Jbt Tipper Tie Grampeador Automático Para Músculos Inteiros comprar usado (32 590)

Condição: muito bom (usado), Máquina JBT Tipper Tie TN4200LP, automática, para o enchimento, embalagem em rede, amarração e modelagem de peças inteiras de carne, utilizada na produção de presuntos de alta qualidade. Máquina extremamente rara no mercado de usados. Proveniente diretamente de uma fábrica de presuntos no Reino Unido, que encerrou as suas atividades em junho de 2026. Foi muito bem conservada desde que foi comprada, nova, em 2016. Gkedpfx Aszh N Hyjhheb

Condição: bom (usado), Máquina de corte automática Tipper Tie RS4202 para produção de salsichas / salame / fiambre / alimentos para animais. Parece estar em óptimo estado. Se necessário, podemos fornecer uma enchedora a vácuo Handtmann VF612 ou VF628. Gksdpfx Aolfff Tjhhsb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Cortador Tipper Tie TTChop 20 Gsdpfx Ahev Eamcjhokb Com base em mais de 130 anos de experiência em design e um grande senso de inovação, a geração de cortadores TTChop TIPPER TIE define novos padrões em tecnologia de moagem. O TTChop20 combina funcionalidade e tecnologia avançada. Esta é uma máquina extremamente versátil e ainda especializada para cada aplicação individual. A produção de salsichas cruas grossas ou finas, salsichas cozidas macias ou emulsões traz os mesmos resultados notáveis que a mistura suave e a imersão de uma ampla variedade de componentes. Vem com muitos conjuntos de facas extras. Fabricante: Tipper Tie Modelo: TTChop 20 Ano: 2015 Horas de produção: 9.338 horas Capacidade: 200 litros Elevador de carga máx.: 250 kg. Potência: 400 V / 50 Hz / 98 kW Dimensões da máquina C x L x A: 3.250 x 2.600 x 2.200 mm Peso da máquina: 4.100 kg.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Kliper DCM 90, pouco usado, totalmente funcional. Falamos inglês, alemão e línguas da ex-Jugoslávia. Contato também possível via WhatsApp. Gedpfxsykrxle Ahhekb

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A Clipadora TIPPER TIE Technopack KDC-SV foi projetada para atender às exigências mais rigorosas da indústria alimentícia. Esta máquina semiautomática proporciona um fechamento rápido, confiável e higiênico de tripas naturais, artificiais ou plásticas. Sua tecnologia alemã de precisão faz dela um equipamento especialmente valorizado em ambientes onde cada segundo e cada grama são importantes. Equipada com um chassi totalmente em inox, a KDC-SV garante resistência ideal à corrosão, permitindo limpezas profundas e frequentes sem comprometer a durabilidade. Além disso, dispõe de um sistema de ajuste fácil do diâmetro da tripa, proporcionando grande flexibilidade em linhas de produção multi-formato. Isso permite que a máquina se adapte perfeitamente a oficinas exigentes que trabalham com diferentes tipos de produtos. Esta clipadora também se destaca por sua ergonomia: o pedal de comando libera as mãos do operador, possibilitando uma manipulação mais fluida e segura. Seu painel de controle intuitivo permite configurações rápidas, reduzindo consideravelmente os tempos de parada. Tudo isso contribui para um rendimento constante e controlado, mesmo em períodos de alta demanda. Investir na TIPPER TIE KDC-SV é optar por uma máquina robusta, confiável e escalável, capaz de operar em ritmos elevados enquanto garante um fechamento de alta qualidade. É uma escolha estratégica para profissionais que desejam fortalecer sua produtividade sem abrir mão de segurança ou higiene. Gsdpfow I R H Njx Ahhskb Características técnicas: - Cadência de clipagem: até 50 ciclos/minuto - Compatível com tripas de 25 a 100 mm - Dimensões compactas: 1100 x 600 x 1450 mm - Alimentação: 230 V monofásico – baixo consumo - Estrutura em aço inoxidável – limpeza frequente facilitada.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, Um cortador de pressão de ar do tipo Tipper Tie: TCNi 200BT é oferecido em condições totalmente funcionais. Oficina verificada. Mais informações mediante solicitação. Dinheiro ou pagamento antecipado. Gkedevmqyvepfx Ahhjb Vendas apenas para comerciantes, sem garantia, sem garantia.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, GRAVATA BASCULANTE SAM3E ID.NO. 2826 Tipper Tie mod SAM3E duplo clipper ano mod 1995 com sistema de revólver para mudança rápida de formato dos tubos. Gksdju Iw R Iepfx Ahhsb Dimensões 210 x 115 cm Altura 200 cm.

Condição: usado, Totalmente automático Stellitiermaschine Iseli SAA Gkedpfockmfmox Ahhsb

Condição: usado, Máquina de clipagem Fabricante: Technopack Tipper Tie Fabricada em aço inoxidável e plástico industrial resistente Fácil de limpar graças às superfícies lisas Dimensões da máquina: Largura: 100 cm Gkedjy Iwnnspfx Ahhjb Profundidade: 78 cm Altura: 180 cm Potência: 0,1 kW Tensão: 2,5 A Ar comprimido: 4–6 bar / 0,4–0,6 MPa

Condição: quase novo (usado), Máquina de Enchimento e Fecho Automática para Latas JBT com Grupo de Enchimento de 48 Pistões – Aço Inoxidável Máquina de enchimento e fecho automática para latas JBT com grupo de enchimento de 48 pistões, projetada para integrar as operações de dosagem do produto e fecho hermético das latas em linhas industriais de embalagem de alta produção. O conjunto incorpora um sistema de enchimento de 48 pistões, permitindo realizar a dosagem de forma contínua e sincronizada antes de transferir as embalagens para a seção de fecho. A sua configuração é especialmente adequada para instalações onde são necessárias altas velocidades de produção, regularidade de enchimento e um fecho fiável da embalagem. A máquina apresenta uma construção industrial, principalmente em aço inoxidável, com área de trabalho completamente fechada e protegida para garantir a segurança durante a produção. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: JBT -Tipo: Enchidora + máquina de fecho automática para latas -Grupo de enchimento: 48 pistões -Sistema de enchimento rotativo -Dosagem automática e contínua -Alimentação automática de latas -Transferência sincronizada entre enchimento e fecho -Sistema automático de alimentação/posicionamento de tampas -Fecho mecânico hermético das latas -Funcionamento industrial contínuo -Projetada para linhas de alta produção -Construção principalmente em aço inoxidável -Enclausuramento completo da área de trabalho -Portas de acesso com janelas de inspeção -Proteções de segurança -Sistema automático de lubrificação/serviços, de acordo com a configuração -Integrável em linhas completas de enchimento e embalagem PROCESSO Gkedpfxszbi Nis Ahhsb As latas vazias entram automaticamente na máquina e são transferidas para o grupo rotativo de enchimento de 48 pistões. Durante o seu percurso, os pistões realizam a dosagem controlada do produto em cada embalagem, proporcionando um processo repetitivo e adequado para produção contínua. Uma vez cheias, as latas são transferidas de forma sincronizada para a seção de fecho. A tampa é posicionada sobre a embalagem e o sistema de fecho realiza a selagem mecânica entre o corpo da lata e a tampa, obtendo uma embalagem hermeticamente fechada. As latas podem, posteriormente, continuar para: Máquinas de lavagem de latas Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores Autoclaves Pasteurizadores Sistemas de arrefecimento Etiquetadoras Máquinas de embalagem em caixas Paletizadores APLICAÇÕES Especialmente indicada para fábricas de conservas e fabricantes industriais de alimentos enlatados que necessitem integrar o enchimento e o fecho numa linha automática de alta capacidade. Dependendo da configuração, formato e sistema de dosagem instalados, pode ser utilizada para diferentes produtos alimentares embalados em lata, incluindo produtos com componentes líquidos ou semilíquidos e outras formulações compatíveis com o sistema de enchimento. O grupo de 48 pistões JBT é especialmente interessante para instalações que procuram uma elevada capacidade de produção e dosagem simultânea de múltiplas embalagens, seguida imediatamente pelo fecho automático. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, capacidades, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Máquina de Refino / Refinadora Industrial JBT – Aço Inoxidável Máquina de refino industrial JBT em aço inoxidável, projetada para o refino contínuo de polpas, purês e produtos alimentícios, permitindo a separação da fração utilizável de cascas, sementes, fibras grossas e outros sólidos indesejados. Este tipo de equipamento é normalmente utilizado após operações de trituração, extração ou pré-aquecimento para obter um produto com uma textura mais fina e homogênea, antes das etapas subsequentes de concentração, tratamento térmico ou embalagem. Gkedpfx Ahoyz Ttmjheb O sistema funciona por meio de um rotor interno e uma peneira ou tela perfurada, realizando uma separação mecânica contínua entre o produto refinado e os resíduos sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: JBT - Tipo: Máquina de refino / refinadora industrial - Aplicação: refino e separação de polpas - Processamento automático e contínuo - Sistema rotativo de refino - Peneira / tela interna de separação - Separação sólido-líquido / polpa-resíduo - Alimentação contínua de produto - Descargas independentes de produto e resíduos - Construção principalmente em aço inoxidável - Acionamento por motor elétrico - Câmara de processamento fechada - Design robusto para operação industrial - Acesso para limpeza e manutenção - Integrável em linhas contínuas de processamento PROCESSO O produto previamente triturado ou processado entra continuamente na máquina de refino JBT. No interior, o rotor impulsiona o produto contra uma superfície perfurada de refino. A polpa, purê ou fração líquida que atende ao tamanho exigido atravessa a tela, enquanto as partículas de maior tamanho permanecem retidas e são direcionadas para uma descarga independente. Este processo permite realizar operações como: Refino de polpas e purês Separação de cascas e sementes Eliminação de fibras grossas Redução de sólidos indesejados Homogeneização da textura Preparação do produto antes da concentração Preparação prévia à esterilização asséptica APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de tomate, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de sucos, polpas, purês, concentrados e molhos. Dependendo da peneira e configuração instaladas, pode ser utilizada para tomate, frutas e diferentes produtos vegetais, fazendo parte de linhas industriais de extração e refino. Pode ser integrada a trituradores, pré-aquecedores, bombas, evaporadores, esterilizadores assépticos e máquinas de envase. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Esterilizador Contínuo / Cooker-Cooler FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Esterilizador contínuo FMC-JBT STERILMATIC (Cooker-Cooler), concebido para o tratamento térmico contínuo de produtos alimentares embalados, realizando de forma automatizada as etapas de esterilização e arrefecimento numa linha industrial de alta produção. Gkodpfjzxcb Eox Ahheb Este tipo de sistema foi especialmente desenvolvido para fábricas de conservas que necessitam substituir o processamento em lotes por um fluxo contínuo de embalagens, permitindo a entrada constante do produto, o seu tratamento térmico durante um tempo controlado e o posterior arrefecimento antes de prosseguir para as etapas seguintes da linha. Equipamento configurado para formato de aproximadamente 1 kg. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: FMC / JBT -Série: STERILMATIC -Tipo: Esterilizador contínuo / Cooker-Cooler -Formato instalado: 1 kg -Tratamento térmico contínuo de embalagens -Processo automático de esterilização e arrefecimento -Transporte contínuo do produto -Controlo do tempo de permanência durante o processo -Sistema industrial de circulação térmica -Secções de tratamento integradas -Sistema de tubagens, válvulas e distribuição do processo -Ventiladores / sistemas de circulação integrados -Construção industrial robusta -Concebido para funcionamento contínuo -Especialmente indicado para linhas de conservas de alta capacidade PROCESSO O FMC-JBT STERILMATIC foi concebido para realizar o tratamento térmico das embalagens enquanto estas avançam continuamente através do equipamento. As embalagens previamente preenchidas e fechadas são introduzidas automaticamente no sistema, onde permanecem durante um tempo de processo controlado e são submetidas às condições térmicas estabelecidas para obter o tratamento requerido. Posteriormente, as embalagens passam para a etapa de arrefecimento, reduzindo progressivamente a sua temperatura antes de serem descarregadas e transferidas para as operações de produção seguintes. O sistema contínuo evita as operações repetitivas de carga e descarga próprias dos autoclaves convencionais por lotes e é especialmente interessante para linhas com grandes volumes de produção. APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas e fabricantes de alimentos enlatados de alta produção que requeiram um processo térmico contínuo. Pode ser integrado em linhas de produção de vegetais, leguminosas, produtos de tomate, peixe, carne, ração para animais, pratos preparados e outros alimentos embalados, sempre de acordo com o formato e processo térmico configurados. A combinação da tecnologia FMC-JBT STERILMATIC, esterilização contínua e sistema Cooker-Cooler proporciona uma solução industrial para linhas de conservas de grande capacidade. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS Gedpfxeyzi Ume Ahhokb - Número de fusos: 6 - Número de fusos contrapostos: 1 FUSOS - Diâmetro máximo da barra: 22 [mm] - Velocidade do fuso: 10.000 [rpm] - Potência acionamento do fuso: 8,5/15 [kW] EIXOS NUMÉRICOS - Unidade de carro 1.1: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 1.2: eixo Z comandado por CNC - Unidade de carro 2.1: eixo Z comandado por CNC - Unidade de carro 2.2: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 3.1: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 3.2: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 4.1: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 4.2: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 5.1: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 5.2: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 6.1: eixo Z comandado por CNC - Unidade de carro 6.2: eixos X e Z comandados por CNC ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA - Tensão de alimentação: 380 [V] - Potência total instalada: 77 [kW] PESO E DIMENSÕES - Espaço ocupado: 3.329 x 2.032 [mm] - Altura da máquina: 2.654 [mm] - Peso da máquina: 7.100 [kg] HORAS DA MÁQUINA - Horas conectada à energia: 36.508 [h] - Horas de operação: 26.721 [h] - Horas do fuso: 20.860 [h] ACESSÓRIOS - Comando: Siemens 840D SL - Monitoramento das forças de corte: ARTIS - Transportador de cavacos - Tanque de fluido de refrigeração * com bomba de alta pressão: 80 [bars] - Magazine de barras: IEMCA SIR mS22P/33 - Sistema de extinção de incêndio * * Nota: Funcionamento não garantido. Deve ser verificado por uma empresa especializada do comprador. - Transformador elétrico

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de fusos : 6 independentes - Passagem de barras : 32 [mm] - Velocidade máx. velocidade do fuso : 6300 [rpm] - Máquina equipada com 28 eixos numéricos - Carro 1.1: Eixos X e Z comandados por controlo numérico - Carro 2.2: Eixos X e Z com controlo numérico - Carro 3.1: Eixos X e Z com controlo numérico - Carro 3.2: Eixos X e Z controlados por controlo numérico - Carro 4.1: Eixos X e Z com controlo NC - Botão de deslize 4.2: Eixos X e Z controlados por controlo numérico - Carro 5.1: Eixos X e Z com controlo NC - Botão de deslize 5.2: Eixos X e Z controlados por controlo numérico - Carro 6.1: Eixos X e Z com controlo NC - Unidade de deslizamento 6.2: Eixos X e Z controlados por NC - Contra o fuso na posição 6.1 Godpfx Asuhauyjhhekb ACESSÓRIOS - Controlo: INDEX C200-4 (Siemens SINUMERIK 840D) - Simpel NCU - Alimentador de barras IEMCA SIR MS32/33/P - Tanque de refrigeração: KNOLL AE 1076 * com bomba de alta pressão - Dispositivo de evacuação de aparas KNOLL VRF 500 - evacuação de peças com o transportador na posição 6

Condição: usado, Torno automático CNC multieixos INDEX MS32C Godpfxozpznlo Ahhokb

Condição: usado, Torno automático CNC multieixos INDEX MS32C Gedpfx Ahsuhaqbjhskb

Condição: usado, Torno de múltiplos eixos CNC INDEX MS16C. Gksdpfoztk A Tsx Ahhsb

Condição: usado, Torno automático CNC multi-eixo INDEX MS32P. Gjdpfx Ahjzpznfshekb

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de eixos: 23 - Número de fusos: 8 - Número de contrafusos: 1 - Comprimento máximo da peça: 100 [mm] FUSOS Gkodpfxezhph De Ahhob - Diâmetro máximo da barra: 22 [mm] - Velocidade do fuso: 8000 [rpm] - Potência do acionamento do fuso: 11,2 [kW] CONTRAFUSO - Curso em Y: 280 [mm] - Curso em Z: 450 [mm] EIXOS NUMÉRICOS - 1 carro transversal na posição 1: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carro transversal na posição 2: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carro transversal na posição 3: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carro transversal na posição 4: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carro transversal na posição 5: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carro transversal na posição 6: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carro transversal na posição 7: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carro de corte 8: x=65 [mm] ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA - Tensão de alimentação: 400 [V] - Potência total: 80 [kVA] PESO E DIMENSÕES - Espaço necessário: 5.300 x 2.200 [mm] - Altura da máquina: 2.600 [mm] - Peso da máquina: 12.000 [kg] HORAS DE FUNCIONAMENTO DA MÁQUINA - Horas em funcionamento: 75000 [h] ACESSÓRIOS - Comando: Fanuc 30i-TB - Engrenagem Hirth - 1 contrafuso na posição 7 - Contrafuso com dispositivo para usinagem secundária - 2 x 4 ferramentas para usinagem secundária - 8 fusos com velocidade do fuso independente - Eixo C em todos os 8 fusos e no contrafuso: 0,001 [graus] - Transportador de aparas: MAYFRAN - Reservatório de fluido de corte * com bomba de alta pressão: 35 + 80 [bar] - Armazenamento de barras: ROBOBAR MSF-522/8 - Exaustor de névoa de óleo

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de eixos: 23 - Número de cabeças: 8 - Número de cabeças contra: 1 - Comprimento máximo da peça: 100 [mm] CABECAS - Diâmetro máximo da barra: 22 [mm] - Velocidade da cabeça: 8000 [rpm] - Potência da unidade da cabeça: 11,2 [kW] CABECAS CONTRA - Curso do eixo Y: 280 [mm] Gkedpfx Ahjzhphwohjb - Curso do eixo Z: 450 [mm] EIXOS NUMÉRICOS - 1 carro cruzado na posição 1: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carro cruzado na posição 2: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carro cruzado na posição 3: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carro cruzado na posição 4: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carro cruzado na posição 5: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carro cruzado na posição 6: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carro cruzado na posição 7: x=50 [mm], Z1=80 [mm] - 1 carro de corte 8: x=65 [mm] ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA - Tensão de alimentação: 400 [V] - Potência total: 80 [kVA] PESO E DIMENSÕES - Espaço necessário: 5.300 x 2.200 [mm] - Altura da máquina: 2.600 [mm] - Peso da máquina: 12.000 [kg] HORAS DE FUNCIONAMENTO DA MÁQUINA - Horas em funcionamento: 73500 [h] ACESSÓRIOS - Controlador: Fanuc 30i-TB - Engrenagem Hirth - 1 cabeça contra na posição 7 - Cabeça contra com dispositivo de usinagem secundária - 2 x 4 ferramentas de usinagem secundária - 8 cabeças com velocidade da cabeça independente - Eixo C em todas as 8 cabeças e na cabeça contra: 0,001 [graus] - Transportador de aparas: MAYFRAN - Reservatório de fluido de refrigeração * com bomba de alta pressão: 35 + 80 [bar] - Carregador de barras: ROBOBAR MSF-522/8 - Extração de névoa de óleo

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de fusos : 6 - Diâmetro máx. Diâmetro : 32 [mm] - Velocidade do fuso : 6300 [rpm] - Unidade de deslizamento 1.1: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 1.2: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 2.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 2.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 3.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 3.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 4.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 4.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 5.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 5.2: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 6.1: Eixos X e Z controlados por CN com contra-fuso - Unidade de deslizamento 6.2: Eixos X e Z controlados por CN ACESSÓRIOS - CN SIEMENS 840D - Contra-fuso - Dispositivo de torneamento de polígonos: Unidade de deslizamento 5.1 - Alimentador de barras: IEMCA SIR MS32/38 F - Tanque de refrigeração KNOLL * com bomba de alta pressão - Transportador de aparas KNOLL - Unidade de arrefecimento - Remoção de peças - Ejetor de peças - Sistema de proteção contra incêndios: KRAFT UND BAUER Gjdpfxsuhar Es Ahhjkb * NB: A funcionalidade não é garantida. A ser verificado por uma empresa qualificada do comprador

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de eixos: 21 - Número de fusos: 6 - Número de contra-fusos: 1 - Número máximo de ferramentas: 18 - Número máximo de ferramentas em contra-usinagem: 2 FUSOS - Diâmetro máximo de barra: 4 - 14 [mm] - Velocidade do fuso: 8000 [rpm] - Potência do motor do fuso: 5,6 [kW] - Comprimento máximo da peça: 40 [mm] - Curso Z: 50 [mm] CONTRA-FUSO - Diâmetro máximo de barra: 14 [mm] - Velocidade do contra-fuso: 8000 [rpm] - Potência do motor do contra-fuso: 5 [kW] - Curso Z: 150 [mm] ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA - Tensão de alimentação: 400 [V] - Potência total instalada: 70 [kVA] Gedpfx Asuhavwjhhokb PESO E DIMENSÕES - Espaço necessário: 5.920 x 1.440 [mm] - Altura da máquina: 2.120 [mm] - Peso da máquina: 7.000 [kg] HORAS DA MÁQUINA - Horas ligadas: 35.049 [h] ACESSÓRIOS - Comando: Fanuc - Sistema de programação TB Deco ADV (PC integrado) - Extração de peças - Ejetor de peças - Transportador de cavacos - Tanque de líquido de refrigeração: 900 [l] * com bomba de alta pressão * com filtro de papel - Magazine de barras: integrado * Comprimento máximo das barras: 1.500 [mm] - Sistema de combate a incêndio * * OBS: O funcionamento não é garantido. Deve ser verificado por uma empresa qualificada do comprador.

Condição: usado, Torno de múltiplos eixos CNC INDEX MS16C. Gkodpfx Aoztk A Hehheb

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS FUSOS - Número de fusos: 6 - Passagem da haste: 40 [mm] - Velocidade de rotação: 7 000 [rpm] - Potência do fuso: 13 / 24 [kW] EIXOS CONTROLADOS: 27 - Unidade de deslizamento 1.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 1.2: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 2.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 2.2: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 3.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 3.2: eixo Z controlado por NC - Unidade de deslizamento 4.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 4.2: eixo Z controlado por NC - Unidade de deslizamento 5.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 5.2: eixo Z controlado por NC - Unidade de deslizamento 6.1: eixo Z controlado por NC + eixo SCARA - Unidade de deslizamento 6.2: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 6.3: Eixo X controlado por NC FORNECIMENTO ELÉTRICO - Voltagem: 400 [V] - Frequência: 50 [Hz] - Potência instalada: 65 [kw] PESO E DIMENSÕES - Necessidade de espaço: 3329 x 2032 [mm] - Altura: 2654 [mm] - Peso: 7100 [kg] HORAS - Horas sob energia: 45965 [horas] - Horas de produção: 19065 [horas] ACESSÓRIOS - CNC Siemens 840D (PL) NCU duplo - 2 mesas CN - Receptor de 6 grampos TOPLUS com batente integrado - 1 contra fuso na posição 6.1 Gjdpfouhantsx Ahhskb - Dispositivo de tensão no contrafuso: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Resfriamento interno do contra fuso - Opções CN contador de fuso / dispositivo multi-borda - sistema de usinagem traseira no slide 6.2: 3x fixo - Preparação 2 controles adicionais com posição eletrônica do eixo 1.2.3 - Preparação de 2 controles adicionais com posição de eixo eletrônico 4.5.6 - Robô STAUBLI tipo TX60 (6 eixos) - Alicate robô de fixação dupla externa tipo PZN50 - Prato giratório (4 posições) - Tanque de refrigeração KNOLL com transportador de cavacos articulado, 2 bombas HP 40 [bares] - Sistema de extração de névoa de óleo Büschel - Unidade de refrigeração RIEDEL - Preparação ARTIS

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de fusos : 6 - Diâmetro máx. Diâmetro : 18 [mm] - Unidade de deslizamento 1.1: eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 1.2: Eixo Z controlado por CN - Unidade de deslizamento 2.1: Eixo Z controlado por CN - Unidade de deslizamento 2.2: Eixos X e Z controlados por CN - Seletor 3.1: Eixos X e Z controlados por CN - Seletor 4.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 5.1: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 6.1: Eixos X e Z controlados por CN com contra-fuso Gkodpjuhan Tsfx Ahhob - Unidade de deslizamento 6.3 ACESSÓRIOS - CN SIEMENS 840D - Contra-fuso - Alimentador de barras IEMCA SIR MS18/33 P - Tanque de refrigeração KNOLL * com bomba de alta pressão - Transportador de aparas KNOLL - Remoção de peças - Ejetor de peças