Hubtex Maschinenbau Gmbh & Co. Kg 2125-Pu/So, Mq 40 comprar usado (110 415)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, capacidade de carga: 4 000 kg, altura de elevação: 10 000 mm, tensão da bateria: 48 V, peso em vazio: 9 000 kg, Informações gerais: O HUBTEX 2125-PU/SO modelo MQ 40 é um empilhador lateral multidirecional elétrico com capacidade de carga de 4 toneladas e cabine transversal. Este equipamento é ideal para armazéns onde máxima flexibilidade e manobrabilidade em corredores estreitos são essenciais para movimentação de cargas até 4000 kg. Ibjdpex Aqaqjfx Akmob M = Direção multidirecional Q = Cabine transversal 40 = 4.000kg 2125 = Série PU = Pneus Vulkollan SO = inclinação e abaixamento dos garfos, garfos extensíveis até 1500mm, ajuste hidráulico da largura dos garfos Equipamentos adicionais/Modificações: - Sistema de câmeras à direita e à esquerda dos garfos, com monitor na cabine - Laser de posicionamento à direita e à esquerda dos garfos - Movimentação suave pouco antes do descarregamento dos garfos e ao atravessar os estágios do prolongador telescópico dos garfos

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Na imagem está visível um Fanuc Series 0-M (controlador CNC popular utilizado nos anos 80/90). Suporta interpolação dos eixos X, Y, Z e possui magazine de ferramentas. Tela CRT, teclado clássico com botões físicos. 3. Parâmetros elétricos (placa de identificação) Alimentação: trifásica, 380 V, 50 Hz Tensão de comando: (sem leitura, mas normalmente Fanuc 110/220 V → transformador) Tensão auxiliar: 24 V Proteção: 16 A (fusível tipo flink) Número do diagrama elétrico: 711 792 01 01 4. Construção da máquina Centro de usinagem vertical CNC (fresadora) com cabine fechada. Mesa de trabalho com matriz de furos para fixação das peças. Magazine de ferramentas do tipo carrossel (visível na imagem) – normalmente 12, 20 ou 24 ferramentas (dependendo da versão). Troca automática de ferramentas (ATC). Eixo Z opera na vertical (visível o conjunto de guias e proteções tipo sanfona). 5. Dados técnicos típicos (para máquinas Chiron FZ 12/15 desta época) (os valores podem variar dependendo do modelo, mas são parâmetros aproximados): Deslocamentos (X/Y/Z): aprox. 500–700 / 400 / 400 mm Área da mesa: 800 × 400 mm (exemplo) Capacidade da mesa: 200 – 300 kg Rotação do spindle: 20 – 6000 rpm (algumas versões até 8000 rpm) Cone do spindle: SK 40 (DIN 69871) Potência do spindle: 7,5 – 15 kW (conforme versão) Magazine de ferramentas: 12 – 24 ferramentas Precisão de posicionamento: ±0,005 mm Avanços rápidos: 30 m/min (nos eixos X/Y/Z) Ibjdpfx Aow Uab Aokmob 6. Aplicação Usinagem de metais (aço, alumínio, ferro fundido, ligas leves). 📌 Dados gerais: • Fabricante: CHIRON, Alemanha • Tipo: Centro de usinagem CNC • Comando: visível na imagem (Fanuc Series 0-M) • Troca automática de ferramentas • Mesa de trabalho robusta com possibilidade de fixação de peças • Construção estável, industrial 📌 Estado da máquina: • Máquina usada, em bom estado • Manutenção regular • Marcas de uso normais visíveis • Totalmente funcional 📌 Aplicações: • Fresagem de precisão • Usinagem de componentes metálicos • Produção unitária e em série

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10031325, Trata-se de um sistema NIR de alta resolução que consegue detetar partículas com um tamanho de cerca de 3 mm. Adicionalmente, a máquina está equipada com um detetor eletromagnético com uma sensibilidade de aproximadamente 1,5 a 1 mm, dependendo do tipo de metal. Iodpfxszl Uzws Akmjbb Dependendo da configuração, é possível realizar a separação por seleção positiva ou negativa. Dados técnicos: Largura da correia: 1024 mm Barra de injetores: 6,4 mm de largura útil Se necessário, pode ser fornecida documentação completa. A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Uma vez que a empresa agora opera uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa em condições EXW. Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui a embalagem para transporte em palete.

Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K 0122, Equipamento: Marcação CE, Vende-se máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, destinada à produção de persianas com estrutura reforçada. Máquina utilizada durante 10 anos. Dados técnicos: - Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemanha - Modelo: KS AluKap 350-3 - Ano de fabricação: 2011 - Número da máquina: K 0122 - Largura máxima da estrutura: 3500 mm - Largura mínima da estrutura: 500 mm - Alimentação: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo de ar: aprox. 250 l/min - Pressão do sistema pneumático: 8 bar - Peso: aprox. 900 kg - Marcação CE Estado: usada, em bom estado de funcionamento. Iedszxcn Ejpfx Akmjbb Motivo da venda: substituição por um modelo mais recente. A máquina estará disponível para recolha dentro de aproximadamente 3 semanas. É possível visitar as instalações e verificar o funcionamento da máquina. Preço: 20.000 EUR (sem IVA).

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. Iodpfxsz Ag Rre Akmobb - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 376292, O Reitz KXE 250-050030-00 é um ventilador industrial centrífugo projetado para gerar um aumento elevado da pressão total em instalações de processo. O conjunto é composto por um invólucro de ventilador em espiral, um rotor montado num eixo suportado separadamente, um motor elétrico acoplado e uma base de aço comum com suportes de isolamento de vibração. A construção KXE é adequada para a movimentação de ar e gases de processo em sistemas que exigem altas taxas de fluxo e pressão. Esta unidade foi fabricada em 2020 para um fluxo volumétrico nominal de 500 m³/min e um aumento da pressão total de 2500 daPa. No seu ponto de operação, fornece 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 rpm. O eixo é suportado por dois rolamentos 6318 lubrificados com graxa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de produto: ventilador industrial centrífugo Número de série: 376292 Ano de fabrico: 2020 Número de material: 10466442 Categoria de medição: C Classe de eficiência: N61 Valor de eficiência alvo: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20°C Temperatura de entrada no ponto de operação: 40°C Densidade nominal do fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidade do fluido de entrada no ponto de operação: 0,93 kg/m³ Fluxo volumétrico nominal: 500 m³/min Fluxo volumétrico no ponto de operação: 602,4 m³/min Aumento da pressão total nominal: 2500 daPa Ibjdpfozw Ucxsx Akmeb Aumento da pressão total no ponto de operação: 1862 daPa Eficiência ótima: 76,3% Potência nominal do eixo: 256,57 kW Potência do eixo no ponto de operação: 231,1 kW Velocidade de rotação nominal: 2980 rpm Velocidade de rotação no ponto de operação: 3033 rpm Velocidade de rotação máxima: 3159 rpm Temperatura máxima do fluido: 80°C Rolamento da extremidade do acionamento: 6318 Rolamento da extremidade não acionada: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubrificação: 2460 horas de operação Intervalo subsequente de relubrificação: a cada 2460 horas de operação Quantidade de graxa por rolamento: 132 g Marca de conformidade: CE

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 376295, O Reitz KXE 250-050030-00 é um ventilador centrífugo industrial projetado para gerar um aumento elevado da pressão total em instalações de processo. O conjunto é composto por uma caixa de ventilador em espiral, um rotor montado num eixo suportado separadamente, um motor elétrico acoplado e uma estrutura de base de aço comum com suportes de isolamento de vibrações. A construção KXE é adequada para o transporte de ar e gases de processo em sistemas que requerem altas taxas de fluxo e pressão. Esta unidade foi fabricada em 2020 para um fluxo volumétrico nominal de 500 m³/min e um aumento da pressão total de 2500 daPa. No seu ponto de operação, fornece 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 rpm. O eixo é suportado por dois rolamentos 6318 lubrificados com a graxa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de produto: ventilador centrífugo industrial Número de série: 376295 Ano de fabricação: 2020 Número do material: 10466442 Categoria de medição: C Classe de eficiência: N61 Valor de eficiência alvo: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20°C Temperatura de entrada no ponto de operação: 40°C Densidade nominal do fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidade do fluido de entrada no ponto de operação: 0,93 kg/m³ Fluxo volumétrico nominal: 500 m³/min Fluxo volumétrico no ponto de operação: 602,4 m³/min Aumento da pressão total nominal: 2500 daPa Aumento da pressão total no ponto de operação: 1862 daPa Eficiência ótima: 76,3% Potência nominal do eixo: 256,57 kW Potência do eixo no ponto de operação: 231,1 kW Velocidade de rotação nominal: 2980 rpm Velocidade de rotação no ponto de operação: 3033 rpm Velocidade de rotação máxima: 3159 rpm Temperatura máxima do fluido: 80°C Iedpfx Akezw Ug Rsmsbb Rolamento do lado da transmissão: 6318 Rolamento do lado não transmissor: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubrificação: 2460 horas de operação Intervalo subsequente de relubrificação: a cada 2460 horas de operação Quantidade de graxa por rolamento: 132 g Marca de conformidade: CE

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Ibedpfxez Agw Ej Akmeb Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Ibodpfxjz Agv Ue Akmjb - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível Ibsdezz Rpcjpfx Akmjb - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: E1053A0497, peso total: 850 kg, À venda, um laser de disco TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / fonte de laser, incluindo uma unidade de refrigeração KLH separada, modelo RW 20/0 SK. Dados técnicos do laser: * Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Modelo: TruDisk 4002 (4C) * Ano de fabricação: 01/2011 * Potência do laser: 4.000 W * Número do equipamento: E1053A0497 * Tensão de alimentação: 380 V (-10%) a 460 V (+10%), 3 AC + PE * Frequência: 50–60 Hz * Potência de conexão: 23 kW / 25 kVA * Corrente nominal: 34 A a 400 V * Grau de proteção: IP54 * Peso: aproximadamente 850 kg Unidade de refrigeração: Iedpozvqfysfx Akmsbb * Fabricante: KLH Kältetechnik GmbH * Modelo: RW 20/0 SK * Ano de fabricação: 2017 * Número da peça: E123223000AA * Número de série: 17KLH00670 * Tensão: 400/460 V * Frequência: 50/60 Hz * Refrigerante: R134a * Quantidade de refrigerante: 3,7 kg O TruDisk 4002 é oferecido em conjunto com a unidade de refrigeração KLH mostrada na imagem. Possibilidade de inspeção mediante agendamento. Informações técnicas adicionais e imagens podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 285, KOLBUS PE 0 – Máquina de estampagem a quente e relevo para capas de livros de capa dura Dados de identificação • Fabricante: Kolbus GmbH & Co. KG, Alemanha • Tipo: PE 0 • Número de série: 285 • Ano de fabricação: 1984 Finalidade e tecnologia • Finalidade: Estampagem a quente e relevo em capas de livros de capa dura • Princípio de funcionamento: Cabeça de prensa plana – a capa é alimentada na mesa de trabalho, enquanto a cabeça superior realiza a estampagem Iodsz A A Azopfx Akmjbb • Capacidades: Estampagem a quente e relevo cego/em relevo, dependendo das ferramentas instaladas • Folhas: Dourada, prateada, pigmentada e outros materiais para estampagem a quente • Temperatura de funcionamento: Aproximadamente 130–170 °C, de acordo com as marcações na máquina, dependendo da folha e da aplicação Construção e equipamento • Mesas de alimentação e descarga com transportadores em ambos os lados da cabeça de prensa • Alimentação e transporte automatizados das capas • Transmissão por correia com motor de acionamento • Capas de proteção sobre os componentes de acionamento • Painel de controle com botões e seletores • Contador de ciclos • Dispositivos de segurança e botões de parada de emergência • Grande volante – princípio de funcionamento da prensa mecânica • Design móvel para deslocamento dentro da área de produção Formato e produtividade – Estimativa • Formato: Adequado para capas de tamanho A5 e A4 • Produtividade: Aproximadamente 1.000–2.000 impressões/hora • A produtividade depende de: Formato, tipo de folha, número de impressões por capa, comprimento da impressão e método de operação Preço: 14.000,00 €

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Analytik Jena GmbH+Co. KG Espectrômetro de Absorção Atômica com Fonte Contínua de Alta Resolução com PC, AAS ContrAA 700 Modelo: AASContrAA700 Condição: Usado Dados técnicos: 230V AC 50/60Hz 2100VA Informações gerais: Sistema óptico Óptica de reflexão com revestimento de proteção e sistema óptico encapsulado à prova de luz Monocromador: monocromador duplo de rede Echelle com distância focal F=380 mm e fenda intermediária variável; pré-monocromador com prisma de quartzo. Seleção de comprimento de onda através de fonte adicional de néon refletida. Intervalo de comprimento de onda: 185–900 nm Iedszh Iqwopfx Akmjbb Largura de banda espectral: 2 pm a 200 nm Acessórios: Documentação/Manual PC (Windows 7), monitor, mouse, teclado, cabos de conexão 5x Tubos padrão IC 407-A81.011 3x Insertos para pipeta de grafite 407-A81.020 Kit de fusíveis contrAA Gordura para anéis de vedação 2x Bico 702-A81.233 1x Bico 702-A81.234 1x Bandeja coletora 407-110.499 4x Alças de transporte

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Fonte do laser: Ibedpfxsxzuimj Akmob Fabricante: SYNRAD, uma empresa Novanta Modelo: FSV40SFD Tipo: V40 Série: firestar Ano de fabrico: 2018

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, tipo de combustível: elétrico, 4-vias S-empilhador Fabr.HUBTEX tipo: MQ120 Su BJ. 2004 Carga útil. 12 000 kg. Altura de levantamento: 2700mm Isdpfxodgp U Sj Akmobb Comprimento da forquilha: 1700mm Horário de funcionamento: 8990

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 2 500 kW (3 399,05 cv), tensão de entrada: 380 V, corrente de entrada: 53 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 250 t, comprimento da mesa: 4 050 mm, ano da última revisão geral: 2007, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos esta prensa dobradeira usada da Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (prensa dobradeira de matriz) para venda. Disponível de imediato. Pronta para uso imediato. Motivo da venda: aquisição de novo equipamento. Dados: - Força de prensagem: 250t - Comando Cybelec DNC880S com sistema operacional Windows (atualizado em 2007) - Controle por pedal - Diversas ferramentas superiores de diferentes comprimentos (segmentadas) - Ferramenta inferior (matriz reversível) de diferentes comprimentos (segmentadas) - Fixação hidráulica das ferramentas - Mesa de apoio para peças dobradas Especificações técnicas: - Tipo de máquina: EHPS 25-40 Ibjdey D Sy Repfx Akmeb - Capacidade: 2500 kN - Ano de fabricação: 1992 - Comprimento de trabalho: 4050 mm - Nº de série: 207380 - Tipo de corrente: 3~ - Frequência: 50 Hz - Tensão de operação: 380 V - Tensão de controle: 24/220 V - Corrente nominal: 53 A - Corrente nominal do fusível principal: 80 A - Nº do diagrama elétrico: 209-178/372 Se tiver perguntas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou telefone-nos. Localização da máquina: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Alemanha Esta é uma oferta não vinculativa. Venda prévia, erros e alterações reservados.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Prensa de estampagem Fabricante: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Alemanha Modelo: SAL 250-1.9 Mark II Número de série: A/260156 (Nº da máquina: 2006-260156) Ano de fabricação: 2006 Força de prensagem: 2.500 kN (250 toneladas) Velocidade de curso: 80–400 golpes/min Potência do motor: 51 kW a 2.000 rpm Curso do martelo: 30 mm Ajuste do martelo: 100 mm Elevação do martelo: 75 mm Altura de montagem (da placa da mesa ao martelo, curso inferior do martelo, ajuste superior do martelo): 550 mm Dimensões da mesa: 1.950 x 1.060 mm (conforme desenho) Face do martelo: 1.950 x 800 mm (conforme desenho) Ar comprimido: 5,5 bar Peso total (sem alimentador): 48.000 kg Sistema de comando: SYS PACO 8000 Carenagem acústica (laranja) Unidade de alimentação de tiras Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemanha Modelo: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Número de série: 40 871 Ano de fabricação: 2006 Potência instalada: 15,5 kW Tensão de alimentação: 400 V, 50 Hz Desenrolador Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemanha Modelo: 18 260-1000.2 Número de série: 40 466 Ano de fabricação: 1984 Ibjdpezil S Iefx Akmob Potência instalada: 8 kW Tensão de alimentação: 380 V, 50 Hz

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Contentor de jato de areia de 40 pés com sala de jato de 9 m, fundo com parafuso transportador (muito baixo em manutenção), sistema de recuperação de abrasivo e unidade de filtragem. Dimensões internas da sala de jato aprox.: Comprimento = 8850 mm; Altura = 2485 mm; Largura = 2250 mm Opção: largura com alargamento = 3240 mm Altura de transporte aprox.: 3000 mm Altura do piso aprox.: 440 mm Opções: - Abertura lateral do contentor com 9 m e sala de máquinas de 3 m - Extensão lateral para alargamento da sala de jato - Abertura de teto para ponte rolante (não possível com abertura lateral) - Trilho de grua para 500 kg e muito mais sob consulta Ibedpfxjzbztaj Akmjb

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 6034, curso do eixo X: 7 200 mm, curso do eixo Y: 450 mm, curso do eixo Z: 590 mm, avanço rápido eixo X: 50 m/min, avanço rápido eixo Y: 25 m/min, avanço rápido eixo Z: 25 m/min, potência nominal (aparente): 45 kVA, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Bahnsteuerung iTNC 530, altura total: 2 900 mm, comprimento total: 12 500 mm, largura total: 4 810 mm, peso total: 14 000 kg, velocidade do fuso (min.): 100 rpm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, pressão de funcionamento: 7 barra, A BZ 7000 é destinada exclusivamente para fresar, furar, escarear, mandrilar e cortar roscas em metais, alumínio, plástico e madeira (aglomerado e madeira maciça). Centro de usinagem CNC URBAN BZ 7000 • Ano de fabricação: 04/2008 • Controle: Comando ferroviário HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 eixos • Cursos dos eixos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Área de trabalho X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Peso: 14 t Equipamento · Estrutura base robusta em construção soldada, · Guias de trilho com esferas em todos os eixos, · Unidade de fuso de fresagem: 100 - 12.000 rpm, interface para ferramentas SK 40, Acionamentos: · Eixo X (50 m/min) por transmissão de cremalheira, · Eixos Y/Z (25 m/min) por fuso de esferas, · Eixo B 9000°/min · Painel de operação giratório, · Lubrificação central automática, · Troca automática de ferramentas acompanhando o movimento para 12 porta-ferramentas SK 40, · Sistema de refrigeração por emulsão, · Luz de máquina, · Grade de segurança, · Manípulo eletrônico integrado ao painel de controle, · Gavetas para cavacos, · Scanner a laser · Lubrificação mínima Dados técnicos · Conexão de ar comprimido: R 3/8" / 6 bar · Conexão do equipamento: R 1/4" · Pressão de trabalho: aprox. 6 bar · Consumo de ar por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar · Conexão elétrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tensão de comando: 24 V CC · Avanço rápido: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Avanço infinitamente variável: 0 - 5000 mm/min · Troca de ferramenta: trocador rotativo com 12 posições SK 40 · Interface para ferramenta: SK 40 · Aperto de ferramenta: hidráulico · Sistema de refrigeração: emulsão, 300 l · Rotação do fuso: 100 - 12.000 rpm · Correção de rotação: 80 – 120 % · Capacidade de furação em St 60 / Alumínio: até 28mm Ø · Capacidade de corte de rosca em St 60 / Alumínio: até M24 · Sistema de medição de posição: encoder / sistema de medição linear · Precisão de posicionamento: 0,025 mm · Repetibilidade: 0,015 mm Iedpfx Aoyzxfnokmebb · Controle: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 eixos controlados · Interface de dados: V 24/RS - 232 - C · Cursos dos eixos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Área de trabalho X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Espaço necessário com grade de segurança: aprox. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Peso da máquina com acessórios: aprox. 14 t · Emissão de ruído: nível médio de pressão sonora 79 dB (A)

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Tipo de máquina: Máquina de acabamento Fabricante: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Modelo: 622/1 Número de série: 760001 Ibsdpfjlrt Saex Akmeb Ano de fabrico: 2008 Disponível imediatamente Ex site para auto-desmontagem Opcionalmente, podemos oferecer desmontagem e carregamento

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Analytik Jena GmbH+Co. KG Analisador de TOC/TNb, multi N C 3100 Modelo: multiNC3100 Condição: Usado Dados técnicos: 230V AC 50/60Hz 1000VA Informações gerais: Ibsdpfxjzh Irue Akmsb Temperatura de operação: +10 a +35 °C (recomenda-se climatização) Umidade máxima do ar: 90% a 30 °C Pressão do ar: 0,7–1,06 bar Temperatura de armazenamento: +5 a +55 °C Umidade do ar em armazenamento: 10–30% (utilizar dessecante) Altitude máxima de operação: 2000 m Acessórios: Documentação Cabo de alimentação IEC Software

Condição: usado, Unidade linear, eixo linear, eixo portal com acionamento magnético, guiamento linear para motor linear magnético, carro elétrico Fabricante: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Tipo: Motion Liner 20.0 Nº de série: 228773 2207 02659 Ano de fabrico: 2022 com 2x guias lineares REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Comprimento do trilho-guia: 3790 mm Comprimento do corpo base – comprimento total: 3980 mm - Guia linear padrão BOSCH REXROTH série R1605 – trilho-guia de 15 mm - Perfil do corpo base em aço 200 x 95 mm - Sistema de medição com fita metálica RSF MS 40.x6 MK (comprimento de medição 3440 mm) - Corpo base com leito magnético permanente para motor linear Ibedpfjzinxqjx Akmjb Dimensões totais C x L x A: 3790 x 200 x aprox. 140 mm Peso: 162 kg (pesado) Estado muito bom – como novo, sem uso, de stock

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 100 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de tratamento de água para unidades de compostagem e extrusão À venda, um sistema completo de tratamento de água industrial para fornecer água de processo desmineralizada e com baixo teor de dureza a uma unidade de compostagem ou extrusão. O sistema consiste em pré-filtragem, unidade de desmineralização dupla, unidade de osmose reversa, tanque de permeado de 3.000 litros e uma unidade de aumento de pressão dupla com controle de frequência. O sistema é particularmente adequado para circuitos fechados de água de refrigeração, bem como para aplicações que exigem uma qualidade de água consistentemente elevada e um fornecimento confiável da unidade de produção. Estrutura do sistema Pré-filtragem e proteção Filtro de retrolavagem para impurezas mecânicas Vazão: 7,5 m³/h com perda de pressão de 0,5 bar Retrolavagem automática e programada Separador de sistema com valor KVS de 12 m³/h Tamanho da conexão: R 1" Redutor de pressão com vazão DIN de 5,3 m³/h Módulo de segurança Bloco de conexão com bypass integrado e válvula de amostragem Mangueiras de pressão flexíveis, comprimento 1.000 mm, Rp 1", até 10 bar Unidade de desmineralização dupla Unidade de desmineralização dupla para operação contínua do sistema Vazão nominal: 2,9 m³/h Capacidade: 200 m³ × °dH cada Sistema de desinfecção de resina Interruptor de falta de sal com alarme de falha ou vazio sem potencial Grupo de amostragem com manômetro e torneira de amostragem Dispositivo de controle de dureza para montagem na parede Conexão de instalação para tubulação de 1" Através do design duplo, uma coluna de desmineralização pode ser regenerada, enquanto a segunda coluna continua a fornecer água desmineralizada. Unidade de osmose reversa Unidade de osmose reversa com módulos de alto desempenho dispostos verticalmente, retorno de permeado e retrolavagem automática do concentrado. Iedpfozt Sb Djx Akmsbb Dados técnicos: Vazão de permeado a 15 °C: aprox. 450 l/h Taxa de recuperação: aprox. 75 % Taxa de retenção de sal: aprox. 98,5 % Pressão de fluxo necessária: 2–6 bar Conexão de água de alimentação: DN 25 Conexão de permeado: DN 20 Conexão de concentrado: DN 15 Tensão da rede: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensões: aprox. 1.800 × 610 × 810 mm (A × L × P) Tanque de permeado Reservatório de armazenamento de PE preto Capacidade: 3.000 litros Com controle de nível e várias conexões Dimensões: aprox. 1.750 × 995 × 2.450 mm (A × L × P) Unidade de aumento de pressão dupla Unidade de aumento de pressão pré-montada e com fiação elétrica, pronta para conexão, sobre uma estrutura de aço inoxidável. Equipada com duas bombas e inversores de frequência integrados para fornecimento de pressão constante e conforme a demanda. Dados técnicos: Vazão nominal por bomba: 2,0 m³/h Altura de elevação nominal: 43,6 m Vazão com uma bomba: aprox. 0,6–3,0 m³/h Vazão com duas bombas: aprox. 1,2–6,0 m³/h Pressão de bombeamento com vazão máxima: aprox. 2,5 bar Altura de elevação zero: aprox. 6,7 bar Pressão constante definida de fábrica: 4,0 bar Pressão de pré-carga do vaso de expansão de membrana: 3,5 bar Faixa de medição dos sensores de pressão: 0–10 bar Vaso de expansão de membrana: 8 litros Temperatura da água permitida: 1–30 °C Temperatura ambiente permitida: 1–40 °C Conexão de sucção: DN 65 / PN 10, flange solta Conexão de pressão: luva de colagem de 50 mm Tensão da rede: 3 × 380–500 V Potência do motor: 2 × 1,1 kW Corrente nominal por bomba: 2,2–1,9 A Dimensões: aprox. 950 × 700 × 858 mm Peso em vazio: aprox. 55 kg Especificações

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), altura de corte (máx.): 175 mm, largura de corte (máx.): 820 mm, diâmetro da lâmina de serra: 550 mm, tipo de ajuste de altura: pneumático, furo da lâmina de serra: 80 mm, tipo de acionamento: elétrico, comprimento total: 8 000 mm, largura total: 1 510 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 2 600 kg, altura da mesa: 900 mm, Equipamento: Marcação CE, protetor de lâmina de serra, velocidade de rotação infinitamente variável, Serras circulares longitudinais fabricadas na Alemanha! Comprimentos de corte: 2.200-11.200 mm Ijdjz A Tgdjpfx Akmjbb Larguras de corte: 420-3.000 mm Motor da serra: 11 kW, opcionalmente 15 kW Altura máxima de corte: 175 mm Diâmetro da lâmina da serra: 450-550 mm Avanço da serra: Contínuo, de 0 a 80 m/min. Conexão de ar comprimido: 1/2", 6 bar Consumo de ar: aproximadamente 3500 m³/h

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Este aspirador de aparas Spänesog-SB 8151 Isdeznibwspfx Akmsbb Sistema de extração industrial de alto desempenho do fabricante de qualidade ESTA, modelo Spänesog-SB 8151. Este sistema é ideal para oficinas para a extração de aparas e pó (por exemplo, durante o processamento de metais ou madeira). Dados técnicos do equipamento: Fabricante: ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG Modelo / Tipo: Spänesog-SB 8151 Tensão (Volts): 400 V Potência (kW): 2,2 kW Corrente (Ampères): 4,6 A Frequência (Hz): 50 Hz Grau de proteção: IP 54 (protegido contra poeira e salpicos de água) Outros artigos – novos e usados – podem ser encontrados na nossa loja! Custos de envio internacional disponíveis mediante solicitação!