Fps Werkzeugmaschinen Gmbh Fps 500M-Hydro comprar usado (71 564)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Através dos nossos muitos anos de experiência no serviço, decidimos desenvolver e produzir as nossas próprias máquinas de moagem. A FPS 500M é uma fresadora convencional, perfeita para a formação e produção. A visualização digital activa Heidenhain Positip 8016 permite o posicionamento e, por exemplo, a criação e aproximação de um círculo de furos de parafusos. Controlo Heidenhain Positip 8016 Active - visor digital Velocidade 0 - 3000 rpm caixa de velocidades directa escalonada geometricamente com 16 degraus de engrenagem para máximo binário / potência de fresagem Taxa de alimentação 0 a 500 mm/min, infinitamente variável Travessia rápida 1,5 m/min Quill Enchimento extensível, vertical de 80 mm SK40 opcional: fuso de trabalho horizontal ou pena horizontal (aprox. 100 mm extensível) Sistema de aperto: sistema de aperto hidráulico - DIN 69872 opcional: DIN 2080 Eixos X/Y/Z 500/400/400 mm Quadro Tabela de ângulo rígido 800x480mm Equipamento - Fuso vertical e horizontal - Cabeça de fresagem inclinável manualmente +/- 90 ° - Tabuleiro de chips itinerantes - Luz da máquina - Lubrificação central - Foles do eixo Z Opções - Mesa universal - Mesa rotativa - Cabeça de moldagem - Cabeça divisora - contra-suporte - etc. Kjdpfx Apeh Su Ipjqedt Outros dados técnicos podem ser encontrados na ficha de dados em anexo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Detalhes técnicos: Curso no eixo X: 600 mm Curso no eixo Y: 400 mm Curso no eixo Z: 500 mm Controlo: Mitsubishi M70 Dimensões da mesa: 2 × 700 × 400 mm Capacidade de carga da mesa: 2 × 250 kg Suporte de ferramenta: SK40 / ISO40 Velocidade de rotação: 12.000 rpm Armazém de ferramentas com: 24 posições (+1 posição para troca de ferramenta) Ksdpfezzyg Djx Apqjdt Consumo total de energia: 25 kW Peso da máquina (aprox.): 6,6 t Dimensões da máquina (aprox. C x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m A Müga S6040 é um centro de usinagem CNC vertical moderno, para o processamento completo e preciso de peças em produção individual, em pequenas e grandes séries. A máquina possui um eixo principal potente, com até 12.000 rpm, um controlo CNC Mitsubishi M70, bem como uma mesa rotativa/de troca integrada para uma produção eficiente e produtiva. Graças à construção robusta da máquina e às guias lineares de precisão, a Müga S6040 é adequada para tarefas exigentes de fresagem, furação, roscagem e usinagem na construção de ferramentas, construção de máquinas, construção de moldes e na usinagem de metais em geral. Centro de usinagem CNC de 4 eixos com mesa de troca – 2 estações de trabalho (A/B), cada uma com o seu próprio eixo 4º, controlado por CNC, e mandril.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2103 XXXXXX, O FPS 300M, herdeira do DECKEL FP1. Através dos nossos muitos anos de experiência no serviço, decidimos desenvolver e produzir as nossas próprias máquinas de moagem. A FPS 300M é uma fresadora convencional, perfeita para a formação e produção. Controlo 3 eixos - FPS activo - visor digital Velocidade Caixa de velocidades directa de 40 - 2000 rpm com 16 degraus de engrenagem para máximo binário / potência de fresagem Taxa de alimentação 5 a 500 mm/min, infinitamente variável Travessia rápida 1,5 m/min Quill Enchimento extensível, SK40 vertical de 60 mm com rosca de aperto M16 opcional: com DECKEL - rosca de serra S20 x 2 Eixos X/Y/Z 300/160/340 mm Quadro Tabela de ângulos rígidos 600x210mm Equipamento - Fuso vertical e horizontal - Cabeça de fresagem giratória manual +/- 90 ° Kedoh I Nqwopfx Apqedt Opções - Foles do eixo Z - tabuleiro do chip - Luz da máquina - Lubrificação central - Mesa universal - Mesa rotativa - Cabeça de modelador - Cabeça divisora - contra-suporte - etc. Outros dados técnicos podem ser encontrados na ficha de dados em anexo.

Condição: bom (usado), Fresadora Universal de Ferramentas Fritz Werner Tipo 5130 Kdsdpfx Apjzcw Ddsqet Fresadora universal de ferramentas extremamente robusta e precisa do renomado fabricante alemão Fritz Werner (modelo 5130). Esta fresadora convencional com consola destaca-se pela sua construção maciça em ferro fundido cinzento e máxima fiabilidade. É ideal para oficinas, fabricantes de ferramentas, empresas de reparação, amadores exigentes ou instituições de formação. A máquina dispõe de um cabeçote vertical basculante com avanço manual da caneta (perfeito também para operações de furação adicionais) e uma caixa de avanços mecânica. Um destaque especial é a proteção de fuso premium pós-instalada da Tecno Più. Dados técnicos em resumo: Fabricante: Fritz Werner Werkzeugmaschinen GmbH (Berlim) Tipo/Modelo: 5130 (Série 5.130) Construção: Fresadora universal de ferramentas convencional Cone de fixação: SK 40 (cone ISO com haste de arraste) Dimensões da mesa: aprox. 600 x 215 mm com 3 rasgos em T paralelos Movimentação dos eixos: Manual através de volantes de alta precisão (2 mm de curso por volta) + avanço automático (Tipo 101) Cabeçote vertical: Basculante ± 90° com alavanca manual da caneta e batente de profundidade ajustável Motorização: Motor trifásico (400 V, incluindo ficha CEE) Acessórios inclusos: Morsa de máquina robusta (montada na mesa), haste de arraste, proteção contra cavacos Upgrade de segurança (incluído): Proteção do fuso: Tecno Più S.r.l. (Modelo PTR 11/180) Ano de fabricação da proteção: 2017 (com marcação CE) Função: visor de policarbonato resistente a impactos (180 mm) com microinterruptor de segurança IP67 para desligamento automático do fuso ao abrir a proteção. Encontre mais fresadoras – novas e usadas – em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, BA 600-2 CNC, Centro de Fresagem e Furação Horizontal SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Cursos dos eixos: Eixo X: 600 mm Eixo Y (posição alternada): 600 (975) mm Eixo Z: 500 mm Comando: Comando Siemens 840D, montado lateralmente Avanço/Velocidade rápida: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Força máxima de avanço X, Y, Z: 15.000 N Aceleração média: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medição: Sistema de medição direta dos eixos X, Y, Z Fusos: Velocidade do fuso (stepless): 20-10.000 rpm Torque: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potência: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposição horizontal lado a lado Distância entre fusos: 600 mm Diâmetro do rolamento do fuso: 100 mm Fusos-motores resfriados a líquido, tecnologia AC Área de trabalho: Braço giratório com dentado reto, capacidade máxima de carga 2.000 kg Tempo de giro 0/180 graus aprox. 6,0 s 2 mesas rotativas NC com fixação hidráulica, carga máxima 700 kg, rotação 25 rpm Divisória entre área de usinagem e área de carga Magazine de ferramentas: 2 x 50 ferramentas HSK-A 100, magazine de corrente Tempo de troca de ferramenta (span/span): 4,48 s Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm 250 mm com posição vizinha livre Comprimento máximo da ferramenta: 420 mm Peso máximo da ferramenta: 20 kg Equipamentos: Lubrificação centralizada Lubrificação mínima a óleo (lubrificação do fuso) Transportador de cavacos (esteira articulada) Sistema de limpeza do fluido refrigerante com filtro de esteira compacto Unidade hidráulica Unidade de manutenção Kodsz Ahmzspfx Apqodt Resfriador de retorno de água Carenagem completa, possibilidade de carregamento por ponte rolante Dimensões: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Ano de fabricação: 2007 Outros: Em muito bom estado Setup paralelo ao tempo de usinagem Disponível a partir de dezembro de 2023/janeiro de 2024

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Detalhes técnicos: Curso X: 600 mm Curso Y: 400 mm Curso Z: 500 mm Controlo: Mitsubishi M70 Dimensões da mesa: 2 × 700 × 400 mm Capacidade de carga da mesa: 2 × 250 kg Sistema de fixação de ferramentas: SK40 / ISO40 Velocidade: 12.000 RPM Armazém de ferramentas com: 24 posições (+1 posição de troca de ferramenta) Consumo total de energia: 25 kW Peso da máquina, aproximadamente: 6,6 t Dimensões da máquina, aproximadamente (C x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m A Müga S6040 é um centro de usinagem CNC vertical moderno, concebido para a usinagem completa e precisa de peças em produção unitária, de pequenos lotes e em série. A máquina possui uma potente árvore principal com até 12.000 RPM, um controlo CNC Mitsubishi M70 e uma mesa rotativa/de troca integrada, para uma produção eficiente e produtiva. Graças à construção robusta da máquina e aos guias lineares de precisão, a Müga S6040 é adequada para tarefas de fresagem, furação, rosqueamento e usinagem exigentes na construção de ferramentas, na construção de máquinas, na construção de moldes e na usinagem geral de metais. Ksdpfxszgu Aqj Apqedt Centro de usinagem CNC de 4 eixos com mesa de troca – 2 estações de trabalho (A/B), cada uma com o seu próprio eixo 4 controlado por CNC e porta-ferramentas.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 10 kg, alcance do braço: 1 418 mm, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: R-30iB Plus, tensão de entrada: 230 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, precisão de repetição: 0,05 mm, duração da garantia: 6 meses, Equipamento: documentação / manual, Célula de automação móvel GEWA "RoboFlex 10", composta por: Kedpfx Aoxrknmopqjdt - FANUC CRX10iA - Controlador R-30iB Plus - Tablet Teach Pendant - Estrutura base padrão incluindo 5 ranhuras - Sem garra (disponível opcionalmente) A célula está localizada nas nossas instalações na Eifel e pode ser inspecionada em funcionamento. Visitas apenas mediante agendamento prévio. OPCIONAL: Integração do RoboFlex à sua máquina-ferramenta - Configuração da interface de automação - Instalação e colocação em funcionamento - Treinamento operacional (2h) - Teste de operação e entrega ao cliente Teremos prazer em lhe enviar uma oferta personalizada.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3 500 mm, curso do eixo Y: 1 600 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, Os centros de maquinação horizontal da série XpertK caracterizam-se pela sua extraordinária modularidade. Escolha entre uma variedade de variantes de mesa e cabeças de fresagem correspondentes, complementadas por uma vasta seleção de fusos. As máquinas XpertK são ideais para requisitos especiais em que as máquinas standard não são suficientes e oferecem flexibilidade e individualidade personalizadas Xpert K 3512 - Centro de maquinação horizontal - Série: Xpert K - Percurso de deslocação X/Y/Z: 3500 x 1200 x 1000 mm - Eixo Y opcional: 1600 mm - Cabeça de fresagem: Cabeça de fresagem de forquilha da série M - Fuso: 12.000 min-1 / 53 KW / 253 Nm - Porta-ferramentas: HSK-A100 - Controlo: Heidenhain TNC 640 - Superfície de fixação: 4.000 x 2.200 mm - Carga útil: 15.000 kg - Deslocação rápida: 30 m/min - Aceleração: 3 m/s² Modularmente expansível, outras opções: - Mesa deslizante eixo X Kodpfx Apsr H Hhnsqsdt - Mesa cruzada eixos X e W - Mesa giratória eixo X e eixo C (Ø 2.000 mm) - Curso da mesa do eixo X até 6.000 mm - Curso da mesa no eixo W 1.200 mm - Unidade de trabalho móvel Y- (vertical), Z- (deslizante) e eixo W (1250 mm) - Possibilidade de maquinação por fresagem e torneamento - 18 variações de fuso - Área de fixação pode ser alargada até 6.000 x 2.500 mm

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 000 mm, curso do eixo Y: 800 mm, curso do eixo Z: 700 mm, avanço rápido eixo X: 40 m/min, avanço rápido eixo Y: 40 m/min, avanço rápido eixo Z: 40 m/min, fabricante de controladores: Heidenhain, modelo de controlador: TNC640, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, MULTIMILL 1000 da EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Qualidade de máquina em um novo patamar, a um preço que alivia o orçamento. A MULTIMILL 1000 é um centro de usinagem de 5 eixos com função de torneamento, capaz de realizar operações de fresagem e torneamento em uma única fixação da peça. Tecnologia comprovada EDEL, combinada com nosso completo procedimento de reforma de fábrica: todos os conjuntos revisados, todas as peças de desgaste substituídas, completamente verificada e com garantia de fábrica. Especificações técnicas: 1 Centro de usinagem de 5 eixos EDEL MM1000 • X/Y/Z: 1.000/800/700 mm 1 Cabeçote universal NC M21 • Eixo B, (-)10° - (+)187°, 900/1.680/4.000 Nm, 330 °/s, (55 rpm) 1 Eixo-árvore de fresagem CS-21-180-A • 21/32 kW, 100/130 Nm, 18.000 rpm, HSK-A63 1 Mesa rotativa NC CRT/1000/H/HT • 960/2.048/4.000 Nm, 570 °/s, (95 rpm), 20.000 N (força centrada) • Placa de fixação: diâmetro: 900 mm 1 Heidenhain TNC 640 • Controle de trajetória para 5 eixos • Manípulo eletrônico HR 510 • Conversor DXF • Visualizador CAD • KinematicsOPT • Alta eficiência energética 1 Assistência remota 1 Sistema de extração de névoa de óleo e emulsão • Sistemas de filtragem, capacidade aprox. 2000 m³/h • Filtração em cascata 1 Dispositivo de refrigeração e lubrificação • Volume do tanque: 950 litros • EKZ: 30 l/min / 20 bar • IKZ: 20 l/min / 50 bar • Pistola de lavagem: 40 l/min / 2 bar 1 Sistema de medição da peça • Sensor de medição BLUM TC 60 • Tecnologia de rádio BRC 1 Sistema de troca de ferramentas HSK-A63 / 52 posições • Diâmetro da ferramenta: 75/130 mm • Comprimento da ferramenta: 300 mm • Peso da ferramenta: 8 kg 1 Transportador de cavacos • Transportador de esteira articulada / raspador 1 Resfriamento externo por ar comutável (EKZ / ELZ) • EKZ: 20 bar / ELZ: 6 bar 1 Tecnologia de torneamento • Comando da máquina Heidenhain TNC 640 • Mesa rotativa CRT/1000/H/HS • Interface de ferramenta HSK-A 63 • Dispositivo de fixação do eixo principal • Sistema de medição para ferramentas de torneamento 1 Resfriamento interno por ar comutável (IKZ / ILZ) • IKZ: 50 bar / ILZ: 6 bar Kdsdpfepiqzksx Apqst VISITA E DEMONSTRAÇÃO A QUALQUER MOMENTO Agende uma visita à nossa fábrica, teremos prazer em apresentar-lhe a máquina em funcionamento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, curso do eixo X: 2 800 mm, curso do eixo Y: 1 900 mm, curso do eixo Z: 1 500 mm, ROTAMILL 2819 MT com troca de cabeçote. Configuração da máquina: - Pacote tecnológico de torneamento - Execução de 6 eixos - Funcionalidade de troca de cabeçote - Placa de três castanhas com ajuste individual - Mesa rotativa NC, Ø1.800 mm, 300 rpm - Cabeçote fresador tipo garfo NC, Série M (eixos A e C) - Eletrospindel de fresagem CYTEC CST-42-180-S - Magazine de corrente para ferramentas, 54 posições, HSK-A(T)63 - Comando CNC HEIDENHAIN TNC 640 Kdsdpfxjtwatds Apqot - Troca entre fornecimento de refrigerante e ar de sopro - Medição da peça, apalpador BLUM TC 60 - Software de calibração cinemática 3D – Heidenhain - Kit de ferramentas para cinemática - Importação CAD (.step; .iges; .dxf) - Assistência remota (Teleservice) - Treinamento de operação e manutenção (1 dia), excluindo custos de viagem e despesas - Custos de carregamento e embalagem (para transporte marítimo) FCA Jülich conforme Incoterms 2020 - Comissionamento dentro da Alemanha incluindo custos de viagem e despesas Dados técnicos Curso X = 2.800 mm Curso Y = 1.900 mm Curso Z = 1.500 mm Avanço nos eixos X, Y e Z = 50 m/min Aceleração em X, Y e Z = 4 m/s² Força de avanço em X, Y e Z = 10.000 N Mesa rotativa NC - Placa frontal padrão = Ø 1.800 mm - Diâmetro de interferência = Ø 2.200 mm - Capacidade máxima de carga – fresagem = 6.000 kg Acionamento eixo C1 – Mesa rotativa HS - Faixa de rotação = infinita - Velocidade máxima = 300 rpm - Torque nominal = 7.473 Nm - Torque de fixação = 13.000 Nm Cabeçote fresador tipo garfo NC SÉRIE M Acionamento eixo A - Ângulo de rotação = ±110° (60 rpm) - Velocidade máxima do motor = 100 rpm - Avanço máximo = 600°/s - Torque nominal = 840 Nm - Torque de fixação = 4.000 Nm Acionamento eixo C2 - Ângulo de rotação = ±360° - Velocidade máxima do motor = 65 rpm - Avanço máximo = 390°/s - Torque nominal = 1.020 Nm - Torque de fixação = 4.000 Nm Eletrospindel de fresagem CS-42-180 S (*) - Potência, S1 (S6-40% ED) = 42 (53) kW - Velocidade nominal = 2.000 rpm - Torque, S1 (S6-40% ED), máx. = 201 (253) Nm - Velocidade máxima = 12.000 rpm - HSK-A63 porta-ferramenta Precisão conforme VDI / DGQ 3441 - P (X,Y,Z) = 0,012 mm - P (C, A) = 5" - Ps (X,Y,Z) = 0,008 mm - Ps (C, A) = 3" Magazine de corrente para ferramentas com braço duplo - Posições de ferramentas = 54 - Porta-ferramentas = HSK-A63 - Distância entre posições = 110 mm - Diâmetro da ferramenta com todas as posições ocupadas = Ø 105 mm - Diâmetro máximo da ferramenta = Ø 150 mm - Comprimento máximo da ferramenta = 300 mm - Peso máximo da ferramenta = 8 kg Dimensões e peso Comprimento (X) = 6.830 mm Largura (Y) = 6.970 mm Altura (Z) = 5.150 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 11 298 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 665001, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 550 mm, curso do eixo Z: 450 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 2 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 42 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 40, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! O lance implica o compromisso de recolha dentro do prazo, entre 21 de setembro e 1 de outubro! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 700 mm Curso do eixo Y: 550 mm Curso do eixo Z: 450 mm Eixos de avanço Velocidade máxima de avanço nos eixos X, Y e Z: 30 m/min Aceleração máxima nos eixos X, Y e Z: 15 m/s² Precisão de posicionamento TP de acordo com a norma DIN ISO 230-2: 0,005 mm Precisão de repetição: 0,002 mm Mesa de trabalho Comprimento da mesa: 850 mm Largura da mesa: 700 mm Número de ranhuras em T: 5 Dimensões das ranhuras em T: 18 H12 Carga da mesa: 2.000 kg Peso máximo da peça de trabalho: 2.000 kg Distância entre o suporte do eixo e a mesa: 550 mm Eixo Suporte do eixo: HSK-E 40 Velocidade do eixo: 3.000 – 42.000 rpm Potência do eixo: 17 kW Troca-ferramentas Número de posições do armazém de ferramentas: 40 DETALHES DA MÁQUINA Tipo de máquina: Centro de usinagem CNC HSC Controlo CNC: Andronic Dados de ligação elétrica Tensão de rede: 400 V Frequência de rede: 50 Hz Fusível: 32 A (?) Dimensões e peso Comprimento total: 3.300 mm Largura total: 2.300 mm Altura total: 2.300 mm Peso total: 7.700 kg Dados de funcionamento Tempo de funcionamento da máquina: 275 dias, 5 horas, 13 minutos e 39 segundos Tempo de funcionamento do eixo: 11.297 horas, 20 minutos e 11 segundos EQUIPAMENTO - Enclausuramento total Ksdez Apllspfx Apqsdt - Guias protegidas contra poeira e líquidos - Extração de névoa de óleo - Arrefecedor de compressor - Inversor de frequência - Réguas de vidro Heidenhain nos eixos X, Y e Z - Luz de trabalho no interior - Documentação técnica - Banco de trabalho - Suportes de ferramentas HSK-E-40 - Ferramentas - Dimensões do banco de trabalho: aprox. 1.500 × 900 × 1.100 mm Referência externa: Demonstração - Lote 2

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, curso do eixo X: 4 000 mm, curso do eixo Y: 3 000 mm, curso do eixo Z: 1 200 mm, Centro de usinagem de 5 eixos em construção tipo pórtico com motor de fuso potente. EDEL CYPORT - CP 4030 Cursos dos eixos X/Y/Z: 4.000 / 3.000 / 1.200 mm Abertura do pórtico Y/Z: 3.276 / 1.405 mm Avanço rápido X/Y/Z: 30/30/30 m/min Kdsdpfx Apsir Iczsqet Cabeçote de usinagem NC de 2 eixos M-Series (CYTEC): Ângulo de giro do eixo A: +/-110° Ângulo de giro do eixo C: +/-360° Fuso de fresagem potente CYTEC: Porta-ferramentas: HSK-A100 Velocidade: 12.000 rpm Potência: 42/53 kW (100%/40% de funcionamento intermitente) Torque: 200/253 Nm (100%/40% de funcionamento intermitente) Comando: HEIDENHAIN TNC 7 HEIDENHAIN volante sem fio com estação de carregamento Conversor DXF Visualizador CAD KinematicsOPT com conjunto de ferramentas Manutenção remota Eficiência energética aumentada (certificado) Magazine de ferramentas: Número de posições: 64 HSK-A100 Diâmetro máximo da ferramenta: 105/150 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 8 kg Sistema de refrigeração Fabricante: KNOLL Capacidade do tanque: 1.600 L Alimentação externa de refrigerante: 20 bar Alimentação interna de refrigerante: 50 bar Filtro de banda de papel, pistola de lavagem Transportador de cavacos Comutação ar-sopro do refrigerante Sistema de extração para névoa de óleo e emulsão Sistema de medição de peça BLUM TC 60, sem fio Medição de ferramenta BLUM LaserControl Micro Single NT Carenagem do compartimento da máquina Dispositivos de segurança Documentação Certificação CE Oferecemos, opcionalmente, financiamento por meio da nossa empresa de leasing. CYPORT – Flexível, potente, dinâmico. Mínima área de instalação com máximo espaço de trabalho. Fabricado na Alemanha

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2019, capacidade de carga: 500 kg, O equipamento está como novo. Foi pouco utilizado. Kdedpfoy El E Njx Apqst Mini guindaste Hydrobull com contrapeso, capacidade de carga de 500 kg, com enchimento, ITI 500 N. O guindaste Hydrobull original com contrapeso tem o chassi recuado para trás e, em seu design curvado característico, esconde-se o enchimento do contrapeso, que deve ser adicionado no local. Graças ao contrapeso, este mini guindaste é flexível e pronto para uso imediato. Este guindaste Hydrobull original, realmente econômico, é projetado para uso ocasional. Para uso mais frequente, recomendamos o modelo Elektrobull ou as versões industriais. A hidráulica compacta é dimensionada para cerca de 500 elevações.

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, sistema de inspeção ótica por fibra ótica, com vários endoscópios, conforme as fotos em anexo. Kdodpfjz Dicqex Apqet

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre. • Diâmetro máximo da bobina: 800 mm • Largura máxima da bobina: 300 mm • Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo da bobina: 300 kg Kodpfx Apjz Ap R Ioqedt • Força de travagem: 100 - 2000 N • Torque de travagem: 3 - 800 Nm • Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm • Controlo PLC com sensor de torque Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento. • Cabeça de enrolamento controlada por servomotor • Terminal e ecrã para o operador • Sistema de guia integrado no eixo X • Travão elétrico com histerese • Controlo automático da sobreposição através de um codificador • Adequada para diversos materiais de isolamento

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 152 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 665182, curso do eixo X: 650 mm, curso do eixo Y: 550 mm, curso do eixo Z: 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 42 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 40, Sem preço mínimo – venda garantida ao valor da oferta mais alta! A apresentação de uma oferta implica o compromisso de recolher o equipamento dentro do prazo, entre 21 de setembro e 1 de outubro! Substituição do cabeçote em 2025 por 40.000 €! Desde então, apenas cerca de 150 horas de uso do cabeçote! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 650 mm Curso do eixo Y: 550 mm Curso do eixo Z: 500 mm Velocidades de avanço Velocidade de avanço do eixo X: 30 m/min Velocidade de avanço do eixo Y: 30 m/min Velocidade de avanço do eixo Z: 30 m/min Cabeçote Tipo de fixação do cabeçote: HSK-E 40 Velocidade de rotação do cabeçote: 42.000 RPM Tempo de funcionamento do cabeçote: 151 h 20 min 08 s Substituição do cabeçote: 2025 Custo da substituição do cabeçote: aprox. 40.000 EUR Armazenamento de ferramentas Número de posições de ferramentas: 40 Sistema de paletes Dimensões da palete: aprox. 320 × 320 mm Fixação da palete: mesa giratória circular DETALHES DA MÁQUINA Tensão da rede: 400 V Frequência da rede: 50 Hz Tensão de controle: 24 V CC Fusível máximo: 63 A Potência de conexão: 38 kVA Dimensões e peso Altura total: 2.850 mm Comprimento total: 3.300 mm Largura total: 2.400 mm Peso da máquina: 9.000 kg Kdsdpsz Aplxefx Apqot EQUIPAMENTO - Documentação técnica - Manual - Fixações de ferramentas HSK-E 40 - 3 paletes Referência externa: Demonstração – Lote 5

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de controladores: RAS, modelo de controlador: 4,0, largura de trabalho: 3 200 mm, ajuste da viga inferior: 650 mm, ajuste da viga de dobragem: 150 mm, altura de instalação: 2 200 mm, profundidade da garganta: 1 000 mm, Ângulo de flexão (máx.): 180 °, raio de curvatura (máx.): 25 mm, raio de curvatura (mín.): 1 mm, velocidade de operação: 120 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 200 mm/s, número de eixos: 4, tipo de coroamento: controlado por CNC, espessura da chapa (máx.): 4 mm, espessura chapa aço (máx.): 3 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 4 mm, velocidade do batente traseiro eixo R: 200 mm/s, Curso do batente traseiro, eixo R: 150 mm, curso do batente traseiro eixo Z: 3 250 mm, peso total: 11 500 kg, comprimento total: 5 600 mm, largura total: 3 360 mm, altura total: 2 200 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 32 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, paragem de emergência, VENDO DOBRADEIRA CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Preço: 250 000 EUR líquido – negociável À venda uma dobradeira CNC de alto padrão RAS XLTbend 71.30 UpDown do renomado fabricante alemão RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. A máquina é destinada à produção profissional de peças em aço comum, aço inoxidável e alumínio. A tecnologia UpDown permite dobrar para cima e para baixo sem a necessidade de girar a peça, o que reduz significativamente o tempo de produção e aumenta a eficiência. DADOS TÉCNICOS: • Comprimento útil: 3200 mm • Espessura máxima da chapa: - aço comum: 3,0 mm - aço inoxidável: 2,0 mm - alumínio: 4,0 mm • Altura de abertura da viga: 150–650 mm • Ajuste automático dos parâmetros de dobragem CNC • Servomotores nos eixos de trabalho • Tecnologia Beam-in-Beam para alta precisão de dobragem • Controle CNC com visualização 3D EQUIPAMENTOS: • Controle CNC XLTbend • Dois monitores touchscreen de 24" • Importação de arquivos STEP, DXF, GEO • Geração automática de programas de dobragem • Simulação 3D do processo de dobragem • Mesa de posicionamento tipo "T" • Sistema de posicionamento com ventosas • Sequência automática de dobragem • Quadro de comando climatizado • Sistema de segurança e diagnóstico VANTAGENS: • Altíssima eficiência produtiva • Minimização da intervenção do operador • Capacidade de executar peças complexas sem virar a chapa • Ideal para fabricação de gabinetes, caixas, painéis de controle, elementos de ventilação e estruturas metálicas Estado: muito bom Localização: Skarżysko-Kamienna, Polônia Preço: 250 000 EUR líquido – negociável Contato: Kjdpfxszfvkgo Apqjdt Kamil Wiatrak

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13100019, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1 000 kg, À venda, serra de corte transversal profissional (otimizadora) da conceituada empresa alemã Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. A máquina está em perfeito estado de funcionamento, com manutenção regular e pronta para uso imediato. É ideal para corte rápido e preciso de defeitos e para a preparação de peças com comprimentos fixos em oficinas de carpintaria. Funções e vantagens principais: Controlo PLC: Painel tátil intuitivo que facilita a programação. Multifuncionalidade: Possibilidade de corte sequencial (memória para até 10 dimensões) e corte de linhas marcadas com giz fluorescente. Eficiência: A máquina permite substituir o trabalho de várias pessoas, oferecendo uma velocidade de até 80 ciclos por minuto. Precisão: Elevada precisão de corte, com uma tolerância de +/- 1 mm. Ksdpezzw Ulofx Apqodt Dados técnicos: Potência do motor da serra: 7,5 kW. Potência do motor de avanço: 2,0 kW (avanço ajustável de forma contínua até 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diâmetro da lâmina: Ø 455 mm (orifício de 30 mm). Comprimento mínimo do material: 300 mm. Alimentação/Ar comprimido: 400V / 8 bar.

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6 123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado Ksdjziaqfopfx Apqsdt

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. Kjdpfx Aez Agv Uopqodt - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Kedpfx Aoz Agw Eepqjdt - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças Ksdpfoz Ag Rrox Apqsdt - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede Kodpfxszz Rpco Apqedt - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Colocamos à venda este controlador Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, em estado praticamente novo, fabricado em 2021. Kodpfoz Dg Drox Apqsdt Fabricante: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modelo: C6525-1018-0050 Ano de fabricação: 2021 Estado: praticamente novo ID da categoria: 102 ID do tipo: 994 Tipo: Controlador Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em contactar-nos por telefone.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05 Incluído na célula de colagem: Kodpfx Aszz Agmjpqodt Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020) 7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m) Unidades de colagem Grades de proteção, etc. Não incluído: Portões de enrolar Dispositivo de fixação (disponível separadamente) Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.