Linha De Extrusora comprar usado (28 020)

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: DS 013.0091, TORRE DE MATÉRIA-PRIMA PME ANO DE FABRICAÇÃO 2017 EXTRUSORA DE PARAFUSO DUPLO WEBER Tipo: DS 1327 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 FILIERE NORDSON ANO DE FABRICAÇÃO 2017 CALANDRA OMIPA Número de série: 09.38A24 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 ROLO PLANO OMIPA Número de série: 09.38A24 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 MEDIDOR DE ESPESSURA E DENSIDADE SEREL Número de série: 4031 ANO DE FABRICAÇÃO 2019 VENTILADORES DE AR E SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO OMIPA Número de série: 22.10A88 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 ROLOS DE TRAÇÃO E APARADORES OMIPA Número de série: 11.35A19 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 2 QUEBRADORES TRIA ANO DE FABRICAÇÃO 2017 GUILHOTINA OMIPA Número de série: 16.30A19 CORREIA TRANSPORTADORA OMIPA Hfjdpfxsz Dt Spe Amaon Número de série: 17.02A49 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 10x CORREIAS TRANSPORTADORAS BIELE CORREIA DE PESAGEM BIELE EMPILHADOR / ROBÔ FANUC Número de série: E16Y3413 Tipo: A05B-2612-B081 ANO DE FABRICAÇÃO 2016 Carga: 140 kg 2 LIXADEIRAS LATERAIS COSTA Número de série: LB643001A Tipo: KK9CCCC2200 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 EMPILHADOR PORTAL BIELE Número de série: A6213-24 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 IMPRESSORA LASER MASCA ID DETALHES TÉCNICOS Largura: 2000 mm Vazão da extrusora: 1250 kg/h (possivelmente 1400 kg/h) Matéria-prima: PVC O fornecimento de matéria-prima consiste em uma mistura de pós, material reciclado moído e material reciclado micronizado. A produção consiste em placas de PVC com dimensões de 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consumo de eletricidade: 41.000 kWh para 5 dias de produção, incluindo o início e a paragem da linha, bem como a lixadeira e o sistema de extração.

Condição: bom (usado), Linha de extrusão SML com extrusora e co-extrusora. A configuração B/A/B é utilizada para PP. Unidade de arrefecimento direto (SMK) e unidade de medição SBI recentemente instaladas em 2015. * Máx. Produção: 1350 kg/h * Capacidade do parafuso principal: 950 kg/h * Parafuso principal: 180 mm / 33D * Capacidade de coextrusão: 400 kg/h * Parafuso de coextrusão: 120 mm / 33D * Largura da matriz: 650 mm * Pilha de rolos: 3 * Unidade de enrolamento para rolos jumbo até 1500 kg Hsdpen Utt Hsfx Amaofn Esta linha de extrusão já se encontra desmontada e acondicionada para transporte (localização: Waalwijk, Países Baixos)

Ano de fabrico: 2021, condição: bom (usado), 1 linha completa de granulação, combinação de compactador de corte/extrusora, tangencial, desde 2021 operando apenas em turno único com resíduos de produção, incluindo moído de DPE/Alumínio (tubulação) A linha é composta por: - Cortador hidráulico de rolos com 140 cm de largura para diâmetro de rolo até 60 cm, motor de 18,5 kW - Esteira transportadora Erema com ponte de detecção de metais 900 x 110 cm com temporizador - Shredder Wagner WS30 de 30 kW, rotor com 140 cm de largura e deslocador hidráulico, rotor com 74 facas reversíveis, sem-fim de descarga e inclinado - Entrada de rolo para rolos pesados com dispositivo de corte longitudinal para aliviar o moinho, motor controlado por inversor de frequência 3,5 kW - Moinho de corte com 11 kW, localizado após shredder para operação paralela (shredder/entrada de rolo), ventilador de extração/transporte para silo pulmão com agitador, controlado por inversor para ajuste de quantidade de descarga/cobertura de poeira - Rosca transportadora para moídos - Esteira transportadora de 9 m x 80 cm com ponte de detecção de metais, controlada por inversor com base na carga do compactador de corte - Rosca transportadora de 100% moídos em aço inox, 4,5 m de comprimento e 100 mm de diâmetro - Compactador de corte 138 kW controlado por inversor, ventilador de extração, resfriamento a spray de água, tangencial à extrusora ES 180 mm 30 LD com desgaseificação dupla a vácuo - Filtro a laser LF com diâmetro de 500 mm, sistema de 2 discos, rosca para descarga de contaminantes com temporizador, sensor de pressão, peneiras sobressalentes: 60 mesh, 2x 70 mesh - Cabeça de fiar com 26 furos – matrizes intercambiáveis ano 2021, sensor de pressão, revisão completa e troca de peças de desgaste programada para janeiro de 2026 - Tanque de resfriamento de fios de 700 x 70 cm em aço inox. Rolos de fios em plástico com rolamentos de esferas em aço inox ajustáveis em altura, fabricado em 2023 - Granulador de fios SG 200 E com 7,5 kW, além de 1 granulador reserva de 5,5 kW para troca rápida em manutenções ou limpezas - Peneira classificadora de granulado em aço inox, incluindo ventilador de transporte e tubos - Estrutura de envase para BIG BAG com 2 posições, escada e plataforma Hfsdpfezb Dr Sjx Amajn - Balança de piso para BIG BAG com impressora térmica Capacidade de processamento dependente do material, até 900 kg/h Start-up e comissionamento por nossos técnicos, detalhes e custos mediante consulta – sob negociação Visitação em Wuppertal, agendamento pode ser feito em curto prazo

Condição: pronto a usar (usado), Linha de Lavagem de Filme Plástico com Extrusora Hfsdpfx Aozylxiomasn Disponível na Irlanda Pode ser vista em funcionamento, se necessário. Tanque de Flutuação/Sedimentação Centrífuga de Lavagem Secador Extrusora Granulador Triturador Todo o equipamento necessário para a lavagem e reciclagem de material plástico. 1 tonelada por hora.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferece-se para venda um conjunto de equipamentos para produção de snacks semi-húmidos para animais de estimação, centrado num extrusor de duplo parafuso, destinado à formação, corte em porções e arrefecimento contínuo de produtos semi-húmidos. A linha encontra-se desmontada e pronta para expedição. Foi adquirida a um fornecedor e nunca foi utilizada em produção, mas a sua configuração é equivalente a equipamentos normalmente em operação em unidades de fabrico de snacks semi-húmidos. Este conjunto cobre as etapas críticas que definem tipicamente a qualidade e o manuseio do produto semi-húmido: alimentação estável dos sólidos para a extrusão, conformação e corte controlados, e arrefecimento em etapas para estabilizar a textura e reduzir aderência/deformação antes do embalamento ou processamento adicional. O extrusor é de duplo parafuso e já foi utilizado para produzir até 150 kg/hora, dependendo da receita e configuração. A moldagem dos produtos é altamente flexível e pode ser adaptada a vários formatos; é adequada para palitos dentários, corações, ossos, sticks e tiras, bem como outras geometrias conforme o conjunto de matrizes/formação e configuração de corte. A linha foi utilizada tanto para snacks semi-húmidos com alto teor de carne e sem cereais como para snacks de tipo vegetariano, podendo as características finais variar conforme fórmula, teores de humidade e parâmetros do processo. Os componentes secos são fornecidos através de um sistema de dosagem volumétrica ou gravimétrica que alimenta diretamente o extrusor, promovendo uma extrusão mais estável e maior consistência no formato dos produtos. O corte das porções a jusante é realizado com um cortador de faca rotativa equipado com insertos especiais desenvolvidos para cortes limpos em produtos semi-húmidos. O comprimento de corte pode começar a partir de cerca de 5 mm, sendo ajustável conforme necessidade; o alcance final depende dos parâmetros e do cabeçote de corte utilizado. O conceito do cabeçote de corte é flexível e pode ser redesenhado ou adaptado para obter o resultado e acabamento superficial desejados para diferentes formatos e receitas. Após a conformação e o corte, o produto é transportado por uma primeira secção de arrefecimento com ventilador/exaustor e, de seguida, por um túnel de arrefecimento com transportador para estabilização adicional. O arrefecimento é feito por ar ambiente forçado, e o desempenho é regulado pela velocidade do transportador (tempo de permanência) e fluxo de ar. Esta abordagem em dois estágios é normalmente benéfica para produtos semi-húmidos, onde a estabilização superficial e a robustez de manuseio são importantes para evitar aderências, deformações ou marcas durante o transporte. Hodpfxsycfw Ej Amasfn Um diferencial deste conjunto é a cabeça misturadora acoplada ao fim do extrusor, que permite uma melhor mistura/gestão térmica e possibilita a produção de snacks bicolor (dependendo da aplicação). A venda inclui também o pacote para manuseio de líquidos utilizado no processamento semi-húmido—bombas e tanques para líquidos típicos como água, gorduras/óleos, glicerol e outros líquidos de processo equivalentes. Importante notar que os componentes para manuseio de líquidos são em aço inoxidável, em conformidade com os requisitos de produção higiénica.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa para tubos plásticos Luigi Bandera / Graewe / Supertech Ano de fabricação: 2006 À venda: Linha de extrusão completa para produção de tubos plásticos. Instalada em configuração contêiner móvel = 3 unidades de contêiner marítimo de 40 pés. (Sistema Walking Pipe). Ideal para produção móvel ou espaços limitados. Especificações: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Ano: 2006 Número de série: 251371 / 251372 Pós-processamento / linha de resfriamento: Supertech Industrie – Sistema Walking Pipe Serra / unidade de corte: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Ano de fabricação: 1999 Comando: Krauss Maffei Instalação: totalmente integrada no contêiner (conceito plug & play) Descrição: Esta robusta linha de extrusão é adequada para produção de tubos plásticos (PE/PP/PVC conforme configuração). A linha é composta por uma potente extrusora Bandera, seguida por uma seção completa de calibração, resfriamento e transporte (Walking Pipe), e uma serra de corte Graewe. Aplicações: Tubos de drenagem Tubos para proteção de cabos Hjdpfx Aszbkkhemaofn Tubulações industriais Sistemas de irrigação 💬 Preço sob consulta 📍 Visitação possível mediante agendamento; endereço = 7822 Ath, Bélgica Palavras-chave: Técnico / industrial Extrusora Instalação de extrusão Linha de extrusão Extrusora monorrosca Máquina de processamento de termoplástico Máquina para processamento de plásticos Máquina de produção de tubos Máquina para extrusão de perfis Máquina de conformação contínua Instalação de fusão e conformação

Ano de fabrico: 1998, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de extrusão de espuma de PS (capacidade: 350kg-400kg/h) está disponível. 1) 7 unidades dosadoras K-Tron Suíça e Coperion, principais componentes: 3, componentes laterais: 4, capacidade: 350kg-400kg/h. 2) Extrusora primária Battenfeld, ano de fabricação: 1998, diâmetro do fuso: 120mm, trocador de tela: Gneuss, bomba de pistão duplo: LEWA. Inclusa injeção de gás. 3) Extrusora secundária, diâmetro do fuso: 150mm/33D. Inclui bico antigo não utilizado e coextrusora Kühne com 50mm de diâmetro de fuso. 4) Cabeçote circular Sunwell aquecido a óleo. 5) Dispositivo de calibração tipo mandril, facas: 2, filmes: 2, largura do filme: 1080mm. 6) Unidade de tração Gloenco Double S Haul-Off. 7) Bobinador de filme de PS, posições: 4, posições operadas simultaneamente: 2, faixa de velocidade de bobinamento: 10m-30m/min, faixa de peso dos rolos: 150kg-300kg, comprimento dos rolos: 500mm-800mm. Inclui descarga com ionização. Documentação disponível. Inspeção local possível. Este sistema será vendido SOMENTE para clientes fora da Europa. Hsdpfx Amexq Exqjaofn

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 200 h, número da máquina/veículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de fuso duplo co-rotativo CWT95-Plus; L/D 48 Descrição da máquina: *Motor IE5 AC 250 kW *Redutor: Princípio de equilíbrio preciso aplicado para aumentar o nível de torque; Design com alto fator de segurança; Material de liga de aço mais recente para as engrenagens, aplicado com um tratamento térmico especial e fabricado com um alto nível de precisão; Hedpfezxxifex Amaefn Rolamentos NSK e vedações importadas; Sistema de lubrificação especial combinado com soluções de imersão e forçagem; Trocador de calor de placas com aletas de última geração, configurado para garantir um resfriamento ideal; Velocidade de rotação de entrada/saída: 1480/600 rpm; Torque: 2x1990 N.m Bomba de óleo: 1,5 kW Com trocador de calor, medidor de vazão, manômetro de pressão de óleo *Transmissão de potência: Limitador de torque com embreagem de segurança Compomac, da Itália, com sensor de velocidade *Linha de extrusão: Diâmetro do fuso: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidade máxima do fuso: 600 rpm; Configuração do fuso: estrutura modular, transmissão do torque por acoplamento estriado; Material do fuso: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Configuração da camisa: estrutura modular, cada camisa com um comprimento de 4L/D; A superfície interna do material linear é em α101, a dureza superficial é de HRC62-64; A camisa nº 1: alimentação para todos os componentes possíveis, nº 4 e nº 6 com uma abertura de alimentação lateral e uma abertura de ventilação. Nº 8, 9, 11 com uma abertura de sucção para desgasificação O perfil do fuso será determinado de acordo com a necessidade *2 alimentadores laterais para alimentação lateral *1 conjunto de desgasificação adaptado às necessidades Bomba de anel líquido, tanque de água de 1 m³, sistema de recuperação de gases e vapores *Quadro elétrico Invólucro: Rittal Trocador de calor: Apex Variadores de frequência: ABB Automação: Siemens Componentes: Schneider Electric *Peças sobressalentes Um conjunto de elementos de fuso e camisa e um conjunto de eixos serão entregues com a máquina.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MPC45.2, Número de referência: 2789 1 linha de compostagem usada, parcialmente recondicionada e com funcionalidade testada Berstorff / Compex, modelo MPC 45, com capacidade de processamento de até aproximadamente 150 kg/h, dependendo do material. O equipamento é composto por: Hjdpfx Amjz A S S Soaofn Extrusora de duplo parafuso, com funcionamento sincronizado, sistema de vedação de câmara e parafusos e cilindros segmentados. Sistema de arrefecimento para o cilindro / parte do processo (conexão e resfriador de água a serem fornecidos pelo cliente). Compex/Berstorff, modelo MPC 45, motor de 34 kW. Parafusos 2 x Ø 45 mm – 40 L/D, com velocidade de rotação do parafuso de até 450 rpm. 2 extrusoras laterais ZSB 34 (parafuso duplo) (entre outros, para alimentação de fibras de vidro – formulações). 3 zonas de desgasificação, incluindo bomba de vácuo. Filtro de fusão / trocador de tela hidráulico (para processamento de materiais moídos). Granulação em fios, completo com: cabeçote / bocal de extrusão. Tanque de arrefecimento de fios e granulador de fios, por exemplo, A-SG 60 (NOVO), IPS 60E, Alpahtec, Scheer, ... Controle Siemens HMI, tela, novo em 2022. OPCIONAL: Sistema de dosagem diferencial gravimétrico com controle. Preço sob consulta, dependendo da configuração e do número de estações de dosagem. Alternativamente, equipado com granulação UWG, número de referência 2758. MAAG Rieter Sphero 50, com controle separado. Possibilidade de iniciar o funcionamento / treinamento na sua fábrica com nosso técnico, detalhes sob consulta. Teste de funcionamento / amostragem / teste de funcionalidade com sua mistura de materiais possível em curto prazo, detalhes e data sob consulta. Por favor, envie-nos os seus dados técnicos dos materiais antecipadamente. Outras extrusoras / linhas de compostagem prontas para demonstração disponíveis na fábrica em Wuppertal.

Condição: revisado em oficina (usado), número da máquina/veículo: 2586k, No.: 2586k 1 usado, funcionalmente testado e em funcionamento linha de pelotização compostagem, equipada com : Extrusora de duplo parafuso COMAC tipo EBC 68 com motor 110 kW-DC parafusos 2x Ø 68 mm - 40 L/D co-rotante entrelaçamento Parafusos e cilindros segmentados, Água / Refrigeração média 1x porta de ventilação 1x parafusos de alimentação lateral 2x Ø 52 mm Filtro de fusão 2 pistão tipo K-SWE 160 incl. Pacote hidráulico BKG unidade de pelotização subaquática Tipo AH 2000, completa com: Hfedpfx Amed H S U Usaen válvula de desvio / Hidráulica peletizador com motor de 4 kW incl. die-plate e porta-facas Água - Caixa TWS volume 900 litros, potência de aquecimento 40 kW Instalado Bomba de água com 11 kW, By-Pass-System Secador de pellets TVE 2000 ED com motor de 4 kW peneira de água com bomba de circulação 4 kW Siemens S7 - Placa de controlo táctil Mais extrusoras/reciclagem - e linhas de compostagem ex nosso estoque Wuppertal-Alemanha disponíveis, como: sistemas de pelotização, dosagem e mistura, peneira de troca de pacotes, classificação de pelotas, granulação e muito mais. Peça nossa mais recente lista de estoque ou visite-nos em Wuppertal-Germany. De nada.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do transportador de rosca: 65 mm, N.º de referência do armazém: 2845 1 linha de compagem e granulação usada, recondicionada e com funcionamento testado, ADS-STS Coperion 65 – capacidade de processamento de até aproximadamente 400 kg/h – dependente do material, composta por: Dosador volumétrico de material, parafuso duplo 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extrusora/compounder de parafuso duplo – funcionamento sincronizado Parafuso 2x Ø 65 mm – 40 L/D, parafusos segmentados e cilindro (arrefecidos a água) Velocidade do parafuso até 600 rpm, motor da extrusora 90 kW – regulável em CA 2 zonas de desgasificação, 1 com bomba de vácuo de 1,5 kW e separador de condensado 1 extrusora lateral ZSB, parafuso duplo 2x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Troca-peneiras, área da peneira 125x70 mm com sistema hidráulico de 1,5 kW Cabeçote de extrusão com flange articulado, orifícios 13 x Ø 3,2 mm Tanque de arrefecimento da fita, aço inoxidável L 4000 mm x L 350 mm Granulador de fita SG 100, motor 3 kW Armário de comando, controle por relé, inversor de frequência ABB. Hsdpfx Aoz A R R Hjmaefn Sistema de dosagem gravimétrica OPCIONAL, mediante custo adicional. Teste com o seu material possível em curto prazo, data a combinar na nossa fábrica em Wuppertal. Dispomos de outras linhas de compagem e acessórios em estoque.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do transportador de rosca: 27 mm, Armazém – N.º 2875 1 linha de compostagem e granulação usada, com revisão parcial realizada em 2026 e teste de funcionamento, composta por: Hfjdpfx Amjz A Sxlsaon Dosador gravimétrico Brabender para 2 componentes (expansível, opcional com custo adicional) com 1x FlexWall 40, 1x DDW-MD5, sistema de controlo Congrav RC4 (autónomo) Extrusora de dois parafusos Leistritz, tipo ZSE 27 HP Rotação sincronizada, vedação eficiente, parafusos segmentados e cilindro com arrefecimento intensivo. Parafusos 2x Ø 27 mm – 36 L/D com 8 zonas de cilindro com 3 zonas de desgasificação, 1 bomba de vácuo de 1,5 kW Velocidade de rotação do parafuso até 1.200 rpm – ajustável Motor da extrusora 33,8 kW – potência de aquecimento 9,8 kW – instalado Sensor de pressão da massa Sistema de controlo Macromatex III Granulação subaquática MAAG Gala, tipo LPU, modelo SLC 5, incluindo: Válvula de arranque do polímero com sistema hidráulico Placa perfurada de 20°, granulador SLC 5 com motor de 1,5 kW Câmara de água – sistema de água com temperatura controlada com Secador centrífugo de grânulos, tipo 1150, motor de 1,5 kW Sistema de controlo Xantec Siemens Acessórios: unidade de controlo de temperatura única para a seção de extrusão A instalação está pronta para demonstração, um teste/amostragem com o seu material pode ser realizado em curto prazo, detalhes e data mediante pedido. Temos outras extrusoras de compostagem disponíveis em fábrica: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, bem como todos os acessórios: sistemas de granulação (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...), filtros de fusão (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Colocação em funcionamento/formação em todas as nossas instalações, efetuada pelos nossos técnicos, detalhes mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2012, diâmetro do transportador de rosca: 90 mm, comprimento do transportador de rosca: 1 800 mm, KraussMaffei Berstorff VacGE90KS x 20D – Extrusora de borracha de alimentação a frio, 90 mm – Fabricada em 2012, com desgasificação a vácuo. À venda, uma extrusora de borracha de alimentação a frio, totalmente funcional, da marca premium KraussMaffei Berstorff. A extrusora foi utilizada em laboratório e nunca esteve em produção. A máquina gira livremente e apresenta um aspeto muito bom. Dados técnicos: - Fabricante: KraussMaffei Berstorff GmbH, Hanôver - Tipo: VacGE90KS x 20D - N.º de pedido: 90202258 / N.º do artigo: 1000 - Ano de fabrico: 2012 - Diâmetro do parafuso: 90 mm - Comprimento de processamento: 20 L/D (1800 mm) - Alimentação: KS – Alimentação a frio com rolo de alimentação acionado - Desgasificação: Vac – Desgasificação a vácuo com bomba de vácuo, unidade de filtro e manómetro de vácuo (ver foto) - Motor: Baumüller Nürnberg, motor CC, aproximadamente 55 kW, n.º R906293 - Aquecimento: Elétrico, várias zonas com refrigeração - Controlo: Painel de controlo Siemens com painel de operador (retrátil) - Dimensões: aproximadamente 4000 x 1200 x 1600 mm Hedpoz Rkkdjfx Amasfn - Peso: aproximadamente 3500 kg Escopo de fornecimento: Extrusora completa, conforme as imagens, incluindo bomba de vácuo, filtro, manómetro de vácuo, painel de controlo, aquecedores e armário de transmissão. Sem cabeça de ferramenta, sem equipamentos adicionais. Localização: 84405 Dorfen, Alemanha Carregamento com empilhador. Os documentos de exportação podem ser elaborados por nós. Entrega possível mediante acordo.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1997, Esteira extrusora, usada Fabricante: Blake Modelo: 303-1600-270 Ano de fabricação: 1997 Largura da garras: 300 mm Largura da passagem: máx. 450 mm Altura da passagem: 100 - 200 mm Comprimento efetivo de pressão: 2400 mm Velocidade de extrusão: Nível 1: 0,5 - 4,0 m/min. Nível 2: 1,0 - 8,0 m/min. Força de extrusão: aprox. 40.000 N Motor de acionamento: Motor DS, 7,5 kW Controle do motor: Inversor de frequência Fixação da esteira: pneumática, frontal e traseira Altura de extrusão: 1000 – 1200 mm Dimensões: 4000 x 1200 x 2300 mm (C x L x A) Peso: aprox. 3000 kg Hsdoz Rl T Hspfx Amaofn Estado: usada e recondicionada

Ano de fabrico: 1991, horas de funcionamento: 102 364 h, condição: bom (usado), Esta linha de extrusão da Hans Weber GmbH está armazenada no depósito da Plastima Used Machinery. A linha é de 1991 e encontra-se usada, mas em bom estado. – Marca: Hans Weber GmbH – Modelo: WEBER DS 6.5 – Ano de fabrico: 1991 – Diâmetro do fuso: 65 mm – Horas de trabalho: 2.364 Hfjdpfx Ameqpft Isaen

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 62 590 h, diâmetro do transportador de rosca: 50 mm, comprimento do transportador de rosca: 1 300 mm, Fabricante: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Extrusora de dupla rosca Descrição: usada, em perfeito estado de funcionamento Tipo: KMD-2-50-KK Capacidade de produção: máx. cerca de 140-180 kg/h para tubos de PVC rígido, podendo variar consoante o material e o produto. Ano de fabrico: 1996 Diâmetro da rosca: 50-103 mm (cônico) Comprimento da rosca: 1300 mm Hjdoh Nmt Djpfx Amajfn Velocidade da rosca: máx. 43 m/min. Motor de acionamento: motor de corrente contínua de 25 kW Zonas de aquecimento/arrefecimento do cilindro: 4/3 (arrefecimento a óleo) Zona de aquecimento da peça de entrada: 1 Zonas de aquecimento da ferramenta: 5 Equipamento: doseador com funil, bomba de vácuo para desgasificação do cilindro, unidade de arrefecimento do cilindro, controlo de temperatura da rosca Transmissão: caixa de velocidades, instalada aos 53.000 horas. Roscas e cilindro recondicionados. Observação: tempo de funcionamento atual: 62.590 horas.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, 2 linhas de extrusão e granulação Kowin 232 à venda uma linha é nova, modelo 2024, a outra é de 2011, ambas em boas condições de funcionamento Hedpjz D T Nbsfx Amajfn capacidade de produção: 275 kg por hora motivo legítimo para a venda

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, Nosso modelo compacto de extrusora EX20-25d Fabricante: PMH GmbH Diâmetro do fuso [mm]: 20 Comprimento do fuso [L/D]: 25 Velocidade do fuso [min-1]: 10-192 Fuso: nitretado Torque: 55 Nm Acionamento: motor trifásico com inversor de frequência Potência do acionamento [kW]: 1,1 kW Material do cilindro: nitretado Valores de conexão elétrica: 3 / N / PE Tensão de alimentação [V]: 400 V a 50 Hz Tensão de controle [V]: 24 V Faixas de aquecimento cerâmico [W]: 1200 W Hfedpeq R Tkwsfx Amaen Número de faixas de aquecimento: 3 Capacidade máxima de produção: aprox. 5 kg/h Temperatura máxima de processamento [°C]: 300

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: ZE60 A- Econ EUP 600, Extrusora de compostagem Berstorff Hfedpfx Amoy At N Roasn

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE RECICLAGEM TECNOVA 105 COM LINHA DE LAVAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plástico com linha de lavagem Marca: Tecnova Modelo: 105/N356D Hfodpfx Amoyx D Hfoaen Produção até 350 kg/h 2 tanques de lavagem em INOX Centrífuga para a linha de lavagem Sistema de gavetas por norias Aglomerador 1 silo de alimentação e 2 silos receptores de aglomerado Extrusora com rosca de diâmetro 105 mm Alimentador forçado Filtro de duplo pistão Desgaseificação única Sistema de corte de grânulos na cabeça Centrífuga e peneira vibratória Silo misturador Tecnova

Condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, 1.1 Características Gerais Tipo de Extrusora: Horizontal Diâmetro do Rosca (D): 30 mm Comprimento da Rosca (L/D): 25 útil (L: comprimento efetivo especificado de acordo com os padrões Euromap-20) Matéria-Prima: PVC-W (flexível) / PE / PP / TPE / TPV (em forma de granulado) Aplicação: Perfil de Vedação Capacidade: 12-18 kg/h (A capacidade pode variar de acordo com as características da matéria-prima) Zonas da Extrusora: 5 = 3+2 (3 no cilindro, 2 para o controle do cabeçote de matriz) Motor Principal da Extrusora e Inversor: 4 kW (Caixa Redutora Yılmaz) / 4 kW Siemens/ABB Inversor AC Controle da Extrusora: Altura da Extrusora: 900-1200 mm (ajustável, pode ser modificada de acordo com o pedido do cliente) Conexão do Cabeçote: Conexão por flange Cor da Extrusora: Ral 7043–Ral 7047–Ral 3020 (a cor pode ser alterada conforme solicitação do cliente) Unidade de Cabeçote: Não inclusa Sensor de Pressão e Temperatura: Não inclusos Painel Elétrico: 380-400V / 50-60 Hz Idiomas: Inglês 1.2 Detalhes Técnicos Cilindro - Dimensões do Cilindro: Ø30/25D - Número de Zonas do Cilindro: 3 - Sistema de Resfriamento: Ar - Sistema de Aquecimento: Resistência cerâmica - Fabricante do fuso e cilindro: ENFORMAK PT INC. com certificação TUV - Fabricante do material do fuso e cilindro: BGH EDELSTAHL da Alemanha, certificada ISO 9001:2008 - O cilindro é fabricado em aço nitretado 1.8550 (DIN 12891) e nitretado a gás por longo tempo até 66-70 HRc com profundidade de dureza de 0,5 - 0,7 mm - A conexão por flange será utilizada entre a extrusora e o cabeçote Rosca - Dimensões da Rosca: Ø30/25D - Fabricante do fuso e cilindro: ENFORMAK PT INC. com certificação TUV - Fabricante do material do fuso e cilindro: BGH EDELSTAHL da Alemanha, certificada ISO 9001:2008 - Fuso fabricado em aço nitretado DIN 1.2891 (1.8550, 34 CrAlNi 7), nitretado a gás por longo tempo até 66-70 HRc em profundidade de 0,6-0,7 mm - Fuso projetado com barreira EBM para melhor homogeneização Sistema de Aquecimento - Aquecimento realizado por resistências de banda cerâmicas isoladas certificadas CE e ISO 9001:2008 - No cilindro, há 3 zonas de aquecimento Sistema de Resfriamento - Resfriamento realizado por ventiladores centrífugos EBMpapst certificados TUV da Alemanha - No cilindro, há 3 zonas de resfriamento por ar Redutor - Redutor helicoidal horizontal série DRE YILMAZ de 4 kW com certificação TUV - O motor possui resfriador adicional para maior proteção sob cargas elevadas - O controle de velocidade do motor é realizado por inversor ABB ACS-880 de 15 kW Painel de Controle Elétrico - Painel elétrico equipado com componentes certificados ISO 9001:2008 - Haverá um painel elétrico principal localizado na extrusora Hfedszarn Eepfx Amasn - O comando da extrusora é realizado a partir do painel principal - Inclui controle de velocidade e temperatura das zonas gerenciadas por PLC - Tela touch de 7'' na extrusora (principal), permitindo o controle de duas extrusoras - A rotação da rosca pode ser ajustada continuamente através do inversor de frequência Siemens/ABB AC de 4 kW As seguintes informações podem ser acessadas na tela touch: ● Velocidade da rosca ● Setpoints das temperaturas das zonas ● Valores reais ● Corrente do motor da extrusora - Mais detalhes disponíveis

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1993, horas de funcionamento: 2 466 h, Marca: Leistritz AG Modelo: Micro 27/40 D Tipo de parafuso: Parafuso duplo Hfedpfez Egzyex Amasn Lhjbn Sm Hszu Nk Soqvjl Ano de fabricação: 1993 Diâmetro do parafuso: 27 mm Relação L/D: 40 Horas de funcionamento: 2.466

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Cabeçote de fenda larga Nº de construção: L 1081-041391 // Unidade de alisamento Nº de construção: F 1201-041392 Retirada Nº de construção: F 1201-041392-T Velocidade máxima do rebobinador: 50m/min. Tipo: linha de produção de filme 1080 mm largura útil Equipamento / Informações adicionais: Produção bruta máxima de PP até 1000kg/h com largura de filme até 1200mm Destaque: unidade de rebobinagem que permite cortar filmes estreitos (150mm - 100mm) ou, por exemplo, 8x175mm ou ainda 2x700mm Uma lâmina de cabeçote com espessura máxima de filme de até 2mm até 1000kg/h. Consumo total de energia: 211 kW/h Potência dos motores principais: 250 kW Espessuras mínimas de filme: 0,68 mm em PS / mín. 0,75 mm em PP Velocidade máxima do calandro: até 50 m/min mecanicamente possível Composto por: - Sistema de dosagem Maguire 5 câmaras - Extrusora (rosca 160 mm) Amut EA 160 // Ano: 2003 - Trocador de tela (para limpeza em produção alimentícia) - Bomba de massa fundida - Cabeçote de fenda larga (1 conjunto) 120 cm - Lâmina com espessura máxima de filme até 2mm até 1000kg/h - Calandra 140 cm - Medidor de espessura SBI TMD-EC/140.20.200.R - Rolos de resfriamento secundário (4 unid.) - Rebobinador (acúmulo de filme durante troca de rolo) - Máquina de corte & tração do filme Hsdpfxsw Tbr Hs Amajfn - Rebobinador de filme (3 unid.) - Moinho MAZZA CBS 25 40 2T18 // Ano: 2003 Infraestrutura completa disponível: quadros elétricos, bombas etc.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 200 mm, Granulação de plásticos sensíveis à temperatura e ao esforço de cisalhamento Adequado para PVC macio Adequado para PVC rígido Adequado para formulações HFFR Adequado para compostos de elastómeros para cabos de baixa, média e alta tensão DETALHES TÉCNICOS Diâmetro do parafuso: 200 mm Comprimento desde a entrada até à extremidade: aproximadamente 1.100 mm Relação L/D: aproximadamente 5,5:1 DETALHES DA MÁQUINA Hfedpfxoz Ngaxs Amaon Potência do motor: 72,5 kW Comprimento total da máquina: aproximadamente 2.500 mm Altura da entrada: aproximadamente 1.000 mm EQUIPAMENTO Granulação excêntrica EGR Zona de desgasificação Pode ser utilizado como extrusora de parafuso único para diferentes fins de processamento

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A granulação excêntrica EGR é utilizada na produção de plásticos sensíveis à temperatura e ao cisalhamento. Ela é especialmente projetada para a granulação de PVC macio, PVC rígido, formulações HFFR ou compostos à base de elastômeros para cabos de baixa, média e alta tensão. Além disso, a máquina também pode ser utilizada como extrusora monorrossa clássica para diferentes finalidades de processamento. • Diâmetro do fuso: 200 mm • com zona de desgaseificação Hedpfx Amjw Iu T Tsaofn • Potência do motor: 72,5 kW