Coherent Integral comprar usado (9 882)

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 15 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Número de câmaras: 1, horas de laser: 6 h, potência do laser: 220 W, comprimento de onda do laser: 1 064 nm, tipo de proteção (código IP): IP20, número da máquina/veículo: 100102440/49, fabricante de fontes de laser: Coherent, modelo de fonte laser: Nd:YAG, Equipamento: Marcação CE, Oferecemos este laser da marca Coherent, modelo Integral, em estado como novo, fabricado em 2020. Fabricante: Coherent Modelo: Integral Ano de fabricação: 2020 Estado: como novo Categoria: 33 Tipo: Laser, classe 4 Tipo de laser: Nd:YAG Fonte: Lâmpada de flash DIN EN 60 825-1:2008-05 FABRICADO NA ALEMANHA Lajdpsz A Tcxsfx Ahreg 21CFR 1040.10 / 1040.11 Em caso de dúvidas ou necessidade de informações adicionais, por favor, entre em contacto através de mensagem ou telefone.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 420 mm, curso do eixo Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 620, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! Observação: A máquina está localizada no primeiro andar. A principal diferença entre o MTRent MTcut v60 e o MTRent MTcut v60D reside no equipamento com um eixo de rotação adicional (“D” significa mesa giratória ou eixo 4 integrado para capacidades de usinagem expandidas). DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 420 mm Curso do eixo Z: 450 mm Distância entre a ponta do eixo e a mesa: 120–570 mm Faixa de velocidade: 60 – 12.000 RPM Torque: 70 Nm (S6, 40 %) Potência do eixo: 11 kW (40 %) Refrigeração do eixo: Óleo/Ar Suporte de ferramenta: SK40 Parafuso de fixação: DIN 69871/72 Dimensões da mesa: 750 × 420 mm Número de ranhuras em T: 5 Largura da ranhura em T: 14 mm H8 Distância entre as ranhuras em T: 65 mm Velocidade rápida X/Y/Z: 32 Lasdpfxozzlhao Ahrsg Avanço: 1 – 12.000 mm/min Precisão de posicionamento: ±0,005 mm Precisão de repetição: ±0,003 mm Posições de ferramentas: 30 Tempo de troca de ferramentas: 1,5 s Peso máximo da ferramenta: 6 kg Diâmetro máximo da ferramenta: 76 mm Comprimento máximo da ferramenta: 250 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlador: Heidenhain iTNC 620 Lubrificação central: R68 (ISO 68) Óleo hidráulico: R32 (ISO 32) Conexão de ar comprimido: 3/8" Ar comprimido: 6–8 bar Alimentação elétrica: 400 V Proteção: 63 A Potência de conexão: 25 kVA Reservatório de fluido de refrigeração: 160 l Guias lineares X/Y/Z: 30/35/35 mm Base da máquina: Fundição Meehanite Peso da máquina: 4.000 kg EQUIPAMENTO Mesa giratória ou eixo 4 integrado Controlador CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnologia de acionamento digital Heidenhain Eixo de precisão com rolamentos cerâmicos Refrigeração separada do eixo para temperatura constante Transportador de cavacos integrado Motor do eixo Siemens de baixa manutenção Guias lineares THK em todos os três eixos Trocador de ferramentas de 30 posições com pinça dupla Lubrificação central Porta de acesso grande para a área de trabalho Possibilidade de carregamento por cima, usando um guindaste Duas luminárias de área de trabalho à prova d'água Certificação CE • A altura e o peso do equipamento devem ser considerados obrigatoriamente ao escolher o veículo de transporte. • Uma empilhadeira está disponível para o carregamento. • Se a coleta não for feita dentro do prazo, será cobrada uma taxa de armazenamento de 20,00 € por lote e por dia iniciado. A taxa deve ser paga antes da coleta. • A venda é efetuada com exclusão de qualquer garantia. • As informações sobre os dados técnicos são provenientes da oferta original. • Não nos responsabilizamos por erros de digitação ou medição. Em caso de dúvida, compare as informações com as fotos fornecidas ou inspecione os bens no local antes do final do leilão.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 420 mm, curso do eixo Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 620, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, Sem preço mínimo – venda garantida pelo valor da proposta mais alta! Observação: a máquina está localizada no primeiro andar. DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 420 mm Curso do eixo Z: 450 mm Distância entre o nariz do fuso e a mesa: 120–570 mm Faixa de velocidade: 60 – 12.000 rpm Torque: 70 Nm (S6, 40 %) Potência do fuso: 11 kW (40 %) Arrefecimento do fuso: óleo/ar Suporte da ferramenta: SK40 Parafuso de fixação: DIN 69871/72 Dimensões da mesa: 750 × 420 mm Número de ranhuras em T: 5 Largura da ranhura em T: 14 mm H8 Distância entre as ranhuras em T: 65 mm Velocidade rápida X/Y/Z: 32 Avanço: 1 – 12.000 mm/min Precisão de posicionamento: ±0,005 mm Precisão de repetição: ±0,003 mm Posições de ferramentas: 30 Tempo de troca de ferramenta: 1,5 s Peso máximo da ferramenta: 6 kg Diâmetro máximo da ferramenta: 76 mm Comprimento máximo da ferramenta: 250 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Heidenhain iTNC 620 Lubrificação central: R68 (ISO 68) Óleo hidráulico: R32 (ISO 32) Conexão de ar comprimido: 3/8" Ar comprimido: 6–8 bar Alimentação: 400 V Fusível: 63 A Potência de conexão: 25 kVA Reservatório do líquido de arrefecimento: 160 l Lodpszzlh Hefx Ahroag Guias lineares X/Y/Z: 30/35/35 mm Estrutura da máquina: ferro fundido Meehanite Peso da máquina: 4.000 kg EQUIPAMENTO Controlo CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnologia de acionamento digital Heidenhain Fuso de precisão com rolamentos de cerâmica Arrefecimento do fuso separado para temperatura constante Transportador de aparas integrado Motor do fuso Siemens, sem necessidade de manutenção Guias lineares THK em todos os três eixos Trocador de ferramentas de 30 posições com pinça dupla Lubrificação central Grande porta de acesso à área de trabalho Possibilidade de carregamento por cima, com uma grua Duas luminárias de trabalho à prova de água Certificação CE A altura e o peso do equipamento devem ser considerados obrigatoriamente ao selecionar o veículo de transporte. Uma empilhadeira está disponível para o carregamento. Em caso de não levantamento dentro do prazo, será cobrada uma taxa de armazenamento de 20,00 € por lote e por dia iniciado. A taxa deve ser paga antes do levantamento. A venda é efetuada sem garantia ou responsabilidade. As informações sobre os dados técnicos provêm da proposta original. Não nos responsabilizamos por erros de escrita ou de medição. Em caso de dúvida, compare as informações com as fotografias fornecidas ou inspecione a mercadoria no local antes do final do leilão.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 1 332 h, altura de construção: 180 mm, largura de construção: 220 mm, Sem preço mínimo – venda garantida pelo lance mais alto! Markforged Metal X ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Processo de impressão: ADAM – Fabricação Aditiva por Difusão Atômica Volume de construção: 300 × 220 × 180 mm Tamanho máximo da peça: 250 × 183 × 150 mm Peso máximo da peça: 10 kg Altura da camada após a sinterização: 50 µm e 125 µm DETALHES DA MÁQUINA Materiais processáveis: Cobre, Aço inoxidável 17-4PH, Inconel 625, Aço ferramenta H13, Aço ferramenta D2 Câmara de impressão: aquecida Plataforma de impressão: aquecida, placa de impressão selada a vácuo, nivelamento automático da plataforma de impressão Sistema de impressão: duas pontas para material metálico e material de suporte Dimensões e Peso Dimensões: 575 × 467 × 1.120 mm Peso: 75 kg Alimentação: 100–120 / 200–240 V AC Consumo de corrente: 12 / 6 A Conexão: IEC 60320 Tipo C20 Horas de operação: 1.332 h EQUIPAMENTO Removedor de suporte Markforged Wash-1 Forno de sinterização Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Removedor de suporte Materiais suportados: todos os metais Meios de limpeza: Opteon SF79, Opteon SF80 ou Fluido de Limpeza Tergo Metal Controle: sistema de controle integrado Suporte da peça: cesto de aço inoxidável Área de lavagem: 356 × 254 × 203 mm Volume de lavagem: 18.356 cm³ DETALHES DA MÁQUINA Alimentação: 110–120 V AC, monofásico Consumo de corrente: 11 A Pico de consumo de potência: 1.320 W Dimensões e Peso Dimensões: 609 × 685 × 1.067 mm Peso: 136 kg EQUIPAMENTO Sistema de controle integrado Cesto de aço inoxidável Desligamento em caso de baixo nível de líquido Desligamento em caso de alta pressão de vapor Markforged Sinter-1 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Características do forno Materiais suportados: peças impressas com Metal X e tratadas quimicamente para remoção de suporte Elemento de aquecimento: Kanthal Controle: controle automático de ciclo pré-programado Ciclo de sinterização: 26 h Temperatura interna máxima: máx. 1.300 °C Capacidade de sinterização: 141 mm de diâmetro interno × 305 mm de comprimento Volume de sinterização: 3.020 cm³ Área de sinterização: 348 cm² para uma placa de suporte cerâmica Dimensões da placa de suporte: 11,4 × 30,4 cm Gases de processo: Argônio, mistura Argônio-Hidrogênio Cadinho: cadinho refratário de alta pureza e isento de carbono DETALHES DA MÁQUINA Requisitos de exaustão: 100–150 CFM, exaustão externa Alimentação: 200–240 V, monofásico Consumo de corrente: 30 A Laodpfezx Rkbox Ahrjg Fusível recomendado: 50 A Dimensões e Peso Dimensões: 1.270 × 510 × 720 mm Peso: 136 kg EQUIPAMENTO Controle automático de ciclo pré-programado Elemento de aquecimento Kanthal Placa de suporte cerâmica Cadinho refratário de alta pureza e isento de carbono

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Sistema de marcação e gravação a laser de fibra de Classe 1, modelo Coherent EasyJewel 5 Premium, para utilização em bancada (desktop), com eixo rotativo. O Coherent EasyJewel 5 é um sistema de marcação e gravação a laser de fibra de Classe 1, de alta qualidade, projetado principalmente para joias, relógios, dispositivos médicos, componentes de engenharia de precisão e pequenos componentes industriais. É capaz de realizar gravações de alta resolução, gravações profundas, têmpera, marcação de códigos 2D e, opcionalmente, gravação 3D, utilizando o software Laser Suite da Coherent. Dimensões da câmara: L 300 x P 200 x A 120 mm. Opções de campo de marcação: as lentes padrão incluem campos como 120 x 120 mm, 180 x 180 mm ou 240 x 240 mm. Largura do pulso: 4 a 200 ns. Laser piloto: 660 nm (guia vermelha visível). Curso do eixo 'Z': 120 mm. Tensão: 230 V. N.º de série: 40475422 (2020). Ljdpfszvpy Nox Ahrjag Inclui unidade de extração e filtração BOFA, computador portátil com software, suportes especiais para anéis EasyJewel, mandril EasyJewel para marcação de braceletes e mandril EasyJewel para anéis de formatos irregulares. Dimensões totais: C 770 x L 540 x A 750 mm. Peso aproximado: 87 kg.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2002, tipo de laser: Laser de CO₂, fabricante de fontes de laser: Coherent ROFIN, modelo de fonte laser: DC030 SLAB, horas de laser: 4 800 h, potência do laser: 3 000 W, Equipamento: Marcação CE, Gerador a laser Coherent ROFIN DC030 SLAB Laser Compact Ano de fabricação: 2002 Controlo LasCon O laser encontra-se em excelente estado técnico e está totalmente operacional. Pode ser oferecido na versão COMPACT ou na versão Split/Standard. Uma revisão completa, bem como uma manutenção abrangente, podem ser oferecidas como opcionais. Os valores técnicos e os parâmetros de funcionamento do laser estão em conformidade com as normas e apresentam a potência de saída total, com a devida margem de reserva. Laedpfxszzxyve Ahrog Esta fonte pode ser utilizada, entre outras aplicações, em sistemas "Die Board" (fabricação de matrizes de estampagem) com eixo rotativo. Um preço só pode ser indicado após esclarecimento de todos os detalhes técnicos. Horas de utilização em alta tensão: aprox. 25400 horas. Horas de utilização do tubo: aprox. 4800 horas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Sistema Integrado de Compressão de Hidrogénio Industrial SIAD (249 kW) - Fabricante: SIAD Macchine Impianti (compressor), SAEP & FLOVEX (trocadores de calor), Capelli & Cie (reservatórios). - Tipo: Unidade de compressão de hidrogénio reciprocante, pronta para uso, concebida para áreas perigosas da Zona ATEX 2. - Aplicações: Reforço do gás hidrogénio (H2) para processamento químico, mobilidade e armazenamento de energia. Especificações Técnicas Lajdsztw Upepfx Ahreg - Compressor SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 a 3,5 bar(g) | Zona ATEX 2 - IIC - T3. - Trocador de Calor de Gás SAEP R-36050 (2024): 248 L de volume | 10 bar(g) | -20 a +200 °C. - Arrefecedor de Óleo FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Reservatório Principal de Compensação Capelli (2024): 10.250 L | Aço Carbono P265GH | -1 a +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Reservatório de Condensado Capelli (2024): 1.140 L | Aço Inoxidável 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Princípio de Funcionamento e Principais Características: O hidrogénio de baixa pressão (0,1 bar) é reforçado para 3,5 bar(g) a uma taxa de 384 kg/h pela unidade SIAD de 249 kW. A gestão térmica é realizada pelos trocadores de calor FLOVEX e SAEP, enquanto o reservatório Capelli de 10.250 L absorve os picos de pressão do sistema. - Em Conformidade com ATEX: Certificado para ambientes perigosos da Zona 2, grupo de gases IIC. - Metalurgia Robusta: Construído com aço P265GH e aço inoxidável 316L para garantir a durabilidade no serviço de H2. - Unidade Modular: Instalação plug-and-play que combina compressão, arrefecimento e armazenamento de compensação.

Ano de fabrico: 2024, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Claro. Segue uma descrição técnica e comercial, adequada para apresentação de produto, catálogo ou proposta: ### Máquina de Embalar Colchões Mertmakina com Sistema Integrado de Controlo de Qualidade A máquina de embalar colchões da Mertmakina é uma solução industrial concebida para automatizar e otimizar o processo de embalagem de colchões, garantindo rapidez, uniformidade e qualidade no acondicionamento final do produto. O equipamento integra um sistema de controlo de qualidade, permitindo monitorizar as principais etapas do processo de embalagem e identificar eventuais anomalias antes da saída do produto. #### Principais características * Alimentação e posicionamento automático do colchão, assegurando um processo contínuo e regular. * Sistema automático de embalagem, adaptado às dimensões e características dos diferentes modelos de colchão. * Controlo da aplicação e selagem da embalagem, garantindo um acabamento uniforme e consistente. * Sistema integrado de controlo de qualidade, destinado a verificar parâmetros do processo, como posicionamento, integridade da embalagem e correta execução da selagem. * Deteção de erros e anomalias, com possibilidade de sinalização ou rejeição automática das unidades que não cumpram os parâmetros definidos. * Interface de operação intuitiva, permitindo ao operador acompanhar o estado da máquina, ajustar parâmetros e consultar informações do processo. * Registo e monitorização dos dados de produção e controlo, contribuindo para a rastreabilidade e melhoria contínua da produção. * Construção industrial robusta, adequada para funcionamento em ambientes de produção contínua. * Maior produtividade e redução da intervenção manual, diminuindo simultaneamente a variabilidade entre embalagens. Laodez Dk Aropfx Ahrog ### Controlo de qualidade integrado A integração do controlo de qualidade transforma a máquina num sistema mais completo de produção e inspeção. Cada colchão pode ser acompanhado durante o processo, permitindo verificar se a embalagem foi corretamente aplicada e se o produto cumpre os parâmetros previamente definidos. Quando é detetada uma condição fora dos limites estabelecidos, o sistema pode gerar um alerta ao operador e, consoante a configuração instalada, encaminhar automaticamente o produto para inspeção ou rejeição. Desta forma, a solução contribui para reduzir erros de embalagem, aumentar a consistência do produto final, melhorar a rastreabilidade e diminuir desperdícios. ### Resultado A máquina de embalagem de colchões Mertmakina, equipada com controlo de qualidade integrado, proporciona uma solução orientada para automação, produtividade, padronização e controlo do processo, permitindo às empresas aumentar a eficiência da linha de produção e assegurar uma apresentação final consistente dos colchões.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Laedjy Szbyspfx Ahrsg

Condição: muito bom (usado), Estamos a oferecer aqui uma fonte de feixe laser da Coherent. Designação: AVIA 355-X Horas de funcionamento: díodos 43022/43022, cabeça 42955 Crystal Shifter: 1845,91 horas Comprimento de onda: 355 nm Excitação: bombeamento por díodos Tipo de laser: Nd:YAG laser Ledezdy H Aepfx Ahreag Tipo de laser 2: THG, Q-Switch Modo de funcionamento: pulsado Potência do laser: 10 W a 60 kHz Divergência do feixe:

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 268 122 km, tipo de combustível: diesel, estado dos pneus: 90 percentagem, combustível: diesel, cor: branco, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 552 h, Vende-se Mercedes-Benz Actros 3244 equipado com bomba de betão e betoneira, em excelente estado de funcionamento. ✅ Marca/Modelo: Mercedes-Benz Actros 3244 ✅ Quilometragem: 268.000 km ✅ Horas de trabalho: 552 horas ✅ Equipamento: Bomba de betão e betoneira integradas ✅ Estado: Totalmente funcional, pronto a trabalhar ✅ Manutenção: Sempre assistido e mantido em boas condições Laodpfx Ahezfau Norog Viatura robusta, fiável e ideal para empresas de construção civil, centrais de betão e obras de grande dimensão. Equipamento operacional, sem necessidade de intervenções, pronto para entrar imediatamente em serviço. Destaques: Baixo número de horas de utilização Mecânica Mercedes-Benz reconhecida pela sua durabilidade Excelente capacidade de trabalho Conjunto bomba e betoneira em pleno funcionamento Pronto para inspeção e teste Preço: Sob consulta 📞 Para mais informações, fotografias adicionais ou marcação de visita, entre em contacto.

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: dd2d22d, SISTEMA DE CONTROLO ELETRÓNICO PARA LINHA DE CORTE COM RAIOS X Laodpjxvxrnjfx Ahrog Tipo de madeira: Pinheiro, Abeto Funcionalidades do Scanner: - Aquisição de sinais de medição do scanner multissensorial. - Processamento (D) do mapa 3D proveniente do sinal de triangulação a laser. - Processamento (S) do mapa de desvio da fibra proveniente do sinal laser scatter. - Processamento (R) do mapa de rugosidade proveniente da triangulação a laser. - Processamento (C) do mapa de cor normalizado proveniente do sinal RGB de alta resolução. - Integração das informações 3D, desvio de fibra, perfil de rugosidade e mapa de cor numa imagem multidimensional coerente.

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Linha Completa de Produção para Fabricação de Formas de Calçado Oferecemos uma linha tecnológica completa para fabricação de formas de calçado — um sistema industrial totalmente integrado e coeso, projetado para uma produção contínua e confiável. Toda a linha encontra-se em excelente estado técnico. Todas as máquinas se destacam por: • Alta qualidade de fabricação • Construção industrial robusta • Baixo nível de desgaste • Confiabilidade operacional a longo prazo • Desempenho produtivo estável Este sistema produtivo permite um fluxo de trabalho contínuo e otimizado — desde a preparação da matéria-prima, passando por componentes semiacabados, até os processos finais de usinagem e montagem. A linha representa um processo industrial completo e comprovado, pronto para operação imediata em condições de produção. Qualidade Industrial Europeia Todos os equipamentos são provenientes de renomados fabricantes italianos, incluindo: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Estes fabricantes são reconhecidos por: Lsdpfjza Ak Rex Ahroag • Engenharia de precisão • Durabilidade • Desempenho industrial • Padrões comprovados de fabricação europeia ESTRUTURA DA LINHA 1. Seção de Preparação de Matéria-Prima 1.1 Máquina Granuladora 1.2 Misturador de Materiais 2. Seção de Produção de Semiacabados 2.1 Injetora de Moldagem (para tarugos) 2.2 Unidade de Padronização 3. Seção de Pré-Usinagem 3.1 Serra para Corte de Formas 3.2 Máquinas de Fresagem Pré-Cópia (2 unidades) 3.3 Máquinas de Fresagem de Acabamento por Cópia (2 unidades) 4. Seção de Usinagem Especial 4.1 Fresadora para Corte-V 4.2 Serra para Corte-V 4.3 Serra para Corte Francês 4.4 Fresadora para Corte Francês 4.5 Fresadora de Corrente para Fechaduras 4.6 Prensa para Inserção de Pinos de Fechaduras 5. Seção de Furação, Usinagem e Montagem 5.1 Furadeira para Buchas 5.2 Máquina para Instalação de Buchas 5.3 Furadeira Multifusos para Pinos 5.4 Máquina de Corte de Placas para Formas 5.5 Prensa de Punçonamento 5.6 Prensa de Punçonamento Secundário 5.7 Máquina de Processamento de Aço 5.8 Máquina de Conformação de Placas 5.9 Máquina Automática de Refile 5.10 Ferramenta para Montagem de Formas 6. Seção de Acabamento 6.1 Máquina para Refile do Bico 6.2 Máquina para Refile do Salto 6.3 Máquinas de Rebarbação (2 unidades) 6.4 Máquinas de Limpeza (2 unidades) 7. Sistema de Reciclagem e Gestão de Resíduos 7.1 Moedor de Cavacos 7.2 Sistema Industrial de Extração de Pó 8. Seção de Ferramentaria 8.1 Máquina para Afiar Facas

Condição: bom (usado), Aqui oferecemos uma fonte de feixe laser da Coherent. Designação: AVIA 355-X Horas de operação: Diodos 39134/45933, Cabeça 39092 Comprimento de onda: 355 nm Excitação: bombeado por diodo Tipo de laser: Nd:YAG laser Lsdpszdqu Defx Ahroag Tipo de laser 2: THG, Q-Switch Modo de operação: pulsado Potência do laser: 10 W 60 kHz Divergência do feixe:

Condição: bom (usado), Aqui oferecemos uma fonte de feixe laser da Coherent mti PC. Designação: AVIA 355-X Horas de operação: Diodos 1975/1975, cabeça 26488 Comprimento de onda: 355nm Lasdpfx Ahjzdrpcorsg Excitação: bombeamento por diodo Tipo de laser: Nd:YAG laser Tipo de laser 2: THG, Q-Switch Modo de operação: pulsado Potência do laser: 10 W a 60 kHz Divergência do feixe:

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2012, modelo de controlador: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, potência do laser: 4 000 W, espessura chapa aço (máx.): 20 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 15 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 10 mm, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 1 500 mm, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Área de trabalho: 3.000 x 1.500 mm Potência do laser: 4.000 W Espessura máxima da chapa - aço carbono: 20 mm Espessura máxima da chapa - aço inoxidável: 15 mm Espessura máxima da chapa - alumínio: 10 mm Cabeçote de corte por lente diâmetro: 250 mm DETALHES DA MÁQUINA Comando Modelo do comando: SINUMERIK 840D SL Tela: Tela colorida sensível ao toque de 17" Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Norma elétrica: IEC EQUIPAMENTOS Base da máquina fechada com unidade laser integrada Transmissão por torque em combinação com acionamentos lineares diretos Laser CO₂ TruFlow 3200 com modo standby otimizado Excitação de alta frequência Planos e condições de instalação, em duplicado Unidade de movimento para usinagem de alta precisão Guiamento do feixe totalmente fechado Estratégia de corte com um único cabeçote Unidade de refrigeração Trocador automático de paletes no sentido longitudinal Transportador longitudinal de grande largura Mesa de operação ergonômica com tela sensível ao toque colorida Iluminação do espaço de trabalho Diodo de posicionamento Sistema de pulverização PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Dispositivo de transporte e montagem Soprador turborradial livre de manutenção Misturador de gases integrado Controle do laser TASC Controle de potência do laser Função logbook do laser Cabeçote de corte com lente de 250 mm Dispositivo de corte universal com bus integrado LensLine com controle de status ControlLine: controle de altura e detecção da borda externa da chapa Operação simplificada Programação básica na oficina Programação avançada na oficina Reprodução rápida Desligamento automático ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plano de produção AdjustLine Teleserviço via internet Interface USB Porta de rede RJ-45 Certificação CE Laedpoz Ay Rrefx Ahrjg Barreira de luz Sistema de extração multicanais Unidade compacta de troca Carenagem da máquina com painéis de Makrolon Licença inicial TruTops Laser Segunda licença TruTops Laser Licença adicional TruTops Tube Documentação TruLaser 3030 Documentação em duplicidade, 1x papel / 1x CD Observação: As horas de operação podem ser vistas na última imagem.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Lsdpfxoyhb Aho Ahroag Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha completa de envase em lata, projetada em torno de um monobloco de enchimento e fechamento , foi concebida para produção de bebidas eficiente em ambientes industriais de embalagens. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e controle de qualidade robusto. Como linha de envase usada, proporciona excelente custo-benefício com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de embalagem: Latas de alumínio two-piece com SOTFormatos de lata: Compatible with 0.33L and 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto requerida: 3–4 barPressão de água requerida: 3–4 barPressão de ar requerida: 6 barPressão de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabeçotes de fechamento)Tamanhos de palete do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do palete 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: Siemens PLCs e HMI nas principais estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs de fácil operação para controle otimizado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são construídos para a confiabilidade exigida na produção de bebidas, permitindo manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com Weintek 7" touch screen na rotuladora; Siemens touch screen e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação do fechamento; inversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Troca de formato por receita com motor brushless via HMISensores & inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/máx), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Guarda-corpos em aço inox com intertravamentos, alambrados, proteções de emergência, gabinete em inox IP55 na codificadora inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-bolhas; latas cegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coerente de máquinas de embalag... Ledpszmgccofx Ahreag

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Bloco triplo de enchimento ALFATEK Elvira 16-20-3 usado, revisto, ano 2009 Inicialmente, o tribloco de enchimento ALFATEK Elvira 16-20-3, criado em 2009, é uma referência de excelência de engenharia para o engarrafamento em recipientes de vidro. 1. Descrição do modelo e capacidade operacional Configurado para um impressionante rendimento de 4.000 garrafas por hora (BPH), tem como objetivo específico o manuseamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Para além disso, o Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira integra três módulos operacionais principais: o enxaguador, o enchedor e o capsulador. Cada módulo é meticulosamente adaptado a uma fase distinta do processo de engarrafamento, assegurando uma operação optimizada. 2. Unidade de enxaguamento do tribloco de enchimento Alfatek Elvira O Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira está equipado com 16 pinças, o sistema de enxaguamento assegura que os recipientes são completamente limpos antes do enchimento. Consequentemente, o mecanismo de preensão foi engenhosamente concebido para manusear os recipientes de vidro com o máximo cuidado, evitando assim quaisquer danos potenciais. 3. Mecanismo de enchimento Além disso, o segmento de enchimento incorpora 20 válvulas que funcionam com base num princípio de alto vácuo para obter um enchimento preciso. Este método não só garante níveis de enchimento uniformes em todos os recipientes, como também permite a distribuição eficiente de líquidos de diferentes viscosidades, graças à seleção de bicos fixos. 4. Sistema de tamponamento Posteriormente, a unidade de tamponamento, equipada com três cabeças, é capaz de aplicar tampas de rosca de alumínio com uma precisão inigualável. Demonstra a excecional versatilidade do Tribloco de enchimento Alfatek Elvira no manuseamento de vários tipos de tampas, garantindo assim uma vedação segura e consistente. 5. Medidas de segurança e protocolos de manutenção Ledpjvgt H Esfx Ahroag Além disso, a máquina de enchimento Triblock Alfatek Elvira cumpre as mais rigorosas normas de segurança industrial, apresentando medidas de proteção abrangentes para a segurança do operador. Atualmente armazenada em condições óptimas, é acompanhada por um conjunto completo de manuais de manutenção. Este aspeto fundamental é crucial para manter a eficiência operacional da máquina e prolongar a sua longevidade. 6. Especificações eléctricas e conceção mecânica A necessidade de uma alimentação eléctrica de 380 V a 50 Hz está perfeitamente alinhada com os requisitos industriais padrão. Além disso, o seu movimento de rotação no sentido dos ponteiros do relógio foi cuidadosamente concebido para uma integração perfeita nas configurações de produção existentes, facilitando assim a sua adoção sem esforço. 7. Conclusão do Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira Em conclusão, o tribloco ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 é o epítome da engenharia avançada, optimizando eficazmente as operações de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas nos processos de engarrafamento. A sua configuração técnica torna-o ideal para uma aplicação robusta na indústria de engarrafamento, alcançando elevadas classificações em termos de eficiência operacional, precisão e fiabilidade. O design meticuloso assegura a compatibilidade com uma vasta gama de requisitos de engarrafamento, posicionando-o de forma segura como um ativo valioso em ambientes de produção. Por fim, a incorporação de palavras de transição tem como objetivo melhorar o fluxo e a coerência da análise, garantindo uma compreensão abra

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 600 mm, comprimento total: 75 000 mm, largura total: 17 000 mm, Detalhes técnicos: Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis *Largura máxima de trabalho: 1650 mm Ljdpfx Ahjyv Hzgersag *Sistema automático de alimentação com robô integrado *Dimensões da linha: 75 x 17 m *Configuração da linha: *3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV) *Linha transportadora motorizada Cefla TR500 *Virador automático de painéis Cefla *Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento *Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Especificações Técnicas * Tipo de Máquina: Prensa Cortazar Lsdpfx Aheyt Rf Aorsag * Pressão: 5000 ton/m² * Dimensões Úteis: 4700 × 1820 mm * Número de Cilindros: 10 * Tipo de Placa: Placas de aço inox pré-perfuradas com sistema de vácuo * Abertura da Prensa: 300 mm * Diâmetro dos Cilindros: 500 / 480 mm * Número de Placas: 2 * Altura Inicial: 1370 mm * Altura Final: 1570 mm * Força Total: 5000 toneladas * Correia Filtrante: Sim * Tanque de Água Integrado: Sim * Sistema de Carga e Descarga: Automático * Dimensões Totais: 5355 × 2500 mm * Utilização: 546 ciclos de prensagem

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Máquina de eletroerosão por afundamento NC AGIE AGIETRON INTEGRAL 2 Ano de fabricação: 1995 Curso do eixo X: 350 mm Curso do eixo Y: 250 mm Curso do eixo Z: 350 mm Velocidade de deslocamento rápido: aprox. 720 mm/min Eixos: 4 (X, Y, Z, C) Área de trabalho Lasdpfx Ahezzyhuoreg Dimensões da mesa: 600 × 450 mm Dimensões máximas da peça de trabalho: aprox. 860 × 620 × 350 mm Peso máximo da peça de trabalho: 400 kg Peso máximo do eletrodo: 100 kg Dimensões internas do tanque de trabalho: aprox. 830 × 590 × 350 mm Distância entre a mesa e o cabeçote: 170 – 520 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlo: AGIEMATIC T Gerador: AGIEPULS 60 Conexão à rede elétrica: 400 V / 50 Hz Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): aprox. 3.000 × 1.700 × 2.580 mm Peso da máquina: aprox. 2.550 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 050 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 600 mm, avanço do eixo X: 40 m/min, taxa de avanço eixo Y: 40 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 40 m/min, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, carga da mesa: 1 000 kg, peso total: 7 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 20 000 rpm, potência do motor do fuso: 25 000 W, nariz do fuso: HSK 63A, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 30, tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS: dimensões da mesa: 1200×600 mm capacidade de carga da mesa: 1.200 kg cursos dos eixos X: 1.050, Y: 600, Z: 600 mm CNC HEIDENHAIN i-TNC 530 (ecrã LCD a cores), programação conversacional avançada Ljdpez D Allsfx Ahrsag pacote de alta velocidade porta serial RS 232, slot para USB, porta de rede Ethernet RJ 45 e disco rígido Avanços rápidos: 40 m/min em todos os eixos Avanços de trabalho: até 20 m/min Fusos refrigerados peso: 7.000 kg ELETROMANDRIL HSK 63A, 20.000 rpm, 25 kW, refrigerado por sistema de arrefecimento volante remoto laser de controlo de ferramentas RENISHAW trocador de ferramentas aleatório com 30 posições equipamentos padrão conjunto de porta-ferramentas (pelo menos 10 peças) sistema de extração de fumos integrado refrigeração de alta pressão através do mandril tanques de refrigeração com as respetivas bombas, sistema de remoção de aparas manuais de utilização, manutenção e programação, esquemas elétricos manuais CNC certificado CE pés de nivelamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: CC41011401EJ, largura de trabalho: 2 000 mm, largura de corte (máx.): 2 000 mm, altura de corte (máx.): 70 mm, Sistema de corte automático multicamadas Investronica CV040/070, fabricado em fevereiro de 2003, em Madrid. Em funcionamento. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Investronica Sistemas, Madrid (Espanha) Modelo: CV040/070 Identificação: LOOCC4.100V000.B0 N.º de série: CC41011401EJ Data de fabricação: fevereiro de 2003 Largura útil de corte: 2.000 mm Altura de corte: 70 mm de tecido comprimido Janela de corte: 2.200 mm, comprimento contínuo com esteira transportadora Sistema de vácuo: geração de vácuo de alta eficiência, módulo integrado Avanço: sistema de avanço automático Afiação: afiador automático de lâmina na cabeça de corte Velocidade da lâmina: controlo variável Mesa: mesa de extração com esteira transportadora Laodpfx Ahez Atvuorog Peso aproximado: 3.000 - 4.000 kg, a confirmar após a desmontagem EQUIPAMENTO INCLUÍDO 1. Mesa de corte automático Investronica CV040/070 com cabeça de corte, afiador de lâmina, módulo de vácuo integrado e mesa de extração com esteira transportadora. 2. Posto de controlo integrado na máquina, com monitor, teclado e computador. 3. Plotter de modelagem Investronica P2000. A máquina está instalada e em funcionamento em Sevilha. Pode ser vista e testada em funcionamento, mediante agendamento prévio. Máquina de propriedade do vendedor, sem quaisquer ônus.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Diâmetro afiável: de 0,5 a 20 mm Arestas afiáveis, tanto à direita como à esquerda: 2 - 3 Afinamento do núcleo: negativo e positivo Ângulos de ataque: de 80° a 180° Ajuste do ângulo de corte: de 0° a 18° Laedpfx Ahjzl Dhmereg Potência do motor do eixo: 0,18 kW Rotação do motor: no sentido anti-horário Velocidade do eixo porta-fresa: 7100 rpm