Crusher For Plastic 30Kw Model 800 comprar usado (32 572)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1, peso total: 34 kg, peso máximo de carga: 400 kg, cor: cinzento, Vendemos BIG BOXES plásticos usados em bom estado / CAPP plast. Foto real. Dimensão 1200x1000x625 mm, volume 520 litros. Peso próprio 34 kg. 4 pés. Quantidade atual para venda: 200 unidades. EXW Nové Mesto nad Váhom/Eslováquia. Nota: possibilidade de comprar tampa por 15 €. Ledpfxjvza N No Alnorl

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Pedra britada para construção de estradas. Areia para produção de concreto e asfalto. Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. 6. Construção e construção de estradas Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear. Ljdpfoq I N Iqox Alnerl

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, HSI Crusher e Britador de Impacto: Soluções Eficientes para Britagem de Calcário e Talco Introdução Um britador HSI (Horizontal Shaft Impact Crusher) é uma máquina de britagem altamente eficiente, amplamente utilizada na mineração, pedreiras e produção de agregados. Como elemento-chave em uma planta de britagem de calcário, proporciona excelente conformação dos grãos e alta taxa de redução. Seja utilizado como britador de calcário ou britador de talco, o britador de impacto HSI garante granulometria consistente e desempenho superior em diversos materiais. Características do Britador de Impacto HSI Alta Eficiência de Britagem O mecanismo de impacto, com rotores de alta rotação e martelos (blow bars), proporciona britagem fina e uniforme. Aplicações Versáteis Adequado para materiais de dureza média a macia, como calcário, talco, gesso e carvão. Tamanho de Saída Ajustável Sistemas de ajuste hidráulico ou mecânico permitem controle fácil da granulometria do produto final. Componentes Duráveis Martelos e revestimentos resistentes ao desgaste aumentam a vida útil e reduzem custos de manutenção. Fácil Manutenção Portas de acesso rápido e design modular facilitam inspeções e a substituição de peças. Eficiência Energética Projeto otimizado do rotor e operação balanceada minimizam o consumo de energia. Lodpfx Aljq Ny Saensrl Especificações Técnicas (Faixa Típica) Modelo: 1214 Entrada máx.: 300 mm Capacidade: 100-140 t/h Modelo: 1315 Entrada máx.: 350 mm Capacidade: 150-200 t/h As especificações podem variar de acordo com a dureza do material e o tamanho de alimentação. Aplicações Planta de Britagem de Calcário: Britagem primária ou secundária de calcário para cimento, agregados e materiais de construção. Britador de Talco: Britagem fina de minerais macios, como talco e gesso, para produção de pó. Produção de Agregados: Gera agregados com formato cúbico ideais para asfalto e concreto. Reciclagem: Eficaz na britagem de concreto, asfalto e resíduos de demolição. Por Que Escolher um Fabricante Confiável de Britador de Impacto Optar por um fabricante de britador de impacto de confiança garante materiais de alta qualidade, projeto avançado e serviço pós-venda confiável. Um fornecedor profissional oferece soluções personalizadas para materiais específicos, como britador de calcário ou britador de talco, assegurando desempenho ideal e durabilidade prolongada. Britador de Impacto à Venda Britadores de impacto modernos disponíveis para venda contam com automação avançada, sistemas de economia de energia e maior resistência ao desgaste. São ideais para operadores que buscam alta produtividade, baixos custos operacionais e qualidade de produto constante, seja em instalações fixas ou móveis. Conclusão O britador de impacto HSI é uma solução versátil e eficiente para a britagem de calcário, talco e outros materiais de dureza média a macia. Com design robusto, ajustes fáceis e alto rendimento, desempenha papel fundamental em plantas de britagem de calcário ou linhas de processamento mineral. Escolher o fabricante certo assegura operação confiável, redução de paradas e valor agregado a longo prazo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Britador de impacto: Estrutura, Funcionamento e Especificações Técnicas O britador de impacto é uma máquina de britagem de alta eficiência amplamente utilizada nos setores de mineração, cimento, construção civil e reciclagem. Projetado para fragmentar materiais por meio da energia de impacto ao invés de pressão, este equipamento é ideal para materiais de média e baixa dureza, como calcário, gesso, carvão e agregados de concreto. Sua capacidade de produzir partículas uniformes e com formato cúbico o torna a escolha preferida para produção de agregados e aplicações de britagem fina. Princípio de Funcionamento Lrsdov E Ddlepfx Alnel O britador de impacto opera segundo um princípio simples, porém eficiente: o material é alimentado na câmara de britagem e atingido por barras de impacto de alta velocidade montadas no rotor. A energia cinética do rotor é transferida para o material, provocando sua fragmentação ao colidir com as placas de impacto (também chamadas de placas rompedoras). O material britado rebate na câmara para múltiplos impactos até alcançar a granulometria desejada e ser descarregado pela abertura de saída. O processo inclui: - Impacto Primário: O material recebe o impacto das barras e é lançado contra as placas de impacto. - Impacto Secundário: Fragmentos ricocheteiam dentro da câmara, colidindo novamente com o rotor ou entre si para uma britagem mais fina e melhor cubicidade. Composição Estrutural O britador de impacto é composto por diversos componentes-chave que garantem operação eficiente e alta durabilidade: - Conjunto do Rotor: Peça central equipada com barras de impacto que aplicam energia em alta velocidade. - Placas de Impacto (Aprons): Placas ajustáveis que controlam a abertura de britagem e a granulometria final. - Boca de Alimentação e Abetura de Descarga: Projetadas para fluxo contínuo e descarga uniforme do material. - Chassi e Carcaça: Estrutura soldada de alta resistência, conferindo estabilidade e minimizando vibrações. - Sistema de Ajuste: Dispositivo hidráulico ou mecânico para regular a distância entre rotor e placas de impacto. - Sistema de Segurança: Mecanismo de abertura hidráulica para facilitar a manutenção e proteger contra sobrecarga. Destaques Técnicos - Tamanho de alimentação: ≤500 mm - Tamanho de descarga: 0–60 mm (regulável) - Capacidade: 30–800 t/h - Potência do motor: 45–560 kW - Rotação do rotor: 500–1500 rpm Características de Desempenho: - Alta Eficiência de Britagem: O rotor de alta rotação e câmara otimizada garantem forte impacto e alto grau de redução. - Excelente Formato dos Grãos: Produz agregados cúbicos, uniformes, ideais para concreto e asfalto. - Ajuste de Granulometria: Regulagem hidráulica ou mecânica permite controle preciso do produto final. - Facilidade de Manutenção: Barras de impacto e revestimentos substituíveis, com portas de acesso rápido. - Aplicação Versátil: Adequado para britagem primária, secundária e terciária em diversos setores. Tipos de Britadores de Impacto - Britador de Impacto de Eixo Horizontal (HSI): Utiliza rotor horizontal para gerar energia de impacto. Indicado para materiais macios a medianamente duros, amplamente empregado em aplicações de agregados e reciclagem. Conclusão O britador de impacto alia energia de impacto em alta velocidade a um projeto estrutural robusto, proporcionando desempenho de britagem eficiente, confiável e versátil. Sua capacidade de gerar agregados de alto padrão, granulometria ajustável, além de baixa necessidade de manutenção, torna-o indispe

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 450 kW (611,83 cv), Ano de fabrico: 2025, ### Britador móvel sobre esteiras / Britador de pedras móvel montado sobre esteiras: Introdução e aplicação Lredpfx Aeq Nfvujlnjl Introdução: Os britadores móveis sobre esteiras, também conhecidos como britadores móveis montados sobre esteiras, são máquinas versáteis e altamente eficientes, projetadas para britar vários materiais no local. Ao contrário dos britadores fixos tradicionais, essas unidades móveis são montadas sobre esteiras, permitindo que naveguem por terrenos acidentados e locais remotos com facilidade. Esses britadores integram processos de alimentação, britagem, peneiramento e transporte em um sistema, proporcionando flexibilidade e reduzindo a necessidade de vários equipamentos. Alimentados por motores a diesel, eles oferecem mobilidade, tempo de configuração reduzido e um design compacto que simplifica o transporte. Principais recursos: 1. Mobilidade: o design montado sobre esteiras garante facilidade de movimentação em diferentes locais. 2. Versatilidade: adequado para britar vários tipos de materiais, incluindo rochas, minérios e resíduos de demolição. 3. Eficiência: capacidades de britagem e peneiramento de alto desempenho. 4. Ecológico: Equipado com sistemas de supressão de poeira e redução de ruído. 5. Automação: Sistemas de controle avançados para operação suave e intervenção manual mínima. Aplicações: 1. Pedreira e Mineração: Ideal para britar pedras duras e abrasivas, como granito, basalto e calcário. Eles processam eficientemente matérias-primas para agregados de construção e operações de mineração. 2. Construção e Demolição: Perfeito para britagem no local de resíduos de demolição, incluindo concreto, tijolos e asfalto. Isso reduz o volume de resíduos e permite a reciclagem de materiais, contribuindo para práticas de construção sustentáveis. 3. Projetos de Infraestrutura: Amplamente utilizado na construção de estradas, produção de lastro ferroviário e desenvolvimento de infraestrutura. Sua mobilidade garante que eles possam operar perto do canteiro de obras, reduzindo os custos de transporte de materiais. 4. Reciclagem: Eficaz em operações de reciclagem, particularmente para britagem e processamento de resíduos de concreto e asfalto. Isso contribui para reduzir o uso de aterros sanitários e conservar os recursos naturais. 5. Produção de Agregados: Essencial para produzir agregados de alta qualidade usados em projetos de construção. Sua capacidade de produzir diferentes tamanhos de agregados atende a vários padrões e requisitos da indústria. Conclusão: Os britadores móveis sobre esteiras são indispensáveis em operações modernas de construção e mineração. Sua mobilidade, eficiência e versatilidade os tornam um ativo valioso para indústrias que exigem britagem e peneiramento no local. Ao reduzir o tempo de configuração e os custos de transporte, eles aumentam a eficiência operacional e contribuem para práticas ecologicamente corretas por meio da reciclagem de materiais.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: Lrjdpeq Nga Ujfx Alnol - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O alimentador wobbler é um sistema de alimentação que proporciona desempenho superior, especialmente ao lidar com materiais de grandes dimensões, pegajosos e úmidos. Sua estrutura, composta por hastes elípticas rotativas, gera um movimento vibratório durante o fluxo do material. Este movimento separa os materiais finos das partículas maiores e garante alimentação consistente para britadores e peneiras. Assim, evita-se o entupimento e aumenta-se a eficiência geral da planta. Amplamente utilizado nas indústrias de mineração, agregados e reciclagem, os alimentadores wobbler são geralmente posicionados à frente dos britadores primários. Isso assegura a pré-triagem do material logo na etapa inicial. Sua capacidade de operar sem entupimentos, mesmo com materiais argilosos e pegajosos, torna-o a solução ideal para condições exigentes. O design mecânico simples, a facilidade de manutenção e o desempenho duradouro mantêm os custos operacionais reduzidos ao mínimo. Com essas características, os alimentadores wobbler são uma escolha confiável para todas as plantas que demandam fluxo contínuo e equilibrado de material. Especificações Técnicas do Alimentador Wobbler Revestimentos do Corpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacidade de Alimentação: 150 - 200 t/h Peso: 18,5 toneladas Dimensões: 4.000 x 1.000 mm Motor Wobbler: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, marca GAMAK Lrodpsxqcn Aofx Alnsl Redutor: Tipo pesado Plataformas de Acesso: Disponíveis Pés de aço: Disponíveis Por que escolher Alimentadores Wobbler CONSTMACH? Os alimentadores wobbler da CONSTMACH destacam-se pela alta qualidade dos materiais, redutores de serviço pesado e facilidade de manutenção. Cada equipamento é projetado para oferecer operação duradoura e de baixo custo. Os revestimentos do corpo em HARDOX garantem máxima resistência ao desgaste, enquanto o design ajustável permite fácil adaptação a diferentes tipos de materiais. A CONSTMACH é reconhecida no setor pela qualidade de fabricação, suporte de engenharia e serviço pós-venda. Invista em um alimentador wobbler com garantia CONSTMACH para assegurar a continuidade e o desempenho da sua operação. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de equipamentos, oferecendo uma ampla gama de produtos para atender às necessidades dos setores de construção e mineração. Nossa linha inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras (fixas e móveis), britadores, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavar areia, máquinas de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas ao cliente, a Constmach se destaca como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos são a escolha preferida dos profissionais do setor pela durabilidade, eficiência e desempenho prolongado.

Condição: usado, Misturador de braços plowshare Morton-Lödige modelo FKM800 em aço inoxidável 304 usado, testado e totalmente recondicionado. Fabricante: Morton Material: Aço inoxidável (304) Capacidade de trabalho: 240-560 litros. Capacidade total: 800 litros (dependendo do produto) Lrjdpfjykn Suox Alnjl Câmara de mistura: 1.800 mm lado reto x 760 mm de diâmetro Tipo de descarga: Válvula de descarga tipo bomba acionada pneumaticamente Tipo de pás: Eixo em aço inoxidável com pás tipo ploughshare Motor: Motor de 15 kW com redutor Inclui também: 2 picadores laterais em aço inoxidável acionados diretamente por motores de 4 kW. Clique no link abaixo para ver um vídeo do equipamento em funcionamento. Dimensões: 1.800 mm lado reto x 760 mm de diâmetro

Condição: usado, Granulador novo DGM Environmental Technologies modelo DGH 600/800. Possui abertura aproximada de 800mm x 700mm com funil de alimentação, que conta com abertura lateral de 970mm x 770mm. Equipado com (5x2) lâminas montadas no rotor de aproximadamente 600mm de diâmetro x 800mm de largura. Inclui (2) lâminas de estator e (2) lâminas de bloco em cunha. Equipado com motor de 75kw, 400 volts, 50hz, 1480rpm. Tela inferior instalada de 10mm. Sistema hidráulico acionado por motor de 1,5kw, 400 volts, 50hz, 1400rpm. Inclui sistema de ensacamento duplo com soprador de 7,5kw, lâminas sobressalentes e (1) tela reserva. Possui painel de controle. Lodpfx Aoygvl Ijlnorl

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Ano de fabricação: Mar 2014 Novo: Não Lodpfx Aov Rn N Aelnorl Número de série: 1086683 tanque completo para unidade de refrigeração retirado de um Schmitz Cargobull em boas condições

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, MOINHOS DE FACAS SÉRIE GT MÁQUINAS EM CAIXA INSONORIZADA COM ESTAÇÃO DE BIG-BAGS ROTOR ABERTO COM SISTEMA DE CORTE EM V OS SEGUINTES TAMANHOS DE MOINHO ESTÃO DISPONÍVEIS EM STOCK Lrsdpsudyghefx Alnjl GT300/600 DIÂMETRO DO ROTOR 300MM COMPRIMENTO DO ROTOR 600MM MOTOR PRINCIPAL 15KW GT300/800 DIÂMETRO DO ROTOR 300MM COMPRIMENTO DO ROTOR 800MM MOTOR PRINCIPAL 22KW GT400/800 DIÂMETRO DO ROTOR 300MM COMPRIMENTO DO ROTOR 800MM MOTOR PRINCIPAL 30KW

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Os Britadores de Impacto de Eixo Vertical (VSI) destacam-se entre as máquinas de britagem de rochas devido à sua alta eficiência de britagem e à excelente produção de partículas cúbicas. Desenvolvidos pela CONSTMACH, estes equipamentos para produção de areia são utilizados na fase terciária de britagem para conferir forma cúbica aos materiais provenientes de britadores secundários e para produzir uma elevada proporção de material fino. O sistema oferece desempenho superior no processamento de todos os tipos de minerais e minérios, bem como rochas duras como basalto e granito. Areia de alta qualidade é obtida a partir de materiais com tamanho máximo de alimentação de 45 mm. Os britadores de impacto de eixo vertical permitem facilmente obter o tamanho de produto desejado para diferentes tipos de materiais graças ao sistema de rotor de velocidade variável. Oferece flexibilidade de capacidade de produção com alta razão de redução, grande tremonha de alimentação e quatro diferentes câmaras de britagem. Além disso, sapatas, bigornas em cromo alto e rolamentos robustos garantem longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de lubrificação independente e o mecanismo opcional para substituição das bigornas maximizam o tempo de atividade. Especificações Técnicas do Britador de Impacto de Eixo Vertical Modelo: VSI-700-CR Lrodpexp Saxofx Alnsl Tamanho Máximo de Alimentação: 35 mm Peso: 6.500 kg Potência do Motor: 110 kW Diâmetro do Rotor: Ø700 mm Velocidade do Rotor: 60–70 m/s Capacidade de Produção: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 40 mm Peso: 12.000 kg Potência do Motor: 2 x 160 kW Diâmetro do Rotor: Ø800 mm Velocidade do Rotor: 45–60 m/s Capacidade de Produção: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 45 mm Peso: 14.500 kg Potência do Motor: 2 x 185 kW Diâmetro do Rotor: Ø900 mm Velocidade do Rotor: 50–60 m/s Capacidade de Produção: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamanho Máximo de Alimentação: 90 mm Peso: 15.000 kg Potência do Motor: 2 x 200 kW Diâmetro do Rotor: Ø975 mm Velocidade do Rotor: 50–60 m/s Capacidade de Produção: 250–300 t/h Por Que Escolher os Britadores de Impacto de Eixo Vertical CONSTMACH? A CONSTMACH é uma marca globalmente preferida na fabricação de máquinas de britagem de pedra e máquinas para produção de areia graças à sua qualidade de engenharia. Nossos britadores de impacto de eixo vertical oferecem alto desempenho, baixos custos operacionais e longa vida útil. Nossos modelos, que podem ser customizados de acordo com as necessidades produtivas de cada instalação, proporcionam vantagens de fácil manutenção e alta eficiência. A CONSTMACH é sempre a escolha certa para empresas que buscam qualidade, confiabilidade e produção sustentável. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferencial dos profi

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O alimentador wobbler é um sistema de alimentação que proporciona desempenho superior, especialmente ao lidar com materiais de grandes dimensões, pegajosos e úmidos. Sua estrutura, composta por hastes elípticas rotativas, gera um movimento vibratório durante o fluxo do material. Este movimento separa os materiais finos das partículas maiores e garante alimentação consistente para britadores e peneiras. Assim, evita-se o entupimento e aumenta-se a eficiência geral da planta. Amplamente utilizado nas indústrias de mineração, agregados e reciclagem, os alimentadores wobbler são geralmente posicionados à frente dos britadores primários. Isso assegura a pré-triagem do material logo na etapa inicial. Sua capacidade de operar sem entupimentos, mesmo com materiais argilosos e pegajosos, torna-o a solução ideal para condições exigentes. O design mecânico simples, a facilidade de manutenção e o desempenho duradouro mantêm os custos operacionais reduzidos ao mínimo. Com essas características, os alimentadores wobbler são uma escolha confiável para todas as plantas que demandam fluxo contínuo e equilibrado de material. Especificações Técnicas do Alimentador Wobbler Revestimentos do Corpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacidade de Alimentação: 150 - 200 t/h Peso: 18,5 toneladas Dimensões: 4.000 x 1.000 mm Motor Wobbler: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, marca GAMAK Redutor: Tipo pesado Plataformas de Acesso: Disponíveis Pés de aço: Disponíveis Por que escolher Alimentadores Wobbler CONSTMACH? Ljdsxpvh Topfx Alnorl Os alimentadores wobbler da CONSTMACH destacam-se pela alta qualidade dos materiais, redutores de serviço pesado e facilidade de manutenção. Cada equipamento é projetado para oferecer operação duradoura e de baixo custo. Os revestimentos do corpo em HARDOX garantem máxima resistência ao desgaste, enquanto o design ajustável permite fácil adaptação a diferentes tipos de materiais. A CONSTMACH é reconhecida no setor pela qualidade de fabricação, suporte de engenharia e serviço pós-venda. Invista em um alimentador wobbler com garantia CONSTMACH para assegurar a continuidade e o desempenho da sua operação. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de equipamentos, oferecendo uma ampla gama de produtos para atender às necessidades dos setores de construção e mineração. Nossa linha inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras (fixas e móveis), britadores, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavar areia, máquinas de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas ao cliente, a Constmach se destaca como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos são a escolha preferida dos profissionais do setor pela durabilidade, eficiência e desempenho prolongado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Moinho de Corte para Plásticos – Oferta de Venda Lrodpox Itymsfx Alnsl Moinho industrial de alto desempenho projetado para a fragmentação de plásticos e filmes plásticos. O sistema de alimentação frontal combinado com uma tremonha articulada garante operação segura e confortável. O rotor robusto com sistema de facas de precisão e peneira proporciona corte eficiente e uniforme. Ideal para linhas de reciclagem e produção. Especificações técnicas: • Potência do motor: 35 kW • Capacidade: até 600 kg/h • Diâmetro do rotor: 420 mm • Velocidade do rotor: 430 rpm • Abertura de alimentação: 915 × 502 mm • Largura máxima de entrada de filme: 915 mm • Facas rotativas: 3 + 3 • Facas fixas: 2 + 2 • Diâmetro dos furos da peneira: 8 mm • Sistema de transmissão: 5 correias em V • Alimentação do material: frontal • Tremonha: articulada, controle manual de inclinação • Peso total da máquina: 1900 kg Construção robusta, alta eficiência, pronta para operação industrial.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina Lsdjq Nx Aljpfx Alnerl

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, A máquina para produção de areia VSI (Vertical Shaft Impactor) é um tipo de triturador concebido para acelerar a trituração de agregados e produzir areia de forma cúbica. É amplamente utilizado no campo da construção, mineração e outras indústrias similares. Aqui estão as principais características e informações sobre as máquinas para produção de areia VSI: 1. Princípio de funcionamento: - A máquina para produção de areia VSI opera com base no princípio de pedra impactando pedra ou pedra impactando ferro. O material é alimentado no centro do rotor, que acelera a alta velocidade para lançar o material para fora contra um revestimento resistente ao desgaste. 2. Rotor e câmara de trituração: - O rotor é uma parte crucial da máquina VSI e é frequentemente concebido com várias bolsas para facilitar a projeção e a trituração do material. - A câmara de trituração é revestida com materiais resistentes ao desgaste para suportar o impacto e a abrasão durante o processo de trituração. 3. Controlo da matéria-prima: - A matéria-prima (material a ser triturado) pode ser controlada através de um sistema de controlo de velocidade variável, permitindo ajustes para atingir o tamanho de partícula desejado. 4. Tipos de materiais: - As máquinas VSI são adequadas para o processamento de vários materiais, incluindo materiais duros e abrasivos, como rochas, minérios e minerais. Lsdpfxjq Nd U Hj Alnorl 5. Formação de cubos: - Uma das vantagens significativas das máquinas VSI é a sua capacidade de produzir produtos finais de forma cúbica, o que é desejável para a produção de betão e asfalto de alta qualidade. 6. Descarga ajustável: - A máquina tem normalmente uma abertura de descarga ajustável, permitindo a personalização do tamanho do produto final. 7. Produção de areia: - As máquinas de produção de areia VSI são utilizadas principalmente para produzir areia manufacturada (areia M) e areia britada, que são componentes essenciais na indústria da construção. 8. Manutenção: - É necessária uma manutenção regular para garantir um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da máquina. Isto inclui a verificação das peças de desgaste, a lubrificação e a resolução imediata de quaisquer problemas. 9. Variações: - Diferentes fabricantes podem oferecer variações de máquinas VSI com características ou especificações únicas. As variações mais comuns incluem projectos de rotor aberto e de rotor fechado. 10. Considerações ambientais: - As máquinas VSI para produção de areia são geralmente consideradas amigas do ambiente, uma vez que produzem menos poeiras e ruído em comparação com os trituradores tradicionais. 11. Fabricantes: - Os fabricantes mais conhecidos produzem máquinas VSI para produção de areia e é crucial escolher um fornecedor de renome com um historial de fornecimento de equipamento fiável. Ao considerar uma máquina de produção de areia VSI, devem ser tidos em conta factores como o tamanho da alimentação, a capacidade e as especificações do produto final desejado. Além disso, verifique a reputação do fabricante e considere as opiniões e comentários dos clientes relativamente ao modelo específico em que está interessado.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Nesta oferta, compra uma opção de acabamento "Canon RCT 2 / II" como nova Objeto de venda: 1 x Canon RCT II adequado para vários modelos Canon Leituras do medidor: Total: Aprox. 555 páginas Lsdpou Rbb Nofx Alnjrl Estado de conservação: Esta oferta é um aparelho usado, que pode apresentar sinais de utilização (pequenos riscos ou amarelecimento). (pequenos riscos ou amarelecimento). O aparelho foi testado quanto ao seu funcionamento Embalagem e envio: Pode visitar o aparelho durante o nosso horário de expediente. Por favor, marque uma reunião para o efeito! Embalagem para o mar e envio para todo o mundo a pedido! Para mais informações, é claro que também pode contactar-nos pessoalmente.

Condição: usado, Toques 3 pontos firmes para torno SCULFORT Altura central: 550 mm Diâmetro máximo: Ø 800 mm Dimensões da base: C 635 x L 300 mm Distância entre fixação V: 480 mm Largura: 1600 mm Ledpfx Alsxxu U Djnjrl Espessura: 350 mm Altura total: 1500 mm Peso: aprox. 250 kg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Descrição: O tanque de flotação FR8 é projetado para separação por densidade de plásticos em linhas de lavagem para reciclagem. A máquina separa materiais flutuantes de contaminantes que afundam, melhorando a pureza do material antes dos processos de lavagem, secagem ou granulação. Adequado para operação industrial contínua 24/7. Materiais: PE, PP, HDPE, LDPE, flocos plásticos, filmes Características: - Separação de densidade eficaz (processo de flutuação/sedimentação) - Construção industrial robusta - Operação contínua para linhas de reciclagem Lsdpsyh Hx Eofx Alnorl - Fácil limpeza e acesso para manutenção - Pronto para integração com pré-lavadoras, lavadoras por fricção e secadores 📩 Disponível em configurações personalizadas. Contacte-nos para mais detalhes.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A pré-lavadora PR8 foi projetada para a pré-lavagem intensiva de resíduos plásticos em linhas de reciclagem. O equipamento remove areia, terra e contaminantes mecânicos, preparando o material para as próximas etapas de lavagem. Adequada para operação industrial contínua 24/7. Materiais: PE, PP, HDPE, LDPE, filmes plásticos, resíduos pós-produção Lrodsyh Hr Eepfx Alnjl Dados técnicos: Capacidade: até 2000 kg/h Potência motriz: 30 kW Comprimento do rotor: 3000 mm Diâmetro do rotor: 680 mm Dimensões (C x L x A): 3689 x 1766 x 3294 mm Abertura de entrada: 500 x 450 mm Características: Construção industrial robusta Peças de desgaste substituíveis Acesso fácil para manutenção Pronta para integração em linhas completas de lavagem ou reciclagem 📩 Disponível em configurações personalizadas. Contacte-nos para mais informações.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Centrífuga de Secagem Modelo ERFOR® CR8 Equipamento componente para linhas de lavagem para reciclagem ♻️ ♻️ ♻️ A máquina foi projetada para a secagem de plásticos: flexíveis e rígidos, incluindo: filmes como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, filmes pós-agrícolas, agrofilmes, big bags trituradas, sacos de PP, redes de pesca, embalagens de turfa e muitos outros. Ledpfx Ajuql Rtelnorl Centrífugas de secagem Modelo - CR8 55/75 Potência do motor [kW] - 55/75 kW Capacidade de secagem de filmes [kg/h] - 1500/2000 Dimensões (C*L*A) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Capacidade de secagem de moídos [kg/h] - 5000 Em nossa oferta você também encontra: Sistemas completos para reciclagem de plásticos Linhas de lavagem DWFS® Linhas de granulação e extrusão Para mais informações, visite nosso site.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, O compactador de parafuso SR 8 da Koltex é uma solução avançada concebida para secar flocos de película e prepará-los para o processo de extrusão. Esta máquina inovadora reduz eficazmente o teor de humidade do material para cerca de 5%, o que tem um impacto significativo na qualidade do produto reciclado final. Construção modular A máquina pode ser personalizada para satisfazer as necessidades e requisitos individuais do cliente, permitindo-lhe ser utilizada no seu potencial ótimo potencial numa grande variedade de aplicações. Fiabilidade Lredpjuqwzwefx Alnel A utilização de componentes de acionamento de renome com com um elevado grau de eficiência reduz os custos de reduz os custos operacionais e aumenta os intervalos de manutenção. Funcionamento inteligente da máquina Painel tátil com interface intuitiva para um fácil controlo e monitorização do processo de trabalho. Poupança de espaço A prensa foi concebida para ser compacta, poupando espaço valioso no local de trabalho. Capacidade (filme LDPE): 1500 KG/H Diâmetro da broca: 500 mm Potência do motor: 45 kW Potência de raspagem: 7,5 kW Tamanho da alimentação: 760x650 Dimensões totais: 6097x1833x2729 Peso: 6800 kg

Condição: pronto a usar (usado), Detector de Metais Fortress Phantom Com alarme e rejeição automática Detecção padrão para metais ferrosos e não ferrosos Altura da abertura da cabeça: 125 mm Largura da abertura da cabeça: 350 mm Comprimento total: 150 cm Em excelente estado Lredpey N Sthefx Alnsl Pronto para entrega Com manual da máquina

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina de serrar fita Panhans BSB 800 DESCRIÇÃO TÉCNICA Sólida construção alemã da máquina Suporte da máquina com design moderno e elegante sem torção construção em aço soldado de câmara dupla Porta superior e inferior protegida por interruptores de fim de curso Guia de precisão superior e inferior da lâmina de serra de fita APA 2, tamanho 2 Mesa de ferro fundido cinzento finamente aplainada Tampo da mesa giratório até 45° Discos de serra de fita dinâmicos e equilibrados com elásticos vulcanizados com elásticos vulcanizados A régua de paragem pode ser utilizada à esquerda da lâmina de serra, O perfil da lâmina pode ser invertido Indicador de tensão da lâmina Lâmina de serra de 1 peça5775 x 30 x 0,8 mm, largura do dente9 mm, N.º 3780.301 Ajuste mecânico da altura da proteção da lâmina de serra por roda manual com pinhão de bloqueio Interruptor de cames rotativo com arranque em estrela-triângulo e botão de paragem de emergência Travão mecânico do motor com interrutor principal e relé de proteção do motor Conformidade CE Testado pela GS Suporte esquerdo da máquina Interruptor de cames rotativo com arranque estrela-triângulo e interrutor de paragem de emergência Diâmetro da roda 800 mm Lredper Igzcofx Alnjl Velocidade da correia 1800 m/min Altura de corte 520 mm Largura de corte 780 mm Comprimento máximo da lâmina 5775 mm Largura da lâmina de serra min. /max. 15 mm /4 0m m Opcional com revestimento especial Largura da lâmina de serra mín. máx. 10 mm / 35 mm Tamanho da mesa 1145 x 760 mm Altura da mesa 930 m m Bocal de aspiração 2 x 0 120 mm, Potência do motor 4 kW / 5.5P S Tensão 400 V / 50 Hz Cor RAL 7035 cinzento claro e RAL 5000 azul violeta Peso líquido aprox. 525 kg Localização: Do stock 54634 Bitburg - imediatamente disponível -

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, ERFOR GR7 Granulador – Solução Eficiente para Reciclagem de Plásticos Oferecemos o granulador ERFOR GR7 – uma máquina robusta e eficiente, projetada para produzir regranulado de alta qualidade a partir de materiais plásticos. Solução ideal para empresas que buscam processar resíduos de produção e reduzir custos com matérias-primas. Informações principais: Capacidade: até 700 kg/h Materiais: LDPE, HDPE, PP (filmes, resíduos de produção, materiais impressos) Operação estável e contínua Lrodpfx Aey Eyrdelnjl Alta e consistente qualidade do granulado Operação simples e confiável Equipamentos: Unidade de plastificação de alto desempenho Sistema de filtragem automática Sistema de granulação Design compacto e industrial Por que o GR7: Retorno rápido do investimento Redução de perdas de material Confiável e longa vida útil Configurável de acordo com as necessidades do cliente Condição: Novo / fabricado sob encomenda Fabricante: ERFOR / Koltex PRS Entre em contato – configuramos a máquina para seu material e capacidade desejada.