Bertolaso Cobert Suprema comprar usado (382)

Condição: usado, número da máquina/veículo: TP 24.002, 24 válvulas de enchimento adequado para o enchimento em vácuo baixo Capacidade: até 8400 garrafas/hora Ajuste centralizado da altura de enchimento Ideal para vinho, sumos e bebidas alcoólicas Todpfszx Dg Njx Adtjb

Condição: usado, número da máquina/veículo: S.20.017AP, Sentido de rotação: da direita para a esquerda. Todpozx Dbmofx Adtsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: PEVS010003, Largura: 1,2 m Altura: 2 m Tjdpfxozx A Uxe Adtjb Comprimento: 4,6 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: XTVM01040/0, Fechador de tampas Bertolaso, 4 cabeças 1 conjunto de cabeças 30x60 1 conjunto de cabeças de polietileno-cortiça 31x40 Inclui sistema de recolha e posicionamento e chaves de ajuste Tjdozx Dlrspfx Adtob Transmissão: cardan

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Produção de tampas: 12.000 tampas por hora 2 tubos de 2 m 2 curvas de 90 graus Diversos conectores e pequenos segmentos Todpozx Di Rsfx Adtob

Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, número da máquina/veículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Tjdpfx Adezcf I Roteb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: XDCY003807, Sistema de classificação de vidros Bertolaso. Tjdpszx A U Sofx Adteb

Condição: usado, número da máquina/veículo: PMAM010000, Bertolaso Athena 40/8: máquina de enchimento de sumos de fruta com estrelas ajustáveis composta por: - máquina de enchimento a vácuo com 40 válvulas de enchimento - máquina de fecho de tampas com 8 posições para 3 tipos de tampas: tampa de rosca de alumínio 28 TS RO PP (MCA28), VC 30x60 (BVS 30/60) e tampa de rosca de plástico para aplicação por "pick and place", preparada para uma cabeça de torque magnética de 38 mm. Tsdpfx Adszx Dapstsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, - Capacidade: aproximadamente 4.000 garrafas/hora, - em muito bom estado, - número de cabeças de fecho: 4, - disponíveis moldes para vários tipos de garrafas, - direção de funcionamento: esquerda / direita. Todpfx Aozx Db Todtsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PMPM000167, para espumante, vinho e outras bebidas com CO2. Máquina de lavagem NOVA 20/1050 Máquina de enchimento sob pressão ELETTRA 1400/23 com 28 válvulas de enchimento Máquina de rolhamento DELTA 804 Quadro de comando elétrico Bomba de vácuo Formatos de garrafa: 375 ml - 1500 ml Tedpfxjzx A The Adtsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: RRB338000, Máquina: Bertolaso Sigma 105, sistema de tampagem por aparafusamento, modelo Sigma 105 (para 5 unidades). Tedpezx A Daefx Adtjb

Condição: usado, Tampão de garrafa de 29 mm Tedpszx Dkzofx Adtob Sentido de rotação: esquerda/direita

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, A máquina é para tampas Guala. 5 cabeças de aplicação. Tjdezx Axqepfx Adtob Dados técnicos: Sentido de rotação: esquerda-direita Número de cabeças: 5 Desempenho: 9000 unidades/hora

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, número da máquina/veículo: 336.533, preparado para fechaduras de 31,5 x 24. 3 dígitos. Todpozx Awmsfx Adtjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, número da máquina/veículo: 356.8.300, Sentido de rotação: da esquerda para a direita. Sem dispositivo de orientação da rolha. Tedjzx Auxopfx Adtob

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Sentido de rotação: da esquerda para a direita Todpszx Ay Iofx Adtob Número de cabeças: 6

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, número da máquina/veículo: 348.36.028, 36 válvulas de enchimento; Sentido de rotação: da esquerda para a direita. Dimensões da máquina: C 3.200 x L 2.500 x A 2.700. Peso: 5.000 kg. Pontos de enchimento: 36 Tjdpszx Aulofx Adteb Sentido de rotação: da esquerda para a direita Peso em kg: 5000 Dimensões C x L x A [m]: 3200x2500x2700

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Tipo de fecho: 28 x 15 Sentido de rotação: Rotação circular. Tedpfx Adszx Aw Tjtob

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, número da máquina/veículo: 408.105, Capacidade: aproximadamente 15.000 garrafas/hora Adequado para adegas de vinho Tedpfx Adszx Axdstsb Sentido de rotação: da esquerda para a direita

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: 09025018, Máquina de enchimento de 25 bicos Bertolaso para PET e vidro (18 mm, enchimento a quente, ecológica com filtro HEPA) Capacidade: 6000 garrafas/hora, lado esquerdo e direito Diversas peças de formato Opcional Tedpfx Adozx A Sdotob ID6103 - Máquina de pré-lavagem de 24 bicos Procomac para PET e vidro ID6011 - Máquina de aplicação de tampas com rosca Bertolaso de 28 mm para PET (plástico), com transportador de tampas

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, número da máquina/veículo: R58, Usada Envasadora Isobárica Bertolaso 9000 aph ano de re-construção 2021 adequado para engarrafamento de vinhos espumantes e frisantes entrada à esquerda totalmente reformado em todas as suas peças com peças de reposição originais Bertolaso (documentável) tamanhos de garrafa 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canais para fazer os níveis painel elétrico de acordo com os padrões CE manual de uso e manutenção, manual de peças sobressalentes disponível Tsdevguv Ujpfx Adtob velocidade de produção de 9000 aph com espumante velocidade de produção de 7000 bph com spumante

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Tedpjyhb Ahsfx Adtjb Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral A máquina rotativa de enchimento e fechamento fabricada pela Bertolaso em 2022 está atualmente em uso para a produção de vinagre. Possui 30 válvulas de enchimento e 4 estações de fechamento, operando segundo o princípio de enchimento atmosférico. A máquina é compatível com uma ampla gama de recipientes rígidos e é adequada para o envase de líquidos de baixa viscosidade e sem gás carbônico. Dados técnicos: Enchedora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Fechadora: 4 cabeças Pick & Place, modelo Sigma P&P 4/350 Garrafas: 600 ml e 1000 ml cilíndricas (diâmetro de Ø55-95 mm, altura de 160-360 mm) Tampas: Plástico com rosca pré-formada Capacidade: 8.000 garrafas/hora (600 ml) / 6.000 garrafas/hora (1000 ml) Material: Todas as partes em contato com o produto em aço inoxidável AISI 316 Enchedora: Ajuste elétrico de altura, controle de nível mecânico por bóia Características: - Abertura/fechamento automático das válvulas - Ajuste centralizado do nível de enchimento (±50 mm) - Cilindros de elevação livres de manutenção - Sistema de lubrificação automático Tsdpfx Adsxqz D Ajteb - Unidade integrada de lavagem/CIP - Assistência remota via Ethernet Segurança: Conforme CE, proteções transparentes com microinterruptores Inclui: Peças de formato para garrafas de 600 e 1000 ml; rodas estrela ajustáveis (+/- Ø55-95mm)

Ano de fabrico: 2015, condição: pronto a usar (usado), Está sendo oferecida uma linha incompleta de envase e embalagem de garrafas de vidro retornáveis, composta pelos seguintes equipamentos e máquinas: Descarregador: Kettner, Lavadora de caixas: Bohrer, crivos inseríveis, 1 zona, 2 viradores, Desencaixotadora: Kettner Blitzpac A35 T1 ano 2002, Desrosqueador: Adelski, Máquina de limpeza: Krones Einend KESK ano de fabricação 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspeção EBI: Heuft Spectrum Inline IR ano de fabricação aprox. 2015, Enchedora: Cobert, 60 válvulas de enchimento, aprox. 15.000 garrafas/h para 1,0l, 1 unidade SV 10 posições, 2 unidades KK 10 posições, Fechadora Twist-off: SWC ano 2008, Resfriador de retorno: NIKO ano 2015, controle de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Rotuladora: Krones Prontomatic K090-A43, rotulagem de corpo, frontal e dorsal, Datação: Markem Image, Carregador: Kettner Bojok, Born Binder. Tipos/formatos processáveis: Garrafas 0,2l/caixa 30 un., 0,25l (RW), 0,5l/caixa 24 un., garrafa suco 0,7l, 0,75l (EW), 1l VdF/caixa 6 ou 12 un., Caixas/formatos: 1l VdF/12 ou 6 un. KuKa, 0,75l VdF/12 un. KuKa, 0,2l/30 un. KuKa, 1l/12 un. caixa de papelão. Visitação disponível mediante agendamento. Tjdpfx Adex Aupvotsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina de capsular BERTOLASO Delta 812R usada orientadora de tampas CAMES e campânula ALTIFILTER Visão geral da máquina de capsular Bertolaso A máquina de capsular Bertolaso Delta 812R oferece um desempenho de alta qualidade para um engarrafamento eficiente e preciso. Especificamente, este modelo de 2011 possui 12 cabeças que rolham as rolhas, processando até aproximadamente 15.000 garrafas por hora. Por conseguinte, a máquina de capsular Bertolaso proporciona consistentemente um elevado desempenho e fiabilidade. Componentes e acessórios Além disso, a máquina de capsular Bertolaso Delta 812R inclui um alimentador de tampas Cames e uma campânula de fluxo de ar AltiFilter. Consequentemente, o alimentador de tampas Cames gere as tampas com precisão e fluxo contínuo, optimizando assim o processo de engarrafamento. Além disso, a campânula AltiFilter mantém um ambiente de trabalho livre de contaminação com o seu avançado sistema de filtragem de ar, o que, por sua vez, melhora a qualidade do produto final. Configuração e versatilidade Para além disso, as estrelas ajustáveis desta capsuladora permitem a configuração para vários tamanhos e formas de garrafas. Apesar de a máquina ter tapado principalmente garrafas Bordeaux, os utilizadores podem facilmente ajustá-la para outras aplicações no futuro. Como resultado, esta flexibilidade permite às empresas expandir a sua gama de produtos de forma eficaz. Todpfx Adovgvk Hjteb Manutenção e peças sobressalentes Além disso, a máquina de capsular é fornecida com um conjunto de peças sobresselentes, garantindo uma manutenção contínua e reduzindo o tempo de inatividade. Consequentemente, a disponibilidade destas peças sobresselentes ajuda a manter elevados padrões de produção e prolonga a vida útil da máquina. Por conseguinte, esta caraterística minimiza o tempo de inatividade e assegura um funcionamento consistente. Conclusão da máquina de capsular Bertolaso Em resumo, a máquina de capsular Bertolaso, com o seu orientador de tampas Cames e o exaustor AltiFilter, oferece uma solução de alta qualidade para a indústria do engarrafamento. Dada a sua elevada velocidade operacional, a colocação precisa da tampa e os componentes adicionais, representa uma excelente escolha para quem procura uma máquina usada, mas altamente eficiente. Para além disso, a sua adaptabilidade e a disponibilidade de peças sobresselentes acrescentam um valor significativo a qualquer fábrica de engarrafamento.