Krones Ebi (Leerflascheninspektion) comprar usado (1 155)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão Geral Este inspetor de garrafas vazias (EBI) foi fabricado em 2014 pelo fabricante alemão Krones. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro vazias antes do enchimento em linhas de envase de bebidas. O equipamento ainda está em operação e será devidamente desmontado no início de 2027, devido à substituição de toda a linha de envase. Dados técnicos Capacidade: opera atualmente com 18.500 garrafas por hora, mas pode ser utilizada com velocidades significativamente maiores. Formatos: Garrafa de 0,75 l Garrafa de 0,5 l Aplicação: Inspeção de garrafas vazias antes do envase Configuração: Vários módulos de inspeção, incluindo inspeção de fundo, inspeção da superfície de vedação, inspeção do gargalo/rosca, inspeção da boca/fecho, inspeção da parede lateral, detecção de resíduos de líquido, detecção de corpos estranhos, controle de altura das garrafas (tolerância ±2,5 mm) Sistemas de inspeção: Inspeção de fundo (câmera) Inspeção da superfície de vedação Inspeção da rosca (ótica cônica) Inspeção da boca/fecho Inspeção da parede lateral com iluminação LED Detecção de filmes transparentes no fundo e na parede lateral da garrafa Detecção de marcas de abrasão por meio de câmera lateral Detecção de resíduos líquidos por sistema infravermelho e detecção de alta frequência Sistemas de rejeição: Rejeição de embalagens estranhas na entrada Rejeição de garrafas contaminadas na saída Rejeição separada de garrafas com fecho ou rosca danificados Direção de operação: Da esquerda para a direita Hfodpszb Afqjfx Aqxoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Este inspetor de garrafas vazias Krones Linatronic M, fabricado em 2015, foi projetado para a inspeção confiável de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. O sistema combina várias tecnologias de inspeção, como processamento de imagem baseado em câmeras, sensores infravermelhos e medição de alta frequência, para detectar de forma segura contaminações, resíduos de líquidos, problemas de fechamento e defeitos nas garrafas. Com uma capacidade de até 15.000 garrafas por hora ou mais, a máquina é ideal para linhas de enchimento de porte médio. O equipamento está equipado com um sistema de rejeição triplo Ecopush e suporta uma variedade de tipos e cores de garrafas de vidro, tornando-se uma solução flexível para cervejarias e fabricantes de bebidas. Dados técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linatronic M Tipo de máquina: Inspetor de garrafas vazias Ano de fabricação: 2015 Capacidade: até aprox. 15.000 garrafas/hora ou mais Sistema de rejeição: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × saída) Adequado para tipos de vidro: âmbar, verde e transparente Formatos Garrafa NRW 0,5 l 0,33 l Garrafa swing-top (Steinie, verde) Garrafa Euro 0,5 l 0,33 l Garrafa para água (individual) 1,0 l Garrafa para água (individual) Equipamentos 3 × sistema de rejeição Ecopush Inspeção de fundo Detecção de filmes (fundo e parede lateral) Inspeção da superfície de vedação (câmera de 4 MP) Inspeção de rosca Inspeção da parede lateral com 4 câmeras Detecção de soda cáustica e resíduos líquidos por alta frequência Detecção de resíduos líquidos por infravermelho Detecção de contorno antes da entrada Hfedpfxoy Azq No Aqxeh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Este inspetor de garrafas vazias (EBI) foi fabricado em 2009 pela empresa alemã Krones. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro e PET vazias antes do enchimento em linhas de envase de bebidas. Ela já foi utilizada em produção, tendo sido desmontada de maneira profissional e armazenada em um depósito. A máquina está disponível para pronta entrega. Dados técnicos Formatos: Garrafa gourmet de 0,75 l, garrafa gourmet de 0,25 l, garrafa Vichy de 0,25 l Aplicação: Inspeção de garrafas vazias antes do enchimento Configuração: Vários módulos de inspeção, incluindo inspeção de fundo, inspeção da superfície de vedação, inspeção de rosca, inspeção do gargalo/acabamento, inspeção da parede lateral, detecção de resíduos líquidos, detecção de corpos estranhos, controle da altura da garrafa (tolerância ±2,5 mm) Sistemas de inspeção: Inspeção de fundo (câmera), inspeção das superfícies de vedação, inspeção da rosca (ótica cônica), inspeção do gargalo, inspeção da parede lateral com iluminação LED, detecção de filme transparente no fundo e na parede lateral, detecção de marcas de abrasão por câmera da parede lateral, detecção de resíduos líquidos por sistema infravermelho e detecção por alta frequência Sistemas de rejeição: Rejeição de corpos estranhos na entrada, rejeição de garrafas sujas na saída, rejeição separada de garrafas com gargalo ou rosca danificados Equipamentos de fornecimento: Sistema pneumático (componentes Festo/Bosch), refrigeração eletrônica do painel de controle Altura de transporte: aprox. 1.050 mm Hfedpoythznsfx Aqxjh Sentido de operação: Máquina à esquerda

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral O inspetor de garrafas vazias foi construído em 2004 pelo fabricante alemão Krones. Ele está instalado em uma empresa de água mineral na Alemanha. Na instalação onde está localizado, o proprietário também realiza envases terceirizados. Por isso, dispõe de muitos tipos de reconhecimento e formatos. Dados técnicos Capacidade: até 50.000 garrafas/hora Última utilização para: garrafa Vichy de 0,25 l conjunto de 0,5 l 1 conjunto de 0,5 l 2 conjunto de 0,5 l 3 garrafa GDB de 0,7 l garrafa GDB de 0,75 l Módulos de inspeção Câmera de inspeção de fundo Câmera de inspeção das áreas de vedação Câmera de inspeção do gargalo Câmera de inspeção da parede lateral Detecção de contornos e reconhecimento de cores por câmera Acessórios/escopo de fornecimento Ejeção Algumas peças sobressalentes disponíveis Alguns transportadores de garrafas Hfodpfsxch Acjx Aqxsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral: Este inspetor eletrônico de vasilhame vazio (EBI) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 2008 pela empresa alemã HEUFT. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. Atualmente, ainda está em operação e pode ser visitada mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: até 60.000 garrafas/hora (máquina) / até 54.000 garrafas/hora (linha de envase) Formatos: garrafas de vidro retornáveis de 20 cl (Coca-Cola, multiproduto, formatos Sprite) Aplicação: inspeção de garrafas vazias (garrafas de vidro retornáveis) Configuração: instalação em linha única entre a lavadora de garrafas e o enchedor Tecnologia de inspeção: sistema de inspeção HEUFT reflexx Sistemas de inspeção: - Inspeção do fundo (detecção de corpos estranhos) - Inspeção do gargalo/fecho (defeitos de boca/fecho) - Inspeção dupla da parede lateral com rotação de 90° - Detecção de resíduos líquidos (dupla alta frequência + infravermelho) Detecção & rejeição: - Detecção de garrafas tombadas, inclinadas, muito altas ou muito baixas - Sistema de rejeição DELTA Sistema de processamento de imagens: - Câmeras matriciais CCD - Processadores de imagem de 32 bits - Iluminação estroboscópica controlada por microprocessador Hfedpfxoy Ucy Nj Aqxeh Sistema de controle: - Controle multiprocessado HEUFT SPECTRUM Interface de operação: - Terminal LCD HEUFT PILOT com teclado de membrana e display de contagem em LED Construção: - Carcaça em aço inoxidável e plástico Recursos adicionais: - Encoder para monitoramento da velocidade do transportador - Sistema automático de limpeza por sopro de ar - Formatos de garrafas pré-programados com programas adicionais

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral: Este inspetor eletrônico de garrafas vazias (EBI) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 2007 pela empresa alemã HEUFT. A máquina é projetada para inspeção de garrafas de vidro retornáveis em linhas de engarrafamento de bebidas. O equipamento ainda está em operação e pode ser inspecionado mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: até 60.000 garrafas/hora (máquina) / até 54.000 garrafas/hora (linha de engarrafamento) Formatos: garrafas de vidro retornáveis de 20 cl Aplicação: inspeção de garrafas vazias (retornáveis) Configuração: instalação em linha única entre a lavadora de garrafas e a enchedora Hfsdpjy Ucyvefx Aqxoh Tecnologia de inspeção: sistema de inspeção HEUFT reflexx Sistemas de inspeção: - Inspeção do fundo (detecção de corpos estranhos) - Inspeção do gargalo/tampa (defeitos de boca/fechamento) - Inspeção dupla das paredes laterais com rotação de 90° - Detecção de resíduos líquidos (alta frequência dupla + infravermelho) Detecção e descarte: - Detecção de garrafas tombadas, inclinadas, muito altas ou muito baixas - Sistema de descarte DELTA Sistema de processamento de imagens: - Câmeras matriciais CCD - Processadores de imagem de 32 bits - Iluminação estroboscópica com controle por microprocessador Sistema de controle: - Controle multiprocessador HEUFT SPECTRUM Interface de operação: - Terminal LCD HEUFT PILOT com teclado de membrana e display de contagem em LED Construção: - Carcaça em aço inoxidável e plástico Recursos adicionais: - Encoder para monitoramento da velocidade do transportador - Sistema automático de limpeza por jato de ar - Formatos de garrafas pré-programados com programas adicionais

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Este inspetor de garrafas vazias HEUFT Spectrum TX foi fabricado em 2015 e serve para o controle automático de qualidade de garrafas de vidro vazias antes do processo de enchimento. A máquina pertence à série HEUFT Spectrum TX, que utiliza a tecnologia de inspeção Reflexx do fabricante para inspeções de garrafas de alta precisão. O sistema detecta corpos estranhos, defeitos no vidro e resíduos de líquido no interior das garrafas, garantindo assim que apenas recipientes conformes entrem na fase de enchimento. Os sistemas de inspeção HEUFT são frequentemente utilizados em modernas linhas de envase de bebidas devido à sua tecnologia óptica de inspeção confiável e ao seu design modular. Esta máquina foi instalada em uma linha de envase de alta performance com uma capacidade de aproximadamente 33.000 garrafas por hora, tornando-a adequada para grandes operações industriais de envase de bebidas. Dados técnicos Fabricante: HEUFT Série: Spectrum TX Hedpfx Aoytp Ucoqxefh Tipo: HBBISHXX Tipo de máquina: Inspetor de garrafas vazias (EBI) Tecnologia: tecnologia de inspeção Reflexx Ano de construção: 2015 Capacidade: cerca de 33.000 garrafas por hora Funções de inspeção: detecção de corpos estranhos, detecção de danos ou defeitos no vidro, detecção de resíduos de líquido nas garrafas Aplicação: Inspeção de qualidade de garrafas de vidro vazias antes do enchimento Posição típica de instalação: Antes da enchedora em linhas de envase de bebidas Condição: Usado Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral O Heuft InLine IR - inspetor de garrafas vazias de alta velocidade caracteriza-se pelas suas dimensões compactas de instalação. A inspeção a alta velocidade de garrafas vazias é possível sem qualquer problema (até 50.000 garrafas/h). Pode realizar todas as inspecções padrão (inspeção da parede lateral, inspeção da entrada, inspeção do acabamento do gargalo, inspeção da base, inspeção da saída, deteção de líquido residual HF cáustico e IR). Dispõe igualmente de um módulo separado para a deteção de garrafas estranhas (altura, contorno, cor). Foi revisto e modificado em 2016, incluindo um sistema de controlo do transportador. Dados técnicos: Capacidade: 5.000 - 50.000 garrafas / h Dimensões compactas de instalação Revisto e modificado em 2016 Caraterísticas: Processa todas as inspecções padrão: Parede lateral, entrada, acabamento do gargalo, base, saída, olho HF e deteção de líquido residual IR Módulo separado para deteção de garrafas estranhas (altura, contorno, cor) Hfjdpfx Aqeukafrexoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este sistema de inspeção foi fabricado em 2016 pela FT System (Itália). A máquina ainda está em operação na Espanha e pode ser inspecionada no local. Está à venda devido a mudanças no processo de produção e já não é necessária pelo proprietário atual. Dados técnicos Capacidade: 8.000 garrafas por hora Formatos: garrafas de 0,75 litros Funções: inspeção do gargalo, inspeção da parede, inspeção do fundo, detecção de resíduos de líquidos de lavagem Dimensões: 318 × 152 × 235 cm Peso: 1.022 kg Escopo de fornecimento Módulo principal para inspeção do fundo de garrafas Controle da integridade do gargalo Inspeção da parede Detecção de resíduos de líquidos de lavagem Ejeção por push Ejeção progressiva CIP Hfsdoxfcciepfx Aqxsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de engarrafamento de água em PET de alta velocidade, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Visão geral da linha e rendimentoConfigurada como uma solução completa de embalagem de água sem gás em PET, esta instalação usada é centrada numa garrafa de 0.55L com gargalo 30/25 PCO1881 e está classificada para um nominal de 36,000 garrafas por hora. Os equipamentos principais ao longo do percurso incluem um estirador-soprador Sidel SBO20 com 20 cavidades, o monobloco de enchimento Sidel EUROPA WM com 60 válvulas de enchimento combinado com 15 cabeças de roscagem, e uma unidade Krones Contiroll HS para aplicação contínua e de alta velocidade de rótulo envolvente. A configuração destina-se à produção industrial de bebidas onde é necessário fornecimento consistente de água em PET.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Contentores: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de enchimento: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade principal de enchimento 2011)Controlo e conceito de automaçãoA automação integra os módulos de sopro, monobloco, manuseio de tampas e rotulagem numa estratégia de controlo unificada que mantém a estabilidade em alta velocidade. IHMs centrais supervisionam lógicas coordenadas de arranque/paragem, perfis de aceleração e desaceleração e diagnósticos de alarmes/falhas. Resguardos intertravados e redes de paragem de emergência protegem o pessoal enquanto preservam a disponibilidade. Definições por receita permitem aos operadores chamar parâmetros repetíveis para o formato 0.55L, reduzindo o tempo de troca e suportando metas de eficácia global do equipamento.Layout integrado e conectividade a montante/jusanteProjetado para uso inline, o sistema baseia-se em transportadores com secções de acumulação e transferência para equilibrar o fluxo entre processos. A configuração é destinada a água sem gás no acabamento 30/25 PCO1881, gerindo o percurso desde a alimentação de pré-formas e estiragem-sopro até ao enchimento, roscagem de tampas e rotulagem envolvente de alta velocidade. A arquitetura está preparada para ligação a estações periféricas como inspeção, encaixotamento e paletização para estabelecer uma linha completa de embalagem industrial desde pré-formas até embalagens finais.Condição atual e estado de manutençãoO equipamento permanece em operação, refletindo funcionalidade contínua em condições reais de produção. Cada bloco tem sido mantido para suportar a produção contínua. Estar ativo ajuda potenciais utilizadores a avaliar o desempenho diretamente e a planear uma realocação e reinício controlados para novas necessidades de capacidade.Desempenho de processo ao longo dos blocosFocando o engarrafamento de água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM assegura volumes de enchimento precisos e mantém uniformidade de torque de roscagem nas suas 15 cabeças. A Sidel SBO20 proporciona aquecimento de p... Hjdpfxozc Hqms Aqxsfh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 5 300 h, número da máquina/veículo: LC640, Linha KRONES Contiform 312 Pro PET, 24,000 BPH – pacote turnkey de sopro stretch com auxiliaresVisão geral da linha e capacidade nominalConfigurada como uma linha completa de sopro de garrafas PET para fábricas industriais de bebidas e embalagens, esta instalação de 2019 é centrada numa Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder com 12 cavidades e utilidades coordenadas. O sistema está ajustado para 24,000 bph com recipientes PET e é adequado para realocação em segunda mão onde arranque rápido e throughput fiável são prioritários. As horas de operação totalizam aproximadamente 5,300.Velocidade de produção: 24,000 bphAno de fabrico: 2019Horas de operação: 5,300Máquina principal: Krones Contiform 312 Pro (12 cavidades)Tipos de contentor: manuseamento de garrafas PETFormatos de garrafa: 0.235L e 0.78LBoca/rosca: 38 mm, conversível para 28 mmPlataforma tecnológica: 3.ª geração com aquecimento de preformas por IR e estiramento por servomotorEscopo de fornecimento e pacote de utilidadesPara suportar a operação contínua de ponta a ponta desde a alimentação de preformas até à descarga de garrafas para enxaguamento, enchimento, capsulagem e rotulagem a jusante, a linha é fornecida com um conjunto combinado de auxiliares e equipamentos de manuseamento. Incluem-se o compressor de alta pressão e secador AF Compressors, o arrefecedor KKT chillers WTS 70 com ligação a torre de arrefecimento, removedor de pó de preformas Krones, tremonha de preformas, alimentador de preformas Contifeed, inspeção Preform Check, um transportador aéreo de aproximadamente 56 m e um quadro elétrico centralizado.Componentes incluídos: compressor de alta pressão e secador AF Compressors; chiller KKT chillers WTS 70 e torre de arrefecimento; removedor de pó de preformas Krones; tremonha de preformas; alimentador de preformas Contifeed; inspeção Preform Check; transportador aéreo de 56 m; quadro elétricoCompressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min de ar livre; 35 bar operação; 37 bar projeto; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW entrada máx.; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar pressão máx. de água; ~750 kgArquitetura de controlo e changeoverA produção é comandada pela automação da Contiform 312 Pro, usando estiramento por servomotor e zonas definidas de aquecimento IR para manter o condicionamento repetível das preformas. Um quadro elétrico centralizado coordena a sopradora e os auxiliares. A configuração permite rápida adaptação de formato para os SKUs especificados, preservando definições baseadas em receitas para resultados estáveis. Existem proteções de máquina e são fornecidos manuais para apoiar operação e manutenção.Quadro elétrico centralizado para controlo coordenado da linhaEstiramento por servomotor para formação de garrafas precisa e repetívelAquecimento IR para perfis de temperatura uniformes nas preformasProteções de máquina para segurança do operador e acesso seguroManuais disponíveis para apoiar opera... Hodjzb Iinspfx Aqxefh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este sistema para etiquetagem e encolhimento de rótulos sleeve foi fabricado em 2017 pela empresa alemã Krones. O sistema é composto por um aplicador de sleeves Krones Sleevematic e um túnel de encolhimento Krones Shrinkmat, sendo projetado para aplicação e encolhimento de rótulos sleeve em garrafas e recipientes de diversos formatos. Dados técnicos Formatos: Diversos formatos de garrafas e recipientes Aplicação: Etiquetagem sleeve e encolhimento sleeve Configuração: Aplicador de sleeves Krones Sleevematic + túnel de encolhimento Krones Shrinkmat Tecnologia de etiquetagem: Rótulos sleeve Escopo de fornecimento Aplicador de sleeves | Krones | Sleevematic | 2017 | Máquina de etiquetagem sleeve Túnel de encolhimento | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistema de encolhimento sleeve Hedozdip Uopfx Aqxsfh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este monobloco de enchimento e fechamento Krones Modulfill, fabricado em 2012, é projetado para o envase e fechamento de garrafas de vidro em linhas de enchimento de bebidas. A máquina está equipada com 60 válvulas de enchimento e 12 cabeças de fechamento, sendo dimensionada para uma capacidade aproximada de 15.000 garrafas por hora. Durante a operação, a máquina foi observada com uma performance atual de cerca de 14.990 garrafas/hora. Está ajustada para garrafas de vidro de 0,75 l e 0,33 l. O sistema de fechamento é adequado para tampas de rosca plásticas. O equipamento é operado por meio de um painel Krones iPanel CD e está instalado em um gabinete de segurança de aço inoxidável e vidro. Os dados operacionais indicam 41.381 horas de funcionamento. Dados técnicos Fabricante: Krones AG Tipo de máquina: Monobloco de enchimento e fechamento Modelo/Designação: Krones Modulfill Ano de fabricação: 2012 Aplicação: Enchimento e fechamento de garrafas de vidro Adaptado para tamanhos de garrafas: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) e 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Sistema de enchimento: Enchimento volumétrico Válvulas de enchimento: 60 Cabeças de fechamento: 12 Tipo de fechamento utilizado: Tampa de rosca plástica Capacidade nominal: aprox. 15.000 garrafas/hora Horas de funcionamento: 41.381 h Contador de produção: 40.754 h Interface de controle: Krones iPanel CD Alimentação: 400 / 230 V Tipo de corrente: AC 3/N/PE Frequência: 50 Hz Corrente total: 36 A Construção: Gabinete de segurança em aço inoxidável e vidro Condição: Usado, observado em ambiente de produção operacional. Hfedpfozcga Usx Aqxeh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral: Este embalador de caixas Krones Blitzpac, do ano de 2003, foi projetado para o empacotamento automático de garrafas PET em caixas. A máquina está configurada para processar garrafas PET de 1,0 litro, embalando-as em caixas de 12 unidades. A capacidade nominal da máquina é de aproximadamente 2.700 caixas por hora. O transporte dos produtos é realizado através de um sistema de garra matricial mecânico-pneumático, que eleva várias fileiras de garrafas e as posiciona nas caixas. A máquina está totalmente equipada com proteções transparentes. O controle é feito por meio de um painel HMI MTS 10 integrado, com botões físicos e botão de parada de emergência. Dados técnicos: Fabricante: Krones AG Tipo de máquina: Embaladora Blitzpac / Embaladora de garrafas Descrição da máquina: Blitzpac Einpacker 23/0673/006 Ano de fabricação: 2003 Hedpfjzb Aghox Aqxjfh Aplicação: Embalagem de garrafas PET em caixas Formato de embalagem: caixa para 12 garrafas Capacidade: aprox. 2.700 caixas/hora Controle / HMI: painel de operação MTS 10 Manuseio de garrafas: sistema de garra matricial pneumático de 7 segmentos para manipulação de múltiplas fileiras de garrafas Condição: Usado, operando em ambiente de produção industrial

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral A máquina de rotulagem foi fabricada em 2012 pelo fabricante alemão Krones. A máquina foi regularmente mantida pelo fabricante original e permanecerá em operação até o início de 2027. Como a empresa de água mineral vendedora está adquirindo uma linha de envase totalmente nova, está vendendo as máquinas usadas de sua instalação atual, que ainda estão em bom estado. Com as duas estações de rotulagem, a máquina pode rotular a frente, o verso e o gargalo das garrafas. Uma impressora de datas está incluída e instalada na máquina. Detalhes técnicos Capacidade: 20.000 garrafas por hora Formatos: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l e 0,75 l GDB e Schlegl Diâmetro do círculo parcial: 600 mm Sem acionamento servo das placas Direção de entrada e saída: 90° Sentido de rotação: anti-horário 36.000 horas de operação Bombas de cola incluídas Sentido de rotação: anti-horário Hfodpfx Aozb Afdjqxsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta lavadora de caixas Krones K6W-25-S-E de 2000 foi projetada para a lavagem e limpeza automática de caixas de bebidas em linhas de envase retornável. A máquina é construída em aço inoxidável para uso industrial e é adequada para integração em sistemas automatizados de transporte e lavagem de caixas. O sistema inclui um corpo de máquina em aço inoxidável, seções transportadoras integradas, janelas de inspeção/visualização, quadro elétrico e painel de controle com botões de pressão, luzes indicadoras e interruptor principal. A máquina possui marcação CE e foi projetada para operar em 230/400 V CA, 50 Hz. Dados técnicos Fabricante: Krones / Krones Zierk GmbH Modelo/tipo: K6W-25-S-E Tipo de máquina: lavadora de caixas Ano de fabricação: 2000 Aplicação: lavagem/limpeza de caixas de bebidas Construção: corpo e estrutura em aço inoxidável Sistema de transporte: transportador de corrente de lâminas integrado e seções de transporte de caixas Sistema de acionamento: motor elétrico com redutor Acesso para inspeção: janela de inspeção com ganchos de segurança Controle: quadro elétrico integrado Painel de comando: botões de pressão, luzes indicadoras e chave rotativa vermelha Fonte de alimentação: 230/400 V Tipo de corrente: corrente alternada Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 24 A Hodpfxozb Ad Te Aqxefh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Este robô descarregador fabricado em 2003, modelo Krones Robot 3A, foi projetado para o manuseio automático de engradados de bebidas cheios em paletes europeus. O sistema é utilizado para descarregar camadas completas de engradados dos paletes. A máquina manipula engradados PET de 1,0 L dispostos em um padrão de camada de 8 caixas, adequada para engradados com dimensões de 400 x 300 x 310 mm em paletes europeus de 1200 x 800 x 144 mm. Durante a operação, uma cabeça mecânica de garra levanta uma camada completa de engradados da palete e os transporta horizontalmente dentro da área de descarregamento. O sistema está equipado com um painel de operação MTS 10, que exibe a sequência do programa e o status do manuseio dos paletes. A área de trabalho é protegida por cercas de segurança e portas de acesso. Dados técnicos Fabricante: Krones AG / Kettner Tipo de máquina: Sistema robótico de descarregamento / Robô despaletizador de engradados Hfsdpfxozb Adyj Aqxoh Modelo da máquina: Kettner Robot 3A Ano de fabricação: 2003 Aplicação: Descarga automática / despaletização de engradados de bebidas Padrão de camada: Esquema de 8 engradados Dimensões dos engradados: 400 x 300 x 310 mm Formato do palete: Palete europeu, 1200 x 800 x 144 mm Sistema de manuseio: Cabeça mecânica de garra para camadas completas de engradados Operação: Descarga por camada do palete IHM / painel de operação: MTS 10 Sistema de transporte: Transportador de rolos para paletes Segurança: Grades de proteção, porta de grade, painel de operação e botão de emergência Alimentação elétrica: 230 / 400 V AC Tipo de corrente: trifásico Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 37 A Estado: Usado, instalado em ambiente industrial de envase e manuseio de engradados

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Este robô paletizador fabricado em 2003, modelo Krones / Robot 3A, foi projetado para a paletização automática de caixas de bebidas. O sistema é utilizado para empilhar camadas completas de caixas em paletes do tipo Euro. A máquina processa caixas PET de 1,0 litro em um padrão de camada de 8 caixas e é adequada para caixas com dimensões de 400 x 300 x 310 mm em paletes Euro de 1.200 x 800 x 144 mm. Durante a operação, o cabeçote mecânico de preensão recolhe camadas inteiras de caixas de bebida pretas e as posiciona nas paletes. O sistema é equipado com um painel de operação MTS 10, que exibe o andamento do programa, o status da paletização e a configuração do produto. A área de trabalho é protegida por cercas de segurança e portas de acesso. Dados técnicos Fabricante: Krones AG Tipo da máquina: Sistema robótico de paletização / Paletizador de caixas Modelo: Krones Robot 3A Ano de fabricação: 2003 Aplicação: paletização automática de caixas PET para bebidas Padrão de camada: esquema de 8 caixas Dimensões da caixa: 400 x 300 x 310 mm Padrão de palete: Europalete, 1.200 x 800 x 144 mm Sistema de manipulação: cabeçote mecânico para camadas completas de caixas Operação: paletização por camadas em paletes HMI / Painel de operação: MTS 10 Sistema de transporte: roletes para paletes com magazine e área de manipulação de paletes Segurança: cercas de proteção, portas gradeadas, painel de operação e botão de emergência Alimentação elétrica: 230 / 400 V CA Tipo de corrente: trifásica Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 41 A Estado: Usado, instalado em ambiente industrial de envase e manuseio de caixas. Hfjdpjzb Ac Aofx Aqxsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados KRONES usada, vidro redondo 500 BPM - ano 2003Especificações Técnicas e DesempenhoEsta linha completa de envase em garrafas de vidro redondas oferece alta performance para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha está configurada para garrafas de 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bph), é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (até 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filing Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0.7L, 0.75L, 1.0LContêineres: Projetada para manuseio de garrafas de vidroComponentes principais (modelos): Krones Variojet (enxaguadora de 72 cabeças), Krones Isofill (enchedora isobárica de 108 cabeças), Krones Topmatic/Zalkin (rolhador de 18 cabeças), rotulagem com cola fria frente e verso, Logics & Control Logilook inspeção de rótulos (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaixotadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robô, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de caixas, Linx 7900 codificador de garrafas (2017), Orwak 9020 compactador de resíduos (2006)Formatos de caixa: Caixas wraparound, configurações de 6 e 12Ano principal de fabricação: 2003 (com upgrades em 2006, 2015 e 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (maioria dos equipamentos principais); dispositivos auxiliares em 240 V, 50 HzAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e garantia de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip aprimoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por jogos de troca Krones padronizados e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, da despaletização de garrafas até a encaixotadora. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. A encaixotadora wraparound viabiliza embalagem secundária eficiente em configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: despaletizador → enxaguadora → enchimento isobárico → rolhador → rotuladora de cola fria → verificação de rótulo → codificador → laner → encaixotadora → elevador espiral de caixas → robô paletizadorAdequada para produção de bebidas que requer processamento em garrafas de vidro Hfedpjy Ud Alofx Aqxoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para produção de bebidas de alta eficiência. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, processa recipientes PET e Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com carrossel de 36 cabeças de enxágue/envase e torre de rolha de 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora Krones Autocol de 3 estações com adesivo autocolante para rótulos frontal e dorsal, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem completa em caixas, selagem, codificação e transporte.Velocidade de produção: 200 BPM (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de envase: envase a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, rolhadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e dorsalInspeção: Controle de nível com rejeição de caixas, checkweigher, verificação em balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork para melhorar diagnósticos, gestão de receitas e estabilidade do processo. Módulos de inspeção integrados oferecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação em balança garantem consistência na acurácia de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Conjuntos de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é concebido como uma solução completa de embalagem, desde a alimentação de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador espiral para elevação e acumulação efi... Hedpfx Aey Uduuoqxefh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta por equipamentos das marcas KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e outros fornecedores. O sistema é projetado para o processamento de garrafas de vidro retornáveis em engradados, principalmente nos formatos de 0,33 l e 0,75 l. Ela cobre as principais etapas do processo, desde a despaletização dos engradados, triagem de engradados, desencapsulamento, desempacotamento, lavagem das garrafas, inspeção das garrafas vazias, enchimento e aplicação de tampas até a rotulagem, inspeção das garrafas cheias, empacotamento em engradados, inspeção dos engradados e paletização. O despaletizador e o paletizador existentes estão instalados no local; porém, devido à sua idade e à tecnologia obsoleta, recomenda-se que essas unidades não sejam incluídas na compra da linha. Alternativamente, sistemas modernos de despaletização adequados podem ser oferecidos e integrados ao conceito da linha de acordo com as necessidades do comprador. A capacidade nominal do sistema de enchimento é de aproximadamente 18.000 garrafas por hora e o sistema de premistura tem capacidade para 22.000 l/h. O desmonte da linha está previsto para fevereiro de 2027. Dados técnicos Tipo de sistema: Enchedora para garrafas de vidro retornáveis Aplicação: Enchimento de bebidas em garrafas de vidro retornáveis Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l e 0,75 l Embalagem: garrafas em engradados Capacidade de enchimento: 18.000 garrafas/hora Capacidade de premistura: 22.000 l/h Tipo de fechamento: tampas plásticas de rosca Rotulagem: rotulagem com cola úmida, 2 unidades Ano de fabricação das máquinas principais: 1996 – 2016 Desmontagem prevista: fevereiro de 2027 Escopo de fornecimento Despaletizador de engradados | Equipamento existente no local; devido à tecnologia obsoleta, não recomendado para aquisição. Equipamento de reposição adequado pode ser oferecido e integrado Sistema de triagem de engradados | Syscona | Expert KSA | Triagem em 2 linhas: bom/ruim | 2014 Hfjdpfx Aqoza Tx Ssxeh Desencapsulador de engradados | RINK | KM 690/4K | 2012 Desempacotador de engradados | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Lavadora de garrafas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Lavadora de engradados | Bohrer | R 30 | Lavadora de engradados | 2011 Inspetor de garrafas vazias | Krones | Linatronic | 2014 Enchedora / rosqueador | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Rotuladora | Krones | Universella | 2012 Inspeção de fechamento | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistema de inspeção | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empacotadora de engradados | Kettner | 1996 Inspeção de engradados | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizador | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistema de premistura; capacidade de 22.000 l/h | 2000

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO136, Combi usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta unidade combi sopradora KRONES Contiform S8 está integrada a um enchedor Krones Mecafill e uma tampadora Krones, oferecendo desempenho confiável para produção moderna de bebidas. Projetada para manuseio de garrafas PET, suporta formatos comuns de água sem gás e gaseificada em uma plataforma rotativa compacta. Como parte de uma linha de envase usada ou como estação combi independente, oferece engenharia robusta e saída consistente para operações industriais de embalagem.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi com enchedor Mecafill e tampadora Krones)Ano de fabricação: 2004Velocidade de produção: até 12,800 bottles per hourMaterial do recipiente: PETFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima do recipiente: 350 mmNúmero de cavidades (moldes): 8Pressão de operação: 40 barDireção de trabalho: HorárioDimensões do layout (aprox.): Comprimento 13022 mm, Largura 10649 mmMecânica adicional: 8 garras de entrada/saída; 220 mandris no caminho de manuseio de pré-formasAutomação Avançada e Sistemas de ControleProjetada para operação confiável, esta sopradora apresenta interface amigável ao operador e arquitetura de controle moderna para simplificar configuração, monitoramento e trocas de formato. Receitas digitais ajudam a manter a repetibilidade entre formatos em ambientes de equipamento usado.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentação elétrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomação: Integração combi rotativa com funções sincronizadas de sopro, enchimento e tampagem para rendimento estávelProteções ao operador: Proteções de segurança e acesso intertravado nas zonas de manutençãoCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoA configuração combi Contiform S8 possibilita manuseio contínuo a montante de pré-formas e enchimento e tampagem a jusante, minimizando espaço ocupado e pontos de transferência. Integra-se facilmente em uma linha de envase usada, suportando transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante para produção de bebidas.Modos de operação: Combi integrado (sopro–enchimento–tampagem) com sincronização rotativaFaixa de formato: Garrafas PET de 0.5L a 1.5LAplicação: Ideal para envase de água em configurações industriais de embalagem e linha de produçãoEstado da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta máquina foi revisada e é garantida, preparada para operação imediata com peças sobressalentes compatíveis disponíveis. Combina a segurança de equipamento recondicionado com o valor esperado de equipamento de envase usado.Condição: Revisada, garantida, pronta para operaçãoGarantia: 6 months Hfedpfxey Szb Tj Aqxjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, VISÃO GERAL Esta lavadora de garrafas Krones KES-2-4-312/25-110 foi projetada para a limpeza industrial de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. A máquina é dimensionada para 25 garrafas por fileira e possui uma capacidade nominal de até aproximadamente 28.000 garrafas por hora. Pode processar formatos de garrafas de 300 ml até 1.000 ml, sendo adequada para cervejarias, fabricantes de água mineral, produtores de refrigerantes e demais empresas que utilizam garrafas retornáveis. A lavadora é construída predominantemente em aço inoxidável e possui um banho de soda isolado em aço inox e sistema de aquecimento a vapor. A máquina é fornecida completamente recondicionada. O escopo do recondicionamento abrange a entrada e saída das garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos de pulverização, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico. Também está incluído um teste operacional. A máquina é oferecida com um sistema de controle Siemens S7 PLC e está disponível como equipamento revisado a preço especial. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Krones Tipo: KES-2-4-312/25-110 Tipo de máquina: Lavadora de garrafas Ano de fabricação: 2004 Capacidade: aprox. 28.000 garrafas/hora Fileiras: 25 garrafas por fileira Formatos de garrafa: aprox. 300 ml até 1.000 ml Automação: Siemens S7 PLC Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor Construção: Principalmente aço inox. Banho de soda isolado em aço inox Distância entre células de garrafa: 110 mm Material das células: Polipropileno Garrafas por suporte: 25 unidades Número total de suportes: 274 unidades Faixa de operação mínima: aprox. 12.000 garrafas/hora Faixa de operação máxima: aprox. 35.000 garrafas/hora Alimentação elétrica: 400 / 230 V, trifásica, 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Peso vazio: aprox. 45.000 kg Peso operacional: aprox. 87.000 kg Comprimento da máquina: aprox. 11.766 mm Largura (sem acessórios): aprox. 3.136 mm Altura (sem folga): aprox. 3.200 mm Consumo de água em operação: aprox. 6,38 m³/h Consumo de água por garrafa: aprox. 0,22 l Corrente principal: aprox. 4 anos de uso, será revisada Escopo do recondicionamento: entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico Teste operacional incluído Condições de entrega: EXW, sem embalagem Hedpfx Aoy Ul N Hsqxofh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco rotativo de sopro/enchimento/tampagem foi concebido para manuseio de garrafas PET de alta qualidade e produção de bebidas. Fabricado pela Krones, incorpora uma seção de moldagem por sopro de alongamento Contiform S8 com um bloco de enchimento Mecafill e uma unidade de tampagem Krones, proporcionando desempenho eficiente para água sem gás e com gás. Projetado para ambientes industriais de embalagem e adequado para integração numa linha de engarrafamento usada ou como sistema autónomo de segunda mão, combina precisão, fiabilidade e pegada de área reduzida.Fabricante: KronesConfiguração do modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloco tri-bloc integrado)Ano de fabrico: 2004Velocidade máxima: até 12.800 garrafas por horaMaterial da garrafa: PETFormatos de garrafa atuais: compatível com formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima da garrafa: 350 mmRotação/direção de funcionamento: HoráriaTipo de gargantilha: AlaskaMoldes de sopro: 8 cavidadesPinças (entrada/saída): 8Mandrilos: 220Pressão de sopro: 40 barFornecimento elétrico: 400 V, 3 Ph, 50 HzSistemas de controlo: PLC Siemens com HMI da KronesAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco apresenta um conjunto de automação integrada concebido para simplificar a operação e reduzir os tempos de mudança de formato. A plataforma PLC Siemens coordena as fases de moldagem por sopro, enchimento e vedação, enquanto o HMI da Krones fornece uma visualização de processo intuitiva, seleção de receitas para vários formatos de garrafa e diagnóstico do operador. O movimento rotativo assegura uma transferência suave entre as estações, minimizando riscos de riscos e desalinhamentos. Ponto de ajuste eletrónico para velocidade e perfis de temperatura melhoram a consistência entre turnos e lotes. Interbloqueios de segurança e pontos de acesso protegidos suportam operações seguras e eficientes em ambientes de produção exigentes.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este monobloco pode operar em linha com alimentação de pré-formas a montante e com os transportadores a jusante, etiquetadoras, inspetores e máquinas de embalagem secundária. Encaixa em layouts modernos de produção de bebidas e em configurações de embalagem industrial, apoiando mudanças de formato flexíveis entre garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. O design integrado reduz a pegada e os pontos de transferência em comparação com máquinas independentes, aumentando a eficiência tanto em novas instalações quanto em atualizações de uma linha de engarrafamento usada.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está recondicionada e garantida, pronta para operar com peças de reposição compatíveis disponíveis.Fornecida em excelentes condições de funcionamento, testada e pronta para implantação imediata. Hfodpfx Aoyz R H Doqxsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este despaletizador (para novos recipientes de vidro) foi fabricado em 2020 pela empresa alemã Krones AG. A máquina foi projetada para despaletização em alta velocidade de novos recipientes de vidro em linhas de envase de bebidas. Opera com um sistema de descarga que utiliza centralização em quatro lados para transportar camadas completas de recipientes para uma mesa de saída. Dados técnicos Capacidade: aprox. 48.000 recipientes/h (até 57.600 recipientes/h de desempenho máximo da máquina) Aplicação: Despaletização de novos recipientes de vidro Configuração: Arranjo em Z com alimentação de paletes e saída de recipientes no nível superior Manipulação de paletes: Unidade elevadora de paletes com transporte automático de paletes vazios Mesa de saída: aprox. 5.000 mm de comprimento Transportador: Transportador de corrente de aço Acionamentos: Acionamentos servo (SEW) Sistema de descarga: Carro de centralização em quatro lados, com servoacionamento Manipulação de camadas: Módulo integrado de manipulação com sistema de garra de vácuo para almofadas de camada e quadros superiores Sistema de vácuo: Baseado em ejetor Configuração do sistema: Unidade elevadora de paletes Esteira de saída dos recipientes (aprox. 5.000 mm) Sistema transportador de corrente de aço Módulo de manipulação com garra de vácuo Magazine para material de embalagem Dispositivo de descarga de paletes vazios Cercamento de segurança (aprox. 25 m) Barreiras de luz e circuitos de segurança Hjdpfx Aqoy Tn D Djxofh