Faixa De Borda E Linha De Processamento comprar usado (89 194)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 1: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 2: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 3: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bsdpfx Amjiii Izsuodb Posição 4: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 5: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condição: como novo (máquina de exposição), LINHA completa de dobro-lado dimensionamento-moagem & borda de borda. Composta das seguintes máquinas: VZ0200A) portal Gantry Loader (estação dupla pick-up) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1º dobro-lado dimensionamento & Bander da borda "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) dealimentação Rollerway "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12, com dispositivo de giro de 90° (de longitudinal para transversal) com sistema de duplo cone VZ0200D) 2º dobro-lado dimensionamento & Bander da borda "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 Bdjdpodt Rgvefx Amueb VZ0200E) dealimentação Rollerway "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12, com dispositivo de giro de 90° (do cruzado de superficie) com sistema de duplo cone Limpeza de VZ0200F) "WANDRES" da máquina VZ0200G) pórtico-portal empilhador (estação dupla pick-up) "BARGSTEDT" Mod. COLHER DE CHÁ DE 410/D/25/12

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008495, Área de trabalho eixo X: 3050 mm Área de trabalho eixo Y: 1400 mm Plano de trabalho: Com suportes de consola a vácuo Potência do motor principal: 11 KW Bedpfx Amey Edqqjuedb Nº de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da borda: 45 mm Número de fuso de perfuração: 21 Número de posições de ferramenta: 12

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Bdsdpfswuuf Dex Amueb

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Bdsdpswuz Rtsfx Amusb Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bdodpfoqy Em Nox Amueb

Condição: muito bom (usado), LINHA DE ACABAMENTO HUNKELER (Desbobinamento, Corte, Viragem, Rebobinamento) A linha é composta por: Posição 1: DESBOBINADOR HUNKELER UW4 G 7119 (Nº de série: 659595 / Ano: 2001) Posição 2: CORTADOR TRANSVERSAL E LONGITUDINAL HUNKELER AM 520-W 7150 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 3: ESTAÇÃO DE TRANSFERÊNCIA HUNKELER PU 520-W 7150 (Nº de série: 2010062 / Ano: 2008) Posição 4: UNIDADE DE PERFURAÇÃO E PICOTAGEM HUNKELER DM 520-W 7152 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 5: VIRADOR HUNKELER WM 520-W (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Bdedpfxsxphnle Amujb Posição 6: CORTADOR (TRANSVERSAL E LONGITUDINAL) HUNKELER CU 520-W 7154 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 7: EMPILHADOR TIPO ESCAMA ERTEC STSC-2 (Nº de série: 34 / Ano: 2008) Posição 7.1: DOBRADEIRA NOVA (NUNCA USADA) FS4 7127 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) - PODE SER USADA NO LUGAR DO EMPILHADOR Posição 8: GUINCHO/GRUA

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008389, Área de trabalho eixo X: 8417 mm Área de trabalho eixo Y: 1930 mm Plano de trabalho: Com apoios de consolas de vácuo Bdsdpoyqxxrjfx Amusb Potência do fuso principal: 13,2 kW Número de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da borda: 60 mm Número de fusos de perfuração: 40 Número de posições de ferramentas: 22

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007842, Área de trabalho eixo X: 5000 mm Área de trabalho eixo Y: 1200 mm Plano de trabalho: Com suportes de vácuo tipo consola Potência do eixo principal: 18 kW Número de eixos controlados: 4 eixos Bjdoyhbiuopfx Amuedb Altura máxima da borda: 64 mm Número de fusos de perfuração: 14 Número de posições de ferramentas: 18

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007841, Área de trabalho eixo X: 4200 mm Área de trabalho eixo Y: 1200 mm Bdjdpfx Aeyg Ef Dsmuob Plano de trabalho: Com suportes de consola a vácuo Potência do fuso principal: 18 kW Número de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da borda: 64 mm Número de posições de ferramenta: 18

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008198, Área de trabalho eixo X: 4200 mm Área de trabalho eixo Y: 1400 mm Bodpfx Amex A Hbksusdb Plano de trabalho: Com suportes de vácuo Potência do eixo principal: 18,5 kW Número de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da borda: 60 mm Número de fusos de perfuração: 35 Número de posições de ferramentas: 26

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 1: Armazém vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 2: Serra de painel angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 3: Carregadeira IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 4: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 5: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 6: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bdsdpfswukzhox Amusb Posição 7: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 8: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 9: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 10: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 11: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 12: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005635, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 2: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bdsdpjwuudyofx Amujb Posição 4: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 5: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 6: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bdsdpfxewuciwo Amujb

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB Bjdpfx Aev Dyxcomusdb Posição 2: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 3: Virador de pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 4: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 5: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 6: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 7: Vira-pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 8: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007966, Posição 1: Carregador SCM-EVOLUTION C Bjdpfxowu Agps Amujdb Posição 2: Coladeira de bordas dupla face SCM-EVOLUTION C Posição 3: Descarregador SCM-EVOLUTION C

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Bsdpjw Ahg Rjfx Amusdb Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Bdodpfx Amsw Ag T Ajujb Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Condição: bom (usado), Perfiladora dupla, máquina para processamento de bordas, motor de corte, motor de fresagem, motor de eixo - Potência: 0,4 kW 12000 rpm a 200 Hz - Potência: 0,60 kW 16500 rpm a 300 Hz - Com fresa de pastilhas intercambiáveis - Quantidade: 3 motores disponíveis - Preço: por unidade - Peso: 6 kg por unidade Bdedob A Igpopfx Amujb

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008370, Área de trabalho eixo X: 5055 mm Área de trabalho eixo Y: 1930 mm Plano de trabalho: Com suportes de consola a vácuo Potência do eixo principal: 19 kW Nº de eixos controlados: 5 eixos Altura máxima da borda: 60 mm Bdjdpfjx A Tk Sjx Amuob Número de fusos de perfuração: 28 Número de posições para ferramentas: 31

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 290 h, capacidade de carga: 200 kg, tipo de combustível: elétrico, peso em vazio: 2 900 kg, tipo de transmissão: Elektro, alcance do braço: 4 800 mm, altura de trabalho: 9 500 mm, Plataforma de trabalho bidirecional Bedpjya Ri Uefx Amusdb Estado técnico: normal

Condição: bom (usado), Perfiladora de dupla extremidade, máquina de processamento de bordas, motor de incisão, motor de desbaste, motor de eixo, motor de fresagem Bsdpfxsb A Nx Dj Amuodb - Potência: 0,23 kW - Rotação: 18.000 rpm a 300 Hz - Dimensões: 210/70/A100 mm - Peso: 2 kg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007247, Altura máxima do bordo: 3 mm Bodpst H Twyefx Amuedb

Ano de fabrico: 2007, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE PROCESSAMENTO E FRITURA DE BATATAS NÃO UTILIZADA (2007), instalada, porém nunca posta em funcionamento. Capacidade: aprox. 1.000 kg/hora Esta é uma oportunidade rara de adquirir uma linha industrial europeia completa, praticamente nova, por uma fração do custo de reposição (>€1,5 milhões). Características principais: - NÃO UTILIZADA – 0 horas de operação - Instalada, mas nunca posta em produção - Linha completa: alimentação → fritura → resfriamento → embalagem - Fabricantes europeus de alta qualidade - Disponibilidade imediata Equipamentos principais: - Branqueador – Komen-Kuin (NÃO UTILIZADO) - Vibradores – Kiremko / Atraco (NÃO UTILIZADO) - Linha de fritura – Florigo (NÃO UTILIZADO) - Esteira transportadora – Florigo (NÃO UTILIZADO) - Pré-Refrigeração – Ferguson (NÃO UTILIZADO) - Refrigerador & Quadro de controle – Ferguson (USADO, incluso) - Máquina de embalagem – Campagnolo (NÃO UTILIZADO) - Estação de caldeira – Maxxtec (NÃO UTILIZADO) - Tanque de óleo – Florigo (NÃO UTILIZADO) - Quadro geral de controle (NÃO UTILIZADO) Condição: A maior parte dos equipamentos está NÃO UTILIZADA (0 horas). Instalada, mas nunca comissionada. Localização: Grécia Disponibilidade: Imediata Inspeção: Disponível Suporte para desmontagem e carregamento: Disponível Nota: Bjdpfx Ajy Axfkomuodb Prioridade para compradores da linha completa. Apenas consultas sérias.

Condição: muito bom (usado), LINHA de dimensionamento-quadratura do dobro-lado e borda de borda, mm de largura de trabalho máxima 2500 Composta das seguintes máquinas: Bedpfx Amjdg Itmeuedb U06051) motorizado rolos tabela "HOMAG" Mod. 100/25/12/S para alimentação de TBL peças/painéis U06052) 1º dobro-lado dimensionamento & Bander da borda "HOMAG" Mod. Profi KFL 525/8/A3/15 U06053) dealimentação Rollerway "HOMAG" Mod. Profi TDL 310/25/12 com dispositivo de giro de 90° (de direção longitudinal à direção transversal) com sistema de duplo cone U06054) 2º dobro-lado dimensionamento & Bander da borda "HOMAG" Mod. KFL profi 526/9/A3/25