Manual de instruções (PDF)

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Estão disponíveis quatro máquinas para trabalhar metais. 1) Máquina de soldadura por ponto Cloos GLC 353 MC3, ano de fabricação: 2007, peso: aproximadamente 160 kg. 2) Máquina de soldadura MIG/MAG Cloos GLC 255, ano de fabricação: 2004, dimensões X/Y/Z: aproximadamente 980 mm/450 mm/700 mm, peso: aproximadamente 115 kg. 3) Máquina de dobra de barras hebö, tipo II, ano de fabricação: 1979. 4) Serra circular Eisele VMS II PV-P, ano de fabricação: 1974, peso: aproximadamente 290 kg. A inspeção pode ser realizada mediante agendamento. Hsdpfx Aozp Rhhocgsfn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 23.30 E91D-A003, tensão de entrada: 230 V, comprimento total: 125 000 mm, altura total: 2 500 mm, largura total: 125 000 mm, • Sistema automatizado de classificação e paletização com robótica • Sistema de classificação, embalagem e paletização assistido por robôs • Sistema flexível de classificação e embalagem com robôs Delta e de paletização • Sistema automatizado de formação de embalagens e paletização • Solução inteligente de classificação e paletização com sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de classificação, embalagem e paletização • Sistema de embalagem e paletização assistido por robôs • Linha de embalagem automatizada com robôs Delta e robôs de paletização • Sistema modular de classificação e embalagem para a formação de embalagens • Sistema altamente automatizado de classificação, embalagem e paletização Sistema automatizado de classificação e paletização com robótica À venda, um sistema automatizado de classificação e paletização para o processamento e embalagem de diferentes produtos. O sistema está equipado com dois robôs Delta para a manipulação e classificação de produtos, um robô industrial de paletização e um selador para o fechamento automático das embalagens. Após a classificação, os produtos são automaticamente agrupados em embalagens, selados e, em seguida, paletizados. O sistema é adequado para altas taxas de produção e pode ser adaptado de acordo com o produto e o conceito de embalagem. Graças à sua estrutura modular, as estações individuais podem ser ampliadas ou integradas em linhas de produção existentes. Equipamento: • 2 robôs Delta para operações de "pick-and-place" e classificação • 1 robô industrial de paletização • Selador automático • Sistema de transporte e controlo do sistema Hsdpfx Ajz Df Aaocgjfn • Adequado para operação semi-automática e totalmente automática O sistema está em boas condições e pode ser inspecionado mediante acordo. Informações técnicas adicionais, documentação e imagens serão disponibilizadas mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 4 estágios de separação - Comprimento do tronco a pedido - Diâmetro do tronco a pedido - Altura de descarga a pedido - Motoredutor da SEW de 5,5 KW Hedpfspfaubjx Acgjfn - Caixa de velocidades SEW R127

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 6.000mm de comprimento de corte - Comprimento mínimo de corte 600mm - 5 suportes de serra Hodpfx Acspfcgajgefn - 80 - 140 mm de altura de corte - 4 KW Motor da serra - 1,5 KW avanço contínuo 10-30m/min Opcional - Correias transportadoras de eliminação

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, - Dimensões 600 x 3.000 mm - Corrente de transporte M 56 com rolos de proteção e lâminas MS - Motoredutor SEW de 2,2 KW para o acionamento da corrente de alimentação - Centragem automática dos toros no centro do rotor - Dimensões 1.500 x 4.500 mm - Máquina para toros de 6 - 35 cm - Motor de acionamento do rotor de 18,5 KW - 4 pré-cortadores - 4 cortadores principais Hfedpfju Rpibjx Acgen - cada uma com sistema de pressão hidráulica - 1 par de rolos de centragem à frente do rotor - 1 par de rolos de centragem após o rotor - Motor redutor SEW de 4 KW para acionamento dos rolos - Velocidade de alimentação de 30 m/min - 1 par de rolos não acionados na extração

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1992, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 76-1302, peso total: 7 900 kg, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, Máquina de corte CNC Schneider, modelo 2032, com mesa vibratória, modelo 3041 À venda, uma potente máquina de corte CNC do fabricante suíço de qualidade, Schneider Maschinenbau AG, incluindo mesa vibratória, modelo 3041. Este equipamento é ideal para o processamento e corte de cartão, papelão ondulado e materiais de embalagem. Graças à sua construção robusta para uso industrial, ao preciso controlo CNC NUM-750 e ao sistema automático de manuseamento de materiais, a máquina continua a oferecer uma solução económica para muitas aplicações de embalagem e displays. Dados técnicos Schneider, modelo 2032 Ano de fabrico: 1992 Controlo CNC: NUM 750 Potência: 28 kW Tensão: 380 V / 50 Hz Pressão de funcionamento: 100–240 bar Peso da máquina: aprox. 7.900 kg Fabricado na Suíça Mesa vibratória, modelo 3041 Ano de fabrico: 1986 Potência: 3 kW Peso: aprox. 1.600 kg Equipamento Máquina de corte controlada por CNC Sistema hidráulico KS Alimentação automática de material Grampos pneumáticos Inclui mesa vibratória Sistema abrangente de transporte e alimentação Estado A máquina provém de uso industrial e pode ser inspecionada mediante agendamento. Venda inclui todas as peças do equipamento existentes, conforme as fotografias. Hfjdpfx Acez R Dncjgen Peso total do equipamento: aprox. 9,5 toneladas Inspeção possível a qualquer momento, mediante acordo. Carga e transporte a cargo do comprador.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência: 5,5 kW (7,48 cv), tensão de entrada: 400 V, Instalação de peletização para uma grande variedade de materiais, tais como madeira, miscanthus, subprodutos agrícolas e resíduos (feno, palha, palha de milho ....) Alimentação animal ..... Trata-se de um sistema completo (sistema compacto), construído sobre uma estrutura de base e constituído pelos seguintes componentes: Contentor de armazenamento de matérias-primas 1,5 m³, incluindo agitador Hfjdpfxoud Nx He Acgen Misturador inclinado para matéria-prima, incluindo sensores de nível de enchimento e medição de humidade totalmente automática Parafuso de dosagem para uma alimentação óptima do material na prensa (velocidade controlada) Prensa 5,5 kW, com matriz redonda horizontal, calha de descarga com separação de poeiras, controlo de temperatura Tapete transportador para remoção de pellets, altura de descarga aprox. 2,0 m Todo o sistema é operado centralmente por um PLC Siemens através de um ecrã tátil! Além disso, todos os parâmetros são permanentemente monitorizados, de modo a que o sistema seja desligado em caso de problema! Preço sem IVA! O preço inclui a formação do operador e do serviço (em A-4352 Klam)! Atenção, algumas das imagens não correspondem ao sistema atual (são imagens de amostra) !!!!! Atenção!!! estamos constantemente à procura de parceiros de vendas e serviços (em todo o mundo) !!!!!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Máquina de aplicação de adesivo, fabricada pela HH Maschinenbau Modelo TH 300 Ano de fabricação: 2015 Hfsdpfx Acjz I Rcgegjn

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - 150 mm de altura de entrada - 430 mm Largura de entrada - 30 mm Comprimento de corte - 2 facas de corte + 1 contra-faca - 440 mm Diâmetro do rotor - 590 rpm Velocidade do rotor - 30 m/min Velocidade de alimentação - 37 KW Motor principal - Rolos de entrada de 3 KW e 2,2 KW Hjdpfx Acsful Uijgofn - Tapete transportador de entrada com 6.000 mm de comprimento - Correia de transporte de saída com 2.000 mm de comprimento por baixo da máquina

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Hsdpfxsz Agv Us Acgjfn - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. Hsdpfx Acjz Agw Ejgofn - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Hedpfxoz Ag Rrs Acgjfn - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada Hjdezz Rpcepfx Acgefn - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 0-240-14-3077, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 18 kW (24,47 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 52 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, largura de corte (máx.): 4 300 mm, diâmetro da lâmina de serra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: elétrico, furo da lâmina de serra: 60 mm, tipo de acionamento: elétrico, velocidade de rotação (máx.): 4 500 rpm, velocidade de rotação (min.): 3 800 rpm, comprimento total: 10 216 mm, largura total: 7 470 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 15 000 kg, altura da mesa: 1 020 mm, Equipamento: Marcação CE, doseador, protetor de lâmina de serra, À venda está uma seccionadora profissional e industrial, fabricada pelo prestigiado fabricante HOLZMA, da série de alto desempenho 510. O equipamento é de produção alemã (“Made in Germany”) e foi projetado especificamente para o corte preciso e sem lascas de grandes volumes de chapas em operações industriais de múltiplos turnos. Na versão HPL, este sistema possui alimentação totalmente automática de material pela parte traseira, utilizando uma robusta mesa elevatória, o que minimiza os tempos de ciclo e maximiza a ergonomia operacional. Dados técnicos conforme especificação (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Designação exata do modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Comprimento máx. de corte (Código 43): 4.300 mm Largura máx. da mesa elevatória (Código 22): 2.200 mm Excedente de lâmina: 125 mm Diâmetro máx. da lâmina principal: 450 mm Altura operacional (altura da mesa): aprox. 1.020 mm (ajustável por pés niveladores) Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (dependendo da configuração do terminal) Comando e equipamentos de pinças de fixação Comando da máquina: Equipada com o confiável controle de alto desempenho HOLZMA CADmatic 4, baseado em IPC. Oferece operação intuitiva por meio de telas gráficas, diagnóstico de falhas em linguagem clara e visualização otimizada do ciclo de corte. Pinças de fixação do material: O carro programado está equipado, de série, com 9 robustas pinças duplas HOLZMA para fixação precisa e cuidadosa dos pacotes de material. Ligações elétricas e energia Tensão de operação: 400 V (trifásico) Tipo de rede: 3~ + N Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 52 A Fusível necessário: 63 A retardado Tensão de comando: 24 V Equipamentos e características funcionais Controle automático de altura de corte: O carro de serra ajusta automaticamente o excedente do motor principal da serra (13,5 kW) e do marcador de pré-corte (2,2 kW) à altura detectada do pacote. Barra de pressão inteligente (pneumática): Abertura variável para redução significativa dos tempos de inatividade entre cortes. Alimentação por mesa elevatória pesada ("L"): Sistema de alimentação traseira com 4 colunas maciças, projetado para o manuseio eficiente de pilhas pesadas de chapas. Pacotes de equipamentos ("D" & "X"): Equipamentos adicionais para otimizar o fluxo de material, referência precisa dos pacotes e ciclos de corte de alto desempenho. Hfsdjzilz Nspfx Acgsn Informações logísticas e de venda importantes Condição e embalagem: A máquina já foi profissionalmente desmontada e está completamente embalada e pronta para carregamento. Todos os eixos sensíveis, guias lineares e componentes de controle foram devidamente fixados para transporte, conforme especificações do fabricante. Responsabilidade pelos custos: Os custos de carregamento e transporte não estão incluídos no preço de venda e serão de inteira responsabilidade do comprador. Podemos fornecer recomendações de empresas locais de içamento e transporte mediante solicitação. Prestamos assistência no carregamento dentro das nossas possibilidades.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Sistema de corte a plasma para tubos e perfis Hfodpfez Nia Usx Acgsn Máquinas para corte a plasma de tubos e perfis. Através do software CAM, o contorno de corte é definido e criado. O código CNC gerado é, em seguida, transferido para a máquina via USB ou rede. Através do ecrã tátil de 12", o programa pode ser facilmente acionado. Após a inserção manual da peça de trabalho, o processo de corte automático é iniciado. - Comprimento do tubo: máx. 6000 mm - para tubos redondos com diâmetro máximo de 220 mm - para tubos de quatro lados com dimensões máximas de 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") - peso máximo do tubo: 250 kg - mandril de 4 garras - carregamento lateral possível, protegido por barreira de luz - processo de corte totalmente automático - controlo por PC industrial com ecrã tátil de 12" - importação de dados via USB e LAN - consumo de energia da máquina: 400 V, 3 fases, 2 kW - dimensões: 690 x 100 x 180 cm - peso: aprox. 1000 kg Fabricado na Alemanha As imagens mostram uma máquina semelhante.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Hfjdpezw D Haofx Acgen Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 48041, altura da mesa: 850 mm, largura da mesa: 1 200 mm, peso total: 830 kg, diâmetro do furo: 28 mm, comprimento da mesa: 2 400 mm, Mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28 com carrinho de acessórios e vasta gama de acessórios originais – em estado como novo. À venda, um sistema original de mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28, com dimensões de 2400 x 1200 mm. A mesa foi adquirida em 2014 e, desde então, tem estado armazenada na nossa oficina, mas nunca foi utilizada em produção. O carrinho de acessórios, assim como todos os acessórios, também não foram utilizados em operações regulares. A mesa de soldagem está em muito bom estado, praticamente sem uso. Em algumas partes, a película protetora original ainda está presente. Devido ao longo período de armazenamento, pequenas manchas de ferrugem superficial formaram-se em algumas arestas. No entanto, isso não afeta as superfícies de trabalho ou as funções. A fatura original (com os dados da empresa removidos) e uma comparação de preços de 2014/2026, com um aumento de preço de aproximadamente 31,5%, podem ser consultadas, se necessário. O escopo da entrega inclui: Mesa de soldagem 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Hjdozwac Rjpfx Acgjfn Carrinho de acessórios original Demmeler Vasta gama de acessórios originais Demmeler (batentes, ângulos, elementos de fixação e posicionamento, etc.) conforme a lista Venda a partir da fábrica (EXW Munique). Carga e transporte por conta do comprador. Venda exclusiva para empresas comerciais. A inspeção e a verificação antes da compra são altamente recomendadas. A venda é feita sem garantia, responsabilidade ou direito de devolução.