Monobloco De Enchimento Usado Alfatek Para Azeite 1500 Bph comprar usado (46 167)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 700 h, número da máquina/veículo: M292, Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para azeite 1500 bph Características gerais do Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH O monobloco de enchimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado em 2013, oferece uma solução eficiente e confiável para o envase de óleo comestível. Opera a uma velocidade de 1500 garrafas por hora, com rotação no sentido horário e um fluxo de trabalho totalmente automatizado. De fato, a máquina atualmente está em produção ativa, tendo completado aproximadamente 1700 horas de operação. Além disso, inclui todas as proteções de segurança e manuais do usuário. Compatibilidade de recipientes e formatos suportados O Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH manuseia uma ampla variedade de recipientes. Especificamente, trabalha tanto com garrafas PET quanto com latas metálicas, suportando os seguintes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm Consequentemente, a máquina se adapta facilmente a diversas necessidades de embalagem. Seja a produção de garrafas domésticas menores ou formatos industriais maiores, este monobloco oferece a flexibilidade necessária. Além disso, essa versatilidade reduz a necessidade de múltiplas máquinas, otimizando tanto o espaço quanto o investimento. Seção de enchimento: tecnologia volumétrica A seção de enchimento do Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Essas válvulas fornecem dosagem precisa e repetível, o que é especialmente importante para produtos de alta viscosidade como o azeite. Notadamente, o sistema utiliza válvulas fixas e opera em configuração não isobárica. Portanto, é adequado para líquidos tranquilos e evita as complexidades associadas a sistemas pressurizados. Além disso, o método volumétrico ajuda a manter a integridade do produto enquanto minimiza desperdícios e sobre-enchimento. Tampagem press-on: compatibilidade e dimensões A máquina aplica tampas plásticas tipo press-on utilizando uma cabeça de tampagem, que suporta múltiplas dimensões de tampas: Ø51.5 x 23 mm Lsdpfxowiu Rvo Ag Rsrp

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este Monoblock processa de forma eficiente líquidos não gaseificados, como água e vinho. Notavelmente, a FIMER fabricou esta máquina em 1999, garantindo uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para o engarrafamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Adicionalmente, esta unidade encontra-se atualmente em armazenamento, pronta para uso imediato. Estrutura do Monoblock e rotação Esta máquina opera com rotação no sentido horário, o que lhe permite mover os recipientes de forma suave e contínua por cada estação de tratamento. Consequentemente, este desenho rotacional sincroniza precisamente os ciclos de enxaguamento, enchimento e tampagem, ajudando a maximizar a produtividade e a minimizar interrupções no engarrafamento. Como resultado, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente ao longo de todo o processo. Dados técnicos e especificações elétricas Esta unidade liga-se a uma alimentação de 380 V e funciona com 6,5 kW de potência à frequência de 50 Hz. Portanto, estas especificações correspondem à maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa de enchimento. Estação de enxaguamento Com 20 pinças na estação de enxaguamento, a máquina trata cada garrafa com um único enxaguamento para a preparar para o enchimento. Dada esta configuração, o Monoblock pode enxaguar os recipientes rápida e eficazmente, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Estação de enchimento no Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Na secção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema por gravidade ou ligeiro vácuo, assegurando que enche cada garrafa de forma uniforme. Além disso, este desenho mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Consequentemente, este método de enchimento é adequado para produtos não gaseificados como água e vinho, preservando as suas propriedades e, igualmente importante, evitando turbulências. Estação de tampagem Lrjdpfovgvd Hox Ag Rep A estação de tampagem está equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas diretas de cortiça. Desta forma, a máquina pode acomodar diferentes tipos de fecho, incluindo tampas 31×18 mm. Assim, esta versatilidade assegura selos apertados e protetores nos recipientes após o enchimento. Características de segurança do Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Por fim, este Monoblock inclui sistemas de segurança avançados, que protegem tanto os operadores como os recipientes durante a utilização. Além disso, estas características de segurança oferecem fiabilidade adicional, garantindo a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: M221, Enchedora Monobloco Usada Alfatek Easy Compact 2018Enchedora Monobloco Usada Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Máquina adequada para tratar cerveja refermentada em garrafa. Máquina adequada para garrafas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm — diâmetro 70mmComposição:• Enchedora da série Elvira LP com 7 válvulas de enchimento • Tampadora de corona de uma cabeça Mod. "Eagle/C"Produção máxima: 500/1000 bph com garrafas de 330 cc e produto sem espuma. A produção pode variar de acordo com o tipo de produto a ser engarrafado.Alimentação: 380V trifásico * N — 50hz • Posição do painel elétrico: à direita • Idioma da etiqueta do painel de controle: Italiano Área de trabalho: 1000 + -50 • Entrada e saída de garrafas: à direitaTamanhos de garrafa:• Altura: de 174 a 310 rams. Diâmetro: 58 a 110mm. • Diâmetro do gargalo: de 16 mm (interno) a 30 mm (externo) Variação de nível na garrafa: de 40 min a 75 mm Altura do gargalo: H. nível + 30 minA Enchedora Monobloco Alfatek Easy Compact Usada só pode ser descarregada com uma carretilla elevadora de capacidade adequada e ferros de não menos de 1.400 mm de comprimento. Completo com proteções de segurança de acordo com as normas CE.Acessórios incluídos no preço:Proteções de segurança certificadas CE; Equipamento para 1 formato de garrafa cilíndrica; Cabeça de reboque, cabeça de retorno, mesa de chegada de garrafas. Lrjdpfxevgukrj Ag Rjp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: M319, Monobloco de enchimento SIG usado - 6000 BPH - ano 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco automático de enchimento e tampa foi concebido para produzir de forma fiável, com saída de gama média, em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial para leite fresco. Fabricado pela SIG em 2012, combina enchimento e fixação num único quadro compacto, reduzindo o espaço ocupado e otimizando as alterações de formato. Projetado para instalações de segunda mão e atualizações de uma linha de engarrafamento usada, oferece desempenho fiável com utilidades padronizadas e conformidade CE.Fabricante: SIGModelo: GTN-00Ano: 2012Velocidade de produção: 6000 bphFormatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,5 L a 1,0 LRecipientes: Projetao para manuseamento de garrafas de PET e vidroHoras de funcionamento: 10000+Oferta elétrica: 380 V, trifásico, 50 HzCorrente de plena carga: 120 ACorrente de carga máxima do motor: 5,4 ACapacidade de interrupção de curto-circuito: 5000 AConstrução: Máquinas de embalagem marcadas CEAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco é configurado para operação automatizada com controlos centrais da máquina, garantindo uma produção estável de 6000 garrafas por hora. A arquitetura elétrica é standardizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, apoiando a integração segura em equipamentos de engarrafamento existentes. A conformidade CE sustenta circuits de segurança e fiação da máquina em conformidade, enquanto o design integrado simplifica a sincronização entre enchimento e tampa para minimizar o tempo de inatividade durante alterações de formato.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta unidade é adequada para integração numa linha de engarrafamento usada ou como monobloco autónomo na produção de bebidas. O seu alcance de trabalho ajustável suporta formatos de garrafa de 0,5 L a 1,0 L, com compatibilidade para garrafas de PET e vidro, tornando-a adaptável a diversas exigências de embalagem industrial. Esteiras transportadoras e módulos a montante/afluente podem ser sincronizados com a velocidade da linha, apoiando configurações de alimentação e descarga eficientes.Condições da máquina e histórico de manutençãoA máquina é de segunda mão com 10000+ horas de operação e configurada para implantação pronta, sujeita a procedimentos padrão de instalação e comissionamento. A construção com marca CE e as especificações de utilidades preservadas indicam um ativo industrial bem documentado apto a continuar em serviço em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeCombinando enchimento e tampagem num único quadro, o monobloco elimina pontos de transferência entre máquinas e reduz a pegada. A produtividade de 6000 bph é ideal para operações de média escala, embalagem por contrato e expansões de linha. A flexibilidade entre garrafas em PET e vidro entre 0,5 L e 1,0 L permite responder rapidamente a alterações na mistura de produtos. O sistema de tampa integrado garante aplicação de torque precisa alinhada ao formato de fechamento escolhido quando adequadamente ferramentado.Requisitos de instalação e prepara... Ledpfx Agoymdqfs Rerp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: M245, Monobloco de enchimento usado Galdi até 6000 BPH Introdução à Tecnologia Avançada de Engarrafamento Inicialmente, o Galdi RG260A, um monobloco de enchimento de alto desempenho de 2010, destaca-se como uma pedra angular das operações modernas de engarrafamento. Após ter sido recentemente revisado, ele demonstra uma eficiência e confiabilidade incomparáveis. Como resultado, atingindo velocidades de até 6.000 garrafas por hora, esta máquina estabelece um padrão na indústria. Especificamente projetado para recipientes Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, ele também utiliza tampas Elocap de 36 mm, demonstrando sua versatilidade e adaptabilidade a várias necessidades de embalagem. Lodpfx Agsvgt N Ho Rjrp Garantindo a Segurança do Produto sem Compromissos do Monobloco de Enchimento Galdi Um dos aspectos críticos do Galdi RG260A é sua taxa de eliminação de desinfecção. Com até LOG5, ele garante os mais altos níveis de segurança do produto. Essa capacidade é especialmente crucial no mercado atual, onde a saúde e a segurança do consumidor são primordiais. Portanto, o design da máquina e seus protocolos operacionais estão alinhados com rigorosos padrões de higiene, oferecendo tranquilidade aos produtores. Adaptável a uma Amplia Gama de Produtos Além disso, a flexibilidade da máquina é destacada por sua capacidade de lidar com múltiplas seções transversais de embalagem. De 500 ml a 1000 ml, ele pode acomodar vários volumes de produtos. Essa adaptabilidade se estende à capacidade da máquina de processar uma variedade diversificada de produtos. Seja lidando com laticínios, sucos, alimentos líquidos ou substâncias de alta viscosidade, o Galdi RG260A está pronto. Além disso, seu design suporta produtos contendo partículas e fibras, garantindo um funcionamento suave sem comprometer a qualidade. Personalização e Eficiência na Distribuição Refrigerada Além disso, adaptada para atender aos requisitos específicos do cliente, a máquina possui um aplicador de tampas XE de 36 mm. Também inclui um sistema de alimentação de tampas, melhorando a eficiência operacional. A inclusão de uma bomba de retorno CIP destaca o compromisso da máquina com a higiene e a facilidade de manutenção. Ao empregar um enchimento por gravidade ou por leve depressão, garante uma manipulação precisa e delicada dos produtos. Excelência Tecnológica para um Desempenho Ótimo Além disso, o Galdi RG260A está equipado com componentes tecnológicos avançados. Estes incluem um armazém de indexação dupla e um sistema de esterilização com uma taxa de eliminação LOG5. Filtros de ar estéreis e um aplicador de tampas transversal acionado por servo contribuem para seu desempenho superior. O enchimento de diafragma duplo asséptico, com válvulas de entrada e saída especializadas, garante um selamento hermético contra ambientes externos. Soluções de Enchimento Inovadoras do Monobloco de Enchimento Galdi Além disso, a máquina utiliza um sistema de enchimento de baixo para cima, projetado para reduzir respingos e espuma. Essa abordagem é fundamental pa...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: M301, Monobloco de enchimento de óleo CFT usado – Comaco 6000 bph – Visão geral Este CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 usado é um monobloco volumétrico de enchimento por pistão e fechamento por pressão, projetado para óleo comestível. Construído em 2008 e atualmente em produção, é um recurso comprovado para ambientes de embalagem industrial que buscam expandir ou atualizar uma linha de engarrafamento usada. Podemos vendê-lo no estado em que se encontra (ver e gostar) ou com operações de reforma e manutenção preventiva para preparar o monobloco para produção. Atividades de reforma e manutenção preventiva Se necessário, as seguintes atividades de renovação podem ser realizadas para garantir confiabilidade e prontidão para produção: Lrsdpfeyhbtgex Ag Rjp Montagem de peças de máquinas na oficina KBB Limpeza geral de máquinas Lubrificação geral (engraxamento, verificação do nível de óleo e possível substituição) Inspeção de peças de borracha (correias e juntas) com substituição se necessário Arranque da máquina: verificação da integridade do circuito e do funcionamento correto nos modos manual/automático Verificação da disponibilidade e integridade do equipamento de mudança de formato Especificações técnicas e dados de desempenho Envasadora – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrica) Produto: Óleo comestível (temperatura de enchimento 10–30 °C) Sistema de enchimento: 6 grupos de dosagem volumétrica (cilindros e pistões, válvulas de encaixe), enchimento fora do pescoço; Dose máxima 10.500 cc Bicos: 6 + 6 + 6 bicos patenteados dedicados a óleos comestíveis Precisão: 1σ = 0,6 g Dados mecânicos: passo de enchimento 377 mm; diâmetro do círculo primitivo 720 mm; diagonal máxima do recipiente 220 mm; altura máxima 460 mm Construção: base de aço pintado totalmente revestida em aço inoxidável AISI 304; Tremonha de produto AISI 304 com fundo convexo e controle de nível de flutuação Capsulador – TA/3 (press-on) 3 cabeças de nivelamento com cabeças de pressão PP320 e pick positivo (assistido por vácuo) Capacidade nominal: até 6000 cph para tampas de pressão PET Diâmetro do círculo primitivo 360 mm; Passo da máquina 377 mm Transferência de tampa de escolha e lugar; came de aço temperado para pistões de cabeça Ajuste elétrico automático da altura da torre; lubrificação centralizada compartilhada com o enchimento Dois elevadores de tampa, cada um com tremonha coberta de 300 L, correias com grampos e controle de baixo nível; armações móveis de aço inoxidável sobre rodas Formatos, fechamentos e velocidades indicativas PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Folha-de-flandres: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galão/5 L (Ø32) Tampas de pressão: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); bico flexível comum a todos os formatos de folha-de-flandres Saídas de enchimento aprox.: até 3500 gph (1 L PET Ø20), 3000 gph (2 L PET Ø28), 2500 gph (3 L de folha-de-flandres Ø32), 2500 gph (5 L PET Ø40), 2200 gph (5 L de folha-de-flandres Ø32), 1100 gph (10 L de PET Ø40) Sistemas avançados de automação e controle Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 com controles do operador para modos automático e manual; movimento principal acionado por inversor com ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8) Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas) Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão No. Nº de válvulas de enchimento: 24 Tipo de bico: Bicos móveis Volume máximo de enchimento: até 1 L Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado) Rotação da máquina: no sentido horário Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa) Isobárico: Não (enchimento não pressurizado) Asséptico: Não Enxaguador integrado: Não incluído Seção de enchimento Rosca de alimentação de garrafa Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos 24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton Válvulas de abertura/fechamento por estação Ledpjyhb R Sefx Ag Rerp Seção de nivelamento 8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso Transferência de tampa pick-and-place Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa) Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa) Elevador automático de tampas Mecânico & Estrutural Estrutura: Ferro pintado Painéis externos: Aço inoxidável Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança Sistemas avançados de automação e controle Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora Painel elétrico com componentes em conformidade com CE Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável Recursos de integração de linha de produção Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloc de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetado para produção de bebidas e embalamento industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de envasamento usada que exija enchimento por contrapressão e aplicação de tampas PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho confiável em formatos PET grandes com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloc Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárica, válvulas fixas com contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo das válvulas (distância entre centros): 126 mm Tampadora: Tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas de rosca em plástico Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: Sentido horário Dimensões totais: C 3.8 m, L 3.2 m, A 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel da enchedora: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação por contrapressão; adequado também para bebidas não carbonatadas com inertização conforme a configuração do produto. Lrjdpfxeyhcgbo Ag Rop Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas de rosca plásticas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronizar com equipamentos a montante/aval em uma linha de envasamento usada. Controlo do processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalamento industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar-se com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de moldagem por sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadores. Sistema de manuseio: Manuseio do gargalo em PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Estado da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e guardada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com um prazo de entrega padrão. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O projeto isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de en...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Lrsdezgtpvjpfx Ag Rep

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha Isobárica Usada para Envasamento de Espumante 3000 bph A linha isobárica para envasamento de vinhos espumantes e semi-espumantes produz 3000 garrafas por hora e trabalha com garrafas de 1.5-liter, além de uma ampla variedade de formatos. A linha opera de forma estável, e é possível inspecioná-la antes da sua desativação no final de abril. Cada máquina da linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos ainda estão disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Adicionalmente, os transportadores garantem um fluxo contínuo e suave entre as máquinas, otimizando o processo produtivo. Descrição das Máquinas Principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha usada de envase para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes utilizando seu PLC integrado e barreiras eletrônicas de proteção. Além disso, seu sistema inclui um magazine de separadores e um mecanismo automático para remover separadores e chapéus no mesmo ciclo, garantindo eficiência. Enxaguadora AVE RAI 12 (1999) A enxaguadora limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove de forma eficaz partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas ficam devidamente preparadas para o envase, contribuindo para maior qualidade do produto. Dosador de Ozônio O dosador de ozônio sanitiza as garrafas antes do envase ao produzir gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás elimina bactérias, leveduras e microrganismos e não deixa resíduos químicos, garantindo elevados padrões de higiene. Envasadora Isobárica Cobert SUPREMA (1985) A envasadora isobárica enche as garrafas utilizando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Rolhadeira AROL (1997) A rolhadeira de uma cabeça aplica rolhas flush e mushroom. Como resultado, assegura uma vedação hermética, preservando os aromas e propriedades do vinho ao longo do tempo. Rosqueadeira KOMPASS (2007) A rosqueadeira aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) nas garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda múltiplos formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Aramadeira ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A aramadeira aplica automaticamente as gaiolas metálicas utilizando suas 10 pratos e magazine de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas a partir do nível do piso, permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de Aquecimento de Garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o envase pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Lrodpfxjvxz Alj Ag Rop Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes da próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalagem. Distribuição e Aplicação de Cápsulas Distribuidor de Cápsulas NORTAN (1997) O distrib...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: MBI20, Monobloco de Embalagem Usado TMG COMBI 3000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste Monobloco Casepacker foi projetado para embalagem secundária de garrafas, com ereção, encaixotamento, inserção de divisórias e selagem integrados em uma única estrutura compacta. Fabricado pela TMG, modelo COMBI 15 N-DA, esta unidade de segunda mão é otimizada para linhas de produção de bebidas e embalagens industriais que exigem operação contínua e confiável.Fabricante: TMGModelo: COMBI 15 N-DAAno: 2008Categoria: Monobloco CasepackerVelocidade de produção: up to 3000 bph (bottles per hour)Formatos de caixa: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilidade de recipiente: Garrafas de vidroFormato de garrafa processado: 1.5LSeções integradas: formação de caixa, magazine de alta capacidade, encaixotamento, inseridor automático de divisórias, selagem superior e inferiorSistema de fechamento: fita adesiva (superior e inferior)Sistema de controle: operações gerenciadas por PLCAutomação Avançada e Sistemas de ControleO monobloco possui controles baseados em PLC para operação sincronizada de cada módulo, garantindo fluxo estável e alta repetibilidade entre turnos. O sequenciamento automatizado coordena a ereção das caixas, a formação e carga dos conjuntos de garrafas, a inserção de divisórias e o fechamento, minimizando a intervenção manual. A lógica de controle suporta paradas e reinícios rápidos, diagnóstico de falhas e desempenho consistente para agendas de produção exigentes típicas de uma linha de engarrafamento usada.Controle centralizado por PLC para todas as estaçõesTemporização automatizada e intertravamentos entre módulosManuseio consistente e repetível para embalagens de vidroProjetado para ajustes de formato eficientes entre 6 e 12 garrafasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEste monobloco integra-se perfeitamente a ambientes de produção de bebidas, a montante da paletização. Pode operar em linha com transportadores provenientes de equipamentos de envase, rotulagem e inspeção ou como um centro de embalagem autônomo com transportadores de entrada e saída. O magazine integrado de alta capacidade assegura fornecimento contínuo de caixas, enquanto o fechamento automático com fita simplifica a logística a jusante.Operação em linha ou autônomaMagazine de caixas de alta capacidade para maior autonomiaAdequado para engarrafamento de vinho e outros produtos em vidroProcessa garrafas de 1.5L; adaptável a arranjos de 6 ou 12 garrafas por caixaCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste Monobloco Casepacker de segunda mão é apresentado em condição usada e adequado para integração em uma linha de embalagem operacional. Construído em 2008, está alinhado com os padrões de embalagem industrial de sua geração e configurado para manuseio de garrafas de vidro com selagem por fita. Seu projeto gerenciado por PLC oferece operação confiável e rot... Lrsdpozb Ikrofx Ag Rjp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: M298, Monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução de engarrafamento isobárica compacta e integrada para a produção de cerveja em garrafas de vidro. A AMS FERRARI fabricou este modelo em 2014 e o projetou para combinar enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Como resultado, essa configuração reduz os tempos de manuseio e otimiza o espaço em instalações de engarrafamento de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 inclui 12 pinças de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de nivelamento com duas cabeças. A máquina processa recipientes que variam de 0,33 a 1 litro em uma rotação no sentido horário. Consequentemente, adapta-se a uma variedade de formatos de garrafas comuns em embalagens de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora. Além disso, o sistema fornece um fluxo de trabalho estável e contínuo para uma produção consistente. Os operadores desmontaram a máquina depois que ela funcionou por aproximadamente 200 horas, durante as quais engarrafaram cerca de 300.000 litros. Devido ao seu baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mecânico mínimo e preserva a integridade dos principais componentes. As equipes de produção podem, portanto, integrar esses equipamentos em linhas existentes ou usá-los como base para novas instalações. Em ambos os casos, o monobloco garante uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 usa 12 pinças mecânicas para manusear as garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo a higienização interna antes do enchimento. Além disso, as pinças suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litros, o que torna a máquina adequada para uma ampla variedade de formatos de cerveja. Assim, o sistema de enxágue contribui para manter os padrões de higiene em todos os tamanhos de embalagens. Lsdpjw Ag Ndefx Ag Rsrp Seção de enchimento A seção de enchimento usa 12 válvulas isobáricas tradicionais com bicos móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento e minimiza a geração de espuma ou perda de CO₂. Esse recurso, por sua vez, protege a qualidade do produto e evita o desperdício. Além disso, o design mecânico garante facilidade de limpeza e manutenção simples. Essas características tornam o equipamento ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão influencia diretamente na consistência do produto final. Os operadores confiam na configuração do bico móvel para lidar com variações de garrafas com ajustes mínimos. Além disso, as válvulas isobáricas suportam repetibilidade em ciclos de produção estendidos. Juntos, esses recursos melhoram o desempenho do envase, mantendo a eficiência operacional. Seção de nivelamento O módulo de nivelamento do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: SCIAC41, Máquina de enxágue usada ALFATEK até 3500 bph Esta Enxaguadora oferece uma solução de alta precisão para a indústria de engarrafamento. A Alfatek fabricou esta máquina em 2007 e atinge uma velocidade de 3.500 garrafas por hora (BPH), tornando-a ideal para plantas de médio porte que exigem eficiência e confiabilidade. Características Técnicas da Enxaguadora Alfatek Em primeiro lugar, o enxaguador possui 16 pinças para segurar garrafas, garantindo alta estabilidade durante o processo de enxaguamento. Além disso, os bicos fixos proporcionam uma limpeza uniforme e completa dos recipientes de vidro. A máquina opera no sentido horário e oferece velocidade ajustável, o que facilita a integração com outros equipamentos da linha de engarrafamento, aumentando assim a flexibilidade operacional. Dimensões e especificações Lsdpjvgvnfjfx Ag Rerp Em relação às dimensões, a Enxaguadora Usada ALFATEK até 3500 aph otimiza sua utilização em espaços industriais. Mede 200 cm na frente, incluindo canal transportador e painel elétrico, 175 cm de profundidade e 200 cm de altura. Consequentemente, estas especificações permitem que a máquina se adapte às instalações existentes sem exigir modificações estruturais significativas. Formatos e contêineres Além disso, esta máquina movimenta recipientes de vidro e suporta diversos formatos de garrafas, incluindo 0,75 L, 1,0 L e 2 L. Sua versatilidade se adapta a diversos tipos de produtos, como vinhos e azeites, melhorando a eficiência da produção ao gerenciar múltiplos formatos sem trocas frequentes de equipamentos. Confiabilidade e Manutenção Desde 2007, o enxaguador tem demonstrado notável confiabilidade. Notavelmente, a Alfatek projetou os componentes para serem robustos e fáceis de manter. Os operadores podem acessar rapidamente as peças de desgaste, permitindo assim intervenções rápidas que minimizam o tempo de inatividade. Integração e Automação Além disso, os operadores podem integrar facilmente a Enxaguadora Usada ALFATEK de até 3.500 aph com outras máquinas da linha de engarrafamento, graças aos seus recursos de controle e ajuste de velocidade. O painel elétrico avançado fornece uma interface intuitiva, reduzindo assim a curva de aprendizado e melhorando a eficiência operacional geral. Conclusão da máquina de enxágue Alfatek Em resumo, a Enxaguadora Usada ALFATEK até 3500 aph oferece uma excelente solução para engarrafadoras que necessitam de uma máquina versátil, confiável e com alta capacidade de produção. Suas especificações técnicas, compatibilidade com diversos formatos de garrafas e facilidade de manutenção fazem dele um investimento seguro para otimização de processos produtivos. Além disso, seu design robusto e facilidade de integração garantem que ele atenda às demandas das modernas operações de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M268, Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens cartonadas/h Especificações Técnicas do Monobloco Usado GALDI Lrsdpjvgvguefx Ag Rjp O Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens cartonadas/h oferece alto desempenho e confiabilidade para a produção de produtos líquidos frescos como leite, creme e sumos. Consequentemente, ele processa até 3000 embalagens por hora, tornando-o ideal para fábricas de porte médio que exigem produção rápida e consistente. Portanto, esta máquina destaca-se tanto pela velocidade quanto pela eficiência.Capacidade de Produção e Especificações das EmbalagensA Galdi desenvolveu o modelo RG50 para processar até 3000 embalagens cartonadas por hora. Além disso, a máquina suporta capacidades de 0,25, 0,50 e 1 litro, com embalagens medindo 70 x 70 mm no estilo B. Dessa forma, essas especificações garantem que o Monobloco embale eficientemente vários formatos, mantendo alta eficiência operacional. Como resultado, oferece versatilidade para diferentes necessidades de embalagem.Alimentação e Consumo de EnergiaEste Monobloco consome 20 kW de potência e opera em uma tensão de 380V com frequência de 50Hz. Além disso, esses requisitos de energia são padrão para máquinas industriais desta classe. Consequentemente, as instalações de produção devem garantir que sua infraestrutura elétrica possa atender a essas demandas para evitar problemas de compatibilidade ou interrupções operacionais. Ademais, um planejamento cuidadoso ajudará a evitar atrasos desnecessários na produção.Ano de Fabricação e Condições de OperaçãoA Galdi fabricou o Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens/h em 2005. Embora a máquina tenha acumulado 22,506 horas de produção, após receber revisão completa em 2019 permanece totalmente operacional. Portanto, a máquina encontra-se atualmente em armazenamento e está disponível para venda no estado em que se encontra. Além disso, sua manutenção recente garante funcionamento suave, aumentando seu valor.Dimensões e PesoA máquina mede 4,70 metros de comprimento, 2,45 metros de largura e 2,85 metros de altura, com um peso total de 2500 kg. Consequentemente, essas dimensões compactas permitem fácil integração nos layouts de produção existentes. Assim, as equipes de produção devem garantir que haja espaço suficiente para instalação e acesso à manutenção futura. Em última análise, um planejamento adequado do espaço de trabalho garante instalação sem contratempos.Produtos CompatíveisO Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens/h processa produtos líquidos frescos como leite, creme e sumos. Sua tecnologia, portanto, mantém a qualidade de produtos sensíveis, preservando suas propriedades organolépticas durante todo o processo de envase. Por conseguinte, os operadores devem garantir que os produtos atendam às especificações da máquina para evitar quaisquer problemas de qualidade ou interrupções na produção. Além disso, cumprir esses requisitos ajuda a manter operação suave.Conclusão sobre o Monobloco Usado GALDIEm resumo, o Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens/h oferece uma solução confiável e versátil para fábricas que engarrafam produtos líquidos frescos. Sua capacidade de manusear múltiplos formatos de embalagem e seu bom estado de manutenção tornam-no uma escolha econômica para quem procura uma máquin...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim... Lodpsydpa Tefx Ag Rerp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 15 000 h, número da máquina/veículo: M312, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este monobloco usado é fabricado pela Omar e integra secagem, aplicação em cápsulas e rotulagem autoadesiva em um sistema rotativo compacto projetado para produção profissional de bebidas. A máquina é equipada com um aplicador de cápsula dupla com cabeças giratórias para aplicação precisa em cápsula e três unidades autoadesivas de rotulagem para etiquetas frontal, traseira e do pescoço. É ideal para apresentar vinhos de alta qualidade e pode ser integrado a uma linha de engarrafamento usada ou como um módulo independente em um ambiente industrial de embalagem. Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Ano: 2010 Configuração: Módulo de secagem + unidade de cápsula dupla com cabeças rolantes + 3 estações autoadesivas de rotulagem (frente/traseira/pescoço) Formatos de garrafas: Compatíveis com garrafas Bordeaux e Borgonha Aplicação do rótulo: Sensível à pressão (autoadesivo) para frente, trás e pescoço Tipo de Recipiente: Garrafas de vidro Exemplos de formato: Capacidade de referência 0,5 L Aplicação: Adequado para integração em linhas de produção de bebidas e enchimento industrial Sistemas Avançados de Automação e Controle O monobloco é projetado para operação sincronizada das unidades de secagem, cápsula e rotulagem. As estações autoadesivas de rotulagem garantem aplicação precisa com ajustes finos nas etiquetas frontal, traseira e do pescoço. As estações de cápsula dupla com cabeças rolantes garantem qualidade de acabamento consistente nas unidades de encapsulamento de vinho. Ajustes mecânicos rápidos apoiam a transição das garrafas Bordeaux para Borgonha, melhorando a flexibilidade de produção nas linhas de engarrafamento existentes. Capacidade de Integração em Linha de Produção Projetada para operação em linha, a unidade faz interface a montante com máquinas de enchimento e máquinas de tampo/fechamento e a jusante com equipamentos de inspeção e embalagem. Ele se adapta à logística padrão de transportadores, permitindo a transferência suave de garrafas de vidro. Mudanças de formato entre geometrias compatíveis de garrafas de vinho são suportadas, tornando a máquina adequada para a produção de bebidas multi-SKU. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção A máquina passou por uma restauração completa, que incluiu compra, transporte e recomissionamento, resultando em um ativo de segunda mão totalmente funcional e confiável. Está pronto para uso em ambientes de produção, adequado para integração rápida em uma linha de engarrafamento existente. Lredpfx Agsygh I Us Rop Desempenho Operacional e Versatilidade Otimizado para garrafas de vinho de vidro, o monobloco combina secagem, aplicação precisa em cápsulas com cabeças rolantes e rotulagem autoadesiva de três pontos. Essa configuração suporta padrões de embalagem premium e é adequada para vinícolas e produtores de bebidas que buscam qualidade de apresentação consistente em um ambiente industrial de embalagem. Requisitos de Instalação e Preparação do Local A área compacta da máquina rotativa permite a fácil instalação em salas típicas de engarrafamento. A conexão com esteiras transportadoras e utilidades existentes é recomendada para integração ideal. O layout do local deve permitir acesso seguro para operadores ao redor dos guardas e liberar espaços para trocas de ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M316, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco eletrônico de envase integra lavagem, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada pela Krones. Otimizado para embalagens PET e aplicações em água carbonatada, oferece alta produtividade com excelente estabilidade de processo e higiene. A configuração inclui um enchedor de 80 válvulas, lavadora com 60 garras e um capsulador Zalkin de 15 cabeças, usando transferência por gargalo para controle preciso do recipiente.Velocidade de produção: até 25.000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 0,5 LMaterial do recipiente: PETManuseio pelo gargalo: Sim (transferência por gargalo)Tipo de acabamento do gargalo: AlaskaVálvulas do enchedor: 80Cabeças do capsulador: 15 (Zalkin)Gerenciamento de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaSentido de rotação: anti-horárioPasso da máquina: 111 mmAltura máxima do recipiente: 320 mmAltura de trabalho: 1200 mmFabricante: KronesAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco dispõe de interfaces HMI Krones para operação e diagnóstico simplificados. Painéis dedicados identificados como KFS-3 e KRS-1 fornecem monitoramento claro do processo, contadores de produção em tempo real e funções guiadas como reset do contador de produção, gerenciamento de lista de erros e testes de lâmpadas. A interação do operador é simplificada por um teclado intuitivo com ajuda contextual e indicadores de status nos módulos da máquina.Painéis de controle integrados Krones com HMIContadores de produção em tempo real e visualização de statusTeclas de função programáveis para operação rápidaCircuitos de parada de emergência e estações de controle protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetado para ambientes industriais de embalagem, este componente de linha de envase usado pode operar como parte de um layout completo de produção de bebidas ou como monobloco independente. A transferência por gargalo garante vazão estável em formatos PET de baixa massa, enquanto a arquitetura rotativa suporta trocas rápidas entre tamanhos compatíveis.Integração inline com transportadores upstream/downstreamAdequado para manuseio de garrafas PET com transferência por gargaloFlexibilidade de formato em torno de 0,5 L, com potencial para tamanhos adjacentes dependendo da ferramentariaIdeal para água e água carbonatada na produção de bebidasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO monobloco foi desconectado da produção regular há aproximadamente três meses sem registros de problemas. Está em excelente estado de funcionamento e disponível para envio imediato.Status operacional: pronto para operaçãoTempo desde a última produção: ~3 mesesCondição: excelente; totalmente funciona... Lrjdpfxoyr Hvuj Ag Rop

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: M321, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoO ACMA GD RC15/6-200 é um monobloco rotativo de enchimento com tampadora e separador/alimentador de tampas integrado, projetado para embalagens industriais de alta confiabilidade. Esta unidade usada oferece desempenho confiável para uma ampla gama de produtos líquidos em embalagens, combinando enchimento preciso com tampagem eficiente em uma plataforma de carrossel compacta. Sua variação de formatos e flexibilidade de fechos fazem dela uma excelente opção para atualizar uma linha de envase usada ou expandir uma célula de embalamento industrial.Fabricante: ACMA GDModelo: RC15/6-200Ano de fabricação: 2003Conceito da máquina: Monobloco rotativo de enchimento com tampadora e separador/alimentador de tampasDesempenho (500 ml): até 85 bpmDesempenho (650 ml): aprox. 40–75 bpmFormatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LFechos suportados (exemplos): Tampas de rosca, tampa push-pull rosqueada, tampa de rosca para recarga, tampa flip-top rosqueadaCarrossel de enchimento: 15 válvulas (conforme indicado na designação do modelo)Turret de tampagem: 6 cabeçotes (conforme indicado na designação do modelo)Conformidade: Marcação CEAutomação Avançada e Sistemas de ControleO RC15/6-200 integra torres rotativas sincronizadas de enchimento e tampagem com separação e alimentação automática de tampas. As peças de formato estão claramente organizadas para trocas rápidas entre múltiplos tamanhos de garrafa, permitindo transições de produto eficientes e minimizando tempos de inatividade. Controles amigáveis ao operador coordenam o tempo do enchimento e da tampagem para rendimento estável e aplicação consistente de torque.Enchedora/tampadora rotativa sincronizada com separador/alimentador de tampas integradoPeças de formato de troca rápida cobrindo múltiplos tamanhos de garrafaEstabilidade do processo para precisão de enchimento repetível e qualidade de tampagemLógica de segurança conforme CE e zonas de acesso protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEste monobloco de enchimento integra-se perfeitamente em linhas completas de embalamento. Pode operar em linha com equipamentos a montante para manuseio de garrafas (por exemplo, orientadores) e com equipamentos a jusante, como tampadoras específicas, máquinas de rotulagem e sistemas de encaixotamento. O alcance de formatos de 0,5 L a 1,0 L suporta operações multi-SKU em embalagens industriais e produção de bebidas não carbonatadas.Operação em linha com transportadores a montante e a jusanteCompatível com ecossistemas de fechos rosqueados e tampadoras de gatilho a jusanteFormatos flexíveis: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdequado para integração em linha de envase usada ou novas instalaçõesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoTrata-se de um monobloco rotativo de enchimento usado, apresentado como equipamento operacional e pronto para implantação após os procedimentos padrão de integração de linha e comissionamento. A marcação CE na placa de identificação original reforça a conformidad... Ljdpfxoymdpzj Ag Rerp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Lsdpfjy Icp Dsx Ag Rorp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Centrada em uma plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxágue, enchimento isobárico, capsulagem, aramagem, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manipulação de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: up to 16,000 bphCapacidade de capsulagem: up to 7,200 bphCapacidade de rotulagem: up to 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: up to 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle em conformidade com EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para pressão na produção de bebidas, suportando desempenho de enchimento estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linha de produçãoEste conjunto de máquinas de embalagem em segunda mão integra-se perfeitamente como uma linha de envase usada turnkey. Despaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e aramagem, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/selagem de caixas, paletização e envolvimento com filme estirável estão harmonizados para operação em linha. A combinação de equipamentos suporta rolhas tradicionais e fechamentos sintéticos e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por meio de trocas de formato conforme definido pelos componentes instalados. A vazão global da linha é normalmente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e do formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições operacionais prontas para uso, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de serviço rotineiro e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estaç... Lrjdpfozd Ucxsx Ag Rsp

Condição: usado, Fabricante: Ima Farmomac Modelo: F370 18VL 8C Ano: 1987 (estrutura) – Máquina recondicionada pelo fabricante em 2004 com qualificação farmacêutica. Tipo: Monobloco para enchimento e fechamento por crimpagem de frascos. Aplicação: Frascos de xarope de vidro e plástico com tampa de alumínio PP28 (Ø 28 mm) Setor industrial: Farmacêutico e cosmético Movimento: automático contínuo Número de bicos de enchimento: 18 unidades Número de cabeçotes de crimpagem: 8 unidades Bomba volumétrica: enchimento máx. 1000 ml Tamanhos disponíveis: 370 ml e 200 ml Capacidade: 6.000 frascos/hora em 370 ml Capacidade: 7.500 frascos/hora em 200 ml Lsdpfxezg I Uyj Ag Rsrp Elevador de tampas NEM Alimentador vibratório Painel elétrico Cabine de fluxo laminar Tanque de compensação/depósito antes do enchimento Esteira de alimentação de frascos com palhetas Caixa de comando e quadro elétrico Capôs de proteção com dispositivos de segurança Histórico e documentação disponíveis Esses elementos podem ser cotados separadamente. Mudança de formato, selagem de frascos (tampas de rosca, tampas de pressão, tampas finais, PFPs, etc.), etc.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Lrjdpoyhbt Hjfx Ag Rjp Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO137, Combiblock Sidel usado para PET 18000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoA sopradora Sidel SBO 16 Series 2 é uma sopradora rotativa para PET projetada para produção confiável e de alta qualidade de recipientes em ambientes de linhas de engarrafamento usadas e embalagens industriais. Construída em 2002, esta sopradora de segunda mão possui 16 cavidades para operação eficiente e contínua. É fornecida com um sistema de recuperação de ar para melhorar a eficiência energética e a economia operacional. Um conjunto completo para acabamento de gargalo Alaska está incluído, permitindo partida rápida para formatos compatíveis. Observe que os moldes não estão incluídos e não é fornecido chiller com a máquina.Fabricante: SidelModelo: SBO 16 Series 2Ano: 2002Tipo de máquina: Sopradora rotativaNº de cavidades: 16 (moldes não incluídos)Material do recipiente: PETConjunto de acabamento de gargalo: AlaskaSistema de recuperação de ar: IncluídoChiller: Não incluídoAutomação avançada e sistemas de controleA plataforma rotativa oferece movimento contínuo e estável para ciclos consistentes de aquecimento e sopro. Os controles integrados da máquina simplificam as trocas de formato e o monitoramento, enquanto o sistema de recuperação de ar melhora a sustentabilidade e reduz o consumo de ar comprimido durante a produção de bebidas. Ajustes rápidos para o acabamento de gargalo Alaska reduzem o tempo de inatividade em operações de embalagem industrial multiformato.Capacidades de integração em linhaA SBO 16 Series 2 foi projetada para integração perfeita em uma linha completa de produção de bebidas. Combina-se eficazmente com equipamentos de envase e tampamento para aplicações de engarrafamento usadas de alta produtividade e pode operar em linha com transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante. A máquina é adequada para manuseio de garrafas PET e pode ser configurada para uma gama de tamanhos de garrafa dependendo dos moldes instalados e dos parâmetros de processo. É compatível com configurações monobloco e combi, incluindo soluções de envase por gravidade e sistemas pick-and-place para distribuição de tampas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA configuração combi geral associada a esta sopradora foi reformada no final de 2024, garantindo desempenho confiável e pronto para operação em projetos de linhas de engarrafamento usadas. Como unidade de segunda mão de um fabricante respeitado, esta máquina oferece durabilidade comprovada e manutenção simples, com peças de reposição e suporte técnico amplamente disponíveis.Desempenho operacional e versatilidadeCom 16 cavidades e arquitetura rotativa, esta sopradora fornece a produtividade e a consistência exigidas para produção de bebidas e outras aplicações de embalagem em PET. A capacidade incluída para o acabamento de gargalo Alaska permite produção direcionada por formato, enquanto outros acabamentos de gargalo podem ser contemplados com as ferramentas apropriadas. O sistema de recuperação de ar melhora a eficiência operacional, tornando-a uma escolha sólida para operações de emb... Lredpfx Agozccgde Rsp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada completa para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de produção de água sem gás em PET de alta eficiência, projetado para o embalamento industrial e a produção de bebidas. Desenvolvida para o formato 0,55L e boca 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de enchimento e 15 cabeças de roscagem, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam escalar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: 0.55L (550 ml) garrafasAcabamento de boca: 30/25 PCO1881Recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade enchedora principal 2011)Automação avançada e sistemas de controloA linha integra controlo sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter uma operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de arranque/paragem, rampas de velocidade e diagnóstico de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e paradas de emergência protegem os operadores garantindo tempo de atividade consistente. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas suportam configurações repetíveis para o formato 0,55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficácia global do equipamento.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para operação em linha, este equipamento de engarrafamento PET conecta-se por meio de sistemas de transportadores com seções de acumulação e transferência para um fluxo de produto suave. A configuração suporta aplicações de água sem gás com acabamento de boca 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e sopro até o envase, a taponagem e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, para formar uma solução completa de produção de bebidas e embalamento industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo em condições reais de operação. Os componentes foram mantidos em bom funcionamento para sustentar a produção em curso. Esta linha de água em PET de segunda mão beneficia do estado ativo, ajudando potenciais utilizadores a avaliar o desempenho e a planear uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controlo ... Lrsdpfezc Hqmsx Ag Rep

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO117, Sopradora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM até 2700 bphPrincipais características técnicas e upgrades premiumEsta sopradora para HDPE oferece um sistema altamente especializado para sopro de recipientes em polietileno de alta densidade (HDPE). Especificamente, trata-se de uma TECHNE 4000 T660 fabricada em 2000, que está preservada em estado ÓTIMO de limpeza e organização. Refletindo seu histórico de manutenção meticulosa, a máquina era limpa diariamente na seção inferior e totalmente soprada e higienizada uma vez por semana, desde o extrusor até a base.Em dezembro de 2023, o sistema recebeu um retrofit novo composto por um PLC Gefran de última geração equipado com tela sensível ao toque colorida, funções totalmente customizáveis e controle completo da máquina via HMI. Este upgrade também inclui um modem Gefran GFC para assistência remota.A máquina opera com cabeçote duplo de 4+4 cavidades com espaçamento entre cavidades de 150 mm, processando formatos de garrafas até 2 litros e produzindo até 2700 garrafas por hora (bph). Este projeto otimiza a produção com um layout simétrico e altamente eficiente. Além disso, o sistema está equipado com hidráulica proporcional para movimentos utilizando hidráulica Rexroth, juntamente com controle independente de 8 parisons. Apresenta 8 parisons com perfis independentes gerenciados por servoválvulas Moog, oferecendo controle preciso do parison em até 400 pontos.A linha de produção vem excepcionalmente bem equipada com máquinas periféricas, incluindo um kit completo de alimentação de plástico com misturador Moretto, granulador Tria (2022) e detector de vazamentos duplo Villani (composto por 2 detectores de vazamentos independentes). Adicionalmente, está incluído um extenso kit completo de reposição. Estes sobressalentes incluem:Todas as válvulas proporcionais de movimento Rexroth (carro, bicos e moldes)Todos os transdutores linearesColunas de translação do carro completas com jogo completo de buchasAlavanca de fechamento equipada com buchas e pinosUma bomba hidráulica VoithTodos os cilindros hidráulicos ATOSUm motor de extrusão novo em corrente contínua (DC)Um inversor novo em corrente contínua (DC)Várias peças mecânicas, resistências, bicos, machos e matrizesVocê poderá acessar esta máquina a partir de meados de outubro.Configuração de moldes e flexibilidadePara garantir alta precisão na conformação das garrafas, o sistema de sopro oferece espaçamento entre cavidades de 150 mm. Além disso, a máquina inclui um carro duplo com curso do carro de 660 mm, o que permite controlar o ciclo produtivo de forma ideal e minimizar paradas. Em particular, esta sopradora acomoda recipientes de até 2 litros, oferecendo grande flexibilidade na produção de diversos tipos de embalagens. O sistema suporta sopro reto ou inclinado (até 30 graus), adaptando-se facilmente a diferentes geometrías de recipientes.O sistema de extrusão conta com um extrusor de 100 mm / 25 L/D equipado com filtro vertical. Embora a máquina não inclua moldes no fornecimento padrão, ela suporta uma ampla gama de tamanhos de molde... Lrodpfx Agevgvkaj Rjp