Comac - Bkg Nordson Linha De Extrusoras De Pelotização Compostagem comprar usado (27 169)

Condição: revisado em oficina (usado), número da máquina/veículo: 2586k, No.: 2586k 1 usado, funcionalmente testado e em funcionamento linha de pelotização compostagem, equipada com : Extrusora de duplo parafuso COMAC tipo EBC 68 com motor 110 kW-DC parafusos 2x Ø 68 mm - 40 L/D co-rotante entrelaçamento Parafusos e cilindros segmentados, Água / Refrigeração média 1x porta de ventilação Rsdpfx Ajd H S U Uehhow 1x parafusos de alimentação lateral 2x Ø 52 mm Filtro de fusão 2 pistão tipo K-SWE 160 incl. Pacote hidráulico BKG unidade de pelotização subaquática Tipo AH 2000, completa com: válvula de desvio / Hidráulica peletizador com motor de 4 kW incl. die-plate e porta-facas Água - Caixa TWS volume 900 litros, potência de aquecimento 40 kW Instalado Bomba de água com 11 kW, By-Pass-System Secador de pellets TVE 2000 ED com motor de 4 kW peneira de água com bomba de circulação 4 kW Siemens S7 - Placa de controlo táctil Mais extrusoras/reciclagem - e linhas de compostagem ex nosso estoque Wuppertal-Alemanha disponíveis, como: sistemas de pelotização, dosagem e mistura, peneira de troca de pacotes, classificação de pelotas, granulação e muito mais. Peça nossa mais recente lista de estoque ou visite-nos em Wuppertal-Germany. De nada.

Condição: revisado em oficina (usado), Stock no.2452 1 linha de peletização utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada produção até 300 kg/h, dependendo do material, consistindo em: unidade de compactação Kreyenborg SW 100, drive 7,5 kW Extrusor BKG de parafuso único Ø 100 mm - 35 LD, drive 132 kW - frequência AC controlada Velocidade do parafuso até 143 rpm-1 Profundidade de voo do parafuso 14 mm Capacidade de aquecimento instalada aprox. 35 kW 1x athm. Desgasificação com dispositivo de contrapressão de fusão ("Stuffer" ) * Mudança de ecrã duplo pistão Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush com área de ecrã 244 cm² BKG pelotizador subaquático AH 300, completo com: Rsdpfeh Eyd Rsx Ahhsw Válvula de arranque incl. estação hidráulica Granulador com motor de 4 kW Bomba de água 2,2 kW Sistema By-Pass, tanque de água com aquecedor de 9 kW instalado, bem como permutador de calor Centrífuga de granulado BKG TWE 300 com inversor de frequência de 3 kW Armário de controlo OPTATIVO a custo extra ᐳ * Bomba de vácuo ᐳ Tela classificadora de granulado, esteira transportadora, estação de sacos grandes ᐳ Unidade de arrefecimento de água de processo / controlo de temperatura Outros sistemas de peletização disponíveis ex works Wuppertal, por favor peça a nossa lista de stock de máquinas actual ou visite-nos.

Condição: revisado em oficina (usado), Stock no.2452 1 linha de peletização utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada produção até 300 kg/h, dependendo do material, consistindo em: Rodpfxoi Dtb Uo Ahhow unidade de compactação Kreyenborg SW 100, unidade de 7,5 kW Extrusor BKG de parafuso único Ø 100 mm - 35 LD, drive 132 kW - frequência AC controlada Velocidade do parafuso até 143 rpm-1 Profundidade de voo do parafuso 14 mm Capacidade de aquecimento instalada aprox. 35 kW 1x athm. Desgaseificação com dispositivo de contrapressão de fusão ("Stuffer" ) * Mudança de ecrã duplo pistão Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush com área de ecrã 244 cm² BKG pelotizador subaquático AH 300, completo com: Válvula de arranque incl. estação hidráulica Granulador com motor de 4 kW Bomba de água 2,2 kW Sistema By-Pass, tanque de água com aquecedor de 9 kW instalado, bem como permutador de calor Centrífuga de granulado BKG TWE 300 com inversor de frequência de 3 kW Armário de controlo OPTATIVO a custo extra ᐳ * Bomba de vácuo ᐳ Tela classificadora de granulado, esteira transportadora, estação de sacos grandes ᐳ Unidade de arrefecimento de água de processo / controlo de temperatura Outros sistemas de peletização disponíveis ex works Wuppertal, por favor peça a nossa lista de stock de máquinas actual ou visite-nos.

Condição: revisado em oficina (usado), Stock no.2452 1 linha de peletização utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada produção até 500 kg/h, dependendo do material, consistindo em: unidade de compactação Kreyenborg SW 100, drive 7,5 kW Extrusor BKG de parafuso único Ø 100 mm - 35 LD, drive 132 kW - frequência AC controlada Velocidade do parafuso até 143 rpm-1 Profundidade de voo do parafuso 14 mm Capacidade de aquecimento instalada aprox. 35 kW 1x athm. Zona de desgasificação (bomba de vácuo opcional a custo extra) Mudança de ecrã duplo pistão Kreyenborg K-SWE 160 RS Backflush com área de ecrã 244 cm² BKG pelotizador subaquático AH 300, completo com: Válvula de arranque incl. estação hidráulica Granulador com motor de 4 kW Rodpfx Ahed Sg I Ijhew Bomba de água 2,2 kW Sistema By-Pass, tanque de água com aquecedor de 9 kW instalado, bem como permutador de calor Centrífuga de granulado BKG TWE 300 com inversor de frequência de 3 kW Tela classificadora de granulado Armário de controlo com painel Siemens Tocuh ( Actualizado ) OPTATIVO a um custo extra: ᐳ * Bomba de vácuo ᐳ Transporte de material, estação de sacos grandes ᐳ Unidade de arrefecimento de água de processo / controlo de temperatura Outros sistemas de peletização disponíveis ex works Wuppertal, por favor peça a nossa lista actual de stock de máquinas ou visite-nos.

Ano de fabrico: 2003, condição: revisado em oficina (usado), Rolamento - N.º 2651 1 utilizado, em 2023, sistema de peletização subaquática parcialmente remodelado até cerca de 450 kg/h dependendo do material, consistindo em: Tipo BKG ( Nordson ) Válvula de arranque com estação hidráulica Granulador tipo A300 incl. placa do molde e barra da faca, tracção 4,4 kW Rsdsiyyf Iepfx Ahhew Sistema de by-pass TVE 1000 ED Motor do secador de granulados 4 kW incl. Aglomerador Sistema de água temperada com Caixa de água 200 litros, capacidade instalada de aquecimento 9 kW Bomba de água 2,2 kW com 15³/h permutador de calor Controlo Outros peletizadores UWG disponíveis ex works Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Disponível em stock Wuppertal: linhas de peletização completas, com extrusora de parafuso simples ou duplo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha de embalagem totalmente automática para frascos foi construída em 2016 pela Buhmann pac solutions System GmbH e, com apenas cerca de 5.000 horas de operação (das quais aproximadamente 2.000 em produção efetiva), foi muito pouco utilizada. A linha inclui uma formadora de caixas (wrap-around trays) e uma unidade de embalagem e oferece, além do acondicionamento de caixas de um único tipo de produto, também a possibilidade de adicionar automaticamente produtos offline (caixas mistas). O equipamento foi regularmente mantido pela Buhmann & Yaskawa; entre 2020 e 2024, foram investidos cerca de 200.000 € em manutenção e conservação. A máquina encontra-se em ótimo estado e está disponível de imediato. Detalhes técnicos - Desempenho - Entrada de produto online: máx. 280 frascos/min - Formato 3: máx. 220 frascos/min - Tipo de mistura A: máx. 140 frascos/min (11,5 caixas/min) - Tipo de mistura B: máx. 140 frascos/min (11,5 caixas/min) - Capacidade total: máx. 350 frascos/min ou 30 caixas/min - Formadora e fechadora de caixas: 23,5 caixas/min - Tempo de troca de formato: aprox. 15 minutos - Formatos / Especificações de embalagem - Formato 1: bandeja para 12, 2 camadas, frascos de 350 g - Formato 2: bandeja para 6, 2 camadas, frascos de 720 g - Formato 3: bandeja para 6, 2 camadas, frascos de 580 g Redpfoyb Snbsx Ahhow - Formato 4: bandeja para 6, 2 camadas, frascos de 1.000 g - Formato 5 (formação mista): combinação de diferentes frascos, adição automática via correias separadas - Horas de funcionamento: aprox. 5.000 (das quais aprox. 2.000 produção efetiva) - Alimentação - Elétrica: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumática: min. 6 bar – máx. 12 bar, sem óleo, teor de óleo restante máx. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Classe 2) Componentes do sistema - Formadora de caixas Buhmann C300 (wrap-around trays) - Unidade de embalagem Buhmann PF800 - Robô Yaskawa com garras - 2x unidades de colagem Nordson PROBlue 4 - Correia transportadora separada para produtos offline (caixas mistas) - Unidade de fechamento para caixas

Ano de fabrico: 2006, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de extrusão compacta Battenfeld para a produção de perfis de PVC está disponível. 1) Extrusora dupla rosca Battenfeld MBEX 2-50-16 V, ano de fabrico: 2006, capacidade de produção: 15kg-60kg/h, diâmetro da rosca: 52mm, comprimento da rosca: 16×D, zonas do cilindro: 4, zonas de refrigeração do cilindro: 3, zonas do adaptador: 1, zonas de aquecimento de ferramenta: 9, comando: BMCtouch. Inclui bomba de vácuo seca, pontos de medição de pressão, flange de fixação, separador água-ar, dispositivo de sopro, elementos de fixação e tampa do funil. 2) Mesa de calibração Battenfeld KP 125 V 2/4m, comprimento da estrutura de fixação: 4100mm, largura dos trilhos de fixação: 320mm, ajuste longitudinal: 500mm, ajuste transversal: +/-15mm. 3) Sistema de vácuo Speck, bombas: 2, potência do motor: 2×4kW, pressão de trabalho: 200mbar, capacidade máxima de ar: 2×140m³/h. 4) Tracionador de esteiras Battenfeld RP 125 SE, altura de passagem: 100mm, comprimento de contato: 1100mm, largura das esteiras: 160mm, velocidade de extração: 15m/min, força máxima de tração: 7kN. 5) Serra subterrânea Battenfeld SP 63 E, capacidade máxima de corte seção X/Y: 200mm/300mm, precisão do corte: +/-0,5mm. Dimensões totais da linha X/Y/Z: aprox. 12000mm/1200mm/2000mm, peso: aprox. 4500kg, horas de operação: aprox. 319h. Inclui sistema de extração de cavacos. A tela sensível ao toque do sistema está defeituosa (não há imagem visível), no entanto, a linha pode ser operada com monitor externo, mouse e teclado. Documentação disponível. Inspeção local possível. Rodpszg Iqhefx Ahhow

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa para tubos plásticos Luigi Bandera / Graewe / Supertech Ano de fabricação: 2006 À venda: Linha de extrusão completa para produção de tubos plásticos. Instalada em configuração contêiner móvel = 3 unidades de contêiner marítimo de 40 pés. (Sistema Walking Pipe). Ideal para produção móvel ou espaços limitados. Especificações: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Ano: 2006 Número de série: 251371 / 251372 Pós-processamento / linha de resfriamento: Supertech Industrie – Sistema Walking Pipe Serra / unidade de corte: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Ano de fabricação: 1999 Comando: Krauss Maffei Instalação: totalmente integrada no contêiner (conceito plug & play) Descrição: Esta robusta linha de extrusão é adequada para produção de tubos plásticos (PE/PP/PVC conforme configuração). A linha é composta por uma potente extrusora Bandera, seguida por uma seção completa de calibração, resfriamento e transporte (Walking Pipe), e uma serra de corte Graewe. Aplicações: Redpfx Aozbkkhohhow Tubos de drenagem Tubos para proteção de cabos Tubulações industriais Sistemas de irrigação 💬 Preço sob consulta 📍 Visitação possível mediante agendamento; endereço = 7822 Ath, Bélgica Palavras-chave: Técnico / industrial Extrusora Instalação de extrusão Linha de extrusão Extrusora monorrosca Máquina de processamento de termoplástico Máquina para processamento de plásticos Máquina de produção de tubos Máquina para extrusão de perfis Máquina de conformação contínua Instalação de fusão e conformação

Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 1 378 h, condição: muito bom (usado), Marca: Berstorff Tipo: Linha de compostagem ZE 25 Nº de série: 90200771-0010/2002 Ano de fabricação: 2002 Horas de trabalho: 1.378 Diâmetro do fuso: 25 mm Relação L/D do fuso: 44 Dimensões (CxLxA): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuração da linha: – 1x sistema gravimétrico de alimentação de pó Brabender – 1x ventilação para desgaseificação, incluindo bomba de vácuo – Cabeçote com 6 cavidades – Rolo de refrigeração com dispositivo de controle térmico – Pelletizadora com velocidade ajustável Rodpfxozbrfgs Ahhjw – Painel central de controle Outros: Toda a documentação disponível em alemão A máquina foi originalmente utilizada para biomateriais

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Estoque nº 2846 Extrusora de composição Tipo Alphatec AD-.S 75 com: Parafusos de segmento, síncronos, engrenados firmemente, Cilindro refrigerado a água/meio/temperado Produção de até 1200 kg/h - dependente do material Unidade 250 kW - CA 48 L/P Acoplamento de segurança R+W 3 zonas de desgaseificação, 1 bomba de vácuo com separador de condensado 2x Alimentador Lateral Tipo ZS-B Siemens Control Touch HMI Rjdpfed Hqa Iox Ahhsw OPCIONAL: > Filtro de fusão/trocador de tela > Sistemas de granulação: Strand ST-, Waterring WRG ou Granulação subaquática UWG > Configuração do parafuso de acordo com suas necessidades > Dosagem de material: volumétrica ou gravimétrica > acessórios adicionais Visite-nos em nossa fábrica em Wuppertal. O sistema está pronto para demonstração, data de execução do teste com seu material após o agendamento

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2846, Estoque nº 2846 Extrusora de composição Tipo Alphatec AD-.S 75 com: Parafusos de segmento, síncronos, engrenados firmemente, Rodpfx Aei Dtbiehhsw Cilindro refrigerado a água/meio/temperado Produção de até 1200 kg/h - dependente do material Unidade 250 kW - CA 48 L/P Acoplamento de segurança R+W 3 zonas de desgaseificação, 1 bomba de vácuo com separador de condensado 2x Alimentador Lateral Tipo ZS-B Siemens Control Touch HMI OPCIONAL: > Filtro de fusão/trocador de tela > Sistemas de granulação: Strand ST-, Waterring WRG ou Granulação subaquática UWG > Configuração do parafuso de acordo com suas necessidades > Dosagem de material: volumétrica ou gravimétrica > acessórios adicionais Visite-nos em nossa fábrica em Wuppertal. O sistema está pronto para demonstração, data de execução do teste com seu material após o agendamento

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2846, Nº de estoque 2846 Extrusora Compoundadora Rjdoi Dtbujpfx Ahhew Tipo Alphatec AD-.S 75 com: Roscas segmentadas, co-rotantes, engrenamento hermético, cilindro resfriado/temperado por água ou meio térmico Capacidade de produção até 1200 kg/h – dependendo do material Acionamento de 250 kW – AC 48 L/D Embreagem de segurança R+W 3 zonas de desforçamento – 1 bomba de vácuo 2 alimentadores laterais tipo ZS-B Controle toque Siemens HMI OPCIONAL: > Filtro de massa/trocador de telas > Sistemas de granulação: fio (ST), anel de água (WRG) ou granulação subaquática (UWG) > Configuração da rosca conforme suas necessidades > Dosadores de material: volumétricos ou gravimétricos > Outros acessórios adicionais Visite-nos na nossa fábrica em Wuppertal. O equipamento está pronto para demonstração. Execução de testes com seu material mediante acordo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2 846 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2846, Estoque nº 2846 Rsdpfx Ahei Dtbqjhew Extrusora de compostos, pronta para demonstração: Tipo Alphatec AD-.S 75 com: Diâmetro do parafuso 72 mm Parafusos de segmento, sincronizados, engrenados firmemente, cilindro refrigerado a água/meio/temperado Produção de até 1200 kg/h - dependente do material Conduza 250 kW CA 48 L/P 3 zonas de desgaseificação - 1 bomba de vácuo com separador de condensado 2x Alimentador Lateral Tipo ZS-B Controle de toque HMI Siemens OPCIONAL: > Filtro de fusão/trocador de tela > Sistemas de granulação: Strand ST-, Waterring WRG ou Granulação subaquática UWG > Configuração do parafuso de acordo com suas necessidades > Dosagem de material: volumétrica ou gravimétrica > acessórios adicionais Visite-nos em nossa fábrica em Wuppertal. O sistema está pronto para demonstração. Teste com seu material possível mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Linha de extrusão SML com extrusora e co-extrusora. A configuração B/A/B é utilizada para PP. Unidade de arrefecimento direto (SMK) e unidade de medição SBI recentemente instaladas em 2015. Rjdjn Utt Hopfx Ahhow * Máx. Produção: 1350 kg/h * Capacidade do parafuso principal: 950 kg/h * Parafuso principal: 180 mm / 33D * Capacidade de coextrusão: 400 kg/h * Parafuso de coextrusão: 120 mm / 33D * Largura da matriz: 650 mm * Pilha de rolos: 3 * Unidade de enrolamento para rolos jumbo até 1500 kg Esta linha de extrusão já se encontra desmontada e acondicionada para transporte (localização: Waalwijk, Países Baixos)

Ano de fabrico: 1998, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de extrusão de espuma de PS (capacidade: 350kg-400kg/h) está disponível. 1) 7 unidades dosadoras K-Tron Suíça e Coperion, principais componentes: 3, componentes laterais: 4, capacidade: 350kg-400kg/h. 2) Extrusora primária Battenfeld, ano de fabricação: 1998, diâmetro do fuso: 120mm, trocador de tela: Gneuss, bomba de pistão duplo: LEWA. Inclusa injeção de gás. 3) Extrusora secundária, diâmetro do fuso: 150mm/33D. Inclui bico antigo não utilizado e coextrusora Kühne com 50mm de diâmetro de fuso. 4) Cabeçote circular Sunwell aquecido a óleo. 5) Dispositivo de calibração tipo mandril, facas: 2, filmes: 2, largura do filme: 1080mm. 6) Unidade de tração Gloenco Double S Haul-Off. 7) Bobinador de filme de PS, posições: 4, posições operadas simultaneamente: 2, faixa de velocidade de bobinamento: 10m-30m/min, faixa de peso dos rolos: 150kg-300kg, comprimento dos rolos: 500mm-800mm. Inclui descarga com ionização. Documentação disponível. Inspeção local possível. Este sistema será vendido SOMENTE para clientes fora da Europa. Rjdpjxq Exqofx Ahhew

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferece-se para venda um conjunto de equipamentos para produção de snacks semi-húmidos para animais de estimação, centrado num extrusor de duplo parafuso, destinado à formação, corte em porções e arrefecimento contínuo de produtos semi-húmidos. A linha encontra-se desmontada e pronta para expedição. Foi adquirida a um fornecedor e nunca foi utilizada em produção, mas a sua configuração é equivalente a equipamentos normalmente em operação em unidades de fabrico de snacks semi-húmidos. Este conjunto cobre as etapas críticas que definem tipicamente a qualidade e o manuseio do produto semi-húmido: alimentação estável dos sólidos para a extrusão, conformação e corte controlados, e arrefecimento em etapas para estabilizar a textura e reduzir aderência/deformação antes do embalamento ou processamento adicional. O extrusor é de duplo parafuso e já foi utilizado para produzir até 150 kg/hora, dependendo da receita e configuração. A moldagem dos produtos é altamente flexível e pode ser adaptada a vários formatos; é adequada para palitos dentários, corações, ossos, sticks e tiras, bem como outras geometrias conforme o conjunto de matrizes/formação e configuração de corte. A linha foi utilizada tanto para snacks semi-húmidos com alto teor de carne e sem cereais como para snacks de tipo vegetariano, podendo as características finais variar conforme fórmula, teores de humidade e parâmetros do processo. Os componentes secos são fornecidos através de um sistema de dosagem volumétrica ou gravimétrica que alimenta diretamente o extrusor, promovendo uma extrusão mais estável e maior consistência no formato dos produtos. O corte das porções a jusante é realizado com um cortador de faca rotativa equipado com insertos especiais desenvolvidos para cortes limpos em produtos semi-húmidos. O comprimento de corte pode começar a partir de cerca de 5 mm, sendo ajustável conforme necessidade; o alcance final depende dos parâmetros e do cabeçote de corte utilizado. O conceito do cabeçote de corte é flexível e pode ser redesenhado ou adaptado para obter o resultado e acabamento superficial desejados para diferentes formatos e receitas. Rsdeycfw Ejpfx Ahhow Após a conformação e o corte, o produto é transportado por uma primeira secção de arrefecimento com ventilador/exaustor e, de seguida, por um túnel de arrefecimento com transportador para estabilização adicional. O arrefecimento é feito por ar ambiente forçado, e o desempenho é regulado pela velocidade do transportador (tempo de permanência) e fluxo de ar. Esta abordagem em dois estágios é normalmente benéfica para produtos semi-húmidos, onde a estabilização superficial e a robustez de manuseio são importantes para evitar aderências, deformações ou marcas durante o transporte. Um diferencial deste conjunto é a cabeça misturadora acoplada ao fim do extrusor, que permite uma melhor mistura/gestão térmica e possibilita a produção de snacks bicolor (dependendo da aplicação). A venda inclui também o pacote para manuseio de líquidos utilizado no processamento semi-húmido—bombas e tanques para líquidos típicos como água, gorduras/óleos, glicerol e outros líquidos de processo equivalentes. Importante notar que os componentes para manuseio de líquidos são em aço inoxidável, em conformidade com os requisitos de produção higiénica.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Rjdpfxovgu Tys Ahhjw Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, comprimento total: 2 900 mm, largura total: 1 000 mm, altura total: 1 400 mm, Cor: Verde Peso vazio: 4.500 kg Preço: Sob consulta - Ano de fabricação: 1995 - Documentação disponível: Não - Marca CE presente: Sim - Certificado CE disponível: Não - Número de série: 34010 HV - Controle: Convencional - Acionamento: Hidráulico - Vertical/Horizontal: Horizontal - Número de rolos [unid.]: 3 - Número de rolos motorizados [unid.]: 3 - Potência [kW]: 15,0 - Diâmetro do eixo [mm]: 135 - Momento de resistência [cm³]: 120 - Diâmetro do rolo superior [mm]: 390 - Diâmetro dos rolos inferiores [mm]: 390 - Capacidade de diâmetro (perfil redondo) [mm]: 90 - Opções: Dobra 3D, Indicador digital, Rolos adicionais - Dimensões para transporte: 2900 mm x 1000 mm x 1400 mm (C x L x A) Rjdszhbhcjpfx Ahhsw - Peso para transporte [kg]: 4500 kg - Pacotes de transporte [unid.]: 2 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/Regime da margem de lucro: IVA dedutível para empresas Entrega e retoma possíveis a qualquer momento para todas as máquinas do setor industrial Lukas van Rossum

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas - Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora - Ano principal de fabricação: 2007 - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas - Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão - Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível - Envase / Fechamento: Monobloco 16/4 - Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: em excelente estado - Status: ainda instalada, atualmente fora de operação - Localização: Norte da Europa - Inspeção: possível a qualquer momento Escopo de fornecimento Rsdezh Ifuopfx Ahhew - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007 - Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007 - Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007 - Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007 - Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007 - Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007

Condição: usado, Armário de oficina PAROLAI com gavetas 11 gavetas: 3 gavetas com altura de 40 mm 6 gavetas com altura de 60 mm 1 gaveta com altura de 150 mm Redpfozg Hu Eex Ahhjw 1 gaveta com altura de 90 mm Dimensões (C x L x A): 910 x 720 x 1110 mm Peso: aprox. 150 kg

Condição: usado, Cubo de fixação em ferro fundido, 2 faces Comprimento: 1000 mm Rodpfxozg Hh Sj Ahhjw Altura: 600 mm Profundidade: 800 mm Dimensões dos rasgos em T: 38 x 22 mm Peso: aprox. 600 kg

Condição: bom (usado), Cubo de fixação em ferro fundido Comprimento: 1290 mm Largura: 920 mm Altura: 510 mm Dimensões das ranhuras em T: 42 x 25 mm Rsdszg Hh Eepfx Ahhsw 2 faces ranhuradas Peso: aprox. 1 t

Condição: usado, Par de cantoneiras de ferro fundido Diâmetro da furação: Ø 27 mm Largura: 575 mm Profundidade: 2000 mm Rjdpfxozg Hgnj Ahhow Altura total: 4000 mm Peso unitário: aprox. 6 toneladas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: não testado, Estou oferecendo para venda um lote de 7 bombas industriais multicelulares provenientes de um antigo estoque profissional. Os equipamentos são novos, nunca instalados, armazenados desde 2013. Composição do lote: 2 × Wilo MVI 5206-3/16/E/50-2 2 × Wilo MVI 3204-3/16/E/50-2/ntec 1 × Wilo MV116 bp65/200 2.,2/4 1 × Franklin / E-Tech VS30/09 6" - 6" Rodpfxjy Skuvs Ahhow 1x Franklin motor submersível 6" 236 613 9061 Características gerais: - Bombas multicelulares verticais - Aplicações: água limpa, pressurização, indústria, HVAC - Marcas reconhecidas: Wilo / Franklin Electric - Construção robusta (aço inox / aço) - Placas de identificação presentes - Armazenadas em ambiente seco - Nenhuma montagem / nunca colocadas em serviço Aplicações: - Instalações industriais - Estações de bombagem - Tratamento de água - HVAC / pressurização - Manutenção e peças de reposição

Condição: usado, Placa de controle/rastreamento em ferro fundido Comprimento: 1700 mm Largura: 700 mm Espessura: 230 mm Altura com pés: 940 mm Rjdpfozd Un Ujx Ahhsw Peso: 0,8 t