Grabner Instruments Messtechnik Gmbh Minvap Vpxpert K 10C comprar usado (86 170)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MINVAP VPXpert K 10c, Fabricante: Grabner Instruments Messtechnik GmbH − Tipo: MINVAP VPXpert K 10c − Ano de fabrico: 2017 − Dados técnicos: > Intervalo de temperatura medida: 0 a 120°C (programável pelo usuário) > Estabilidade de temperatura ± 0,01°C Pgsdsxt H Hhspfx Af Det > Perfis de temperatura: única, escalonada ou em rampa > Faixa de pressão: 0 a 1000 kPa (0 a 145 psi) > Resolução de pressão: 0,1 kPa > Tolerância de pressão: 0,1 kPa > Relação vapor-líquido: 0,02/1 a 100/1, ajustável por método selecionado > Requisito de energia: 90-264 V AC, 45-63Hz, 200W (alimentação CA) > Aplicação em campo: conversor DC/AC 12V / 200W > L x A x P: 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 pol) > Peso: 9 kg (20 lb) > Dados de precisão > Repetibilidade ±0,3 kPa (0,04 psi) > Reprodutibilidade ±0,7 kPa (0,10 psi)

Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K 0122, Equipamento: Marcação CE, Vende-se máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, destinada à produção de persianas com estrutura reforçada. Máquina utilizada durante 10 anos. Dados técnicos: - Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemanha - Modelo: KS AluKap 350-3 - Ano de fabricação: 2011 - Número da máquina: K 0122 - Largura máxima da estrutura: 3500 mm - Largura mínima da estrutura: 500 mm Psdpfx Afozxcn Ej Degt - Alimentação: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo de ar: aprox. 250 l/min - Pressão do sistema pneumático: 8 bar - Peso: aprox. 900 kg - Marcação CE Estado: usada, em bom estado de funcionamento. Motivo da venda: substituição por um modelo mais recente. A máquina estará disponível para recolha dentro de aproximadamente 3 semanas. É possível visitar as instalações e verificar o funcionamento da máquina. Preço: 20.000 EUR (sem IVA).

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Vende-se contentor de carga 4-10 m³ com porta Descrição do produto: À venda, um contentor de carga de 4 a 10 m³ com porta, fabricado de acordo com a norma DIN 30720‑1, ideal para o transporte e armazenamento de resíduos, materiais a granel ou materiais industriais. O contentor é robusto, seguro e está pronto para uso imediato. Dados técnicos: * Norma: Descrição técnica 30720‑1 * Fundo: 6 mm, aço S355 * Laterais: 4 mm, aço S355 * Todas as chapas e perfis são soldados * Reforços de canto * Suporte de inclinação bilateral de 3 pontos (pino Ø45) x 2 – esvaziamento simples e seguro * Barra de empilhamento: 5 mm * Barra de segurança * Bordas da estrutura: U 100 x 50 x 4 mm * Bordas da estrutura da porta: U 100 x 50 x 4 / 100 x 50 x 6 mm * Autocolantes de informação e aviso: branco e vermelho * Cor: toda a paleta de cores RAL disponível * Revestimento: interior e exterior com primer de fosfato de zinco, exterior revestido com tinta de resina sintética (80–100 μ) * Certificado: CE * Garantia: 2 anos Vantagens: * Construção robusta para materiais pesados Pgsdpezmhuyefx Af Dot * Fácil manuseamento graças à porta e dobradiças resistentes * Empilhável e transportável com sistemas de camiões basculantes * Resistente às intempéries graças ao revestimento protetor contra corrosão

Condição: usado, O dosador de materiais secos Coperion K-Tron, modelo K-ML-FB-130QC, é um sistema de dosagem gravimétrica de alta precisão (balança de correia de dosagem diferencial) com estrutura em aço inoxidável. O sistema combina o transporte suave de materiais através de uma correia com o monitoramento preciso do peso por meio de uma balança diferencial. Fabricante: K-Tron / Coperion GmbH Modelo: K-ML-FB-130QC Ano de fabricação: Desconhecido Pgodpfx Aoiv Ic Eof Det Estado: Usado Preço: Sob consulta -Capacidade do funil (volume): Amplo reservatório com capacidade de aproximadamente 75 litros. -Potência do motor: Motor elétrico principal (correia de dosagem / alimentação) de 0,25 kW, agitador vertical / unidade de mistura separada com 0,25 kW. -Velocidade de rotação do agitador: Velocidade de mistura extremamente baixa, que preserva o produto, de 5,6 rpm. -Tecnologia de pesagem: Tecnologia de célula de carga SFT de alta precisão e patenteada (Smart Force Transducer) da K-Tron para máxima precisão na dosagem. -Material da estrutura: Conjunto completo do corpo do funil e peças em contato com o produto, fabricados em aço inoxidável resistente. -Correia de dosagem: Correia fácil de limpar, feita de tecido de poliéster com revestimento de poliuretano. A estrutura de suporte pode ser totalmente removida para fins de limpeza. -Dimensões e peso: Comprimento: 800 mm x Largura: 700 mm x Altura: 1.200 mm -Peso em vazio: Aproximadamente 100 kg.

Ano de fabrico: 2011, condição: não verificado (usado), Instalação completa de tratamento de gás e oxidação catalítica com recuperação de calor – ano de construção 2011 Por ordem do cliente, oferecemos para venda uma instalação industrial de alta qualidade para tratamento de gás e oxidação catalítica. A instalação foi originalmente concebida e construída para o tratamento de fluxos de gás contendo metano, sulfureto de hidrogénio e hidrocarbonetos provenientes de uma aplicação geotérmica. Atualmente, encontra-se totalmente montada e pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Em 2015, a instalação foi desativada em condições de funcionamento e, posteriormente, foi devidamente colocada em estado de inatividade. Todos os componentes em contacto com os fluidos foram esvaziados e limpos. Desde a desativação, a instalação não foi utilizada nem submetida a manutenção regular. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Antes de uma nova colocação em funcionamento, é necessária uma inspeção técnica, bem como, se necessário, a modernização de componentes individuais – em particular, a tecnologia de controlo e automatização. Dados técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalação completa) Modelo: Instalação especial concebida sob medida para o cliente Ano de construção: 2011 Fluxo de ar de processo/ar de exaustão: até 6.000 Nm³/h Taxa de conversão de metano de acordo com o projeto original: 90% Potência do queimador: 250 kW Utilização de calor residual: até aproximadamente 370 kW de potência térmica Escopo da instalação Instalação de desgasificação a vácuo Absorvedor de sulfureto de hidrogénio Instalação de compressores a vácuo Tratamento de água Instalação de oxidação catalítica Reator catalítico até 750 °C Psdpjzr T Dksfx Af Djgt Pré-filtração em duas etapas Trocador de calor principal em aço inoxidável Trocador de calor para utilização de calor residual Queimador de gás Ventilador principal com controlo de frequência Tecnologia de medição de gás Dräger Controlo Siemens S7 com visualização de processos Extensa tecnologia de medição, controlo e segurança Documentação Estão disponíveis amplos documentos originais para a instalação, incluindo: Descrição do processo Desenhos de instalação Diagramas de fluxo de tubulações e instrumentação (P&ID) Isométricos Documentação de propostas e projetos A completude dos certificados ATEX e da documentação dos vasos de pressão está atualmente em fase de verificação. Estado Instalação totalmente montada Desativada em 2015, estando em condições de funcionamento Componentes em contacto com os fluidos esvaziados e limpos Não utilizada desde a desativação Venda no estado atual Possibilidade de inspeção mediante agendamento prévio A instalação é especialmente adequada para aplicações em tratamento de gás, oxidação de metano, purificação de VOC/ar de exaustão, biogás, gás de aterro ou processos industriais semelhantes. A venda é realizada por ordem do cliente. As especificações técnicas são fornecidas com base nas informações disponíveis nos documentos originais. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Reservamo-nos o direito a erros, alterações e vendas prévias.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 400 V, peso em vazio: 50 kg, Sistema de aquecimento para têmpera de ferramentas: 9 kW. Temperatura: 150 °C. Pgjdozab A Ejpfx Af Dot

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6 123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado Pjdpfxjziaqfo Af Dsgt

Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 50 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 120501, Gerador de alta frequência de 70 kW, intervalo de frequência: 120 - 450 kHz, incluindo controlador de energia, controlador de corrente e interface de barramento. Monitorização de ligação à terra, ajustável. Podszxwx Ejpfx Af Degt

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05 Incluído na célula de colagem: Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020) 7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m) Unidades de colagem Grades de proteção, etc. Não incluído: Portões de enrolar Pgjdpfx Afszz Agmj Det Dispositivo de fixação (disponível separadamente) Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada Podpfsz Agv Uox Af Djgt - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Psdpfjz Agw Eex Af Dogt - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Pedoz Ag Rrepfx Af Djgt - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Podpfjzz Rpcex Af Dsgt - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, A transportadora de materiais em silo da empresa Lange Fördersysteme está à venda. Foi utilizada numa empresa de produtos médicos. Comprimento da transportadora: 2200 mm Altura de descarga: 2450 mm Largura útil: 170 mm Montada em pés ajustáveis numa estrutura de alumínio Correia branca com saliências de 30 mm de altura, espaçadas a cada 145 mm Silo: C: 1300 mm x L: 800 mm x P: 700 mm, coberto com um painel de Makrolon Podpfx Afezyrt Tj Dogt Estrutura base: C: 1500 mm x L: 900 mm Conexão através de conector Harting.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 94681, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 900 mm, curso do eixo Z: 500 mm, peso total: 3 000 kg, Máquina de medição de coordenadas 3D ZEISS PRISMO 5 com sistema de apalpação VAST À venda, uma máquina de medição de coordenadas 3D ZEISS PRISMO 5 usada, número de série 94681. A máquina está equipada com um sistema de apalpação ZEISS VAST e um trocador de apalpadores múltiplo abrangente. Uma consola de controlo ZEISS, localizada perto da máquina, também está disponível. Adicionalmente, está disponível um armário com apalpadores, que não está incluído no preço da máquina e pode ser oferecido separadamente, caso haja interesse. Detalhes sobre o conteúdo e a extensão do conjunto de apalpadores podem ser fornecidos mediante pedido. Dados da máquina Fabricante: ZEISS Modelo: PRISMO 5 Número de série: 94681 Sistema de apalpação: ZEISS VAST Equipamento: Trocador de apalpadores múltiplo Estado: usado Marcação de serviço e inspeção da ZEISS A máquina possui uma marcação do serviço técnico da Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH, relativa a uma inspeção de acordo com a norma DIN EN ISO 10360. Dados documentados: Pgedpfx Aozwvk Rjf Dst MPE(E0): 2,70 + L/250 P: 2,00 RONt: 4,40 Tipo: PRISMO 5 Número de série: 94681 Data de calibração: 02/2025 Os valores mencionados são reproduzidos de acordo com a marcação ZEISS presente na máquina. No computador de controlo existente, é possível visualizar o ZEISS CALYPSO 5.8. O âmbito exato da licença ou a possibilidade de transferência de uma licença de software existente não faz parte destas informações e pode ser verificado separadamente, caso haja interesse. Disponível como opcional Adicionalmente, existe a possibilidade de adquirir um armário separado com um extenso conjunto de apalpadores e acessórios ZEISS. Este armário não está incluído no preço da máquina e pode ser oferecido separadamente, caso haja interesse. Estado e inspeção A máquina encontra-se em estado usado. Uma inspeção é possível mediante agendamento prévio. O âmbito exato da entrega pode ser definido ou verificado com base nos componentes existentes, caso haja interesse concreto. Reservamo-nos o direito de corrigir erros, alterações e vendas intermediárias. HOLZHÄUER Hydraulik & Maschinenbau GmbH

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Dados técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Corrente de soldadura máxima: 50 kA Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Ferramenta de equalização de pressão Pgsdpezqucfefx Af Dst Sistema de garantia de qualidade QSF-M Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, capacidade útil do tanque: 18 000 l, largura total: 2 200 mm, altura total: 4 500 mm, À Venda: Conjunto de preparação e armazenamento de massa 3x Tanque de mistura/armazenamento em aço inoxidável refrigerado e isolado IsernHäger + 1x Tanque de preparação Diosna Isernhager 3x Tanque de mistura em aço inoxidável PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Isolado (IsernHäger) Especificações técnicas: Marca: PABST Tipo: MF6000 Ano de fabricação: 2016 Capacidade: 6.000 litros Material: Aço inoxidável (aço inox) Isolamento: Sim, totalmente isolado Boca de inspeção: Sim, equipado com uma escotilha de inspeção Altura total: aprox. 4.500 mm (4,5 metros) Altura do tanque (sem estrutura): aprox. 2.800 mm Largura/diâmetro total: aprox. 2.200 mm Peso líquido: 1.650 kg Sistema de mistura: Sim, equipado com um agitador embutido Potência do agitador: 7,5 kW Descrição: Tanque vertical de armazenamento e mistura em aço inoxidável PABST MF6000 de alta qualidade à venda. Estes tanques industriais de alta qualidade, fabricados em 2016, têm uma capacidade de 6.000 litros cada e são ideais para a indústria de alimentos, incluindo grandes padarias, para o armazenamento e processamento de ingredientes líquidos ou produtos de massa. Equipado com um agitador integrado potente (7,5 kW) montado na parte superior, o tanque garante uma mistura e homogeneização muito eficientes. O tanque é totalmente isolado para manter uma temperatura constante do produto durante o processamento ou armazenamento. Principais características: Construção de alta qualidade: Fabricado em aço inoxidável de alta qualidade para máxima higiene e durabilidade. Agitador potente: Motor integrado de 7,5 kW processa líquidos com diferentes viscosidades sem esforço. Isolamento total: Excelente controle de temperatura para ingredientes sensíveis. Fácil manutenção: Equipado com uma escotilha de inspeção (boca de inspeção) na parte superior para fácil acesso e limpeza. Design seguro: Construção vertical robusta em pés resistentes. 1x Tanque de armazenamento IsernHäger Diosna 1000 syst Marca: IsernHäger Células de carga: Sim Boca de inspeção: Sim Peso próprio: 410 kg Aço inox: Sim Dimensão total Altura: 2000 mm Ano de fabricação: 2016 Tipo: 1000 syst Potência do agitador: 5,2 KW Diâmetro do tanque: 1300 mm Altura do tanque: 1150 mm Pgjdpfx Afozval Aj Djt É possível visitar estes tanques nas nossas instalações. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em contactar-nos. Com os melhores cumprimentos, Leo Holland

Ano de fabrico: 1992, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 029.700, Cabine de pintura/secagem da Luft- und Trockentechnik GmbH, modelo KSP 6-BT, ano de fabricação 1992. A instalação é adequada para a pintura e secagem de peças e possui um sistema integrado de exaustão/extração de ar. Dados técnicos: Fabricante: Luft- und Trockentechnik GmbH Modelo: KSP 6-BT Ano de fabricação: 1992 Número do fabricante: 029.700 Volume útil: aproximadamente 72 m³ Volume total da câmara: aproximadamente 81 m³ Psdpfxsz D Evys Af Dsgt Vazão mínima de exaustão: 1.440 m³/h Temperatura máxima permitida do forno: 90 °C Quantidade máxima de solvente: 4.302 g/carga do forno As dimensões da cabine de pintura são 6 x 4 metros. A instalação inclui um sistema de exaustão com extração de ar através do telhado. Além disso, existe um sistema de suspensão/transporte na área do teto, no qual as peças ou suportes de pintura podem ser suspensos e movidos através da área de trabalho. A desmontagem será realizada pelo comprador.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4803, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 2 200 kg, largura total: 2 600 mm, comprimento total: 2 600 mm, altura total: 2 300 mm, tensão de entrada: 400 V, potência: 5,5 kW (7,48 cv), frequência de entrada: 50 Hz, Uma peneira vibratória GKM KTS 2600 DS em estado como novo, com menos de 500 horas de funcionamento. Peneira vibratória com ajuste patenteado do movimento tridimensional, que permite ajustar individualmente o tempo de permanência de cada produto nas peneiras. A transmissão da força para o eixo principal é feita através de um motor elétrico e correia trapezoidal. Dados técnicos: • Peneira vibratória com 2600 mm de diâmetro e 5 níveis de peneiração • Entrada DN 300, saída DN 300, aço inoxidável • Elevador de peneiras para facilitar a remoção • Aproximadamente 4000 bolas de silicone para a limpeza das peneiras, para materiais difíceis • Motor 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Execução ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – Zona 20 interior, Zona 22 exterior Pgjdpfx Afezl U Uwe Det • As saídas são ajustáveis e adaptáveis individualmente • Tamanhos de peneira instalados: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Peneiras de reserva: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Como a empresa agora tem uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 160 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 25 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 15 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Ano de fabricação: 2022 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, com uma construção robusta para uso industrial. A máquina foi projetada como um sistema de corrente alternada de 50 Hz e é adequada para diversas aplicações de soldadura por resistência. A máquina possui uma adaptação de soldadura por rolo integrada. Os cabeçotes de soldadura por rolo correspondentes não fazem parte do escopo da máquina oferecida e podem ser adquiridos separadamente. Devido à construção modular da máquina, é possível utilizar diferentes ferramentas de soldadura e aplicações. Dados técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Designação da máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2022 Pgodpfxoztn Sxe Af Dot Técnica de soldadura: Corrente alternada (CA), 50 Hz Potência de soldadura: 160 kVA Ciclo de trabalho: 50 % Força de soldadura máx.: 11 kN Controlo de soldadura: SER Controlo PLC: Siemens Segurança CE: Controlo de 2 mãos Adaptação de soldadura por rolo: integrada Equipamento Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens Técnica de corrente alternada de 50 Hz Adaptação de soldadura por rolo integrada Controlo de soldadura SER Controlo PLC Siemens Sistema de suporte de equipamento com ecrã tátil Controlo de 2 mãos como dispositivo de segurança CE Construção modular da máquina Construção robusta para uso industrial Disponível separadamente Os cabeçotes de soldadura por rolo não estão incluídos no preço de venda da máquina e podem ser adquiridos separadamente. O sistema de arrefecimento por água "On Top" também não está incluído no preço de venda da máquina e pode ser adquirido separadamente. A máquina está em bom estado de conservação e pode ser inspecionada e demonstrada mediante agendamento prévio. Nota: Os cabeçotes de soldadura por rolo e o sistema de arrefecimento por água "On Top" estão disponíveis separadamente e não fazem parte da oferta da máquina. Alterações técnicas e erros sujeitos a alteração.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: Drymex S 5, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 8 286 h, Magnífica, robusta e impecavelmente conservada instalação de secagem, composta por 2 unidades, 1 grande câmara de secagem em aço inoxidável com piso perfurado, incluindo tubulação, e o equipamento de limpeza a vapor Blue Evolution XL da empresa Beam. Ideal para a secagem suave de alimentos (ervas, chá, cevada), secagem a baixa temperatura com eletricidade (abaixo de 40 °C), permitida apenas para uso em ambientes fechados. Os segmentos individuais do piso perfurado podem ser abertos individualmente (para limpeza). Pgedpfx Ajyffqqef Dot Em excelente estado, construção muito sólida. Dimensões: Unidades – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, Câmara de secagem: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Aço inoxidável: 1.4301 Toda a instalação está muito bem conservada, montada e totalmente pronta para uso. Pode ser inspecionada a qualquer momento com energia elétrica. A câmara de secagem também pode ser dividida e conectada a cada uma das unidades. Desta forma, terá à disposição duas secadoras idênticas. Preço negociável.

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 376292, O Reitz KXE 250-050030-00 é um ventilador industrial centrífugo projetado para gerar um aumento elevado da pressão total em instalações de processo. O conjunto é composto por um invólucro de ventilador em espiral, um rotor montado num eixo suportado separadamente, um motor elétrico acoplado e uma base de aço comum com suportes de isolamento de vibração. A construção KXE é adequada para a movimentação de ar e gases de processo em sistemas que exigem altas taxas de fluxo e pressão. Esta unidade foi fabricada em 2020 para um fluxo volumétrico nominal de 500 m³/min e um aumento da pressão total de 2500 daPa. No seu ponto de operação, fornece 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 rpm. O eixo é suportado por dois rolamentos 6318 lubrificados com graxa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de produto: ventilador industrial centrífugo Número de série: 376292 Ano de fabrico: 2020 Número de material: 10466442 Categoria de medição: C Classe de eficiência: N61 Valor de eficiência alvo: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20°C Temperatura de entrada no ponto de operação: 40°C Densidade nominal do fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidade do fluido de entrada no ponto de operação: 0,93 kg/m³ Fluxo volumétrico nominal: 500 m³/min Fluxo volumétrico no ponto de operação: 602,4 m³/min Aumento da pressão total nominal: 2500 daPa Aumento da pressão total no ponto de operação: 1862 daPa Eficiência ótima: 76,3% Potência nominal do eixo: 256,57 kW Potência do eixo no ponto de operação: 231,1 kW Velocidade de rotação nominal: 2980 rpm Velocidade de rotação no ponto de operação: 3033 rpm Velocidade de rotação máxima: 3159 rpm Temperatura máxima do fluido: 80°C Rolamento da extremidade do acionamento: 6318 Rolamento da extremidade não acionada: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubrificação: 2460 horas de operação Intervalo subsequente de relubrificação: a cada 2460 horas de operação Podpfx Aszw Ucxof Dogt Quantidade de graxa por rolamento: 132 g Marca de conformidade: CE

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 376295, O Reitz KXE 250-050030-00 é um ventilador centrífugo industrial projetado para gerar um aumento elevado da pressão total em instalações de processo. O conjunto é composto por uma caixa de ventilador em espiral, um rotor montado num eixo suportado separadamente, um motor elétrico acoplado e uma estrutura de base de aço comum com suportes de isolamento de vibrações. A construção KXE é adequada para o transporte de ar e gases de processo em sistemas que requerem altas taxas de fluxo e pressão. Esta unidade foi fabricada em 2020 para um fluxo volumétrico nominal de 500 m³/min e um aumento da pressão total de 2500 daPa. No seu ponto de operação, fornece 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 rpm. O eixo é suportado por dois rolamentos 6318 lubrificados com a graxa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de produto: ventilador centrífugo industrial Número de série: 376295 Pgsdpfszw Ug Rox Af Dst Ano de fabricação: 2020 Número do material: 10466442 Categoria de medição: C Classe de eficiência: N61 Valor de eficiência alvo: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20°C Temperatura de entrada no ponto de operação: 40°C Densidade nominal do fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidade do fluido de entrada no ponto de operação: 0,93 kg/m³ Fluxo volumétrico nominal: 500 m³/min Fluxo volumétrico no ponto de operação: 602,4 m³/min Aumento da pressão total nominal: 2500 daPa Aumento da pressão total no ponto de operação: 1862 daPa Eficiência ótima: 76,3% Potência nominal do eixo: 256,57 kW Potência do eixo no ponto de operação: 231,1 kW Velocidade de rotação nominal: 2980 rpm Velocidade de rotação no ponto de operação: 3033 rpm Velocidade de rotação máxima: 3159 rpm Temperatura máxima do fluido: 80°C Rolamento do lado da transmissão: 6318 Rolamento do lado não transmissor: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubrificação: 2460 horas de operação Intervalo subsequente de relubrificação: a cada 2460 horas de operação Quantidade de graxa por rolamento: 132 g Marca de conformidade: CE

Ano de fabrico: 2024, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, (Por favor, indique-nos o seu preço de oferta) Venda apenas na Europa, incluindo a Turquia Preço sem embalagem; condição de entrega: FCA (localização da máquina) ===== Dados técnicos ver folheto. Estão excluídos todos os direitos de garantia. Para a exatidão dos dados técnicos e do ano de construção, pela integridade dos acessórios e ferramentas, e pelo cumprimento de todos os requisitos de segurança e proteção ambiental especificados nos regulamentos de prevenção de acidentes. Proibida a venda a particulares. Pedpfx Afsz Hax Uj Degt Vendas apenas na Europa, incluindo a Turquia Preço sem embalagem; condição de entrega: FCA (localização da máquina) ===== Dados técnicos: ver folheto em anexo. Texto em alemão como língua principal. Sem qualquer garantia, incluindo a integridade das ferramentas e acessórios, bem como os regulamentos ambientais e de segurança. Não é permitida a venda a particulares.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0-279-09-0107, Equipamento: documentação / manual, iluminação, Oferecemos uma linha completa de laminação FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. O sistema é projetado para aplicar adesivo e, subsequentemente, laminar materiais em painéis com folha ou outros materiais de superfície. A documentação técnica e informações adicionais estão disponíveis mediante solicitação. Pgsdpfx Afozxq Umo Det