Gkm Siebtechnik Gmbh Peneiradora Vibratória Kts 2600/4Dsv comprar usado (70 083)

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 20 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4729, Estado: como novo, com apenas cerca de 20 horas de funcionamento Entrega: junho de 2024 Preço de compra original: 98.000 € Inclui sistema de limpeza de peneira por ultrassom para uma abertura de malha de 0,090 mm Área da peneira: 5,3 m² Diâmetro da peneira: aproximadamente 2.600 mm Altura total: aproximadamente 1.964 mm Dimensões de instalação, conforme o desenho: aproximadamente 1.950 × 1.950 mm Cedpfjz Etwnox Aamerh Velocidade nominal do corpo da peneira: 225 RPM Potência do motor: 5,5 kW Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz Temperatura máxima do produto: 80 °C Pressão negativa máxima admissível: −5 mbar Peso próprio estático: aproximadamente 2,77 t

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4803, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 2 200 kg, largura total: 2 600 mm, comprimento total: 2 600 mm, altura total: 2 300 mm, tensão de entrada: 400 V, potência: 5,5 kW (7,48 cv), frequência de entrada: 50 Hz, Uma peneira vibratória GKM KTS 2600 DS em estado como novo, com menos de 500 horas de funcionamento. Peneira vibratória com ajuste patenteado do movimento tridimensional, que permite ajustar individualmente o tempo de permanência de cada produto nas peneiras. A transmissão da força para o eixo principal é feita através de um motor elétrico e correia trapezoidal. Dados técnicos: • Peneira vibratória com 2600 mm de diâmetro e 5 níveis de peneiração • Entrada DN 300, saída DN 300, aço inoxidável • Elevador de peneiras para facilitar a remoção • Aproximadamente 4000 bolas de silicone para a limpeza das peneiras, para materiais difíceis • Motor 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Execução ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – Zona 20 interior, Zona 22 exterior • As saídas são ajustáveis e adaptáveis individualmente • Tamanhos de peneira instalados: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Peneiras de reserva: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm Crjdpfxezl U Uwe Aamoh A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Como a empresa agora tem uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.

Condição: usado, AZO GmbH – estação de descarga de big bags, parafuso dosador e base vibratória Equipada com silo de armazenamento, base vibratória e parafuso dosador com válvula de fechamento Equipada com plataforma e escada Equipada com caixa de filtro de extração de pó, capacidade de 1500 m³/h Estrutura em aço revestido Estação de descarga de big bags totalmente em aço inoxidável Consulte os nossos outros anúncios Credpfx Ajz Hc T Ioamjh

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3 500 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12400, As peneiradores vibratórios TSM/tsi são utilizados para a classificação, peneiração de proteção e remoção de pó de materiais a granel de praticamente todos os setores industriais, como pedras e terras, indústria química, mineração, farmacêutica, rações e alimentos. A máquina à venda tem um diâmetro de 1200 mm e está equipada com 3 níveis de peneiração com as seguintes malhas: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Adicionalmente, serão fornecidas peneiras de substituição com as seguintes dimensões: • 16 mm x 1 unidade • 15 mm x 1 unidade • 0,5 mm x 1 unidade • 0,16 mm x 1 unidade • 0,9 mm x 1 unidade • 0,86 mm x 1 unidade O motor tem uma potência de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 RPM. A máquina esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e poderão ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em regime EXW. Crsdpozmzbmofx Aameh Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: WDW-70056, WDW – Recipientes aprovados para pesagem – Balança de pesagem contínua para a pesagem de pellets de madeira ou outros materiais a granel em forma de pellets, com unidade de descarga. Capacidade/vazão: 15,6 toneladas/hora; Precisão da pesagem: +/- 0,01 kg; Tempo de ciclo: aproximadamente 2 pesagens por minuto; a fotografia é apenas uma imagem ilustrativa; a máquina está embalada na embalagem original. Csdpfsz Ixc Ijx Aamerh

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: Siebtechnik Cjdpfx Aasywmxbjmorh * Modelo: 20/35-1 * Superfície: 3500 x 2000 mm – 1 deck * Acionamento: motor elétrico de 11 kW.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Oferecemos aqui uma mesa de indexação rotativa usada da marca Weiss. A mesa giratória tem uma capacidade de carga de cerca de 30 toneladas e um diâmetro de cerca de 3,5 m, bem como um peso morto com motor de cerca de 6500 kg. O controlo da mesa giratória também está disponível, com conversor de frequência SEW, resistência de travagem, etc. Crodoni Awpopfx Aameh Toda a documentação está disponível.

Condição: usado, Trilzeef Vibra peneira vibratória máquina de peneiramento Máquina de peneira com um único deck Tipo: SR16/8-I-S Dimensões do deck de peneira: 1600mm x 860mm Potência do motor: 2x 0,7kW 1450rpm Totalmente em aço inoxidável Codpfoyt Rfisx Aamorh 2 unidades em estoque

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 000909 / 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), vazão volumétrica: 10 500 m³/h, área de filtragem: 61,5 m², peso total: 1 950 kg, À venda, um sistema completo de extração e filtragem de pó de madeira, modelo AL-KO PROFI-JET BG 2, fabricado em 2000. O sistema foi utilizado em uma fábrica de processamento de madeira e está equipado com ventilador, limpeza automática de filtros, válvula rotativa, silenciador, inversor de frequência, painel de controle/sistema de controle e tubulação extensa. O sistema de extração foi operado dentro da fábrica e o ar limpo foi devolvido ao ambiente de produção. O sistema de filtragem possui certificação H1 e, de acordo com a classificação, é adequado para a separação de pó de madeira com um teor residual de pó de ≤ 0,2 mg/m³. Dados técnicos do sistema de filtragem: Fabricante: AL-KO THERM GmbH Modelo: PROFI-JET BG 2 Ano de fabricação: 2000 Número de série: 000909 Vazão: 10.500 m³/h Área do filtro: 62,5 m² Peso do sistema de filtragem: aproximadamente 1.600 kg Filtragem: Filtragem superficial Limpeza do filtro: Limpeza automática por ar comprimido Conexão de ar comprimido: máx. 6,0 bar Elementos do filtro: aproximadamente Ø 120 mm × 2.500 mm de comprimento Altura do acessório do filtro: aproximadamente 2.600 mm Classificação H1 para pó de madeira: teor residual de pó ≤ 0,2 mg/m³ Dimensões Comprimento: aproximadamente 2.400 mm Largura: aproximadamente 1.620 mm Altura total: aproximadamente 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Modelo: JK-40 MTD L Crsdez Ikzpjpfx Aamsh Potência: 15 kW Velocidade: aproximadamente 2.900 rpm Ano de fabricação do ventilador: 2000 O motor de acionamento de 15 kW instalado possui uma classificação separada de 2.920 rpm a 50 Hz e grau de proteção IP55. Controle de frequência e sistema de controle O sistema de extração está equipado com um inversor de frequência Danfoss VLT 6000 HVAC. Painel de controle completo com sistema de controle Siemens e painel de operação Siemens TD 200. A limpeza automática do filtro é realizada pneumaticamente por meio de válvulas controladas individualmente. Válvula rotativa Fabricante: AL-KO Modelo: ZRS 960 Rotor: Ø 320 mm Número de pás: 7 Entrada: 250 × 960 mm Saída: 208 × 960 mm Vazão: 47.450 l/h Potência do motor: 0,55 kW Velocidade: 12 rpm Grau de proteção: IP54 Equipamentos adicionais O sistema inclui: - Silenciador, conexão Ø 400 mm - Conduto de retorno de ar para a fábrica - Sistema de controle completo - Inversor de frequência Danfoss - Limpeza automática pneumática do filtro - Válvula rotativa - Tubulação de extração e retorno de ar extensa e galvanizada Grande parte das tubulações existentes pode ser incorporada, mediante acordo. O sistema ainda está montado. Isso permite que a estrutura, a fiação e os componentes existentes sejam inspecionados e documentados antes da compra. Localização / Venda Localização: 3608 Thun, Suíça Disponível: imediatamente Desmontagem até: 31.07.2027 O sistema será vendido no estado em que se encontra, totalmente montado. A desmontagem, remoção, carregamento e transporte serão integralmente realizados pelo comprador, às suas custas e responsabilidade. No caso de venda para o exterior, o transporte, a exportação/importação e os impostos alfandegários também serão de responsabilidade do comprador. A inspeção é possível mediante agendamento. Venda no estado em que se encontra, sem garantia. Preço de venda: 15.500,00 EUR Preço líquido, quaisquer impostos e taxas legais aplicáveis. Exportação, taxas de importação e alfândega são de responsabilidade do comprador.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de operação À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de operação. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas. Crjdez D Htgopfx Aamoh Dados da máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Ano de fabricação: 05/2016 Horas de operação: aproximadamente 500 Estado: usada, em excelente estado de conservação Equipamento Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça Base adequada Dispositivo de controlo manual com cabo Dispositivo de extração no cabeçote de usinagem Dispositivo de pulverização Kit de eixo de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação de encomenda de novembro de 2017 A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destacam-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de operação. Preço: 12.500 EUR (líquido) Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidade: imediata Se estiver interessado, aguardamos o seu contacto.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 50 kW (67,98 cv), tensão de entrada: 400 V, combustível: gás doméstico H, peso total: 2 200 kg, potência nominal: 50 kW (67,98 cv), frequência de entrada: 50 Hz, potência contínua: 50 kW (67,98 cv), corrente de entrada: 72 A, Equipamento: documentação / manual, À venda: instalação nova e não utilizada de cogeração de calor e eletricidade 2G g box 50plus, fabricada em 2022. Trata-se de um sistema 2G Energietechnik g box 50plus, configuração as70 4, adequado para a produção simultânea de eletricidade e calor utilizando gás natural. A instalação nunca foi utilizada e encontra-se em estado novo. A unidade de cogeração produz, em carga máxima, 50 kW de potência elétrica e cerca de 104 kW de potência térmica. A instalação foi concebida para 400 V e 50 Hz e está equipada com um motor a gás natural Liebherr G924 e um gerador Leroy Somer LSAH 44.3. Cjdez Hngmopfx Aamsrh Dados técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Modelo: g box 50plus • Configuração: as70 4 • Número de identificação: H1214 • Ano de fabricação: 2022 • Potência elétrica: 50 kW • Potência térmica: cerca de 104 kW • Tensão nominal: 400 V • Frequência nominal: 50 Hz • Corrente nominal: 72 A • Peso do módulo de cogeração: cerca de 2.200 kg • Combustível: gás natural • Eficiência elétrica: cerca de 34,5% • Eficiência térmica: cerca de 71,8% • Emissões de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nível de pressão sonora da unidade de cogeração: cerca de 55 dB(A) a 1 metro O lote oferecido não consiste apenas no módulo de cogeração. A instalação inclui também duas caldeiras Viessmann, um queimador de gás Viessmann Proflame VM IV 3, um painel de controle separado e diversos componentes de gases de escape, acessórios e documentação relacionada. O valor original de novo da instalação completa era de aproximadamente 189.000 €. A instalação provém de um projeto em que, por fim, não foi utilizada. Os diversos componentes principais são de 2022 e foram armazenados sem serem utilizados. Devido à dimensão e composição da instalação, recomendamos que os interessados entrem em contato antecipadamente para obter informações técnicas detalhadas, fotografias, documentação e uma visão geral dos componentes presentes. A inspeção é, obviamente, possível (localização: Winterswijk, NL). O carregamento no meio de transporte do comprador é possível no local.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 24-042, peso total: 200 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 230 V, largura da correia: 400 mm, Ímã com cabeça de rolo de neodímio (também pode separar peças de aço inoxidável ligeiramente magnetizadas), pequena correia transportadora (motor de tambor) e canal de alimentação. A correia transportadora e o canal de alimentação são ajustáveis. A máquina é móvel, montada sobre rodas, está disponível imediatamente e o preço pode ser negociado. Cedsz Ihbgjpfx Aamsrh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, À venda, uma máquina de impressão tampográfica com proteção de segurança. Equipamento inclui clichês, tampões e tintas residuais, quando disponíveis. Utilização em produção: aproximadamente 4000 ciclos/ano. Peso: aproximadamente 400 kg. Dimensões totais (C/L/A): aproximadamente 1300 mm / 1000 mm / 1790 mm. Inspeção possível mediante agendamento. Crodpfoz Irl Nex Aamjh

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6 123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado Crsdpfsziaqfox Aameh

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10031325, Trata-se de um sistema NIR de alta resolução que consegue detetar partículas com um tamanho de cerca de 3 mm. Adicionalmente, a máquina está equipada com um detetor eletromagnético com uma sensibilidade de aproximadamente 1,5 a 1 mm, dependendo do tipo de metal. Cjdpfxozl Uzwj Aamerh Dependendo da configuração, é possível realizar a separação por seleção positiva ou negativa. Dados técnicos: Largura da correia: 1024 mm Barra de injetores: 6,4 mm de largura útil Se necessário, pode ser fornecida documentação completa. A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Uma vez que a empresa agora opera uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa em condições EXW. Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui a embalagem para transporte em palete.

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil • 2 indicadores de nível Extrusora: • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Cilindro: Cjdpoznz Ezefx Aamjrh • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Dados técnicos Crjdpfszqucfox Aamsh Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Corrente de soldadura máxima: 50 kA Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Ferramenta de equalização de pressão Sistema de garantia de qualidade QSF-M Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 500 mm, largura total: 1 000 mm, peso total: 3 000 kg, Transportador helicoidal para silos, para aparas de madeira secas ou húmidas. O equipamento está em estado novo e embalado na embalagem original. A fotografia é apenas uma imagem ilustrativa – o equipamento nunca foi montado. Transportador helicoidal para silos com diâmetro interior de 8,9 m. Capacidade de transporte: 40 m³ por hora. Potência do motor: 15 kW. Crsdpfoz Ix Iqox Aamsh Parte inferior: Para alojar o motor do transportador helicoidal, o motor de avanço, o eixo principal com dispositivo de dosagem e rolamentos, o poço de descarga e o sensor de obstrução. Parte superior: Com eixo helicoidal, ligação de acoplamento de roletes cruzados e tampa de proteção. O comando elétrico não está incluído!

Condição: usado, Recipiente/contentor de transporte em aço inoxidável com aquecimento elétrico (usado) Última utilização: indústria química Número de artigo: 10908 Volume: 1000 L Tipo: Vertical, montado em estrutura de aço inoxidável Material (em contacto com o produto): 1.4301 / AISI304 Design: Com aquecimento elétrico Fundo: Curvo Tampa superior: Curva Pressão de operação conforme placa de identificação: 0,30 bar Dimensões do recipiente: Largura total: 1200 mm Comprimento total: 1200 mm Altura total: 1675 mm Distância entre a saída e o fundo: 200 mm Bocal de inspeção: 400 mm Materiais: Interior: 1.4301 / AISI 304 Estrutura: Aço inoxidável Equipamentos: Placa de identificação: Sim Tipo de saída: Válvula de disco Diâmetro da saída: DN50 Aquecimento elétrico auxiliar Codpfx Aajz Ixg Hsmorh Peso vazio: 325 kg

Condição: muito bom (usado), Recipiente/contentor de transporte em aço inoxidável com aquecimento elétrico (usado) Último uso: indústria química Número do artigo: 10907 Volume: 1000 L Tipo: Vertical, montado em estrutura de aço inoxidável Material (em contacto com o produto): 1.4301 / AISI304 Design: Com aquecimento elétrico Fundo: Curvo Tampa superior: Curva Pressão de operação, conforme a placa de identificação: 0,30 bar Dimensões do recipiente: Largura total: 1200 mm Comprimento total: 1200 mm Csdpfxsz Ixgye Aamorh Altura total: 1675 mm Distância entre a saída e o fundo: 240 mm Materiais: Interior: 1.4301 / AISI 304 Estrutura: Aço inoxidável Equipamentos: Placa de identificação: Sim Válvula de saída: Válvula de esfera Diâmetro da saída: DN50 Aquecimento elétrico auxiliar Peso em vazio: 433 kg

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 106357-11, comprimento total: 3 140 mm, largura total: 1 800 mm, altura total: 2 470 mm, peso total: 3 500 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, A máquina foi equipada com um novo sistema de controlo em 2024 e passou por uma revisão mecânica completa em 2025. Através desta revisão abrangente, praticamente todos os componentes essenciais foram substituídos. Desta forma, a máquina encontra-se em condições técnicas quase como novas. Novo sistema de controlo em 2024: - Sistema de controlo PLC SIMATIC S7-1500 - Sistema de acionamento SINAMICS S120 Revisão mecânica em 2025: - Nova carcaça do contraponto, suporte para buchas de perfuração e carcaça do eixo - Nova luneta para peça de trabalho e luneta para ferramenta - 2x eixo de alta frequência - 2x porta-ferramentas - 2x suporte para cones de aperto rotativos - Contraponto, incluindo rolamentos - Fuso de esferas, incluindo rolamentos Cjdpfx Aajz Irfvemerh - Guias lineares - Bomba de pistões radiais - Arrefecedor de água - 2x sistema de alimentação de óleo de corte - Distribuidor de quantidade - Tubagens e mangueiras substituídas - Vários filtros substituídos - Pintura completa nova Opcional: - Transportador de aparas pode ser instalado posteriormente Sistema de extração de névoa de óleo: - As conexões estão disponíveis Acessórios para ferramentas: - Configuração individual possível, de acordo com o pedido/peça de trabalho do cliente. O processo de perfuração da máquina de perfuração profunda é o processo de perfuração com uma única lâmina. Informações sobre a unidade de perfuração: - Diâmetro de perfuração mín./máx.: 1-12 mm, com base em ST 60 - Profundidade de perfuração: aprox. 400 mm - Número de eixos: 2 - Distância entre eixos: 120 mm - Acionamento do eixo: 2 x 3,5 kW - Velocidade do eixo, ajustável continuamente: 1000 - 20000 rpm - Avanço, ajustável continuamente: 10 - 15000 mm/min - Avanço rápido: 15000 mm/min - Curso do carro (nominal): 800 mm - Altura do centro (acima da mesa): 100 mm - Fornecimento de fluido de corte: óleo para perfuração profunda Estrutura da máquina: - Em construção soldada com reservatório de fluido de arrefecimento integrado - Parte superior da estrutura com guias lineares contínuas Unidade do eixo: - Eixos motorizados com controlo de velocidade variável através de inversor de frequência. - Cabeça do eixo com conexão para porta-ferramentas. Suporte para buchas de perfuração: - Em execução fundida, fixado na base da máquina. - Suporte para sistema de guia de ferramentas com Ø 50 mm - Suporte para carcaças de vedação e buchas de imersão com fecho de baioneta Contraponto rotativo: - Com acionamento para a peça de trabalho rotativa - Contrapontos com compensação do comprimento da peça de trabalho A inspeção da máquina e informações adicionais estão disponíveis mediante pedido.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Crodpszz Rpcsfx Aamjh Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Cedpfx Aez Agv Ujamorh Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Csdpjz Agw Eofx Aamorh - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede Crjdpfx Aez Ag Rroamoh - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re