Linha De Sopro De Pet E Engarrafamento comprar usado (81 126)
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Прилеп
2 521 km
Linha Completa de Engarrafamento de Óleo Comestível PET
AVE / SIAPISIAPI EAS 50.100/8, AVE RVM 30/8...
Ligar
Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Envasamento e Embalagem de Óleo Vegetal em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora
Tedpfx Aezmd Uiob Ijb
Linha completa de produção e embalagem totalmente automática para o envasamento de óleo vegetal em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora.
O nosso preço de venda é de 520.000 EUR, líquido, entregue em fábrica em Shtip, Macedónia do Norte.
O preço é negociável e estamos abertos a considerar propostas razoáveis.
A linha abrange todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até aos produtos acabados, paletizados automaticamente.
A linha completa inclui:
SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro PET, 8 cavidades
Sistema de transporte e distribuição de garrafas por ar
AVE Industries RVM 30/8 – Máquina monobloco de enchimento e rotulagem, 30 estações de enchimento e 8 estações de rotulagem
Sistema de injeção de nitrogénio
Sistema de transporte de garrafas
AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de rotulagem
AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento
Sistemas de transporte
AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização
Principais especificações:
Aplicação: Óleo vegetal
Material da garrafa: PET
Tamanho da garrafa: 1,0 L
Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora
Ano de fabricação do equipamento principal: 2006
Linha completa de produção e embalagem totalmente automática
O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo vegetal, rotulagem, termoencolhimento e paletização automática.
A linha completa está atualmente instalada, em funcionamento e totalmente operacional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante marcação prévia.
A linha está localizada em Shtip, Macedónia do Norte.
Documentação técnica, fotografias e vídeos adicionais do equipamento estão disponíveis mediante pedido.
A linha completa é oferecida para venda como uma unidade.
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Kowalew
2 431 km
Linha de sopro de PET e engarrafamento
ContenoLINIA DO WYDMUCHU I BUTELKOWANIA PET
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 438 mm, comprimento total: 6 058 mm, altura total: 2 591 mm, peso em vazio: 9 500 kg, tensão de entrada: 400 V, Linha completa para sopro de PET e envase de água em garrafas de 1L. Instalada em contentor, autossuficiente com grupo gerador, conjunto de preparação de água, compressor e toda a infraestrutura necessária. Informações adicionais em fotos e vídeos no YouTube.
Tsdex Hqrwopfx Ab Iob
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Stary Sącz
2 534 km
Linha de engarrafamento de água para bebidas PET 2L
NAGEMA BF60KOMI 160
Ligar
Condição: usado, Linha para enchimento de água ou outros líquidos em embalagens PET – capacidade aprox. 6.000 bph de 2,0 L
Atualmente, as máquinas estão ajustadas para o formato de garrafa PET de 2,0 L (não inclui outros formatos).
Existe a possibilidade de adaptar para outros formatos de garrafas PET, maiores ou menores, mediante aquisição do equipamento apropriado.
A linha inclui:
- Enchedora Nagema BF-60 com tampadora de 12 cabeças
- Transportadores de placas para garrafas PET
- Saturador Nagema modelo KOMI 160
- Rotuladora para rótulos de papel ao redor (Spomasz)
Tedpfxjwny Hgj Ab Isb
- Empacotadora de garrafas com quadro de comando para montagem de packs, ex.: 2x3
- Forno de encolhimento elétrico + ventilador para resfriamento de packs
- Envolvedora de paletes
A última foto mostra o layout e as dimensões das máquinas.
Estado técnico: as máquinas estavam funcionais até o encerramento da produção em 2018.
É recomendada a revisão e manutenção antes de nova partida produtiva.
Existe a possibilidade de adquirir também uma sopradora SIDEL SBO4, que operava recentemente nesta linha.

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+44 20 806 810 84
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento de PET isobárico usada para água CSD 18000bph 2L
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho
Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente.
Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão)
Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato)
Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca
Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo)
Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD)
Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final
Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação
Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2
Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999
Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos
Automação Avançada e Sistemas de Controle
Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata.
Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas
Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção
Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção)
Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria
Capacidades de Integração da Linha de Produção
Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto.
Tjdpfxow D E Ubj Ab Ijb
Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada)
Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão
Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações
Condição da Máquina e Histórico de Manutenção
Esta linha completa de ...
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Menslage
1 925 km
Krones linha de enchimento 14.000 gph para PET (descartável) (2004)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral
Esta linha completa de envase para garrafas PET descartáveis foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão KRONES. O sistema esteve em operação como linha de envase para garrafas descartáveis.
A linha é projetada para produção de bebidas de alta capacidade, processando até 12.000 garrafas por hora e está em bom estado de conservação.
Dados Técnicos
- Capacidade: 12.000 garrafas/hora (para 1,5 l); 14.000 garrafas/hora (para 0,5 l)
- Produto de enchimento: água carbonatada e refrigerantes a 15°C e 8,0 g/l CO2
- Formatos de garrafa: garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l para bebidas carbonatadas
- Formato de tampa: PCO 1810
- Estação de rotulagem Contiroll 2-3-340 para rótulos envolventes a partir de bobina com cola quente e 2 x estações de rotulagem com cola fria 8-8-130 para rótulos de papel
- Formatos de embalagem: embalagem em filme termoencolhível com/sim alça de transporte (3x2)
- Palete: 4 x ¼-palete de plástico (600 x 400 mm); 2 x meia-palete (800 x 600 mm)
sobre palete europeu (1.200 x 800 mm)
- Aplicação: CSD (bebidas carbonatadas)
- Design higiênico
- Estado: bom estado técnico, desmontado
- Máquina de sopro, enchimento e fechamento em bloco compacto
Escopo de fornecimento
Máquina de sopro | KRONES | Contiform S08 | 2004
Compressor | Kaeser | versão booster apenas | 2004
Tedpfxjyb Sa Dj Ab Ieb
Sistema de enchimento/fechamento | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabeças de fechamento | 2004
Misturador | KRONES MSF 24/2 | desgaseificação assistida por vácuo | medidor de Brix | medidor de CO2
Velcorin | Burdomat II G | 2004
Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat FM-G Controle de nível de enchimento (subenchimento) e fechamento
Rotuladora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004
Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat E | Controle de presença de rótulo | 2004
Marcador de data | Excel 170i UHS | 2004
Embaladora termoencolhível | KRONES | Variopac FS-30 | 2004
Aplicador de alça | Comag | H 40/2 | 2004
Paletizador | KRONES | Robot 3A
Sistema de segurança de paletes | Lachenmeier Multi Flex 1
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Winnweiler
1 700 km
Linha de reciclagem de garrafas PET
ZHANGJIAGANG LONHAM MACHINERY T CO., LTDGTE-95B
Ligar
Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304.
Dados Técnicos
Característica Especificação
Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET
Capacidade aprox. 1.000 kg/h
Matéria-prima garrafas PET usadas
Produto final flakes de PET limpos
Umidade residual ≤ 1 %
Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável
Proporção 8–12 mm ≥ 90 %
Granulado fino ≤ 3 %
Proporção de pó ≤ 5 %
Potência instalada 238 kW
Consumo de energia aprox. 153 kW/h
Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável
Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m²
Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas
Âmbito do fornecimento
A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem:
• Transportadores
• Desagregador de fardos / De-Baler
• Removedor de etiquetas
• Estação de triagem manual
• Detector de metais
• Triturador de plástico
• Rosca transportadora
• Sistemas de lavagem flotação-afundamento
• Desaguadores de alta velocidade
• Lavadoura a vapor quente
• Lavador de fricção de alta velocidade
• Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag
• Silo de armazenamento/produto
• Quadro elétrico de comando
Descrição
Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento.
A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade.
Tedpfxozhifis Ab Iob
O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 bph
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de alta eficiência para produção de água sem gás em PET, projetado para embalagem industrial e produção de bebidas. Desenvolvida para o formato de 0.55L e o gargalo 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de envase e 15 cabeças de tampa, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam ampliar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Frascos/recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de tampaRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: alimentador de tampas Sidel Aidlin 24Ano da linha: 2012 (unidade de envase principal 2011)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra controle sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de partida/parada, rampas de velocidade e diagnósticos de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência protegem os operadores garantindo disponibilidade constante. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas permitem setups repetíveis para o formato 0.55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficiência global dos equipamentos.Capacidades de integração de linhaProjetada para operação em linha, esta máquina de engarrafamento em PET conecta-se por transportadores com seções de acumulação e transferência para fluxo suave de produto. A configuração suporta aplicações de água sem gás com gargalo 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e o sopro até o envase, a tampa e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, formando uma solução completa de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo sob condições reais. Os componentes têm sido mantidos em ordem de funcionamento para sustentar a produção em andamento. Esta linha de água em PET de segunda mão se beneficia do status ativo, ajudando potenciais usuários a avaliar o desempenho e planejar uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controle consistente de torque de tampa em 15 cabeças. A sopradora S...
Todpfxezc Hqmj Ab Ieb
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph
AF (Ateliers François)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph
A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade.
Dados gerais da linha
Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás.
Principais máquinas instaladas
Todpfx Absw Ahfyo Isb
A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas.
Rotulagem e embalagem
A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio.
Sistema de transporte e logística interna
O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade.
Condições de operação e vantagens
Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo.
Aplicações e compatibilidade
A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...
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Menslage
1 925 km
Linha de envase para PET (descartável) Krones Contiform, Mecafill, Variojet (2002)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral
Esta linha de envase PET foi fabricada em 2002 pela Krones (Alemanha). O sistema foi projetado para bebidas carbonatadas, como cerveja ou refrigerantes, e também é adequado para água com ou sem CO₂. Com capacidade de produção de até 12.000 garrafas por hora (0,5 L), oferece uma solução completa desde o sopro das garrafas até a paletização. O motivo da venda é a modernização do setor PET e a substituição por um sistema de maior capacidade. O equipamento encontra-se em bom estado e permanece totalmente funcional.
Dados técnicos
Tjdpfx Aexhf Hiob Iob
- Capacidade da linha:
- 12.000 garrafas/hora de 0,5 L
- 9.000 garrafas/hora de 1,0 L
- 8.000 garrafas/hora de 1,5 L
- 6.000 garrafas/hora de 2,0 L
- Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L
- Gargalo: PCO 1810
- Diâmetro máximo das garrafas: 106 mm
- Produtos: cerveja (+4 °C), kvass e refrigerantes (+10 °C), água sem gás e com gás
- Rotulagem: rótulos envolventes, rótulos de papel pré-cortados, rótulos hotmelt
- Embalagem secundária: apenas filme (4×3 e 3×2)
- CLP: Siemens S7-300
- Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz, TN-S
Escopo de fornecimento
- Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclui alimentação de pré-formas, chiller, sistema de tombamento de caixas
- Lavadora | Krones | Variojet | 2002 | Lavadora rotativa
- Enchedora | Krones | Mecafill | 2002 | Enchedora rotativa, enchedora isobárica para CSD e cerveja
- Rotuladora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa
- Rotuladora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, hotmelt
- Empacotadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Máquina de embalagem com filme, formatos 4×3 / 3×2
- Paletizadora | Krones | Pressant Compact 1N | 2002
- Envolvedora automática (stretch) | Robopac | Rotoplat | 2002
- Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para garrafas PET sopradas
- Transportador de garrafas | Krones | Synco S | 2002 | Para garrafas cheias e rotuladas
- Transportador de pacotes | Krones | Multico S | 2002 | Para embalagens de produtos
- Transportador de paletes | Krones | — | 2002 | Para transporte de paletes
- Equipamentos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentação de tampas, funil, bloco de válvulas
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Korbach
1 872 km
Linha de extrusão por sopro CoEx3
BBM MaschinenbauBBM 2500 Coex3
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia.
A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento.
O escopo total oferecido inclui:
- Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023
- Sistema de extração de sucata Piovan VM 500
- Sistema de refrigeração GWK/Technotrans
Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo.
Dados técnicos principais:
Fabricante/Modelo: BBM 2500
Ano de fabricação: 2019
Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento
Material: HDPE
Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3
3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm
Produção total: até 1.200 kg/h
Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l
Controle eletrônico da espessura da parede
Força de fechamento: 2.500 kN
Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm
Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm
Abertura: 600–1.500 mm
Tjdpfx Aozw D Hasb Ieb
Movimento de fechamento eletrônico
Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos
2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio
Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas
Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens
Potência de conexão: 831 kW
Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz
Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A)
Documentação CE e manuais da máquina disponíveis
A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais.
Disponibilidade: imediata
Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.
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Gifhorn
2 045 km
Linha de engarrafamento
AugensteinPET Bottle Filling Line
Ligar
Ano de fabrico: 2013, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Capacidade: 9000 garrafas/h
Tsdpfey Uy Iqex Ab Ijb
Produtos: Leite, iogurte, bebidas probióticas e proteicas
Volume da garrafa: 150 ml
A linha é composta pelos seguintes componentes:
Máquina de lavagem AUGENSTEIN (ano de fabricação 2006)
Enchedora de garrafas DECKERT (ano de fabricação 2003)
Sistema de alimentação e aplicação de copos ALCOA/Augenstein (anos de fabricação 2003/2008)
Unidade de alimentação e posicionamento de garrafas PACE (ano de fabricação 2004)
Enfardadora de mangas SLEEVER INTERNATIONAL com túnel de vapor (ano de fabricação 2013)
Balança tripla e detector de metais METTLER TOLEDO (ano de fabricação 2008)
Condição: usada, totalmente funcional
Anúncio classificado
Menslage
1 925 km
Linha SIDEL Alsim, Krones, SMI para garrafas PET descartáveis (2010)
SIDELLine for Non-Returnable PET bottles
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral
Esta linha de enchimento de garrafas PET foi produzida entre 1996 e 2019 por vários fabricantes europeus. A linha foi projetada para bebidas carbonatadas, como refrigerantes, e também é adequada para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de 14.000 garrafas por hora, oferece uma solução completa, desde a produção das garrafas até a paletização. Esta linha está em bom estado e totalmente operacional.
Dados técnicos
- Capacidade: 14.000 garrafas por hora
- Produto a ser envasado: água carbonatada e refrigerantes
- Formatos de embalagem: filme termorretrátil sem bandeja
- Palete: palete europeu (1.200 x 800 mm)
- Estado: bom estado técnico, ainda em produção
Escopo da entrega
Máquina de moldagem por sopro | Sidel | SBO10 | 2010
Tedpfoyb Tuiox Ab Iob
Alimentador de pré-formas | Sidel | 2010 Transportador pneumático | Sidel-Alsim | 1999
Máquina de enxágue/enchimento/fechamento | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Misturador | Sidel-Alsim | 1999
Secador de garrafas | ACI | 2015
Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Acmi | 2019
Aplicador de alças | SMI-Pack | 2002
Transportadores de garrafas e bandejas | Sidel-Alsim | 1999
Paletizador | Alsim | 1996 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #1 | 2009
Envolvedora de paletes | PM Pragometal #2 | 2009
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El Prat de Llobregat
900 km
Linha de pelletização de PET
MACCM-USG 600 H
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018
Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h.
Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI.
Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo.
Tedpfx Abjzvc R Us Isb
Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material.
Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, horas de funcionamento: 3 000 h, Linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph
Visão geral técnica da linha
Esta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph produz refrigerantes carbonatados com uma produção nominal de 6400 garrafas por hora. Especificamente, a linha manipula recipientes PET de 0,50 litro usando um sistema de enchimento isobárico. Em particular, esta tecnologia mantém a pressão interna constante durante o processo de enchimento. Como resultado, evita a perda de dióxido de carbono e garante que o produto final preserve sua qualidade e carbonatação do tanque até a tampa.
Compatibilidade e especificações do recipiente
A linha suporta garrafas PET com gargalos PCO 18-10 e 18-81, que representam formatos padrão em toda a indústria de bebidas. Consequentemente, os operadores podem integrar o sistema em linhas existentes sem modificar o equipamento de fechamento a jusante. Além disso, esta compatibilidade facilita o fornecimento de garrafas e a flexibilidade da embalagem. Além disso, o sistema garante que as transições entre os lotes de produção permaneçam suaves e eficientes.
Horas de trabalho e condição da linha
Tsdpewahdqjfx Ab Ieb
As máquinas nesta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph completaram apenas 3000 horas de operação. Em comparação com sistemas usados semelhantes, esse uso relativamente baixo indica desgaste limitado em peças mecânicas. Portanto, os técnicos podem esperar excelente desempenho com necessidades mínimas de manutenção. Além disso, essa condição torna a linha adequada para instalações que exigem implantação imediata com tempo de inatividade limitado.
Composição da linha
O processo começa com uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO4 COMPACT, construída em 2006, que forma garrafas PET diretamente de pré-formas. Em seguida, o misturador Simonazzi-Sidel Starblend, fabricado em 2007, mistura água, xarope e dióxido de carbono sob pressão. Depois, o produto é gerenciado no monobloco de enchimento Simonazzi-Sidel Bluestar, também de 2007. Esta unidade inclui 32 pinças, 32 válvulas de enchimento isobáricas e 8 cabeças de fechamento. Graças a essa configuração, a linha enche e tampa cada garrafa rapidamente, mantendo a integridade do produto.
Além disso, o layout da máquina permite a integração ideal da automação e do acesso do operador. Notavelmente, cada módulo se conecta por meio de interfaces pré-alinhadas, o que agiliza a instalação e minimiza o tempo de comissionamento. No geral, esses recursos contribuem para alta eficiência de produção e facilidade de manutenção.
Controle de qualidade e fim desta linha de engarrafamento isobárica completa usada
Para garantir a integridade da embalagem, a linha inclui uma unidade de inspeção Heuft que verifica os gargalos e tampas das garrafas quanto a defeitos. Após a inspeção, as garrafas passam por uma máquina de etiquetagem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes em alta velocidade com precisão. Posteriormente, uma embaladora retrátil Cermex CP 18 AAE (2006) embala as garrafas em multipacks usando filme retrátil. Durante todo o processo, os transportadores Sidel transferem as garrafas entre as estações sem criar pontos de atrito ou atrasos mecânicos.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa usada de enchimento a quente Krones para PET - 24000 BPH
CFT
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh...
Tjdpfxjzgtpvs Ab Ijb
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Menslage
1 925 km
SIDEL - Linha de enchimento para PET (descartável) (2007)
SIDELAbfülllinie für PET (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral
Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF.
Dados técnicos
- Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET
- Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac
- Anos de fabrico: 1986–2019
- Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l)
- Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes
- Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l
- Vedante: Alaska PCO 1881
- Etiqueta: etiqueta em rolo OPP
- Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2
- Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600
Escopo da entrega
- Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007
- Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores
- Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988
- Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988
- Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986
- Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011
- Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019
- Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004
- Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999
- Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996
Tsdpfxjzlqzmj Ab Ijb
- Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000
- Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face
Condição
Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação.
Disponibilidade
Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph
Configuração Geral da Linha de Envase
A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala.
Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME
A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade.
Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar
Tedpfewlt Dgox Ab Iob
Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo.
Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N
O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição.
Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria
Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho.
Manuseio Interno e Embalagem
Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.
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Menslage
1 925 km
Breitner IDL / TP / VS / DS / SFB etc. linha para garrafas PET descartáveis (2006)
BreitnerLine for Non-Returnable PET bottles
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral
Esta linha de envase completa foi fabricada em 2005 pela empresa alemã Breitner Abfüllanlagen GmbH. O sistema é projetado para maionese, molhos e ketchup em frascos de vidro ou PEAD com diâmetro de até 110 mm. O estado é descrito como bom. Não foram fornecidas informações sobre o motivo da venda nem sobre a disponibilidade exata.
Dados técnicos
- Desempenho:
- 212 ml redondo, plástico: até 2.700 frascos por hora
- 250 ml oval, plástico: até 2.700 frascos por hora
- 1.000 ml redondo, plástico: até 900 frascos por hora
- 1.000 ml oval, plástico: até 900 frascos por hora
- Aplicação:
- Vidro & PEAD (plástico)
- Tipo de gargalo:
- Tampas de rosca Ø 30–40 mm
- Tampas twist-off
- Formatos:
- 212 ml, 250 ml, 1.000 ml
Incluído no fornecimento
- Enchedora linear indutiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 un/min
- Esteira transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | —
- Fechadora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Até 60 un/min
- Ordenador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | —
Todpfoyighisx Ab Ijb
- Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | —
- Esteira transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | —
- Rotuladora | Breitner | EM 4322 | 2006 | Até 70 frascos/minuto
- Esteira transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph
A Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph garante um engarrafamento de alto desempenho para água mineral, água com gás e refrigerantes carbonatados (CSD). Especificamente, ela processa recipientes PET no formato de 1,5 l, utilizando tecnologia de envase isobárica para preservar a qualidade de bebidas carbonatadas e não carbonatadas. Além disso, o padrão de gargalo da garrafa é PCO 1810.
Além disso, esta Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes – 12000 aph integra máquinas sincronizadas, otimizando assim todas as etapas da produção, desde a alimentação da pré-forma até o envase final e a paletização.
Alimentação e Preparação de Pré-formas nesta Linha de Engarrafamento KRONES Usada
O processo começa com o alimentador de pré-formas, que fornece continuamente as pré-formas ao inversor de pré-formas. Como resultado, a linha mantém um fluxo suave e consistente, com o alinhamento correto das pré-formas antes do processo de sopro.
Máquina de Sopro
Em seguida, a máquina de sopro — uma Krones Contiform Compact 10, ano 2001 — utiliza um sistema de controle Siemens S5 para gerenciar as fases de aquecimento e sopro. Consequentemente, ela transforma as pré-formas em garrafas PET com formato preciso, prontas para os processos subsequentes.
Transportadores de Ar da Linha de Engarrafamento Usada KRONES para água com e sem gás
Após a formação das garrafas, elas são transferidas por transportadores de ar Krones AirCo, modelo AirCo, ano 2011. Esses transportadores se estendem por aproximadamente 110 metros. Além disso, são controlados por inversores e um controlador Siemens S5, garantindo o transporte até a próxima estação.
Unidade de Mistura e Carbonatação
Tedpfx Aswa Tqcob Ieb
Antes do envase, o produto passa pela unidade de mistura e carbonatação, uma Krones MS, ano de 1992. Este sistema mistura água e xarope e, em seguida, carbonata o produto com CO₂ para bebidas com gás ou injeta nitrogênio para água sem gás. Notavelmente, a unidade garante operação e mistura contínuas, mantendo assim a consistência do produto durante toda a produção.
Monobloco de Envase
Após o misturador, entra em ação o monobloco de envase — Krones VK PET 100 SV K, ano de 1993. Controlado por um sistema Schleicher, ele inclui:
Unidade de enxágue de garrafas
Máquina de envase isobárica, adequada para bebidas sem gás e gaseificadas
Unidade de fechamento para garrafas PET PCO 1810
Conexões CIP (Cleaning-In-Place)
Capacidade para lidar com o formato de 1,5 l
É importante ressaltar que esta unidade representa o coração da linha, desempenhando diversas funções críticas em um bloco compacto e coordenado.
Máquina de Etiquetagem
Imediatamente após o envase, uma etiquetadora Krones, modelo Canmatic, ano 1997, aplica rótulos em garrafas PET com precisão. Assim, garante posicionamento preciso e alto rendimento, contribuindo para uma apresentação final profissional.
Embaladora de Filme Termoencolhível
Posteriormente, a embaladora de filme termoencolhível — Dimac Green Star Big, ano 2011 — forma multipacks usando filme termoencolhível.
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Przemyśl
2 690 km
Máquina de produção de bebidas
COMPLETE PET BOTTLES ASEPTIC STILL/GASFILLING LINE KRONES
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA ASEPTICA DE ENVASE DE GARAFAS PET KRONES PARA SUCOS DE FRUTAS/BEBIDAS E SPRITZERS.
APTA PARA PRODUTOS LÍQUIDOS PARADOS E CARBONATADOS.
ANO DE FABRICAÇÃO: 2002–2007
CAPACIDADE:
0,5L x 36.000 garrafas/hora
1,0L x 30.240 garrafas/hora
1,5L x 25.200 garrafas/hora
FECHAMENTO DAS GARRAFAS: 28mm.
A LINHA INCLUI SOPRAGEM DE GARRAFAS, ENVASE, ROTULAGEM, EMBALAGEM E PALETIZAÇÃO:
1. Unidade de controle: Ruland 2002, painel touchscreen, aquecimento instantâneo & CIP/SIP
2. Pasteurizador: Ruland 2002, trocador de calor tubular, tanque pulmão de 1.315 L, máx. 21.800 L/h
3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L
4. Carbonatação: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, fora de operação
5. Sistema de nitrogênio: Terboven/ISTE 2002
6. Centro higiênico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sem CLP
7. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L
8. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L
9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque pulmão de 1.315 L
10. Sala limpa: Weiss 2002, ventilação/sobrepressão
11. Elevador de pré-formas: Dieterle 2002, MD3
12. Alimentação de pré-formas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624
13. Sopradora: Krones Contiform S16 2002, 16 estações, 1.0–20.000 garrafas/h
14. Transportador de ar: Krones 2002, ajuste automático dos trilhos
15. Transportador de tampas: Gassner 2002, 2 posições de recipiente, elevador de tampas
16–18. Enchedora: Krones CAF VODM 100 2002, injetor (60), enxágue (80), enchimento (100), tampadora (20), 1.0–20.000 garrafas/h, tampas 28mm, líq. parados/carbonatados
19. Verificação de rótulo: Krones 2002, incluso no Prontomodul
20. Verificação de garrafas: Krones 2002
21. Esteira transportadora: Krones 2002, soprador de ar antes da rotulagem
22. Rotuladora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 garrafas/h
23. Módulo Canmatic: Krones 2007, rótulo em papel
24. Módulo Contriroll: Krones 2007, rótulo em filme
25. Codificação MHD: Videojet Excel/170i
26. Enfardadora (shrink): Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 garrafas/h, alimentador de caixas e transporte de filme
27. Esteira de embalagem: Krones 2002
28. Aplicador de alças: Twinpack MHTE 2002
29. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002
30. Paletizador: robô Krones 3A loader 2002, 4.000 pacotes/h
31. Transportador de paletes: Krones 2002, carro de transferência e gira-paletes
32. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002
33/34. Envolvedoras de palete stretch: Franpak 2002, aplicador de folha superior
Tjdpfx Absxm Rwqj Isb
35. Amarradora: Bornbinder HB 2002
36. Codificação de paletes: Logopak EAN 128 2003
A LINHA AINDA NÃO FOI DESMONTADA, EM EXCELENTE ESTADO. LOCALIZAÇÃO – ALEMANHA.
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Lorquí
623 km
LINHA DE ENVASE EM PET SÓLIDOS/LÍQUIDOS
COMPACT MONDINIEVOLUZIONE SUPER E 380 VG
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Embalagem em PET para Sólidos e Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG
Linha automática de embalagem MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, projetada para o enchimento e embalagem de produtos sólidos e líquidos em embalagens PET, integrando diferentes operações de dosagem e manipulação dentro de uma única instalação industrial.
A linha combina um sistema de pesagem e dosagem multicabeças para produtos sólidos com estações destinadas à incorporação de componentes líquidos, permitindo a realização de formulações em que a embalagem contém uma parte sólida e um líquido de cobertura, molho, salmoura ou outro componente líquido, dependendo da configuração instalada.
Sua construção, principalmente em aço inoxidável, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte e proteções de segurança, proporcionam uma solução completa para linhas profissionais de embalagem de alimentos.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
- Fabricante: MONDINI
- Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG
- Tipo: Linha automática de embalagem em PET
- Aplicação: produtos sólidos + líquidos
- Sistema automático de alimentação de embalagens
- Dosagem de produto sólido
- Pesadora multicabeças integrada
- Dosagem controlada por peso
- Sistema independente para incorporação de líquido
- Transporte automático de embalagens
- Posicionamento sincronizado nas estações
- Plataforma elevada para equipamentos de dosagem
- Estrutura e zonas de processo, principalmente em aço inoxidável
- Proteções e barreiras de segurança
- Funcionamento industrial contínuo
- Integrável com equipamentos de inspeção e final de linha
PROCESSO
As embalagens PET são introduzidas automaticamente na linha e transportadas para as diferentes estações de processo.
O produto sólido é alimentado na pesadora multicabeças, onde é dividido em diferentes porções e é selecionada a combinação adequada para atingir o peso desejado. Posteriormente, a dose é descarregada em cada embalagem.
Numa etapa posterior, pode ser incorporado o componente líquido, permitindo completar o produto antes das operações finais de embalagem.
A linha pode ser combinada com:
- Alimentadores de embalagens PET
- Pesadoras multicabeças
- Dosadores de líquidos
- Sistemas de alimentação de produto
- Equipamentos de selagem/fechamento
- Controladores de peso
- Detectores de metais
- Etiquetadoras
- Empilhadeiras e equipamentos de final de linha
Todpfx Aewny Rxjb Iob
APLICAÇÕES
Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, vegetais processados, conservas e outras empresas alimentares que necessitem de embalar combinações de produto sólido e líquido.
Dependendo da configuração instalada, pode ser adequada para vegetais, leguminosas, azeitonas, conservas, produtos preparados e outros alimentos com líquido de cobertura ou molho.
A combinação da MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosagem multicabeças e enchimento de sólidos e líquidos proporciona uma solução automatizada para linhas de embalagem em PET.
Máquina disponível para inspeção.
Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Menslage
1 925 km
Linha de envase Krones Contiform, Variojet, Contiroll para PET (não retornável) (2002)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral
Esta linha de enchimento PET foi fabricada entre 2002 e 2013 pelo fabricante alemão Krones e está projetada para o envase de água com e sem gás em garrafas PET com boca tipo Alaska. A linha estará em operação até setembro de 2025 e pode ser inspecionada durante o funcionamento mediante agendamento prévio.
Detalhes técnicos
- Capacidade: 22.000 garrafas/h (velocidade nominal de 25.000 garrafas/h para 0,5 L)
- 60 bicos de enxágue
- 80 válvulas de enchimento
- 15 cabeças de fechamento
- Produto: água
- Material das embalagens: PET
- Formato do gargalo: Alaska
- Tipo de rótulo: OPP
- Marca do fechador: Zalkin
- Anos de fabricação: 2002, 2009, 2013
Escopo de fornecimento
- Compressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009)
Tsdpfx Ajwqpgzjb Iob
- Sopradora: Krones Contiform S14 (2009)
- Transportador aéreo: Eurosistemi (2002)
- Enchedora: Krones Volumetic, Variojet (2002)
- Rotuladora: Krones Contiroll (2013)
Anúncio classificado
Menslage
1 925 km
GINÁSIO Internacional Grupo 9-1. Linha de envase PK para PET (descartável) (2011)
GYM InternacionalAbfülllinie für PET (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral
Esta linha de enchimento para bebidas não carbonatadas em garrafas PET foi fabricada em 2011 e inclui um sistema de filtração, uma máquina de enchimento e fechamento, uma rotuladora e uma máquina envolvedora de paletes. Está dimensionada para tamanhos de garrafas de 1,5L a 5L.
A linha está à venda devido ao encerramento da fábrica. Todos os equipamentos foram armazenados de forma profissional e podem ser inspecionados no local.
Dados técnicos
Tsdpfx Absv E Hais Iob
- Sistema de Filtração | GYM Internacional | 8000 | 2011
- Fabricante: GYM Internacional
- Modelo: 8000
- Ano de fabrico: 2011
- Capacidade: 8.000 L/h
- Potência instalada: 4 kW
- Dimensões: 2.500 x 1.500 x 100 mm
- Peso: 1.110 kg
- Filtração bacteriológica através de sistema de carcaça
- Monobloco de Enchimento Automático | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011
- Formatos de garrafas: 1,5L & 5L PET
- Capacidade:
- 1.600 garrafas/hora (1,5L)
- 700 garrafas/hora (5L)
- Cabeças de enchimento: 9
- Cabeças de fechamento: 1 (tampa de rosca)
- Diâmetro das garrafas: Mín. 120 mm, máx. 300 mm
- Altura das garrafas: 250–400 mm
- Sentido de rotação: sentido horário
- Potência instalada: 3,5 kW
- Dimensões: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm
- Peso: 2.500 kg
- Rotuladora rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011
- Capacidade: 3.000 garrafas/hora
- Dimensões: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm
- Peso: 3.500 kg
- Envolvedora de Paletes (semi-automática) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011
- Capacidade: 35 paletes/hora
- Tipo: prato rotativo
- Comando: PLC
- Peso máximo da palete: 2.000 kg
- Semi-automática
- Dimensões: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm
Anúncio classificado
Menslage
1 925 km
SIPA, Procomac Falterbaum, linha de envase Profipack para PET (descartável) (2000)
SIPA, ProcomacAbfülllinie für PET (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral
Tsdpfx Abszvuwye Iob
Esta linha completa de enchimento de garrafas PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de fabricantes europeus de renome. A linha é adequada para bebidas não gaseificadas e gaseificadas e inclui uma máquina de moldagem por sopro com gerador de ar comprimido, uma máquina de lavagem, enchimento e tamponamento, uma máquina de etiquetagem, uma máquina de embalagem, um paletizador, uma máquina de termoencolhimento, esteiras transportadoras, sistemas de inspeção e um sistema CIP. A linha atinge uma capacidade de até 8.000 garrafas por hora para 1,5 l e está disponível para entrega imediata. Todas as máquinas estão em bom estado de manutenção e possuem componentes originais, bem como o equipamento periférico associado.
Dados técnicos
- Capacidade:
- 8.000 garrafas por hora para 1,5 l
- Formatos:
- Garrafas de 0,5 l e 1,5 l
- Produto a ser envasado:
- Água e bebidas gaseificadas
- Sistema de vedação:
- Tampas de rosca de plástico
- Tampas desportivas
- Embalagem:
- Embalagem termoencolhível: embalagens de 3 e 2 unidades com garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l
- Tipo de palete:
- Euro (1.200 x 800 mm)
- Düsseldorf (600 × 800 mm)
Escopo da entrega
- Máquina de moldagem por sopro: SIPA, ano de fabricação: 2002
- Gerador de ar comprimido: Kaeser, ano de fabricação: 2002
- Máquina de lavagem/enchimento/tamponamento: Procomac, ano de fabricação: 2000
- Número de bicos de lavagem: 24
- Número de válvulas de enchimento: 24
- Número de cabeças de tamponamento: 6
- Máquina de etiquetagem: Futura, ano de fabricação: 2000
- Para etiquetar etiquetas OPP com adesivo termofusível
- Dispositivo de teste: Logics & Controls, ano de fabricação: 2000
- Para controlar o nível de enchimento, a vedação e a etiqueta
- Máquina de termoencolhimento: Krones TFS Variopack, ano de fabricação: 2001
- Aplicador de alças: Twinpack, ano de fabricação: 2001
- Etiquetadora de bandejas: Logopack, ano de fabricação: 2001
- Envolvente de paletes: Born, ano de fabricação: 2001
- Linha de paletização: Levanti / Profipack
- Sistema CIP: Corosys, ano de fabricação: 2012
Anúncio classificado
Hessisch Lichtenau
1 914 km
Linha ISBM = Moldagem por estiramento e sopro por injeção, máquina de estiramento e sopro para garra
ETEK / GF-IndustriesSupra 800 sv 1
Ligar
Condição: usado, Sopradora de estiramento da Etek
Linha ISBM = Injeção e sopro por estiramento
Sopradora de estiramento para garrafas PET descartáveis a partir de pré-formas PET
Sopradora de estiramento para produção rotativa
Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1
Todpfxjkucxlj Ab Iob
Número de série: 22000225
Ano de fabricação: 2012
Potência: 90 kW
Conexão elétrica: 400 Volt, 50 Hz
Peso líquido aprox. 6000 kg
Estado como nova
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