Löttner Maschinenbau Lp 30 comprar usado (26 987)

Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de peletização para diversos materiais, como madeira, miscanthus, subprodutos e resíduos agrícolas (feno, palha, palha de milho, etc.), bem como rações. Trata-se de uma instalação completa (compacta), montada sobre uma estrutura básica e composta pelos seguintes componentes: - Silo de armazenamento de matéria-prima de 4 m³, incluindo agitador - Moinho de martelo com potência de acionamento de 22 kW para trituração da matéria-prima (ex.: cavacos de madeira) - Misturador inclinado para matéria-prima, incluindo sensores de nível e dosagem automática de umidade - Reservatório dosador para aditivos de prensagem (ex.: amido de milho) - Rosca dosadora para alimentação ideal da prensa (controle de velocidade ajustável) - Prensa com potência de acionamento de 30 kW, matriz anelar horizontal, calha de saída, monitoramento de temperatura, proteção contra sobrecarga, etc. - Correia transportadora para remoção dos pellets, altura da descarga aprox. 2,5 m - Peneira rotativa para desempoeiramento e resfriamento dos pellets Toda a instalação é operada centralmente via SPS Siemens com tela touch! Todos os parâmetros são permanentemente monitorados, de modo que a unidade é automaticamente desligada em caso de ocorrência de problemas. A instalação está preparada e projetada para a operação com uma segunda prensa! Blodpexlif Refx Aiijn Preço sem IVA! !!!!! Atenção! Estamos constantemente em busca de parceiros de distribuição e assistência técnica (mundialmente)! !!!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 2 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de pelotização para uma ampla variedade de materiais como: Madeira, Miscantus, Subprodutos e resíduos agrícolas (feno, palha, talos de milho...) Alimentação animal... Trata-se de um sistema completo (sistema compacto), construído sobre uma estrutura base e composto pelos seguintes componentes: Recipiente de armazenamento para matéria-prima 4 m³, incluindo agitador Misturador inclinado para matéria-prima, incluindo sensores de nível e dosagem de umidade totalmente automática Bedovlz H Rspfx Aiieln Recipiente doseador para auxiliares de prensagem (por exemplo, amido de milho) Parafuso dosador para carregamento ideal de material da prensa (velocidade controlada) Prensa de 15 kW, com matriz redonda horizontal, rampa de saída, monitoramento de temperatura, proteção contra transbordamento... Correia transportadora para remoção de pellets, altura de descarga aprox. Peneira de tambor para remoção de poeira e resfriamento dos pellets Todo o sistema é operado centralmente através de um PLC Siemens via touch display! Além disso, todos os parâmetros são monitorados constantemente para que o sistema seja desligado caso ocorra algum problema! O sistema está projetado e preparado para o funcionamento de uma segunda prensa! Preço sem IVA! !!!!! Perigo!! Estamos constantemente à procura de parceiros de vendas e serviços (em todo o mundo)!!!!!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 23.30 E91D-A003, tensão de entrada: 230 V, comprimento total: 125 000 mm, altura total: 2 500 mm, largura total: 125 000 mm, • Sistema automatizado de classificação e paletização com robótica • Sistema de classificação, embalagem e paletização assistido por robôs • Sistema flexível de classificação e embalagem com robôs Delta e de paletização • Sistema automatizado de formação de embalagens e paletização • Solução inteligente de classificação e paletização com sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de classificação, embalagem e paletização • Sistema de embalagem e paletização assistido por robôs • Linha de embalagem automatizada com robôs Delta e robôs de paletização • Sistema modular de classificação e embalagem para a formação de embalagens • Sistema altamente automatizado de classificação, embalagem e paletização Sistema automatizado de classificação e paletização com robótica À venda, um sistema automatizado de classificação e paletização para o processamento e embalagem de diferentes produtos. O sistema está equipado com dois robôs Delta para a manipulação e classificação de produtos, um robô industrial de paletização e um selador para o fechamento automático das embalagens. Após a classificação, os produtos são automaticamente agrupados em embalagens, selados e, em seguida, paletizados. O sistema é adequado para altas taxas de produção e pode ser adaptado de acordo com o produto e o conceito de embalagem. Graças à sua estrutura modular, as estações individuais podem ser ampliadas ou integradas em linhas de produção existentes. Equipamento: • 2 robôs Delta para operações de "pick-and-place" e classificação • 1 robô industrial de paletização • Selador automático • Sistema de transporte e controlo do sistema • Adequado para operação semi-automática e totalmente automática Bodpfxjz Df Aas Aiieln O sistema está em boas condições e pode ser inspecionado mediante acordo. Informações técnicas adicionais, documentação e imagens serão disponibilizadas mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Blsdpfx Aiszz Rpcoijn - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 000 h, curso do eixo X: 3 200 mm, curso do eixo Y: 620 mm, curso do eixo Z: 600 mm, avanço rápido eixo X: 20 m/min, avanço rápido eixo Y: 6 m/min, avanço rápido eixo Z: 6 m/min, comprimento da mesa: 3 000 mm, velocidade do fuso (min.): 4 000 rpm, potência do motor do fuso: 7 500 W, número de posições no magazine de ferramentas: 10, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Máquina de fresagem/perfuração CNC Não são necessários conhecimentos de CNC, operação extremamente simples. Sistema de fixação de ferramentas Laip Sistema de refrigeração Trocador automático de ferramentas para 10 ferramentas Medição automática do comprimento das ferramentas Bledpfszqvbpox Aiien Importação de dados DXF Volante eletrónico Barreira de luz no lado do operador Motor do eixo 7,5 kW Velocidade do eixo 200-2000 RPM Ecrã tátil de 21,5" Verificada pela fábrica

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência: 5,5 kW (7,48 cv), tensão de entrada: 400 V, Instalação de peletização para uma grande variedade de materiais, tais como madeira, miscanthus, subprodutos agrícolas e resíduos (feno, palha, palha de milho ....) Alimentação animal ..... Trata-se de um sistema completo (sistema compacto), construído sobre uma estrutura de base e constituído pelos seguintes componentes: Contentor de armazenamento de matérias-primas 1,5 m³, incluindo agitador Misturador inclinado para matéria-prima, incluindo sensores de nível de enchimento e medição de humidade totalmente automática Parafuso de dosagem para uma alimentação óptima do material na prensa (velocidade controlada) Prensa 5,5 kW, com matriz redonda horizontal, calha de descarga com separação de poeiras, controlo de temperatura Tapete transportador para remoção de pellets, altura de descarga aprox. 2,0 m Bledpfxeud Nx He Aiisn Todo o sistema é operado centralmente por um PLC Siemens através de um ecrã tátil! Além disso, todos os parâmetros são permanentemente monitorizados, de modo a que o sistema seja desligado em caso de problema! Preço sem IVA! O preço inclui a formação do operador e do serviço (em A-4352 Klam)! Atenção, algumas das imagens não correspondem ao sistema atual (são imagens de amostra) !!!!! Atenção!!! estamos constantemente à procura de parceiros de vendas e serviços (em todo o mundo) !!!!!

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, - mesa elevatória móvel em tesoura com placa de chapa metálica - O curso para cima/para baixo é acionado por uma bomba hidráulica de pé - Capacidade de carga 300 kg Bledpofnp Rpofx Aiien - Altura total 400 mm - Curso útil 610 mm - Altura máxima 1010 mm - Tamanho da plataforma 1000 x 600 mm - Peso próprio 75 kg - Rodízio giratório 2 peças com freio, 2 peças sem freio - Roda-Ø 125 mm - Revestimento em pó da estrutura de base e da estrutura da plataforma cinza claro RAL 7035, tesoura em azul violeta RAL 5000

Condição: usado, Girador de tanques, girador de rolos, girador de solda, girador de caldeiras Girador de tanques para soldagem de tubos e recipientes Fabricante: PH Maschinenbau Tipo: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Ano de fabricação: 2002 Capacidade de carga do girador: 30 toneladas Velocidade de rotação: 0 a 2 m/min Diâmetro do recipiente: 500 - 7000 mm Distância entre rolos: 100 a 2500 mm Distância entre centros dos rolos: 500 a 2950 mm Diâmetro dos rolos: 400 mm Largura dos rolos: 540 mm Potência do motor: 2x 0,55 kW Ligação elétrica: 230 Volts, 50 Hz - Ajuste contínuo da velocidade de rotação por inversor de frequência SEW - Comando por cabo - Rotação à direita/esquerda - Ambos os pares de rolos são motorizados - Cada rolo equipado com 4 bandas de borracha Bledpfxozin A Aj Aiisn - Ajuste manual da distância entre os rolos por fuso trapezoidal - Chassi ferroviário com acionamento, rodas em aço fundido com superfície de rolo lisa Dimensões (CxLxA): 3750 x 2100 x 1200 mm Peso próprio: 3,2 t Bom estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Equipamento: Blsdpfx Aexrb Rfeiien - Máquina de lixar com cinta de escovas abrasivas rotativas - Ajuste de altura motorizado do agregado de lixamento, faixa de ajuste de aprox. 0 - 80 mm, programável livremente através do comando da máquina. - Lado de operação à direita na direção de avanço - Conjunto de escovas rotativas composto por: 174 escovas segmentadas, comprimento 1.300 mm. Os segmentos são fáceis de substituir, inseridos lateralmente na banda da escova. - Com esteira transportadora a vácuo - Com rolo de limpeza para a esteira de avanço Dados técnicos: - Largura de trabalho: 1300 mm - Espessura máxima da peça aprox. 80 mm (Dependendo da composição do abrasivo) - Altura de trabalho: 850 - 900 mm - Ano de fabricação: 2014 - Avanço regulável continuamente, 3m/min-10m/min - Comprimento da máquina: 3860 mm - Largura da máquina: 2400 mm - Altura da máquina: 2000 mm - Pintura em RAL 7035, cinza claro com cor de contraste verde - Tensão: 400V/50Hz - Ligação elétrica: 16kW / 36A - Peso da máquina: aprox. 2600 kg

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2005, É importante destacar que estão disponíveis, no total, duas máquinas de solda e duas máquinas CNC de limpeza de cantos, ou seja, duas linhas de produção completas. As máquinas estão operacionais e ainda em uso diário. Conformidade CE: Sim (com marcação CE na máquina) Alimentação elétrica: 400 V Frequência: 50 Hz Conexão elétrica: 25 A Interruptor principal: Interruptor industrial principal com bloqueio de segurança Pressão de operação: 7 bar Componentes principais: - 4 cabeçotes de solda - Sistema de movimentação linear - Unidades de fixação de perfil - Sistema de placas de solda - Unidades de prensagem pneumáticas - Controle eletrônico de temperatura - Unidade central de comando - Cortina de luz de segurança Operação: Fixação do perfil – Inserção da placa de solda aquecida – Fusão do PVC – Geração da pressão de solda – Resfriamento da solda – Remoção do quadro Bjdpfx Aisyyavroieln A linha opera em modo semi-automático/automático. Inclui: - Posicionamento automático dos cabeçotes - Sistema de fixação pneumático - Controle digital de temperatura - Controle por CLP - Painel de operação e PC industrial Sistema de controle: Controle via PC industrial Sistema de segurança: - Cortina de luz - Botão de parada de emergência - Proteções de segurança - Conformidade CE A máquina está ligada na Hungria e poderá ser desmontada e entregue por volta de junho.

Ano de fabrico: 2010, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema de soldadura por ultra-sons com dois Telsonic TSP-3000-1P, cabine, geradores e documentação. Força de soldadura: 2500N, dimensões da mesa: 420x415mm, ajuste de altura: 250mm, curso: 100mm, controlo: Siemens SIMATIC PANEL, comprimento: 762mm, largura: 854mm, altura: 1316mm, peso: 130kg. É possível efetuar uma inspeção no local. Bodpsuy T Ndefx Aiioln

Condição: muito bom (usado), Elevador para pilhas de papel MZE Diplomat SHPA 175 × 130 O equipamento está em perfeitas condições. Acionamento hidráulico, unidade hidráulica do tipo mais recente. Alimentação elétrica: 400 V Ciclo de elevação controlado por painel, operação rápida. Capacidade: 1500 kg. Dimensões da palete/folha: 1750 × 1300 mm. Blsdpfx Aieztn A Djijn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Máquina de corte por plasma CNC com pórtico Fabricante: Microstep Modelo: SPL-P 13501.30 Ano de fabricação: 2012 Área de trabalho: 3.000 x 13.500 mm Bsdpfxsz H I Auj Aiieln 1 maçarico de plasma com fonte de alimentação Kjellberg HiFocus 161i Consola de gás automática 21026ä

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, o preço só pode ser informado se você me enviar um e-mail informando o seu endereço de e-mail, pois o Machineseeker criptografa o seu contato. MÁQUINA: GILDEMEISTER CTX Alpha 300 V3S ANO: 2011 NÚMERO DE SÉRIE: 00400003392 COMANDO: Siemens Sinumerik 840D sl ShopTurn ERGOline TIPO DE MÁQUINA: Centro de Torneamento CNC com Eixo C e Ferramentas Motorizadas CAPACIDADES: Diâmetro Máximo de Torneamento: 200 mm Diâmetro Máximo de Oscilação: 500 mm Comprimento Máximo de Torneamento: 300 mm Capacidade de Barra: 51 mm SPINDLE PRINCIPAL: Nariz do Spindle: A2-5 Tamanho do Castanho: 165 mm - Castanho Hidráulico de 3 Castanhas Diâmetro do Furo do Spindle: 65 mm Velocidade Máxima do Spindle: 6.000 rpm Potência do Motor do Spindle: 16,5 kW (100% de ciclo) 25 kW (40% de ciclo) Torque Máximo do Spindle: 192 Nm EIXOS: Curso do Eixo X: 190 mm Curso do Eixo Z: 335 mm Avanço Rápido X: 30 m/min Avanço Rápido Z: 30 m/min Bodpfx Aozd R S Aoiijln TORRE: Tipo de Torre: VDI 30 Número de Estações: 12 Estações de Ferramenta Motorizada: 12 Velocidade Máxima da Ferramenta Motorizada: 5.000 rpm Potência da Ferramenta Motorizada: 3,7 kW Resolução do Eixo C: 0,001° LUNETA/CONTRA-PONTO: Contra-ponto hidráulico (opcional dependendo da configuração) SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO: Refrigeração por enchente Compatível com transportador de cavacos PRECISÃO: Precisão de Posicionamento: ±0,005 mm Repetibilidade: ±0,003 mm ELÉTRICA: Requisito de Energia: 400 V / 50 Hz / 3 fases Carga Conectada: Aprox. 30 kVA DIMENSÕES: Comprimento: 4.260 mm Largura: 2.510 mm Altura: 1.825 mm PESO DA MÁQUINA: Aprox. 4.000 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Distância entre pontas (mm) 450 Diâmetro de rotação (mm) 500 Comprimento de rotação (mm) 300 Diâmetro de rotação (mm) 200 Diâmetro da passagem da barra (mm) 52 Velocidade de rotação do eixo (rpm) 6000 Potência do eixo (kW) 15-20 Curso X (mm) 190 Curso Z (mm) 335 Velocidade de deslocamento rápido (m/min) 30 Número de posições de ferramentas 12 Sistema de fixação de ferramentas VDI30 Número de revólveres 1 Número de ferramentas acionadas 12 Peso (kg) 3800 Dimensões (C×L×A) (mm) 4260 x 1710 x 1820 Horas de funcionamento do eixo (h) 20000 Fabricante DMG Ano de fabricação 2012 Controlo Siemens 840D sl com ShopTurn Bjdpez At Abofx Aiisln

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 30 000 kg, altura total: 650 mm, comprimento total: 2 500 mm, largura total: 1 600 mm, peso total: 970 kg, carga da mesa: 30 000 kg, altura do produto (máx.): 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 30 000 kg, Equipamento: controlo remoto de pé, Capacidade: 30 toneladas Área de trabalho da peça: ø 235 mm mín. / ø 5.517 mm máx. Velocidade de laminação: 103–1.032 mm/min Inclui: - Unidade de acionamento LPP30-30-FM-WE - Unidade de acompanhamento LIP30-FM - Acionamento por dois motores - Comando à distância sem fios Euroweld Bsdpoz H Nq Hofx Aiijln País de origem: Reino Unido Potência do motor: 2,2 kW Dimensões da máquina (C×L×A): 250 x 160 x 65 cm Peso da máquina: 970 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, altura da peça de trabalho (máx.): 60 mm, diâmetro do rolo: 830 mm, É possível realizar inspeções com a máquina em funcionamento na Lituânia! Linha de aplicação de bordos totalmente automática, composta pelas seguintes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (ano de fabricação: 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (ano de fabricação: 2016) Mesa de alimentação HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (ano de fabricação: 2013) Sistema de transferência – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (ano de fabricação: 2016) DETALHES TÉCNICOS Máquinas de aplicação de bordos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ e PROFI KAL370/8/A3/WZ Largura da peça sem borda, com espessura da peça de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependendo do comprimento da peça) Largura da peça sem borda, com espessura da peça de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependendo do comprimento da peça) Saliente da peça: 30 mm Espessura da peça: 12–60 mm Altura do bordo: máx. espessura da peça + 4 mm Material do bordo em rolo: 0,3–3 mm Altura do material do bordo em PVC: máx. 135 mm Altura do material do bordo em folha: máx. 100 mm Diâmetro do rolo: máx. 830 mm Mesa de alimentação HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diâmetro do rolo: 54 mm Distância entre os rolos: aprox. 60 mm Comprimento da placa: 240–2.500 mm Largura da placa: 120–3.000 mm Sistema de transferência – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diâmetro do rolo: 64 mm Distância entre os rolos: 110 mm Comprimento da placa: 240–2.500 mm Largura da placa: mín. 240 mm Espessura da placa: 8–60 mm Peso da placa: máx. 80 kg EQUIPAMENTO Unidade de corte e encaixe com espaço livre em ambas as máquinas de aplicação de bordos Unidade de colagem A3 básica em ambas as máquinas de aplicação de bordos Unidades de processamento com espaço livre em ambas as máquinas de aplicação de bordos Unidade de acabamento FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Unidade de acabamento FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Bjdpfx Aoz A Tx Teiioln Lado de apoio fixo à esquerda na mesa de alimentação Rolos de transporte na mesa de alimentação Transportador lateral na mesa de alimentação Dispositivo de proteção transversal controlado eletropneumaticamente na mesa de alimentação Dispositivo de proteção de entrada ajustável manualmente por meio de um contador Conjunto para peças pequenas Mesa com almofadas de ar integrada Lado de apoio fixo à esquerda na entrada e saída do sistema de transferência – transportador transversal Trilho de rolos de entrada com transportador e transporte transversal Transportador transversal controlado na entrada Trilho de rolos de saída Transportador transversal controlado na saída Dispositivo de proteção de apoio controlado eletropneumaticamente Transportador lateral Saliente da placa ajustável manualmente

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 7 745 h, capacidade de carga: 3 000 kg, altura de elevação: 4 200 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: simplex, altura de construção: 2 780 mm, largura do suporte de garfos: 1 070 mm, comprimento do garfo: 1 800 mm, peso em vazio: 4 645 kg, comprimento total: 2 700 mm, tipo de transmissão: Treibgas, largura de construção: 1 150 mm, Empilhador a gás Centro de gravidade da carga: 500 Classe ISO: FEM 3 A Tipo de mastro: Standard Transmissão: Automática Estado técnico: bom Bsdpfx Aioz H E T Doijln Pneus dianteiros, tipo: Superelástico Pneus dianteiros, dimensão: 2 x 28x9-15 Pneus dianteiros, estado: 80 - 100% Pneus traseiros, tipo: Superelástico Pneus traseiros, dimensão: 2 x 6.50-10 Pneus traseiros, estado: 80 - 100% Ano de fabrico da bateria: 1999 Sistema hidráulico adicional individual, deslocador lateral, proteção superior, iluminação conforme StVZO.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Bodpfx Aioz Ag Rrjisln - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm Bodpfsz Agv Ujx Aiijln - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Bjdpfxoz Agw Ee Aiijln - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: semi-automático, tipo de acionamento: elétrico, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: Max Photonics, modelo de fonte laser: MFSC-6000C-BKW6.1, potência do laser: 6 000 W, espessura da chapa (máx.): 20 mm, espessura chapa aço (máx.): 20 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 16 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 10 mm, comprimento da mesa: 3 000 mm, largura da mesa: 1 500 mm, comprimento de trabalho: 3 000 mm, largura de trabalho: 1 500 mm, curso do eixo X: 1 550 mm, curso do eixo Y: 3 050 mm, curso do eixo Z: 250 mm, avanço do eixo X: 120 m/min, taxa de avanço eixo Y: 132 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 80 m/min, precisão de posicionamento: 0,03 mm, precisão de repetição: 0,02 mm, potência: 38,5 kW (52,35 cv), tensão de entrada: 380 V, corrente de entrada: 63 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: água, ligação de ar comprimido: 8 barra, peso total: 5 300 kg, comprimento total: 8 329 mm, largura total: 2 253 mm, altura total: 2 315 mm, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, A Lumixz é especializada em cortes a laser de chapas de alta qualidade, levando sua produção a um novo patamar. Nossas máquinas oferecem precisão, velocidade e confiabilidade incomparáveis, tornando seu processo produtivo mais eficiente e eficaz. Com um cortador a laser da Lumixz, você alcança os melhores resultados. Blsdext D Ivjpfx Aiijn

Ano de fabrico: 2012, condição: pronto a usar (usado), - USADO - TORNO CNC DE 3 EIXOS DISTÂNCIA ENTRE CENTROS: 450 mm DIÂMETRO MÁXIMO DE ROTAÇÃO: 500 mm COMPRIMENTO MÁXIMO DE TORNEAMENTO: 335 mm Bedpfx Aiszda Hkoisln DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNEAMENTO: 200 mm CAPACIDADE DE BARRAS: 52 mm MANDRIL: 6000 rpm; 15-20 kW; 95-127 Nm CURSO DO EIXO X: 190 mm CURSO DO EIXO Z: 335 mm AVANÇOS RÁPIDOS X-Z: 30 m/min TORRETA MOTORIZADA: 12 posições; VDI30; 5000 rpm; 5,4-18 kW UNIDADE DE CONTROLO: SIEMENS 840D PESO: 3800 kg DIMENSÕES GERAIS: 4260 x 1710 x 1825 mm ACESSÓRIOS: EXAUSTOR DE FUMOS; TRANSPORTADOR DE CAVAS

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 47 870 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 2 100 mm, curso do eixo Z: 760 mm, carga da mesa: 10 000 kg, velocidade de rotação (máx.): 6 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 3.000 mm Curso do eixo Y: 2.100 mm Curso do eixo Z: 760 mm Distância entre colunas: 2.300 mm Tamanho da mesa: 3.020 mm × 2.010 mm Capacidade de carga da mesa: 10.000 kg Cone do spindle: ISO-50 Velocidade padrão do spindle: 6.000 rpm Motor do spindle (contínuo / 30 min): aprox. 22/26 kW Capacidade do trocador de ferramentas: 32 ferramentas Ø máx. da ferramenta: 127 mm / 215 mm Comprimento máx. da ferramenta: 350 mm Peso máx. da ferramenta: 20 kg Avanço rápido eixo X: até 20.000 mm/min Avanço rápido eixo Y: 15.000 mm/min Avanço rápido eixo Z: 15.000 mm/min Avanço de corte: cerca de 1 – 10.000 mm/min Blsdpfxox Agh Rs Aiijn DETALHES DA MÁQUINA Horas de operação do programa: 47.870 h EQUIPAMENTO Expansão de equipamento com trocador automático de cabeçote com cabeçote angular

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 210 mm, comprimento de torneamento: 1 000 mm, diâmetro de torneamento: 330 mm, furo da árvore: 40 mm, velocidade do fuso (máx.): 3 500 rpm, potência do motor do fuso: 7 W, Equipamento: documentação / manual, Ano de fabrico 2000 Comprimento de torneamento 1000 mm diâmetro de torneamento sobre a cama 330 mm sobre o carro transversal 210 mm Distância entre pontas 1000 mm Tipo de comando FANUC Cone do fuso Camlock D1-4 Furo do fuso 40 mm Velocidade máxima de rotação 3500 rpm Potência do motor do fuso 7,5 kW Dimensões (C x L x A) 2100,0 × 1200,0 × 1600,0 Peso 1200 kg Bedpfxoxd Aige Aiioln