Fong Kee International Machinery Linha De Extrusão De Chapas Coextrudadas Em 3 Camadas comprar usado (119 619)

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 650 kW (883,75 cv), comprimento total: 48 000 mm, largura total: 8 720 mm, altura total: 6 464 mm, Ano de fabrico: 2019, LINHA DE EXTRUSÃO DE CHAPAS PLANAS COEXTRUDADAS DE ALTA CAPACIDADE (3 CAMADAS) (2100 mm) Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Modelo: TSE-90/150/150-2400 Ano de Fabricação: 2019 Condição: Usada – Em excelente estado, totalmente montada e armazenada em ambiente fechado. PRINCIPAIS ESPECIFICAÇÕES E DESEMPENHO: • Largura da Chapa Acabada: Até 2.100 mm (largura líquida após corte) • Largura da Matriz: 2.300 mm • Capacidade de Produção: Até 1.000 kg/h (dependendo da resina e da espessura da chapa) • Materiais Processáveis: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilidade de Polímeros: Configurável para termoplásticos de engenharia e poliolefinas (extrusão de chapas de PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEMA DE COEXTRUSÃO E ALIMENTAÇÃO: • Configuração: Coextrusão de 3 camadas (A/B/A ou A/B/C) • Extrusoras: - Extrusora A: Ø 90 mm - Extrusora B: Ø 150 mm - Extrusora C: Ø 150 mm • Bombeamento de Material Fundido: Bombas de engrenagem MAAG com transdutores de pressão Dynisco para fluxo ultraconstante • Matriz de Extrusão: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, Fabricada nos EUA) com ajuste de folga rápida patenteado Dwsdpfx Aszzdnfshgjb CALANDRA E PROCESSAMENTO AVAL: • Conjunto de Polimento: Calandra horizontal de 3 rolos com rolos de alta precisão e acabamento espelhado • Rolo Adicional Incluído: Rolo de calandragem fosca dedicado incluído na linha • Capacidades de Acabamento Superficial: Tanto acabamento de alto brilho/grau óptico espelhado quanto acabamento anti-reflexo/fosco • Controlo de Temperatura: Unidades de termorregulação multizonais (TCU) • Proteção: Unidade de aplicação de filme de proteção de dupla face em linha • Corte e Empilhamento: Cortador transversal automatizado de alta velocidade e unidade de empilhamento automático de chapas • Enrolamento: Unidade de reenrolamento robusta em linha SISTEMA ELÉTRICO, MOTORES E AUTOMAÇÃO: • Sistema CLP: Siemens SIMATIC (ET 200SP) com interface homem-máquina (IHM) intuitiva por tela sensível ao toque • Inversores de Frequência: Sistema de acionamento Siemens Sinamics G120 • Quadro Elétrico Principal: Schneider Electric • Gabinetes: Gabinetes elétricos industriais independentes com ar condicionado INSTALAÇÕES E DIMENSÕES: • Comprimento Total da Linha: Aprox. 48,0 m • Largura Total da Linha: Aprox. 8,7 m • Potência Total dos Motores: Aprox. 650 kW (988 A) • Desenho da Distribuição: Desenho técnico CAD completo disponível mediante solicitação. SITUAÇÃO ATUAL E INSPEÇÃO: • Condição: Totalmente montada, inativa e armazenada em ambiente fechado, em condições controladas. • Disponibilidade: A linha completa está imediatamente disponível para inspeção visual profissional no local, mediante solicitação. • Motivo da Venda: Reconfiguração da linha de produção.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS: Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m 1 Unidade de lixamento longitudinal Dodpfsx Rdn Tex Ahgewb (com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço)) Diâmetro: 250 mm Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s Potência: 22 kW Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW 1 Unidade de lixamento longitudinal Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó. Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário. 2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD® Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente. Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão.

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Esta linha de coextrusão de filme soprado de três camadas Macchi foi projetada para a produção de filmes de polietileno de alta qualidade, com uma capacidade de produção de até 800 kg/h. A linha processa LDPE, LLDPE, MLDPE e HDPE e é adequada para a fabricação de filme termorretrátil para agrupamento, embalagens com reforços laterais, filme para capa de embalagem, tubos e folhas. Materiais a serem processados: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Aquecedores infravermelhos 3 filtros de placa Cabeçal: Cabeçal de extrusão de filme soprado de 3 camadas TE5303-IBC-350/500 Diâmetro da matriz: 350 e 400 mm IBC Espaçamento da matriz: 1,8 mm Capacidade: Até 800 kg/hora, dependendo da formulação do material Anel de ar: Anel de ar de fluxo duplo, fibra de carbono Sistema de tração: Sistema de tração com largura de 2400 mm Cilindros oscilantes Reforço lateral motorizado Enrolador: Enrolador duplo, totalmente automático, com enrolamento em cascata Enrolador com troca de rolo totalmente automática Diâmetro dos rolos de até 800 mm Largura de enrolamento de 2350 mm Dwedpfx Aozkru Eshgob Acessórios: Torre Guia de teia E&L Sistema de controle de peso gravimétrico Piovan/Doteco Misturador de componentes Shini Unidades de dosagem Doteco Controle automático de espessura Kundig Sistema de controle de perfil K-Design Cesto de calibração Tratamento de corona Martignoni Eixos de ar, 8 unidades

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, linha de processamento / extrusão de chapas em polipropileno até 80 mm de espessura x 1.200 mm de largura. 01 máquina CNC com 8 ferramentas, comando Siemens, mesa 2520x1700 mm 01 máquina CNC com 8 ferramentas, comando Siemens, mesa 2520x1260 mm 01 máquina CNC com 10 ferramentas, comando Osai, mesa 4.000x1.800 mm 01 extrusora PPH para chapas de largura 1230 mm com unidade de corte 01 máquina de solda mecânica/pneumática PPH para placas/estruturas 01 máquina de solda pneumática PPH para estruturas 01 máquina de solda hidráulica/pneumática PPH para pegadores 01 máquina de solda hidráulica PPH para chapas de largura 3.000 mm Dsdpexwnb Iefx Ahgswb 02 empilhadeiras, cada uma com capacidade de 2.500 kg 01 triturador PPH, capacidade de 100 kg/h 03 extrusoras manuais PPH 02 elevadores a vácuo, cada um com capacidade para 150 kg

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE EXTRUSÃO DE FILME AMUT E TERMOFORMAGEM ILLIG Linha de extrusão de filme AMUT: Velocidade máxima de trabalho: 30 m/min Extrusora principal (camada A): EA100 / 35D Coextrusora direita (camada B): EA600 / 33D Material processado: PP, PS ou HIPS Produção horária: até 450 kg/h Largura útil máxima: 720 mm Espessuras do filme mín./máx.: 0,15 / 1,8 mm Cabeçote de extrusão de filme Amut Calandra com largura de 1000 mm Diâmetro dos rolos aquecedores: 600 mm Máquina de termoformagem ILLIG Modelo: RDKP Largura do filme máxima: 805 mm Diâmetro do rolo máximo: 1600 mm Dwsdozgtf Dspfx Ahgjb Vários moldes incluídos 4 linhas completas disponíveis Ano: 2010

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Eixo X: 620mm, eixo Y: 520mm, eixo Z: 460mm, eixo B: -50° a +110°, eixo C menor incremento: 0,001°, distância do nariz do spindle à superfície da mesa dos eixos B/C: 140-600mm, diâmetro da mesa rotativa dos eixos B/C: 650mm, furo de centralização: Ø55H7x12, número/largura/passo de canais T: 5x18x100, dimensão máxima da peça: Ø520x330mm, carga máxima da mesa (90°/horizontal): 200/300kg, velocidade máxima do spindle (padrão) acionamento direto: 12.000rpm, diâmetro interno do rolamento do spindle: 70mm, avanço rápido X/Y/Z: 36m/min, avanço de trabalho: 1-10m/min, avanço rápido eixo B/C: 25/min, cone do spindle: MAS BT-40, número de posições para ferramentas: 40, comprimento máximo da ferramenta: 250mm, peso máximo da ferramenta: 7kg, necessidade de ar comprimido: 0,6MPa/500l/min, capacidade do tanque de líquido refrigerante: 420l, potência instalada: 45kVA, comando: Heidenhain iTNC 640 HSCI, comprimento: 2325mm, largura: 4210mm, altura: 3108mm, peso: 9,5t, horas de operação (controle ligado): 9380h, máquina ligada: 9501h, ciclo de programa: 3141h, hidráulica: 8371h, eixos: 1863h, spindle S1: 2377h. Equipamentos: guias de rolos em todos os 3 eixos lineares (fabricado em Taiwan), refrigerador do spindle, unidade hidráulica, sistema de lubrificação centralizada, separador de óleo, pistola de água, pistola de ar, carenagem total, luminária da máquina e luz de advertência, desligamento da máquina M30, climatização do quadro elétrico, transportador de cavacos (tipo correia raspadora), balde de cavacos, sistema de lavagem do espaço de trabalho, contraponto para mesa rotativa, guias de rolos em todos os 3 eixos lineares, execução conforme CE, alta pressão interna do líquido refrigerante (IKZ), régua óptica Heidenhain nos eixos X/Y/Z, apalpador para medição da peça, transformador, exaustor de névoa de óleo, software para proteção contra colisões, compensação térmica do spindle, com documentação. Visita no local disponível. Dwodpezavyfefx Ahgjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Dsdpfx Aszw D Hajhgowb Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de corte longitudinal de bobinas semiacabada de alta capacidade disponível para entrega rápida e configuração turnkey. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilagem e sistemas de alimentação para prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. VANTAGEM DE ENTREGA RÁPIDA - Máquina semiacabada com possibilidade de entrega acelerada - Principais etapas de produção já concluídas - Entrega em aproximadamente 75 dias úteis - Prazo de entrega muito mais curto comparado à fabricação sob encomenda - Oferta especial de oportunidade Esta linha de corte longitudinal está atualmente em fase de produção semiacabada, oferecendo uma importante vantagem de entrega para empresas que buscam uma rápida entrada em operação e redução dos prazos de entrega. Como processos críticos de fabricação e principais componentes já estão prontos, a linha pode ser finalizada e entregue significativamente mais rápido do que uma máquina produzida do zero. O sistema foi projetado para produção de alta capacidade e aplicações industriais exigentes. Garante operação estável, alta precisão de corte e desempenho confiável, mesmo sob condições contínuas de trabalho pesado. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS - Espessura do material: 0,3 – 3 mm - Largura da bobina: até 1.500 mm - Peso da bobina: até 20 toneladas - Velocidade de corte: até 40 m/min - Precisão de corte: ±0,1 mm COMPONENTES DA LINHA - Desbobinador hidráulico (capacidade de 20 toneladas) - Carro hidráulico de carga de bobinas - Sistema de alimentação com endireitador - Cabeçote de corte com ajuste de facas de precisão - Sistema de enrolamento de sucata - Unidade de tensão e sistema separador - Bobinador hidráulico - Sistema de saída e automação CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Corte longitudinal de alta precisão - Alimentação servoassistida e estável - Cabeçote robusto com transmissão por caixa de engrenagens - Sistema de lâminas ajustáveis para diferentes larguras de corte - Estrutura reforçada para produção industrial - Sistema avançado de automação (controle por IHM) Djdpsyzbzrefx Ahgowb VANTAGENS OPERACIONAIS - Entrega mais rápida em comparação com linhas fabricadas sob encomenda - Tempo de espera reduzido para o investimento - Produção confiável e estável - Adequada para diversos materiais (aço, alumínio, etc.) - Vantagem competitiva de prazo de entrega - Suporte pós-venda 24/7 ÁREAS DE APLICAÇÃO - Centros de serviços de aço - Instalações de processamento de bobinas - Fabricantes de chapas metálicas - Indústrias automotiva e da construção

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa / linha de produção de extrusão, incluindo tecnologia de embalagem À venda, uma linha de produção de extrusão completa e em pleno funcionamento para produtos alimentares. A instalação é composta por vários componentes coordenados entre si e cobre o processo de produção, desde a mistura das matérias-primas, passando pela extrusão, secagem e arrefecimento, até à embalagem. O misturador é projetado para lotes de até aproximadamente 300 kg. A extrusora de fuso único instalada atinge – dependendo das matérias-primas utilizadas, da formulação e dos parâmetros do processo – uma capacidade de produção de aproximadamente 70–90 kg por hora. Escopo da entrega / componentes da linha de extrusão 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento 6. Sistema de exaustão e ventilação 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento 8. Máquina de embalagem tipo Doypack 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack A instalação permite um fluxo de produção praticamente contínuo, desde a preparação das matérias-primas até ao produto final embalado. Especificações técnicas Todos os componentes foram fabricados na Ucrânia e são certificados CE. Todas as peças e superfícies que entram em contato direto com o produto durante o processo de produção são feitas de aço inoxidável. A linha de produção completa tem aproximadamente 28 metros de comprimento na configuração mostrada. As máquinas e componentes individuais podem ser dispostos de forma diferente, dependendo da área de produção disponível. Possíveis aplicações A instalação de extrusão é adequada, por exemplo, para a produção de: Produtos de cereais e snacks Produtos à base de arroz ou cereais Cereais e produtos extrudados Snacks funcionais Dsdpeztkxbjfx Ahgswb Outros produtos alimentares extrudáveis A capacidade de produção real e o produto final dependem das matérias-primas, da formulação, do molde, bem como dos parâmetros de extrusão e secagem. A inspeção da instalação é possível mediante agendamento prévio. Estaremos à disposição para fornecer informações técnicas adicionais, imagens e detalhes sobre as máquinas individuais, caso haja interesse. Também é possível comprar as máquinas individualmente. Segue em anexo a lista de preços: 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte - 2.500,00 € 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário - 1.000,00 € por silo 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento - 20.000 € 6. Sistema de exaustão e ventilação - 500,00 € 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento - 2.000 € 8. Máquina de embalagem tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack - 15.000 €

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de corte longitudinal pesada para materiais de grande espessura com alta precisão, produção estável e performance industrial. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas para processamento de bobinas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e sob medida para clientes em todo o mundo. Esta linha de corte longitudinal heavy-duty foi projetada para o processamento preciso de materiais de alta espessura em aplicações industriais exigentes. Desenvolvida para operação estável, corte preciso e produção contínua, o sistema é ideal para empresas que necessitam de desempenho confiável e manuseio de bobinas de grande capacidade. A linha oferece uma solução completa, desde o carregamento da bobina e desbobinamento até o corte, rebobinamento e saída da bobina acabada. ⚙️ ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Espessura do Material: 3 ou 4 mm Largura da Bobina: até 1500 mm Peso da Bobina: até 15 toneladas Corte longitudinal de alta precisão Capacidade de operação contínua heavy-duty 🔧 PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA Carro hidráulico para carregamento de bobinas Desbobinador hidráulico (15 toneladas) Endireitador de entrada / Sistema de rolos de pinçamento Cabeçote de corte com ajuste preciso das facas Bobinador de aparas Unidade de tensão e separação Rebobinador hidráulico Carro hidráulico para saída de bobina Sistema de automação PLC & HMI ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Construção robusta e reforçada Cabeçote de corte com posicionamento fino das facas Djdpfey Dtxnsx Ahgewb Sistema estável de alimentação e controle de tensão Desempenho confiável de rebobinamento Automação suportada por servomotores Interface de operação amigável Projetada para produção industrial de longo prazo ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Ideal para materiais espessos e pesados Alta eficiência produtiva Qualidade de corte estável e repetitiva Redução de paradas e necessidades de manutenção Solução turnkey de projeto Prazo de entrega mais curto em comparação com fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Processadores de chapas grossas Fabricantes de materiais para construção Fornecedores automotivos Produção industrial de componentes em aço 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio apresentam instalações de referência de linhas de corte similares já fabricadas e comissionadas com sucesso em diferentes países. Essas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência em projetos internacionais. Referências adicionais, desenhos de layout e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob solicitação.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Bosporas Machinery | AYIKA é um fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, oferecendo soluções industriais de alta qualidade e sob medida. Linha de corte transversal robusta, projetada para cortes precisos de chapas, com configurações avançadas e capacidade para bobinas de até 20 toneladas. DETALHES TÉCNICOS Espessura da chapa: 0,5 – 3 mm / até 4 mm (configuração para serviço pesado) Largura da bobina: até 1500 mm Peso da bobina: até 20 toneladas Tipo de corte/cisalhamento: Guilhotina engrenada, tesoura excêntrica com embreagem pneumática, tesoura hidráulica, tesoura rotativa Velocidade da linha: até 40 m/min (dependendo da configuração) Sistema de endireitamento: Endireitador de precisão com múltiplos rolos Sistema de empilhamento: Empilhador automático (opção de pilha simples ou dupla) Tipo de material: aço laminado a frio (CR), laminado a quente (HR), galvanizado, inoxidável, alumínio, aço laminado a quente e a frio Esta linha de corte transversal para serviço pesado foi desenvolvida para o processamento preciso e eficiente de bobinas de aço de até 1500 mm de largura e 20 toneladas. O sistema garante alta precisão, operação estável e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais. A linha é composta por unidades integradas: desenrolador hidráulico, sistema de carregamento da bobina, unidade de endireitamento, sistema de alimentação, unidade de corte, sistema de transporte e unidade automática de empilhamento. CONFIGURAÇÃO & FLEXIBILIDADE O sistema pode ser configurado de acordo com os requisitos de produção e especificações dos materiais: - Configuração padrão: 0,5 – 3 mm - Configuração pesada: até 4 mm Diferentes tecnologias de corte disponíveis conforme velocidade, precisão e tipo de material: - Guilhotina engrenada - Tesoura excêntrica com embreagem pneumática - Tesoura hidráulica - Tesoura rotativa Djdpsyy R Rmjfx Ahgswb A linha pode ser projetada com sistemas de loop simples ou duplo para otimizar a velocidade, o fluxo de material e o layout da planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Design robusto para bobinas de até 20 toneladas - Corte de chapas com alta precisão - Sistema avançado de endireitamento para controle de planicidade - Diferentes opções de corte - Sistemas automáticos de empilhamento e transporte - Estrutura mecânica reforçada para vida útil prolongada ENGENHARIA & DESEMPENHO Este equipamento possui estrutura mecânica robusta e componentes de alta qualidade, assegurando operação contínua em condições severas. O endireitador de precisão elimina tensões internas e melhora a planicidade, permitindo cortes precisos e repetitivos. Os sistemas avançados de automação e controle garantem operação estável, menor dependência do operador e gestão eficiente da produção. VANTAGENS OPERACIONAIS - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus - Alta eficiência produtiva e operação contínua - Baixa necessidade de manutenção - Projeto flexível e personalizável - Desempenho confiável em condições industriais severas APLICAÇÕES - Centros de serviço de aço - Produção automotiva e de componentes metálicos - Materiais para construção civil e infraestrutura - Processamento geral de chapas metálicas OPCIONAIS - Empilhador duplo - Sistema de empilhamento a vácuo - Sistemas de manuseio e transferência de bobinas - Soluções avançadas de automação *As imagens incluídas neste anúncio apresentam instalações de referência de linhas de corte transversal (espessuras de 3

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG Preço reduzido para venda urgente Escopo do fornecimento 1 Desenrolador 2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas 3 Aplicador de filme 4 Base da máquina perfiladora tipo cassete 5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5” 8 Máquina de corte (Flying cut-off) 9 Seção de estiramento 10 Empilhador automático 11 Painel de comando elétrico Especificações técnicas Dwedpfx Ahsymbfysgeb - Fabricante: IL Kwang (Coreia) - Ano de fabricação: 2010 - Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa - Largura máxima da bobina: 1.250 mm - Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo da bobina: 15 toneladas - Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 mm - Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min - Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor - Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes dos componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - CLP + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (com C.E.) - Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) - Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa Largura máxima da bobina: 1.250 mm Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm Peso máximo da bobina: 15 t Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) CLP + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (com C.E.) Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor Diâmetro interno da bobina: 508 mm Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 06/2008, comprimento total: 12 900 mm, largura total: 2 550 mm, suspensão: ar, tamanho do pneu: 245/70 R 17.5, distância entre eixos: 9 950 mm, Ano de fabrico: 2008, Equipamento: ABS, = Outras opções e acessórios = - Suspensão pneumática = Mais informações = Configuração do eixo Dimensão do pneu: 245/70 R 17.5 Marca do eixo: Gigant Travões: Travões de tambor Dwjdpfxeznbk Re Ahgjb Suspensão: Suspensão pneumática Eixo traseiro 1: Pneus duplos; Profundidade do piso do pneu esquerdo (lado interno): 30%; Profundidade do piso do pneu esquerdo (lado externo): 30%; Profundidade do piso do pneu direito (lado interno): 30%; Profundidade do piso do pneu direito (lado externo): 30% Eixo traseiro 2: Pneus duplos; Profundidade do piso do pneu esquerdo (lado interno): 30%; Profundidade do piso do pneu esquerdo (lado externo): 30%; Profundidade do piso do pneu direito (lado interno): 30%; Profundidade do piso do pneu direito (lado externo): 30% Eixo traseiro 3: Pneus duplos; Direcional; Profundidade do piso do pneu esquerdo (lado interno): 30%; Profundidade do piso do pneu esquerdo (lado externo): 30%; Profundidade do piso do pneu direito (lado interno): 30%; Profundidade do piso do pneu direito (lado externo): 30% Pesos Peso em vazio: 10.500 kg Carga útil: 34.500 kg Peso bruto: 45.000 kg Funcionalidades Altura da plataforma de carga: 90 cm Estado Danos: Nenhum Identificação Matrícula: OJ-21-ZK

Condição: bom (usado), Linha de extrusão SML com extrusora e co-extrusora. A configuração B/A/B é utilizada para PP. Unidade de arrefecimento direto (SMK) e unidade de medição SBI recentemente instaladas em 2015. Dwodpfx Aen Utt Hjhgjb * Máx. Produção: 1350 kg/h * Capacidade do parafuso principal: 950 kg/h * Parafuso principal: 180 mm / 33D * Capacidade de coextrusão: 400 kg/h * Parafuso de coextrusão: 120 mm / 33D * Largura da matriz: 650 mm * Pilha de rolos: 3 * Unidade de enrolamento para rolos jumbo até 1500 kg Esta linha de extrusão já se encontra desmontada e acondicionada para transporte (localização: Waalwijk, Países Baixos)

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa para tubos plásticos Luigi Bandera / Graewe / Supertech Ano de fabricação: 2006 À venda: Linha de extrusão completa para produção de tubos plásticos. Instalada em configuração contêiner móvel = 3 unidades de contêiner marítimo de 40 pés. (Sistema Walking Pipe). Ideal para produção móvel ou espaços limitados. Especificações: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Ano: 2006 Número de série: 251371 / 251372 Pós-processamento / linha de resfriamento: Supertech Industrie – Sistema Walking Pipe Serra / unidade de corte: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Ano de fabricação: 1999 Comando: Krauss Maffei Instalação: totalmente integrada no contêiner (conceito plug & play) Descrição: Esta robusta linha de extrusão é adequada para produção de tubos plásticos (PE/PP/PVC conforme configuração). A linha é composta por uma potente extrusora Bandera, seguida por uma seção completa de calibração, resfriamento e transporte (Walking Pipe), e uma serra de corte Graewe. Aplicações: Tubos de drenagem Tubos para proteção de cabos Tubulações industriais Sistemas de irrigação Dwedpfxozbkkhj Ahgsb 💬 Preço sob consulta 📍 Visitação possível mediante agendamento; endereço = 7822 Ath, Bélgica Palavras-chave: Técnico / industrial Extrusora Instalação de extrusão Linha de extrusão Extrusora monorrosca Máquina de processamento de termoplástico Máquina para processamento de plásticos Máquina de produção de tubos Máquina para extrusão de perfis Máquina de conformação contínua Instalação de fusão e conformação

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de extrusão para perfis de PVC, totalmente revisada e testada EXTRUSORA: • IDE 75/25 Tipo ME7/3 • Monorosca, geometria de perfil em PVC e camisa em bom estado • Controle por tela (atualizado pelo fabricante) • Ano de fabricação: 1993 • Motor de 35 kW, 4 a 40 rpm Djdeya Eldopfx Ahgewb COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monorosca Ø30 mm 25LD • Rosca com geometria para perfil em PVC e camisa em bom estado • Ano de fabricação: 1992 • Motor de 3,8 kW, 6 a 64 rpm BANCADA DE CALIBRAÇÃO: • IDE • Comprimento: 2 metros • 2 bombas de vácuo, 16 válvulas • 14 válvulas de água • Ajustes manuais horizontal e longitudinal PUXADOR DE CORRERIA: • IDE ME30/5 • Ano de fabricação: 1993 • Comprimento do contato: 1100 mm • Largura: 100 mm SERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Disco de serra: 300 mm • Movimentação motorizada • Deslocamento pneumático do carro: 180 mm • Ano de fabricação: 1991 MESA DE DESCARGA: • IDE • Comprimento: 4000 mm • Movimentação pneumática O conjunto está em excelente estado geral, as máquinas estão muito limpas e prontas para uso.

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS Bacia de cura para cura em óleo com circulação. - Potência : 0,25 [kW] - Tensão : 3 x 380 [V] Dsdpoug U Thefx Ahgewb

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Largura da chapa: 1050 mm Espessura da chapa: 3,3 mm Capacidade de curvatura: 3,0 mm Comprimento dos rolos: 1050 mm Diâmetro dos rolos: 90,0 mm Menor diâmetro: 130 mm Potência do motor: 1,10 kW Peso: 570 kg Dimensões C-L-A: 1.800 x 800 x 1.130 mm Máquina de exposição de 2026 Com apenas aprox. 2 horas de uso Estado como NOVO Preço especial sob consulta Equipamento: - robusta calandra eletromecânica para curvar chapas - 2 rolos centrais acionados por motor elétrico (rolo superior e inferior) - Rolo superior com giro manual, equipado com mancal articulado - Inclui dispositivo para calandragem cônica - Mesa de comando móvel - Rolo inferior ajustável manualmente por volante - Disposição assimétrica dos rolos - Motor principal eletrofreio - Dispositivo de segurança (cabo de segurança com unidade de chaveamento) - Selo CE / Declaração de conformidade Equipamento especial incluso no preço: - Rolos endurecidos Dwjdpew U U Udjfx Ahgob - Ajuste motorizado dos rolos laterais - Indicador digital de posição para rolo lateral com ajuste motorizado

Ano de fabrico: 2009, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: P251001170, Linha completa para extrusão de fitas de borda para móveis em ABS/PP da renomada marca AMUT A linha está em estado técnico impecável, regularmente mantida e atualmente em operação. O conjunto inclui um parafuso extrusor sobressalente, aumentando significativamente seu valor operacional. Equipamentos da linha: 1. Extrusora AMUT EA 100 Dwedpfx Ahexiu Npegjb 2. Estação de calandragem AMUT com transportador de rolos CLV 1200 3. Máquina de acabamento de borda AMUT TRK 100 4. Bobinadora de fitas de borda AMUT 5. Sistema de resfriamento para calandra com conjunto completo de mangueiras 6. Painéis elétricos de comando para toda a linha Material: ABS, PP (virgem + moído) Largura útil: 700 mm (após corte lateral) Largura nominal: 1000 mm Faixa de espessura: 0,5 – 2 mm Extrusora: monorrosca AMUT EA100 33D Capacidade da extrusora: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Produto final: 2 rolos, cada um com 350 mm de largura Velocidade da linha: até 25 m/min Ano de fabricação: 2009 Estado técnico: impecável, inclui parafuso extrusor sobressalente

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Bosporas Machinery | AYIKA é um fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilação e sistemas de alimentação de prensas, oferecendo soluções industriais de alta qualidade e personalizadas. Linha de corte longitudinal de bobinas pesada, projetada para corte de alta precisão de bobinas de aço, com configurações de espessura personalizáveis até 4 mm. DETALHES TÉCNICOS Espessura da bobina: 0,3 – 3 mm / até 4 mm Largura da bobina: 300 – 1500 mm Peso da bobina: até 20 toneladas Velocidade de corte: até 100 m/min Precisão de corte: ±0,1 mm Largura mínima de corte: mín. 50 mm Tipos de material: Aço laminado a frio (CR), aço laminado a quente (HR), galvanizado, aço inoxidável, PPGI, aço laminado a frio, alumínio Esta linha de corte longitudinal foi desenvolvida para corte de alta precisão de bobinas de aço, com capacidade pesada e desempenho confiável. É adequada para o processamento de materiais com espessura de 3–4 mm, largura até 1500 mm e bobinas com peso de até 20 toneladas. Disponível com configuração de poço simples ou duplo para otimizar o fluxo de material, velocidade da linha e eficiência na produção. O sistema é composto por unidades totalmente integradas, incluindo desbobinador hidráulico, carro de carregamento de bobina, descolador de entrada, nivelador, cabeçote de corte, rebobinador de sucata, sistema de tensão e rebobinador hidráulico, garantindo produção contínua e estável. A linha está disponível em diferentes configurações, conforme necessidade de produção: Esta estrutura flexível permite que o sistema seja otimizado de acordo com o tipo de material, espessura e necessidades de produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS Projeto robusto para bobinas de até 20 toneladas Corte de alta precisão (±0,1 mm) Cabeçote de corte avançado com sistema de regulagem precisa Operação hidráulica e automatizada Alta velocidade de produção (até 100 m/min) Estrutura mecânica reforçada para operação de longo prazo VANTAGENS Prazo de entrega reduzido em comparação com fabricantes europeus Alta eficiência e produção contínua Redução do tempo de inatividade Dodpfx Aoyy Ru Eehgswb Configurações personalizáveis Sistema de automação confiável e fácil de operar APLICAÇÕES Centros de serviços de aço Indústria automotiva Setor da construção Unidades de processamento de metais OPCIONAIS Sistema de turnstile rotativo Sistemas de manuseio e transferência de bobinas Soluções avançadas de automação Configurações personalizadas conforme necessidade *As imagens apresentadas neste anúncio incluem instalações de referência de linhas de corte longitudinal de bobinas similares (faixas de espessura de 3 mm e 4 mm) fabricadas, entregues e comissionadas com sucesso em diferentes países. Esses projetos demonstram nossa experiência consolidada em fornecer linhas de corte confiáveis e de alto desempenho em âmbito mundial.

Ano de fabrico: 1970, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de extrusão com um extrusor Reifenhäuser e um sistema gravimétrico Plast-Control (2006) está disponível. 1) Desbobinador 1. 2) Unidade de primer e unidade de hotmelt para laminação com cola à base de água. 3) Secador. 4) Desbobinador 2. 5) Extrusora Dolci para laminação por extrusão. 6) Desbobinador 3. 7) Duas unidades de impressão com secador adicional. 8) Extrusora Reifenhäuser. 9) Rebobinador. 10) Barra de desvio no piso inferior. 11) Guia de banda sob o Desbobinador 1 no piso inferior. 12) 2x silos de resina no piso inferior. Trata-se de uma linha de extrusão completa com equipamentos periféricos. Documentação disponível. Visita no local possível. Dwsdpfew R Dhrjx Ahgeb

Ano de fabrico: 1997, condição: usado, PILOTO – LINHA DE EXTRUSÃO E FIAGEM – POLIÉSTER A PARTE PRINCIPAL FOI PROJETADA PELA FOURNE EM 1997 PARA A DSM, PARA REALIZAR TESTES DE POLIÉSTER E POLIAMIDAS, MONOFILAMENTO E MULTIFILAMENTO. >> DETALHES DA EXTRUSORA: FABRICANTE: FEP POLYMER ANO DE FABRICAÇÃO: 1997 TIPO: EX 25 - 25 D VAZÃO MÁXIMA: APROX. 7,0 KG/H (PA6), APROX. 5,6 KG/H (PP) : APROX. 8,2 KG/H (PET) DIÂMETRO NOMINAL DO PARAFUSO: 25 MM COMPRIMENTO DO PARAFUSO: 25 X D GEOMETRIA DO PARAFUSO: PARAFUSO ESPECIAL DE 3 ZONAS TORPEDO DE MISTURA: INTERCAMIÁVEL, FIXADO NA EXTREMIDADE DO PARAFUSO, APROX. 3 X D DE COMPRIMENTO CAPACIDADE DE AQUECIMENTO: APROX. 3,2 KW / 4 ZONAS MOTORIZAÇÃO: APROX. 4,5 KW, MOTOR CA COM REDUTOR DE ENGRENAGENS AQUECIMENTO E REGULAÇÃO ELÉTRICA ATÉ NO MÁXIMO 350 °C, EQUIPADO COM 3 SENSORES DE CONTROLE DE TEMPERATURA, MONITORAMENTO DE SOBRE-TEMPERATURA, ZONA DE ALIMENTAÇÃO COM RESFRIAMENTO POR ÁGUA, ISOLAMENTO REMOVÍVEL E ESTRUTURA BÁSICA, INCLUINDO GÁS INERTE NA TUBULAÇÃO DE ENTRADA, PREPARADO PARA A INSTALAÇÃO SUBSEQUENTE DE UMA EMBREAGEM DE TORQUE NA EXTREMIDADE DA CAIXA DE ENGRENAGENS. >>> FEIXE DE FIAGEM E TUBULAÇÃO DE FUSÃO: AQUECIMENTO ELÉTRICO DESIGN DO FEIXE DE FIAGEM: PARA 1 LINHA DE MONOFILAMENTO OU 2 LINHAS DE MULTIFILAMENTO BOMBAS DE FIAGEM: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC FILIERAS: 42 / 59 / 72 >>> CABINE DE RESFRIAMENTO: FEP Polymertechnik GmbH ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 TIPO: FLUXO CRUZADO NÚMERO DA INSTALAÇÃO: 7.1396 >>> ENROLADOR: BARMAG TIPO: SW4S NÚMERO DO PEDIDO: 10/0428 ANO DE FABRICAÇÃO: 1988 >>> ESTIRADOR: EDMUND ERDMANN GMBH TIPO: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM Dwodpfszl Hz Nsx Ahgob ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 NÚMERO COMERCIAL: 13/2492 COMPUTADOR DE CONTROLE: EDMUND ERDMANN ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 NÚMERO DE FABRICAÇÃO: 132492 >>> FORNO DE PRÉ-AQUECIMENTO: HERAEAUS Gmbh TIPO: WU6100, 500 °C, 3 Nipes, 400 V 11,4 A, 5,4 kW ANO DE FABRICAÇÃO: 1997 NÚMERO DE FABRICAÇÃO: 97/11055 >>> GUINDASTE NA ÁREA DA EXTRUSORA: HEBEZEUGFABRIK GMBH ANO DE FABRICAÇÃO: 1998 CAPACIDADE: 0,7 TONELADAS ALTURA DE ELEVAÇÃO: 0,8 M

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Gallus EM 510 • Ano de fabricação: 2007 • Largura máxima de impressão: 510 mm • Unidades de impressão: 3 estações de impressão duplamente acionadas • Aplicação: Produção de rótulos autoadesivos _____ Equipamentos de Impressão • 3 estações de impressão flexográfica com tecnologia de duplo acionamento • Cilindros porta clichê (1/8”): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Cilindros magnéticos (1/8”): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 cilindros anilox (diversos volumes: 4,1; 5,04; 6; 6; 6,3; 6,09; 8; 8,25; 9,58; 13; 13,51; 16,57; 30) • 2 cilindros anilox novos Dsdpfjx Hacrox Ahgjwb • 3 sistemas sleeve z=88 para envernizamento (inclui estação de montagem) • Unidade de serigrafia _____ Corte e Acabamento • 3 estações de corte e vinco • 2 estações equipadas com cilindros contra pressão ajustáveis (Spilker Variabase) • Estação de laminação • Remoção de matriz em sistema trilho: o 2 rebobinadores de matriz (superior/inferior) • Rebobinador de duplo eixo (bobina a bobina) • Sistema de registro para webs pré-impressas • Controle de registro para 5 estações (3 impressão + 2 corte e vinco, Sensotec) _____ Secagem e Tratamento • 3 × sistemas de cura UV da Uviterno (240 W/cm) • 2 × módulos de secagem NIR para tintas à base de água (Lambda Technology) • Tratador corona 2 kW (SIT) _____ Guia e Controle de Bobina • Sistema de guia de banda E+L com: o 2 sensores ultrassônicos o 1 sensor de linha • Sistema de inspeção por vídeo E+L ELSCAN • Sistema de limpeza de banda • Jogo completo de rolos antiaderentes _____

Condição: necessita de reparação (usado), Unidade de processamento de chapas metálicas, desbobinador, endireitador, guilhotina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Djdpfjvkbrqex Ahgswb Máquina usada Fabricante: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modelo: Ras 28.60 Largura máxima da folha: 1500 mm Espessura máxima da chapa: 1,5 mm Peso total: 9350 kg Caraterísticas: Decoiler Unidade de medição Endireitadeira de chapa Guilhotina Dados eléctricos: Tensão: 400 V Potência: 12 kW Frequência: 50 Hz Corrente: 35 A Nota: O visor do painel de controlo não está a funcionar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Venda de linhas completas para extrusão de perfis de PVC Dedpfx Aezlpabshgowb Oferecemos para venda 6 linhas tecnológicas completas para a produção de perfis de PVC, provenientes de uma fábrica em funcionamento. Os equipamentos são de fabricação entre 2011 e 2025, e parte deles passou por reformas completas. A composição das linhas tecnológicas inclui: • extrusora de duplo parafuso cônico Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • potência do motor principal: 37 kW, • capacidade de produção de aproximadamente 120 kg/h, • mesa de calibração com 2 tanques de vácuo (Pol-Service Majcher, Polreplast ou Greiner – dependendo da linha), • sistema de extração contínuo com guilhotina (Greiner ou Gruber Extrusion), • dispositivo de depósito, • estação vibratória para descarregar Big-Bags. Informações mais importantes: • 6 linhas tecnológicas completas, • potência do motor principal: 37 kW, • capacidade de produção de aproximadamente 120 kg/h, • equipamentos de fabricantes renomados: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik e Gruber Extrusion, • equipamentos selecionados após reformas completas, • documentação técnica (DTR) e documentação CE disponíveis para as máquinas selecionadas. Possibilidade de compra: • linha tecnológica individual, • algumas linhas selecionadas, • conjunto completo de máquinas, • fábrica com todo o equipamento de produção. O preço indicado é para uma linha. Uma lista detalhada dos equipamentos, parâmetros técnicos, documentação técnica e fotos adicionais estão disponíveis mediante contato. Localização: voivodia da Baixa Silésia, Polônia.