Lpw Reinigungssysteme Gmbh Powerjet 670 T3 Cnp comprar usado (70 983)
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Waghäusel
1 719 km
Instalação de limpeza por ultrassom
LPW Reinigungssysteme GmbHPowerJet 670 T3 CNp
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Limpeza por ultrassom, passivação possível (à base de ácido cítrico), processo a vácuo CNp para, por exemplo, furos cegos
Gusdpfx Ahezhv Udehog
Adequado para indústrias de alta pureza, indústria eletrônica – desde tarefas de limpeza grossa/pré-limpeza sob condições industriais robustas até processos de limpeza fina e ultrafina. Tamanho do lote: 670 x 480 x 300 mm. Componentes de metal, plástico ou cerâmica. Produtos a granel ou componentes individuais posicionados. Totalmente ou parcialmente automatizado, por exemplo, componentes de injeção diesel.
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Iași
3 000 km
Máquina de lavar
LPWPOWERJET 670 T3-V
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 10257-1, Características técnicas:
# Capacidade de carga: Dimensões do cesto 670 x 480 x 300 mm
Gjdpfxsxwm Dbs Ahhoug
# Capacidade dos tanques: 3 tanques x 2300 L
# Capacidade da câmara de lavagem: 1100 L
# Equipamento ultrassônico: 4000W, 25kHz
# Peso médio de carga aprox. 100 kg; máximo 150 kg
# Peso mecânico: 6000 kg
Equipamento elétrico:
# Tensão de operação: 400Vx3
# Potência de ligação: 80 kVA / corrente nominal 152A
Dimensões:
# Dimensões da máquina (C×L×A): 2000 × 2850 (Com Sonowatt 4500) × 2500 mm
O equipamento consiste em:
# Máquina principal LPW / Esteira automatizada + unidade ultrassônica SONOWAT
Estado da máquina:
Máquina principal FUNCIONANDO – bomba de vácuo precisa ser substituída (em estoque), chave de segurança no painel do operador precisa ser substituída
Ultrassônico Sonowat não funciona – fuso esférico do 2º tanque de enxágue desgastado
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Alemanha
1 953 km
Instalação de limpeza contínua
LPWPowerJet 670 T4-V Twin
Ligar
Ano de fabrico: 2010, condição: pronto a usar (usado), Dimensões do cesto X/Y/Z: 670mm/480mm/300mm, peso máximo do lote: 200kg, peso médio do lote: 150kg, tempo de ciclo: aprox. 5-10min/lote, tempo de aquecimento: 3h-4h, câmara de trabalho: 2, qualidade da água: aprox. 10°dH, volume de exaustão: aprox. 240m³-480m³/h, altura de carregamento: 920mm, temperatura da água/ar: 70°C/130°C, faixa de pH do detergente: 7-9. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 5400mm/2500mm/3100mm, peso: aprox. 5000kg. Documentação disponível. Inspeção no local possível.
Gusdpjxyk Trofx Ahhog
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Schwäbisch Gmünd
1 771 km
Arruela
LPWPower Jet 670T4
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Tipo de máquina: Instalação de limpeza aquosa
Marca: LPW
Modelo: PowerJet 670T4
Ano de fabricação: 2010
Devido a uma mudança e à falta de uso, a instalação de limpeza está sendo vendida a um preço muito acessível. Preço novo aprox. 450.000,00€
O equipamento possui duas câmaras de trabalho e é adequado para tarefas de limpeza exigentes, incluindo a aplicação de proteção anticorrosiva à base de água.
Gujdjyylzyjpfx Ahhog
A máquina foi utilizada pela última vez em 2023 e requer uma manutenção completa antes da reativação.
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Iași
3 000 km
Máquina de lavar
LPWPOWER JET 670 T2-V BASIC
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 10284-1, Características técnicas:
# Capacidade útil: Tamanho do cesto 670x480x300 mm
# Capacidade dos tanques: 2 tanques (600L + 300L)
# Capacidade da câmara de lavagem: 830 L
# Equipamento ultrassônico: 3000 W, 25 kHz
# Peso médio da carga aprox. 50 kg; máximo 100 kg
# Peso mecânico: 3000 kg
Equipamento Elétrico
# Tensão de operação: 400V trifásico
# Potência de ligação: 53 kW / corrente nominal 98A
Gujdpfx Ahjxw Tg Nohog
Dimensões
# Dimensões da máquina (CxLxA): 2000 × 2500 × 2500 mm
Equipamento composto por:
# Máquina principal LPW, carregamento/descarga manual (altura de carga aprox. 930 mm)
# Secador com ar aquecido: secagem por soprador de ar 11,8 kW
# Desempenho: 6-8 ciclos/h (cesto ou palete)
# Produtividade: ≈ 65 peças/hora
# 3 cestos × 12 peças/cesto = 36 peças por ciclo / Taxa por ciclo: 65 ÷ 36 ≈ 1,8 ciclos/hora
# SEPARADOR TRIFÁSICO APROX. 100 L/h para separação de óleo
# Tempo de ciclo: 2 ciclos/hora → 30 minutos por ciclo
Status da máquina:
Máquina principal EM FUNCIONAMENTO - bomba de vácuo necessita substituição ou reparo
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Krosno
2 615 km
Máquina de furação profunda
TIEFBOHRTECHNIK GmbH u. Co 7417 DettingeT30-1000 KT
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1974, horas de funcionamento: 10 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 8002/6410, profundidade de perfuração: 1 000 mm, diâmetro de furação: 30 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência do motor do fuso: 21 W, comprimento da mesa: 1 000 mm, tensão de entrada: 550 V, diâmetro de montagem: 160 mm, número de fusos: 1, capacidade de furação: 1 000 mm, diâmetro do mandril: 30 mm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Furadeira de furos profundos até 1000 mm de comprimento e diâmetro de 30 mm, utilizada para perfuração de alumínio, com manutenção regular, acompanha grande quantidade de brocas. Máquina totalmente funcional e em operação contínua. Controle Siemens, Painel Simatic. Documentação disponível.
Gedpsx Ehg Tjfx Ahhjug
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Leilão encerrado
Steinhagen
1 897 km
Arruela
LPW Reinigungstechnik GmbH
Condição: usado, (1) Linha industrial de lavagem/limpeza de peças em várias etapas, (1) transportador de rolos para alimentação (Ullmann Fördertechnik GmbH), vários cestos de transporte em malha de arame, (1) manual técnico, (1) unidade de centrífuga/separador de óleo (tipo SMR100-BO-2)
Guodpfxszwf Tbo Ahheg
Detalhes técnicos:
Dados
Linha industrial de lavagem/limpeza de peças em várias etapas: dimensões totais aproximadamente 9020 x 2610 x 3390 mm, peso máximo da carga aproximadamente 100 kg, potência total de aquecimento e motores aproximadamente 67,4 kW, alimentação 400 V 50 Hz
Dados
Centrífuga/separador de óleo (tipo SMR100-BO-2): número da máquina 993 019 010, ano 2001, motor principal 5,5 kW
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Ciserano
1 612 km
Instalação de lavagem industrial
LPWPower Line 300 T2
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Power Line 300 T2, À venda, um sistema de lavagem industrial contínuo/de passagem de alta qualidade, fabricado pela empresa alemã LPW Reinigungssysteme GmbH, modelo Power Line 300 T2. A máquina foi construída em 2018 e está equipada com uma extensão/ampliação original da MAHLE Filtersysteme, de 2019.
Godoz Atinopfx Ahheug
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Barneveld
1 774 km
Sistema de Máquina Bobinadora de Fios
F.U.R. Wickeltechnologie GmbH
Ligar
Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades)
Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre.
• Diâmetro máximo da bobina: 800 mm
Guedpfxez Ap R Is Ahheg
• Largura máxima da bobina: 300 mm
• Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm
• Peso máximo da bobina: 300 kg
• Força de travagem: 100 - 2000 N
• Torque de travagem: 3 - 800 Nm
• Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm
• Controlo PLC com sensor de torque
Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S
Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento.
• Cabeça de enrolamento controlada por servomotor
• Terminal e ecrã para o operador
• Sistema de guia integrado no eixo X
• Travão elétrico com histerese
• Controlo automático da sobreposição através de um codificador
• Adequada para diversos materiais de isolamento
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Wesel
1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 531 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
Gujdpfx Aoz Agv Ushhsg
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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Wesel
1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 532 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
Gusdpfx Ahjz Agw Eehog
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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Wesel
1 783 km
Mesa de irrigação 533 MAP40
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 533 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
Gedpfx Aoz Ag Rrohhjug
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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Alemanha
2 079 km
Permutador de calor
KÜMA APPARATEBAU GMBHRWT30-1KK
Ligar
Ano de fabrico: 2003, condição: usado, Dados técnicos:
Pressão de funcionamento: 10 bar
Tensão: 400/50 V/Hz
Tensão de controlo: 24 V
Potência total necessária: 0,76 kw
Peso da máquina aprox.: 160 kg
Dimensões C x L x A: 0,58 x 0,68 x 1,35 m
Permutador de calor - sistema de arrefecimento de água
Gedpfx Asu N Afgohhoug
Aplicação: Transferência de energia térmica de um meio para outro meio (líquido ou gasoso)
Ligações 3/4" para caudal/retorno 2x em ambos os lados
2 dispositivos disponíveis
em uso
*
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Wyszembork
2 747 km
Otimização da linha de corte transversal
Winter Holztechnik GmbhOPTIMAX 100
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13100019, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1 000 kg, À venda, serra de corte transversal profissional (otimizadora) da conceituada empresa alemã Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. A máquina está em perfeito estado de funcionamento, com manutenção regular e pronta para uso imediato. É ideal para corte rápido e preciso de defeitos e para a preparação de peças com comprimentos fixos em oficinas de carpintaria.
Funções e vantagens principais:
Controlo PLC: Painel tátil intuitivo que facilita a programação.
Multifuncionalidade: Possibilidade de corte sequencial (memória para até 10 dimensões) e corte de linhas marcadas com giz fluorescente.
Eficiência: A máquina permite substituir o trabalho de várias pessoas, oferecendo uma velocidade de até 80 ciclos por minuto.
Precisão: Elevada precisão de corte, com uma tolerância de +/- 1 mm.
Dados técnicos:
Potência do motor da serra: 7,5 kW.
Potência do motor de avanço: 2,0 kW (avanço ajustável de forma contínua até 80 m/min).
Altura de corte: máx. 100 mm.
Diâmetro da lâmina: Ø 455 mm (orifício de 30 mm).
Gsdpszzw Uljfx Ahheug
Comprimento mínimo do material: 300 mm.
Alimentação/Ar comprimido: 400V / 8 bar.
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Wesel
1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 530 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
Guodpfxozz Rpco Ahhog
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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Passau
2 002 km
Célula de colagem com robô ABB IRB 4600
Alba tooling & engineering GmbHKlebezelle mit ABB Roboter IRB 4600
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05
Incluído na célula de colagem:
Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020)
Gujdpfszz Agmjx Ahheg
7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m)
Unidades de colagem
Grades de proteção, etc.
Não incluído:
Portões de enrolar
Dispositivo de fixação (disponível separadamente)
Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.
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Borken
1 810 km
Máquina de medição por coordenadas
WENZEL Präzision GmbHRS 1012
Ligar
Ano de fabrico: 2002, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 023116, Wenzel RS 1012 – Máquina de medição de coordenadas CNC 3D
O Wenzel RS 1012 é uma máquina de medição de coordenadas CNC 3D (MMC) com estrutura de braço horizontal, concebida para a medição precisa de peças de tamanho médio a grande, como componentes e subconjuntos. O conceito da máquina baseia-se numa base sólida de fundição ou granito, que serve como mesa de medição, com um sistema de guia montado lateralmente, o que permite o carregamento aberto a partir de três lados.
Gsdjzz Hywepfx Ahhsug
Componentes e especificações técnicas principais
Tipo de máquina: Máquina de medição de coordenadas 3D com braço horizontal (MMC)
Fabricante: WENZEL Präzision GmbH
Modelo / Ano de fabricação: RS 1012 / 2002
Número de série: 023116
Volume de medição (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm
Sistema de palpação: Renishaw PHC10-3 PLUS (interface / controlo para cabeça de rotação e inclinação motorizada PH10)
Estrutura: Medidor com braço horizontal (máquina de medição com coluna) com base integrada
Precisão de medição (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm; erro máximo total de medição de comprimento na área de medição é de cerca de 50,0 micrômetros)
Sistema de sensores (configuração padrão):
Fornecido sem PC
Principais características da série RS
Alta flexibilidade: A máquina geralmente não requer uma fundação especial e pode ser integrada de forma flexível em espaços de fabricação e laboratório existentes.
Acessibilidade sem barreiras: Devido à guia lateral do braço horizontal, a mesa de medição é totalmente acessível, o que facilita o manuseio de peças pesadas com uma grua ou empilhadeira.
Multissensorial: Além dos sistemas de comutação tátil (como o TP20), a série pode ser equipada pelo fabricante com lasers de linha ótica ou sensores de digitalização.
“Solução completa: Teremos todo o prazer em oferecer-lhe um financiamento bancário adequado para o seu projeto.”
komplett-konzept.leasingo.de
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Kalletal
1 939 km
Máquina de soldadura por projeção
Zens Widerstandsschweißtechnik GmbH & CoNS009-250MF-23kN
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013
À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica.
A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis.
Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência.
Dados técnicos
Fabricante: Zens
Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional
Ano de fabricação: 2013
Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho
Corrente de soldadura máxima: 50 kA
Godezqucfjpfx Ahhsug
Inversor de média frequência SER: 700 A
Controle de soldadura: SER-Mega1
Força de soldadura máxima: 23 kN
Alcance: 300 mm
Equipamento
Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE
Cortina de segurança CE
Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN
Ferramenta de equalização de pressão
Sistema de garantia de qualidade QSF-M
Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo
Controle PLC (Siemens S7)
Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial
A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes.
O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.
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Murnau am Staffelsee
1 813 km
Reboque cisterna de água 5000 l
Fasswagen GmbHAnhänger Modell
Ligar
Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 900 kg, peso máximo de carga: 5 000 kg, peso total: 6 000 kg, tamanho do pneu: 300 x 80, estado dos pneus: 100 percentagem, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2025, Reboque com depósito de água de 5000 litros – 25 km/h, homologado segundo ABE
Ideal para serviços municipais (departamento de jardinagem), construção civil, construção de estradas para controlo de poeiras, abastecimento de estaleiros, agricultura ou como veículo de distribuição de água profissional para grandes empresas – em todos os locais onde a água é necessária no local.
Equipado com um distribuidor de largo alcance e uma barra de pulverização com bicos.
Altura de engate, aproximadamente, 700 mm.
Roda de apoio automática com mecanismo de dobragem.
Guedpfx Ahjzy Dy Ejheg
Bomba de tomada de força para enchimento e esvaziamento.
Bomba de tomada de força adicional para acionar uma máquina de limpeza de alta pressão.
Equipamento de demonstração praticamente novo, fabricado em 2025. Envie-nos a sua proposta realista.
O IVA é discriminado.
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Malečnik
2 094 km
Prensa de parafuso industrial
Florapower GmbHCannaPress I_Press100
Ligar
Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 300 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: I100, Sistema de processamento industrial contínuo por prensa de parafuso Florapower, fabricado na Alemanha e posto em funcionamento em outubro de 2021.
A máquina acumulou menos de 300 horas totais de funcionamento e encontra-se em muito bom estado, totalmente operacional.
Originalmente, o sistema foi configurado para o processamento mecânico contínuo e sem solventes de flores de cânhamo secas e para a produção de óleo de cânhamo/CBD.
Além do processamento de cânhamo, a tecnologia de prensa de parafuso Florapower também pode ser utilizada para o processamento mecânico e a prensagem a frio de uma vasta gama de sementes secas oleaginosas e outros materiais-prima adequados. A capacidade exata e os parâmetros do processo dependem do material-prima, da configuração do parafuso e do produto final desejado.
O sistema possui as seguintes características:
alimentação e dosagem automatizadas de matérias-primas
tecnologia industrial de prensa de parafuso contínua
controlo de processo PLC/ecrã tátil
parâmetros de funcionamento ajustáveis
componentes do processo em aço inoxidável
prensagem mecânica contínua
conceito de processamento sem solventes
Fabricante: Florapower GmbH, Alemanha
Ano: 2021
Posto em funcionamento: outubro de 2021
Horas de funcionamento: menos de 300 horas
Gujdozz Nvzopfx Ahhog
Estado: muito bom / totalmente operacional
Preço original de compra da máquina: aproximadamente 96 000 euros, excluindo instalação e transporte
Investimento original total: aproximadamente 110 000 euros
Localização: Eslovénia, União Europeia
Preço pedido: 85 000 euros – negociável
A máquina pode ser inspecionada e demonstrada em condições de funcionamento, mediante agendamento.
Fotografias detalhadas, vídeos de funcionamento e documentação técnica adicional estão disponíveis para potenciais compradores.
A desmontagem, o carregamento e o transporte internacional podem ser acordados separadamente com o comprador.
Motivo da venda: mudança no foco da produção.
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Österreich
2 040 km
KAMA ProCut 76 Foil
KAMA GmbHKAMA ProCut 76 Foil
Ligar
Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6 123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado
Guodpfxeziaqfs Ahheg
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Zator
2 465 km
Linha automática para produção de revestimentos
K. Schulten GmbH & Co. KGKS AluKap 350-3
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Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K 0122, Equipamento: Marcação CE, Vende-se máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, destinada à produção de persianas com estrutura reforçada.
Máquina utilizada durante 10 anos.
Dados técnicos:
- Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemanha
- Modelo: KS AluKap 350-3
- Ano de fabricação: 2011
- Número da máquina: K 0122
- Largura máxima da estrutura: 3500 mm
- Largura mínima da estrutura: 500 mm
- Alimentação: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW
Gjdpfx Aszxcn Eshheug
- Consumo de ar: aprox. 250 l/min
- Pressão do sistema pneumático: 8 bar
- Peso: aprox. 900 kg
- Marcação CE
Estado: usada, em bom estado de funcionamento.
Motivo da venda: substituição por um modelo mais recente.
A máquina estará disponível para recolha dentro de aproximadamente 3 semanas. É possível visitar as instalações e verificar o funcionamento da máquina.
Preço: 20.000 EUR (sem IVA).
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Kalletal
1 939 km
Máquina de soldadura por projeção
Zens Widerstandsschweißtechnik GmbH & CoNS009-160kVA-50Hz
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 160 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 25 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 15 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Ano de fabricação: 2022
À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, com uma construção robusta para uso industrial. A máquina foi projetada como um sistema de corrente alternada de 50 Hz e é adequada para diversas aplicações de soldadura por resistência.
A máquina possui uma adaptação de soldadura por rolo integrada. Os cabeçotes de soldadura por rolo correspondentes não fazem parte do escopo da máquina oferecida e podem ser adquiridos separadamente.
Devido à construção modular da máquina, é possível utilizar diferentes ferramentas de soldadura e aplicações.
Dados técnicos
Fabricante: Zens
Modelo: NS-009
Designação da máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional
Ano de fabricação: 2022
Técnica de soldadura: Corrente alternada (CA), 50 Hz
Potência de soldadura: 160 kVA
Ciclo de trabalho: 50 %
Força de soldadura máx.: 11 kN
Guedpoztn Sxofx Ahhjg
Controlo de soldadura: SER
Controlo PLC: Siemens
Segurança CE: Controlo de 2 mãos
Adaptação de soldadura por rolo: integrada
Equipamento
Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens
Técnica de corrente alternada de 50 Hz
Adaptação de soldadura por rolo integrada
Controlo de soldadura SER
Controlo PLC Siemens
Sistema de suporte de equipamento com ecrã tátil
Controlo de 2 mãos como dispositivo de segurança CE
Construção modular da máquina
Construção robusta para uso industrial
Disponível separadamente
Os cabeçotes de soldadura por rolo não estão incluídos no preço de venda da máquina e podem ser adquiridos separadamente.
O sistema de arrefecimento por água "On Top" também não está incluído no preço de venda da máquina e pode ser adquirido separadamente.
A máquina está em bom estado de conservação e pode ser inspecionada e demonstrada mediante agendamento prévio.
Nota: Os cabeçotes de soldadura por rolo e o sistema de arrefecimento por água "On Top" estão disponíveis separadamente e não fazem parte da oferta da máquina.
Alterações técnicas e erros sujeitos a alteração.
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Altenholz
2 164 km
Máquina de corte por plasma
Maschinenfabrik Bach GmbHThermoCut 2000 CNC-Plasmaschneidanlage
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Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 7 700 h, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 15158-10, gama de trabalho: 4 000 mm, espessura da chapa (máx.): 12 mm, espessura chapa aço (máx.): 12 mm, Instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 com dispositivo para corte de tubos, sistema de extração TEKA e fonte de plasma
Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH
Modelo: ThermoCut 2000
Ano de fabricação: 2010
À venda encontra-se uma instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 usada, incluindo dispositivo para corte de tubos, fonte de plasma, sistema de extração e tubulação completa.
A máquina esteve em funcionamento até recentemente em nossa empresa de engenharia mecânica e é adequada tanto para corte de chapas quanto para processamento de tubos.
Dados técnicos:
Área de trabalho: 4.000 x 2.000 mm
Fonte de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100
Comando CNC: myBach
Dispositivo de corte de tubos incluído
Diâmetro dos tubos:
min. 50 mm
máx. 320 mm
Espessura máxima de corte:
Aço carbono: até 12 mm
Aço inoxidável: até 10 mm
Inclui sistema de extração e filtragem TEKA
Sistema completo de tubulação de extração incluído
Certificação CE disponível
Manutenção e estado
A instalação foi submetida a manutenção regular durante todo o período de uso.
Última manutenção oficial pelo fabricante em 20/08/2013
Após isso, manutenção contínua realizada internamente
Filtro do sistema de extração TEKA trocado há cerca de 6 meses
Cabeça de corte substituída há cerca de 4 anos
Filtro de água de refrigeração trocado regularmente, aproximadamente uma vez por ano
O contador de horas de funcionamento do sistema de extração indica atualmente cerca de 7.700 horas. Como a instalação sempre operou com o sistema de extração ligado, este valor pode servir como boa referência para o tempo total de operação do equipamento.
Defeito conhecido
Atualmente, a instalação não está operacional.
Segundo contato com a Voortman e o Sr. Sobiech da Magma Industries, a causa provável encontra-se no circuito de refrigeração da fonte de plasma.
Possíveis causas de defeito, segundo especialistas:
- Bomba de água de refrigeração defeituosa
- Sensor de fluxo defeituoso
- Vazamento no lado de sucção do sistema de refrigeração
Até o momento, não foi realizado diagnóstico definitivo.
Para a fonte de plasma Thermal Dynamics instalada, peças de reposição estão disponíveis apenas de forma limitada.
Portanto, a máquina está sendo vendida expressamente como necessitando reparo ou para restauração.
Gedozizkyepfx Ahhoug
Conteúdo do fornecimento
- Instalação CNC BACH ThermoCut 2000
- Fonte de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100
- Dispositivo para corte de tubos
- Sistema de extração e filtragem TEKA
- Console de operação com comando
- Tubulação de extração
- Acessórios conforme o equipamento presente
Destaques
✅ Corte de tubos até Ø 320 mm
✅ Pacote completo com extração
✅ Máquina industrial robusta de fabricação alemã
✅ Estrutura portal de fácil desmontagem
✅ Também interessante para compradores que já possuem uma fonte de plasma compatível
Localização
24161 Altenholz, Alemanha
Preço pedido
À negociar: €21.900
Visitas possíveis mediante agendamento prévio.
Venda exclusiva para empresas, excluindo qualquer responsabilidade por vícios ocultos.
Carregamento / Desmontagem
A instalação é oferecida apenas para desmontagem e retirada por conta própria.
O comprador é responsável por toda desmontagem, carregamento e transporte, a seu próprio custo e risco.
Para auxiliar no carregamento, há um guindaste de ponte disponível no local, com capacidade máxima de 10 toneladas. O uso do guindaste deve ser previamente combinado.
Devido ao tamanho e peso da instalação, recomendamos uma visita antes
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Weilburg
1 785 km
Gerador de alta frequência HS70
IDEA GmbHHochfrequenzgenerator 70kW
Ligar
Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 50 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 120501, Gerador de alta frequência de 70 kW, intervalo de frequência: 120 - 450 kHz, incluindo controlador de energia, controlador de corrente e interface de barramento.
Gusdpfxjzxwx Es Ahheg
Monitorização de ligação à terra, ajustável.
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