Guidetti Sincro Mill 315 comprar usado (14 550)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 550 h, LINHA DE RECICLAGEM DE CABOS GUIDETTI SINCRO MILL 315 – USADA – 2021 À venda: uma linha compacta de reciclagem de cabos usada, fabricada pela renomada empresa italiana Guidetti Recycling Systems. O SINCRO MILL 315 foi projetado para processar cabos elétricos mistos, incluindo cabos de cobre ou alumínio rígidos e flexíveis, sem a necessidade de uma triagem preliminar. Apesar do seu design compacto, a máquina integra todo o processo de reciclagem num único sistema: * triturador com lâminas, * separador em ziguezague, * turbina de refinação, * mesa de separação por densidade a seco. As frações metálicas rígidas, fichas e conectores são separados diretamente pelo sistema em ziguezague, enquanto os plásticos e os fios mais finos são processados posteriormente na turbina de refinação. Esta solução melhora a qualidade da separação e minimiza as perdas de metal na fração de plástico. A linha produz granulado de cobre ou alumínio limpo e uma fração de plástico separada. De acordo com o fabricante, a pureza dos materiais recuperados pode atingir até 99%, dependendo do tipo e das condições do cabo de entrada. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Guidetti Recycling Systems Hedpez D I Sqjfx Acgofn Modelo: SINCRO 315 MILL Ano de fabricação: 2021 Número de série: S315M210077 Horas de funcionamento: pouco mais de 500 horas Capacidade de produção: aproximadamente 130–180 kg/h, dependendo do material de entrada Potência instalada: 21 kW, conforme a placa de identificação da máquina Alimentação: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Corrente em carga máxima: 37 A Dimensões: aproximadamente 2316 × 1475 × 3100 mm Peso: 1.200 kg Marcação CE: Sim PRINCIPAIS VANTAGENS * processo completo de reciclagem de cabos integrado numa única máquina compacta, * adequado para cabos mistos, rígidos e flexíveis, * processamento de cabos de cobre e alumínio, * não requer triagem preliminar dos cabos, * separação de alta qualidade de metais e plásticos, * baixo número de horas de funcionamento, * tamanho compacto, * consumo de energia relativamente baixo, * fácil operação e manutenção, * fabricação italiana. ESTADO A máquina é usada e tem pouco mais de 500 horas de funcionamento. É oferecida como uma unidade completa e integrada de reciclagem de cabos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 550 h, LINHA DE RECICLAGEM DE CABOS GUIDETTI SINCRO MILL 315 – USADA – 2021 À venda: uma linha compacta de reciclagem de cabos usada, fabricada pela renomada empresa italiana Guidetti Recycling Systems. O SINCRO MILL 315 foi concebido para processar cabos elétricos mistos, incluindo cabos de cobre ou alumínio rígidos e flexíveis, sem a necessidade de triagem prévia. Apesar do seu design compacto, a máquina integra o processo completo de reciclagem num único sistema: * granulador com lâminas, * separador em ziguezague, * turbina de refinação, * mesa de separação por densidade seca. As frações de metal rígido, fichas e conectores são separados diretamente pelo sistema em ziguezague, enquanto os plásticos e os fios mais finos são processados posteriormente na turbina de refinação. Esta solução melhora a qualidade da separação e minimiza as perdas de metal na fração de plástico. A linha produz granulado limpo de cobre ou alumínio e uma fração de plástico separada. De acordo com o fabricante, a pureza dos materiais recuperados pode atingir até 99%, dependendo do tipo e da condição do cabo de entrada. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Guidetti Recycling Systems Modelo: SINCRO 315 MILL Ano de fabricação: 2021 Número de série: S315M210077 Horas de operação: pouco mais de 550 horas Capacidade de produção: aproximadamente 130–180 kg/h, dependendo do material de entrada Potência instalada: 21 kW, conforme indicado na placa da máquina Alimentação: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Hodpfxez D I Sdj Acgjfn Corrente em carga total: 37 A Dimensões: aproximadamente 2316 × 1475 × 3100 mm Peso: 1.200 kg Marcação CE: Sim PRINCIPAIS VANTAGENS * processo completo de reciclagem de cabos integrado numa única máquina compacta, * adequado para cabos mistos rígidos e flexíveis, * processamento de cabos de cobre e alumínio, * não requer triagem prévia de cabos, * separação de alta qualidade de metais e plásticos, * baixo número de horas de operação, * dimensões compactas, * consumo de energia relativamente baixo, * fácil operação e manutenção, * fabricação italiana. ESTADO A máquina é usada e tem apenas pouco mais de 500 horas de operação. É oferecida como uma unidade completa e integrada de reciclagem de cabos.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de granulação de cabos GUIDETTI SINCRO MILL 530 + pré-triturador PMG-H 900 – disponível imediatamente – seminueva À venda está uma instalação de reciclagem de cabos de alta qualidade do fabricante italiano Guidetti, composta por: • Instalação de granulação de cabos Guidetti Sincro Mill 530 • Pré-triturador Guidetti PMG-H 900 • Sistema de filtragem externo O equipamento foi instalado, testado no cliente e posteriormente desmontado por profissionais. Devido à alteração de projeto, a linha está agora disponível para venda. Estado: praticamente como nova (apenas usada em testes) Disponibilidade: entrega imediata do stock – sem prazo de entrega Preço: condição de preço atrativa em relação ao equipamento novo ⸻ Vantagens especiais: • Disponível imediatamente – sem longos prazos de entrega como nas máquinas novas • Usada apenas para testes – desgaste mínimo • Sistema completo com pré-triturador • Tecnologia comprovada Guidetti ⸻ Hfjdjy Ahlyopfx Acgen Descrição: A Sincro Mill 530 é uma instalação de granulação de cabos compacta e totalmente integrada para o processamento de cabos mistos de cobre e alumínio – sem necessidade de pré-seleção. O sistema é composto por: • Granulador (moinho de corte) • Separador zig-zag • Turbina para moagem fina • Mesa de separação a seco Pureza do material até 99%. Em combinação com o pré-triturador PMG-H 900, resulta numa linha de reciclagem de alto desempenho para aplicações industriais. ⸻ Dados técnicos Sincro Mill 530: • Capacidade: 450 – 600 kg/h • Potência motriz: 53 kW • Dimensões (C x L x A): 3410 x 1515 x 4395 mm • Peso: aprox. 2.700 kg • Processamento de cabos de cobre e alumínio ⸻ Dados técnicos do pré-triturador PMG-H 900: • Potência: aprox. 38,5 kW • Dimensões (C x L x A): 2110 x 2070 x 2245 mm • Peso: aprox. 2.840 kg Indicado para pré-trituração de cabos, metais não ferrosos e plásticos. ⸻ Nota: Disponibilidade imediata. Venda sujeita a confirmação prévia. Visita possível mediante acordo prévio.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 1 860 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3155220747, peso total: 458 kg, diâmetro do rotor: 300 mm, número de lâminas: 5, comprimento total: 1 130 mm, altura total: 1 570 mm, largura total: 1 000 mm, potência: 6,1 kW (8,29 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, largura da lâmina: 300 mm, Equipamento: documentação / manual, O granulador compacto SINCRO 315 EKO é utilizado para a reciclagem de cabos rígidos e flexíveis. Através da trituração e posterior separação a seco, é possível separar de forma eficaz o cobre e o alumínio do isolamento (plástico, borracha ou papel). A máquina pode ser alimentada manualmente ou automaticamente com a adição de uma esteira transportadora, conforme a necessidade do usuário. O triturador de cabos SINCRO 315 EKO é totalmente insonorizado e composto pelos seguintes componentes: - Granulador com três facas rotativas e duas fixas ajustáveis, além de uma peneira perfeitamente ajustada ao granulador. - Painel de controle com disposição clara dos botões. Hfedpfx Acjy Sh Dbsgjn - Separador vibratório seco, ajustável e de fácil acesso. - Dois circuitos de ar totalmente independentes, que reduzem a necessidade de manutenção e otimizam o processo de separação. Desempenho: - Até 130 kg de material de entrada por hora, variável conforme o tipo de material processado. - O desempenho depende do tipo do material de entrada e do tamanho da peneira. - A combinação com o pré-triturador PMG aumenta o desempenho, reduz o desgaste das peças, pois partes ferrosas são removidas por um ímã instalado na esteira, e diminui o número de operadores necessários. Processamento de cabos não triturados: - Cabos de cobre flexíveis até Ø22–25 mm - Cabos de cobre rígidos até Ø20–22 mm - Cabos de alumínio até Ø20–25 mm Vantagens para você: - Melhor relação custo-benefício, - Retorno rápido do investimento, - A máquina mantém alto valor de revenda, - Compacta, ideal para espaços pequenos, - Ecológica, com baixo consumo de energia e baixo nível de ruído, - Possibilidade de reciclagem de diversos materiais, - Fácil de operar e manter.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Em funcionamento: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Hfodsy Iyw Sopfx Acgsn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, A laminadora de tubos API 355 mm x 14 mm (A3801) é uma linha para produzir tubos para indústrias de petróleo, então pode ser a solução perfeita para o crescimento da sua empresa A laminadora de tubos API (feita na China), a máquina de conformação é feita no Japão OD 114–355 mm espessura da parede: 4-14,3 mm grau de aço: N80 comprimento do tubo: 6-15 m padrão: API 5CT N80 escopo de fornecimento: – linha de corte; – laminadora de tubos; – duas máquinas de faceamento de extremidade; – dois hidrotestadores; – 1 máquina de endireitamento de tubos, Hfedpfx Acev Hcwtjgon rolos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) a máquina foi feita em 2006, parou de funcionar em 2016. recozedor de costura usado e soldador HF, marca: Thermatool. Cortador usado, marca chinesa. espessura: 4–14 mm, N80, Q235, aço laminado a quente. largura máxima da bobina 1600–1700 mm. motor CC nivelador 2+5: 55 kW motor CC cortador: 160 kW escopo de fornecimento: – carro de bobina; – desenrolador (com 4 colunas); – rolo de retenção; – mesa descascadora; nivelador 2+5; – cisalhamento; – transportador e loop; – dispositivo de guia; – cortador; – unidade de tensão; – rebobinador com braço de suporte; – carro de bobina; – aproximadamente 12 lâminas de corte; – gabinete elétrico, sistema hidráulico. cortador é para moinho de tubos

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 1 560 mm, largura total: 1 100 mm, comprimento total: 700 mm, peso total: 400 kg, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, Moinho de trituração Apex Capacidade > 100 kg/h (o motor é maior do que o da Schutte) Aço inoxidável Hedpfxoz D Tbws Acgefn Design simples Dimensões compactas Máquina usada Tamanhos de peneira: 2 mm + uma peneira muito pequena (será que obteremos o tamanho de partícula desejado?)

Condição: pronto a usar (usado), Tipo: APPH 1315 Hedpezlimuefx Acgjfn Abertura de alimentação: 1500 x 1200 mm Inclui: Motor elétrico e peças de reposição.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Detalhes técnicos Diâmetro de torneamento: 660/275 mm Comprimento de torneamento: 1498 mm Comando: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Potência elétrica total: 90 kVA Peso da máquina aprox.: 26,6 t Dimensões aprox.: 5301 x 2997 x 2788 mm Informações adicionais Centro de torneamento e fresagem CNC de 9 eixos * Comando CNC Fanuc MSX-701 * Fuso de fresagem superior (eixo B), como 4º eixo completo, posicionamento a 0,0001° * Magazine de ferramentas para 40 posições * Torre inferior com 10 posições, todas acionadas * 2 x mandris de troca rápida de 3 castanhas KNCS-N 315/91 * Sistema de refrigeração de alta pressão KNOLL, ajuste de pressão: 12/25/35/45/55/62 e 72 bar, com sistema de filtro rotativo sem manutenção * Transportador de cavacos * Sistema de sopro para o mandril do fuso principal (controlado por função M) * Sistema de sopro para ponta da ferramenta (controlado por função M) * Pistola de refrigeração com acessórios * Sistema de extração de névoa de óleo * Sistemas de medição diretos nos eixos X1, X2 e Y * Interface para alimentador de barras Hjdpfx Acezr Hgxogefn * Pedal duplo para ambos os fusos * Programação de ilhas e bolsões para MAPPS * Ciclo fixo de alta velocidade para MAPPS * Expansão da memória do programa para 8 MB * Reinício de programa * Sinalizador luminoso de 3 estágios * Cartão de memória 512MB (CF Card) Diâmetro de passagem sobre o carro transversal (fuso de ferramenta 1): 750 mm Diâmetro de passagem sobre o carro transversal (torre 2): 400 mm Máx. diâmetro de torneamento (fuso de ferramenta 1): 660 mm Máx. diâmetro de torneamento (torre 2): 275 mm Máx. comprimento da peça usinada: 1498 mm Máx. material em barra: 90 mm Cursos dos eixos: Eixo X1 (fuso de ferramenta): 750 mm Eixo Y (fuso de ferramenta): 420 (+/- 210) mm Eixo Z1 (fuso de ferramenta): 1635 + 100 mm para troca de ferramenta Eixo B (fuso de ferramenta): +/- 120°, eixo B completo indexado a 1° e travado a 0,0001° Eixo X2 (torre): 195 mm Eixo Z2 (torre): 1525 mm Eixo SZ (subfuso): 1610 mm Avanços rápidos: (X1,Z1) 50 m/min; (Y,X2,Z2,SZ) 30 m/min Fusos principal e secundário: Velocidade dos fusos continuamente ajustável (fuso 1 + 2): 30–3000 rpm Eixo C (fuso 1 + 2): 0,001° Motor do fuso principal: 22/18,5 kW Motor do subfuso: 22/18,5 kW Torque (fuso 1 + 2): 1000 Nm Torre de ferramentas: Número de posições de ferramentas: 10 Velocidade das ferramentas acionadas: 6000 rpm Potência de acionamento: 5,5/3,7 kW Cabeçote de fresagem: Porta-ferramentas: HSK A63 Máx. velocidade: 12.000 rpm Potência de acionamento: 18,5/11 kW Torque: 120/44 Nm Trocador de ferramentas: 40 posições Diâmetro da ferramenta: 70/140 mm Comprimento da ferramenta: 400 mm Peso da ferramenta: 8/10 kg Potência total requerida: 90 kVA Dimensões (CxLxA): 5301 x 2997 x 2788 mm Peso da máquina: 26,6 t Acessórios: Braço de medição (foto): medição de ferramentas na máquina Porta-ferramentas + caixa, buchas de redução, ferramentas acionadas Pacote de morsas Pacote de pinças

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina não foi utilizada! DETALHES TÉCNICOS Rotor: Rotor aberto Moinho: 650 mm × 550 mm Área de aplicação: Moagem de, por exemplo, grumos Hodpezr Hziefx Acgofn DETALHES DA MÁQUINA Potência: 22 kW Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Corrente: 42,5 A Velocidade: 1.470 rpm Grau de proteção: IP55 Classe de isolamento: F Tipo de funcionamento: S1 – Funcionamento contínuo Nível de ruído: 71 dB(A) Peso: aproximadamente 190 kg EQUIPAMENTO Controlo Possibilidade de ligação estrela/triângulo Peças de reposição podem ser fornecidas mediante um custo adicional.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, curso do eixo X: 1 000 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 530 mm, velocidade do fuso (máx.): 8 000 rpm, largura da mesa: 406 mm, comprimento da mesa: 1 372 mm, velocidade de rotação (máx.): 8 000 rpm, peso total: 3 100 kg, largura necessária: 2 280 mm, requisito de espaço comprimento: 2 900 mm, altura necessária: 2 550 mm, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, Eixo X: 1.000 mm Eixo Y: 500mm Hfjdpovpl I Tsfx Acgjn Eixo Z: 530mm Dimensões da mesa: 406 x 1.372 mm Montagem do eixo: BT 40 Velocidades do fuso: 1 - 8.000 rpm. Controles: Fagor Equipado com: - Sistema de refrigeração - Instruções de operação País de origem: Taiwan Potência do motor: 10 CV CxLxA da máquina: 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Peso da máquina: 3.100 kg

Condição: usado, Moinhos Cônicos de Esferas HARDINGE de 3 metros x 2,13 metros ESPECIFICAÇÕES DO MOINHO Modelo: 3 metros x 2,13 metros HCBM Hedpfozvgdljx Acgjfn Dimensões Totais: 3050 mm de diâmetro x 5185 mm de comprimento. Potência Instalada: 400 kW Potência Absorvida: 320 kW Velocidade do Moinho: 20 rpm Revestimento: Placas de Revestimento Fundidas em Ferro Cromado Mídia: Esferas de Aço (são necessárias 30 toneladas) Sistema de Transmissão: Engrenagem Cilíndrica e Pinhão, Caixa de Engrenagens e Motor de Anel Deslizante Rolamentos do Eixo: Moinho nº 1 – Rolamentos de Rolos Divididos Cooper Moinho nº 2 – Rolamentos de Metal Branco Os moinhos foram operados pela British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium), em suas instalações em Cleveland, Reino Unido, para o processamento de minério de cromo até uma granulometria de 99% passando por 45 µm. O primeiro moinho, com os rolamentos de metal branco, foi instalado por volta de 1970. O segundo moinho, com os rolamentos de rolos divididos Cooper, foi instalado em 1980. Este moinho é oferecido com um novo conjunto de rolamentos de eixo Cooper. Ambos os moinhos estiveram em operação até o fechamento da instalação em 2009 e estão armazenados desde então. O equipamento é oferecido no estado em que se encontra, sem garantia, expressa ou implícita. A PPDS pode oferecer serviços completos de restauração. As inspeções são bem-vindas em nossas instalações em Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (próximo aos aeroportos de East Midlands, Birmingham e Manchester). A Powder Process Design Services Ltd fornece equipamentos e sistemas para o setor de minerais industriais há mais de 20 anos. Somos especializados no projeto e fornecimento de sistemas de processamento de minerais, utilizando uma combinação de equipamentos novos e recondicionados. Com quase 40 anos de experiência, nosso objetivo é entregar projetos que atendam e superem as expectativas. Temos clientes satisfeitos em todo o mundo, incluindo os Estados Unidos, América do Sul, Nova Zelândia, África do Sul, Oriente Médio, Reino Unido e Irlanda. Por favor, confira nossos outros anúncios e inscreva-se em nossa lista de estoque.

Condição: usado, HARDINGE – Moinho de Bolas Cônico Moinho de bolas com 1,83 m de diâmetro e 0,91 m de comprimento, para a moagem a seco de minerais industriais. Moinho equipado com revestimentos de aço manganês para operação com mídias de moagem de bolas de aço. Rolamentos de metal branco nos rolamentos de apoio. Motor de 90 kW instalado (pode ser reduzido para 75 kW). Moinho com transmissão por eixo intermediário, mas que pode ser convertido para uma caixa de engrenagens. Hedpfjzvgvnjx Acgefn

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, ST 3 classic F 23 - Máquina combinada de serrar e fresar Com lâmina de serra giratória, fuso de fresagem giratória e carro deslizante em alumínio anodizado Construção robusta em aço fundido Grande superfície de apoio e mesa de ferro fundido precisa Carro deslizante de alta precisão em alumínio anodizado (curso 2250 mm) Grande braço de extensão (900 x 600 mm) com batente telescópico extensível de alumínio Máx. Lâmina de serra Ø 315 mm com dispositivo de pré-riscagem, gira de 90°-45 Serra de vedação paralela com ajuste fino Unidade de serragem estável e unidade de estrutura de duplo berço de grandes dimensões garantem a mais alta estabilidade, precisão, funcionamento suave e longa vida útil Mesa de máquina sólida e precisa feita de ferro fundido cinzento sem tensão 3 velocidades de moagem, reguláveis manualmente de 3.500 - 10.000 min-1 Com rotação direita/esquerda do fuso de fresagem Cobertura de protecção de fresagem de folhas padrão Dois motores de 5,0 kW com elevadas reservas de potência Unidade de moagem de ferro fundido cinzento Montado de cima em ambos os lados Rolamentos de esferas de precisão no topo Hjdecnwydepfx Acgofn perto do ponto de alavanca quatro velocidades de moagem graduadas de forma óptima, permitindo a moagem de peças Motores potentes Motor industrial, ciclo de trabalho 100% adequado para uso contínuo (carga completa) Âmbito da entrega: Touca de protecção de fraise curvada Carro deslizante de alumínio anodizado Mandíbulas de paragem em alumínio Paragens dobráveis Dados técnicos Dimensões da mesa de trabalho em ferro fundido 1112 x 430 mm Comprimento de trabalho 2250 mm máx. lâmina de serra Ø com/sem pontuação 315 mm altura máxima de corte a 90°/45° 100/70 mm largura máxima de corte 2660 mm lâmina de serra com inclinação de 90° - 45° largura de corte 900 mm Velocidade 4000 1/min. Cortador de mesa - fuso com inclinação de 90° - 45 fuso de comprimento útil 100 mm máx. ferramenta-Ø 210 mm máx. ferramenta tenon-Ø 275 mm máx. 180 mm de ferramenta-Ø retráctil Velocidades 3.500/7.000/10.000 1/min. Geral - Potência do motor 400 V/50 Hz/S6 40% 2 x 5,0 kW ( 6,6 hp) Peso 470 kg Bocal de sucção-Ø 2 x 120 mm Bocal de sucção-Ø protecção da lâmina de serra 60 mm Localização: Ex stock 54634 Bitburg - imediatamente disponível -

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Hfedpfjq Nf Uwsx Acgen Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: usado, Fresadora universal ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romênia) modelo FUS 32 Hfodpjx Hkd Hjfx Acgjn Nº de série: 5591 Ano de fabricação: 2009 Cursos X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensões da mesa: 950 x 450 mm Cone do fuso (cabeçote vertical): ISO 40 - M16 Cone do fuso (fuso horizontal): ISO 40 - S20x2 (tipo Deckel) Velocidade do fuso: 25-2000 rpm, 18 velocidades Avanço automático: 5-400 mm/min, 18 velocidades Avanço rápido: 1400 mm/min Potência do motor principal do fuso: 3 kW Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Visualizador digital de 3 eixos e réguas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabeçote de fresagem vertical oscilante com canhão de mandrilar, ajustável +/- 90° - Deslocamento do canhão do cabeçote vertical: 100 mm - Fixação manual da ferramenta com rosca M16 - Apoio para fresagem horizontal com bucha de Ø 48 mm - Lubrificação centralizada - Quadro elétrico lateral à máquina - Unidade de refrigeração na base da máquina - Iluminação de máquina - Inclui 2 suportes de ferramenta - Manual de operação com esquema elétrico Dimensões L x P x A: 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Em ótimo estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 52334, curso do eixo X: 2 750 mm, curso do eixo Y: 1 060 mm, curso do eixo Z: 1 550 mm, comprimento de avanço eixo X: 3 000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 1 060 mm, comprimento de avanço eixo Z: 1 600 mm, avanço rápido eixo X: 7 000 m/min, avanço rápido eixo Y: 7 000 m/min, avanço rápido eixo Z: 7 000 m/min, avanço do eixo X: 5 000 m/min, taxa de avanço eixo Y: 5 000 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 5 000 m/min, velocidade do fuso (máx.): 1 600 rpm, velocidade do fuso (min.): 5 rpm, largura da mesa: 900 mm, carga da mesa: 8 000 kg, comprimento da mesa: 3 000 mm, diâmetro de montagem: 1 200 mm, altura da mesa: 600 mm, altura total: 2 850 mm, largura total: 2 450 mm, comprimento total: 4 900 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, velocidade de rotação (máx.): 1 600 rpm, velocidade de rotação (min.): 5 rpm, peso da peça de trabalho (máx.): 8 000 kg, peso total: 16 000 kg, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, ZAYER BF3 3000 HEIDENHAIN TNC150 zayer BF3 3000 HEIDENHAIN TNC 155 7000€ cada maquina 3 maquinas completamente funcionais podem ser vistas sobre potencia tenho 2 nicolas correa a10 entre outras maquinas e equipamentos para a industria Hfsdpjyn Ir Asfx Acgjn mesas magnéticas não incluídas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, * Mori Seiki ZT 1500 YB. * Máquina com eixos opostos. * Tamanho do eixo A2-6, com dois eixos. * 2 torretas empilhadas. * Centro de torneamento e fresamento de 9 eixos com controlo. * 2 torretas. * Torreta superior no eixo Y. * 2 eixos C. * Capacidade da barra: 65 mm. * Dois motores integrados de 15 kW. * Gestão da vida útil da ferramenta e monitorização do desgaste. * Dois braços de medição automática de ferramentas Renishaw. Hsdpfx Aez R I Rcocgjfn * Sistema de programação automática conversacional Mapps 4. * Controlo automático de força e monitorização do desgaste da ferramenta. * Arrefecedor de óleo para ambos os eixos. * Torque de corte de 340 Nm. * Torreta de 15 posições, todas as posições motorizadas. * Recolhedor automático de peças. * Carregador de barras de 1,5 metros. * Interface para instalação do carregador de barras. * Recolha automática de peças na parte traseira com pinça especial para peças longas. * Diâmetro máximo de torneamento: 320 mm. * Comprimento de torneamento: 810 mm. * Controlo Mori Seiki MSX-701 III. * Distância máxima entre o eixo principal e o eixo contra: 920 mm. * Velocidade do eixo principal: 5000 rpm. * Velocidade do eixo contra: 5000 rpm. * Curso X1: 210 mm. * Curso Y1: +50 / -50 mm. * Curso X2: 210 mm. * Curso do eixo contra: 920 mm. * Número de estações de ferramentas motorizadas: 2 x 15. * Capacidade de alojar 30 ferramentas por torreta. * Ampla seleção de suportes de ferramentas internos e externos. * Ampla seleção de blocos axiais e radiais motorizados. * Valor aproximado do equipamento: 18.000 euros. * Faixa de velocidade das ferramentas motorizadas: 5.000 rpm. * Motor de acionamento para ferramentas motorizadas: 5,5 kW. * Avanço rápido X1, X2: 25.000 mm/min. * Avanço rápido Y1: 20.000 mm/min. * Avanço rápido Z1, Z2: 30.000 mm/min. * Resolução do eixo C: 0,001°. * Mandris de precisão Hainbuch em ambos os eixos. * Suportes de ferramentas internos e externos. * Blocos axiais e radiais motorizados. * Portas de comunicação via USB, cartão PCMCIA e RS-232. Gkjbtx Tqdszn H Tkezsc * Transportador de aparas traseiro. * Transformador de potência, documentação, lista de peças, esquemas elétricos, programação e manual de operação. * Máquina em muito bom estado. * Peso da máquina: 6,5 toneladas. * Máquina disponível para inspeção durante o funcionamento. * Entrega imediata, a menos que seja vendida antes da publicação do anúncio.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Hfsdpfjvzx Ausx Acgon Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Ano de fabricação: 2009. * Máquina de 5 eixos. * Eixo secundário. * Eixo Y. * Eixo C. * Carregador de barras LNS de 1,5 metro. * Torre com 12 posições, todas motorizadas. * Curso do eixo Y: ±60 mm. * Eixo C em ambos os fusos. * Motor principal integrado: 18 kW. * Motor do eixo secundário integrado: 15 kW. * Motor de acionamento direto para ferramentas: 5,5 kW. * Torque de partida do motor: 640 N·m. * Motores sem correias ou engrenagens. * Dimensão do fuso principal: A2-8. * Dimensão do fuso secundário: A2-6. * Capacidade de barra: 80 mm. * Mandril principal Kitagawa B-210 de 250 mm com sistema métrico. * Mandril do eixo secundário Kitagawa B-208 de 210 mm com sistema métrico. * Guias prismáticas em todos os eixos. * Velocidade do fuso principal: 4.000 rpm. * Velocidade das ferramentas motorizadas: 6.000 rpm. * Resfriador de óleo Daikin para ambos os fusos. * Sistema de programação automática Mapps 4. * Controle automático de força e monitoramento de desgaste da ferramenta. * Velocidade de deslocamento rápido: 30 m/min nos eixos X e Z. * Tempo de indexação da torre: 0,2 segundos. * Dois braços Renishaw para medição automática de ferramentas. * Portas de comunicação via USB, cartão PCMCIA e RS-232. * Interface de instalação para alimentador de barras. * Coletor automático de peças. * Pedal duplo para abertura e fechamento independentes do fuso principal e do fuso secundário. Hfodpfxoz Nc Svs Acgon * Extrator de cavacos lateral, com dobradiças e filtros de partículas integrados. * Ampla seleção de suportes de ferramentas estáticos e motorizados. * Transformador elétrico. * Documentação, lista de peças, diagramas elétricos, guia de programação e manual de operação. * Peso: 6.200 kg. * Máquina atualmente em operação. * Entrega imediata, a menos que seja vendida antes.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga Hfsdpfx Aeq Nf U Eocgjn - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, DETALHES TÉCNICOS Potência do motor: 15 kW EQUIPAMENTO Sistema de controlo Adequado para a trituração secundária O vendedor tem, opcionalmente, disponível em stock uma correia transportadora adequada. Hsdpfxez Ngbvo Acgsfn

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 12 486 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3 400 mm, curso do eixo Y: 2 300 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840D sl, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 3.400 mm Curso do eixo Y: 2.300 mm Curso do eixo Z: 1.000 mm Velocidade de deslocamento rápido do eixo X: 60 m/min Velocidade de deslocamento rápido do eixo Y: 60 m/min Velocidade de deslocamento rápido do eixo Z: 40 m/min Execução: Cabeçote de garfo C3 Ângulo de rotação do eixo C: 200° Ângulo de rotação do eixo A: 120° Potência do motor do cabeçote: 24 kW Suporte do cabeçote: HSK 63 A Velocidade de rotação do cabeçote: 18.000 rpm Arrefecimento do cabeçote: Arrefecimento por água Execução: Trocador de ferramentas tipo disco Número de posições do armazém de ferramentas: 20 Número de posições de recolha: 1 Diâmetro da ferramenta: até Ø 500 mm Hfsdpfx Acoz Izdujgjn Comprimento da mesa: 2.000 mm Largura da mesa: 1.500 mm Espessura da mesa: 30 mm Grade de roscas: 100 × 100 mm Peso máximo da carga: 2.000 kg Precisão de repetição: aprox. 0,012 mm DETALHES DA MÁQUINA Controle CNC: Siemens 840D sl Tempo de funcionamento do cabeçote: aprox. 12.486 h Horas de utilização: aprox. 37.297 h EQUIPAMENTO Pacote de 5 eixos: incluído Advanced Surface: incluído TCP: incluído Tamanho do painel de controle: 15 polegadas Manutenção remota: preparado Sonda de medição da peça: sonda de medição sem fios m&h Medição de ferramentas: BLUM Laser Lubrificação de mínima quantidade: Lubrificação interna e externa Lubrificação central: automática Extração de névoa de pulverização: com separação eletrostática Cabine de proteção total: incluída Câmara de troca de ferramentas: separada Documentação técnica Manual de operação Eixo de substituição Omlat incluído

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 920 mm, diâmetro de torneamento: 400 mm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, furo da árvore: 65 mm, curso do eixo X: 920 mm, avanço rápido eixo Z: 80 m/min, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 18iB, combustível: eletricidade, número de posições no magazine de ferramentas: 40, Equipamento: transportador de aparas, Centro de maquinação de fresagem e torneamento Mori Seiki Mod. MT 1500 SX de 9 eixos com ano fabrico 2006 com comando Fanuc Series 18iB (MSX-501) com max comprimento entre buchas de 920mm, max diametro 400mm, furo de 65mm, rotação 4000 e 6000 spindle buchas e 12.000 rpm spindle fresagem. Turreta de 12 posições com ferramentas motorizadas, , eixo Y, Eixo B +/- 120, Eixo C 0.001, ATC 40 ferramentas e extrator de limalha. Em excelente estado de funcionamento e pode ser visto a trabalhar em Portugal Hfsdpjh Elp Eefx Acgsn

Condição: não verificado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1-105-2, velocidade do fuso (máx.): 3 000 rpm, largura total: 3 590 mm, comprimento total: 4 520 mm, altura total: 3 400 mm, comprimento da mesa: 1 000 mm, largura da mesa: 1 000 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 3 000 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 0,033 kW (0,04 cv), fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 355, Entrega imediata. Hfsdpfx Acjz Hblpegjn