Cormak Worki Odpadowe Foliowe Do Odciągu comprar usado (6 778)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Conjunto de sacos plásticos para resíduos para extratores, 20 unidades Dimensões do saco: 800x1200 mm Destinado para extratores CORMAK: FM300 FM300S FM300SA Csdpfx Aqoy T E Umsxjha FM500

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Conjunto completo de sacos de lona para extrator Dimensões: Ø500 x 850 mm Chjdpfxsy T Hbho Aqxoa Destinado aos modelos de extratores: CORMAK FM300 CORMAK FM300S O conjunto inclui dois sacos de lona: um com suporte para montagem na parte superior do extrator e um segundo saco, inferior, para resíduos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita CORMAK S-200RH é uma serra de fita semiautomática moderna, projetada para uso intensivo na indústria metalúrgica. Permite cortes angulares de -45° a +60°, oferecendo alta precisão, repetibilidade e eficiência, mesmo em cortes pesados. A máquina combina precisão no guiamento com a automação das funções mais importantes, como o levantamento e abaixamento do braço, e o controle da morsa hidráulica. Principais vantagens da máquina: * Controle hidráulico do movimento do braço (para cima e para baixo) com ajuste contínuo da velocidade de descida. * Função de memória da posição do braço: retorno automático para uma altura definida. * Braço móvel rotativo em um ângulo de -45° a +60° com escala de fácil leitura. * Morsa hidráulica com aperto rápido e capacidade de cortar perfis e peças sólidas. * Braço feito de um bloco de ferro fundido maciço, garantindo rigidez e estabilidade operacional. * Bomba de resfriamento eficiente com sistema fechado. Chodsi D D A Sepfx Aqxsa * Sistema de segurança CE (microinterruptores, interruptor de emergência). Construção e tecnologia: A estrutura da serra é baseada em uma base de aço estável com uma unidade hidráulica integrada e um reservatório para fluido de refrigeração. O braço da serra é feito de um único bloco de ferro fundido, proporcionando alta resistência à vibração e torção, o que se traduz diretamente na qualidade do corte. Os guias da lâmina, equipados com pastilhas de carboneto e rolamentos de rolos, garantem a manutenção da concentricidade e linearidade das peças cortadas. Um motor ABB de alto desempenho da série M3V e uma caixa de engrenagens de verme operam com duas velocidades de corte. Precisão e eficiência: A máquina permite cortar rapidamente e com precisão tubos, perfis e materiais sólidos, mesmo com seções muito pequenas (a partir de Ø 5 mm). A automação do processo (abaixamento, elevação, morsa) reduz significativamente o tempo de operação e diminui a necessidade de intervenção do operador. Uma escova de limpeza integrada para a lâmina garante a manutenção de condições de trabalho adequadas e prolonga a vida útil da lâmina. Aplicações: O modelo S-200RH é ideal para oficinas de produção, fábricas de construção, indústria de máquinas e manutenção. É particularmente adequado como serra de fita para tubos e perfis na produção em série e para trabalhos que exigem alta precisão e repetibilidade do corte. Equipamento padrão: * Painel de controle em uma base separada. * Unidade hidráulica integrada. * Morsa hidráulica. * Elevação e abaixamento automático do braço com função de memória de posição. * Escova de limpeza da lâmina. * Sistema de refrigeração com bomba. * Lâmina de serra bimetálica. * Manual técnico e declaração de conformidade CE. Equipamento opcional: * Rolos de alimentação de material. * Sistema de orientação a laser da linha de corte. * Expansão para um sistema de medição do comprimento do corte. Serra de fita semiautomática para metal CORMAK S200RH Dados técnicos: Tipo: serra de fita semiautomática Elevação e abaixamento do braço: hidráulico, ajuste contínuo Velocidade da fita: 36 / 70 m/min Faixa de corte angular: de -45° a +60° Morsa: hidráulica Diâmetro mínimo de corte: Ø 5 mm Comprimento mínimo na morsa: 30 mm Altura da base da morsa: 780 mm Fita de corte: 27 x 0,9 x 2910 mm Potência total: 2,1 kW Dimensões (comprimento x largura x altura): 1600 x 800 x 1400 mm Peso: 530 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1 600 mm, largura de rectificação: 630 mm, Máquina de retificação plana 1600 x 630 M7163x16100, tamanho da mesa magnética 1600 x 630, comprimento da máquina 5400 mm, largura 2500 mm, altura 2600 mm. Avanços automáticos nos eixos X e Y. Somos os primeiros proprietários, a máquina é utilizada em média cerca de quinze horas por mês – para retificações de manutenção. Ano de fabricação: 2008. Potência: 22 kW, 60 A. Os custos de envio são da responsabilidade do comprador. Possibilidade de organizar um transporte completo em contentor, incluindo embalagem e carregamento. Apresentamos duas opções de embalagem: Opção 1 Embalagem em palete + filme de alumínio e absorventes de umidade Requer um contentor de 40' HC Esta é a opção recomendada, pois o filme a vácuo e os absorventes criam uma barreira protetora contra a humidade e o sal marinho. Custo, incluindo o carregamento e a proteção da máquina no contentor: 1800 EUR (líquido) Opção 2 Embalagem sem palete, filme de alumínio ou absorventes Carregamento apenas em contentor de 40' OT Custo: 850 EUR (líquido) Chjdoy Shzaepfx Aqxoa Atenção: Neste caso, a máquina estará mais exposta à humidade e ao sal. Exemplo de custo do SERVIÇO DE ORGANIZAÇÃO DO TRANSPORTE (tudo incluído), carregamento em Częstochowa, Polónia, descarregamento em 121001, Índia, contentor de 40' HC, porta a porta, cerca de 40 dias, 5.050,00 USD.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, DIVISORA DE LENHA PROFISSIONAL DE 8 TONELADAS. Construção robusta e cunha de alta qualidade garantem longa vida útil e operação sem falhas. A máquina é projetada para dividir lenha com diâmetro de até aproximadamente 450 mm! Sua estrutura estável e robusta garante excelentes resultados de trabalho. A divisora está equipada com um cilindro hidráulico com função de retorno automático do pistão. * Dispositivo equipado com mesas laterais, que facilitam o carregamento do material a ser dividido. * Motor potente e confiável, alimentado por 230 V. * A divisora garante uma operação segura, em conformidade com as normas da UE, entre outras, graças à alça dupla. * A cunha inclinada facilita a penetração da cunha no material. * A haste ajustável permite definir a altura de retorno da cunha na máquina. * Cunha de divisão em 4 partes. * Indicador de nível de óleo no sistema hidráulico. * Rodas de transporte. * Cabo de alimentação do motor com tomada de 230 V. * Manual de instruções. * Alça confortável para transportar a máquina. * Viscosidade do óleo utilizado no sistema hidráulico: ISO VG22. Cedpfey S U Slsx Aqxeha A bomba hidráulica original e confiável garante uma longa vida útil e operação sem falhas! BOMBA HIDRÁULICA SEM FALHAS! Parâmetros técnicos: Motor: 3 kW (4,1 HP) / 230 V Pressão: 8 T Comprimento máximo da lenha: 520 mm Faixa de diâmetro da lenha: 80 - 450 mm Velocidade de avanço da cunha: 0,029 - 0,04 m/s Velocidade de retorno da cunha: 0,15 m/s Pressão hidráulica máxima: 265 BAR Capacidade do tanque de óleo: 3,3 l Dimensões externas: 1070 x 800 x 1500 mm Peso: 98 kg ATENÇÃO!!! A máquina é proveniente de uma devolução, após reparação de pequenos danos de transporte. SEM GARANTIA!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Uma tornearia CNC avançada é uma ferramenta indispensável para a renovação e o processamento preciso de jantes de alumínio. O equipamento permite um acabamento profissional da superfície, a remoção de danos e a atribuição de uma nova aparência às jantes. A tornearia está equipada com um sistema de controlo CNC avançado, que permite uma programação rápida dos ciclos de processamento, garantindo simultaneamente uma excelente repetibilidade e alta qualidade da superfície processada. As dimensões compactas e o design ergonómico fazem com que o equipamento se adapte perfeitamente ao espaço de trabalho. É uma excelente escolha para profissionais que procuram uma solução eficiente e precisa para trabalhar com jantes de alumínio. Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNEAMENTO SOB O CABEÇOTE 710 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA JANTA 28 polegadas CONE DO MANDRIL A2-6 DIÂMETRO DO FURO DO MANDRIL 60 mm MANDRIL manual, VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL 1500 rpm POTÊNCIA DO MOTOR S1 4,5 kW Equipamento dependendo da versão Controlo G-code Mandril especial para jantes até 28 polegadas Pacote de software - otimização do perfil da roda Sonda de medição Lubrificação automática Mandril com 4 posições para ferramentas Formação e suporte técnico totalmente em conformidade com as normas CE Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF As TORNEARIAS CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO estão equipadas com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como Siemens, Fanuc e GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos. O Siemens Sinumerik 808D é um controlo CNC económico, concebido para tornearias e fresadoras de nível básico, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são: Funcionamento intuitivo: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de aprendizagem dos operadores ao mínimo. Alta fiabilidade: Construção robusta, resistente a poeira e humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina difíceis. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC. Controlos CNC – Siemens e Fanuc Cedpfxozpwzhj Aqxsha A TORNEARIA CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO oferece sistemas de controlo CNC avançados, como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitiva: Fácil de usar, ideal para oficinas menores e utilizadores iniciantes. Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais difíceis. Eficiência económica: Projetado para aplicações básicas de torneamento e fresagem. Siemens Sinumerik 828D Alta capacidade de processamento: Permite uma usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos. Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto. Funções avançadas: Otimização de trajetórias de ferramentas e possibilidade de expansão com módulos adicionais. Fanuc Oi-TF Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no trabalho de longa duração. Ciclos de torneamento avançados: Ideal para operações de corte precisas, como t

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – modelo: LUFT 400 O filtro de óleo é essencial para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele retém contaminantes e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante adequada lubrificação e resfriamento das partes móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover impurezas do óleo lubrificante e de refrigeração. Benefícios: Proteção dos rolamentos e do elemento parafuso, redução do atrito e do superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém de forma eficaz partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que entrem no bloco de parafuso. O uso de um filtro de ar limpo evita o desgaste dos componentes de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes externos. Benefícios: Vida útil prolongada do compressor, manutenção da eficiência, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente-chave no compressor lubrificado a óleo, projetado para separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade assegura que o ar comprimido tenha teor mínimo de óleo, fundamental para a proteção de ferramentas pneumáticas e processos industriais. Substituições regulares evitam quedas de pressão e alto consumo de óleo. Objetivo: Alcançar ar comprimido de alta qualidade por meio da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), eliminação de contaminação na instalação pneumática, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade Total: Os filtros oferecidos são perfeitamente compatíveis com as especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta Qualidade de Filtragem: Utilização de materiais filtrantes de grande superfície e precisão micrométrica. Preço Otimizado: Entregamos alta qualidade por um valor competitivo, oferecendo uma alternativa econômica às peças originais. Cedpfx Aqoycf Iqoxeha Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK - compatível com os modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 O filtro de óleo é essencial para manter a pureza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante lubrificação e resfriamento adequados das partes móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover contaminantes do óleo lubrificante e de resfriamento. Benefícios: Proteção dos rolamentos e componentes do elemento parafuso, redução de atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém de maneira eficiente partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que eles cheguem ao bloco de parafusos. O uso de um filtro de ar limpo previne o desgaste dos elementos de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Cedpfx Aqoycf D Soxoha Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção da performance, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um elemento-chave do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante o mínimo de óleo no ar de saída, sendo fundamental para proteger ferramentas pneumáticas e processos industriais. A substituição regular evita quedas de pressão e consumo excessivo de óleo. Objetivo: Obter ar comprimido de alta qualidade por meio da separação eficiente da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), ausência de contaminação do sistema pneumático, manutenção de pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Total Compatibilidade: Os filtros oferecidos são perfeitamente adaptados às especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta Qualidade de Filtragem: Utilização de materiais filtrantes de grande superfície e precisão de micragem. Preço Otimizado: Oferecemos alta qualidade a um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica aos componentes originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros essenciais para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – compatível com os modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Chjdpfxeycf Nus Aqxja O filtro de óleo é indispensável para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante a lubrificação e o resfriamento adequados das peças móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover impurezas do óleo lubrificante e de resfriamento. Benefícios: Proteção dos rolamentos e dos elementos de parafuso, redução do atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém eficazmente partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que entrem no bloco de parafuso. O uso de um filtro de ar limpo evita o desgaste dos elementos de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido produzido. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção do desempenho, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente fundamental do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante um teor mínimo de óleo no ar de saída, o que é crucial para a proteção de ferramentas pneumáticas e processos produtivos. A substituição regular evita quedas de pressão e alto consumo de óleo. Objetivo: Obter alta qualidade do ar comprimido por meio da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), ausência de contaminação do sistema pneumático, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade total: Os filtros oferecidos são perfeitamente adaptados às especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta qualidade de filtração: Uso de materiais filtrantes de grande superfície e precisão micronizada. Preço ideal: Entregamos alta qualidade por um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – compatível com os modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 O filtro de óleo é essencial para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante a lubrificação e o resfriamento adequados das peças móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Finalidade: Remover impurezas do óleo lubrificante e de arrefecimento. Benefícios: Proteção de rolamentos e elementos do parafuso, redução do atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém eficientemente partículas sólidas, poeira e contaminantes ambientais antes que cheguem ao bloco do parafuso. Usar um filtro de ar limpo previne o desgaste dos componentes de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Finalidade: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção do desempenho, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente chave do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante um teor mínimo de óleo no ar de saída, o que é crucial para proteger ferramentas pneumáticas e processos produtivos. A substituição regular previne quedas de pressão e elevado consumo de óleo. Finalidade: Alcançar ar comprimido de alta qualidade através da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), sem contaminação da instalação pneumática, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade total: Os filtros oferecidos são perfeitamente compatíveis com as especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Chjdpfx Ajycf Hmsqxsa Alta qualidade de filtração: Utilização de materiais filtrantes com grande superfície e micragem precisa. Preço otimizado: Entregamos alta qualidade a um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três castanhas WP300 é um acessório especializado projetado para fixação de tubos e peças com seção cilíndrica ou sextavada em posicionadores de solda e giradores de soldagem. Graças ao mecanismo de fixação autocentrante de alta precisão, garante posicionamento seguro e exato da peça durante a rotação, resultando em maior qualidade e repetibilidade do processo de soldagem. Principais vantagens do mandril WP300: - Mecanismo autocentrante preciso – permite centragem rápida e exata de tubos e peças, eliminando a necessidade de posicionamento manual. - Alta versatilidade – compatível com diversos giradores e posicionadores de soldagem, incluindo os modelos PS310, PS320 e PS360. - Estabilidade de fixação – graças às três castanhas independentes, a peça permanece firmemente presa mesmo em altas rotações. - Construção robusta – fabricado com materiais de alta qualidade, resistentes a vibrações, cargas e às condições do ambiente de soldagem. - Diâmetro operacional ideal – capacidade para fixar tubos com diâmetro de até 270 mm, ampliando o leque de aplicações. Construção e tecnologia: O modelo WP300 apresenta estrutura em aço compacta e resistente, concebida para uso intensivo. O mecanismo de três castanhas opera de forma sincronizada, posicionando automaticamente a peça no eixo de rotação. O grande diâmetro externo (300 mm) e o furo passante (100 mm) permitem o trabalho com uma ampla variedade de dimensões. Os furos de montagem foram projetados para garantir total compatibilidade com os posicionadores de soldagem CORMAK. Cedpoycqptefx Aqxoha Precisão e desempenho operacional: O mandril WP300 proporciona alta repetibilidade na fixação, influenciando a precisão da solda circunferencial. Reduz o tempo de preparação da peça para soldagem e minimiza erros de alinhamento, aumentando a eficiência produtiva e a segurança do operador. Sua construção robusta garante estabilidade mesmo sob cargas dinâmicas. Aplicações: O WP300 é destinado a processos de soldagem circunferencial, especialmente em fábricas, oficinas de metalomecânica e empresas de pré-fabricação de estruturas em aço. É utilizado em giradores e posicionadores de solda, otimizando sua funcionalidade e versatilidade. Dados técnicos: Diâmetro máximo do tubo: 270 mm Diâmetro externo: 300 mm Diâmetro interno: 100 mm Distância entre furos de montagem: 105 mm Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm Para posicionador de soldagem: PS310, PS320, PS360 Peso: 14 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP200 é um acessório profissional projetado para funcionar em conjunto com posicionadores e giradores de solda, como os modelos PS310 e PS320. Graças ao seu mecanismo de fixação preciso, permite uma fixação rápida, estável e centrada de tubos e peças com seção cilíndrica ou hexagonal, o que aumenta significativamente a eficiência e a segurança do processo de soldagem circular. Principais vantagens do mandril WP200: - Mecanismo autocentrante de três garras – garante fixação uniforme e estável das peças, independentemente de sua forma. - Versatilidade – compatível com a maioria dos giradores de solda e posicionadores de soldagem, incluindo CORMAK PS310 e PS320. Csdpfx Aqeycqnvsxoha - Precisão de fixação – adaptação perfeita aos componentes trabalhados resulta em melhor qualidade da solda e rotação estável. - Construção robusta – corpo sólido e compacto feito de materiais resistentes a altas cargas mecânicas e térmicas. - Dimensões compactas e fácil instalação – baixo peso e furação precisa permitem integração rápida com o equipamento de solda. Construção e tecnologia O mandril WP200 é equipado com três garras de alta qualidade, cuja construção permite o centramento rápido e automático da peça no eixo de rotação. O diâmetro externo de 200 mm e o interno de 80 mm permitem fixar peças com diâmetro máximo de até 170 mm. O corpo é feito de aço de alta qualidade, garantindo resistência à deformação durante uso prolongado. Precisão e eficiência operacional O mecanismo autocentrante de três garras do WP200 reduz consideravelmente o tempo de preparação das peças para soldagem. A redução das folgas e a eliminação de erros de posicionamento contribuem diretamente para a melhora da qualidade das soldas circulares. A fixação estável das peças também proporciona maior segurança ao operador. Aplicações O mandril WP200 foi projetado para trabalhar com giradores de solda, giradores e posicionadores em processos de soldagem de tubos, flanges, anéis e elementos cilíndricos. É ideal para oficinas de solda, fábricas e indústrias de estruturas metálicas. Dados técnicos - Diâmetro máximo do tubo: 170 mm - Diâmetro externo: 200 mm - Diâmetro interno: 80 mm - Distância entre furos de montagem: 85 mm - Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm - Para posicionador de solda: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP400 é um acessório de alta qualidade projetado para uso com posicionadores de soldagem e mesas giratórias de soldagem. Ele permite a fixação rápida e estável de peças cilíndricas ou hexagonais com diâmetros de 120 a 380 mm. Graças à sua construção robusta e alta força de aperto, o mandril garante confiabilidade e precisão essenciais nos processos de soldagem automática e semiautomática de juntas circulares. Principais vantagens do mandril WP400: - Ampla faixa de fixação – capacidade de prender peças com diâmetros de 120 a 380 mm, assegurando versatilidade tanto para produção seriada quanto para produção unitária. - Mecanismo autocentrante de três garras – garante ajuste rápido e preciso da peça em relação ao eixo de rotação da mesa giratória. - Alta força de aperto – até 350 kg – possibilita fixação segura mesmo de componentes pesados em rotações dinâmicas. - Compatibilidade com posicionadores de solda – o mandril trabalha perfeitamente em conjunto com mesas giratórias, permitindo seu uso total. - Construção robusta e durável – projetada para operação prolongada em ambientes industriais. Construção e tecnologia: O modelo WP400 está equipado com um sistema de aperto mecânico preciso que funciona de forma sincronizada, assegurando sempre o posicionamento exato da peça em relação ao eixo de rotação. As três garras, que se movimentam independentemente, são feitas de aço temperado resistente ao desgaste e à deformação. O grande diâmetro do furo passante de ⌀170 mm permite a passagem de peças, como tubos e buchas, enquanto a capacidade máxima de carga de 240 kg garante trabalho seguro com elementos mais pesados. Precisão e eficiência operacional: Cedpfxeycqpyj Aqxeha O mandril WP400 minimiza o tempo de preparação da peça para soldagem, aumentando assim a produtividade da estação. O sistema autocentrante elimina erros de posicionamento e contribui para a melhoria da qualidade da junta soldada circular. Sua construção assegura rigidez ao conjunto, o que é fundamental em operações automáticas. Aplicações: O mandril WP400 é utilizado em instalações industriais que empregam posicionadores e mesas giratórias de soldagem, bem como outros dispositivos auxiliares aos processos de soldagem. É ideal para fixação de tubos, buchas, flanges e outras peças a serem processadas ou soldadas em sistemas rotativos. Graças à alta força de aperto e capacidade de carga, é adequado tanto para produção leve quanto pesada. Dados técnicos: Modelo: WP-400 Força máxima de aperto: 350 kg Capacidade máxima de carga: 240 kg Diâmetro do furo passante: ⌀ 170 mm Faixa de fixação: ⌀ 120–380 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Pressão pneumática que garante a adesão precisa do material cortado à mesa da serra. Isso aumenta a precisão e a qualidade do corte, o que acelera e facilita o corte das tábuas. O grampo é muito fácil de montar e usar. Aplicação de grampo pneumático de carpintaria para serra de mesa deslizante A falta de pressão adequada da tábua contra a mesa na qual a serra de corte de tábuas opera é um problema que traz consigo uma série de consequências potenciais que podem afetar significativamente a eficiência e a qualidade do processo de corte. Esses problemas incluem: Lascamento descontrolado: a falta de fixação sólida da placa pode fazer com que a placa não fique firmemente presa na mesa. Em tal situação, pode ocorrer lascamento descontrolado durante o corte, o que não só representa um risco para os trabalhadores, mas também pode danificar ferramentas e produtos, afetando os custos de produção. Perda excessiva de material: a falta de pressão suficiente pode fazer com que a placa se mova durante o corte. Isso, por sua vez, resulta em perdas de material porque uma placa posicionada incorretamente pode ser cortada nos lugares errados, exigindo cortes adicionais ou até mesmo rejeitando todo o material. Desfiamento das bordas da placa: a falta de pressão estável pode levar à vibração e ao corte impreciso. Isso, por sua vez, pode fazer com que as bordas das placas se desfiem, o que afeta negativamente não apenas sua estética, mas também sua funcionalidade, especialmente no caso de materiais de acabamento. Benefícios do uso de uma braçadeira pneumática para uma serra de formato de duas seções de 3200 mm: A solução para esses problemas é utilizar uma pressão pneumática, que garante uma aderência precisa do material cortado à mesa da serra de corte de painéis. Graças a esta solução, você pode obter uma série de benefícios: Cjdpfovxtcqox Aqxjha Maior precisão de corte: a fixação pneumática permite uma fixação segura e uniforme do material à mesa. Isso, por sua vez, leva a uma maior precisão de corte, eliminando lascas descontroladas e desfiamento das bordas das tábuas. Maior qualidade de corte: Graças à montagem estável, a qualidade de corte é significativamente melhorada. As tábuas são cortadas uniformemente e sem danos, o que aumenta seu valor e estética. Acelerando e facilitando o processo de corte: Graças à pressão confiável na placa, os funcionários podem trabalhar com mais eficiência e sem se preocupar com a segurança. Isso acelera todo o processo de corte de placas, o que por sua vez aumenta a eficiência da produção. Fácil de instalar e usar: O grampo pneumático é fácil de instalar e usar. Não requer procedimentos complicados e sua operação pode ser facilmente controlada. Grampo de 2 zonas: O grampo pneumático é equipado com 2 zonas, das quais cada lado (2 cilindros por lado) da mesa de serra pode ser controlado independentemente. Isso proporciona maior flexibilidade e a capacidade de ajustar a pressão para atender a diferentes tipos de materiais e requisitos de produção. Como resultado, a prensa pneumática é uma solução confiável que melhora a qualidade, a precisão e a eficiência do corte de chapas, economizando tempo e material, e minimizando o risco de danos e acidentes. Parâmetros técnicos Comprimento da prensa 3200 mm Altura do material 100 mm Número de atuadores 4 Pressão de trabalho 2,0 bar Fabricante: Cormak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H500SA é uma serra de fita de coluna dupla tecnologicamente avançada para metais, projetada para corte preciso e eficiente de grandes peças de aço, tubos e perfis. Graças à automação completa dos processos, alta potência e construção confiável, é ideal para produção em série e em condições de alta carga de trabalho. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático: sequência completa de corte, desde o carregamento até o retorno do braço, realizada sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço de material hidráulicos: garantem fixação e avanço rápidos, seguros e precisos da peça a ser processada. * Alta eficiência de corte: possibilidade de processar peças com diâmetro de até Ø500 mm ou dimensões de 500 × 500 mm. * Tensão hidráulica da fita: manutenção automática da tensão ideal, garantindo a estabilidade do processo. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita: prolongam a vida útil da fita e melhoram a qualidade do corte. Construção e tecnologia: A máquina é construída com uma estrutura robusta de ferro fundido e aço, que garante alta rigidez e minimiza a vibração durante o funcionamento. A serra de fita de coluna dupla H500SA é equipada com um motor principal de 7,1 kW e um sistema hidráulico independente. A estrutura da base inclinada em 3° em relação à superfície de trabalho aumenta a eficiência do corte de perfis e seções. A fita é guiada por guias com insertos de carboneto sinterizado e rolamentos de rolos, que garantem uma geometria de guia perfeita. A cabeça de guia é ajustada à largura do material a ser cortado, o que melhora a estabilidade e reduz o desgaste da fita. Precisão e eficiência no trabalho: O abaixamento hidráulico do braço com ajuste suave da pressão permite otimizar os parâmetros para o material a ser processado. O painel de controle com tela LCD permite programar o número e o comprimento das peças a serem cortadas, bem como monitorar os parâmetros de operação. A máquina sinaliza automaticamente o fim do material, falhas e o progresso do corte. Aplicação: O modelo CORMAK H500SA é uma serra de fita para metais com aplicação industrial, recomendada para: * fábricas de estruturas de aço, * produção em série em oficinas de serralheria, * corte de tubos e perfis de aço pesados, * atendimento no atacado ao processamento de aço estrutural e aço ferramenta. Equipamento padrão: * Funcionamento em ciclo automático completo * Função de memória da posição do braço e da morsa * Unidade e avanço hidráulicos * Tensão hidráulica da fita * Escova de limpeza da fita com acionamento * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de operação (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H500SA Faixa de corte: Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensões da fita: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Cedpfsyctwmsx Aqxoha Bomba de refrigeração: 0,09 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 3 t Altura da mesa: 600 mm Dimensões (C × L × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H400SA é uma máquina de alta performance, projetada para o corte preciso e repetitivo de peças de aço grandes, tubos e perfis fechados. Graças à sua estrutura de duas colunas e à automatização do ciclo de trabalho, é uma solução ideal para fábricas, oficinas de serralharia e centros logísticos que processam grandes quantidades de material. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento automático – ciclo de corte completo sem a intervenção do operador: desde a fixação do material até o corte e o retorno do braço. * Avanço e morsa hidráulicos – garantem um corte rápido, seguro e preciso. * Memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a eficiência do trabalho em série. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita – aumentam a vida útil da serra de fita para metal. * Ampla gama de corte – possibilidade de cortar materiais com um diâmetro de até Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construção e tecnologia: A serra de fita de duas colunas H400SA é baseada numa estrutura de aço estável com um corpo fundido em ferro, o que garante a máxima rigidez e amortecimento das vibrações. A estrutura, posicionada num ângulo de 3° em relação à mesa de alimentação, facilita o corte de perfis e peças estruturais. Precisão e eficiência: A descida do braço, controlada hidraulicamente, com ajuste da força de corte e uma válvula de estrangulamento precisa, permite adaptar a pressão ao material específico. O sistema de alimentação hidráulico com controlador eletrónico permite programar o comprimento e a quantidade de seções a serem cortadas. O ecrã LCD exibe informações sobre o progresso, erros e o fim do material. O sistema de paragem automática reage à deteção de uma avaria ou ao fim do programa de corte. Aplicações: O modelo CORMAK H400SA é ideal para: * indústria metalúrgica e construção de estruturas de aço, * centros de processamento de perfis e peças estruturais, * produção em série em oficinas de serralharia e fábricas, * empresas de logística que cortam materiais sob medida. Equipamento padrão: * Ciclo de trabalho automático * Memória da posição do braço e da morsa Cedpfxeyctr Rj Aqxsha * Unidade e sistema de avanço hidráulicos * Escova de limpeza da fita com motor * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica para metal * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H400SA Gama de corte: Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensões da fita de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Dimensões (C × L × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H300SA é um equipamento tecnologicamente avançado, projetado para o corte profissional de materiais maciços, perfis e tubos de aço. Graças à sua construção robusta, componentes de alta qualidade e total automatização do processo de corte, este modelo é ideal para utilização em fábricas, empresas de serralheria e centros de usinagem, onde a repetibilidade, a precisão e a eficiência são fatores importantes. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento totalmente automático – o ciclo completo de corte é realizado sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço hidráulicos – maior eficiência e segurança. * Serra de fita de duas colunas – garante alta rigidez e precisão no corte. * Sistema de memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a repetibilidade. * Sistema de arrefecimento e escova de limpeza – maior vida útil da serra de fita e melhor qualidade de corte. Construção e tecnologia: O corpo da serra é feito de ferro fundido, montado numa estrutura rígida. O design inclinado da estrutura em 3° melhora a qualidade do corte de perfis fechados. As guias da fita, baseadas em rolamentos e buchas de carboneto, garantem estabilidade e precisão. A unidade de alimentação hidráulica permite o movimento preciso e suave de peças com até 500 mm de comprimento num único curso. Precisão e eficiência: O modelo H300SA oferece um avanço hidráulico do braço com ajuste contínuo, o que permite adaptar os parâmetros de corte de forma otimizada a cada material. O sistema de arrefecimento e a escova de limpeza reduzem significativamente o desgaste da fita de corte, melhorando a eficiência e diminuindo os tempos de inatividade. O ciclo de trabalho automático permite o corte preciso em série com a mínima intervenção do operador. Aplicações: A serra de fita automática CORMAK H300SA é uma solução excelente para: * Empresas de fabricação que trabalham com aços, ferros fundidos e metais não ferrosos; * Fábricas de estruturas de aço; * Distribuidores de aço e centros logísticos; * Empresas que atuam na pré-fabricação de tubos e perfis. Equipamento padrão: * Modo de operação automático * Unidade hidráulica da morsa e do avanço * Memória da posição do braço e da morsa * Escova de limpeza da fita, com acionamento * Sistema de arrefecimento * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H300SA Capacidade de corte: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Corte de pacotes: máx. 260 × 90 mm Dimensões da fita: 3505 × 27 × 0,9 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Avanço do braço: hidráulico, contínuo Cjdpoiz S Nyjfx Aqxsha Potência do motor principal: 3,8 kW Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de arrefecimento: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1500 kg Dimensões (C × L × A): 1750 × 1950 × 1550 mm Peso: 1200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK HR350SA é uma solução tecnologicamente avançada para instalações industriais profissionais que exigem alta eficiência, repetibilidade e precisão. Graças à utilização de componentes modernos e uma estrutura de duas colunas, esta serra de fita para metal garante um funcionamento confiável, mesmo em condições de produção intensas. A serra oferece modos de operação manual e totalmente automatizado, permitindo adaptar o método de trabalho às necessidades individuais do operador e ao tipo de material a ser cortado. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático – automação completa dos processos de fixação, alimentação, corte e elevação do braço. * Estrutura de duas colunas – garante excepcional rigidez e precisão na guia da lâmina. * Sistema de fixação superior – permite o corte seguro e eficiente de pacotes de tubos e perfis. * Sistema de alimentação hidráulico – posicionamento preciso da peça com uma precisão de ±0,2 mm. * Controle intuitivo – o painel de toque LCD permite definir rapidamente os parâmetros de corte. Construção e tecnologia: O corpo da serra é feito de ferro fundido, o que garante excelente amortecimento de vibrações e estabilidade durante o funcionamento. A estrutura de suporte, inclinada em 3° em relação à mesa, aumenta a eficiência no corte de peças com secção retangular. O sistema de guia da lâmina é baseado em guias de precisão com rolamentos e inserções de carboneto, o que reduz o desgaste da fita e melhora a qualidade do corte. A tensão hidráulica da fita e o motor de três velocidades com inversor garantem o ajuste ideal dos parâmetros ao tipo de material. Precisão e eficiência do trabalho: Graças à utilização de uma válvula de estrangulamento, é possível ajustar suavemente a velocidade de descida do braço, o que resulta em um corte controlado sem risco de danificar a peça. O sistema de avanço rápido reduz o tempo do ciclo, e a escova de limpeza e o sistema de refrigeração aumentam a vida útil da serra. Esta é uma solução confiável para clientes exigentes que procuram eficiência e repetibilidade. Aplicação: O modelo HR350SA é a serra de fita ideal para tubos e perfis, aços estruturais, aços inoxidáveis e outros metais. Destina-se a ser utilizada em oficinas de serralheria, empresas de produção e centros de usinagem, onde a alta qualidade, a automação e a segurança são fundamentais. Equipamento padrão: * Modo de operação automático e manual Chsdpfx Ajwdunwsqxea * Painel de controle com tela de toque LCD * Morsa hidráulica com fixação superior * Escova de limpeza da fita com acionamento * Tensão hidráulica da fita * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE e DTR Equipamento opcional: * Extensões de rolos da mesa de alimentação Dados técnicos: HR350SA Intervalo de corte: Ø350 mm / 350 x 350 mm Fita: 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte: 27 / 45 / 69 m/min Potência total: 4,8 kW Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigeração: 0,04 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1500 kg Altura da mesa: 700 mm Dimensões (C x L x A): 2800 x 2200 x 1700 mm Peso: 1500 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Extensões de viga para pórticos rolantes – amplie o alcance do seu pórtico As extensões de viga são acessórios profissionais para pórticos rolantes, que permitem aumentar a largura de trabalho da estrutura. São utilizadas sempre que a largura padrão do pórtico é insuficiente – especialmente em armazéns amplos, galpões industriais e linhas de produção. Fabricadas com materiais duráveis e resistentes, garantem confiabilidade e longa vida útil, mesmo em ambientes de trabalho intensivo. Maior funcionalidade e segurança As extensões possibilitam fácil adaptação do pórtico às necessidades individuais, ampliando o seu campo de aplicação sem necessidade de adquirir um modelo maior. A capacidade máxima de elevação do pórtico com extensões é de 800 kg. No entanto, deve-se lembrar que ao ampliar acima de 200 mm, a capacidade de carga será reduzida ainda mais. Por isso, é fundamental respeitar as recomendações do fabricante e realizar inspeções técnicas regulares em todos os componentes do pórtico, incluindo as extensões. Principais características do produto: Permitem aumentar a largura de trabalho do pórtico de forma rápida e segura; Instalação simples – o kit inclui duas extensões prontas para fixação; Construção robusta – perfis de aço de alta resistência; Segurança operacional – atendem às normas industriais e requisitos de segurança no trabalho; Compatíveis com pórticos rolantes CORMAK e outros modelos com construção equivalente. Orientações de uso: As extensões para pórtico rolante devem ser utilizadas conforme as recomendações do fabricante, especialmente em relação à redução da capacidade de carga após a instalação. A largura mínima de extensão é de 200 mm e cada incremento adicional reduz ainda mais a capacidade máxima de elevação. Inspeções técnicas regulares e manutenção adequada são essenciais para garantir total segurança no trabalho. Aplicação das extensões de viga O produto é ideal para setores como logística, produção industrial, montagem de estruturas metálicas, indústria automotiva e outros. Sua versatilidade, durabilidade e qualidade de fabricação o tornam uma excelente escolha para empresas que buscam flexibilidade e confiabilidade dos equipamentos. Ao escolher as extensões de viga CORMAK, você investe em eficiência, funcionalidade e segurança. Amplie as possibilidades do seu pórtico rolante e adapte-o às demandas variáveis de produção ou armazenamento! Codpeycqh Nefx Aqxeha Especificações técnicas: Comprimento: 520 mm Largura: 131 mm Altura: 70 mm Unidades por conjunto: 2 Peso do conjunto: 20 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, SEPARADOR DE MADEIRA PROFISSIONAL DE 16 TONELADAS. A construção robusta e as cunhas de alta qualidade garantem uma longa vida útil e um funcionamento sem problemas. A máquina foi concebida para cortar madeira até cerca de 700 mm de diâmetro! A sua construção estável e robusta garante excelentes resultados de trabalho. Descrição da máquina A máquina de corte está equipada com uma válvula de sobrecarga que drena o óleo para o depósito e uma bomba de engrenagens potente e sem problemas. O sistema de elevação da árvore facilita a colocação de materiais pesados diretamente sob a cunha de corte Ligação eléctrica de 5 parafusos A cunha angular facilita a penetração da cunha no material. BOMBA HIDRÁULICA SEM FALHAS! Caraterísticas técnicas Força de impulso 16 TON Diâmetro mínimo da madeira 80 mm Diâmetro máximo da madeira 700 mm Comprimento mínimo da madeira 350 mm Comprimento máximo da madeira 1100 mm Velocidade de corte (continuamente ajustável) 4,6 - 14,2 cm/seg. Velocidade de retorno 6,2 cm/seg. Comprimento do curso da cunha 948 mm Chjdpfx Aqeuqiq Djxoa Potência do motor 4,5 kW Tensão 400 V Capacidade do depósito hidráulico 18 l Pressão hidráulica 27,7 MPa Dimensões 1050 x 1550 x 2500 mm Peso aprox. 259 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK LUP14 é uma rachadora de madeira profissional, concebida para utilizadores que esperam não só desempenho, mas também robustez. Alimentado por um motor elétrico trifásico de 400V com uma potência impressionante de 3500W, gera umas impressionantes 14 toneladas de pressão, o que lhe permite lidar eficazmente com os tipos de madeira mais difíceis. O excelente desempenho deste separador torna-o ideal para aplicações profissionais. O design da máquina baseia-se em materiais robustos e de alta qualidade, o que garante a fiabilidade na utilização a longo prazo. Concebida para uma produção eficiente de lenha, oferece a capacidade de dividir pedaços de madeira até 104 cm de comprimento. A rachadora CORMAK LUP14 não é apenas potente, mas também confortável de utilizar e segura. Equipado com rodas de transporte para facilitar a mobilidade, pode ser facilmente carregado numa carrinha ou num reboque. Uma caraterística adicional é o elevador de toros, particularmente útil quando se processam pedaços de madeira grandes e pesados. A velocidade de trabalho ajustável de 4,2 cm/s a 21,8 cm/s proporciona a flexibilidade necessária para se adaptar a diferentes necessidades de produção. A segurança na utilização é uma prioridade para o cortador Cormak LUP14. A operação da alavanca com duas mãos minimiza significativamente o risco de acidentes durante o trabalho, cumprindo os mais elevados padrões de segurança. Não se trata apenas de uma ferramenta para um trabalho eficiente, mas também de uma garantia de tranquilidade e proteção para os utilizadores profissionais. BOMBA HIDRÁULICA SEM FALHAS! Características técnicas Motor de 3,5 kW / 400 V Impulso 14 T Diâmetro do cilindro interior/exterior 80 / 90 mm Comprimento máximo da madeira 1040 mm Gama de diâmetros da madeira aprox. 100 - 700 mm Dimensões exteriores 1440 x 1350 x 2280 mm Peso 185 kg Codperidp Eofx Aqxsha

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, PARTIDORA DE LENHA LUP7T CORMAK – Partidora de lenha elétrica com força de compressão de 7 toneladas, projetada para preparar lenha para lareira e aquecimento. Este modelo aceita toros com comprimento de até 520 mm e diâmetro de até 250 mm, sendo ideal para uso doméstico. O equipamento possui motor de 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico com retorno automático, operação bimanual, proteção da zona de trabalho e suporte com rodas incluído. Considere a CORMAK LUP7T se procura uma partidora de lenha compacta de 230 V para uso regular junto à residência. Aplicação da partidora CORMAK LUP7T A partidora de lenha CORMAK LUP7T é indicada para quem prepara regularmente lenha, mas não necessita de um equipamento industrial ou versão com suporte. Aplicações recomendadas: - Residências particulares - Pequenas propriedades agrícolas - Casas aquecidas a lenha - Utilizadores de lareiras e fogões a lenha - Pequenos pontos de preparação de lenha - Estabelecimentos de agroturismo e pousadas - Oficinas e áreas de serviço - Utilizadores que preparam lenha seca e verde O modelo LUP7T é ideal para quem deseja preparar lenha de maneira mais rápida e conveniente, reduzindo o esforço do corte manual. Para quem a partidora de lenha de 7 toneladas é indicada? A CORMAK LUP7T é destinada a utilizadores que precisam de um equipamento compacto, fácil de operar, para preparação de lenha de aquecimento. A força de 7 toneladas, alimentação 230 V e chassi compacto (sem suporte) fazem deste modelo uma excelente opção para uso residencial, rural ou em pequenos estabelecimentos. É uma boa escolha para: - Proprietários de casas aquecidas com lenha - Utilizadores de lareiras - Agricultores que preparam lenha para consumo próprio - Pessoas que desejam evitar a divisão manual da lenha - Pequenas empresas e instalações que consomem lenha regularmente - Utilizadores que procuram uma partidora fácil de armazenar A CORMAK LUP7T conta com operação bimanual, aumentando a segurança e controle do processo. O utilizador opera com ambas as mãos, minimizando o risco de contato acidental com a área de corte. Adicionalmente, a cobertura de proteção sobre a zona de trabalho oferece maior segurança, especialmente relevante em uso frequente e para operadores que preferem um ambiente de trabalho organizado e previsível. Regulação contínua da distância de divisão A partidora possui ajuste contínuo da distância de divisão, permitindo adequar o curso à dimensão das toras, reduzindo movimentos desnecessários e aumentando a eficiência do processo — especialmente útil ao processar toras de tamanho repetitivo, como as usadas em lareiras, fogões ou caldeiras. Parâmetros técnicos CORMAK LUP7T: Força de racha: Máx. 7 T Diâmetro máximo da lenha: 250 mm Comprimento máximo da lenha: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potência do motor: 2200 W Alimentação: Elétrica, rede Comprimento: 950 mm Largura: 325 mm Altura: 510 mm Garantia: 2 anos Suporte: Não incluído Equipamento padrão: - Partidora hidráulica CORMAK LUP7T - Cilindro hidráulico com retorno automático - Sistema de operação bimanual - Cobertura protetora da área de trabalho Cedpfx Aqezarp Noxjha - Cunha de corte estável - Motor 230 V / 2200 W - Construção em aço com pintura eletrostática

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, DIVISOR DE LENHA LUP7TS CORMAK é um divisor de lenha elétrico com força de compressão de 7 toneladas, destinado ao preparo de lenha para lareiras e aquecimento. O modelo acomoda toras com comprimento de até 520 mm e diâmetro de até 250 mm, sendo ideal para uso doméstico. O equipamento é equipado com motor 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico com retorno automático, operação bimanual, proteção de segurança da área de trabalho e suporte móvel com rodas. Considere o CORMAK LUP7TS se precisar de um divisor compacto de 230 V para preparação regular de lenha domiciliar. Aplicação do divisor de lenha CORMAK LUP7TS O divisor de lenha CORMAK LUP7TS é ideal para ambientes onde a lenha é preparada regularmente, mas não há necessidade de um equipamento industrial de grande porte ou de versões com suporte elevado. Aplicações recomendadas: - Proprietários residenciais - Propriedades rurais - Casas aquecidas com lenha - Usuários de lareiras e fogões à lenha - Pequenos pontos de preparação de combustível - Estabelecimentos rurais e hospedarias - Oficinas e áreas de apoio - Usuários que trabalham com lenha seca ou verde O modelo LUP7TS é adequado para aqueles que desejam preparar lenha de forma mais rápida e conveniente, reduzindo o esforço manual de corte. Para quem é indicado o divisor de lenha de 7 toneladas? O CORMAK LUP7TS é indicado para usuários que buscam um equipamento compacto, fácil de operar, para lenha doméstica. A força de compressão de 7 toneladas, alimentação 230 V e estrutura sem suporte elevado tornam o modelo uma excelente opção para uso residencial, agrícola ou em pequenos negócios. É uma boa escolha para: - Proprietários de residências com aquecimento a lenha - Usuários de lareiras - Propriedades que preparam lenha para consumo próprio - Pessoas que querem evitar corte manual - Pequenas empresas ou unidades consumidoras de lenha - Usuários que precisam de equipamento fácil de armazenar (sem pedestal) O CORMAK LUP7TS possui sistema de operação bimanual, proporcionando maior controle no processo de divisão. O usuário opera com ambas as mãos, minimizando o risco de contato acidental com a área de trabalho. Chsdpfx Aqszarv Aexoa A tampa de segurança adicional na área de operação é outro diferencial importante, especialmente para uso frequente, proporcionando trabalho mais organizado e previsível. Ajuste progressivo do intervalo de corte O divisor possui ajuste progressivo do intervalo de corte, permitindo adaptar o funcionamento de acordo com o tamanho da lenha preparada. Isso reduz movimentos desnecessários e agiliza o preparo dos próximos lotes. É particularmente prático quando se trabalha com pedaços de madeira padronizados, como no preparo de lenha para lareiras ou caldeiras. Equipamento padrão - Divisor hidráulico de lenha CORMAK LUP7TS - Suporte com rodas - Cilindro hidráulico com retorno automático - Sistema de operação bimanual - Tampa de segurança da área de trabalho - Mesa de coleta para toras - Lâmina de divisão estável - Motor 230 V / 2200 W - Estrutura em aço com pintura epóxi Especificações técnicas CORMAK LUP7TS: Força de divisão: 7 T Diâmetro máximo da lenha: 250 mm Comprimento máximo da lenha: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potência do motor: 2200 W Alimentação: 230 V Comprimento: 950 mm Largura: 325 mm Altura: 510 mm Peso líquido/bruto: 63 / 68 kg Garantia: 2 anos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, LENHADOR PROFISSIONAL 8 TONELADAS. Estrutura robusta e cunha de alta qualidade garantem longa vida útil e operação sem falhas. Chsdpfowymwcox Aqxea A máquina foi projetada para rachar lenha com diâmetro de até cerca de 450 mm! Sua construção estável e sólida assegura excelente desempenho. O rachador está equipado com cilindro hidráulico com função de retorno automático do pistão. Equipado com mesas laterais que facilitam a alimentação do material a ser rachado. Funcionamento seguro conforme as normas da UE, graças ao duplo manípulo de segurança. Cunha posicionada em ângulo para facilitar a penetração no material. Batente regulável permite definir a altura do retorno do pistão conforme necessário. Cunha de divisão para até 4 partes. Indicador de nível de óleo no sistema hidráulico. Rodas de transporte. Tomada elétrica de 5 pinos com inversão de fases 16A. Manual de instruções. Alça ergonômica para facilitar o transporte da máquina. A bomba hidráulica original e confiável garante funcionamento prolongado e sem falhas! BOMBA HIDRÁULICA SEM FALHAS! Especificações técnicas Motor: 3 kW (4,1 CV) / 400V Comprimento máximo da lenha: 520 mm Faixa de diâmetro da lenha: 80 - 450 mm Velocidade de avanço da cunha: 0,029 - 0,04 m/s Velocidade de retorno da cunha: 0,15 m/s Pressão hidráulica máxima: 265 BAR Capacidade do reservatório de óleo: 3,3 l Dimensões: 1070 x 800 x 1500 mm Peso: 98 kg