Llc Evolutioner Prensa De Perfuração comprar usado (28 850)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os formadores de clipes deslizantes são usados para produzir clipes deslizantes de fixação para painéis de telhados de costura dupla. Antes da instalação, os painéis de telhados devem ser feitos usando máquinas de telhados de rolo. Após o término da produção dos painéis e preparação dos trabalhos de telhado, os painéis podem ser instalados no local do telhado com clipes de fixação especiais. Esses clipes, dependendo do design, podem ser fixos ou deslizantes. O clipe fixo tem um design simples e barato, então pode ser bom para telhados pequenos que não têm painéis longos. Os clipes deslizantes são bons para telhados grandes com designs diferentes e painéis longos. Os clipes deslizantes podem se mover e encontrar a posição perfeita por conta própria, para não serem danificados e seguros para o telhado durante as expansões de temperatura. Oferecemos prensas de puncionamento para fazer clipes fixos e deslizantes. Fazemos formadores de clipes deslizantes para alturas de clipes de 25, 27 ou 39 mm Para produções de clipes de expansão deslizantes, há três prensas a serem usadas. A primeira prensa da parte inferior do clipe deslizante é usada para puncionar a parte inferior do clipe deslizante com furos redondos de fixação e furo oval de conexão. Ao mesmo tempo, esta prensa corta tiras de metal com o comprimento necessário. O blank para produção de clipes é fácil de obter usando guilhotina manual ou máquina de corte longitudinal. O segundo dobrador de parte inferior do clipe deslizante é usado para dobrar a parte inferior do clipe deslizante em um ângulo de 90 graus. Então, após esta operação, a parte inferior está pronta. O terceiro formador de clipe faz a parte superior do clipe deslizante ao mesmo tempo em que o forma e o dobra. Depois de produzir a parte inferior e superior do clipe deslizante, você pode conectá-lo facilmente a um clipe deslizante funcional. Então, usando os formadores de clipe deslizante que oferecemos, você pode facilmente fazer um clipe de expansão e usá-lo durante a instalação de telhados com costura dupla sem deformações desnecessárias. Ibjdpfx Akjqxalxoqsc A espessura máxima do metal com a qual você pode trabalhar é de -1 mm. Para obter mais informações sobre o formador de clipe deslizante que produzimos, entre em contato com nosso departamento de vendas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" modelo SPM-2 A perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" SPM-2 é um novo produto desenvolvido pela nossa empresa para conformação de painéis metálicos para fachadas e paredes, configurados conforme as necessidades do cliente. Esses painéis de fachada dupla são muito populares na construção civil para o revestimento de edifícios residenciais e estruturas industriais, na construção de cercas de diversas configurações, quiosques, elementos de cobertura, entre outros. A linha de produção SPM-2 é totalmente automática, composta pela seção de perfilagem, sistema de automação e guilhotina de corte na saída da máquina. Opcionalmente, pode ser equipada com desbobinador manual ou automático, conforme a necessidade do cliente. Na versão padrão, a SPM-2 produz painéis planos, mas com acessórios adicionais é possível fabricar painéis com perfil microondulado ou canelado. Para iniciar o processo, basta instalar a bobina de metal no desbobinador e alimentar a ponta da tira nos primeiros roletes da perfiladeira, realizando os ajustes necessários ao longo dos seguintes passos. Ao atingir o dispositivo de corte, a faixa metálica deve ser passada pelas facas para a realização do corte “zero”. Após esta etapa, o equipamento pode operar em modo automático. O painel de controle permite definir o número de tarefas e o comprimento dos produtos, realizar operações simples ou trabalhar em multitarefa. Com os parâmetros ajustados, a máquina produzirá automaticamente os painéis de revestimento e os cortará nas medidas programadas, proporcionando ao cliente resultados rápidos e de alta qualidade. A velocidade de perfilagem é ajustável entre 10 e 15 metros por minuto. A linha de produção SPM-2 dispõe de ferramentas especiais para a punção dos furos de fixação nas laterais do painel, possibilitando soluções diferenciadas e ampliando o portfólio de produtos ao cliente final. A seção de perfilagem da máquina possui 18 pares de estações de conformação, garantindo a alta qualidade do produto final. A máquina pode ser fornecida com ou sem carenagem de proteção, conforme preferência do cliente. Ibedpjxghngofx Akqjc Especificações: - Largura do material (mm): 416 - Espessura do material (mm): 0,4-0,5 - Potência do motor (kW): 3 + 1,1 - Velocidade de perfilagem (m/min): 10-15

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 300 mm, comprimento total: 9 000 mm, altura total: 2 300 mm, peso total: 9 000 kg, Máquina Móvel de Conformação por Laminação para Edifícios em Arco de Aço sem Estrutura Linha de Produção Automática para Hangares e Coberturas em Arco de Aço Autoportantes A máquina móvel de conformação por laminação foi concebida para a produção no local de painéis de aço curvos autoportantes, utilizados na construção de edifícios em aço sem estrutura, hangares em arco e coberturas metálicas autoportantes. Esta tecnologia permite a construção de edifícios em aço de grandes vãos sem a necessidade de uma estrutura interna de aço convencional. A bobina de aço é conformada num perfil estrutural, cortada no comprimento desejado e, em seguida, curvada para o raio de curvatura requerido para o edifício. Vários painéis curvos são conectados entre si utilizando uma máquina especial de soldadura, formando uma estrutura em arco forte, contínua e autoportante. O equipamento pode ser utilizado na construção de: hangares em aço sem estrutura hangares para aeronaves edifícios agrícolas edifícios para armazenamento de grãos e máquinas armazéns edifícios industriais oficinas garagens edifícios para criação de gado instalações desportivas coberturas em aço autoportantes edifícios temporários instalações de armazenamento militares e logísticas Produção Móvel Diretamente no Local da Construção Uma das principais vantagens desta tecnologia é a possibilidade de produzir os painéis estruturais completos diretamente no local da construção. O equipamento principal de conformação e curvatura é instalado num chassis de reboque móvel. A máquina pode, portanto, ser transportada para o local da construção, onde as bobinas de aço são transformadas em painéis em arco estruturais acabados. Isto é particularmente importante para painéis grandes, que seriam difíceis ou dispendiosos de transportar de outra forma. A máquina fornecida possui dois eixos e oito pneus, destinados à movimentação no local da construção. Processo de Produção O processo de produção completo consiste em várias etapas: Bobina de Aço → Desenrolamento → Conformação de Perfil Reto → Corte no Comprimento → Curvatura → Soldadura de Painéis → Elevação → Instalação O manual técnico fornecido descreve a máquina como uma combinação de uma seção de conformação por laminação e uma seção de curvatura em arco, com conformação e curvatura acionadas eletricamente e corte hidráulico. Principais Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de máquina Linha móvel de conformação por laminação para arcos Aplicação Edifícios em aço sem estrutura / autoportantes Largura de alimentação 1000 mm Largura efetiva do perfil Aprox. 610 mm Espessura do material 0,8–1,5 mm Estações de conformação 13 + 1 Velocidade de conformação de painéis retos Até 15 m/min Velocidade de conformação / curvatura de painéis em arco Até 13 m/min Velocidade de soldadura Aprox. 6 m/min Ibsdeztwx Uepfx Akqec Motor de conformação 7,5 kW Motor de curvatura / flexão 5,5 kW Motor de corte 4,0 kW Acionamento adicional 3,0 kW Potência total do motor instalado Aprox. 20 kW Sistema de corte Hidráulico Material da ferramenta de corte Cr12MoV, tratado termicamente Material do rolo Aço 45#, cromado e endurecido Dureza do rolo HRC 58–62 Sistema de controlo PLC Dimensões da máquina Aprox. 9000 × 2230 × 2200 mm Peso da máquina Aprox. 9000 kg Chassis 2 eixos / 8 pneus Diferentes Tamanhos de Perfil Disponíveis A máquina também pode ser fabricada para diferentes dimensões de perfis estruturais, de acordo com o vão do edifício e a aplicação desejados. As configur

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 600 mm, altura total: 950 mm, potência: 1,5 kW (2,04 cv), Máquina de formação de rolos de painéis de telhado F3-27 com alívio de clipes A máquina formadora de rolos de painéis de telhado F3-27 com relevo de clipe, concebida pela LLC "Evolutioner", destina-se à produção de telhados metálicos de perfil de costura dupla. O telhado com costura em pé é amplamente utilizado no fabrico de vários edifícios e estruturas, na reconstrução de casas antigas e objectos arquitectónicos. A costura de pé dá uma aparência bonita ao telhado, apontando a sua singularidade e design estético. Na construção moderna, os painéis de junção permanente decoram frequentemente as fachadas das paredes de vários edifícios. A máquina para telhados F3-27 permite-lhe enrolar painéis metálicos de telhado de vários comprimentos, o comprimento de enrolamento é ilimitado. A máquina é bastante leve, o que permite a sua utilização diretamente no local de instalação do telhado e a formação de painéis diretamente no local. Assim, não há necessidade de transportar os painéis de telhado acabados da oficina para o local de instalação do telhado, evitando os seus possíveis danos e poupando dinheiro em serviços de transporte. Detalhes técnicos: Comprimento de laminação - ilimitado; Passos de formação: 7; Altura da trava (mm): 27 A máquina de painéis metálicos para telhados F3-27 está equipada com um sistema de ajuste fácil da largura, pelo que para ajustar a largura do painel basta rodar a roda especial. Como opções extra com a máquina perfiladeira F3-27 pode obter: - faca de corte transversal; - dispositivo de medição de comprimento; - rolos de painel com nervuras; - rolos de painel com raio; - máquinas de costura manual de costura vertical; - máquina de costura eléctrica ESM-1; - formadores de clips deslizantes; - formadores de clips fixos; - desbobinadores de pavimentos; - máquina formadora de painéis canelados RPFM; - guilhotina automática com sistema automático; A máquina portátil para painéis de teto F3-27 tem seis pares de rolos formadores para fazer uma altura de perfil de 27 mm e um suporte adicional para enrolar o alívio de clipes. Um clipe de alívio é uma dobra especial no painel para esconder clipes deslizantes ou fixos sob ele. Estes clipes são utilizados para ligar o painel do tejadilho à estrutura do tejadilho. Além disso, produzimos as seguintes máquinas de painel de telhado de metal: Iedpep Stgnofx Akqjbc Máquina para telhado de metal com costura de pé F3; Máquina de painel de telhado F3-9 com alívio de clipe; Máquina formadora de rolos de painel de telhado snap lock SL-1; máquina automática de painel de telhado com fecho de pressão SL-1 auto;

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina de telhado metálico de costura em pé F3 com dispositivo de medição do comprimento foi concebida pela nossa empresa para produzir painéis de telhado de costura em pé para a instalação de telhados e fachadas de vários edifícios e estruturas. As chapas metálicas em bruto são passadas através dos rolos formadores da máquina para obter a forma desejada do painel de costura em pé. Este método de produção permite produzir painéis com uma velocidade de cerca de 10 metros por minuto e encaixar em qualquer empresa de telhados. Bfywfrix A máquina está equipada com um sistema de ajuste de largura fácil, pelo que demora apenas alguns minutos a reajustá-la de uma largura para outra. A máquina F3 pode trabalhar com painéis de 200 a 700 mm de largura. É possível trabalhar com chapas e bobinas metálicas feitas de aço galvanizado, cobre, zinco, alumínio, aço inoxidável, etc. Espessura máxima de metal para trabalho - 0,8 mm. A máquina de telhado metálico de costura em pé F3 pode ir num conjunto padrão, e com acessórios adicionais que proporcionam funcionalidade adicional da máquina e simplificam o processo de trabalho. Como opções adicionais, oferecemos um decoiler de chão, que pode ser utilizado directamente no local de trabalho graças ao seu peso leve e pequeno tamanho, para que se possa colocar a bobina no decoiler e alimentá-lo com a máquina. Como opção extra, pode adquirir um dispositivo de medição do comprimento para enrolar painéis de telhado do mesmo comprimento e em modo semi-automático, sem os marcar com fita e régua. Utilizando esses acessórios, pode realmente poupar o seu tempo e tornar o seu trabalho mais preciso. Com [...] Iedpfx Ajh Aw Rnjkqebc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Conformação por Laminação para a Produção de Perfis Estruturais de Aço Leve Esta linha automática de conformação por laminação foi projetada para a fabricação de perfis estruturais de aço leve (LGS) e aço conformado a frio (CFS), utilizados em casas com estrutura de aço, edifícios modulares, edifícios comerciais e sistemas de construção pré-fabricados. A linha de produção executa automaticamente as operações de alimentação, nivelamento, estampagem, laminação, marcação de perfis e corte hidráulico, de acordo com os dados de produção digital. É uma solução ideal para fabricantes de: Estruturas de aço leve Casas com estrutura de aço Edifícios pré-fabricados Edifícios modulares Microcasas Estruturas comerciais de aço Estruturas residenciais de aço Sistemas de construção em aço conformado a frio Configuração Flexível da Máquina A linha de laminação pode ser fornecida em duas configurações diferentes, dependendo dos requisitos de produção. Máquina para Perfil Fixo Projetada para fabricantes que produzem um único tamanho de perfil, com máxima produtividade e configuração simplificada da máquina. Máquina de Laminação para Múltiplos Perfis Um sistema de laminação ajustável, capaz de produzir várias larguras de perfil em uma única máquina, alterando a configuração da laminação. Esta solução oferece maior flexibilidade de produção, ao mesmo tempo em que reduz os custos de investimento em comparação com a aquisição de várias linhas de produção dedicadas. Processo de Produção Automático Completo A máquina executa automaticamente as seguintes operações: Alimentação da bobina Nivelamento da tira Estampagem servo Estampagem de furos Estampagem de ranhuras Estampagem de furos de serviço Laminação Marcação de identificação do perfil Corte hidráulico no comprimento Descarga do perfil acabado A linha de produção foi projetada para funcionar com software profissional de projeto de estruturas de aço. O operador importa os dados de produção gerados a partir de um projeto de construção para o sistema de controle da máquina. Com base nessas informações, a máquina fabrica automaticamente cada elemento estrutural, incluindo: montantes de parede guias vigas de piso treliças de telhado ripas vigas reforços estruturais Cada componente é produzido com o comprimento correto, o padrão de estampagem e a marcação de identificação necessários para a montagem final. Marcação Automática de Perfil Cada perfil pode ser marcado automaticamente durante a produção. As informações de marcação típicas incluem: Número do perfil Identificação da parede Posição do elemento Referência de montagem Identificação do projeto A marcação automática simplifica significativamente a classificação dos perfis e acelera a montagem no local. Em vez de identificar manualmente cada componente, os instaladores recebem um kit de produção completo, com cada perfil claramente identificado. Sistema de Estampagem Automático Todas as operações de estampagem são sincronizadas com o processo de laminação para garantir alta precisão e repetibilidade. Ibjdezrt Ivepfx Akqjc Principais Vantagens Produção totalmente automática Fabricação controlada por computador Marcação automática de perfis Sistema de estampagem servo Corte hidráulico Alta precisão dimensional Redução do desperdício de material Produção rápida Tamanhos de perfil flexíveis Adequado para projetos de casas personalizadas Redução do trabalho manual Montagem fácil, graças à identificação do perfil Aplicações Especificações

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, A máquina de fazer cotovelos elétricos é o mecanismo para formar cotovelos a partir de tubos redondos e retangulares com diâmetros diferentes. A máquina de fabricação de cotovelos EEM-200plus é a melhor versão da máquina EEM-200. Possui uma quarta ferramenta adicional de prensagem inferior para prensar tubos dos quatro lados enquanto dobra e proporciona uma melhor qualidade do cotovelo. Você pode usar nossa máquina para trabalhar com tubos redondos como com tubos retangulares. A máquina EEM-200plus permite trabalhar com tubos de 80 a 200mm. Ibsdpfx Aef Epznjkqec Preste atenção: O diâmetro interno do tubo que você usa para dobrar tem que ser 1mm maior do que a matriz de dobra da máquina!! O fecho do tubo tem de ser fechado ou soldado para evitar a abertura do tubo durante a dobragem!! A máquina de fazer cotovelos EEM-200 é eléctrica, por isso não precisa de nenhum sistema de ar ou óleo para funcionar. O consumo elétrico é de 1,5 kW/hora para esta máquina de cotovelo. A voltagem necessária é de 380V. Pode ser usada em ambiente com temperatura de -5 a +45 graus Celsius. A máquina de fazer cotovelos é boa para dobrar tubos com espessura máxima de 0,8mm. Máquina de fazer cotovelos EEM-200plus dobra cotovelos graças a ferramentas especiais de prensagem. Há um conjunto de ferramentas para dobrar um diâmetro de tubo que você precisa. Assim, para dobrar mais diâmetros de tubos você tem que obter ferramentas de prensagem adicionais. Vai quatro ferramentas de prensagem com a máquina para que você possa dobrar quatro diâmetros de tubos com ela na faixa de 80 a 200mm (que você escolher por você mesmo) [...]

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de Corte a Laser de Fibra para Chapas Metálicas – Diferentes Tamanhos e Potências de Laser Descrição Máquina industrial de corte a laser de fibra CNC para corte de alta velocidade e preciso de chapas metálicas. Adequada para a fabricação geral de metais, bem como para a produção de componentes de HVAC, peças de ventilação, armários elétricos, invólucros de máquinas, suportes, elementos de cobertura e fachada e outros produtos de chapa metálica. A máquina pode ser configurada individualmente de acordo com a área de trabalho, o tipo de material e a espessura do corte exigidos pelo cliente. Materiais adequados: Aço carbono / aço macio Aço inoxidável Aço galvanizado Alumínio Latão Cobre Exemplo de configuração padrão Área de trabalho: 1500 × 3000 mm Potência do laser: 1500 W Espessura do corte: aprox. 0,5–10 mm, dependendo do material e das condições de corte Precisão de posicionamento: até ±0,01 mm Velocidade máxima em marcha lenta: 80–110 m/min Aceleração: até 1G Arrefecimento: arrefecimento por água Gases de corte: oxigênio / nitrogênio / ar comprimido Fonte de alimentação: 380 V, 3 fases, 50/60 Hz Formatos de arquivo: DXF, PLT, AI, NC e outros Outras áreas de trabalho e potências de laser disponíveis Dependendo da tarefa de produção, as máquinas podem ser fornecidas com diferentes áreas de trabalho, incluindo: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm As potências de laser disponíveis incluem aproximadamente: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, dependendo da configuração da máquina. O catálogo inclui sistemas de grande formato até 2500 × 14000 mm e fontes de laser até 60 kW. Uma potência de laser mais elevada permite o processamento de materiais mais espessos e/ou aumenta significativamente a velocidade de corte em chapas mais finas. A potência de laser necessária é selecionada de acordo com a qualidade do aço, a espessura máxima, a velocidade de corte requerida e o gás de corte. Configurações disponíveis Mesa de trabalho única aberta Mesa de troca Máquina totalmente fechada Máquina de corte de grande formato Carregamento/descarregamento automático Extração de poeira e fumos Isdpfxsztx Epo Akqsbc Lubrificação automática Diferentes potências de laser e dimensões da mesa Aplicações Ideal para processamento de chapas metálicas, produção de HVAC e ventilação, fabricação de aço, fabricação de máquinas, armários elétricos, componentes de construção, móveis de metal, produção de coberturas e fachadas. A máquina pode ser integrada com dobradeiras, guilhotinas, máquinas de conformação e outros equipamentos de processamento de chapas metálicas. Palavras-chave SEO máquina de corte a laser de fibra, cortador a laser CNC, máquina de corte a laser para chapas metálicas, cortador a laser para metais, máquina de corte a laser para aço, laser de fibra 1500W, cortador a laser 3000W, laser de fibra 6000W, máquina de corte a laser 12000W, laser de fibra de alta potência, máquina de corte a laser de grande formato, máquina de corte de chapas metálicas, máquina de corte de metal CNC, cortador a laser industrial, corte a laser de aço galvanizado, cortador a laser de aço inoxidável, máquina de corte a laser para HVAC, equipamentos de fabricação de metais, cortador a laser 1500x3000, máquina a laser 2000x6000, cortador a laser 2500x12000.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Linha de Produção para Corte Longitudinal e Corte em Comprimento de Bobinas para Processamento de Chapas Metálicas A Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento foi projetada para o corte longitudinal e transversal de bobinas de chapas metálicas em tiras e chapas planas com comprimentos programáveis. A linha de produção combina várias operações em um sistema compacto: Alimentação de bobinas Corte longitudinal Nivelamento de precisão Medição de comprimento com servomotor Corte em comprimento Transporte da chapa acabada Empilhamento automático A máquina é adequada para o processamento de aço galvanizado, aço pré-pintado e outros materiais de chapa revestidos, utilizados na produção de sistemas de climatização, cobertura, fachadas, conformação por laminação e fabricação geral de chapas metálicas. Principais Características Combinação de corte longitudinal e corte em comprimento Operação totalmente automática Sistema de corte hidráulico Nivelamento de precisão das chapas Medição de comprimento controlada por servomotor Produção controlada por CLP Interface de operador com tela sensível ao toque Alta precisão de produção Layout compacto da máquina Construção industrial confiável Processamento de Materiais Os materiais adequados incluem: Aço galvanizado (GI) Aço galvanizado pré-pintado (PPGI) Chapa de aço revestida A seção de corte longitudinal é equipada com ferramentas endurecidas, projetadas para a produção precisa de tiras. O sistema de corte longitudinal fornece larguras de tira precisas com qualidade de corte estável durante a produção contínua. A linha de produção é equipada com um sistema automático hidráulico de corte em comprimento. Tolerância de corte típica: ±2,5 mm para comprimentos de chapa até 5000 mm ±3,0 mm para comprimentos de chapa entre 5000 e 10000 mm Sistema de Acionamento O sistema de laminação e alimentação é alimentado por: Motor principal: 4 kW Unidade hidráulica: 3 kW Transmissão de potência: Transmissão por corrente Caixa de engrenagens industrial Transmissão mecânica de alta resistência Sistema de Controle Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de Máquina Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Material GI / PPGI Largura Máxima da Bobina 1000-1250 mm Espessura do Material 0,25–0,1 mm Largura Mínima de Corte 60 mm Diâmetro do eixo resistente de 120 mm Número Máximo de Facas de Corte 5 Velocidade de Produção 10–15 m/min Motor Principal 4 kW Potência Hidráulica 3 kW Precisão de Corte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo de Corte Corte Hidráulico em Comprimento Transmissão Transmissão por Corrente Estrutura da Máquina Estrutura de Placa de Parede + Estrutura de Corte de Coluna Dimensões da Máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentação Elétrica 380 V / 50 Hz / 3 Fases Ibsdpfx Akjzrwhmjqec A linha de produção é adequada para a fabricação de: Flanges para dutos de climatização Componentes de ventilação Chapas para coberturas Painéis de revestimento de paredes Flanges para laminação Peças de chapa metálica Flanges para corte a laser Flanges para prensagem Painéis de armários elétricos Produtos de chapa industrial Vantagens Corte longitudinal e corte em comprimento em uma única linha de produção Tamanho compacto da máquina Alta precisão de processamento Baixos requisitos de manutenção Rápida mudança de produção Empilhamento automático de chapas Alta produtividade Corte hidráulico confiável Nivela

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Freio manual SM 1270x2 mm é uma máquina para dobrar diferentes elementos das chapas metálicas com comprimento máximo de 1270 mm e espessura máxima de metal de 2 mm. Ijdpfx Aef Eywwjkqebc Normalmente são utilizadas máquinas dobráveis para produzir elementos de cobertura, elementos de ventilação, elementos de sistema de drenagem, etc. Mas o freio manual SM 1270, graças a barras segmentadas especiais, pode dobrar caixas e cassetes de fachada, além de elementos de dobra padrão. A barra segmentada é uma barra composta por peças com diferentes comprimentos. Assim, pode ajustá-la ao comprimento necessário para dobrar caixas e cassetes de todos os quatro lados. Existem modelos de freios manuais para panelas e caixas que produzimos: Travão de caixa e bandeja manual SM-1270 x 2mm Freio manual SM-1550 x 1,8mm Freio manual SM -2020 x 1,2mm Essas caixas manuais e freio de panela em conjunto padrão têm duas barras segmentadas: A barra superior e a barra de rotação. A barra superior tem um ângulo de 135 graus, por isso é possível dobrar elementos com um ângulo máximo de flexão até 135 graus. O conjunto padrão de panela manual & caixa de freio SM inclui: - Caixa manual e dobrador de bandeja - Dispositivo de medição angular - Limitador de ângulo de quatro posições - Dois segmentos com cortes laterais para dobrar cassetes com dobras interiores. Como opção adicional você pode obter: -Terceira barra segmentada -Segmentos opção de têmpera (nos segmentos do conjunto padrão de bandeja & caixa de freio não vai temperado, mas se você trabalha com espessura de metal mais de 1mm, aconselhamos a têmpera um para que a rigidez dos segmentos será maior e o tempo de uso da máquina mais longo); - Mudança de u [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, largura total: 750 mm, comprimento total: 2 900 mm, altura total: 1 160 mm, duração da garantia: 12 meses, peso total: 400 kg, Equipamento compacto de conformação por rolos para a produção de tubos de escoamento de água pluvial em metal Esta máquina de conformação por rolos portátil foi concebida para a produção de tubos de escoamento retangulares em metal e tubos de escoamento de água pluvial, a partir de chapa de aço pré-pintada ou revestida. A máquina conforma progressivamente uma chapa de metal plana num perfil retangular final, adequado para sistemas de drenagem de água pluvial residenciais, comerciais e industriais. As dimensões e a geometria do tubo de escoamento final podem ser fabricadas de acordo com os requisitos técnicos do cliente. O conjunto de ferramentas de conformação por rolos é concebido para um perfil retangular específico, tendo em conta a largura, a altura, a forma dos cantos, o padrão da superfície, a espessura do material e o tipo de conexão necessários. A máquina é adequada para fabricantes de: tubos de escoamento retangulares em metal; tubos de escoamento de água pluvial; sistemas de drenagem de telhados; componentes de calhas e tubos de escoamento; acessórios para telhados; produtos de fachada e chapa metálica; perfis de metal conformados a frio personalizados. O seu tamanho compacto e o peso relativamente baixo tornam-na adequada para pequenas oficinas, empresas de cobertura e locais de produção onde não é necessária uma linha de conformação por rolos estacionária de grandes dimensões. Dimensões de perfil personalizadas O perfil final é produzido de acordo com o desenho, amostra ou especificação técnica do cliente. A máquina é, portanto, fornecida como uma máquina de conformação por rolos para tubos de escoamento retangulares personalizados, configurada para o produto final desejado. O processo de produção básico é: Desbobinadora → Sistema de conformação por rolos → Corte manual com serra Principais vantagens Construção compacta e portátil Ferramentas personalizadas para o tamanho de tubo de escoamento desejado Produção diretamente a partir de chapa de aço revestida Adequada para materiais pré-pintados e galvanizados Conformação gradual por rolos com deformação controlada do material Baixa potência do motor instalado Operação e manutenção simples Adequada para produção em pequenas séries e produção regular Os produtos finais podem ser cortados no comprimento desejado Menor dependência de tubos de escoamento pré-fabricados adquiridos Adequada para oficinas com espaço de produção limitado Material Iodpfx Akjzrnxcjqobc A configuração padrão é concebida para chapa de aço revestida com uma espessura de aproximadamente 0,4–0,5 mm. Dependendo da configuração acordada, a máquina pode processar: aço pré-pintado; aço galvanizado; chapa de aço revestida com polímero; outros materiais finos de chapa metálica após aprovação técnica. O grau exato do material, a resistência à tração, a espessura e o revestimento devem ser especificados antes de o conjunto de ferramentas de conformação por rolos ser projetado. Especificações técnicas: Tipo de máquina Máquina de conformação por rolos portátil Produto final Tubo de escoamento retangular em metal Dimensões do perfil De acordo com as especificações do cliente Material Chapa de aço revestida Espessura do material Aproximadamente 0,4–0,5 mm Velocidade de conformação Aproximadamente 3–8 m/min Potência do motor principal 3 kW Transmissão Transmissão por engrenagem e roda dentada Elementos de conformação auxiliares Rodas de poliuretano Sistema de corte Serra circular manual Dimensões da máquina Aproximadamente

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 255100, força de punção: 20 t, altura total: 2 150 mm, largura total: 2 900 mm, comprimento total: 4 900 mm, espessura da chapa (máx.): 3 mm, espessura chapa aço (máx.): 3 mm, gama de trabalho: 1 270 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, curso do eixo X: 1 270 mm, curso do eixo Y: 1 270 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 75 kg, peso total: 11 000 kg, corrente de entrada: 40 A, frequência de entrada: 50 Hz, carga da mesa: 75 kg, avanço do eixo X: 82 000 m/min, taxa de avanço eixo Y: 82 000 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 82 000 m/min, velocidade de deslocação (máx.): 82 000 mm/min, tensão de entrada: 400 V, Máquina de punção CNC AMADA EUROPE 255 Máquina de punção CNC com torre AMADA EUROPE 255, ano 1999, equipada com o sistema de controlo CNC GE Fanuc Series 18i-P. A máquina está instalada e disponível para inspeção e demonstração em funcionamento, mediante agendamento. Ibedpfx Akszw Ui Eoqsc Especificações técnicas: Fabricante: AMADA EUROPE Modelo: EUROPE 255 Ano de fabrico: 1999 Sistema de controlo CNC: GE Fanuc Series 18i-P Força de punção: 200 kN (20 t) Área de trabalho X x Y: 1.270 x 1.270 mm Espessura máxima da chapa: 3 mm Carga da mesa: 75 kg Torre: 27 posições Velocidade máxima de posicionamento: 82 m/min Alimentação: 400 V / 50 Hz / trifásica Corrente nominal: 40 A Potência instalada: 29 kW Dimensões da máquina: aprox. 4.900 x 2.900 x 2.150 mm Peso da máquina: aprox. 11.000 kg Marcação CE A máquina está atualmente instalada e pode ser inspecionada em funcionamento. Disponível imediatamente. Inspeção mediante agendamento. Localização: Grécia

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Detalhes técnicos: Iedpfx Aou Szfuskqsbc Pressão de perfuração: 25 (250kN) t Largura de passagem: 1800 (1660 utilizáveis) mm Largura livre entre suportes: máx./min.: 155 / 25 mm Curso: Curso de perfuração: 130 mm Requisito total de energia: 5,0 kW Peso da máquina aprox.: 2,0 t Dimensões CxLxA: 2,3 x 1,0 x 2,2 m perfurador de feixe de carrinho hidráulico hidrl. Pressão 250bar Área da mesa de puncionamento = 1830 x 500 mm Carro perfurador/placa = 500 x 500 mm; Velocidade de deslocamento = 800 mm/seg.; Curso de puncionamento = 63 mm/s, avanço/retorno 125/125 mm/seg. Operação via painel de controle e pressostato/alavanca de controle Equipamento: 2x rolos de alimentação Ø 120 x 1630mm fechados/abertos pneumaticamente *

Condição: usado, Ano de fabrico: 1974, Dados técnicos: Pressão: 30 toneladas Área do aríete: 450x250 mm Ajuste do aríete: máx. 50 (manual) mm Cursos por minuto: 20 - 120 Curso: aprox. 20 mm mm Regulação do curso: sem/com regulação do curso mm Altura de instalação: Área de trabalho: 220 - 280 mm Superfície útil da mesa: 600 x 600 mm Potência total necessária: 7,5 kW Peso da máquina aprox.: 5,0 toneladas Dimensões C x L x A: Máquina: 1,8 x 1,2 x 2,7 m Dimensões CxLxA: Armário de controlo: 0,92 x 0,46 x 1,4 m Prensa de perfuração automática 4 colunas mecânica com unidade de alimentação com painel de controlo Larguras livres: Abertura da coluna frontal=350mm e lateral=258mm Iedpfou Icx Rsx Akqjbc *

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina perfiladeira automática para vedação metálica Dura fence MPF-1 auto A máquina perfiladeira automática de metal Dura fence MPF-1 auto pode ser uma solução eficiente para empresas que decidem aumentar ou iniciar a produção de tábuas de piquete de metal durafence. Uma vedação de estacas metálicas é um tipo de perfil que pode ser obtido através da laminação de metal plano através dos rolos de laminação de uma máquina com utilização posterior no processo de fabrico e instalação de vedações metálicas. Uma vedação dura (vedação de estacas em euro) tem um aspeto atrativo e pode ser parte perfeita de qualquer design sem o desorganizar ou carregar com elementos desnecessários. Uma vedação dura será uma excelente solução para a construção de casas, chalés ou quaisquer outros edifícios. A linha de formação de rolos de metal para vedação dura MPF-1 é totalmente automática e pode prosseguir com o processo de produção de pranchas de vedação de metal em modo totalmente automático. A linha consiste nas seguintes partes O desbobinador automático de metal pode trabalhar com rolos de peso até 1,5 toneladas e largura de bobina até 350 mm. O desbobinador ajuda a alimentar o metal numa máquina de formação de rolos, pelo que é necessário instalar o rolo no eixo do desbobinador, ajustar o diâmetro interior do rolo e colocar o metal sob o mecanismo de compensação da máquina. Depois tem de o levar para a máquina de moldagem por rolo. Como opção, também podemos fazer uma linha e equipá-la com um desenrolador de metal manual ou instalar uma linha sem ele. A parte da máquina que forma o rolo, constituída por rolos de vários diâmetros e configurações para enrolar o metal e formar o perfil necessário. Guilhotina para cortar os produtos finais da máquina. A guilhotina funciona em modo automático, dando a oportunidade de cortar as vedações com o comprimento e a quantidade necessários. O sistema de automatização da linha é composto por um painel de controlo manual, um painel de controlo automático e um suporte com um visor. O painel de controlo manual permite-lhe configurar a máquina em modo manual e verificá-la antes do funcionamento automático. O painel de controlo automático é utilizado quando a linha está a funcionar em modo automático, permitindo definir a quantidade e o comprimento dos produtos a formar e programar o seu corte com a linha. Isdpfxstp H Ers Akqsbc Assim, utilizando a linha metálica dura fence MPF-1 auto, pode obter uma solução totalmente automática para a produção de um perfil de vedação metálica, aplicando o mínimo de esforço na produção e recebendo produtos de alta qualidade com as dimensões e números de que necessita. Especificação: A espessura máxima do material (mm) 0,55 Potência do motor (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocidade de rolamento (m/min) 10-15

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de fecho de pressão para telhados metálicos SLP-1 auto com opção de perfuração lateral é o mais recente projeto da nossa empresa na direção do equipamento para a produção de telhados metálicos. A máquina de fecho de pressão SLP-1 auto pode produzir painéis com furos de fixação e perfurar as partes laterais dos painéis, o que torna possível dobrar a borda do painel e juntá-lo aos elementos do telhado depois. A nossa máquina está equipada com um sistema de automatização e realiza a produção num modo totalmente automático. Este processo ocorre da seguinte forma: o operador da máquina coloca a extremidade do rolo de metal nos rolos de tração da máquina, que o move para a parte de laminagem do equipamento. No início do processo de laminagem, duas prensas de perfuração pneumáticas de cada lado da máquina efectuam cortes laterais dos painéis. Após o corte, o processo de laminagem passa para os rolos de laminagem seguintes. Estes formam gradualmente o perfil do painel de cobertura e cortam os orifícios de fixação com rolos de ferramentas de corte especiais. Após a laminagem, uma tesoura automática especial na extremidade da máquina corta o painel em comprimento com as dimensões necessárias. Tal como a máquina corta as partes laterais dos painéis no início do processo de produção, também corta apenas a parte plana do painel no final da produção. Isto melhora a qualidade do painel e não há deformações, como acontece com o corte de perfil, quando a guilhotina tem de cortar não só a parte plana, mas também a parte de bloqueio do painel. Caraterísticas: Dimensões (mm): máquina de laminagem 3000x1400x900 tesoura de guilhotina 400x1120x1130 Peso (kg): máquina laminadora 643 tesoura de guilhotina: 110 Potência de acionamento: máquina laminadora: 1,5 kW, 220V (ou 380V a pedido) tesouras de guilhotina: 1.1kW Espessura máxima da chapa metálica (mm): 0,6-0,7mm Largura da peça de trabalho (mm): 250-700 Velocidade de laminação (m/min): até 10 A máquina para fabricar painéis para telhados metálicos SLP-1 auto tem um sistema de automatização que ajuda a reduzir ao mínimo o trabalho do operador - este apenas define o número necessário de painéis e o seu comprimento no computador para produzir, e a máquina enrola e corta-os automaticamente. Reduzindo assim a influência do fator humano, os erros de fabrico são mínimos e os painéis têm todos as mesmas dimensões e estão prontos para a instalação posterior. Iedpfeuzv Tzjx Akqobc A máquina perfiladeira com fecho de clique automático SLP-1 tem um sistema de ajuste de largura fácil, de modo que para mudar a máquina de uma largura de painel para outra, o operador só precisa de rodar a roda de ajuste, de modo que o reajuste leva um tempo muito curto para tal operação. Como opções adicionais, a máquina perfiladeira para painel de teto metálico SLP-1 auto pode ter: Faca de corte para cortar o metal da bobina no final do processo de laminação de metal para reduzir a quantidade de possíveis resíduos; Rolos de painel com nervuras, para enrolar nervuras estreitas ou largas no centro do painel de encaixe do telhado; Módulo de painel de micro-ondas - dispositivo para formar pequenas curvas ao longo de toda a largura do painel de cobertura, tornando o aspeto do telhado mais interessante e apelativo. Desbobinador de metal (pode ser de chão, consola manual, consola automática).

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, número da máquina/veículo: 87 / 906, pressão:63 t curso:8 - 80 mm nº de golpes:60 - 300 Hub/min distância entre colunas:720 mm Ibjdpfx Aocxxpcokqsc área da superfície da mesa:710 x 700 mm furo na mesa:345 x 100 mm curso da coluna - lado: 320 x 200 mm superfície do carneiro:500 x 400 mm ajuste do aríete:80 mm garganta:350 mm dayligth:250 / 275 mm comprimento de alimentação:220 mm tabela acima do chão:1000 mm potência total requerida:9,2 kW peso da máquina ca.:6,5 t

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina de bainha de metal HR-2 A máquina de bainha de metal HR-2 é o próximo modelo na linha de produção após o modelo anterior de rolo de bainha HR-1. Em vez da máquina HR-1 que pode formar bainha de 5-8 mm, a máquina de bainha de metal HR-2 pode fazer bainha de 6-14 mm. Portanto, o cliente pode obter uma melhor gama de produtos, dependendo dos requisitos, sete suportes de formação da máquina tornam isso possível. A máquina de bainha de metal HR-2 pode tornar a operação de processamento de chapa metálica comum muito mais fácil, com melhor qualidade e a mesma repetibilidade. De forma normal, esta operação pode ser efectuada com uma máquina manual de dobrar chapa metálica, pelo que dois trabalhadores têm de fazer dobras passo a passo para obter o produto necessário. A máquina de bainha de metal HR-2 pode fazer essa operação de forma muito mais eficiente. Pode enrolar ambos os lados simultaneamente ou cada lado passo a passo. Para o fazer gradualmente pode ser uma boa ideia quando se tem uma grande variedade de elementos que precisa de produzir com larguras diferentes, por isso não há razão para reajustar a largura da máquina para cada operação. Utilizamos aço especial para fabricar os rolos da máquina, o que permite um longo período de vida útil. A perfiladeira para bainhas HR-2 pode produzir painéis de comprimento ilimitado e facilitar muito o trabalho do cliente. Isdpforklxvjx Akqjbc Portanto, você pode economizar muito tempo com a nossa máquina de bainha de metal HR-2 e tornar o seu processo de produção muito mais eficiente.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de dobrar segmentos SM 2020x1,2 mm é uma máquina para dobrar diferentes elementos de chapas metálicas com comprimento máximo de 2020 mm e espessura máxima de 1,2 mm. Pode ser equipada com uma terceira barra segmentada. Normalmente, as máquinas de dobrar são usadas para produzir elementos de cobertura, elementos de ventilação, elementos de sistema de drenagem, etc. Mas a máquina de dobrar segmentos SM, graças às barras segmentadas especiais, dá a oportunidade de dobrar caixas e cassetes de fachada, além de elementos de dobra padrão. A barra segmentada é uma barra composta por peças com comprimentos diferentes. Portanto, você pode ajustá-la ao comprimento desejado e dobrar caixas em torno desta parte segmentada. Ibodpov Tyr Isfx Akqec Produzimos três modelos de máquina de dobrar segmentos SM: Máquina de dobrar segmentos SM-1270 x 2 mm Máquina de dobrar segmentos SM-1550 x 1,8 mm Máquina de dobrar segmentos SM -2020 x 1,2 mm Essas máquinas de segmento têm duas barras segmentadas: a barra superior e a barra de rotação. A barra superior tem um ângulo de 135 graus, então é possível dobrar elementos com ângulo máximo de dobra de 135 graus O conjunto padrão da máquina de dobrar segmentos SM inclui: A máquina de dobrar SM, segmentos temperados, dispositivo de medição de ângulo, o limitador de ângulo de quatro posições, dois segmentos com cortes laterais, mesa de aceitação multifuncional. Como opção adicional, você pode obter uma faca de corte transversal para a máquina de dobrar chapas de metal de segmento. A espessura máxima de metal que a faca pode cortar é aço de 0,8 mm. Os segmentos da máquina de dobrar são temperados e a rigidez deles é de cerca de 30 HRC. Então, isso permite a oportunidade de dobrar metal espesso em qualquer parte da máquina de dobrar sem nenhum dano. Começamos a produzir a máquina de dobrar segmentos SM desde 2003. Portanto, temos uma grande experiência na produção de máquinas de segmento e podemos propor a você uma solução perfeita para o seu negócio. Especificações Material Largura do material (mm) 2020 Espessura do material (mm) 1,2

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de furação e prensagem para todos os tipos de ferragens para móveis, fiadas de furos e máquina de perfuração de grupo de furos no sistema 32 conexão de energia 400V 0,75kW velocidade do fuso 2800 rpm régua de parada 960 mm 2x batente giratório para brocas com diâmetro de eixo de 10 mm espessura da peça máx. 40 mm 1x Cabeçote de perfuração de 7 fusos para passo de fileira de furos de 32 mm com pinos integrados alimentar manualmente Ibsdpeumw Sbsfx Akqjc trem de pouso por um custo adicional cabeça de broca de oliva 450,00€ Cabeça de perfuração Mepla com matriz de prensa 550,00€ Cabeça de perfuração Hettich com matriz de pressão 550,00€

Condição: usado, Punçonadora MUHR & BENDER - MUBEA Tipo KL 350 / 203 Nr. da máquina: Ano de fabrico: 19 Força de punção: 35 ton. Garganta: 203 mm Curso do êmbolo: 22 mm Capacidade: Ø 28 mm em chapa de 10 mm (a 450 N/mm²) Ø 23 mm em chapa de 12 mm (a 450 N/mm²) Placa do êmbolo: 117 x 70 mm Placa da mesa: 175 x 100 mm, espessura 100 mm Abertura de passagem na mesa: Ø 56 mm Número de cursos: Golpe único controlado por pedal elétrico Potência do motor: 1,5 kW Ligação de rede: 400 V, 50 Hz - pedal elétrico para ativação do curso - alavanca manual para busca do movimento do punção Ijdpfx Akeyvvkweqobc - equipada com ferramenta de perfuração de Ø 8 mm - mesas de apoio à esquerda e à direita da unidade de punção, aprox. 270 x 230 mm cada - estrutura metálica Dimensões (CxLxA): 750 x 720 x 1500 mm Peso: 430 kg Em muito bom estado

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Prensa de estampagem Fabricante: EHT Tipo: Strippit 1500/30 Iedpfx Aeul S Easkqsbc Ano de fabricação: 2000 Controlo CNC: Fanuc Área de trabalho sem reposicionamento: 2500 x 1500 mm Espessura máxima do material: 8 mm Força de estampagem: 30 toneladas Revolver com 46 posições para ferramentas, das quais 4 são estações de indexação, tamanho D 3 grampos programáveis Mesa metálica Utilizada exclusivamente em operação de turno único Inclui ferramentas WILSON TOOL 51026

Condição: recondicionado (usado), área de filtragem: 459 m², pressão: 15 barra, espessura do bolo: 30 mm, Instalação: filtro-prensa de câmara, versão para túneis, em segunda mão Design: guiado por cabeça Formato da placa de filtro: 1200x1200 mm Número de câmaras: 100 Espessura do bolo: 30 mm Placas de filtro: PP Panos filtrantes: opcionalmente disponíveis para combinar com o meio Dreno: fechado Isdjqa Dv Topfx Akqjbc Área de filtragem: aprox. 459 m² Capacidade da prensa: aprox. 2999 dm³ Pressão de filtragem: 15 bar Pressão de fecho: 380 bar Temperatura de funcionamento: min. 10° max. 50° Transporte de placas: automático Fecho: electro-hidráulico Tensão do motor: 380 V Tensão de controlo: 230 V - 24 V Armário de controlo: incluído Acessórios: opcionais, de acordo com as necessidades e o projeto do cliente Dispositivo de segurança: opcional Condição: Este sistema está disponível como um sistema usado - pronto a funcionar. Serviço de reparação: opcional - O sistema é reparado após a receção da encomenda. Serviço especial: opcional - O sistema é configurado de acordo com os seus requisitos após a receção da encomenda. Compra ou aluguer: Visitas aos sistemas por marcação na nossa fábrica.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Linha de produção automática de revestimento metálico tipo “Soffit” SPM-1 auto A linha de produção automática de revestimento metálico tipo “Soffit” SPM-1 auto é uma solução excelente para empresas atuantes na fabricação de revestimentos metálicos e elementos de decoração metálicos para diversos edifícios e estruturas. Os perfis tipo Soffit são muito utilizados para o acabamento de beirais, cornijas e sótãos, podendo também, sem perfuração, serem utilizados no revestimento de fachadas de edifícios com diferentes configurações. Os furos de perfuração proporcionam ventilação adicional do espaço sob o telhado e, consequentemente, condições ideais para o sistema de cobertura. A circulação de ar ajuda a evitar a formação de condensação e excesso de umidade, além de prevenir a corrosão em telhas metálicas ou chapas perfiladas. A linha SPM-1 auto para revestimento metálico tipo Soffit é totalmente automática. Este equipamento pode ser fornecido como uma máquina automática independente, composta por uma perfiladeira com sistema automático e guilhotina automática para corte de perfil, ou em conjunto com um desbobinador. O desbobinador metálico pode ser manual – para rolos de metal de até 800 kg – ou automático, equipado com laço de compensação e controle de velocidade para trabalhar com rolos de até 1.500 kg. Especificações técnicas: Dimensões (mm): 6.650 x 1.200 x 1.600 Peso (kg): 2.900 Potência do motor da perfiladeira: 3 kW, 380V Potência do motor da guilhotina: 1,1 kW Espessura máxima do metal (mm): 0,6 Número de estações de conformação: 18 Diâmetro do eixo (mm): 55 Velocidade de conformação (m/min): 10-15 A máquina automática de fabricação de painéis soffit SPM-1 auto produz painéis com comprimento ilimitado. Possui 18 pares de rolos de conformação, garantindo alta qualidade aos produtos finais. Há um módulo especial de perfuração nos suportes finais da máquina, responsável pelo corte dos furos de ventilação durante a formação do perfil. É possível operar a máquina com ou sem este módulo, permitindo a produção de painéis com ou sem perfuração, conforme a necessidade do cliente. Utilizamos aço ferramenta ligado nos rolos da máquina, fabricados em tornos CNC de alta precisão, assegurando padrões elevados de qualidade dos produtos. A guilhotina para corte de perfis, instalada na saída da máquina, possui acionamento elétrico. O acionamento elétrico das tesouras oferece maior confiabilidade em relação a sistemas pneumáticos ou hidráulicos, normalmente utilizados por outros fabricantes de linhas. Isdpfjwwip Ajx Akqebc A velocidade de trabalho da linha é de 10 a 15 metros por minuto, com possibilidade de ajuste programável deste parâmetro. Especificações: Largura do material (mm): 409 Espessura do material (mm): 0,4-0,6 Potência dos motores (kW): 3 + 1,1 Velocidade de conformação (m/min): 10-15

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Pressão 315 t Ibodpsrdi Dlofx Akqsc Curso 40-200 mm Velocidade do curso 20-100 cursos/min Ajuste da rampa 120 mm Área do cilindro 2000x1100 mm Superfície da mesa 2000x1200 mm Abertura de passagem na mesa 1700x250 mm Altura de instalação em baixo, ajuste do cilindro em cima 500 mm Passagem lateral vertical 820x650 mm Potência total necessária 45 kW Peso da máquina aprox. 44 toneladas Combinação de embraiagem/travão hidráulico Proteção hidráulica contra sobrecarga no cilindro Regulação semi-automática da elevação Ajuste motorizado do êmbolo Controlo da frequência do curso Lubrificação centralizada das guias com massa fluida Lubrificação por óleo circulante Cilindro de nivelamento de tacos Porta de segurança dianteira/traseira Sistema hidráulico de fixação do molde Prato de mesa extensível Barras de bloqueio de rolos hidráulicos na mesa Alimentação Helmerding EWH800/150 (V-1341-6518) Largura da correia: 100-800mm, espessura da correia: 0,5-6,0mm, secção transversal da correia máx. 1600mm² Elevação intermédia, ajuste de altura através de motor de engrenagem Endireitadeira R-70/800/9-S (R-1343-6518) Largura da tira: 100-800mm, espessura da tira: 0,5-4,0mm, Secção transversal da tira máx. 1600mm² a 450N/mm² Velocidade de guia, controlada por frequência até 25m/min Ajuda na inserção da tira: mesa de transferência ajustável hidraulicamente com cunha de separação hidráulica Dispositivo de retenção ajustável hidraulicamente Guia lateral da correia: 1 par de guias laterais de rolos ajustáveis através de um volante Rolos de alimentação: 2x rolos Ø140mm, ajustáveis pneumaticamente Endireitador: 9x rolos Ø70mm, regulação manual através de um volante Desbobinador HE-4/800/MOT/HYD (H-1342-6518) Largura da correia: 100-800mm Carga máxima: 4 toneladas Diâmetro interior da bobina: Ø508mm Diâmetro exterior da bobina: Ø1000-1600mm Acionamento, controlado por frequência Braços limitadores Braço de expansão hidráulico Braço de pressão hidráulica