Ceracon Gmbh Forno Ceracon Ceratherm Stack M comprar usado (104 446)

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Espaço de construção, incluindo plataforma de construção: 250x250x325 mm, tipo de laser: laser de fibra de Yb (ítterbio), 1x 200 W, 1x 400 W, processo de fabricação: processo de leito de pó metálico (DMLS/SLM), ótica de precisão: lente F-Theta, scanner de alta velocidade, velocidade máxima de digitalização: 7 m/s, diâmetro de foco variável: 100-500 µm, alimentação de energia: 32 A, potência de ligação: 8,5 kW, gerador de nitrogênio: integrado, fornecimento de ar comprimido: 7000 hPa, fluxo volumétrico: 20 m³/h, fornecimento de argônio: 4000 hPa, fluxo volumétrico: 100 l/min, comprimento: 2200 mm, largura: 1070 mm, altura: 2290 mm, espaço mínimo recomendado para instalação: 4800x3600x2900 mm, peso: 1,325 t, horas de operação: 1138 h, ambos os lasers devem ser configurados ou inicializados antes da operação. É possível realizar uma inspeção no local. Gkedpfxsz R Uxgo Aqlec

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2012, Módulo de Teste Vertical para Pilhas de Luz, da Parker Engineering & Design Para testes de módulos solares e módulos fotovoltaicos Teste da segurança elétrica e mecânica Suporte ao desenvolvimento de produtos, design e controlo de qualidade Identificação de eventuais problemas ainda durante o desenvolvimento Controlo de qualidade e segurança Bancada de testes de longa duração Controlo de temperatura Móvel, com rodízios Compartimentos de acesso para empilhadores 400 VCA, 3 fases, 50 A Gkedpfx Aqeh Rvh Sjljc Corrente de curto-circuito: 10.000 A Ano de fabrico: 2012 Peso: 1400 kg Dimensões (A x L x P): 2900 x 1700 x 1900 mm Outros equipamentos de teste – novos e usados – disponíveis na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11H82290, Máquina de Fabricação de Cadernos Escolares E.C.H. WILL GmbH / Modelo Alpha RF (fabricada em 2012) Para a produção de cadernos escolares acabados com capas pré-impressas Dados Técnicos Velocidade mecânica da bobina de papel/minuto: máx. 300 m Ciclos de trabalho/minuto – seção de conversão: máx. 60 Em produção de 4 unidades – cadernos/hora: máx. 14.400 Largura da bobina: máx. 960 mm / mín. 580 mm Diâmetro da bobina: máx. 1.200 mm Comprimento de impressão (circunferência do cilindro): máx. 670 mm / mín. 300 mm Comprimento do corte – cortador transversal: mín. 300 mm Para produção de cadernos escolares: máx. 500 mm Para produção de blocos: máx. 670 mm Passos de ajuste: 5 mm Número de cortes/minuto – cortador transversal: máx. 1.000 Gama de tamanhos do produto acabado (lado não encadernado x lado encadernado): máx. 245 x 480 mm mín. 145 x 145 mm Número de folhas: mín. 5 / máx. 50 Espessura do produto (desdobrado): máx. 5 mm Gjdpfx Aqszq Av Tjlskc Equipamento Principal Unidades de Enrolamento • 2 x unidades de enrolamento com eixo Torre de Impressão • 1 x torre de impressão para um máximo de 4 unidades de impressão Nota: A torre de impressão está equipada para: • impressão em 2 cores a partir de 1 bobina, ou • impressão em 1 cor a partir de 2 bobinas Unidade de Perfuração Longitudinal (para operação com 1 bobina) • 1 x unidade de perfuração longitudinal Unidade de Corte Transversal • 1 x sistema de corte transversal com 1 faca que permite a troca e o ajuste rápidos e fáceis da faca Sistema Anti-Estático • Equipamento anti-estático para manipulação de papel Dispositivo de Sobreposição de Folhas • 1 x dispositivo de sobreposição de folhas Unidade de Contagem e Colação de Folhas • Sistema de contagem e colação de folhas Alimentadores de Capas (1º / 2º / 3º / 4º Alimentador de Capas) • Alimentador automático Will para capas pré-impressas Sistema de Entrega de Pilhas Altas • Unidade de entrega de pilhas altas, sistema em linha para coletar seções de folhas de grande formato Unidade de Costura • Tamanho do fio: No. 24–26 • 9 x cabeças de costura Unidade de Dobra por Seções • 1 x unidade de dobra por seções Unidade de Prensagem de Costas Quadradas • 1 x unidade de prensagem de costas quadradas Aparador • 1 x faca de aparo da borda frontal • 3 x facas de separação • 2 x facas de aparo lateral Dispositivo de Arredondamento de Cantos • Unidade de arredondamento de cantos para cadernos escolares acabados Unidade de Viragem de Cadernos • Estação de viragem de cadernos para empilhamento uniforme Descarga de Pilhas de Cadernos • Entrega de pilhas de cadernos • Mesa de entrega com inversão de cadernos e mistura de designs de títulos (adaptada posteriormente) Equipamento Elétrico • Dispositivo para manter a temperatura adequada para componentes eletrónicos nos armários de comando Equipamento Pneumático • Sistema pneumático para o funcionamento da máquina

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2021, 3 unidades de sistemas de transporte autônomos, SAFELOG. AGV M4 – usados: Preço por unidade: 12.500 € (sem IVA)! Fabricante: SAFELOG GmbH Tipo: AGV M4 Ano de fabricação: 2021 Inclui estação de carregamento indutiva e estação sem fios Dados do fabricante: Possibilidade de movimento para frente e para trás Carregamento sem desgaste durante o processo, através de sistema de carregamento indutivo Capacidade de bateria escalável, com baterias LiFePo4, para adaptação aos requisitos do processo Design plano, com apenas 220 mm de altura – ideal para passar por baixo de objetos Ecrã tátil de 7” para operação fácil Controlo baseado em agentes para comunicação entre AGVs e o seu ambiente Pino de elevação elétrico para recolha e entrega automática de reboques Gedpfx Aszpf Rwoqlokc até 1,5 t Velocidades de deslocamento de 0,02 m/s a 1,6 m/s Navegação híbrida por trilho magnético, navegação por contorno, navegação por câmara e odometria Scanner laser de segurança em todas as direções de deslocamento Dados técnicos Designação: SAFELOG AGV M4 Número de artigo: 106148 Dados elétricos Tensão de funcionamento AGV [V]: 24 DC Tempo de carregamento com sistema de carregamento indutivo (com 1 / 2 / 3 / 4 baterias) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Capacidade (com 1 / 2 / 3 / 4 baterias) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Funcionamento Intervalo de temperatura de funcionamento [°C]: 5 - 35 Precisão de posicionamento [mm]: + / - 5 * Raio de curva mínimo [m]: 1 Velocidade máxima (com reboque / sem reboque) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Tempo de funcionamento contínuo sem carga (com 1 / 2 / 3 / 4 baterias) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Dados mecânicos Material da estrutura: aço Dimensões (C / L / A) [mm]: 1460 / 450 / 220 Peso AGV [kg]: 235 Carga máxima AGV (carga superior) [kg]: 200 * Peso máximo de tração (reboque) [kg]: 1500 * Estado: bom Disponibilidade: imediata Localização: região de Erfurt, posteriormente armazém em Frankenberg / Saxónia

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SN210551, peso total: 14 000 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência: 400 kW (543,85 cv), Equipamento: Placa de identificação disponível, Um misturador de aquecimento/arrefecimento MIXACO é um sistema combinado que consiste num misturador de aquecimento e num misturador de arrefecimento subsequente, especialmente concebido para o processamento de pós, granulados e compostos (por exemplo, misturas secas de PVC, WPC ou masterbatches). Dados técnicos – resumo (os documentos contêm detalhes): Misturador de aquecimento: • Volume: 3500 litros – volume útil: 2500 litros • Velocidade periférica: 5-50 m/s • Fabricado em aço duplex – 1.4462 (aço inoxidável) • Motorização com 400 kW, controlada por FC • Vácuo até 150 mbar (absoluto). Gjdpfoz Iww Rjx Aqljkc Misturador de arrefecimento: • Volume: 9000 litros – volume útil: 7650 litros • Velocidade periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado em 1.4541 (aço inoxidável) • Motorização com 90 kW, controlada por FC O funcionamento é dividido em duas fases de processo fisicamente e tecnicamente separadas: 1. Fase do misturador de aquecimento (aquecimento e homogeneização) • Fricção mecânica: No misturador de aquecimento, um conjunto de mistura modular roda a uma alta velocidade periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Devido à extrema formação de fluxo e turbulência (redemoinho de mistura), as partículas do material a ser misturado friccionam-se intensamente umas nas outras. • Aquecimento: Esta energia de fricção mecânica gera a energia térmica necessária diretamente no produto, aquecendo o material de forma rápida e uniforme até à temperatura desejada (em alguns casos, superior a 100 °C). • Adição de ingredientes: Ao mesmo tempo, todos os componentes da receita, como aditivos, corantes ou líquidos, são perfeitamente distribuídos de forma homogénea. Um sistema de aspiração integrado também garante a desumidificação do material a ser misturado. 2. Transferência • Assim que a temperatura alvo definida no programa de processo é atingida, uma saída com contorno, sem espaços mortos, abre-se no misturador de aquecimento. • O material de mistura quente e homogéneo é transferido para o misturador de arrefecimento, que está situado imediatamente abaixo ou ao lado, de forma rápida e com perdas mínimas. O misturador de aquecimento fica, portanto, imediatamente disponível para o próximo lote. 3. Fase do misturador de arrefecimento (arrefecimento suave) • Troca de calor: No misturador de arrefecimento (disponível em versões vertical ou horizontal), o material quente é passado por superfícies arrefecidas. • Arrefecimento por água: Um circuito de água de arrefecimento direcionado na camisa dupla (fundo e paredes laterais) remove eficientemente a energia térmica da mistura seca. • Prevenção de aglomeração: Um mecanismo de agitação lento e suave mantém a mistura em movimento até que a temperatura final de armazenamento seja atingida. Isso evita a formação de grumos (compactação) devido ao aquecimento residual, antes que o material seja encaminhado para silos ou para o processamento posterior. Resumo criado com IA. Os equipamentos podem ser avaliados em funcionamento na Holanda. O sistema à venda foi utilizado no centro de P&D da UBQ para fins de desenvolvimento. Daí o seu excelente estado, apesar do reduzido número de horas de produção. Também dispomos de uma estrutura de aço para a instalação. Esta não está incluída no preço. Caso haja interesse, poderá ser negociada separadamente. Atualmente, a instalação está localizada fora da Europa – precisamos de verificar se o transporte direto é viável ou se a importação para a Europa deve ser feita pela UBQ (o que permitiria uma venda dent

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 16274986/1, Funcionalidade: totalmente funcional, Serradeira múltipla para corte de bordos, altura máxima de corte 125 mm, largura máxima de passagem 950 mm, potência elétrica 75 kW, painel de controlo, transportadores. Gkodez N Tfuopfx Aqlsc

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3 500 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12400, As peneiradores vibratórios TSM/tsi são utilizados para a classificação, peneiração de proteção e remoção de pó de materiais a granel de praticamente todos os setores industriais, como pedras e terras, indústria química, mineração, farmacêutica, rações e alimentos. A máquina à venda tem um diâmetro de 1200 mm e está equipada com 3 níveis de peneiração com as seguintes malhas: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Adicionalmente, serão fornecidas peneiras de substituição com as seguintes dimensões: • 16 mm x 1 unidade • 15 mm x 1 unidade • 0,5 mm x 1 unidade • 0,16 mm x 1 unidade • 0,9 mm x 1 unidade • 0,86 mm x 1 unidade O motor tem uma potência de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 RPM. A máquina esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e poderão ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em regime EXW. Gkodpfx Aqjzmzbmeljc Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10031325, Trata-se de um sistema NIR de alta resolução que consegue detetar partículas com um tamanho de cerca de 3 mm. Adicionalmente, a máquina está equipada com um detetor eletromagnético com uma sensibilidade de aproximadamente 1,5 a 1 mm, dependendo do tipo de metal. Dependendo da configuração, é possível realizar a separação por seleção positiva ou negativa. Dados técnicos: Largura da correia: 1024 mm Barra de injetores: 6,4 mm de largura útil Se necessário, pode ser fornecida documentação completa. A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Uma vez que a empresa agora opera uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa em condições EXW. Gsdpfx Aqjzl Uzwolekc Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui a embalagem para transporte em palete.

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6 123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado Gsdpfxoziaqfj Aqljkc

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Peneira oscilante | Crivo oscilante tipo ASM-200 usada (inspecionada) com rolamentos inspecionados (rolamentos de flange) e juntas universais inspecionadas Fabricante: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Ano de fabricação: 2017 Capacidade de peneiramento: aprox. 20 t/h (para pellets de madeira, dependendo do material) Frações: 2 Área de peneiramento: 2,0 m² por malha da tela Peneiras: 1 unidade Malha da tela: - 1ª peneira: tela de chapa perfurada, D = 5 mm Potência de acionamento: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz C x L x A: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Modelo: ECO Line Peso da máquina: aprox. 1.300 kg Cor da máquina: RAL 3000 Vermelho Chama incl. 1 unidade Silo modular tipo M-300 / 45°, usado C x L = 3.000 x 3.000 mm Altura total: aprox. 4.400 mm Altura da saída: aprox. 1.750 mm Volume: aprox. 4,06 ou 9,35 m³ Densidade aparente máx.: aprox. 900 kg/m³ N.º do item: 406.4345 Incl. pés de extensão L = 1.100 mm Incl. acessório de tremonha e comporta deslizante Gsdpfx Aey Aa Ugjqljkc Adequada para peneirar os seguintes materiais a granel, entre outros: - Lascas de madeira - Serragem e serragem - Biomassa - Pellets de madeira - Carvão vegetal - Resíduos de madeira - Casca de árvore Peneira para aparas de madeira | Peneira vibratória | Peneira plana | Peneira oscilante | Peneira para aparas de madeira | Crivo vibratória | Crivo para aparas de madeira

Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 51.I613-020-01, O IFE SORT é uma máquina de classificação por densidade, baseada no sistema de leito fluidizado, para materiais a granel finos e secos. O funcionamento desta mesa de separação por ar baseia-se numa combinação de tecnologias de vibração e ar. As partículas mais pesadas são transportadas para cima através da vibração, enquanto os componentes mais leves são mantidos em suspensão pelo ar insuflado e, consequentemente, flutuam para baixo. A sua aplicação abrange as áreas de reciclagem e tratamento de matérias-primas secundárias, bem como as indústrias da madeira, alimentar e mineira. Gkedpfxszkup Es Aqloc Versão padrão: consiste numa unidade base com inserto de chapa perfurada, acionada por dois motores de desequilíbrio e um ventilador com motor. Largura nominal: 600 mm; abertura da peneira: 0,6 mm Capacidade: até 3 toneladas/hora na reciclagem, mas depende muito da densidade e do tamanho do material utilizado. Facilidade de ajuste: do ângulo de impacto, amplitude de oscilação, inclinação, velocidade de rotação, etc. Construção: à prova de poeira. Quadro de controlo: não está incluído; 2 motores de desequilíbrio de 500 W e 1 ventilador de 4 kW. A máquina esteve em funcionamento num centro de P&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Holanda, o centro de P&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Holanda, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.

Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 51N292010-01, O IFE SORT é uma máquina de classificação por densidade, baseada no sistema de leito fluidizado, para materiais a granel finos e secos. O funcionamento desta mesa de separação por ar baseia-se numa combinação de tecnologia de vibração e de ar. As partículas mais pesadas são transportadas para cima através da vibração, enquanto os componentes mais leves são mantidos em suspensão por meio de ar injetado e, consequentemente, flutuam para baixo. A sua aplicação abrange a reciclagem e o processamento de matérias-primas secundárias, bem como a indústria da madeira, a indústria alimentar e a indústria mineira. Versão padrão: consiste numa unidade básica com inserção de chapa perfurada, acionada por dois motores de desequilíbrio e um ventilador com motor. Largura nominal: 1000 mm Capacidade: até 3 toneladas/hora na reciclagem – no entanto, depende muito da densidade e do tamanho do material utilizado. Facilidade de ajuste: do ângulo de impacto, da amplitude da vibração, da inclinação, das velocidades de rotação, etc. Construção: à prova de pó Quadro de comando: em caixa IP 55 com inversor de frequência para motores e ventilador, incluído como padrão. Godpfezkvaxjx Aqlekc A máquina esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora opera uma unidade de produção na Holanda, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e poderão ser entregues num porto ou na unidade de produção na Holanda, em regime EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina é sem embalagem em palete.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13100019, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1 000 kg, À venda, serra de corte transversal profissional (otimizadora) da conceituada empresa alemã Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. A máquina está em perfeito estado de funcionamento, com manutenção regular e pronta para uso imediato. É ideal para corte rápido e preciso de defeitos e para a preparação de peças com comprimentos fixos em oficinas de carpintaria. Godpfx Aqszzw Ulelskc Funções e vantagens principais: Controlo PLC: Painel tátil intuitivo que facilita a programação. Multifuncionalidade: Possibilidade de corte sequencial (memória para até 10 dimensões) e corte de linhas marcadas com giz fluorescente. Eficiência: A máquina permite substituir o trabalho de várias pessoas, oferecendo uma velocidade de até 80 ciclos por minuto. Precisão: Elevada precisão de corte, com uma tolerância de +/- 1 mm. Dados técnicos: Potência do motor da serra: 7,5 kW. Potência do motor de avanço: 2,0 kW (avanço ajustável de forma contínua até 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diâmetro da lâmina: Ø 455 mm (orifício de 30 mm). Comprimento mínimo do material: 300 mm. Alimentação/Ar comprimido: 400V / 8 bar.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, capacidade útil do tanque: 18 000 l, largura total: 2 200 mm, altura total: 4 500 mm, À Venda: Conjunto de preparação e armazenamento de massa 3x Tanque de mistura/armazenamento em aço inoxidável refrigerado e isolado IsernHäger + 1x Tanque de preparação Diosna Isernhager 3x Tanque de mistura em aço inoxidável PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Isolado (IsernHäger) Especificações técnicas: Marca: PABST Tipo: MF6000 Ano de fabricação: 2016 Capacidade: 6.000 litros Material: Aço inoxidável (aço inox) Isolamento: Sim, totalmente isolado Boca de inspeção: Sim, equipado com uma escotilha de inspeção Altura total: aprox. 4.500 mm (4,5 metros) Altura do tanque (sem estrutura): aprox. 2.800 mm Largura/diâmetro total: aprox. 2.200 mm Peso líquido: 1.650 kg Sistema de mistura: Sim, equipado com um agitador embutido Potência do agitador: 7,5 kW Descrição: Tanque vertical de armazenamento e mistura em aço inoxidável PABST MF6000 de alta qualidade à venda. Estes tanques industriais de alta qualidade, fabricados em 2016, têm uma capacidade de 6.000 litros cada e são ideais para a indústria de alimentos, incluindo grandes padarias, para o armazenamento e processamento de ingredientes líquidos ou produtos de massa. Equipado com um agitador integrado potente (7,5 kW) montado na parte superior, o tanque garante uma mistura e homogeneização muito eficientes. O tanque é totalmente isolado para manter uma temperatura constante do produto durante o processamento ou armazenamento. Gkodpszval Ajfx Aqloc Principais características: Construção de alta qualidade: Fabricado em aço inoxidável de alta qualidade para máxima higiene e durabilidade. Agitador potente: Motor integrado de 7,5 kW processa líquidos com diferentes viscosidades sem esforço. Isolamento total: Excelente controle de temperatura para ingredientes sensíveis. Fácil manutenção: Equipado com uma escotilha de inspeção (boca de inspeção) na parte superior para fácil acesso e limpeza. Design seguro: Construção vertical robusta em pés resistentes. 1x Tanque de armazenamento IsernHäger Diosna 1000 syst Marca: IsernHäger Células de carga: Sim Boca de inspeção: Sim Peso próprio: 410 kg Aço inox: Sim Dimensão total Altura: 2000 mm Ano de fabricação: 2016 Tipo: 1000 syst Potência do agitador: 5,2 KW Diâmetro do tanque: 1300 mm Altura do tanque: 1150 mm É possível visitar estes tanques nas nossas instalações. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em contactar-nos. Com os melhores cumprimentos, Leo Holland

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 21-120004/A, Trata-se de dois silos com certificação ATEX e volume de 15 m³, destinados a materiais a granel leves e de difícil manuseamento, com densidade até 300 kg/m³ ou menor taxa de enchimento em caso de densidade mais elevada. Os silos estão totalmente equipados com filtros na parte superior e transportadores helicoidais na saída, também com filtros e sistema de descarregamento por células. A particularidade reside no interior: um transportador helicoidal que percorre o fundo e gira lentamente, mantendo o material em movimento. As cartuchos de filtro estão incluídos no fornecimento. Interfaces: Enchimento: flange no silo Descarga: transportador helicoidal com filtro e sistema de descarregamento por células Gkjdpfx Asz Nkt Neqlec Trata-se de dois silos; o preço do pacote é 15% mais baixo do que o preço unitário indicado para cada silo.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1 100 kg, diâmetro do rotor: 700 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, velocidade de rotação (máx.): 3 400 rpm, potência: 90 kW (122,37 cv), Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Esta máquina de trituração é excecional e muito inovadora. O material a ser triturado é reduzido a partículas, passando por 6 fileiras de pequenas câmaras, e, simultaneamente, as partículas são projetadas contra a superfície de moagem. A combinação destes dois efeitos resulta num pó muito fino, sendo possível, ao mesmo tempo, secar o material a ser triturado. Palavras-chave: moinho turbo, moinho de impacto, moinho de corrente de Foucault. A máquina pode triturar o material até um tamanho de partícula de 1000 µm a 5 µm, dependendo do material. A capacidade de processamento varia entre 100 e 900 kg/h, dependendo do material. As aplicações possíveis abrangem desde minerais, produtos industriais, tintas em pó, produtos químicos, corantes até alimentos e rações. As inovações da máquina são: • As conexões de encaixe das ferramentas de desgaste (sempre no mesmo lugar, com as menores tolerâncias) • Rotação em ambas as direções – o que garante o desgaste uniforme das ferramentas em ambos os lados • Design cônico – permite ajustar o intervalo de corte com precisão para 0,1 mm, utilizando apenas 12 parafusos. Dados técnicos: • Potência do motor: 90 kW – inversor de frequência (FU) obrigatório – tamanho 90 kW com sobrecarga de 150% por 60 segundos. • Velocidade até 125 m/s • Ferramentas: rotor e estator em metal duro, disponíveis em diferentes graus de dureza; também é possível utilizar cerâmica. • Monitorização da máquina, incluindo medição da temperatura dos rolamentos e medição de vibrações. Gkjdpfxezl Shze Aqlsc • O painel de controle não está incluído. A máquina estava em funcionamento num centro de P&D em Israel. Como a empresa agora tem uma produção na Europa, o centro de P&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Dados técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Corrente de soldadura máxima: 50 kA Gkjdpfszqucfjx Aqlsc Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Ferramenta de equalização de pressão Sistema de garantia de qualidade QSF-M Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, A esteira transportadora da Kraus GmbH está à venda. A esteira foi utilizada uma vez em feira e possui os seguintes dados técnicos: Preço novo da esteira: € 7000. Comprimento da esteira: 2600 mm Largura da esteira: 1200 mm (largura útil) Largura total: 1300 mm Altura: 800 mm - 950 mm Móvel Capacidade de carga: 100 kg Velocidade constante da esteira: 2 m/min Cobertura da esteira: correia modular 1 PP/cinza com aprovação FDA (adequada para uso médico/alimentício) Gkjdpfx Aoziuqgoqlec Motorredutor: SEW 230/400V Estrutura feita de perfis galvanizados com parafusos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, À venda, uma máquina de impressão tampográfica com proteção de segurança. Equipamento inclui clichês, tampões e tintas residuais, quando disponíveis. Utilização em produção: aproximadamente 4000 ciclos/ano. Peso: aproximadamente 400 kg. Dimensões totais (C/L/A): aproximadamente 1300 mm / 1000 mm / 1790 mm. Inspeção possível mediante agendamento. Gsdpfxoz Irl Ne Aqljkc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina universal de retificação cilíndrica CNC para retificação cilíndrica interna e externa de alta precisão MBF 453U da plataforma MaiBase A máquina é um desenvolvimento completamente novo com dimensões fortes num espaço pequeno! Dados técnicos: Largura do centro: 430 mm Altura do centro standard: 200 mm Comprimento da lixa: 400 mm Diâmetro do disco de lixa: 500 mm Curso de ajuste do eixo Z: 550 mm Curso de ajuste do eixo X: 385 mm Dimensões e peso: 2200 x 2500 x 2400 mm // 6500 kg Equipamento da máquina: - Sistema de controlo FANUC Oi-F Plus - Cabeça de retificação (giratória) com motor de 15kW - Cabeça de peça MK5 Gjdpfx Aqjtrf Smolskc - Cabeçote móvel MK3 com curso de 20 mm (opcional 60 mm / 120 mm) - Volante para deslocação manual dos eixos - Eixo Z - Eixo X - Eixo C - Eixo B - Balanças de vidro para os eixos X e Z - Fuso de retificação interna FISCHER UJ80 - Fuso de retificação interna (fuso motorizado GMN) opcional - Eixo de afinação ligado ao cabeçote da peça para afinação rotativa - Acionamento automático da porta

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 900 kg, peso máximo de carga: 5 000 kg, peso total: 6 000 kg, tamanho do pneu: 300 x 80, estado dos pneus: 100 percentagem, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2025, Reboque com depósito de água de 5000 litros – 25 km/h, homologado segundo ABE Ideal para serviços municipais (departamento de jardinagem), construção civil, construção de estradas para controlo de poeiras, abastecimento de estaleiros, agricultura ou como veículo de distribuição de água profissional para grandes empresas – em todos os locais onde a água é necessária no local. Equipado com um distribuidor de largo alcance e uma barra de pulverização com bicos. Altura de engate, aproximadamente, 700 mm. Roda de apoio automática com mecanismo de dobragem. Gkjdpfszy Dy Eox Aqlsc Bomba de tomada de força para enchimento e esvaziamento. Bomba de tomada de força adicional para acionar uma máquina de limpeza de alta pressão. Equipamento de demonstração praticamente novo, fabricado em 2025. Envie-nos a sua proposta realista. O IVA é discriminado.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Gksdpfjz Agv Usx Aqljc - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede Godpfx Aqjz Agw Eelskc - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde Gkjdpfjz Ag Rrex Aqlsc - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Godpfxszz Rpcs Aqlokc - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re