Llc Evolutioner 10-20-35-44 Or 57Mm comprar usado (66 832)

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Oferecemos uma novíssima linha automática de rolos de ex-linha para a produção de chapas metálicas onduladas. Depende das preferências do cliente, podemos produzir linha para 10, 20, 35, 44 ou 57mm de perfil. Algumas das linhas que temos prontas em stock. Fgodpfxskhaade Aqljh A linha está equipada com desbobinador eléctrico até bobinas de 10t, parte formadora de rolos, tesoura de corte, empilhador de chapas para 10m de comprimento. Também produzimos linhas de perfilagem personalizadas, linhas de ladrilhos metálicos, linhas de corte longitudinal, linhas de corte em tiras, etc. Para obter mais informações sobre a nossa maquinaria, contacte o nosso departamento de vendas

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 2 000 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta unidade de filtração Ulmatec, modelo FES 20-35-4, com sistema de extração a seco para alumínio/plástico, praticamente nova, fabricada em 2022. Fabricante: Ulmatec Fodpfszlr Dcex Aqlegh Modelo: Unidade de filtração FES 20-35-4 Ano de fabricação: 2022 Estado: praticamente nova Tipo: Sistema de extração a seco para alumínio/plástico N.º de categoria: 376 Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em contactar-nos através de mensagem ou por telefone.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4608 1999, potência: 5,6 kW (7,61 cv), vazão volumétrica: 200 m³/h, Secador de ar comprimido Fgedpeyvfibefx Aqloh Fabricante: Motan Tipo: ADC 200/10/20 Potência: 5,6 kW Vazão de ar seco: 200 m³/h 5 silos de materiais Fabricante: Motan Tipo: BC-30 L Aquecimento adicional: 1,55 kW 5 equipamentos de transporte de materiais Fabricante: Motan Tipo: HLS-06-1-A000-0 REDUÇÃO DE PREÇO DE 5500 PARA 5000 EUR!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, largura total: 750 mm, comprimento total: 2 900 mm, altura total: 1 160 mm, duração da garantia: 12 meses, peso total: 400 kg, Equipamento compacto de conformação por rolos para a produção de tubos de escoamento de água pluvial em metal Esta máquina de conformação por rolos portátil foi concebida para a produção de tubos de escoamento retangulares em metal e tubos de escoamento de água pluvial, a partir de chapa de aço pré-pintada ou revestida. A máquina conforma progressivamente uma chapa de metal plana num perfil retangular final, adequado para sistemas de drenagem de água pluvial residenciais, comerciais e industriais. As dimensões e a geometria do tubo de escoamento final podem ser fabricadas de acordo com os requisitos técnicos do cliente. O conjunto de ferramentas de conformação por rolos é concebido para um perfil retangular específico, tendo em conta a largura, a altura, a forma dos cantos, o padrão da superfície, a espessura do material e o tipo de conexão necessários. A máquina é adequada para fabricantes de: tubos de escoamento retangulares em metal; tubos de escoamento de água pluvial; sistemas de drenagem de telhados; componentes de calhas e tubos de escoamento; acessórios para telhados; produtos de fachada e chapa metálica; Fodpfx Aqezrnxcelsgh perfis de metal conformados a frio personalizados. O seu tamanho compacto e o peso relativamente baixo tornam-na adequada para pequenas oficinas, empresas de cobertura e locais de produção onde não é necessária uma linha de conformação por rolos estacionária de grandes dimensões. Dimensões de perfil personalizadas O perfil final é produzido de acordo com o desenho, amostra ou especificação técnica do cliente. A máquina é, portanto, fornecida como uma máquina de conformação por rolos para tubos de escoamento retangulares personalizados, configurada para o produto final desejado. O processo de produção básico é: Desbobinadora → Sistema de conformação por rolos → Corte manual com serra Principais vantagens Construção compacta e portátil Ferramentas personalizadas para o tamanho de tubo de escoamento desejado Produção diretamente a partir de chapa de aço revestida Adequada para materiais pré-pintados e galvanizados Conformação gradual por rolos com deformação controlada do material Baixa potência do motor instalado Operação e manutenção simples Adequada para produção em pequenas séries e produção regular Os produtos finais podem ser cortados no comprimento desejado Menor dependência de tubos de escoamento pré-fabricados adquiridos Adequada para oficinas com espaço de produção limitado Material A configuração padrão é concebida para chapa de aço revestida com uma espessura de aproximadamente 0,4–0,5 mm. Dependendo da configuração acordada, a máquina pode processar: aço pré-pintado; aço galvanizado; chapa de aço revestida com polímero; outros materiais finos de chapa metálica após aprovação técnica. O grau exato do material, a resistência à tração, a espessura e o revestimento devem ser especificados antes de o conjunto de ferramentas de conformação por rolos ser projetado. Especificações técnicas: Tipo de máquina Máquina de conformação por rolos portátil Produto final Tubo de escoamento retangular em metal Dimensões do perfil De acordo com as especificações do cliente Material Chapa de aço revestida Espessura do material Aproximadamente 0,4–0,5 mm Velocidade de conformação Aproximadamente 3–8 m/min Potência do motor principal 3 kW Transmissão Transmissão por engrenagem e roda dentada Elementos de conformação auxiliares Rodas de poliuretano Sistema de corte Serra circular manual Dimensões da máquina Aproximadamente

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 300 mm, comprimento total: 9 000 mm, altura total: 2 300 mm, peso total: 9 000 kg, Máquina Móvel de Conformação por Laminação para Edifícios em Arco de Aço sem Estrutura Linha de Produção Automática para Hangares e Coberturas em Arco de Aço Autoportantes A máquina móvel de conformação por laminação foi concebida para a produção no local de painéis de aço curvos autoportantes, utilizados na construção de edifícios em aço sem estrutura, hangares em arco e coberturas metálicas autoportantes. Esta tecnologia permite a construção de edifícios em aço de grandes vãos sem a necessidade de uma estrutura interna de aço convencional. A bobina de aço é conformada num perfil estrutural, cortada no comprimento desejado e, em seguida, curvada para o raio de curvatura requerido para o edifício. Vários painéis curvos são conectados entre si utilizando uma máquina especial de soldadura, formando uma estrutura em arco forte, contínua e autoportante. O equipamento pode ser utilizado na construção de: hangares em aço sem estrutura hangares para aeronaves edifícios agrícolas edifícios para armazenamento de grãos e máquinas armazéns edifícios industriais oficinas garagens edifícios para criação de gado instalações desportivas coberturas em aço autoportantes edifícios temporários instalações de armazenamento militares e logísticas Produção Móvel Diretamente no Local da Construção Uma das principais vantagens desta tecnologia é a possibilidade de produzir os painéis estruturais completos diretamente no local da construção. O equipamento principal de conformação e curvatura é instalado num chassis de reboque móvel. A máquina pode, portanto, ser transportada para o local da construção, onde as bobinas de aço são transformadas em painéis em arco estruturais acabados. Isto é particularmente importante para painéis grandes, que seriam difíceis ou dispendiosos de transportar de outra forma. A máquina fornecida possui dois eixos e oito pneus, destinados à movimentação no local da construção. Processo de Produção O processo de produção completo consiste em várias etapas: Bobina de Aço → Desenrolamento → Conformação de Perfil Reto → Corte no Comprimento → Curvatura → Soldadura de Painéis → Elevação → Instalação O manual técnico fornecido descreve a máquina como uma combinação de uma seção de conformação por laminação e uma seção de curvatura em arco, com conformação e curvatura acionadas eletricamente e corte hidráulico. Principais Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de máquina Linha móvel de conformação por laminação para arcos Aplicação Edifícios em aço sem estrutura / autoportantes Largura de alimentação 1000 mm Largura efetiva do perfil Aprox. 610 mm Espessura do material 0,8–1,5 mm Estações de conformação 13 + 1 Velocidade de conformação de painéis retos Até 15 m/min Velocidade de conformação / curvatura de painéis em arco Até 13 m/min Velocidade de soldadura Aprox. 6 m/min Motor de conformação 7,5 kW Motor de curvatura / flexão 5,5 kW Motor de corte 4,0 kW Acionamento adicional 3,0 kW Potência total do motor instalado Aprox. 20 kW Sistema de corte Hidráulico Material da ferramenta de corte Cr12MoV, tratado termicamente Fjdpfx Aqoztwx Uelsgh Material do rolo Aço 45#, cromado e endurecido Dureza do rolo HRC 58–62 Sistema de controlo PLC Dimensões da máquina Aprox. 9000 × 2230 × 2200 mm Peso da máquina Aprox. 9000 kg Chassis 2 eixos / 8 pneus Diferentes Tamanhos de Perfil Disponíveis A máquina também pode ser fabricada para diferentes dimensões de perfis estruturais, de acordo com o vão do edifício e a aplicação desejados. As configur

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Serra circular formatadeira ALTENDORF F 35 Tipo 3 - 1000 com pré-cortador 7,5 kW (10 CV), 3 velocidades de rotação, Fsdsxyl Ecspfx Aqlsgh Ajuste motorizado de altura e inclinação, Grande cobertura de proteção, Carro duplo de 3.200 mm, Unidade de pré-corte com iluminação LED, Guia paralela CNC, largura de corte 1.000 mm, Batente angular digital Digit - L Extensão/alongamento da mesa, Com superfície comprovada CDF ----- Dados técnicos ----- Ângulo de inclinação: 0 - 46°, Comprimento do carro: 3.200 mm, Comprimento de corte: 3.100 mm, Largura de corte: 1.000 mm, Altura de corte: 154 mm, Diâmetro máx. da lâmina: 450 mm, Potência do motor: 7,5 kW, Tamanho do ecrã: 15 polegadas, Altura da mesa de trabalho: 910 mm, Diâmetro das bocas de aspiração: 80 + 120 mm Equipamentos: Altendorf F 35 Tipo: III - 1000 7,5 kW (10 CV) 3 velocidades (M51064) Batente angular digital Digit L (opcional, M44154) Localização: disponível em stock 54634 Bitburg - disponível imediatamente -

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de dobrar segmentos SM 2020x1,2 mm é uma máquina para dobrar diferentes elementos de chapas metálicas com comprimento máximo de 2020 mm e espessura máxima de 1,2 mm. Pode ser equipada com uma terceira barra segmentada. Normalmente, as máquinas de dobrar são usadas para produzir elementos de cobertura, elementos de ventilação, elementos de sistema de drenagem, etc. Mas a máquina de dobrar segmentos SM, graças às barras segmentadas especiais, dá a oportunidade de dobrar caixas e cassetes de fachada, além de elementos de dobra padrão. A barra segmentada é uma barra composta por peças com comprimentos diferentes. Portanto, você pode ajustá-la ao comprimento desejado e dobrar caixas em torno desta parte segmentada. Produzimos três modelos de máquina de dobrar segmentos SM: Máquina de dobrar segmentos SM-1270 x 2 mm Máquina de dobrar segmentos SM-1550 x 1,8 mm Máquina de dobrar segmentos SM -2020 x 1,2 mm Essas máquinas de segmento têm duas barras segmentadas: a barra superior e a barra de rotação. A barra superior tem um ângulo de 135 graus, então é possível dobrar elementos com ângulo máximo de dobra de 135 graus O conjunto padrão da máquina de dobrar segmentos SM inclui: A máquina de dobrar SM, segmentos temperados, dispositivo de medição de ângulo, o limitador de ângulo de quatro posições, dois segmentos com cortes laterais, mesa de aceitação multifuncional. Como opção adicional, você pode obter uma faca de corte transversal para a máquina de dobrar chapas de metal de segmento. A espessura máxima de metal que a faca pode cortar é aço de 0,8 mm. Os segmentos da máquina de dobrar são temperados e a rigidez deles é de cerca de 30 HRC. Então, isso permite a oportunidade de dobrar metal espesso em qualquer parte da máquina de dobrar sem nenhum dano. Começamos a produzir a máquina de dobrar segmentos SM desde 2003. Portanto, temos uma grande experiência na produção de máquinas de segmento e podemos propor a você uma solução perfeita para o seu negócio. Especificações Material Largura do material (mm) 2020 Fgsdsv Tyr Ispfx Aqljh Espessura do material (mm) 1,2

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 78 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 200 kN, diâmetro do parafuso: 55 mm, pressão de injeção: 1 615 barra, comprimento total: 5 700 mm, largura total: 1 700 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 12 200 kg, N.º de inventário: 503731 Fabricante: ENGEL Tipo: Victory 1050-220 spex Controlo: CC 200 A02 Ano de fabrico: 2011 Horas de funcionamento: 78000 h Força de fecho: 2200 kN Dimensões da placa (altura x largura): 880 x 830 mm Altura de instalação mín.: 300 mm Distância entre as placas máx.: 1050 mm Curso de abertura: 750 mm Diâmetro do parafuso: 55 mm Volume de injeção: 510 ccm Pressão de injeção: 1615 bar Equipamento: Ecrã com texto em alemão Extração do núcleo, sistema hidráulico, 2 unidades Máquina com sistema de manipulação incluído Elementos de nivelamento Sistema de aquecimento de ferramentas, 8 unidades Dados técnicos do sistema de manipulação Fedjz D U Iljpfx Aqljgh Tipo de máquina: Linear Fabricante: ENGEL Controlo: Viper 6 Ano de fabrico: 2011 Dimensões da máquina (comprimento x largura x altura): 5,7 m x 1,7 m x 2,2 m Peso total: 12200 kg

Ano de fabrico: 1984, condição: pronto a usar (usado), Força de prensagem: 200 toneladas, curso de trabalho: 3550 mm, distância entre colunas: 3050 mm, comprimento: 4000 mm, largura: 2000 mm, altura: 3000 mm, peso: 16 toneladas. A máquina está em perfeitas condições de funcionamento. Inclui ferramentas superiores, mas não inclui ferramentas inferiores (bloco de matrizes/prisma). Uma inspeção no local é possível. Fsdpfx Ajzrn H Hjqlegh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Conformação por Laminação para a Produção de Perfis Estruturais de Aço Leve Esta linha automática de conformação por laminação foi projetada para a fabricação de perfis estruturais de aço leve (LGS) e aço conformado a frio (CFS), utilizados em casas com estrutura de aço, edifícios modulares, edifícios comerciais e sistemas de construção pré-fabricados. Fgsdpfx Aqezrt Ivslsh A linha de produção executa automaticamente as operações de alimentação, nivelamento, estampagem, laminação, marcação de perfis e corte hidráulico, de acordo com os dados de produção digital. É uma solução ideal para fabricantes de: Estruturas de aço leve Casas com estrutura de aço Edifícios pré-fabricados Edifícios modulares Microcasas Estruturas comerciais de aço Estruturas residenciais de aço Sistemas de construção em aço conformado a frio Configuração Flexível da Máquina A linha de laminação pode ser fornecida em duas configurações diferentes, dependendo dos requisitos de produção. Máquina para Perfil Fixo Projetada para fabricantes que produzem um único tamanho de perfil, com máxima produtividade e configuração simplificada da máquina. Máquina de Laminação para Múltiplos Perfis Um sistema de laminação ajustável, capaz de produzir várias larguras de perfil em uma única máquina, alterando a configuração da laminação. Esta solução oferece maior flexibilidade de produção, ao mesmo tempo em que reduz os custos de investimento em comparação com a aquisição de várias linhas de produção dedicadas. Processo de Produção Automático Completo A máquina executa automaticamente as seguintes operações: Alimentação da bobina Nivelamento da tira Estampagem servo Estampagem de furos Estampagem de ranhuras Estampagem de furos de serviço Laminação Marcação de identificação do perfil Corte hidráulico no comprimento Descarga do perfil acabado A linha de produção foi projetada para funcionar com software profissional de projeto de estruturas de aço. O operador importa os dados de produção gerados a partir de um projeto de construção para o sistema de controle da máquina. Com base nessas informações, a máquina fabrica automaticamente cada elemento estrutural, incluindo: montantes de parede guias vigas de piso treliças de telhado ripas vigas reforços estruturais Cada componente é produzido com o comprimento correto, o padrão de estampagem e a marcação de identificação necessários para a montagem final. Marcação Automática de Perfil Cada perfil pode ser marcado automaticamente durante a produção. As informações de marcação típicas incluem: Número do perfil Identificação da parede Posição do elemento Referência de montagem Identificação do projeto A marcação automática simplifica significativamente a classificação dos perfis e acelera a montagem no local. Em vez de identificar manualmente cada componente, os instaladores recebem um kit de produção completo, com cada perfil claramente identificado. Sistema de Estampagem Automático Todas as operações de estampagem são sincronizadas com o processo de laminação para garantir alta precisão e repetibilidade. Principais Vantagens Produção totalmente automática Fabricação controlada por computador Marcação automática de perfis Sistema de estampagem servo Corte hidráulico Alta precisão dimensional Redução do desperdício de material Produção rápida Tamanhos de perfil flexíveis Adequado para projetos de casas personalizadas Redução do trabalho manual Montagem fácil, graças à identificação do perfil Aplicações Especificações

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Forno de tratamento térmico Mahler HWE 4400/2000/4400, com carrinho, e sistema de controlo e quadros elétricos Pro Therm (PLC Siemens). Câmara utilizável com dimensões aproximadas: C 4.400 x L 4.400 x A 2.000 mm. Tempo de manutenção a 600 °C: 3–4 horas. Uniformidade da temperatura (após 4 horas de manutenção): +/- 5 K. Peso da carga: 15 toneladas. Atmosfera do forno: ar. Material das peças: aço. Aquecimento: elétrico. 8 zonas de controlo de aquecimento. 7 ventiladores de circulação de ar. Capacidade de aquecimento instalada: aproximadamente 1.680 kW. Velocidade de deslocamento aproximada do carrinho: 50 mm/s. Capacidade de carga aproximada do carrinho: 15 toneladas. Número de portas: 2. Perdas de superfície aproximadas: 30 kW. Fluxo de volume de ar de exaustão: aproximadamente 1.000–1.200 m³/h. Temperatura do ar de exaustão: aproximadamente 250 °C. Temperatura ambiente máxima: 40 °C. Tensão da rede: 3 x 400 V. Tensão de controlo: 230 V CA / 24 V CC. Número de série: 241 09 (2010). Fgodjz Nh Drepfx Aqleh

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de Corte a Laser de Fibra para Chapas Metálicas – Diferentes Tamanhos e Potências de Laser Descrição Máquina industrial de corte a laser de fibra CNC para corte de alta velocidade e preciso de chapas metálicas. Adequada para a fabricação geral de metais, bem como para a produção de componentes de HVAC, peças de ventilação, armários elétricos, invólucros de máquinas, suportes, elementos de cobertura e fachada e outros produtos de chapa metálica. A máquina pode ser configurada individualmente de acordo com a área de trabalho, o tipo de material e a espessura do corte exigidos pelo cliente. Materiais adequados: Aço carbono / aço macio Aço inoxidável Aço galvanizado Alumínio Latão Cobre Exemplo de configuração padrão Área de trabalho: 1500 × 3000 mm Potência do laser: 1500 W Espessura do corte: aprox. 0,5–10 mm, dependendo do material e das condições de corte Precisão de posicionamento: até ±0,01 mm Velocidade máxima em marcha lenta: 80–110 m/min Aceleração: até 1G Arrefecimento: arrefecimento por água Gases de corte: oxigênio / nitrogênio / ar comprimido Fonte de alimentação: 380 V, 3 fases, 50/60 Hz Formatos de arquivo: DXF, PLT, AI, NC e outros Outras áreas de trabalho e potências de laser disponíveis Dependendo da tarefa de produção, as máquinas podem ser fornecidas com diferentes áreas de trabalho, incluindo: Fedpfxeztx Epo Aqlegh 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm As potências de laser disponíveis incluem aproximadamente: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, dependendo da configuração da máquina. O catálogo inclui sistemas de grande formato até 2500 × 14000 mm e fontes de laser até 60 kW. Uma potência de laser mais elevada permite o processamento de materiais mais espessos e/ou aumenta significativamente a velocidade de corte em chapas mais finas. A potência de laser necessária é selecionada de acordo com a qualidade do aço, a espessura máxima, a velocidade de corte requerida e o gás de corte. Configurações disponíveis Mesa de trabalho única aberta Mesa de troca Máquina totalmente fechada Máquina de corte de grande formato Carregamento/descarregamento automático Extração de poeira e fumos Lubrificação automática Diferentes potências de laser e dimensões da mesa Aplicações Ideal para processamento de chapas metálicas, produção de HVAC e ventilação, fabricação de aço, fabricação de máquinas, armários elétricos, componentes de construção, móveis de metal, produção de coberturas e fachadas. A máquina pode ser integrada com dobradeiras, guilhotinas, máquinas de conformação e outros equipamentos de processamento de chapas metálicas. Palavras-chave SEO máquina de corte a laser de fibra, cortador a laser CNC, máquina de corte a laser para chapas metálicas, cortador a laser para metais, máquina de corte a laser para aço, laser de fibra 1500W, cortador a laser 3000W, laser de fibra 6000W, máquina de corte a laser 12000W, laser de fibra de alta potência, máquina de corte a laser de grande formato, máquina de corte de chapas metálicas, máquina de corte de metal CNC, cortador a laser industrial, corte a laser de aço galvanizado, cortador a laser de aço inoxidável, máquina de corte a laser para HVAC, equipamentos de fabricação de metais, cortador a laser 1500x3000, máquina a laser 2000x6000, cortador a laser 2500x12000.

Condição: muito bom (usado), MÁQUINA DE COLAGEM DE UMA FACE E COLAGEM DE BORDOS (ESQUERDA) "SOFTFORMING" Material do rolo (bordos) Espessura (mín/máx) mm 0,4 / 3 Espessura do painel (mín/máx) mm 8 / 60 Controlo /Software PC 22 / WoodCommander Velocidade de alimentação (ajustável) m/min 10 - 40 Ajuste lateral do suporte de agregados manual mm 30 - 80 PROCESSAMENTO DE FORMATOS: Fgsdpfxot N H Tae Aqleh Dispositivo de pulverização (para líquido anti-aderente) Unidade de trituração dupla KD 10 (2 x Kw 6.6) Unidade de fresagem para softforming (2 x Kw 1,85) 0°-20° Unidade de cinta de lixa para arestas rectas KS 10 (mm 120 x 2100) Espaço livre (mm 700) PEÇA DE COLAGEM DE BORDOS: Unidade de colagem (cola quente + pré-meltro) E34 softforming Transportador de rolos de pressão G (revólver com 4 posições) para bordos rectos e moldados (softforming) com facas de sobreposição (In-Lay) Magazine de bordas para rolos E3 (compartimento nº 6) Unidade de corte HL 84 (2 x kW 0,8) 0°-30° (máx. 25 m/min) Unidade de corte de 1° (2 x kW 0,55) 0°-30° (ajuste pneumático) Unidade de fresagem de 2° (2 x kW 0,55) 0°-30° (ajuste pneumático) Unidade de corte universal para ranhurar/rebater e perfilar UF11 (1 x kW 4) 0°-90° Unidade raspadora de perfil PN20 (pneumática) Unidade de acabamento (raspador plano + unidade de alisamento) FA11

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, A máquina de fazer cotovelos elétricos é o mecanismo para formar cotovelos a partir de tubos redondos e retangulares com diâmetros diferentes. A máquina de fabricação de cotovelos EEM-200plus é a melhor versão da máquina EEM-200. Possui uma quarta ferramenta adicional de prensagem inferior para prensar tubos dos quatro lados enquanto dobra e proporciona uma melhor qualidade do cotovelo. Você pode usar nossa máquina para trabalhar com tubos redondos como com tubos retangulares. A máquina EEM-200plus permite trabalhar com tubos de 80 a 200mm. Preste atenção: O diâmetro interno do tubo que você usa para dobrar tem que ser 1mm maior do que a matriz de dobra da máquina!! O fecho do tubo tem de ser fechado ou soldado para evitar a abertura do tubo durante a dobragem!! A máquina de fazer cotovelos EEM-200 é eléctrica, por isso não precisa de nenhum sistema de ar ou óleo para funcionar. O consumo elétrico é de 1,5 kW/hora para esta máquina de cotovelo. A voltagem necessária é de 380V. Pode ser usada em ambiente com temperatura de -5 a +45 graus Celsius. A máquina de fazer cotovelos é boa para dobrar tubos com espessura máxima de 0,8mm. Fsdpfxof Epzno Aqlogh Máquina de fazer cotovelos EEM-200plus dobra cotovelos graças a ferramentas especiais de prensagem. Há um conjunto de ferramentas para dobrar um diâmetro de tubo que você precisa. Assim, para dobrar mais diâmetros de tubos você tem que obter ferramentas de prensagem adicionais. Vai quatro ferramentas de prensagem com a máquina para que você possa dobrar quatro diâmetros de tubos com ela na faixa de 80 a 200mm (que você escolher por você mesmo) [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Linha de Produção para Corte Longitudinal e Corte em Comprimento de Bobinas para Processamento de Chapas Metálicas A Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento foi projetada para o corte longitudinal e transversal de bobinas de chapas metálicas em tiras e chapas planas com comprimentos programáveis. A linha de produção combina várias operações em um sistema compacto: Alimentação de bobinas Corte longitudinal Nivelamento de precisão Medição de comprimento com servomotor Corte em comprimento Transporte da chapa acabada Empilhamento automático A máquina é adequada para o processamento de aço galvanizado, aço pré-pintado e outros materiais de chapa revestidos, utilizados na produção de sistemas de climatização, cobertura, fachadas, conformação por laminação e fabricação geral de chapas metálicas. Principais Características Combinação de corte longitudinal e corte em comprimento Operação totalmente automática Sistema de corte hidráulico Nivelamento de precisão das chapas Medição de comprimento controlada por servomotor Produção controlada por CLP Interface de operador com tela sensível ao toque Alta precisão de produção Layout compacto da máquina Construção industrial confiável Processamento de Materiais Os materiais adequados incluem: Aço galvanizado (GI) Aço galvanizado pré-pintado (PPGI) Chapa de aço revestida A seção de corte longitudinal é equipada com ferramentas endurecidas, projetadas para a produção precisa de tiras. O sistema de corte longitudinal fornece larguras de tira precisas com qualidade de corte estável durante a produção contínua. A linha de produção é equipada com um sistema automático hidráulico de corte em comprimento. Tolerância de corte típica: ±2,5 mm para comprimentos de chapa até 5000 mm ±3,0 mm para comprimentos de chapa entre 5000 e 10000 mm Sistema de Acionamento O sistema de laminação e alimentação é alimentado por: Motor principal: 4 kW Unidade hidráulica: 3 kW Transmissão de potência: Transmissão por corrente Caixa de engrenagens industrial Transmissão mecânica de alta resistência Sistema de Controle Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de Máquina Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Material GI / PPGI Largura Máxima da Bobina 1000-1250 mm Espessura do Material 0,25–0,1 mm Largura Mínima de Corte 60 mm Diâmetro do eixo resistente de 120 mm Número Máximo de Facas de Corte 5 Velocidade de Produção 10–15 m/min Fsdpfx Aszrwhmsqljgh Motor Principal 4 kW Potência Hidráulica 3 kW Precisão de Corte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo de Corte Corte Hidráulico em Comprimento Transmissão Transmissão por Corrente Estrutura da Máquina Estrutura de Placa de Parede + Estrutura de Corte de Coluna Dimensões da Máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentação Elétrica 380 V / 50 Hz / 3 Fases A linha de produção é adequada para a fabricação de: Flanges para dutos de climatização Componentes de ventilação Chapas para coberturas Painéis de revestimento de paredes Flanges para laminação Peças de chapa metálica Flanges para corte a laser Flanges para prensagem Painéis de armários elétricos Produtos de chapa industrial Vantagens Corte longitudinal e corte em comprimento em uma única linha de produção Tamanho compacto da máquina Alta precisão de processamento Baixos requisitos de manutenção Rápida mudança de produção Empilhamento automático de chapas Alta produtividade Corte hidráulico confiável Nivela

Condição: usado, configuração de eixo: 2 eixos, carga admissível no eixo (eixo 1): 10 000 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 10 000 kg, primeira matrícula: 03/2008, comprimento do espaço de carga: 11 540 mm, largura do espaço de carga: 2 490 mm, altura do espaço de carga: 2 650 mm, comprimento total: 11 750 mm, largura total: 2 550 mm, suspensão: ar, tamanho do pneu: 275/75, estado dos pneus: 30 percentagem, distância entre eixos: 7 960 mm, cor: outro, Ano de fabrico: 2008, Equipamento: ABS, plataforma elevatória traseira, = Outras opções e acessórios = - Eixos BPW - Porta traseira - Eixo elevatório - Suspensão pneumática - Eixo direcional Fedpfezzlx Sex Aqljgh = Mais informações = Marca dos eixos: BPW Perfil dos pneus: 30% Eixo traseiro 1: Dimensão dos pneus: 275/75; Carga máxima do eixo: 10.000 kg Eixo traseiro 2: Dimensão dos pneus: 275/70; Carga máxima do eixo: 10.000 kg; Direcional; Freios: Freios a tambor Peso vazio: 7.000 kg Carga útil: 28.000 kg Peso bruto total (PBT): 35.000 kg Plataforma elevatória: D’Hollandia, porta traseira, 2.000 kg Placa: OK-85-FZ

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, Gostol DP 10-F-OR-2900 Basculante de elevação adequado para tabuleiros de massa Escher altura total 420cm Altura da massa aprox. 290cm dispositivo de decapagem revestimento de segurança capacidade de carga máxima de 1000 kg Ano de construção 2010 Fgodsiv Alrspfx Aqljh Fotos ANTES de uma revisão

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, !!! Temos duas unidades em stock. O preço indicado é por unidade !!! Desempenho e Medição • Princípio de medição: Sensor de caudal térmico com um elemento de fluxo laminar. • Faixa de fluxo (código 10K): Configurado para faixas de capacidade baixas a médias, nominalmente de 0,08 a 10 ln/min (até 15 ln/min no máximo, dependendo da calibração específica do gás). • Precisão: ±0,5% da leitura, mais ±0,1% da escala total (padrão para gases secos/limpos). • Repetibilidade: < ±0,2% da leitura. • Tempo de estabilização: Padrão de 1 a 2 segundos. • Relação de redução de fluxo: 1:50 no modo analógico (digitalmente extensível até 1:187,5). Mecânico e Ambiental • Grau de proteção: IP65, caixa robusta, à prova de poeira e jatos de água. • Pressão máxima: Até 64 bar (PN64). • Temperatura de operação: -10 °C a +70 °C. • Materiais em contacto com o fluido: Aço inoxidável 316L ou equivalente. • Peso: 1,4 kg. Elétrico e Comunicação • Fonte de alimentação: +15…24 Vdc (±10%). • Consumo de energia: Máximo de 320 mA (aproximadamente 3,5 W, em condições típicas, a 24 V). • E/S analógica: 0…5 (10) Vdc ou 0 (4)…20 mA. • Interfaces digitais: RS232 padrão, com opções de barramento de campo configuráveis (por exemplo, PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus RTU, EtherCAT, PROFINET). Fedpfoz Hq Rbsx Aqlegh Descomposição do código do modelo: • AGD: Representa a configuração precisa do hardware, o tamanho da válvula de controle interna e o perfil básico do orifício. • 44: Especifica a configuração principal da conexão elétrica (normalmente um conector macho DIN de 8 pinos para alimentação/analógico/RS232, mais opções secundárias de barramento de campo M12 otimizadas para ambientes IP65). • V: Indica vedações internas de elastómero e materiais do êmbolo de Viton (FKM). Produto novo, nunca utilizado. Consulte também os nossos outros anúncios.

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, Gostol DP 10-F-OR-2900 Basculante de elevação adequado para tabuleiros de massa Escher Fedpfx Aeiv Alnsqlsgh altura total 420cm Altura da massa aprox. 290cm dispositivo de decapagem revestimento de segurança capacidade de carga máxima de 1000 kg Ano de construção 2010 Fotos ANTES de uma revisão

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, Máquina de colagem de bordas de dupla face fabricada em 2004. Esta HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 apresenta um design robusto, adequado para diversas aplicações. Funciona com uma tensão de 400 V e tem uma capacidade de carga de 250 A. Se procura obter capacidades de colagem de bordas de alta qualidade, considere a máquina HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. Fsdpfx Aqez Ah Ixjljgh - Tensão: 400 V- Frequência: 50 Hz- Fase: 3~+N- Tensão de controlo: 24 V- Corrente nominal: 190 A - Fusível principal: 250 A

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os formadores de clipes deslizantes são usados para produzir clipes deslizantes de fixação para painéis de telhados de costura dupla. Antes da instalação, os painéis de telhados devem ser feitos usando máquinas de telhados de rolo. Após o término da produção dos painéis e preparação dos trabalhos de telhado, os painéis podem ser instalados no local do telhado com clipes de fixação especiais. Esses clipes, dependendo do design, podem ser fixos ou deslizantes. O clipe fixo tem um design simples e barato, então pode ser bom para telhados pequenos que não têm painéis longos. Os clipes deslizantes são bons para telhados grandes com designs diferentes e painéis longos. Os clipes deslizantes podem se mover e encontrar a posição perfeita por conta própria, para não serem danificados e seguros para o telhado durante as expansões de temperatura. Oferecemos prensas de puncionamento para fazer clipes fixos e deslizantes. Fazemos formadores de clipes deslizantes para alturas de clipes de 25, 27 ou 39 mm Fodpfjqxalxjx Aqlsgh Para produções de clipes de expansão deslizantes, há três prensas a serem usadas. A primeira prensa da parte inferior do clipe deslizante é usada para puncionar a parte inferior do clipe deslizante com furos redondos de fixação e furo oval de conexão. Ao mesmo tempo, esta prensa corta tiras de metal com o comprimento necessário. O blank para produção de clipes é fácil de obter usando guilhotina manual ou máquina de corte longitudinal. O segundo dobrador de parte inferior do clipe deslizante é usado para dobrar a parte inferior do clipe deslizante em um ângulo de 90 graus. Então, após esta operação, a parte inferior está pronta. O terceiro formador de clipe faz a parte superior do clipe deslizante ao mesmo tempo em que o forma e o dobra. Depois de produzir a parte inferior e superior do clipe deslizante, você pode conectá-lo facilmente a um clipe deslizante funcional. Então, usando os formadores de clipe deslizante que oferecemos, você pode facilmente fazer um clipe de expansão e usá-lo durante a instalação de telhados com costura dupla sem deformações desnecessárias. A espessura máxima do metal com a qual você pode trabalhar é de -1 mm. Para obter mais informações sobre o formador de clipe deslizante que produzimos, entre em contato com nosso departamento de vendas.

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: Cyrus Fgedpfjywnb Dox Aqljh * Superfície: 2000 x 1000 mm – 1 deck. * Abertura da tela: [] 30 mm. * Acionamento: 1 motor vibratório de 2,5 kW.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Fonte do laser: Fabricante: SYNRAD, uma empresa Novanta Modelo: FSV40SFD Tipo: V40 Série: firestar Ano de fabrico: 2018 Fgedpfxexzuime Aqljh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Lock antiga máquina LFM é a que é mais necessária para além dos nossos clientes. É utilizada para formar fechaduras de ventilação como fechadura de Pittsburgh, fechadura de costura em pé, bainha simples, bainha dupla, pino de bloqueio, elemento de raio do cotovelo. Essas fechaduras são amplamente utilizadas no processo de construção de diferentes edifícios industriais e civis. A vantagem da nossa máquina formadora de fechaduras em comparação com outras máquinas é a possibilidade de formar fechaduras de tubos para que você possa utilizá-la durante a produção de tubos redondos. Assim os nossos clientes podem poupar dinheiro na compra de equipamentos adicionais e no aluguer de áreas de produção adicionais. Existem 7 pares de rolos formadores na máquina LFM para formar diferentes bloqueios de ventilação. Os rolos de conformação são temperados para que tenham um longo período de vida útil. O processo de produção de elementos de ventilação é iniciado a partir do processo de conformação de fechaduras de Pittsburgh e o processo de conformação de bainha única com a máquina de conformação de fechaduras LFM. Após o processo de conformação das fechaduras, é necessário colocar a fechadura de bainha única na fechadura de Pittsburgh e fechá-la com um hummer ou com uma máquina especial de fechamento de fechadura de Pittsburgh. Após esses procedimentos, o elemento de ventilação está pronto. Fedpfxjf Epzco Aqlsgh É muito fácil trabalhar com a nossa antiga máquina LFM com fechadura de ventilação, porque existem guias de régua para que o ajudem a colocar o metal na posição de formação necessária. O LFM da antiga máquina pode ser de 380V (1,5kW de potência do motor) ou 220V (1,1-1,5kW de potência do motor), dependendo das preferências do cliente. A máquina é adequada para trabalhar com chapas metálicas revestidas a cores ou aço inoxidável. W [...]

Condição: usado, Retificador incorporado para corrente alternada e contínua Os dados técnicos são informações do fabricante ou do operador e, portanto, não vinculativos para nós. Reservamo-nos o direito de venda prévia; aplicam-se exclusivamente os nossos termos e condições gerais de negócio e venda. Sobre nós mais de 400 máquinas próprias em stock Fgjdpjzdu S Tjfx Aqleh mais de 15.000 m² de área de armazenamento, capacidade de ponte rolante de 70 t mais de 10.000 artigos de acessórios para a sua oficina Se pretende vender máquinas, linhas de produção ou o seu negócio, entre em contacto connosco. Mais ofertas disponíveis no nosso website. Visitas possíveis mediante marcação prévia. Aguardamos a sua visita. Equipe Markus Hirsch