Llc Evolutioner Linha De Perfilagem De Chapas Trapezoidais comprar usado (34 935)

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Oferecemos uma novíssima linha automática de rolos de ex-linha para a produção de chapas metálicas onduladas. Depende das preferências do cliente, podemos produzir linha para 10, 20, 35, 44 ou 57mm de perfil. Algumas das linhas que temos prontas em stock. A linha está equipada com desbobinador eléctrico até bobinas de 10t, parte formadora de rolos, tesoura de corte, empilhador de chapas para 10m de comprimento. Também produzimos linhas de perfilagem personalizadas, linhas de ladrilhos metálicos, linhas de corte longitudinal, linhas de corte em tiras, etc. Para obter mais informações sobre a nossa maquinaria, contacte o nosso departamento de vendas Dodpfjkhaadox Af Aoku

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG Preço reduzido para venda urgente Escopo do fornecimento 1 Desenrolador 2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas 3 Aplicador de filme 4 Base da máquina perfiladora tipo cassete 5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5” 8 Máquina de corte (Flying cut-off) 9 Seção de estiramento Dksdpfx Afsymbfys Aeu 10 Empilhador automático 11 Painel de comando elétrico Especificações técnicas - Fabricante: IL Kwang (Coreia) - Ano de fabricação: 2010 - Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa - Largura máxima da bobina: 1.250 mm - Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo da bobina: 15 toneladas - Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 mm - Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min - Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor - Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes dos componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - CLP + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (com C.E.) - Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) - Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa Largura máxima da bobina: 1.250 mm Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm Peso máximo da bobina: 15 t Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) CLP + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (com C.E.) Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor Diâmetro interno da bobina: 508 mm Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, A linha de formação de rolos de painel de teto foi concebida pela nossa empresa para produzir painéis de teto de parede com diferentes comprimentos. A linha tem sistema automático para que possa colocar o comprimento dos painéis e números que precisa e a máquina irá produzi-lo em modo automático e cortá-lo automaticamente. A máquina tem uma tesoura de corte especial para cortar painéis também. A linha pode ser equipada com um desbobinador manual ou automático como opção. Por isso, pode ser uma solução eficaz para a produção de painéis de intradorso Dedpfx Afsrqg U Do Aoku

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" modelo SPM-2 A perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" SPM-2 é um novo produto desenvolvido pela nossa empresa para conformação de painéis metálicos para fachadas e paredes, configurados conforme as necessidades do cliente. Esses painéis de fachada dupla são muito populares na construção civil para o revestimento de edifícios residenciais e estruturas industriais, na construção de cercas de diversas configurações, quiosques, elementos de cobertura, entre outros. A linha de produção SPM-2 é totalmente automática, composta pela seção de perfilagem, sistema de automação e guilhotina de corte na saída da máquina. Opcionalmente, pode ser equipada com desbobinador manual ou automático, conforme a necessidade do cliente. Na versão padrão, a SPM-2 produz painéis planos, mas com acessórios adicionais é possível fabricar painéis com perfil microondulado ou canelado. Para iniciar o processo, basta instalar a bobina de metal no desbobinador e alimentar a ponta da tira nos primeiros roletes da perfiladeira, realizando os ajustes necessários ao longo dos seguintes passos. Ao atingir o dispositivo de corte, a faixa metálica deve ser passada pelas facas para a realização do corte “zero”. Após esta etapa, o equipamento pode operar em modo automático. O painel de controle permite definir o número de tarefas e o comprimento dos produtos, realizar operações simples ou trabalhar em multitarefa. Com os parâmetros ajustados, a máquina produzirá automaticamente os painéis de revestimento e os cortará nas medidas programadas, proporcionando ao cliente resultados rápidos e de alta qualidade. A velocidade de perfilagem é ajustável entre 10 e 15 metros por minuto. A linha de produção SPM-2 dispõe de ferramentas especiais para a punção dos furos de fixação nas laterais do painel, possibilitando soluções diferenciadas e ampliando o portfólio de produtos ao cliente final. A seção de perfilagem da máquina possui 18 pares de estações de conformação, garantindo a alta qualidade do produto final. A máquina pode ser fornecida com ou sem carenagem de proteção, conforme preferência do cliente. Especificações: Dkedpfjxghngex Af Aju - Largura do material (mm): 416 - Espessura do material (mm): 0,4-0,5 - Potência do motor (kW): 3 + 1,1 - Velocidade de perfilagem (m/min): 10-15

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de fecho de pressão para telhados metálicos SLP-1 auto com opção de perfuração lateral é o mais recente projeto da nossa empresa na direção do equipamento para a produção de telhados metálicos. A máquina de fecho de pressão SLP-1 auto pode produzir painéis com furos de fixação e perfurar as partes laterais dos painéis, o que torna possível dobrar a borda do painel e juntá-lo aos elementos do telhado depois. A nossa máquina está equipada com um sistema de automatização e realiza a produção num modo totalmente automático. Este processo ocorre da seguinte forma: o operador da máquina coloca a extremidade do rolo de metal nos rolos de tração da máquina, que o move para a parte de laminagem do equipamento. No início do processo de laminagem, duas prensas de perfuração pneumáticas de cada lado da máquina efectuam cortes laterais dos painéis. Após o corte, o processo de laminagem passa para os rolos de laminagem seguintes. Estes formam gradualmente o perfil do painel de cobertura e cortam os orifícios de fixação com rolos de ferramentas de corte especiais. Após a laminagem, uma tesoura automática especial na extremidade da máquina corta o painel em comprimento com as dimensões necessárias. Tal como a máquina corta as partes laterais dos painéis no início do processo de produção, também corta apenas a parte plana do painel no final da produção. Isto melhora a qualidade do painel e não há deformações, como acontece com o corte de perfil, quando a guilhotina tem de cortar não só a parte plana, mas também a parte de bloqueio do painel. Caraterísticas: Dimensões (mm): Dkodpeuzv Tzjfx Af Aou máquina de laminagem 3000x1400x900 tesoura de guilhotina 400x1120x1130 Peso (kg): máquina laminadora 643 tesoura de guilhotina: 110 Potência de acionamento: máquina laminadora: 1,5 kW, 220V (ou 380V a pedido) tesouras de guilhotina: 1.1kW Espessura máxima da chapa metálica (mm): 0,6-0,7mm Largura da peça de trabalho (mm): 250-700 Velocidade de laminação (m/min): até 10 A máquina para fabricar painéis para telhados metálicos SLP-1 auto tem um sistema de automatização que ajuda a reduzir ao mínimo o trabalho do operador - este apenas define o número necessário de painéis e o seu comprimento no computador para produzir, e a máquina enrola e corta-os automaticamente. Reduzindo assim a influência do fator humano, os erros de fabrico são mínimos e os painéis têm todos as mesmas dimensões e estão prontos para a instalação posterior. A máquina perfiladeira com fecho de clique automático SLP-1 tem um sistema de ajuste de largura fácil, de modo que para mudar a máquina de uma largura de painel para outra, o operador só precisa de rodar a roda de ajuste, de modo que o reajuste leva um tempo muito curto para tal operação. Como opções adicionais, a máquina perfiladeira para painel de teto metálico SLP-1 auto pode ter: Faca de corte para cortar o metal da bobina no final do processo de laminação de metal para reduzir a quantidade de possíveis resíduos; Rolos de painel com nervuras, para enrolar nervuras estreitas ou largas no centro do painel de encaixe do telhado; Módulo de painel de micro-ondas - dispositivo para formar pequenas curvas ao longo de toda a largura do painel de cobertura, tornando o aspeto do telhado mais interessante e apelativo. Desbobinador de metal (pode ser de chão, consola manual, consola automática).

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2007, Linha de conformação com rolos para a produção de perfis para construção modular a seco, sem unidade hidráulica. Localização: Nas nossas instalações. Dksdpfx Afjzy Ekfs Aou

Condição: usado, Tipo de máquina: Linha de perfilamento para chapas onduladas – novo modelo CHIEF PHENIX Componentes principais: - Braço de elevação de bobinas – capacidade para 10 toneladas - Desbobinador – capacidade para 10 toneladas - Endireitadeira – Dimeco - Alimentador – Dimeco Microfeeder - Prensa hidráulica de puncionamento – SCMB 650 toneladas Dodpfx Aow Dd Hpef Asku - Alimentador pós-prensa – Heilbronn - Transportadores de roletes - Linha de perfilamento – 1000 mm, perfil ondulado, novo modelo CHIEF PHENIX Aplicação da máquina Linha de produção automatizada para conversão de bobinas metálicas em chapas onduladas, incluindo endireitamento, puncionamento hidráulico de alta força, alimentação contínua e perfilamento. Indicada para aplicações estruturais e de revestimento. Principais características / Diferenciais Sistema moderno com unidades de alto desempenho: prensa hidráulica SCMB de 650 toneladas para puncionamento preciso, endireitadeira e Microfeeder Dimeco para alta produtividade. Linha de perfilamento de 1000 mm configurada para o perfil ondulado CHIEF PHENIX otimizado.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina de telhado metálico de costura em pé F3 com dispositivo de medição do comprimento foi concebida pela nossa empresa para produzir painéis de telhado de costura em pé para a instalação de telhados e fachadas de vários edifícios e estruturas. As chapas metálicas em bruto são passadas através dos rolos formadores da máquina para obter a forma desejada do painel de costura em pé. Este método de produção permite produzir painéis com uma velocidade de cerca de 10 metros por minuto e encaixar em qualquer empresa de telhados. Bfywfrix A máquina está equipada com um sistema de ajuste de largura fácil, pelo que demora apenas alguns minutos a reajustá-la de uma largura para outra. A máquina F3 pode trabalhar com painéis de 200 a 700 mm de largura. É possível trabalhar com chapas e bobinas metálicas feitas de aço galvanizado, cobre, zinco, alumínio, aço inoxidável, etc. Espessura máxima de metal para trabalho - 0,8 mm. Dodpfx Ajh Aw Rnjf Asku A máquina de telhado metálico de costura em pé F3 pode ir num conjunto padrão, e com acessórios adicionais que proporcionam funcionalidade adicional da máquina e simplificam o processo de trabalho. Como opções adicionais, oferecemos um decoiler de chão, que pode ser utilizado directamente no local de trabalho graças ao seu peso leve e pequeno tamanho, para que se possa colocar a bobina no decoiler e alimentá-lo com a máquina. Como opção extra, pode adquirir um dispositivo de medição do comprimento para enrolar painéis de telhado do mesmo comprimento e em modo semi-automático, sem os marcar com fita e régua. Utilizando esses acessórios, pode realmente poupar o seu tempo e tornar o seu trabalho mais preciso. Com [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina automática para painel de teto com fecho de pressão Sl-1 auto foi concebida pela nossa empresa para a produção de painéis de teto com fecho de pressão em modo automático. Esta máquina forma um fecho de telhado por enrolamento com a ajuda de rolos de enrolamento especiais. Ao mesmo tempo, enquanto enrola, corta orifícios de fixação para a fixação do painel de teto. A máquina automática para painel de telhado com fecho de pressão SL-1 auto consiste em: - Parte formadora de rolos, que forma diretamente o perfil desejado do painel com a ajuda de rolos de laminagem. A máquina está equipada com um sistema de ajuste fácil da largura - para alterar a largura, basta rodar uma roda de ajuste especial. A máquina de laminagem tem 10 pares de rolos de formação para formar um fecho de costura de clique. Tem uma ferramenta especial para cortar furos de fixação nos painéis. - Sistema de automatização da máquina, com os seguintes elementos principais: painel de controlo automático, painel de controlo manual, armário de controlo, roda de medição. Com a ajuda deste sistema, o operador da máquina pode programá-la para efetuar operações de laminagem e corte de metal em modo automático. É fácil definir o número de painéis para laminagem e os seus comprimentos, pelo que basta alimentar a máquina com metal e esta laminará painéis de costura de clique com o comprimento e a quantidade desejados em modo automático. É possível efetuar várias tarefas (multi-tarefas). Se utilizar o painel de controlo manual, pode verificar cada passo de operação do modo automático antes de o colocar em processo totalmente automático. - Guilhotina, concebida para cortar painéis de clique de várias larguras. A configuração especial das lâminas permite cortar este tipo de perfil e obter um produto final de alta qualidade. O sistema de corte tem motor elétrico para facilitar as operações de corte. Como equipamento adicional para a máquina, oferecemos - desbobinador de metal para instalação conveniente de rolos de metal e alimentação na máquina. Dksdpfx Asn Hqmmef Aou - desbobinador totalmente automático para tornar o processo de formação de rolos o mais automático possível. - rolos de painel com nervuras, para formar nervuras adicionais nos painéis de dobragem por clique, de modo a dar um aspeto mais interessante ao telhado e aumentar a rigidez do sistema. - Máquina de formação de painéis com nervuras RPFM (máquina de painéis de micro-ondas) para formar micro-ondas em painéis de cobertura. Devido ao seu baixo peso, a máquina automática de formação de rolos para painéis autoblocantes SL-1 auto pode ser utilizada na construção de instalações civis e industriais, em oficinas de fábricas e oficinas, bem como diretamente no local da cobertura. A utilização da máquina perto do local de instalação evita os custos de transporte e o risco associado de danos nas chapas de cobertura. A altura do perfil do painel de cobertura com fecho de pressão quando instalado é de 26 mm: Como opção, também podemos fabricar máquinas para produção de perfis de fecho de 31 mm: A largura máxima da peça de trabalho para laminação pode ser de 700 mm. A largura mínima da peça de trabalho é de 250 mm. A máquina automática de painel de telhado com fecho de pressão Sl-1 auto tem uma cobertura de proteção especial que impede que objectos estranhos cheguem à parte de trabalho da máquina. Assim, a máquina formadora de rolos automática de encaixe SL-1 auto é conveniente para usar com a ajuda do modo automático para que você possa m

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, Perfil T18 Largura de entrada 1250mm espessura do material 0,5 - 0,63mm Ano de fabrico 2002 Dkjdpfxehryh Uo Af Asu Control Siemens SPS (novo) As máquinas podem ser inspeccionadas em funcionamento na nossa fábrica em 94486 Osterhofen, mediante marcação prévia.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina formadora de rolos de painel de tecto F3 com cobertura A máquina enroladora de painéis de tecto F3 é um equipamento de telhado que é utilizado no processo de produção de painéis de tecto com costura em pé e na instalação de telhados com costura em pé. Com a ajuda do torque do motor eléctrico vai desde o motor através das rodas dentadas e das correntes de ligação até aos rolos de laminagem da máquina, fazendo-os rodar e formar o perfil necessário. A fim de proteger os trabalhadores enquanto trabalham com a máquina formadora de rolos de painel de tecto, propomos equipá-la com coberturas laterais padrão e cobertura adicional da parte superior para proteger a parte superior da máquina formadora. Assim, utilizando a máquina de costura de pé F3 com coberturas de protecção, os operadores da máquina ficarão protegidos contra lesões, e a máquina ficará protegida de qualquer objecto exterior para entrar no mecanismo de trabalho. No entanto, enquanto se trabalha com a máquina de telhado, é possível retirar a tampa superior e deixar as tampas laterais da máquina enquanto se trabalha. Se a cobertura superior não for necessária, pode adquirir a máquina sem ela. A nossa máquina de costura de rolo antigo de pé é leve e móvel para que possa trabalhar com ela na sua oficina ou directamente no local de instalação no telhado, poupando dinheiro em despesas de transporte. Dkodpoh R I Iujfx Af Aju A máquina formadora de rolos de painel de tecto F3 tem um parafuso de ajuste especial para ajustar a máquina para a produção de diferentes larguras de painel. Basta rodar o parafuso de ajuste para obter os tamanhos necessários da largura do painel. A máquina de costura em pé F3 pode trabalhar com diferentes materiais, tais como aço, alumínio, cobre. A máquina pode ser ajustada para enrolar diferentes espessuras de metal. Como opções adicionais com a máquina F3, pode obter: dispositivo de medição do comprimento rolos de painel com nervuras rolos de painel de raio faca de corte transversal decoiler de chão costureiras de mão máquina de costura eléctrica ESM-1 formadores de clipes deslizantes RPFM máquina formadora de painéis com nervuras

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Linha de Produção para Corte Longitudinal e Corte em Comprimento de Bobinas para Processamento de Chapas Metálicas A Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento foi projetada para o corte longitudinal e transversal de bobinas de chapas metálicas em tiras e chapas planas com comprimentos programáveis. A linha de produção combina várias operações em um sistema compacto: Dksdjzrwhmspfx Af Aeu Alimentação de bobinas Corte longitudinal Nivelamento de precisão Medição de comprimento com servomotor Corte em comprimento Transporte da chapa acabada Empilhamento automático A máquina é adequada para o processamento de aço galvanizado, aço pré-pintado e outros materiais de chapa revestidos, utilizados na produção de sistemas de climatização, cobertura, fachadas, conformação por laminação e fabricação geral de chapas metálicas. Principais Características Combinação de corte longitudinal e corte em comprimento Operação totalmente automática Sistema de corte hidráulico Nivelamento de precisão das chapas Medição de comprimento controlada por servomotor Produção controlada por CLP Interface de operador com tela sensível ao toque Alta precisão de produção Layout compacto da máquina Construção industrial confiável Processamento de Materiais Os materiais adequados incluem: Aço galvanizado (GI) Aço galvanizado pré-pintado (PPGI) Chapa de aço revestida A seção de corte longitudinal é equipada com ferramentas endurecidas, projetadas para a produção precisa de tiras. O sistema de corte longitudinal fornece larguras de tira precisas com qualidade de corte estável durante a produção contínua. A linha de produção é equipada com um sistema automático hidráulico de corte em comprimento. Tolerância de corte típica: ±2,5 mm para comprimentos de chapa até 5000 mm ±3,0 mm para comprimentos de chapa entre 5000 e 10000 mm Sistema de Acionamento O sistema de laminação e alimentação é alimentado por: Motor principal: 4 kW Unidade hidráulica: 3 kW Transmissão de potência: Transmissão por corrente Caixa de engrenagens industrial Transmissão mecânica de alta resistência Sistema de Controle Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de Máquina Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Material GI / PPGI Largura Máxima da Bobina 1000-1250 mm Espessura do Material 0,25–0,1 mm Largura Mínima de Corte 60 mm Diâmetro do eixo resistente de 120 mm Número Máximo de Facas de Corte 5 Velocidade de Produção 10–15 m/min Motor Principal 4 kW Potência Hidráulica 3 kW Precisão de Corte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo de Corte Corte Hidráulico em Comprimento Transmissão Transmissão por Corrente Estrutura da Máquina Estrutura de Placa de Parede + Estrutura de Corte de Coluna Dimensões da Máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentação Elétrica 380 V / 50 Hz / 3 Fases A linha de produção é adequada para a fabricação de: Flanges para dutos de climatização Componentes de ventilação Chapas para coberturas Painéis de revestimento de paredes Flanges para laminação Peças de chapa metálica Flanges para corte a laser Flanges para prensagem Painéis de armários elétricos Produtos de chapa industrial Vantagens Corte longitudinal e corte em comprimento em uma única linha de produção Tamanho compacto da máquina Alta precisão de processamento Baixos requisitos de manutenção Rápida mudança de produção Empilhamento automático de chapas Alta produtividade Corte hidráulico confiável Nivela

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Linha de produção automática de revestimento metálico tipo “Soffit” SPM-1 auto A linha de produção automática de revestimento metálico tipo “Soffit” SPM-1 auto é uma solução excelente para empresas atuantes na fabricação de revestimentos metálicos e elementos de decoração metálicos para diversos edifícios e estruturas. Os perfis tipo Soffit são muito utilizados para o acabamento de beirais, cornijas e sótãos, podendo também, sem perfuração, serem utilizados no revestimento de fachadas de edifícios com diferentes configurações. Os furos de perfuração proporcionam ventilação adicional do espaço sob o telhado e, consequentemente, condições ideais para o sistema de cobertura. A circulação de ar ajuda a evitar a formação de condensação e excesso de umidade, além de prevenir a corrosão em telhas metálicas ou chapas perfiladas. A linha SPM-1 auto para revestimento metálico tipo Soffit é totalmente automática. Este equipamento pode ser fornecido como uma máquina automática independente, composta por uma perfiladeira com sistema automático e guilhotina automática para corte de perfil, ou em conjunto com um desbobinador. O desbobinador metálico pode ser manual – para rolos de metal de até 800 kg – ou automático, equipado com laço de compensação e controle de velocidade para trabalhar com rolos de até 1.500 kg. Especificações técnicas: Dimensões (mm): 6.650 x 1.200 x 1.600 Peso (kg): 2.900 Potência do motor da perfiladeira: 3 kW, 380V Potência do motor da guilhotina: 1,1 kW Espessura máxima do metal (mm): 0,6 Número de estações de conformação: 18 Diâmetro do eixo (mm): 55 Velocidade de conformação (m/min): 10-15 A máquina automática de fabricação de painéis soffit SPM-1 auto produz painéis com comprimento ilimitado. Possui 18 pares de rolos de conformação, garantindo alta qualidade aos produtos finais. Há um módulo especial de perfuração nos suportes finais da máquina, responsável pelo corte dos furos de ventilação durante a formação do perfil. É possível operar a máquina com ou sem este módulo, permitindo a produção de painéis com ou sem perfuração, conforme a necessidade do cliente. Utilizamos aço ferramenta ligado nos rolos da máquina, fabricados em tornos CNC de alta precisão, assegurando padrões elevados de qualidade dos produtos. A guilhotina para corte de perfis, instalada na saída da máquina, possui acionamento elétrico. O acionamento elétrico das tesouras oferece maior confiabilidade em relação a sistemas pneumáticos ou hidráulicos, normalmente utilizados por outros fabricantes de linhas. A velocidade de trabalho da linha é de 10 a 15 metros por minuto, com possibilidade de ajuste programável deste parâmetro. Especificações: Largura do material (mm): 409 Espessura do material (mm): 0,4-0,6 Potência dos motores (kW): 3 + 1,1 Velocidade de conformação (m/min): 10-15 Dkedpfx Afswwip As Aeu

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina formadora de rolos de tampa de gotejamento de janela PO-1 permite produzir perfil de "guarnição de janela" rolando a chapa metálica através de rolos formadores. A guarnição de janela é um elemento amplamente utilizado na construção durante a instalação de janelas. De forma normal, a guarnição da janela é dobrada passo a passo utilizando uma máquina de dobrar manual. Trata-se de um processo mais económico, mas mais moroso. A folha de metal deve ser pré-marcada para cada operação de dobragem. Cada dobra é então efectuada com uma máquina de dobragem manual. O operador tem de definir as dimensões necessárias de acordo com as marcas, fixar a chapa metálica com o mecanismo de fixação da máquina e, em seguida, dobrá-la. O comprimento da guarnição da janela é limitado ao comprimento máximo de trabalho da máquina de dobragem. Assim, cada operação de dobragem manual é morosa e o processo de produção torna-se dispendioso e ineficaz. Para melhorar o processo de produção, oferecemos a máquina de enrolar tampas de goteiras para janelas PO-1. Esta máquina enrola o perfil de acabamento da janela em ambos os lados simultaneamente numa única operação. A velocidade de laminação é de 10 m/min. A máquina está equipada com 7 pares de rolos de formação. A largura mínima da guarnição da janela é de 120 mm quando se enrola em ambos os lados ao mesmo tempo e a largura máxima é de 610 mm. Para alterar a largura da guarnição da janela, basta utilizar o manípulo de regulação, o que torna muito fácil ajustar a máquina para passar de uma largura de guarnição para a seguinte. Assim, o processo de regulação não é moroso. Também é possível enrolar a tampa de gotejamento da janela na máquina em duas etapas. Dodjlwt Adopfx Af Ajku

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 600 mm, altura total: 950 mm, potência: 1,5 kW (2,04 cv), Máquina de formação de rolos de painéis de telhado F3-27 com alívio de clipes A máquina formadora de rolos de painéis de telhado F3-27 com relevo de clipe, concebida pela LLC "Evolutioner", destina-se à produção de telhados metálicos de perfil de costura dupla. O telhado com costura em pé é amplamente utilizado no fabrico de vários edifícios e estruturas, na reconstrução de casas antigas e objectos arquitectónicos. A costura de pé dá uma aparência bonita ao telhado, apontando a sua singularidade e design estético. Na construção moderna, os painéis de junção permanente decoram frequentemente as fachadas das paredes de vários edifícios. A máquina para telhados F3-27 permite-lhe enrolar painéis metálicos de telhado de vários comprimentos, o comprimento de enrolamento é ilimitado. A máquina é bastante leve, o que permite a sua utilização diretamente no local de instalação do telhado e a formação de painéis diretamente no local. Assim, não há necessidade de transportar os painéis de telhado acabados da oficina para o local de instalação do telhado, evitando os seus possíveis danos e poupando dinheiro em serviços de transporte. Detalhes técnicos: Comprimento de laminação - ilimitado; Passos de formação: 7; Altura da trava (mm): 27 A máquina de painéis metálicos para telhados F3-27 está equipada com um sistema de ajuste fácil da largura, pelo que para ajustar a largura do painel basta rodar a roda especial. Como opções extra com a máquina perfiladeira F3-27 pode obter: - faca de corte transversal; - dispositivo de medição de comprimento; - rolos de painel com nervuras; - rolos de painel com raio; - máquinas de costura manual de costura vertical; - máquina de costura eléctrica ESM-1; - formadores de clips deslizantes; - formadores de clips fixos; Dedpfx Aep Stgnjf Aeku - desbobinadores de pavimentos; - máquina formadora de painéis canelados RPFM; - guilhotina automática com sistema automático; A máquina portátil para painéis de teto F3-27 tem seis pares de rolos formadores para fazer uma altura de perfil de 27 mm e um suporte adicional para enrolar o alívio de clipes. Um clipe de alívio é uma dobra especial no painel para esconder clipes deslizantes ou fixos sob ele. Estes clipes são utilizados para ligar o painel do tejadilho à estrutura do tejadilho. Além disso, produzimos as seguintes máquinas de painel de telhado de metal: Máquina para telhado de metal com costura de pé F3; Máquina de painel de telhado F3-9 com alívio de clipe; Máquina formadora de rolos de painel de telhado snap lock SL-1; máquina automática de painel de telhado com fecho de pressão SL-1 auto;

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TEL-178600-558-98, largura de trabalho: 1 250 mm, A linha de produção esteve totalmente operacional até ser desmontada. Foi retirada de serviço exclusivamente devido a uma atualização da produção/mudança na tecnologia de fabricação. Atualmente, a máquina está desmontada e preparada para o transporte, pelo que uma demonstração ao vivo não é possível. Antes da desmontagem, a linha funcionava sem problemas e era regularmente mantida. Oferecemos duas linhas completas de conformação de rolos para venda, disponíveis individualmente ou em pacote. Fabricante: SAMESOR Ano de fabricação: 1998 Dodjzmzhmopfx Af Aeku NÚMERO DE SÉRIE: TEL-178600-558-98 Fabricante: AJV-MACHINE Ano de fabricação: 2006 NÚMERO DE SÉRIE: AJV24/1100-169

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2022LW160, Linha de perfiladeira de alta velocidade. Equipada com ferramentas para produção de perfis metálicos GELAN e SCHUCO, utilizados na fabricação de caixilhos de janelas de PVC. Velocidade de trabalho da máquina de até 55 m/min para perfis de 6 m de comprimento. Espessura máxima do material processado: 2,5 mm. Diâmetro dos eixos superior e inferior: 60 mm; largura entre bases: 360 mm. Caixa de engrenagens individual para cada estação, acionada por dois cardans. Todos os eixos superiores e inferiores são acionados em cada estação. 15 estações de trabalho + duas estações de endireitamento (cabeças turcas). Todos os roletes das ferramentas possuem dureza superficial de 62 HRC. Todos os rolos auxiliares e eixos em contato com o material são temperados por indução para 58-62 HRC (roletes da mesa de saída e roletes do acumulador horizontal). Sistema de corte em movimento com posicionamento servo (servidor DELTA 7,5 kW + fuso de esferas + guias lineares). O comprimento do produto é ajustável via IHM. Sistema de corte hidráulico. Mesa de saída com sistema automático para ejeção, transporte e separação dos perfis (produção contínua sem paradas). Acumulador horizontal de entrada para banda metálica, permitindo produção contínua, equipado com roletes de pressão e acionamento individual. Desbobinador hidráulico duplo. Equipada com sistema de marcação a tinta contínuo da KONING (Alemanha). Sistema automático de empilhamento não instalado (ver fotos). A máquina possui sistema de refrigeração e lubrificação recirculante em todas as 15 estações. Componentes eletrônicos: SIEMENS (PLC, contatores), SCHNEIDER (contatores) e DELTA (acionamentos e servo motores de Taiwan). Motores principais: Siemens Rolamentos: SKF Estrutura mecânica aliviada e usinada. A máquina foi utilizada apenas em produção de testes e processou somente 250.000 m de material (a máquina está praticamente nova). Instalada e ligada à rede elétrica, com possibilidade de teste no local. O preço refere-se à máquina desmontada e carregada no caminhão. Incluída documentação completa e detalhada para o ajuste das ferramentas da máquina para cada perfil (desenhos técnicos detalhados dos roletes). Modelo: LW160 Tensão de alimentação: 380 V Potência instalada: 73,5 kW (durante a produção de tira de 2 mm, consome apenas 40% desta potência) Frequência: 50 Hz Peso: 16.500 kg Corrente: 160 A Número de série: 2022LW160 Ano de fabricação: 2022 Ano de montagem no local: 2023 Dkjdpjyw Rzasfx Af Asu

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 300 mm, comprimento total: 9 000 mm, altura total: 2 300 mm, peso total: 9 000 kg, Máquina Móvel de Conformação por Laminação para Edifícios em Arco de Aço sem Estrutura Linha de Produção Automática para Hangares e Coberturas em Arco de Aço Autoportantes A máquina móvel de conformação por laminação foi concebida para a produção no local de painéis de aço curvos autoportantes, utilizados na construção de edifícios em aço sem estrutura, hangares em arco e coberturas metálicas autoportantes. Esta tecnologia permite a construção de edifícios em aço de grandes vãos sem a necessidade de uma estrutura interna de aço convencional. A bobina de aço é conformada num perfil estrutural, cortada no comprimento desejado e, em seguida, curvada para o raio de curvatura requerido para o edifício. Vários painéis curvos são conectados entre si utilizando uma máquina especial de soldadura, formando uma estrutura em arco forte, contínua e autoportante. O equipamento pode ser utilizado na construção de: hangares em aço sem estrutura hangares para aeronaves edifícios agrícolas edifícios para armazenamento de grãos e máquinas armazéns edifícios industriais oficinas garagens edifícios para criação de gado instalações desportivas coberturas em aço autoportantes edifícios temporários instalações de armazenamento militares e logísticas Produção Móvel Diretamente no Local da Construção Uma das principais vantagens desta tecnologia é a possibilidade de produzir os painéis estruturais completos diretamente no local da construção. O equipamento principal de conformação e curvatura é instalado num chassis de reboque móvel. A máquina pode, portanto, ser transportada para o local da construção, onde as bobinas de aço são transformadas em painéis em arco estruturais acabados. Dsdpfoztwx Usx Af Asku Isto é particularmente importante para painéis grandes, que seriam difíceis ou dispendiosos de transportar de outra forma. A máquina fornecida possui dois eixos e oito pneus, destinados à movimentação no local da construção. Processo de Produção O processo de produção completo consiste em várias etapas: Bobina de Aço → Desenrolamento → Conformação de Perfil Reto → Corte no Comprimento → Curvatura → Soldadura de Painéis → Elevação → Instalação O manual técnico fornecido descreve a máquina como uma combinação de uma seção de conformação por laminação e uma seção de curvatura em arco, com conformação e curvatura acionadas eletricamente e corte hidráulico. Principais Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de máquina Linha móvel de conformação por laminação para arcos Aplicação Edifícios em aço sem estrutura / autoportantes Largura de alimentação 1000 mm Largura efetiva do perfil Aprox. 610 mm Espessura do material 0,8–1,5 mm Estações de conformação 13 + 1 Velocidade de conformação de painéis retos Até 15 m/min Velocidade de conformação / curvatura de painéis em arco Até 13 m/min Velocidade de soldadura Aprox. 6 m/min Motor de conformação 7,5 kW Motor de curvatura / flexão 5,5 kW Motor de corte 4,0 kW Acionamento adicional 3,0 kW Potência total do motor instalado Aprox. 20 kW Sistema de corte Hidráulico Material da ferramenta de corte Cr12MoV, tratado termicamente Material do rolo Aço 45#, cromado e endurecido Dureza do rolo HRC 58–62 Sistema de controlo PLC Dimensões da máquina Aprox. 9000 × 2230 × 2200 mm Peso da máquina Aprox. 9000 kg Chassis 2 eixos / 8 pneus Diferentes Tamanhos de Perfil Disponíveis A máquina também pode ser fabricada para diferentes dimensões de perfis estruturais, de acordo com o vão do edifício e a aplicação desejados. As configur

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Conformação por Laminação para a Produção de Perfis Estruturais de Aço Leve Esta linha automática de conformação por laminação foi projetada para a fabricação de perfis estruturais de aço leve (LGS) e aço conformado a frio (CFS), utilizados em casas com estrutura de aço, edifícios modulares, edifícios comerciais e sistemas de construção pré-fabricados. A linha de produção executa automaticamente as operações de alimentação, nivelamento, estampagem, laminação, marcação de perfis e corte hidráulico, de acordo com os dados de produção digital. É uma solução ideal para fabricantes de: Estruturas de aço leve Casas com estrutura de aço Edifícios pré-fabricados Edifícios modulares Microcasas Estruturas comerciais de aço Estruturas residenciais de aço Sistemas de construção em aço conformado a frio Configuração Flexível da Máquina A linha de laminação pode ser fornecida em duas configurações diferentes, dependendo dos requisitos de produção. Máquina para Perfil Fixo Projetada para fabricantes que produzem um único tamanho de perfil, com máxima produtividade e configuração simplificada da máquina. Máquina de Laminação para Múltiplos Perfis Um sistema de laminação ajustável, capaz de produzir várias larguras de perfil em uma única máquina, alterando a configuração da laminação. Esta solução oferece maior flexibilidade de produção, ao mesmo tempo em que reduz os custos de investimento em comparação com a aquisição de várias linhas de produção dedicadas. Processo de Produção Automático Completo A máquina executa automaticamente as seguintes operações: Dkjdpfxjzrt Ivj Af Aju Alimentação da bobina Nivelamento da tira Estampagem servo Estampagem de furos Estampagem de ranhuras Estampagem de furos de serviço Laminação Marcação de identificação do perfil Corte hidráulico no comprimento Descarga do perfil acabado A linha de produção foi projetada para funcionar com software profissional de projeto de estruturas de aço. O operador importa os dados de produção gerados a partir de um projeto de construção para o sistema de controle da máquina. Com base nessas informações, a máquina fabrica automaticamente cada elemento estrutural, incluindo: montantes de parede guias vigas de piso treliças de telhado ripas vigas reforços estruturais Cada componente é produzido com o comprimento correto, o padrão de estampagem e a marcação de identificação necessários para a montagem final. Marcação Automática de Perfil Cada perfil pode ser marcado automaticamente durante a produção. As informações de marcação típicas incluem: Número do perfil Identificação da parede Posição do elemento Referência de montagem Identificação do projeto A marcação automática simplifica significativamente a classificação dos perfis e acelera a montagem no local. Em vez de identificar manualmente cada componente, os instaladores recebem um kit de produção completo, com cada perfil claramente identificado. Sistema de Estampagem Automático Todas as operações de estampagem são sincronizadas com o processo de laminação para garantir alta precisão e repetibilidade. Principais Vantagens Produção totalmente automática Fabricação controlada por computador Marcação automática de perfis Sistema de estampagem servo Corte hidráulico Alta precisão dimensional Redução do desperdício de material Produção rápida Tamanhos de perfil flexíveis Adequado para projetos de casas personalizadas Redução do trabalho manual Montagem fácil, graças à identificação do perfil Aplicações Especificações

Condição: bom (usado), DREISTERN P3.100.40/3 – Linha de perfilagem – 44 estações com sistema de corte móvel Título curto para plataformas com limite de caracteres: DREISTERN P3.100 Linha de perfilagem, 44 estações + sistema de corte Dados da plataforma * Tipo de máquina: Linha de perfilagem / Linha de conformação a frio * Fabricante: DREISTERN-WERK * Modelo: P3.100.40/3 * Ano de fabricação: 2002 * Número de fábrica: 02 098 * Número do pedido: 38933-46 * Condição: usado, desmontado * Sistema de controlo: não disponível À venda, uma linha de perfilagem DREISTERN do tipo P3.100.40/3, com 48 estações, das quais 44 são acionadas, e uma máquina de corte móvel (“sistema de corte móvel”). A linha possui placas de troca rápida, fixadores rápidos mecânicos e um sistema de tubulação de fluido de refrigeração e lubrificação. Devido ao grande número de estações de perfilagem, é particularmente adequada como base mecânica para aplicações de conformação a frio exigentes e personalizadas. Uma expansão com estações adicionais é possível em termos de projeto. De acordo com o operador anterior, a linha funcionou perfeitamente até ser desmontada na fábrica do cliente. O sistema de controlo não está presente e não faz parte do escopo da entrega. Portanto, é necessária uma nova comissionamento ou um ajuste técnico do sistema de controlo pelo comprador. Base da máquina e unidade de transmissão * Direção da produção: da direita para a esquerda * Distância entre eixos: 330 mm * 48 estações no total * 44 estações acionadas, com 44 caixas de engrenagens * Placas de troca rápida * Fixadores rápidos mecânicos * Sistema de tubulação de fluido de refrigeração e lubrificação * 1 × motor de corrente contínua Baumüller, 42 kW * 1 × motor de corrente contínua Baumüller, 15 kW Estruturas de perfilagem Dkodpszzyd Ajfx Af Asu * Número no escopo da entrega: 44 unidades * Largura da ferramenta por estrutura: 275 mm * Diâmetro do eixo de trabalho: 50 mm * Conexão do eixo de trabalho: 30 mm com ranhura * Eixo inferior, em sua maioria fixo; 6 estruturas com eixo inferior ajustável * Ajuste axial * Faixa de ajuste do eixo inferior para o eixo superior: 80–170 mm Caixas de engrenagens * Relação da caixa de engrenagens helicoidal: 1:21 * Relação do eixo inferior/superior: 1:1 Máquina de corte móvel * Curso: 1.900 mm * Guia do trilho de perfil * Fuso de esferas * Servomotor Bosch * Bloco de válvulas com unidade de punção * Comprimento da mesa basculante: 3.000 mm * Desligamento de emergência Escopo da entrega * Base da máquina com suporte da caixa de engrenagens * Mesa de entrada * Unidade de roda de medição pneumática * Dispositivo de endireitamento * Unidade de filtro de correia, 800 litros * Unidade hidráulica para a máquina de corte * 44 caixas de engrenagens * 44 estruturas de perfilagem * 2 motores de corrente contínua Baumüller * 66 juntas universais * Máquina de corte móvel conforme a descrição acima

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso da bobina: 10 000 kg, avanço do eixo X: 35 m/min, número de rolos de endireitamento: 5, espessura de chapa de alumínio (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 2 mm, diâmetro interno: 508 mm, espessura da chapa (máx.): 2 mm, diâmetro exterior: 1 250 mm, diâmetro do mandril: 508 mm, largura da bobina: 1 250 mm, diâmetro externo da bobina: 1 250 mm, número de lâminas: 8, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura de trabalho: 1 250 mm, largura total: 4 500 mm, comprimento total: 5 700 mm, altura total: 1 600 mm, capacidade de carga: 10 000 kg, largura do produto (máx.): 1 250 mm, largura necessária: 4 500 mm, requisito de espaço comprimento: 5 700 mm, altura necessária: 1 600 mm, Linha de corte e laminação Krasser Centurio SCS-1250 com desenrolador motorizado Stolarczyk de 10 toneladas À venda: uma linha completa de corte e laminação de chapas alimentada por bobina, fabricada pela Krasser GmbH (Áustria), instalada nova em janeiro de 2023 e utilizada internamente desde então por uma empresa de transformação de chapas. Em bom estado de conservação, totalmente operacional e disponível para inspeção enquanto ainda está em funcionamento em nossas instalações. Krasser Centurio SCS-1250 – linha de corte/laminação Dkedoz D Ivvopfx Af Asu Largura máxima da chapa/bobina: 1.250 mm — largura mínima da chapa independente: 250 mm — largura mínima de corte: 75 mm entre as facas Faixa de espessura do material: aço (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, aço inoxidável (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cobre e alumínio 0,5–2 mm Velocidade máxima de corte: 35 m/min Unidade de alisamento: 5 rolos Corte longitudinal: 6 pares de facas de corte instaladas (5 padrão + 1 par adicional), máximo 8 Corte transversal: tesoura guilhotina acionada eletricamente Unidade de corte com rolos para cortes transversais parciais incluída Unidade automática de aplicação de filme (filme protetor de plástico) incluída Unidade automática de etiquetagem incluída (impressora de etiquetas + aplicador) Software de otimização de corte Krasser Optimizer incluído Controle HMI com tela sensível ao toque, multilíngue (incluindo espanhol) Cercas de segurança com certificação CE Conexão elétrica: trifásica 400–488V, 11 kW, 16A Conexão pneumática: 1/2", 6 bar, ar filtrado e seco, 50 l/min Dimensões aproximadas (linha + desenrolador): 5,7 m de comprimento x 4,5 m de largura x 1,6 m de altura Dados de produção acumulada (até o momento): 176.941 m de material processado, 60.610 cortes transversais — a máquina tem sido utilizada em produção contínua e confiável Conjunto de desenrolamento Stolarczyk (motorizado, 10 toneladas) Fabricante: Spółka Stolarczyk (Polônia) — Tipo RS10HWPp-D, ano de 2022 Carga máxima da bobina: 10.000 kg (10 toneladas) Expansão hidráulica do mandril — diâmetro interno do mandril/bobina: 508–610 mm Diâmetro externo máximo da bobina: 1.250 mm — largura da bobina: 250–1.250 mm Velocidade máxima de desenrolamento: 30 m/min Carrinho da bobina incluído, com elevação vertical hidráulica (306 mm) e deslocamento horizontal elétrico Conexão elétrica: 400V, 6,5 kW Peso: 3.150 kg A linha e o desenrolador são vendidos juntos como uma unidade funcional. Remoção/desmontagem e logística a serem acordadas com o comprador. Para perguntas técnicas ou para agendar uma visita, entre em contato conosco por e-mail — teremos prazer em responder a quaisquer perguntas e fornecer documentação adicional, fotos ou um vídeo da máquina em funcionamento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de dobrar segmentos SM 2020x1,2 mm é uma máquina para dobrar diferentes elementos de chapas metálicas com comprimento máximo de 2020 mm e espessura máxima de 1,2 mm. Dsdpfx Aov Tyr Iof Asku Pode ser equipada com uma terceira barra segmentada. Normalmente, as máquinas de dobrar são usadas para produzir elementos de cobertura, elementos de ventilação, elementos de sistema de drenagem, etc. Mas a máquina de dobrar segmentos SM, graças às barras segmentadas especiais, dá a oportunidade de dobrar caixas e cassetes de fachada, além de elementos de dobra padrão. A barra segmentada é uma barra composta por peças com comprimentos diferentes. Portanto, você pode ajustá-la ao comprimento desejado e dobrar caixas em torno desta parte segmentada. Produzimos três modelos de máquina de dobrar segmentos SM: Máquina de dobrar segmentos SM-1270 x 2 mm Máquina de dobrar segmentos SM-1550 x 1,8 mm Máquina de dobrar segmentos SM -2020 x 1,2 mm Essas máquinas de segmento têm duas barras segmentadas: a barra superior e a barra de rotação. A barra superior tem um ângulo de 135 graus, então é possível dobrar elementos com ângulo máximo de dobra de 135 graus O conjunto padrão da máquina de dobrar segmentos SM inclui: A máquina de dobrar SM, segmentos temperados, dispositivo de medição de ângulo, o limitador de ângulo de quatro posições, dois segmentos com cortes laterais, mesa de aceitação multifuncional. Como opção adicional, você pode obter uma faca de corte transversal para a máquina de dobrar chapas de metal de segmento. A espessura máxima de metal que a faca pode cortar é aço de 0,8 mm. Os segmentos da máquina de dobrar são temperados e a rigidez deles é de cerca de 30 HRC. Então, isso permite a oportunidade de dobrar metal espesso em qualquer parte da máquina de dobrar sem nenhum dano. Começamos a produzir a máquina de dobrar segmentos SM desde 2003. Portanto, temos uma grande experiência na produção de máquinas de segmento e podemos propor a você uma solução perfeita para o seu negócio. Especificações Material Largura do material (mm) 2020 Espessura do material (mm) 1,2

Condição: muito bom (usado), calha redonda. f100 material de entrada: 333 mm dx53d: qualidade do material corte automático Dkjdpfx Afozyytnj Aju a máquina funciona com ar comprimido.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Freio manual SM 1270x2 mm é uma máquina para dobrar diferentes elementos das chapas metálicas com comprimento máximo de 1270 mm e espessura máxima de metal de 2 mm. Normalmente são utilizadas máquinas dobráveis para produzir elementos de cobertura, elementos de ventilação, elementos de sistema de drenagem, etc. Mas o freio manual SM 1270, graças a barras segmentadas especiais, pode dobrar caixas e cassetes de fachada, além de elementos de dobra padrão. A barra segmentada é uma barra composta por peças com diferentes comprimentos. Assim, pode ajustá-la ao comprimento necessário para dobrar caixas e cassetes de todos os quatro lados. Existem modelos de freios manuais para panelas e caixas que produzimos: Travão de caixa e bandeja manual SM-1270 x 2mm Freio manual SM-1550 x 1,8mm Freio manual SM -2020 x 1,2mm Essas caixas manuais e freio de panela em conjunto padrão têm duas barras segmentadas: A barra superior e a barra de rotação. A barra superior tem um ângulo de 135 graus, por isso é possível dobrar elementos com um ângulo máximo de flexão até 135 graus. Dkodpof Eywwofx Af Aou O conjunto padrão de panela manual & caixa de freio SM inclui: - Caixa manual e dobrador de bandeja - Dispositivo de medição angular - Limitador de ângulo de quatro posições - Dois segmentos com cortes laterais para dobrar cassetes com dobras interiores. Como opção adicional você pode obter: -Terceira barra segmentada -Segmentos opção de têmpera (nos segmentos do conjunto padrão de bandeja & caixa de freio não vai temperado, mas se você trabalha com espessura de metal mais de 1mm, aconselhamos a têmpera um para que a rigidez dos segmentos será maior e o tempo de uso da máquina mais longo); - Mudança de u [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina perfiladeira para cerca metálica de estacas MFP-1 foi concebida pela nossa empresa para produzir perfil de cerca metálica de estacas de forma semi-redonda. Este perfil é amplamente utilizado e popular entre as empresas com atividade no fabrico, instalação e venda de vedações metálicas. A produção do perfil é feita gradualmente, primeiro a bainha forma as bordas do metal plano, e depois a altura do perfil e a forma semi-redonda são formadas, na última etapa da máquina de laminação forma a nervura no centro do perfil. Este número de fases de formação permite assegurar mudanças suaves da folha durante a laminagem, bem como uma elevada qualidade do produto final. Como peça em branco, pode utilizar uma tira com a largura e o comprimento necessários, para a preparar com pré-corte noutro equipamento - máquina de corte de chapa ou guilhotina. Após a formação do rolo, para melhorar o aspeto da extremidade do piquete de vedação, pode utilizar a prensa de corte especial da nossa produção. As ferramentas de trabalho dessa prensa têm configuração redonda especial e são iguais à forma semi-redonda do piquete de metal para fazer o corte adequado. Essas ferramentas são feitas de aço especial para ferramentas, e passam por um processo de endurecimento para garantir altos requisitos para as ferramentas de corte do equipamento. A nossa empresa pode produzir uma máquina de laminagem semi-automática para o fabrico de estacas para vedações metálicas e uma prensa de perfuração manual, bem como uma linha totalmente automática. Esta linha automática de vedação metálica pode ter os seguintes componentes: consola de desbobinamento de metal, uma máquina de laminação equipada com um sistema de automatização com a capacidade de programar o número de estacas necessárias para a laminação e os seus comprimentos, tesoura eléctrica automática para cortar o metal na extremidade e parte do empilhador. Assim, ao colaborar connosco, os nossos clientes podem escolher a melhor opção para o seu processo de fabrico em função dos volumes de produção previstos, do orçamento, etc. Dkjdpfx Afem Twnlj Aou Para mais detalhes sobre a máquina perfiladeira para cercas metálicas MFP-1, por favor contacte o nosso departamento de vendas