Bliss Linha De Prensas Para Fabricar Tampas De Latas comprar usado (40 643)

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de prensagem para fabricação de tampas de latas (superiores e/ou inferiores) Lredox Ezuyjpfx Aiyor Composta por: - Prensa de dupla matriz Bliss 1831 - Curvadora dupla Bliss - Aplicador de composto IMC / Grace - Estufa de secagem - Capacidade de produção: até 600 tampas por minuto

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 200 t, curso: 400 mm, largura da mesa: 1 600 mm, comprimento da mesa: 1 400 mm, altura de trabalho: 730 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, Linha de prensagem Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 - 200 toneladas KE 300-16/14.2.1 - 300 toneladas KE 200-16/14.4.1 - 200 toneladas KE 200-16/14.5.1 - 200 toneladas As prensas têm um sistema de carcaça e ventilador comum. Os elementos restantes são independentes, o que permite trabalhar nas prensas individualmente. Cada prensa também é controlada individualmente. Prensas em muito bom estado técnico para venda em uma loja de prensas liquidada na Polônia Modernizado em 2018-2023. Novo sistema de controle Simatic S7 e novo gabinete elétrico. Lrodpfx Aijv Hqnajyjr Barreiras ópticas instaladas. Possibilidade de verificar a máquina em funcionamento - A prensa ainda está conectada à rede elétrica. Linha de prensa Muller Weingarten KE 200-16/14.3.1 - 200 toneladas KE 300-16/14.2.1 - 300 toneladas KE 200-16/14.4.1 - 200 toneladas KE 200-16/14.5.1 - 200 toneladas As prensas têm tampas e sistema de ventiladores comuns. Os demais elementos são independentes, o que permite um trabalho individual nas prensas. Além disso, o controle de cada prensa é individual Uma prensa em muito bom estado técnico para venda em uma loja de estampagem liquidada na Polônia Moderniza durante 2018 -2023 Novo sistema de controle Simatic S7 e novo gabinete elétrico. Barreiras ópticas também foram instaladas. Possibilidade de verificar a máquina em funcionamento - A prensa ainda está conectada à rede elétrica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha compacta de envase para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, desenvolvida especialmente para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para encher, fechar, rotular e filtrar os produtos. O centro do sistema é a enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, equipada com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, o sistema é especialmente adequado para produtores de pequeno e médio porte realizando produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombucha, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos - Capacidade de produção: - Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) - Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) - Capacidade adicional de envase manual/semiautomático, conforme configuração - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) - Tipos de recipientes: - Latas e garrafas de vidro - Aplicação: - Cerveja - Bebidas artesanais - Kombucha - Sidra - Refrigerantes - Tecnologias de envase: - Envase isobárico (produtos carbonatados) - Envase atmosférico - Envase manual - Filtração: - Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) - Configuração: - Linha modular / semiautomática - Estado: usado, em bom estado Lsdpoyxr Ansfx Aiysrr Conteúdo do fornecimento - Máquina de envase de latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Envase isobárico e atmosférico com fechamento integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 garrafas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual com 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora com 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Fechadora de tampas coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadora pneumática de tampas coroa; tamanhos de tampa coroa 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais - A unidade de fechamento está integrada na enchedora Wildgoose WG1-CE - O sistema permite troca flexível entre envase de latas e garrafas - Ideal para produção artesanal, com mudanças frequentes de produto ou formato - Área ocupada compacta e design modular

Condição: usado, Fabricante: Indosa Origem: Suíça Ano: 1990 (completamente modernizada em 2006 com CLP Siemens) Lsdpex R Dypjfx Aiyerr Máquina principal: Seladora automática Indosa Matic 100 Envase/dosagem: módulo AW7/500 Vácuo/coletor de pó: sistema CK-V09 Mesa de acumulação: ZT800 Transporte: roda estrela de 12 estações Alimentação do produto: transferência pneumática Tipo de máquina: Linha automática de envase e fechamento para latas Tipo de embalagem: metal ou compósito Aplicações: Produtos secos e granulados Exemplos: Tabaco, pós, grânulos, alimentos secos, produtos sólidos Capacidade: até 40-50 unidades/min (controle de velocidade integrado) Diâmetro da lata Ø 80 mm padrão (outros tamanhos sob consulta) Alturas de embalagem de 20 a 320 mm Tipo de dosagem: Peso (vibrador + balde) Alimentação do produto: transferência pneumática Fechamento de tampa metálica, módulo de fechamento integrado Coletor de pó a vácuo integrado, módulo CK-V09 Alimentador de tampas: Sim Controle automático Documentação disponível em formato digital. Status / Informações adicionais: Vídeo disponível em operação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha completa de envase em lata, projetada em torno de um monobloco de enchimento e fechamento , foi concebida para produção de bebidas eficiente em ambientes industriais de embalagens. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e controle de qualidade robusto. Como linha de envase usada, proporciona excelente custo-benefício com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de embalagem: Latas de alumínio two-piece com SOTFormatos de lata: Compatible with 0.33L and 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto requerida: 3–4 barPressão de água requerida: 3–4 barPressão de ar requerida: 6 barPressão de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabeçotes de fechamento)Tamanhos de palete do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do palete 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: Siemens PLCs e HMI nas principais estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs de fácil operação para controle otimizado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são construídos para a confiabilidade exigida na produção de bebidas, permitindo manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com Weintek 7" touch screen na rotuladora; Siemens touch screen e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação do fechamento; inversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Troca de formato por receita com motor brushless via HMISensores & inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/máx), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Guarda-corpos em aço inox com intertravamentos, alambrados, proteções de emergência, gabinete em inox IP55 na codificadora inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-bolhas; latas cegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coerente de máquinas de embalag... Ljdpfx Aiezmgcceyjrr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Ledpfjy Szbyex Aiyorr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, número da máquina/veículo: LC653, Linha Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa automática de enlatamento é compacta, projetada para produção eficiente de bebidas em latas de alumínio. Fabricada pela Micro Can, integra equipamentos-chave de envase em uma unidade coesa e economizadora de espaço, adequada para ambientes industriais de embalagem. Como linha de envase usada de segunda mão, oferece confiabilidade comprovada e excelente valor para expandir ou otimizar a produção.Tipo de linha: Linha completa automática de enlatamentoFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 enchedora/fechadoraCapacidade nominal: 4,000 cans per hourRecipientes: Latas de alumínioFormatos: Padrão 0.33ml e 0.44mlTipo de enchimento: gravidadeAutomação avançada e sistemas de controleA linha foi projetada para operação enxuta com controle integrado e lógica coordenada de entrada/saída entre o despaletizador, a enchedora/fechadora e a rotuladora. Setup rápido e trocas simples de receita permitem ajustes de formato eficientes. Controles amigáveis ao operador, proteções intertravadas e paradas de emergência proporcionam manuseio seguro e intuitivo durante a operação e a manutenção. A configuração minimiza riscos de interface e assegura sincronização estável em todo o processo de embalagem.Capacidades de integração na linha de produçãoOtimizada para operação inline, esta linha de enlatamento de segunda mão conecta o despaletizador a montante à rotulagem a jusante com manuseio de esteiras harmonizado. É adequada para expansões de produção de bebidas, instalações piloto ou como célula dedicada de enlatamento dentro de uma planta de embalagem maior. Projetada para latas de alumínio, pode ser interligada ao processamento a montante e a equipamentos de embalagem secundária a jusante conforme necessário.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAnoDespaletizadorMonobloco de enchimentoMicro Can CL10RotuladoraRotuladora envolventeCondição da máquina e histórico de manutençãoA linha é oferecida como uma unidade completa pronta para operar. Como linha de envase usada, foi configurada para implantação imediata em ambientes industriais de embalagem, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades. A condição geral é consistente com uma linha de enlatamento de segunda mão profissionalmente integrada e construída para operação diária confiável.Desempenho operacional e versatilidadeCom capacidade nominal de 4,000 cans per hour, a enchedora/fechadora Micro Can CL10 ofe... Ljdjzkhtqepfx Aiysrr

Condição: pronto a usar (usado), Linha de fabricação de latas usadas para produção de latas de 73 mm ou 99 mm. Várias composições de máquinas estão disponíveis. Composto por: Lodovy Tyxspfx Aiysrr - Cortador duplex Krupp Sdvt - Máquina de solda Soudronic FBB400 - Sistema de revestimento em pó interno Soudronic - Sistema de lacagem externa - Forno de cura livre - Metalbox 65d spin-flanger - Máquina de frisar FMI A304 - Costuradora FMC 652

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1987, Uma máquina totalmente automática de enchimento e fechamento de latas Ferrum está disponível. Peso da lata: 397g, conteúdo da lata: leite condensado com açúcar, cabeças de fechamento: 6, capacidade operacional: aprox. 250 latas/min, dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 2300mm/1550mm/2300mm, peso: aprox. 3500kg. O reservatório de enchimento foi reparado várias vezes. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Disponibilidade prevista a partir de setembro de 2026. Ljdpfjy N Uvxex Aiyjrr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha compacta e automatizada para enchimento de latas foi fabricada com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha é projetada para o envase de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, enxágue com ar ionizado, enchimento, fechamento, além da embalagem subsequente em filme ou filme termoencolhível. O núcleo da linha é formado por um sistema de enchimento KHS Innofill Can C, em combinação com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no solo, organizados em um layout de produção compacto. Dados técnicos - Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de linha: Linha automática de envase de latas - Capacidade: 15.000/h - Número de válvulas de enchimento: 21 - Número de cabeçotes de fechamento: 3 - Tipos de recipientes: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipos de embalagem: latas soltas em bandejas de 12 e 24 unidades, bem como caixas WA - Ano de fabricação: 2018 - Horas de operação: 3.446 h - Arranjo: linha de envase compacta com segmentos de transporte suspensos e montados sobre o piso Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com cerca de segurança | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e montada ao solo para latas vazias e transições de linha | 2018 Lsdpfx Ajy Tt H Dsiysrr - Unidade de enxágue com ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enxágue/limpeza para latas vazias antes do enchimento | 2018 - Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de enchimento de latas | 2018 - Detector de nível de enchimento | Heuft | - - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Fechadora rotativa de latas | 2018 - Secador de latas | Air Control Industries | 2018 - Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de rotulagem incluindo alimentação de rolo | 2018 - Empacotadora de caixas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 - Impressora para empacotadora de caixas | SATO | S86-EX | 2018

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Lredpfxjzk U Eye Aiysr Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: usado, Linha de corte transversal BRET 830x4 Características técnicas Largura: 100 - 830 mm Espessura: 1 - 4 mm Peso máximo: 20 T Diâmetro externo: 900 - 2100 mm Diâmetro interno com segmentos: 610 mm Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm Desbobinagem: superior ou inferior Potência do motor: 55 kW Limite elástico (para espessura máxima): 650 Rm (MPa) Resistência à tração (para espessura máxima): 900 Rm (MPa) Escopo de fornecimento 1. Carregador giratório de bobinas com 4 braços 2. Carro porta-bobinas 3. Desbobinador em consola simples com rolo de fixação 4. Unidade de abertura e centralização 5. Endireitadeira de 17 rolos 6. Guia de entrada do acumulador de poço 7. Guia de saída e unidade de tração 8. Prensa de 700 toneladas 9. Saída lateral da prensa (2 correias) 10. Transportador duplo com unidade de desvio e inclinação 11. Empilhador principal 12. Empilhador lateral nº 1 13. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 1 14. Empilhador lateral nº 2 15. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 2 16. Sistema de inspeção por vídeo 17. Trilhos de rolos para inserção de paletes para empilhadores laterais 18. Transportador magnético de sucata 19. Mesas de comando do operador 20. Quadros elétricos 21. Sistema hidráulico 22. Documentação existente 23. Peças sobressalentes disponíveis Sistema de medição DELTA · Número de eixos medidos: 2 · Capacidade de largura: 100 - 800 mm Endireitadeira BRET · Rolos de primeiro nível: Ø 55 mm · Quantidade: 17 · Espessura: 0,8 - 4 mm · Potência motriz: 110 kW Prensa · Tamanho da prensa: 800 mm · Comprimento: 100 - 1790 mm · Tolerâncias de comprimento: +/- 0,25 mm · Pressão: 320 T · Velocidade máxima: 100 m/min Cortes/min com resistência à tração = 500 MPa · 130 cortes/min para comprimento mínimo · 80 cortes/min para 500 mm · 52 cortes/min para 1.000 mm · 38 cortes/min para 1.500 mm Lrsdpjymbg Dsfx Aiyor Potência do motor: 55 kW Empilhador de gravidade · Número de mesas: 1 · Comprimento: 1750 mm · Transportador de corrente · Posições por mesa: Comprimento 5 e Largura 3 · Altura máxima de empilhamento (incluindo madeira): 650 mm · Tipo de paletes: Separadores de madeira / Quadrado + tábua / Quadrado + quadrado · Pesagem em linha Empilhadores laterais por gravidade · Número de saídas: 2 correias · Comprimento: 100-800 · Dispositivo de inclinação · Altura do empilhador: 650 · Sistema buffer ao trocar a coluna de empilhamento · Entrada de paletes: pelo lado traseiro · Balança: em ambas as saídas Transportador magnético de sucata Sistema de inspeção por vídeo Largura: 100 - 830 mm Peso máximo: 20 toneladas Diâmetro externo: 900 - 2100 mm Diâmetro interno com segmentos: 610 mm Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm Espessura: 1 - 4 mm

Condição: pronto a usar (usado), Linha de fabricação de latas usadas para produção de latas de leite em pó de 153 mm. Opcional pode ser cotado para outros tamanhos de latas ou pode ser ajustado para latas de alimentos de 153 mm. - Cortador duplex Krupp Sdvt - Soldador Soudronic SBW150 - Laca externa grátis Lrodpfxjvy Txzs Aiyor - Forno de cura a gás com ferramentas de precisão - Flangeador Blema KEBS 160 - Máquina de perfuração Klinghammer SIA 180 - Costuradora Angelus 50p

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de prensagem de ciclo curto Lsdozuzi Tspfx Aiysrr Fabricante: Wemhöner Tipo: KT-F-1E Ano de fabricação: 2001 Dados técnicos - Área de prensagem: 5.750 mm x 2.200 mm - Lado de operação: esquerdo - Dimensões das placas: Comprimento: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Largura: 2.070 mm Espessura: 6 mm - 40 mm - Pressão de prensagem: aproximadamente 40 kg/cm² Observação: Se desejado, o plano completo de instalação do equipamento pode ser enviado. Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação do pedido original. As informações são fornecidas apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Automática de Dosagem e Montagem de Tampas com Dessecante – REBEL RV5959 (Ano 2012) Esta linha totalmente automatizada recebe tampas plásticas brutas e as converte em tampas funcionais com dessecante integrado, indicadas para recipientes que exigem controle de umidade. Projetada para aplicações nos setores farmacêutico, nutracêutico, cosmético e alimentício. O sistema integra as seguintes operações em uma linha única: • Alimentação de tampas • Furação e inserção de discos barreira de papelão • Dosagem precisa de sílica gel aquecida • Controle térmico e antiestático • Inserção do selo plástico interno • Inspeção 100% por visão artificial • Pesagem dinâmica e rejeição automática • Acumulação final em carrossel rotativo • Produção em dupla via • Carrossel rotativo servoacionado com múltiplas estações A linha está equipada com: • 2 alimentadores em aço inox + sistemas de transporte • Duplo suporte externo para bobinas de papelão • Unidade industrial de aspiração/exaustão • Mesa rotativa servoacionada • Checadora de peso completa VARPE V2000 com sistema de rejeição • Carrossel de saída com seis posições • 5 câmeras Basler + software Cognex VisionPro • Tolva aquecida para dosagem de sílica • Unidade ionizadora antiestática • 24 câmaras de dosagem volumétrica de alta precisão • Quadro elétrico com PLC, IHM e PC industrial • Sistema de desumidificação integrado Lrjdpox Hh R Refx Aiyjr

Condição: usado, Linha de prensas hidráulicas para processos de estampagem profunda e conformação, composta por múltiplas prensas e manuseio automatizado de peças. Fabricante: Fritz Müller / Schuler Tipo de máquina: Linha de prensas hidráulicas / Prensa de transferência Número de prensas: 6 Prensa 1 Tipo: BZE 1200 – 35.1.1 Ano de fabricação: 1972 Força de prensagem: 12.000 kN Lrjdpey Ndz Rsfx Aiysr Prensa 2 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Ano de fabricação: 1969 Força de prensagem: 8.000 kN Prensa 3 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Ano de fabricação: 1969 Força de prensagem: 8.000 kN Prensa 4 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Ano de fabricação: 1969 Força de prensagem: 8.000 kN Prensa 5 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Ano de fabricação: 1969 Força de prensagem: 8.000 kN Prensa 6 Tipo: ZE 800 – 40.3.1 Ano de fabricação: 1993 Força de prensagem: 8.000 kN Tamanho máx. da peça: 3.500 x 2.200 mm Peso máx. da ferramenta: 32.000 kg Espessura do material: 0,5 – 2,5 mm Profundidade de estampagem máx.: 430 mm Documentação: Não há dados digitais disponíveis Desenhos: Parcialmente disponíveis como desenhos a nanquim, consulta local possível Listas de embalagem: Não há listas de embalagem com pesos individuais disponíveis Placas de identificação: Não completamente disponíveis, algumas designações exatas dos tipos não estão presentes Localização: Radeberg

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa prensadora hidráulica de passagem para móveis tapetes para movimentação automática transportador Lrjdpfxezk Tquo Aiyer 2 basculantes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas - Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora - Ano principal de fabricação: 2007 - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas - Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão - Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível - Envase / Fechamento: Monobloco 16/4 - Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: em excelente estado - Status: ainda instalada, atualmente fora de operação - Localização: Norte da Europa Lrodpfx Aozh Ifueiyor - Inspeção: possível a qualquer momento Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007 - Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007 - Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007 - Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007 - Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007 - Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta linha de enchimento de latas totalmente automática tem uma capacidade nominal de cerca de 20.000 latas/hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), embaladas em grupos de 24 latas por bandeja termorretrátil. O componente central é uma máquina de enchimento O+H / KHS Hansacan com 30 válvulas de enchimento, que está mecanicamente acoplada a uma máquina de selagem Ferrum F 505 G com 5 cabeças de selagem. As latas vazias são alimentadas por um desempilhador TMG Impianti Vega 120/B e, antes do enchimento, são lavadas numa máquina de lavagem Hysek Rinsstar 20000. Uma impressora de data/código não está incluída. Lsdjzlqu Tjpfx Aiysrr Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de enchimento de latas totalmente automática - Capacidade nominal: cerca de 20.000 latas/hora (330 ml), dependendo do produto e da temperatura - Recipientes: Lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termorretrátil - Controlo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estação de aquecimento e secagem totalmente revisada; controlo da altura de enchimento e máquina de embalagem novos Equipamento - Desempilhador de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Remoção das camadas intermediárias, mesa de latas, magazine de paletes | 2014 - Máquina de lavagem de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavagem com água filtrada | 2001 - Máquina de enchimento de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de enchimento, fixas para o tipo de lata 211/202, será totalmente revisada | 1992 - Máquina de selagem de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabeças de selagem, acoplada à máquina de enchimento | 2010 - Aquecedor de latas | SMB | Túnel de aço inoxidável | aquece as latas para cerca de 25 °C antes da embalagem | totalmente revisado - Controlo da altura de enchimento | Heuft | incluindo estação de deslocamento/separação | novo - Estação de secagem de latas | Gesete | seca as latas antes da codificação com ar | totalmente revisado - Máquina de embalagem | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, máquina de embalagem e máquina de termorretracção | nova - 2 x estações de viragem de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluindo armário de controlo elétrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluindo estação de acionamento Estado Instalação usada, fornecida em estado recondicionado ou como nova. A máquina de enchimento e a máquina de selagem Ferrum foram recondicionadas e agrupadas como uma unidade com um novo armário de controlo (PLC Siemens S7), uma nova caixa de controlo pneumática e válvulas pneumáticas renovadas; o aquecedor de latas e a estação de secagem de latas foram recondicionados; o controlo da altura de enchimento e a máquina de embalagem serão fornecidos novos. Estes trabalhos serão realizados no âmbito do pedido, pelo que a instalação será fornecida por componentes e ainda não será montada ou testada como uma unidade operacional. Uma exceção é o desempilhador de latas – este já está totalmente recondicionado e em stock. A máquina de enchimento e a máquina de selagem serão fornecidas com uma declaração de conformidade CE e documentação completa. Os componentes podem ser inspecionados mediante pedido. Disponibilidade Mediante pedido; prazo de entrega a acordar. Os componentes recondicionados e novos serão entregues com um prazo após a emissão do pedido. Inspeção no local mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Corali e Linha de Plataformas Sodeme 2004 2 Cortadoras de Blocos 1 Alimentador Automático de Blocos 1 Pregador Mecânico Corali de Troca Rápida 1 Torneira 1 Pregador Mecânico Corali Ledpfx Ajzp Salsiyorr 1 Cortador de Cantos 1 Marcador 1 Torneira 1 Empilhador 1 Máquina de Transferência Linha de Plataformas Sodeme 2017 1 Pregador Mecânico de Plataformas 1 Sistema de Empilhamento e Desempilhamento 1 Robô Cartesiano

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Prensa e máquina de estampagem e conformação de 630 toneladas com sistema de alimentação de bobinas Fabricante: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tipo: TMK 2-630-3.0-50/210 S Ano de fabricação: 2006 Força de pressão: 6.300 kN / 630 t Construção: prensa mecânica de estampagem e conformação / prensa de curso progressivo À venda: uma prensa mecânica de curso progressivo / máquina de estampagem e conformação SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 com força de pressão de 6.300 kN, incluindo sistema completo de automação SCHULER para guia de banda, nivelamento e alimentação de bobinas A instalação foi utilizada para a produção em larga escala de peças de estampagem e conformação e está atualmente montada no local. Dados técnicos da prensa Força nominal: 6.300 kN Curso de força nominal: 12 mm Curso nominal: 50–210 mm Número de cursos: 15–60 cursos/min Velocidade máxima do volante: 960 1/min Ajuste do êmbolo: 200 mm Altura máxima de instalação: 800 mm Área da mesa / ferramenta: aproximadamente 3.000 × 1.500 mm Dimensões máximas da ferramenta: 3.000 × 1.500 × 800 mm Peso máximo da ferramenta: 12.000 kg Potência de acionamento: máx. 280 kW Corrente nominal: 420 A Ar comprimido: 6 bar Sistema hidráulico: 400 bar Embreagem / freio: 6 bar Número admissível de comutações da embreagem / freio: 16/min Peso da máquina sem acessórios: aproximadamente 138.000 kg Sistema de bobinas e alimentação SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, ano de fabricação 2006. Unidade de desenrolamento / rebobinamento de bobinas: Tipo AC-LH-160-0650 Largura da faixa: 40–600 mm Diâmetro externo da bobina: 900–1.800 mm Faixa de expansão: 470–530 mm Alimentação / rebobinamento de bobinas Sistema de guia e nivelamento de faixa Dispositivos de alimentação / guia de faixa Alimentação de material automatizada Conjunto de rolos Tecnologia de transporte / descarga Carenagem de proteção completa Controle / operação Controle da instalação SCHULER Componentes de operação Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Painel de toque Painel de controle separado do sistema de alimentação Dispositivos de ajuste Monitoramento de processo / instalação Unidor Condição e manutenção A instalação foi reformada em 2022 por aproximadamente 85.000 €. O histórico de manutenção foi registrado regularmente. Também existem documentos atuais de manutenção para 2026. A instalação está totalmente montada no local e pode ser inspecionada mediante agendamento. Escopo de fornecimento A prensa, incluindo a automação SCHULER associada e a tecnologia de bobinas, guia de faixa, nivelamento, alimentação e descarga existentes, bem como a carenagem de proteção e os dispositivos de operação / controle associados, de acordo com o escopo da instalação existente, serão vendidos. Serviço completo em um só lugar Se desejar, oferecemos um gerenciamento completo do projeto para esta instalação – desde o financiamento até a instalação pronta para operação em um novo local. Lsdpfszv Utnox Aiyerr Serviços possíveis: Soluções personalizadas de financiamento e leasing Organização e acompanhamento da desmontagem Carregamento e transporte de cargas pesadas Transporte e processamento de exportação internacional Organização de trabalhos com guindastes e cargas pesadas Reconstrução e montagem no novo local Suporte na comissionamento Coordenação de empresas de serviços e especializadas necessárias Dessa forma, a instalação pode ser adquirida, dependendo dos requisitos do cliente, não apenas no local, mas como um projeto de m

Ano de fabrico: 2023, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de prensa briquetadora, para produção de carvão vegetal, mistura e briquetagem de diversos tipos de lodos! O conjunto inclui: DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, misturador do tipo pá, sistema circular de dimensionamento de carvão Q180*25MM, transportador de correia (6000x5500mm, cinta de borracha de 8mm - ajuste de velocidade), 2x parafusos transportadores helicoidais Q, esteira transportadora 500x4000mm, sistema de britagem de carvão tipo A e forno de secagem de carvão. Lodpfxew Nh Ado Aiyorr Toda a parte elétrica das respectivas máquinas está disponível e funciona perfeitamente. O equipamento está em estado quase novo e pronto para uso imediato.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Lrjdpfx Aiszktw Ujyer Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Linha semi-automática de enchimento de barris de festa de 5 litros, incluindo enchedora, 6 posições, capsuladora, periféricos de transporte, lavadora e viradora. Máquina (add-on): semi-automática, 6 dígitos Potência: 0,3 kW Corrente: 1,85 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 3,2 cbm/h, a 6 bar Comprimento: 5000 mm Largura: 3000 mm Lrsdpfjvcqpiex Aiyor Altura: 2300 mm Operação / controlo: PLC S7-200 Equipamento: Tampadora semi-automática de 1 posição Periferia de transporte Lavadora e viradora

Condição: usado, Prensa excêntrica de coluna única WEINGARTEN tipo ARP 100 Máquina nº. N.º 122481 Ano de fabrico 1984 Capacidade de pressão 100 ton. Profundidade da garganta 400 mm Tamanho da mesa 920 x 660 mm Lredpfx Aeu Rwa Isiyor Área do cilindro 700 x 450 mm Largura do montante traseiro 735 mm Ajuste do curso 20 - 160 mm Ajuste do êmbolo 80 mm Altura de instalação com curso de 160 mm máx. 355 mm (sem tampo de mesa intermédio) Altura de instalação com curso de 20 mm máx. 425 mm (sem placa de mesa intermédia) Velocidade do curso 60 cursos/min. Superfície da mesa tampo da mesa intermédia 920 x 610 mm Espessura da placa do tampo da mesa intermédia 90 mm Furo no tampo da mesa intermédia Ø 210 / 180 mm Orifício de passagem na mesa da máquina Ø 210 / 180 mm Altura da mesa acima do chão 800 mm (sem tampo intermédio) Largura da ranhura em T na mesa e no cilindro 22 mm Furo do pino de fixação 50 mm Potência do motor 11 kW Ligação à rede eléctrica 400 Volt, 50 Hz - Proteção hidráulica contra sobrecarga no cilindro - Combinação de embraiagem/travão pneumático ORTLINGHAUS - Ajuste eletromagnético do êmbolo com contador - Furo do pino de aperto com peça de aperto - Rolamento de suporte do virabrequim dianteiro - Engrenagens de redução em caixa de velocidades fechada em banho de óleo - Dois cilindros pneumáticos de nivelamento do tucho - Lubrificação centralizada automática com massa WOERNER - Desbloqueio do elevador através de interrutor elétrico de pé ou painel de comando bimanual - Armário de comando elétrico montado de forma fixa na máquina - Manual de instruções e esquema elétrico - UVV para trabalhos de inserção manual Espaço necessário C x L x A 2200 x 1600 x 3250 mm Peso 8,3 toneladas Bom estado