Impuls Engineering Gmbh Automatische-Tubenfüll-Maschine W comprar usado (94 174)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Nossa avançada Máquina Automática de Enchimento de Tubos é um equipamento versátil e foi desenvolvida para oferecer suporte ideal a empresas com os mais altos padrões de qualidade. Graças à sua construção robusta e ao amplo espectro de aplicação, proporciona uma operação intuitiva que otimiza os seus processos de enchimento de tubos de forma eficiente e confiável. Os acionamentos potentes, bem como o sistema de controle por tela sensível ao toque colorida de fácil utilização, oferecem máxima flexibilidade ao trocar formatos e produtos, além de facilitar significativamente o enchimento de tubos. A máquina conta com memórias para ajustes rápidos e reprodutíveis de todos os parâmetros relevantes. Se deseja otimizar seus processos de enchimento de tubos com alto desempenho produtivo e elevada qualidade, nós, da Impuls Packaging, somos o parceiro ideal para você. Gedsyq Hgkopfx Ahhjug Visão geral do sistema completo: Parâmetros: Alimentação elétrica: AC 220V / 50Hz ou 110V / 60Hz Potência: 4 kW Faixa de enchimento: ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (ajustável) Diâmetro do tubo: 10-50 mm (ajustável) Comprimento do tubo: 30-250 mm (ajustável) Volume da tremonha: 50 L Precisão de enchimento: ±1 % Capacidade: 40–60 tubos/minuto Dimensões da máquina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso líquido: 850 kg

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 151 000/69, Oferecemos esta máquina de soldadura longitudinal usada da Weil Engineering, modelo Flexmaster 400 WIG, fabricada em 2007. Gusdpfx Aozxqb Hshhsg Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou contactar-nos por telefone.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, Balança linear: Tecnologia de envase suave e precisa Nossa balança linear é a solução ideal para dosar e envasar produtos de forma simples e precisa. Ela combina exatidão com um processo de manuseio cuidadoso. Graças à altura mínima de queda, danos ao produto são eficientemente evitados, o que garante a qualidade do seu produto, mesmo para itens sensíveis. Princípio de funcionamento flexível e eficiente O núcleo de nossa tecnologia é um princípio de funcionamento simples, porém extremamente eficiente: os produtos são transportados por correias transportadoras lineares ou calhas vibratórias e dosados diretamente nos recipientes de pesagem. Características: - operação e limpeza fáceis - controle confortável por meio de touchscreen colorido - memória para diferentes receitas de pesagem - resultados de pesagem precisos graças à pesagem em três etapas (grosseira/média/fina), cada uma programável individualmente - troca de formato sem ferramentas - construção intuitiva permite rápida conversão e limpeza simples - manipulação delicada: a menor altura de queda protege produtos sensíveis e frágeis - uso versátil: pode ser utilizada de maneira flexível tanto no setor alimentício quanto no não alimentício - dosagem exata garante qualidade de produto consistente - robusta e higiênica: peças em aço inoxidável 304, de fácil limpeza Gusdpfxowymlyj Ahhsg - design compacto e construção durável economizam espaço e reduzem custos de manutenção Com nossa balança linear, você obtém uma solução confiável, precisa e higiênica que torna seus processos de produção mais eficientes. Dados técnicos: - Faixa de pesagem: 20g a 2000g - Precisão: até 0,5g, dependendo do produto - Recipientes de pesagem de 4,5 litros - Velocidade máxima: 30 pesagens/minuto (balança de 2 cabeças) - Material: aço inoxidável 304 - Conexão: 220V / 50Hz / 6A Descubra outros sistemas de pesagem da Impuls Packaging: - Balanças lineares (1, 2, 4 cabeças, incluindo sistemas de mistura para 2 a 4 produtos) - Balanças multiponto com 10 a 32 cabeças e sistemas de mistura para até 8 produtos (controle direto na unidade ou remoto via rede, possibilidade de atualização com câmera ao vivo) - Sistemas multipack com até 36 cabeças e até 8 descartes simultâneos - Sistemas para produtos pegajosos, congelados e cárneos - Balanças especiais para produtos em forma de bastão (ex: palitos de sal), incluindo alinhamento do produto - Sistemas de pesagem para produtos de grande volume, como saladas - Sistemas de pesagem de alta precisão, com exatidão até 0,1 grama - Dosadores de rosca (pesagem em 1 ou 2 etapas) e envase de pós (precisão de 0,3%-1%, incluindo descalibração automática combinada com um sistema de pesagem) - e muito mais.

Ano de fabrico: 2025, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: R500, À venda está um bico de resfriamento FiberFlow R500, uma solução especialmente desenvolvida para a texturização de proteínas alternativas na extrusão de alta umidade (HME). O bico de resfriamento é utilizado para a produção direcionada de estruturas proteicas fibrosas através de resfriamento controlado e condução específica do fluxo, sendo especialmente projetado para aplicações em alternativas vegetais à carne e peixe, bem como produtos estruturados de conveniência. O FiberFlow R500 foi projetado para uma capacidade de até 500 kg/h com pressões de até 70 bar. Sua geometria anelar garante um fluxo ideal, promovendo a formação uniforme das fibras e alta qualidade do produto. O sistema possui uma construção modular composta por 4 segmentos, que são vendidos em conjunto. A atenção especial ao design higiênico atende aos rígidos requisitos da indústria alimentícia. A construção permite uma limpeza simples e rápida. Gedpfxjy Um Tge Ahhoug O FiberFlow R500 foi desenvolvido para integração em linhas de extrusão existentes e permite uma incorporação perfeita em ambientes de produção contínua.

Ano de fabrico: 2024, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: F50, À venda, uma boquilha de arrefecimento FiberFlow F50 (ano de fabricação: 2024) da DIL Engineering GmbH, uma solução especialmente desenvolvida para a estruturação de proteínas alternativas na extrusão de alta umidade (HME). A FiberFlow F50 foi concebida, em particular, para aplicações de investigação e desenvolvimento (I&D), desenvolvimento de produtos e ensaios piloto. Com uma capacidade de processamento de até 50 kg/h, é ideal para o desenvolvimento e otimização de formulações e processos na área de proteínas alternativas, por exemplo, para alternativas de carne e peixe à base de plantas ou híbridas. Através do arrefecimento direcionado do extrudado, podem ser criadas estruturas de produtos fibrosas e semelhantes à carne. Gsdpfxszr Hq Rj Ahhsug O sistema tem uma estrutura modular e pode ser configurado com um ou dois segmentos, dependendo dos requisitos. Além disso, estão disponíveis um ou dois circuitos de arrefecimento separados, o que garante um controlo preciso da temperatura e, consequentemente, uma qualidade de produto consistentemente elevada. A integração de sistemas de medição em linha é possível e permite o monitoramento e a otimização contínuos do processo. Foi dada especial importância a um design higiénico, o que significa que o equipamento cumpre os elevados requisitos da indústria alimentar. Graças ao design bem planeado, a limpeza é simples e rápida, o que é uma grande vantagem, especialmente nas operações de desenvolvimento. A FiberFlow F50 pode ser combinada com vários tipos e fabricantes de extrusoras. Se necessário, pode ser fabricado um adaptador personalizado para a conexão mecânica à extrusora específica (oferecido individualmente, dependendo da extrusora existente). Teremos todo o prazer em verificar, previamente, a compatibilidade técnica com a sua instalação de extrusão existente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1605269/1, largura total: 630 mm, altura total: 1 115 mm, comprimento total: 1 010 mm, largura de trabalho: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 200 kg, potência: 0,37 kW (0,50 cv), diâmetro do rolo: 100 mm, altura de passagem: 80 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecânico, capacidade do tanque: 2 l, largura do rolo: 450 mm, frequência de entrada: 50 Hz, altura da peça de trabalho (máx.): 80 mm, Equipamento: dupla face, À venda, uma máquina de aplicação de cola e rolos, da marca Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450, em excelente estado de conservação. A máquina foi fabricada em 2021, tem um número relativamente baixo de horas de funcionamento e encontra-se em perfeitas condições técnicas e de manutenção. Uma vantagem particular é a velocidade de trabalho ou avanço ajustável (6 - 35 m/min). Isto permite que a máquina seja adaptada de forma flexível a diferentes peças, materiais e meios de aplicação. A máquina está montada numa estrutura móvel estável, com rodízios com travamento. Desta forma, pode ser facilmente movida dentro da produção e posicionada com segurança no local de utilização. Estão disponíveis um total de duas máquinas idênticas. O preço indicado é por máquina. Se ambas as máquinas forem adquiridas, é possível oferecer um preço de pacote atrativo. A LW 100/450 é adequada para a aplicação uniforme de meios líquidos e pastosos em peças planas ou texturizadas, por exemplo: - Cola e adesivo - Óleo e cera - Verniz e primer - Tintas e dispersões Guodozr H Aaepfx Ahhog - Resinas e meios de aplicação semelhantes Podem ser processados, entre outros, madeira, madeira maciça, tacos de madeira, painéis de partículas, cortiça, papelão, metal, pedra, borracha e materiais de isolamento. A quantidade de aplicação pode ser ajustada através dos dispositivos de ajuste laterais. Os rolos e os reservatórios de cola podem ser removidos com poucos movimentos, o que facilita a limpeza da máquina. Dados técnicos e equipamentos: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Ano de fabricação: 2021 Largura nominal: 450 mm Largura de trabalho: aprox. 460 mm Altura de passagem: aprox. 80 mm Diâmetro dos rolos de aplicação: 100 mm Capacidade por reservatório de cola: aprox. 2,3 litros Potência do motor: 0,37 kW Velocidade de trabalho ou avanço ajustável Rolos de aplicação na parte superior e inferior Quadro de controlo separado Interruptor principal e botão de paragem de emergência Estrutura móvel com rodízios com travamento Marcação CE Estado: usado, em bom estado de conservação e em perfeitas condições técnicas Horas de funcionamento: relativamente baixas A inspeção e o teste podem ser realizados mediante agendamento prévio. Recolha no local em Leun. Se necessário, o envio por transportadora pode ser organizado mediante acordo. Em caso de dúvidas ou interesse, teremos todo o prazer em receber uma mensagem. Forneceremos informações e fotos adicionais. Preço: 5.900 € negociável por máquina, mais IVA (pode ser indicado). Preço de pacote para ambas as máquinas: mediante consulta. Todas as informações são fornecidas com o melhor conhecimento possível. A venda é efetuada de acordo com os termos aplicáveis ao vendedor para máquinas usadas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Uma balança multicabeçal é um sistema de pesagem de alta precisão que pesa produtos em várias células de pesagem simultaneamente. A combinação ideal é calculada automaticamente, de modo que o peso-alvo seja alcançado com uma desvio mínimo. As balanças multicabeçais são particularmente adequadas para produtos a granel. Em combinação com uma máquina de embalagem vertical, garantem um processo de embalagem contínuo e automatizado. As balanças multicabeçais reduzem a perda de produto através de combinações de peso exatas e permitem taxas de produção mais elevadas, especialmente no caso de produtos caros ou sensíveis. Na imagem, a balança de precisão de 10 cabeças demonstra, a título de exemplo, a atualização das peças em contato com o produto para aço inoxidável 316 e outras atualizações. Características - Disponível com 10 a 36 cabeças - Regulação automática da frequência da vibração para uma distribuição uniforme e precisa do produto - Uma função de zeragem automática durante o funcionamento garante uma maior precisão - Alarme de autodiagnóstico na janela pop-up, resolução de problemas simplificada - Em pesos mais elevados, é possível selecionar entre descarga individual e múltipla - Controlo por software de uma descarga lateral para pesos não qualificados, evitando o desperdício de filme e produto - Exibição em tempo real das amplitudes individuais para monitorização e controlo precisos de cada vibrador - Exibição em tempo real dos valores de peso individuais - O controlo central da alimentação das células de pesagem substitui o fotossensor - A descarga forçada para produtos congelados evita o derretimento devido à não seleção - Células de pesagem da empresa HBM Gsdpfxsw Ekh Ne Ahhsug - Espaço de armazenamento para programas com configurações de parâmetros - Opcionalmente, a balança está disponível como um sistema à prova d'água Dados técnicos - Velocidade máxima: 60 pesagens por minuto (ppm) - Peso: 430 kg - Faixa de pesagem: 10-5000 g - Precisão: +/- 1,0-1,5 g - Capacidade do funil: 1,3 L, 2,5 L, 4 L e 5 L - Painel de controlo: ecrã tátil de 7" - Sistema de acionamento: motor de passo - Controlo do nível: célula de pesagem - Superfície: opcionalmente, aço inoxidável, tratamento de superfície, Teflon (modificações possíveis mediante pedido) - Material: aço inoxidável 304 - Conexão: 220 V / 50 Hz

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 39 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZ-7321/19 / 11024, altura total: 2 198 mm, largura total: 1 648 mm, comprimento total: 3 500 mm, peso total: 3 500 kg, diâmetro do rotor: 400 mm, largura do rotor: 850 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, velocidade de rotação (máx.): 100 rpm, potência: 30 kW (40,79 cv), Triturador de eixo único / instalação de fragmentação como novo, com leves sinais de uso. Utilizado apenas para fins de teste. O eixo do rotor possui blindagem superficial. Tecnologia de cassete para as facas do rotor 34 x 34 mm. Motor elétrico de 30 kW, potência total instalada 37 kW, potência hidráulica 3,75 kW, 400 V, trifásico. Facas novas de rotor e estator disponíveis como peças sobressalentes. Manual de operação em alemão. Facas do estator em três partes e ajustáveis. Funil pode ser fechado, grelha perfurada 40 mm. A máquina pode ser apresentada energizada. Não há garantia após a compra. Carregamento livre na fábrica em Raesfeld. Imagens detalhadas disponíveis mediante pedido. Sujeito à venda prévia. Preços líquidos. Gusdjy E S S Aspfx Ahhsg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05 Incluído na célula de colagem: Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020) 7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m) Gujdpfxezz Agmj Ahhsg Unidades de colagem Grades de proteção, etc. Não incluído: Portões de enrolar Dispositivo de fixação (disponível separadamente) Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Designação da máquina: Dissolvente Fabricante: Schneider Maschinenbau Gmbh Tipo: SHDC15 KWFU Ex Ano de construção: 2010 Velocidade: 150 - 1500 rpm Material: aço inoxidável Acionamento do motor: 22,55 kW Conceção: Proteção contra explosão: II 2 / 3 D c T120°C Capacidade total: aprox. 900 litros Contentor de 900 litros Partes em contacto com o produto: Aço inoxidável Equipamento: Extensível hidraulicamente Dimensões: Altura da máquina aprox.: 3100 mm, (parte superior estendida) Comprimento, com contentor, aprox.: 2200 mm, largura com pinça aprox.: 1800 mm, pinça aberta Peso, sem contentor, aprox.: 1600kg Carga de fundação aprox.: 6000 kg / m3 Peso vazio: 1600 kg Técnica. Documentação técnica: Sim em PDF Acessórios: Recipiente de mistura de aço inoxidável, disco dissolvente: diâmetro 450 mm, conversor de frequência Condição: Usado Gsdpfx Ahormmk Uehjug Preço: A pedido

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: CCS 904-7096, comprimento total: 4 900 mm, largura total: 2 000 mm, altura total: 2 300 mm, peso total: 3 650 kg, tensão de entrada: 400 V, largura das lagartas: 470 mm, largura de construção: 2 000 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa de fatiamento Os módulos individuais formam uma linha automatizada de corte e porcionamento, desde a entrada do produto até à entrega para equipamentos subsequentes. A configuração exata deste equipamento está documentada através dos números de série correspondentes CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Fatiadora Weber CCS 904 N.º CCS 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Correia transportadora de plástico, largura da correia: 3 × 70 mm Correia de saída/acumulação, largura: 470 mm Aproximadamente 4.900 × 2.000 × 2.300 mm Balança de controlo Weber CCW N.º CCW 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia CCW: 470 mm Dimensões: aproximadamente 600 × 900 × 1.400 mm Unidade de linha/separação Weber CCR Gjdpezwk Evjfx Ahhoug N.º CCR 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia: 470 mm Aproximadamente 500 × 900 × 1.400 mm Dispositivo de descarga Weber CCA N.º CCA 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia: 590 mm Dimensões: aproximadamente 8.600 × 1.450 × 1.700 mm Adicionalmente, uma palete com peças sobresselentes. A inspeção pode ser realizada a qualquer momento, mediante consulta prévia.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 300 mm, curso do eixo Z: 700 mm, altura total: 2 800 mm, comprimento total: 1 350 mm, largura total: 1 260 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 300 kg, largura da mesa: 450 mm, peso total: 2 300 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento da mesa: 888 mm, profundidade de perfuração: 500 mm, Equipamento técnico -Trocador de guia de 4 dobras -Trocador de eletrodos de 32 compartimentos -Preparação do eixo de pivô rotativo -alta qualidade dos eixos motrizes e guias Gusdpfx Ajvppw Sohheg -dispositivos de resfriamento de compressores integrados para componentes eletrônicos e externos Opção de conexão para resfriamento dielétrico -alto desempenho de erosão graças ao gerador MOSET -Filtro fino para trabalhar com tubos de pequenos diâmetros CONTROLE EROSIX -toque rápido -programação fácil para os complexos Usinagem de 5 eixos -ciclos de medição extensos -Entrega e armazenamento do programa via interface TCP/IP -Alta facilidade de uso

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: Godpfx Aez Ag Rrjhhjug - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível Godez Agw Eopfx Ahhjug - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Gusdpez Agv Ujfx Ahheg - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Sistema de corte de tubos com detecção óptica de marcação a laser A FZH Vario Flex é um sistema de corte de tubos totalmente automatizado. É especialmente concebido para o corte preciso e seguro de tubos de aço inoxidável (por exemplo, para linhas de combustível, travões, ar condicionado ou hidráulicas). O sistema possui um sistema de detecção óptica de marcação a laser. Através do painel de controlo, pode selecionar se o corte é realizado mecanicamente (por exemplo, na parte posterior de uma porca de aperto) ou totalmente automaticamente através da deteção óptica de uma marcação a laser aplicada no tubo. Graças à cabeça de corte rotativa de 3 garras integrada e a uma unidade de micro-pulverização (lubrificação de mínima quantidade), o processamento é extremamente suave para as ferramentas. Godpjzw Ukcsfx Ahhoug Os tubos permanecem praticamente completamente secos e livres de sujidade grossa. Todo o processo, desde a inserção, fixação, corte e descarga, é altamente automatizado, com um ciclo de trabalho que preserva o material. Sistema de etiquetagem e rastreabilidade totalmente integrado: o sistema foi concebido para os padrões de qualidade modernos (Indústria 4.0 / Automóvel). Após o processo de corte, é gerada, atribuída e impressa automaticamente a etiqueta de código de barras para uma rastreabilidade completa das peças (rastreamento e registo no sistema integrados). Através de duas estações de descarga de caixas separadas (portas de segurança traseiras com portas deslizantes), o sistema muda automaticamente para a segunda estação quando a caixa está cheia. A remoção das caixas KLT acabadas é realizada em paralelo, sem interrupção da máquina. Dados técnicos e capacidades Comprimento máximo do tubo (alimentação): 1.000 mm Especificação do material: Otimizado para tubos de aço inoxidável (também com porcas de aperto ou rebordes pré-montados) Sensor e posicionamento: Sensor ótico para deteção automática de marcações a laser na peça de trabalho Sistema de alimentação: Armazenamento automático em tambor / alimentação vertical em disco (para abastecimento manual ou automático) Ajuste do comprimento: Ajuste manual e contínuo para diferentes comprimentos de tubos através de uma roda de mão mecânica Método de corte: Serra de corte / Cabeça de corte rotativa com mecanismo de fixação e corte de três garras (até 600 rpm) Sistema de refrigeração e lubrificação: Unidade de micro-pulverização (MMS) integrada para lubrificação de mínima quantidade Controlo: PC industrial Siemens SIMATIC HMI com monitor TFT, teclado e rato Modo de configuração: Terminal Siemens Teach-In portátil para configuração manual dos eixos e armazenamento da posição Sistema de etiquetagem e impressão de código de barras integrado Invólucro: Sistema de perfis de alumínio com painéis de segurança de policarbonato Logística / Descarga Estação de descarga de caixas integrada 2 estações de descarga de caixas separadas para remoção traseira através de sistemas de segurança protegidos com portas deslizantes Adequado para contentores KLT padronizados (600x400 mm e 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Ano de fabrico: 2017 Material: Aço inoxidável Cabeça de corte: Vario flex Características especiais: Tubos com porcas de aperto Diâmetro Ø 6-76 mm Comprimento de saída L = 150-1.000 mm Corte com base na marcação a laser Espessuras de parede: 1 a 1,3 mm Estado: O sistema está em excelente estado de conservação, tanto visual como mecanicamente. "Solução completa: Teremo

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. Guedpozz Rpcjfx Ahhjg - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 50 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 120501, Gerador de alta frequência de 70 kW, intervalo de frequência: 120 - 450 kHz, incluindo controlador de energia, controlador de corrente e interface de barramento. Gjdpfxjzxwx Eo Ahhoug Monitorização de ligação à terra, ajustável.

Ano de fabrico: 2010, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 09942, A instalação é utilizada para: mercerização de tecido de algodão (malha) utilizando uma solução de soda cáustica em três etapas: tratamento com solução alcalina, lavagem (estabilização) e enxágue (neutralização). Gjdpfx Ajyhlplohhoug

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Funcionalidade: não testado, Sistema de soldadura US com UPS de 20L Guedpfx Ajzlnb Rohhog - Gerador de ultrassom Martin Walter MW 2000 WMI - A impressora que estava instalada anteriormente não está presente - Dois tubos de ar apresentam fugas - Uma câmara de inspeção está em falta - Envio possível mediante um custo adicional

Ano de fabrico: 1993, condição: bom (usado), Prensa de vulcanização da empresa Wickert Maschinenbau GmbH Landau Ano de fabrico: 1993 Máquina n.º 2758 força de prensagem: 2800 kN placas de aquecimento: 500 x 500 mm Aquecimento: elétrico Distância entre placas: 200 mm Gedpfsn Sm A Ssx Ahhsug Controlo Siemens S5 OP17 (possível conversão para S7) incl. mesa deslizante, bomba de vácuo, câmara de vácuo, tanque de armazenamento Bom estado, usado. Com marcação CE.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de controladores: RAS, modelo de controlador: 4,0, largura de trabalho: 3 200 mm, ajuste da viga inferior: 650 mm, ajuste da viga de dobragem: 150 mm, altura de instalação: 2 200 mm, profundidade da garganta: 1 000 mm, Ângulo de flexão (máx.): 180 °, raio de curvatura (máx.): 25 mm, raio de curvatura (mín.): 1 mm, velocidade de operação: 120 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 200 mm/s, número de eixos: 4, tipo de coroamento: controlado por CNC, espessura da chapa (máx.): 4 mm, espessura chapa aço (máx.): 3 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 4 mm, velocidade do batente traseiro eixo R: 200 mm/s, Curso do batente traseiro, eixo R: 150 mm, curso do batente traseiro eixo Z: 3 250 mm, peso total: 11 500 kg, comprimento total: 5 600 mm, largura total: 3 360 mm, altura total: 2 200 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 32 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, paragem de emergência, VENDO DOBRADEIRA CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Preço: 250 000 EUR líquido – negociável À venda uma dobradeira CNC de alto padrão RAS XLTbend 71.30 UpDown do renomado fabricante alemão RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. A máquina é destinada à produção profissional de peças em aço comum, aço inoxidável e alumínio. A tecnologia UpDown permite dobrar para cima e para baixo sem a necessidade de girar a peça, o que reduz significativamente o tempo de produção e aumenta a eficiência. DADOS TÉCNICOS: • Comprimento útil: 3200 mm • Espessura máxima da chapa: - aço comum: 3,0 mm - aço inoxidável: 2,0 mm - alumínio: 4,0 mm • Altura de abertura da viga: 150–650 mm • Ajuste automático dos parâmetros de dobragem CNC • Servomotores nos eixos de trabalho • Tecnologia Beam-in-Beam para alta precisão de dobragem • Controle CNC com visualização 3D EQUIPAMENTOS: • Controle CNC XLTbend • Dois monitores touchscreen de 24" • Importação de arquivos STEP, DXF, GEO • Geração automática de programas de dobragem • Simulação 3D do processo de dobragem Guedpfxezfvkgs Ahheg • Mesa de posicionamento tipo "T" • Sistema de posicionamento com ventosas • Sequência automática de dobragem • Quadro de comando climatizado • Sistema de segurança e diagnóstico VANTAGENS: • Altíssima eficiência produtiva • Minimização da intervenção do operador • Capacidade de executar peças complexas sem virar a chapa • Ideal para fabricação de gabinetes, caixas, painéis de controle, elementos de ventilação e estruturas metálicas Estado: muito bom Localização: Skarżysko-Kamienna, Polônia Preço: 250 000 EUR líquido – negociável Contato: Kamil Wiatrak

Ano de fabrico: 1990, condição: bom (usado), Prensa de vulcanização da empresa Wickert Maschinenbau GmbH Landau Gsdpfen Sm Ayox Ahhsug Ano de fabrico: 1990 Máquina n.º 2559 força de prensagem: 2800 kN placas de aquecimento: 500 x 500 mm Aquecimento: elétrico Distância entre placas: 200 mm Controlo Siemens S5 OP17 (possível conversão para S7) incl. mesa deslizante, bomba de vácuo, câmara de vácuo, tanque de armazenamento Bom estado, usado. Com marcação CE.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina totalmente automática com controle pneumático e sistema PLC para produção de rolos de pequeno diâmetro Especificação: Material de embrulho: pergaminho, papel de cozinha Espessura do papel: 10 - 70 g/m2 Velocidade: 500 rolos 15 m / hora Largura de trabalho: 200 mm - 420 mm Diâmetro máximo do rolo principal: 1000 mm Diâmetro máximo do rolo acabado: 60 mm Conexão elétrica: 400 V, 50 Hz Consumo de energia: 6 kVA Fluxo de ar: 200-400 l/min a 6 bar Peso: 1200 kg Gusdsv Dutuepfx Ahhsg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4110, curso do eixo X: 4 500 mm, curso do eixo Y: 1 400 mm, peso total: 11 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, fornecimento de refrigerante: 7 barra, potência do motor do fuso: 13 W, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 14, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, CMA GRD 4514 Gujdpezuw Eqofx Ahhog O centro de usinagem CNC CMA GRD 4514 oferece uma solução altamente eficiente para a usinagem flexível de furos, roscas e fresagem em formato ampliado. Equipado com um motor de 13,1 kW e uma velocidade do eixo de 50 a 4000 rpm, o sistema permite a perfuração sem problemas de furos até 36 mm, bem como o corte de roscas até M24 (com base em brocas de corte de metal rápido com pastilhas de carboneto de tungstênio ST 40 e HSS-Co). - Área de trabalho e cursos ampliados: Dimensões da mesa: 4500 x 1330 mm (comprimento efetivo de usinagem no eixo X: 4500 mm) - Cursos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportador de aparas: Integrado diretamente na mesa da máquina para uma remoção ótima das aparas Produtividade através de operação em ciclo: Graças ao amplo curso do eixo X de 4500 mm, esta variante é ideal para uma operação em ciclo eficiente. Pode carregar e descarregar peças de forma segura em uma metade da mesa, enquanto a máquina produz ininterruptamente na outra metade. A proteção é feita na parte frontal por um sensor de área a laser que acompanha dinamicamente o movimento na cabeça da máquina. Software e Controlo Inteligente: Programação gráfica: Inclui determinação automática dos dados de corte e aninhamento (nesting) de vários produtos, incluindo produtos diferentes, na grande mesa. Aviso de colisão: Proteção integrada para máxima segurança do processo. Correção de altura, medição automática e correção da altura da peça para garantir 100% de precisão em rebaixos e furos embutidos. Extensão CAD/CAM: Opcionalmente, é possível converter desenhos 2D/3D diretamente em programas de máquina DIN/ISO. Equipamento padrão do sistema completo: - Trocador automático de ferramentas para 14 ferramentas - Medição automática do comprimento da ferramenta - Barreira de luz fixa na direção Y (500 mm acima da mesa) e proteção traseira - Sistema de refrigeração potente com emulsão - Porta Ethernet para acesso rápido ao suporte técnico remoto