Boehrer Ssb 3 A comprar usado (98 629)

Condição: bom (usado), Tipo: SSB 3 A Nº da máquina: 5607 Ano de fabricação: 1973 Equipamento: - Pinola de perfuração MK3 - Luz de máquina - Mandril de aperto rápido incluindo adaptador de cone, faixa de aperto 3-16 mm Nlsdpjxlqxfsfx Adgeh - Velocidades infinitamente variáveis Faixa 1: 0-900 rpm Faixa 2: 0-1700 rpm - Dispositivo de corte de roscas Condição: boa, testada em oficina, variador de velocidade recentemente rolamentado

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Descrição a seguir! Nlsdjz Ebqcepfx Adgsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Máquina usada Ano de fabricação: 2022 Equipamentos e dados técnicos: - Serra circular de precisão profissional em versão robusta - Com unidade de riscador; regulável externamente com motor de acionamento separado - Carro deslizante de alumínio anodizado com sistema comprovado e permanentemente suave de contato por rolamentos de esferas sobre trilhos temperados (garantia do fabricante de 10 anos a partir da data de primeira utilização) - Guia de paralela da serra com condução por barra redonda; rebatível para grandes chapas, com fixação rápida e ajuste fino integrado - Extensão de mesa - Alargamento de mesa - Com interruptor de ligar/desligar integrado no carro deslizante - Ajuste motorizado de altura e inclinação do grupo da serra, com indicação digital da inclinação - Controle programado da altura, inclinação da lâmina e da posição da guia paralela Nodezlbq Sopfx Adgelh - Painel de controle giratório na altura dos olhos - Qualidade: Fabricado na Itália - Comprimento de corte: 3200 mm - Altura de corte a 90°/45° com riscador máx.: 136,5/97 mm - Largura de corte à esquerda da lâmina máxima: 3260 mm - Largura de corte com guia paralela: 1270 mm - Inclinação da lâmina de serra: 90 - 45 ° - Diâmetro máximo da lâmina de serra com riscador: 400 mm - Lâmina do riscador: 120 mm - Rotação da lâmina principal: 3500/5000 rpm - Rotação da lâmina do riscador: 9200 rpm - Dimensões do carro deslizante: 360 x 142 x 3200 mm - Boca de aspiração: 120 + 80 mm - Potência do motor principal: 7,0 kW, 400 V - Potência do motor do riscador: 0,55 kW Dimensões: aprox. 3200 x 950 mm Peso: aprox. 745 kg Disponibilidade: imediata Localização em estoque: Röllbach

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, altura da peça de trabalho (máx.): 100 mm, largura da peça (máx.): 1 300 mm, Altura da peça de trabalho – máx. 100 mm Largura da peça de trabalho – máx. 1300 mm Velocidade de avanço 0,4 – 2,6 m/min Número de fusos 6 unidades Comprimento do fuso 6 x 350 mm Potência total necessária 7,5 kW Peso da máquina, aproximadamente 2,3 t Espaço necessário, aproximadamente 2,07 x 2,3 x 2,21 m Informações adicionais Nsdpfx Ads Aaxuzogelh Inclui sistema de transporte em circuito fechado para suportes de peças de trabalho e um sistema de extração/filtração.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Buderus SB735 caldeira de baixa temperatura Nlodpsnr Ek Usfx Adgjh Ano: 2007 Potência: 1200Kw Queimador: Queimador Weishaupt a óleo ou gás a pedido

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Especificação Capacidade: 30 toneladas Comprimento de trabalho: 1300 mm Curso: 100 mm Profundidade da garganta: 200 mm Altura máxima de abertura sem ferramentas: 300 mm Velocidade rápida da viga: 100 mm/s Velocidade de dobra: 10 mm/s Velocidade de retorno: 90 mm/s Curso do batente traseiro: 300 mm Comprimento: 1500 mm Largura: 1200 mm Altura: 1910 mm Peso aproximado: 2000 kg Máquina equipada com: Nledpfjziahdox Adgeh Comando Cybelec CybTouch 8 (eixos X & Y) Ferramentas superior e inferior Cortinas de luz de segurança

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, número da máquina/veículo: 113307651086088, Funcionalidade: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 260 mm, altura total: 2 100 mm, comprimento total: 2 200 mm, largura total: 2 100 mm, comprimento da lâmina da serra de fita: 4 115 mm, largura da lâmina de serra de fita: 38 mm, A Kasto SSB 260 VA é uma serra de fita totalmente automática projetada para cortes precisos em série de materiais sólidos, tubos e perfis. Caracteriza-se por seu design compacto e alta precisão de corte. A máquina possui fixação hidráulica da peça, alimentação automática e sistema de refrigeração. Um transportador de cavacos também está integrado para aumentar a eficiência. Faixa de corte circular: 10 – 260 mm Faixa de corte quadrada: 260 x 260 mm Comprimento mínimo de corte: 5 mm Avanço único: 600 mm Avanço múltiplo: máx. 5.400 mm Velocidade de corte: 15 – 125 m/min (infinitamente variável) Dimensões da lâmina de serra: 4.115 x 38 x 1,3 mm Potência de acionamento: 4 / 6,5 kW Peso da máquina: 2.110 kg Dimensões da máquina (C x L x A): aprox. 2.160 x 2.080 x 2.015 mm Nljdpfowqw Tvox Adgoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Centro de usinagem CNC Fabricante: Biesse Tipo: Rover A 1643 Ano de fabricação: 2016 Dados técnicos - Máquina de 5 eixos - Área de trabalho X/Y: aproximadamente 4320 - 1620 mm Eixo principal - Corrente nominal: 14 kW - Potência de curta duração: 16 kW (S2 1 min.) - Velocidade máxima: 20.000 rpm - Sistema de fixação de ferramentas: HSK-F63 - Arrefecimento: por líquido Njdpfx As Ad Iw Hsdgjlh - Modo de operação: S1, operação contínua Unidade de perfuração - Velocidade máxima do motor: 6000 rpm - Curso vertical do eixo: 60 mm - Curso horizontal do eixo: 75 mm - Diâmetro do furo do eixo: 10 mm - Diâmetro da lâmina de serra: 80-120 mm Nota: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação do pedido da época. As informações são apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: usado, Máquina de fresagem de engrenagens MIKRON A 22/3. Nlsdpfx Aez Eld Todgjh

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Funil de dosagem com fundo inclinado, equipado com um parafuso sem fim de extração. Njdozxz Iqjpfx Adgelh Volume: 3 m³ Dimensões: 2800x1400x2300 mm Acionado por um motorredutor de alta eficiência ALMO IE3 (modelo MH3-100L4, 230/400V, 1445 rpm, fabricado em 07/2017). Equipado com painéis de controlo em plexiglas. Montado sobre um chassis móvel com rodízios. Em bom estado geral. Fabricado em aço pintado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: M296, Usei o Monoblock de recheio ALFATEK Elvira para cerveja a 2000 bph Nledpfx Aj Adt Tajdgsh Características gerais do monobloco de enchimento utilizado ALFATEK Elvira para cerveja 2000 bph O Monobloco de Recheio Usado ALFATEK Elvira para cerveja de 2000 bph serve como um sistema de enchimento especificamente projetado para engarrafamento de cerveja em recipientes de vidro, ideal para linhas de produção artesanal ou semi-industriais. A Alfatek construiu a unidade em 2016, e o modelo Elvira 3/9/1 atinge uma velocidade de produção de 2000 garrafas por hora no formato 33 cl, além de suportar o formato 75 cl. Portanto, atende às necessidades de cervejarias com volumes de produtos variados. Além disso, sua configuração permite fácil integração às linhas existentes. Em particular, esse monobloco atende a cervejarias focadas em manter a qualidade do produto. Configuração Mecânica e Direção de Funcionamento A máquina opera em rotação no sentido horário e inclui protetores de segurança certificados, que garantem o cumprimento das normas de segurança no trabalho. Além disso, o sistema de segurança impede o contato acidental do operador com peças móveis. Atualmente, o monobloco de enchimento usado ALFATEK Elvira para cerveja a 2000 bph permanece offline, mas totalmente funcional. Além disso, todos os manuais técnicos estão disponíveis, e o sistema passou por manutenção e revisão regulares. Como resultado, a máquina mantém sua integridade mecânica. Assim, ele fica pronto para uso imediato após a instalação. Sistema de Enchimento por Pressão Leve No núcleo do Monobloco de Preenchimento Usado ALFATEK Elvira para cerveja de 2000 bph está o encher com 9 válvulas, configuradas para enchimento a pressão leve. Notavelmente, esse sistema é ideal para cerveja, pois preserva a carbonatação e minimiza a agitação. Consequentemente, ela previne a espuma e garante um nível de enchimento limpo. O sistema garante precisão, consistência e compatibilidade com garrafas de vidro de 33 cl e 75 cl. Além disso, os operadores podem limpar e manter as válvulas com facilidade. Em outras palavras, essa máquina simplifica o controle de processos. Portanto, ela apoia uma produção estável e higiênica. Tampon de cabeça única para dois tamanhos de tampa A unidade de capa, integrada ao monobloco, possui uma única cabeça para as tampas de coroa, compatível com diâmetros de 26 mm e 29 mm. A tampo, fabricada pela AROL, oferece alta confiabilidade e se sincroniza perfeitamente com a fase de enchimento. Além disso, sua construção garante durabilidade mesmo sob uso regular. Assim, garante uma vedação segura para cada recipiente. Além disso, o tamper minimiza o risco de desalinhamento. Por essa razão, muitas pequenas cervejarias preferem esse modelo por sua simplicidade e eficiência. Aplicação do Produto e Tipo de Recipiente Fabricantes projetaram o Monobloco de Preenchimento Usado ALFATEK Elvira para cerveja a 2000 bph, especificamente para engarrafamento em recipientes de vidro. A máquina não suporta formatação de plástico ou latas. Por isso, ela se adequa melhor para cervejarias artesanais que buscam soluções de embalagem de alta qualidade. O sistema de enchimento por pressão leve preserva as propriedades organolépticas da cerveja e mantém sua efervescência. Em contraste, o preenchimento por gravidade comprometeria a carbonatação. Portanto, essa configuração permanece ideal para produtos delicados. Além ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta máquina Biesse tem de ser vendida até ao final do ano, é a sua oportunidade de entrar na tecnologia de 5 eixos a um preço incrivelmente acessível! Já inclui muitos acessórios: ferramentas, grampos de fixação, ventosas de vácuo e outros equipamentos. Nsdpfxs Afaaps Adgolh Venha ver a máquina e solicite o seu orçamento personalizado. Mais informações no nosso site: gsbern.swiss Com os melhores cumprimentos, Renato e Joël GSBern – Consultoria para marceneiros

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Nlodpfozz Rpcsx Adgsh - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Nsdpfx Adsz Agv Uogjlh - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Nljdpfx Adjz Agw Ejgoh - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: Nljdpez Ag Rrefx Adgeh - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, À VENDA – 4 QUADROS DE CONTROLO INDUSTRIAL ABB Disponível em stock: 3x ABB ACS800-07-0135-3 – 225 A 1x ABB ACS880-07-0206A-3 – 206 A / 143 kVA ✅ Usado, em bom estado ✅ Quadros de controlo completos Njdpfxjzz Sbyj Adgelh ✅ Aplicação industrial de alta resistência ✅ Disponível imediatamente 📍 EXW Roterdão, Países Baixos Disponível como um conjunto completo ou individualmente. EXCEDENTE – Soluções Industriais ♻️ Do excedente para uma segunda vida.

Ano de fabrico: 2005, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 8382, Máquina de solda de 2 cabeças para perfis de PVC Nlodszdq Ttopfx Adgoh

Condição: revisado em oficina (usado), Divisora automática Fortuna A 3 - divide em 30 porções - após revisão - 2 tabuleiros de trabalho - intervalo de peso 30–90 g - alimentação 3 x 400 V - peso aprox. 650 kg - garantia de 6 meses - prazo de entrega até 7 dias Nlsdpfx Adszc Hwasgjh - recolha em armazém/opção de envio - preço sob consulta

Condição: bom (usado), Motor de engrenagens, motor elétrico, motor de engrenagens elétricas, motor de engrenagens retas -Fabricante: Nord, motorredutor com freio - Caixa de engrenagens: Tipo SK 3080A F i= 4,59 Nsdpfjwnb N Aex Adgelh -Velocidade: 600/61 rpm - Motor: SSB Tipo 05-0410.208.50-K1 -Potência: 0,75 kW -Classe de proteção: IP44 -Eixo oco: Ø 35 x 115 mm -Dimensões: 400/370/H175 mm -Peso: 32 kg

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Certificado pela DGUV até: 08/2026, tipo de corrente de entrada: trifásico, ano da última revisão geral: 2026, número da máquina/veículo: 2026, Máquina para fazer pães Fortuna Automat A 3 E + Modelo topo de gama com desligamento automático O "original" Cabeça parcial com faca de aço inoxidável, NOVO Divisor de massa com 3 discos de trabalho Tecnologia robusta Ligação 400V, ficha CEE 16A Dimensões: 720 x 800 x 1510 mm (L x P x A) Máquina usada, revista Com garantia + serviço de peças de reposição Qualidade de uma empresa especializada! Beneficie de mais de 35 anos de experiência! Opcional: Plataforma ou chassis Nlsdpezpg Nzsfx Adgsh Discos de trabalho Serviço de entrega Contrato de manutenção Caixa eletrónica Formação e colocação em funcionamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 1969, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 69126, Máquina em perfeito estado de funcionamento. Inclui óculos de centramento, cabeçotes de alargamento e diversas ferramentas. Nods Adyl Aspfx Adgjlh

Condição: muito bom (usado), Máquina Solo - Máquina Universal (Primeira e Segunda em uma linha de produção) Segunda DEP na linha X10023 Njdpfxeyz Si Hs Adgslh Comando eletrônico OMRON Painel de controle e console de operação separados Cabine de proteção e isolamento acústico Nº 3+3 colunas verticais de suporte para os grupos operacionais Como segunda máquina, processa chapas com profundidade de até 1900 mm Largura útil mínima de trabalho (mm): 300 Largura útil máxima de trabalho (mm): 2500 Espessura útil mínima de trabalho (mm): aprox. 6 Espessura útil máxima de trabalho (mm): 60 Distância entre cames (mm): 400 Velocidade de avanço ajustável (mín/máx) (m/min): 4-24 Potência total (kW): 65 Nº 3 grupos operacionais (para cada lado da máquina): - Nº 1 unidade universal de fresagem (controle eletropneumático), comprimento do eixo mm 300, motor com acionamento por correia (9,2 kW a 3000 rpm) - Nº 1 unidade universal de fresagem (controle eletropneumático), comprimento do eixo mm 300, motor com acionamento por correia (9,2 kW a 3000 rpm) - Nº 1 unidade universal de fresagem (controle eletropneumático), comprimento do eixo mm 300, motor com acionamento por correia (9,2 kW a 3000 rpm) OBSERVAÇÃO: Estes três agregados universais de fresagem verticais possuem comando CNC com ajuste horizontal e vertical. - Espaço livre

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Centro de Maquinação Mazak VTC820/30 de 3 eixos. N.º de série 200131 (2010), com controlo Mazatrol Matrix, cursos X/Y/Z de 3000/800/720 mm, mesa de 3500 mm x 820 mm, velocidade do eixo principal de 18.000 rpm, conicidade do eixo principal BT40, cabeçote rotativo do eixo B de +/- 110 graus, divisor central removível. País de origem: Reino Unido. Atenção: Não existem instalações de carregamento no local; a desmontagem e o carregamento serão da responsabilidade do comprador. Nljde Afnlaepfx Adgjh Localização: Estes lotes estão localizados em Birmingham e Wolverhampton, Reino Unido. Consulte cada lote individualmente para obter informações e custos de carregamento. A embalagem e a fixação serão da responsabilidade do comprador.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Certificado pela DGUV até: 08/2027, tipo de corrente de entrada: trifásico, ano da última revisão geral: 2026, Prensa de pães Fortuna Automat A 3 E + Modelo TOP com desligamento do trabalho Nodpfx Aey Nv Amjdgelh Limpeza da cabeça para trás Cabeça divisora com faca de aço inox NOVA Divisor de massa com 3 pratos de trabalho Tecnologia robusta Ligação 400V, ficha CEE 16A Dimensões: 720 x 800 x 1510 mm (LxPxA) Máquina usada, revisada com garantia Visite a exposição de máquinas única!