Linha Completa De Extrusão Dupla Rosca Para Compostagem, Ano 2025 comprar usado (72 641)

Ano de fabrico: 2025, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, Excelente linha de produção de compostos de duplo parafuso, de alta qualidade. Totalmente equipada, adequada para a produção de misturas de polímeros alimentares, biopolímeros e sintéticos. Du alimentadores laterais com balanças e sistema de controlo PLC Siemens. Capacidade de 250 a 350 kg/h, dependendo da matéria-prima. Motor principal de 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS e todos os outros polímeros. Hedpfx Aezzni Hshhjfl Equipamento em muito bom estado, praticamente novo e pouco utilizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Venda de linhas completas para extrusão de perfis de PVC Oferecemos para venda 6 linhas tecnológicas completas para a produção de perfis de PVC, provenientes de uma fábrica em funcionamento. Os equipamentos são de fabricação entre 2011 e 2025, e parte deles passou por reformas completas. A composição das linhas tecnológicas inclui: • extrusora de duplo parafuso cônico Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • potência do motor principal: 37 kW, Hsdpfx Ahezlpabshjfl • capacidade de produção de aproximadamente 120 kg/h, • mesa de calibração com 2 tanques de vácuo (Pol-Service Majcher, Polreplast ou Greiner – dependendo da linha), • sistema de extração contínuo com guilhotina (Greiner ou Gruber Extrusion), • dispositivo de depósito, • estação vibratória para descarregar Big-Bags. Informações mais importantes: • 6 linhas tecnológicas completas, • potência do motor principal: 37 kW, • capacidade de produção de aproximadamente 120 kg/h, • equipamentos de fabricantes renomados: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik e Gruber Extrusion, • equipamentos selecionados após reformas completas, • documentação técnica (DTR) e documentação CE disponíveis para as máquinas selecionadas. Possibilidade de compra: • linha tecnológica individual, • algumas linhas selecionadas, • conjunto completo de máquinas, • fábrica com todo o equipamento de produção. O preço indicado é para uma linha. Uma lista detalhada dos equipamentos, parâmetros técnicos, documentação técnica e fotos adicionais estão disponíveis mediante contato. Localização: voivodia da Baixa Silésia, Polônia.

Ano de fabrico: 1990, condição: usado, LIQUIDAÇÃO – DISPONIBILIDADE IMEDIATA Devido ao encerramento da unidade de produção, oferecemos para venda uma linha tecnológica completa e usada para a produção de produtos cerâmicos, composta principalmente por equipamentos das marcas HANDLE e KELLER. Preço da linha de produção completa: 400.000 EUR (valor líquido), EXW, negociável. Para facilitar uma venda rápida, também oferecemos: • a linha de produção completa, • seções de produção individuais, • máquinas e equipamentos individuais. Os preços das máquinas individuais estão disponíveis mediante solicitação. Serão consideradas ofertas razoáveis. Prioridade será dada a compradores capazes de concluir a transação e recolher os equipamentos rapidamente. A linha é composta pelas seguintes máquinas e equipamentos: 1. Secção de pré-processamento de matéria-prima • Moedor HANDLE R469, ano de fabricação 1955 • Triturador de rolos AGW 1065/1085, ano de fabricação 1963 • Triturador de rolos WF 1080A, ano de fabricação 2005 • Transportadores de correia – 4 unidades Hfjdpfxey Nzpro Ahhol • Painel de controlo 2. Secção de moldagem • Misturador HANDLE MDVG 920B, ano de fabricação 1990 • Prensa de extrusão HANDLE PZG 56A/50, ano de fabricação 1990 • Cortador KELLER tipo 4155, ano de fabricação 1990 • Transportadores de correia – 4 unidades • Painel de controlo O equipamento caracteriza-se por uma construção robusta, durabilidade e fácil manutenção. A linha de produção esteve em funcionamento contínuo até ao final de 2025 e está disponível para inspeção na fábrica em Panoszów, Polónia. As máquinas estão disponíveis imediatamente. A conclusão rápida da transação e a recolha imediata são preferíveis. Por favor, especifique no seu pedido se está interessado na linha completa, numa secção de produção ou numa máquina específica. Informações técnicas adicionais, fotografias e preços individuais estão disponíveis mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Envasamento e Embalagem de Óleo Vegetal em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora Linha completa de produção e embalagem totalmente automática para o envasamento de óleo vegetal em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora. O nosso preço de venda é de 520.000 EUR, líquido, entregue em fábrica em Shtip, Macedónia do Norte. O preço é negociável e estamos abertos a considerar propostas razoáveis. A linha abrange todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até aos produtos acabados, paletizados automaticamente. Hodpfozmd Uiox Ahhefl A linha completa inclui: SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro PET, 8 cavidades Sistema de transporte e distribuição de garrafas por ar AVE Industries RVM 30/8 – Máquina monobloco de enchimento e rotulagem, 30 estações de enchimento e 8 estações de rotulagem Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de transporte de garrafas AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de rotulagem AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização Principais especificações: Aplicação: Óleo vegetal Material da garrafa: PET Tamanho da garrafa: 1,0 L Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora Ano de fabricação do equipamento principal: 2006 Linha completa de produção e embalagem totalmente automática O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo vegetal, rotulagem, termoencolhimento e paletização automática. A linha completa está atualmente instalada, em funcionamento e totalmente operacional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante marcação prévia. A linha está localizada em Shtip, Macedónia do Norte. Documentação técnica, fotografias e vídeos adicionais do equipamento estão disponíveis mediante pedido. A linha completa é oferecida para venda como uma unidade.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de extrusão para perfis de PVC, totalmente revisada e testada EXTRUSORA: • IDE 75/25 Tipo ME7/3 • Monorosca, geometria de perfil em PVC e camisa em bom estado • Controle por tela (atualizado pelo fabricante) • Ano de fabricação: 1993 • Motor de 35 kW, 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monorosca Ø30 mm 25LD • Rosca com geometria para perfil em PVC e camisa em bom estado • Ano de fabricação: 1992 • Motor de 3,8 kW, 6 a 64 rpm BANCADA DE CALIBRAÇÃO: • IDE • Comprimento: 2 metros • 2 bombas de vácuo, 16 válvulas • 14 válvulas de água • Ajustes manuais horizontal e longitudinal PUXADOR DE CORRERIA: • IDE ME30/5 • Ano de fabricação: 1993 • Comprimento do contato: 1100 mm • Largura: 100 mm SERRA CIRCULAR: • IDE ME52 Hodpfxoya Elds Ahhofl • Disco de serra: 300 mm • Movimentação motorizada • Deslocamento pneumático do carro: 180 mm • Ano de fabricação: 1991 MESA DE DESCARGA: • IDE • Comprimento: 4000 mm • Movimentação pneumática O conjunto está em excelente estado geral, as máquinas estão muito limpas e prontas para uso.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1261, largura total: 8 500 mm, comprimento total: 24 000 mm, altura total: 3 650 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! Estão à venda duas linhas completas de enchimento/embalagem, compostas da seguinte forma: 2 máquinas de enchimento de sacos flexíveis B&C (Bertoncello & Cecchin, Itália) modelo CV 80 DN, ano de fabricação 1997 2 empilhadeiras Latz LHP 1800 (novo sistema de controlo Siemens S7 em 2025) 1 máquina de embalagem com filme termoencolhível Latz As linhas incluem várias esteiras de rolos. Hjdpszzn I Aefx Ahhsfl As máquinas serão desmontadas na semana 38. DETALHES TÉCNICOS Volume de saco possível: 10, 15, 20, 45, 50 ou 70 litros DETALHES DAS MÁQUINAS Potência de ligação: aprox. 38 kW Largura total: 8.500 mm Comprimento total: 24.000 mm Altura total: 3.650 mm EQUIPAMENTO Esteiras de transporte de defeituosos Esteiras de rolos Máquina de embalagem com filme termoencolhível Latz

Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 47 973 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20472666, Sistema completo de mistura e granulação, baseado num extrusor de duplo parafuso coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricado em 1999. O sistema é adequado para a mistura, processamento e regranulação de plásticos termoplásticos. Processo anterior: Reciclagem de ABS O sistema é composto por: Extrusor de duplo parafuso ZSK 50 Mc 900 com comprimento do processo de 36L/D Potência do motor: 181 kW Velocidade do parafuso: até 1200 rpm Inclui bomba de vácuo de anel de água e arrefecimento por água Inclui unidade de controlo de temperatura Autotherm Inclui cabeça de extrusão Sistema de dosagem multicomponente e alimentação de material da Colortronic - Graviblend (fabricado em 1999), gravimétrico, equipado com 5 dosadores gravimétricos, incluindo transporte de material por vácuo com bomba de vácuo Busch, tipo RC 0160, sucção através de lanças de sucção. Equipamento subsequente: Filtro de massa Ettlinger, tipo ERF 200 com 1250 cm² de área de filtro para até 900 kg/h Tanque de água, 4,0 m, incluindo trocador de calor Sistema de exaustão para granulado Hedpfx Ahszn Um Ejhefl Granulador de filamentos Scheer SGS 200-E5, fabricado em 2011 Peneira vibratória de classificação Transportador helicoidal de arrefecimento Quadros de controlo incluídos. Atualmente, o sistema está ainda montado e pode ser inspecionado em funcionamento até ao final de setembro.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Estoque - Nº: 2858 1 linha de granulação e compostagem usada, parcialmente revisada e testada quanto ao funcionamento, composta por: Hfedpfoy At Iajx Ahhsl Extrusora Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D, dupla rosca co-rotativa Motor da extrusora 160 kW AC Desgaseificação com bomba de vácuo Cabeçote de corte a laser / filtro de massa fundida Bomba de massa fundida Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 granulação subaquática, completa com válvula de partida Sistema de água Centrífuga para secagem do granulado >> 1 ano de garantia PLASTICO Opcional por custo adicional: Alimentação de material Dosagem gravimétrica Classificação do granulado Estação de enchimento de pellets para Big Bags ou Octabins Outras linhas de compostagem, sistemas de granulação e sistemas de dosagem gravimétrica disponíveis na fábrica em Wuppertal. Visite-nos ou envie sua solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas) Hodpfx Aotqu U Tshhofl Cabeçalho de uma matriz e dois sopros Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm Comprimento de corte: 300 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm Máquina de extrusão Máquina de corte

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 650 kW (883,75 cv), comprimento total: 48 000 mm, largura total: 8 720 mm, altura total: 6 464 mm, Ano de fabrico: 2019, LINHA DE EXTRUSÃO DE CHAPAS PLANAS COEXTRUDADAS DE ALTA CAPACIDADE (3 CAMADAS) (2100 mm) Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Modelo: TSE-90/150/150-2400 Ano de Fabricação: 2019 Condição: Usada – Em excelente estado, totalmente montada e armazenada em ambiente fechado. PRINCIPAIS ESPECIFICAÇÕES E DESEMPENHO: • Largura da Chapa Acabada: Até 2.100 mm (largura líquida após corte) • Largura da Matriz: 2.300 mm • Capacidade de Produção: Até 1.000 kg/h (dependendo da resina e da espessura da chapa) • Materiais Processáveis: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilidade de Polímeros: Configurável para termoplásticos de engenharia e poliolefinas (extrusão de chapas de PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEMA DE COEXTRUSÃO E ALIMENTAÇÃO: • Configuração: Coextrusão de 3 camadas (A/B/A ou A/B/C) • Extrusoras: - Extrusora A: Ø 90 mm - Extrusora B: Ø 150 mm - Extrusora C: Ø 150 mm • Bombeamento de Material Fundido: Bombas de engrenagem MAAG com transdutores de pressão Dynisco para fluxo ultraconstante • Matriz de Extrusão: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, Fabricada nos EUA) com ajuste de folga rápida patenteado CALANDRA E PROCESSAMENTO AVAL: • Conjunto de Polimento: Calandra horizontal de 3 rolos com rolos de alta precisão e acabamento espelhado • Rolo Adicional Incluído: Rolo de calandragem fosca dedicado incluído na linha • Capacidades de Acabamento Superficial: Tanto acabamento de alto brilho/grau óptico espelhado quanto acabamento anti-reflexo/fosco • Controlo de Temperatura: Unidades de termorregulação multizonais (TCU) • Proteção: Unidade de aplicação de filme de proteção de dupla face em linha • Corte e Empilhamento: Cortador transversal automatizado de alta velocidade e unidade de empilhamento automático de chapas • Enrolamento: Unidade de reenrolamento robusta em linha SISTEMA ELÉTRICO, MOTORES E AUTOMAÇÃO: • Sistema CLP: Siemens SIMATIC (ET 200SP) com interface homem-máquina (IHM) intuitiva por tela sensível ao toque • Inversores de Frequência: Sistema de acionamento Siemens Sinamics G120 • Quadro Elétrico Principal: Schneider Electric • Gabinetes: Gabinetes elétricos industriais independentes com ar condicionado Hfedpfx Ahszzdnfshsl INSTALAÇÕES E DIMENSÕES: • Comprimento Total da Linha: Aprox. 48,0 m • Largura Total da Linha: Aprox. 8,7 m • Potência Total dos Motores: Aprox. 650 kW (988 A) • Desenho da Distribuição: Desenho técnico CAD completo disponível mediante solicitação. SITUAÇÃO ATUAL E INSPEÇÃO: • Condição: Totalmente montada, inativa e armazenada em ambiente fechado, em condições controladas. • Disponibilidade: A linha completa está imediatamente disponível para inspeção visual profissional no local, mediante solicitação. • Motivo da Venda: Reconfiguração da linha de produção.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa para tubos plásticos Luigi Bandera / Graewe / Supertech Ano de fabricação: 2006 À venda: Linha de extrusão completa para produção de tubos plásticos. Instalada em configuração contêiner móvel = 3 unidades de contêiner marítimo de 40 pés. (Sistema Walking Pipe). Ideal para produção móvel ou espaços limitados. Especificações: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Ano: 2006 Número de série: 251371 / 251372 Pós-processamento / linha de resfriamento: Supertech Industrie – Sistema Walking Pipe Serra / unidade de corte: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Ano de fabricação: 1999 Comando: Krauss Maffei Instalação: totalmente integrada no contêiner (conceito plug & play) Descrição: Esta robusta linha de extrusão é adequada para produção de tubos plásticos (PE/PP/PVC conforme configuração). A linha é composta por uma potente extrusora Bandera, seguida por uma seção completa de calibração, resfriamento e transporte (Walking Pipe), e uma serra de corte Graewe. Aplicações: Tubos de drenagem Tubos para proteção de cabos Tubulações industriais Sistemas de irrigação 💬 Preço sob consulta 📍 Visitação possível mediante agendamento; endereço = 7822 Ath, Bélgica Palavras-chave: Hfedpfx Aezbkkhohhol Técnico / industrial Extrusora Instalação de extrusão Linha de extrusão Extrusora monorrosca Máquina de processamento de termoplástico Máquina para processamento de plásticos Máquina de produção de tubos Máquina para extrusão de perfis Máquina de conformação contínua Instalação de fusão e conformação

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Línea completa etiquetas, LINHA COMPLETA DE IMPRESSÃO E ACABAMENTO DIGITAL DE ETIQUETAS A linha inclui: • BizPress 13R Impressora digital de etiquetas com toner LED CMYK de alta resolução, ideal para tiragens curtas, médias e impressão de dados variáveis. Hsdpfey Uddvox Ahhofl • SMAG E-CUT S330 Sistema profissional de acabamento e conversão de etiquetas com laminação, corte semirotativo, corte longitudinal e rebobinamento. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspeção, corte e acabamento para produção profissional de etiquetas. Linha completa pronta para produção profissional de etiquetas autoadesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - gráficas - produção industrial - pequenas e médias tiragens - dados variáveis e personalização As máquinas encontram-se em excelente estado de funcionamento e podem ser vistas em operação. Localização: Espanha Para mais informações, vídeos ou fotos adicionais, entre em contato.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 600 mm, comprimento total: 75 000 mm, largura total: 17 000 mm, Detalhes técnicos: Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis *Largura máxima de trabalho: 1650 mm *Sistema automático de alimentação com robô integrado *Dimensões da linha: 75 x 17 m *Configuração da linha: *3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV) Hfedpfxeyv Hzge Ahhel *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV) *Linha transportadora motorizada Cefla TR500 *Virador automático de painéis Cefla *Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento *Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa / linha de produção de extrusão, incluindo tecnologia de embalagem À venda, uma linha de produção de extrusão completa e em pleno funcionamento para produtos alimentares. A instalação é composta por vários componentes coordenados entre si e cobre o processo de produção, desde a mistura das matérias-primas, passando pela extrusão, secagem e arrefecimento, até à embalagem. O misturador é projetado para lotes de até aproximadamente 300 kg. A extrusora de fuso único instalada atinge – dependendo das matérias-primas utilizadas, da formulação e dos parâmetros do processo – uma capacidade de produção de aproximadamente 70–90 kg por hora. Escopo da entrega / componentes da linha de extrusão 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário Hodpjztkxbefx Ahhofl 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento 6. Sistema de exaustão e ventilação 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento 8. Máquina de embalagem tipo Doypack 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack A instalação permite um fluxo de produção praticamente contínuo, desde a preparação das matérias-primas até ao produto final embalado. Especificações técnicas Todos os componentes foram fabricados na Ucrânia e são certificados CE. Todas as peças e superfícies que entram em contato direto com o produto durante o processo de produção são feitas de aço inoxidável. A linha de produção completa tem aproximadamente 28 metros de comprimento na configuração mostrada. As máquinas e componentes individuais podem ser dispostos de forma diferente, dependendo da área de produção disponível. Possíveis aplicações A instalação de extrusão é adequada, por exemplo, para a produção de: Produtos de cereais e snacks Produtos à base de arroz ou cereais Cereais e produtos extrudados Snacks funcionais Outros produtos alimentares extrudáveis A capacidade de produção real e o produto final dependem das matérias-primas, da formulação, do molde, bem como dos parâmetros de extrusão e secagem. A inspeção da instalação é possível mediante agendamento prévio. Estaremos à disposição para fornecer informações técnicas adicionais, imagens e detalhes sobre as máquinas individuais, caso haja interesse. Também é possível comprar as máquinas individualmente. Segue em anexo a lista de preços: 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte - 2.500,00 € 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário - 1.000,00 € por silo 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento - 20.000 € 6. Sistema de exaustão e ventilação - 500,00 € 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento - 2.000 € 8. Máquina de embalagem tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack - 15.000 €

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 200 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de fuso duplo co-rotativo CWT95-Plus; L/D 48 Descrição da máquina: *Motor IE5 AC 250 kW *Redutor: Princípio de equilíbrio preciso aplicado para aumentar o nível de torque; Hjdpozxxifefx Ahhsfl Design com alto fator de segurança; Material de liga de aço mais recente para as engrenagens, aplicado com um tratamento térmico especial e fabricado com um alto nível de precisão; Rolamentos NSK e vedações importadas; Sistema de lubrificação especial combinado com soluções de imersão e forçagem; Trocador de calor de placas com aletas de última geração, configurado para garantir um resfriamento ideal; Velocidade de rotação de entrada/saída: 1480/600 rpm; Torque: 2x1990 N.m Bomba de óleo: 1,5 kW Com trocador de calor, medidor de vazão, manômetro de pressão de óleo *Transmissão de potência: Limitador de torque com embreagem de segurança Compomac, da Itália, com sensor de velocidade *Linha de extrusão: Diâmetro do fuso: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidade máxima do fuso: 600 rpm; Configuração do fuso: estrutura modular, transmissão do torque por acoplamento estriado; Material do fuso: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Configuração da camisa: estrutura modular, cada camisa com um comprimento de 4L/D; A superfície interna do material linear é em α101, a dureza superficial é de HRC62-64; A camisa nº 1: alimentação para todos os componentes possíveis, nº 4 e nº 6 com uma abertura de alimentação lateral e uma abertura de ventilação. Nº 8, 9, 11 com uma abertura de sucção para desgasificação O perfil do fuso será determinado de acordo com a necessidade *2 alimentadores laterais para alimentação lateral *1 conjunto de desgasificação adaptado às necessidades Bomba de anel líquido, tanque de água de 1 m³, sistema de recuperação de gases e vapores *Quadro elétrico Invólucro: Rittal Trocador de calor: Apex Variadores de frequência: ABB Automação: Siemens Componentes: Schneider Electric *Peças sobressalentes Um conjunto de elementos de fuso e camisa e um conjunto de eixos serão entregues com a máquina.

Ano de fabrico: 2006, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, KIREMKO BRSET660 | Alimentador duplo de rosca sem-fim com tremonha / Transportador vertical Fabricante: Kiremko Modelo / Tipo: BRSET660 Número de série: 05-1070-AE Ano de fabricação: 2006 Alimentação: 400 V, 50 Hz, 3 fases Diâmetro das roscas: 600 mm Passo da rosca: 250 mm Hfsdpfxjzczqzs Ahhjl Altura de elevação / descarga: 2800 mm Dimensões: 6800 x 2200 x 4300 mm Alimentador duplo de rosca sem-fim vertical profissional e de alta capacidade da renomada marca holandesa Kiremko – líder mundial na fabricação de linhas tecnológicas para a indústria de batatas e vegetais. O equipamento foi projetado para operação contínua em condições industriais exigentes, sendo ideal para grandes instalações de processamento de frutas e vegetais (batatas, tubérculos). O núcleo da máquina é a robusta tremonha integrada (bunker), que trabalha em conjunto com dois maciços sem-fins de aço inoxidável com impressionantes 600 mm de diâmetro e 250 mm de passo. Esta configuração evita o "empastelamento" do produto, garante dosagem uniforme e permite o transporte eficiente de materiais com diferentes granulometrias e alta viscosidade a uma altura de até 2800 mm.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 43 000 mm, altura total: 3 800 mm, largura total: 20 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, ligação de ar comprimido: 9 barra, altura da peça de trabalho (máx.): 2 400 mm, comprimento da peça (máx.): 7 200 mm, Oferecemos esta MÁQUINA DE LACAGEM BEWAP MODELO MACRO 6 Linha Completa de Pintura Eletrostática a Pó 7,2 m, ano de fabricação 2015, em ótimo estado. Conjunto completo para tratamento de superfícies, com 2 cabines de aplicação de pó e 2 fornos/estufas de cura para pintura eletrostática a pó. Produto em perfeito estado de funcionamento. Ano 2015. Cabine de tratamento de superfície (em inox 316 L, bombas de aspersão de membrana, bombas dosadoras, tanques de decapagem inox com resistências elétricas e tanques de enxágue, tanque de efluentes, tanque ED, bombas dosadoras, osmose reversa, amaciador de água) Estufa de secagem (queimador a gás, quadro de comando) 2 cabines manuais de aplicação de pó com avanço automático e sistema de extração Hfodpfjyc S Htox Ahhol Forno de cura (queimador a gás, quadro de comando) Estrutura com transportador aéreo manual: 3 transferidores de 3 cavaletes cada (200 kg por cavalete) 2 estações elevatórias para carga e descarga 36 cavaletes Operação com 3 cavaletes simultaneamente Compatível com as certificações Qualicoat e Qualilaquage Dimensões máximas das peças por cavalete: Comprimento máximo das peças: 7.200 mm Altura máxima das peças: 2.400 mm Largura máxima das peças: 500 mm (configuração para largura até 1.000 mm possível) A desmontar e retirar no local Preço: 150.000€ + IVA Se tiver perguntas ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar para nós. Visita possível.

Ano de fabrico: 2009, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: P251001170, Linha completa para extrusão de fitas de borda para móveis em ABS/PP da renomada marca AMUT A linha está em estado técnico impecável, regularmente mantida e atualmente em operação. O conjunto inclui um parafuso extrusor sobressalente, aumentando significativamente seu valor operacional. Equipamentos da linha: 1. Extrusora AMUT EA 100 2. Estação de calandragem AMUT com transportador de rolos CLV 1200 3. Máquina de acabamento de borda AMUT TRK 100 4. Bobinadora de fitas de borda AMUT 5. Sistema de resfriamento para calandra com conjunto completo de mangueiras Hjdpoxiu Npofx Ahhsfl 6. Painéis elétricos de comando para toda a linha Material: ABS, PP (virgem + moído) Largura útil: 700 mm (após corte lateral) Largura nominal: 1000 mm Faixa de espessura: 0,5 – 2 mm Extrusora: monorrosca AMUT EA100 33D Capacidade da extrusora: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Produto final: 2 rolos, cada um com 350 mm de largura Velocidade da linha: até 25 m/min Ano de fabricação: 2009 Estado técnico: impecável, inclui parafuso extrusor sobressalente

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem industrial para separação de plásticos e metais não ferrosos Vídeo de apresentação disponível. Um vídeo de apresentação da linha completa de reciclagem, gravado antes da desmontagem, está disponível e pode ser fornecido aos potenciais compradores, mediante solicitação. O vídeo mostra a configuração completa da instalação antes da desmontagem. Hfsdoznmgqopfx Ahhol Uma linha completa de reciclagem industrial, adequada para o processamento de plásticos rígidos e outros materiais recicláveis, está à venda. A instalação está em boas condições gerais, com um design industrial robusto e componentes europeus de alta qualidade. Componentes principais: Funil de alimentação Moinho de martelos MEM 46 MG (Itália) Alimentador vibratório / Peneira vibratória IFE Separador de correntes parasitas Esteiras transportadoras Quadros de controle elétrico Estrutura de suporte de aço Informações técnicas Fabricante do moinho de martelos: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Itália) Modelo: MEM 46 MG Ano de fabricação: 2008 Peso do moinho de martelos: aprox. 7.080 kg Adequado para o processamento de: Plásticos rígidos (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Perfis de plástico Recipientes de plástico Materiais recicláveis mistos Recuperação de metais não ferrosos Separação de alumínio Vantagens Linha completa de reciclagem Construção industrial de alta resistência Fabricantes europeus Equipamento robusto e confiável Pronto para instalação Ideal para empresas de reciclagem que procuram aumentar a capacidade de processamento A linha pode ser inspecionada mediante agendamento. Fotos e vídeos adicionais estão disponíveis, mediante solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa: * Fritadeira Gea / tanques do dia / caldeiras de óleo térmico * Congelador espiral Advanced * 2 x compressores Sabroe Hsdpfxezd Tvqs Ahhsfl Fritadeira Gea Tipo 1000/6000 Comprimento da cuba: 6000 metros Largura da esteira: 1000 mm Alimentação com teflon Inclui sistema de extinção CO2 Inclui tanques do dia e caldeira de óleo térmico Ano de fabrico: 2010 Congelador Advanced Veja todas as informações nas fotos, ano de fabrico 2008 Compressor de amoníaco Johnscontrol Ano de fabrico: 2016 Inclui comando e tanques

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plásticos Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE Hsdpfjyph I Hjx Ahhsfl Diâmetro do fuso: 130 mm Filtro de pistão duplo Silo de alimentação Desgaseificação simples Sistema de peletização face quente Centrífuga e peneira vibratória Ano: 2019

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Hodpsy Szbyofx Ahhjfl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 8 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: cabina, documentação / manual, Linha de corte de toras: 1) Serra de fita WRAVOR, modelo WRC-1250 2) Serra circular para descascar e refilar com 3 lâminas móveis e uma fixa com PLC, modelo WRAVOR 20/120 3X 3) Transportadores Wravor para remoção de madeira descascada na saída da serra de fita, transferência para a fase de descascamento, entrada no processo de descascamento e transportador com descarga lateral esquerda-direita na saída do descascamento, e rampa de alimentação de toras para a serra de fita. Os equipamentos podem ser vendidos separadamente (apenas a serra de fita ou o equipamento de descascamento). Vendo linha de corte completa WRAVOR, modelo WRC-1250 Wravor Sawmill Machinery, ano de fabricação 2019: 1) Serra de fita Wravor WRC 1250 2) Serra circular para descascar e refilar com 3 lâminas ajustáveis e uma fixa, modelo WRAVOR 20/120 3X 3) Transportadores (rampa de carregamento de toras, transportador de remoção de madeira descascada da serra de fita, transferência para o descascamento, transportadores de entrada para o descascamento, transportador com descarga lateral esquerda-direita na saída do descascamento). Preço para a linha completa: 158.000 euros + IVA. Hfedpfx Ahezwf Ncjhjl Os equipamentos também podem ser vendidos separadamente. Para mais detalhes, ligue para:

Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5 A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade. Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual. Escopo de fornecimento A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais: · Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente · Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos · Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com: - Estrutura de aço soldado de alta resistência - Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado - Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis - Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo - Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse) - Sistema de lubrificação centralizado - Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas - Painel de controle Hfsdpfx Ahjyl Upvohol · Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas · Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis · Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento · Kit de ferramentas (a confirmar) Dados técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla · Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio) · Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m

Condição: usado, Linha de entrada completa, fabricada pela OTO MILLS - Desbobinador duplo com rolo de pressão superior/inferior - Abridor de espiras e rolos de tração - Aplicador automático de cola para fitas - Acumulador horizontal de grande porte Hodpfx Aoymatijhhofl O escopo do fornecimento inclui: Desbobinador Duplo AD508SD – Mandril duplo expansível hidráulico – Rotação do mandril hidráulica – Rotação/travamento hidráulico do desbobinador – Deslocamento hidráulico do desbobinador para alinhamento – Freio a disco acionado pneumaticamente OTO Mills. Pinch-roll e endireitador PRS566 – 3+2 rolos – Posicionamento hidráulico dos rolos OTO Mills. Unidade de solda automática de ponta/cauda GG566 – Processo completo de emenda e soldagem automática – Mesa de saída da tira com encoder – Pinch-roll motorizado de saída OTO Mills. Acumulador Horizontal – Acumulador horizontal de alta resistência – Pinch-roll de alimentação motorizado – 106 kW – Mesa giratória com motor principal de 106 kW. – Mesa externa de aprox. 6,5 metros. – Guia de saída da tira tipo torre. Diâmetro do tubo: 76,1 – 168,3 mm Espessura do material: 2 – 6,3 mm Desbobinador duplo: AD508SD Pinch-roll e endireitador: PRS566 Unidade de solda automática de ponta/cauda: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistência