Beck Maschinenbau Gmbh Exakt F 3 Meter-Set comprar usado (114 378)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Artigo em stock imediatamente disponível que consiste em: ᐳ Calha de paragem com 3 m de comprimento ᐳ 2 paradas completas ᐳ 1 peça escala de medição direita ᐳ esquerda Hnjdpfx Ajfnp Swokmjt ᐳ 1 peça escala de medição esquerda ᐳ direita ᐳ Parafusos de fixação - O volume de fornecimento não inclui a faixa base de madeira 50 x 45 mm sobre a qual a calha de paragem é aparafusada.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, que consiste em: ᐳ Calha de paragem com 2 m de comprimento ᐳ 2 peças paradas completas ᐳ 1 peça escala de medição direita ᐳ esquerda ᐳ 1 peça escala de medição esquerda ᐳ direita ᐳ Parafusos de montagem Hjdsfrnpnjpfx Akmsnt - A entrega não inclui a faixa base de madeira 50 x 45 mm, sobre a qual é aparafusada a calha de paragem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Dados técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Corrente de soldadura máxima: 50 kA Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Ferramenta de equalização de pressão Sistema de garantia de qualidade QSF-M Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial Hnjdpfxozqucfs Akmot A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0-279-09-0107, Equipamento: documentação / manual, iluminação, Oferecemos uma linha completa de laminação FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. O sistema é projetado para aplicar adesivo e, subsequentemente, laminar materiais em painéis com folha ou outros materiais de superfície. A documentação técnica e informações adicionais estão disponíveis mediante solicitação. Hnjdpfx Akezxq Umomet

Ano de fabrico: 1995, condição: bom (usado), Máquina de selagem de bandejas da Dyno Industrier, uma marca confiável, fabricada na Noruega. Adequada para carne, peixe, aves, refeições prontas, queijo e outros produtos alimentares que requerem embalagem a vácuo ou em atmosfera modificada (MAP). Especificações: Modelo: DYNO 320VG / 321VG Capacidade de vácuo + MAP (injeção de gás) Totalmente operacional e atualmente em produção Funcionamento semiautomático Molde para bandejas com 4 cavidades instalado Sistema de rolo de filme incluído Manual de operação original incluído Painel de controle Pilz Hsdpfjzkwd Sox Akmont Bem conservada e pronta para uso imediato Ideal para: Empresas de processamento de carne Empresas de produtos do mar Produtores de produtos delicatessen Fabricantes de refeições prontas Pequenas e médias instalações de produção de alimentos A máquina pode ser inspecionada em funcionamento e demonstrada a compradores interessados. Vários moldes disponíveis.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, A venda é efetuada sem garantia, sem direito a reclamação e sem possibilidade de devolução. Hnjdozlz U Dopfx Akmst

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re Hsdpoz Agw Eefx Akment

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde Hnsdpfsz Ag Rrox Akmot - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Dados técnicos: - Potência do motor 2,2 kW S1 - Diâmetro máx. Diâmetro da lâmina de serra: 350 mm - Suporte da lâmina de serra: 30 mm - Tempo de corte por curso: 1,5 seg. - Velocidade do veio da serra: 3800 rpm - Consumo de ar por ciclo: 5 litros - Altura da mesa de trabalho: 900 mm - Bocal de aspiração: 2x100 mm - Pressão de funcionamento: 7 - 8 bar - Peso líquido: aprox. 200 kg - Fluxo de ar necessário 1000 m³/h - Tensão: 400 V / 50 HZ trifásico - Capacidade de corte em mm: 45 x 230 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Equipamento básico de série: - Alimentação da lâmina de serra Acionamento pneumático - Travão automático do motor - Conjunto de teclas de comando - Botão de paragem de emergência - Regulador de velocidade para o avanço da lâmina de serra - Proteção de segurança vertical fixa - Dispositivo de pressão de segurança superior (capota de proteção pneumática) - Velocidade de aspiração mín. 28m/seg. - Cores: Estrutura de base cinzento-claro RAL 7035, portas cinzento-azulado RAL 7046, proteção de segurança e capota de proteção amarelo-zinco RAL 1018 Hnsdpfx Akjfhbuysmet - incl. lâmina de serra circular HM para madeira 350x3,5x 2,4 x 30mm Z72

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças Hnjdpjz Agv Uefx Akmjt - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Apresentamos o sistema de inspeção de impressão e controlo de qualidade EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) da EyeC GmbH, praticamente novo. DESCRIÇÃO DE ALTA CONVERSÃO Como novo – Disponibilidade imediata – Preço de venda – Pronto para exportação Modelo: EyeC Proofiler 1200 DT Condição: Como novo – Quase não utilizado Sistema de inspeção de impressão EyeC Proofiler 1200DT em excelentes condições, quase não utilizado e totalmente operacional. Esta é uma excelente oportunidade para adquirir um sistema de inspeção de alta qualidade a um preço significativamente mais baixo. ✔ Comparação de impressão com impressão e impressão com ficheiro ✔ Detecção de defeitos de alta precisão ✔ Adequado para indústria farmacêutica, embalagem e impressão comercial A máquina está instalada e pode ser testada. Fotos e vídeos adicionais disponíveis mediante pedido. 🌍 Disponível para exportação 📍 Localizado na Turquia ✈️ Condições de entrega: EXW Turquia – pronto para exportação ⚠️ Apenas compradores sérios – decisão rápida preferível 📧 Contacte agora para discutir preços e obter detalhes ▪️ Tipo de inspeção: Comparação de impressão com impressão e impressão com ficheiro ▪️ Aplicação: Inspeção de impressão e controlo de qualidade ▪️ Largura máxima de inspeção: aproximadamente 1200 mm ▪️ Sistema de câmera: Câmera de digitalização de linha de alta resolução Hodpfjyxfrpjx Akment ▪️ Iluminação: Sistema de iluminação LED integrado ▪️ Detecção de defeitos: Falta de impressão, desvio de cor, desalinhamento, defeitos ▪️ Software: Software EyeC Proofiler (original) ▪️ Operação: Sistema controlado por PC ▪️ Velocidade: Inspeção automática de alta velocidade ▪️ Indústria: Farmacêutica, embalagem, impressão comercial A máquina está instalada e pode ser demonstrada mediante pedido. Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, pode enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos. Também pode contactar-nos por e-mail ou WhatsApp.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re Hnedozz Rpcjpfx Akmet

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, diferentes comprimentos a pedido - comprimento 3000 mm com 3 pés de apoio - transportador de rolos com escala, sistema de medição manual com batente de comprimento ajustável e articulado incl. lupa de leitura - Rolo e pista de medição para perfis mais leves de plástico, alumínio e aço - O comprimento máximo de medição é o comprimento da via menos 250 mm - rolos de transporte, diâmetro do rolo 50x1,5mm, tubo de aço galvanizado - diâmetro do eixo 8mm Hnodpfegrn U Sox Akmjt - largura da via 390 mm, largura do rolo utilizável 300 mm - Capacidade de carga por metro de transportador de rolos aprox. 100 kg/m - passo de rolo aprox. 290 mm - altura da via ajustável de 770-1070 mm - todas as partes são pintadas, cor cinza prata RAL 7042, pés cinza antracite RAL 7016

Condição: bom (usado), Módulo de união NC Kistler com estação dupla/unidade de fuso Prensa servo Kistler NCFH 60 com carro de avanço e estação de fuso O módulo de união NC Kistler NCFH 60 está integrado numa estação dupla/unidade de fuso industrial para produção em série automatizada (por exemplo, soldagem por fricção ou prensagem de precisão). O sistema destaca-se pela máxima precisão, monitoramento integrado força-deslocamento (tecnologia de sensores piezoelétricos) e uma construção extremamente robusta para cargas industriais contínuas. Prensagem e união precisa: Hnedpfx Akjzcpnzjmot Ideal para processos de montagem de alta precisão na indústria automotiva, fabricação de equipamentos elétricos ou engenharia mecânica geral. Garantia de qualidade integrada (monitoramento força-deslocamento): Através dos sensores piezoelétricos integrados, o módulo mede durante o processo de prensagem as forças exatas de tração e compressão em função da posição. Controle de processo flexível: Permite funções avançadas como "união até batente", prensagem controlada por posição ou união controlada por força (em combinação com um controlador apropriado, por exemplo, Kistler maXYmos). Recepção automatizada da peça: A estação de fuso acoplada possui função de fixação automatizada (acionada pneumaticamente/hidraulicamente por cilindros integrados), perfeita para produção em série automatizada e linhas sincronizadas. Base de máquina estável: Toda a mecânica está montada em uma estrutura de aço soldada pesada, para suportar forças enormes (até 6 toneladas por lado) durante a operação. Fabricante do módulo de união: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Força nominal: 60 kN (equivalente a uma força de prensagem de aprox. 6 toneladas) Curso total máx. do fuso: 400 mm Velocidade máxima de deslocamento: 300 mm/s Tipo de motor: Servomotor de eixo oco AC (165H-180E) Freio de retenção: 18 Nm Certificação: Marcação CE Incluso no fornecimento: Módulo de união Kistler NCFH 60 incluindo acoplamento de flange montado, guia do carro/avanço amarela, cabeamento completo dos sensores e estação de fixação do fuso correspondente. "Tudo de uma só mão: Oferecemos financiamento bancário adequado ao seu projeto." komplett-konzept.leasingo.de Mais produtos – novos e usados – você encontra em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: usado, Designação da máquina: Dissolvente Hnsdpfxjrmmk Ue Akmot Fabricante: Schneider Maschinenbau Gmbh Tipo: SHDC15 KWFU Ex Ano de construção: 2010 Velocidade: 150 - 1500 rpm Material: aço inoxidável Acionamento do motor: 22,55 kW Conceção: Proteção contra explosão: II 2 / 3 D c T120°C Capacidade total: aprox. 900 litros Contentor de 900 litros Partes em contacto com o produto: Aço inoxidável Equipamento: Extensível hidraulicamente Dimensões: Altura da máquina aprox.: 3100 mm, (parte superior estendida) Comprimento, com contentor, aprox.: 2200 mm, largura com pinça aprox.: 1800 mm, pinça aberta Peso, sem contentor, aprox.: 1600kg Carga de fundação aprox.: 6000 kg / m3 Peso vazio: 1600 kg Técnica. Documentação técnica: Sim em PDF Acessórios: Recipiente de mistura de aço inoxidável, disco dissolvente: diâmetro 450 mm, conversor de frequência Condição: Usado Preço: A pedido

Condição: quase novo (usado), horas de funcionamento: 1 430 h, Máquina de enchimento de enchidos, máquina de enchimento por pistão Rex, modelo RKF 130, para enchimento/porcionamento e corte, totalmente em aço inoxidável. Hsdpfszqup Sjx Akment Estado: como nova.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Descrição técnica com os seguintes dados principais: Capacidade de carga 3000 kg de carga em linha estática Curso efetivo 1100 mm Altura total 250 mm Altura total 1350 mm Comprimento da plataforma 1700 mm Largura da plataforma 1200 mm Material chapa metálica lisa Tempo de elevação aprox. 29 seg. para todo o curso efetivo Hjdsupztzjpfx Akmont Tempo de descida dependente da carga Ligação eléctrica 3 x 400 V/ 50 Hz + ligação à terra de proteção, com ficha CEE 16 A e cabo de 3 metros Motor 2,2 kW, 1.400 rpm. Tensão da válvula 24 V CC Classe de vedação IP 54 geral, válvula solenoide e interrutor IP65 Posição da unidade de potência integrada na mesa elevatória Caixa de controlo de controlo de homem morto incl. 2 m de cabo Peso total aprox. 455 kg Estrutura de chão para deslocação com porta-paletes ou empilhador

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Transportador de correia em calha | Transportador de correia em U | Correia transportadora Máquina de demonstração Fabricante: S&F GmbH Modelo: MFB-500/3 Largura da correia: 500 mm Distância entre eixos (A-A): 3.000 mm Capacidade de transporte: aprox. 30 - 40 m³/h (a 0° de inclinação) Acionamento: motor de tambor Potência do motor: 1,1 kW, 400 V, 50 Hz Velocidade da correia: aprox. 1,25 m/s Tambor de acionamento: diâmetro do tambor 160 mm Tambor de tensionamento: diâmetro do tambor 160 mm com estação de tensionamento por fuso Correia: Correia de borracha para transporte inclinado EP 250/2 2:1 com perfil em V (15 mm) Hodpfxszamwbo Akment Peso da máquina: aprox. 300 kg Cor da máquina: RAL 6025 verde samambaia Adequado, entre outros, para os seguintes materiais a granel: Cavacos de madeira, serragem e pó de serra, biomassa, pellets de madeira, carvão vegetal, madeira reciclada, casca, terra, húmus, material reciclável, sobras de corte e muito mais. Acessórios (opcionais): Funil de alimentação (tremonha de enchimento), raspador interno da correia, chassi móvel, lança de reboque, suporte de aço, instalação elétrica (interruptor de tomada 16 A) Transportador de correia em calha | Transportador de correia em U | Correia transportadora | Transportador de materiais a granel | Transportador de correia | Transportador inclinado

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), altura de corte (máx.): 175 mm, largura de corte (máx.): 820 mm, diâmetro da lâmina de serra: 550 mm, tipo de ajuste de altura: pneumático, furo da lâmina de serra: 80 mm, tipo de acionamento: elétrico, comprimento total: 8 000 mm, largura total: 1 510 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 2 600 kg, altura da mesa: 900 mm, Equipamento: Marcação CE, protetor de lâmina de serra, velocidade de rotação infinitamente variável, Serras circulares longitudinais fabricadas na Alemanha! Comprimentos de corte: 2.200-11.200 mm Larguras de corte: 420-3.000 mm Motor da serra: 11 kW, opcionalmente 15 kW Altura máxima de corte: 175 mm Hnodpfx Akjz A Tgdsmot Diâmetro da lâmina da serra: 450-550 mm Avanço da serra: Contínuo, de 0 a 80 m/min. Conexão de ar comprimido: 1/2", 6 bar Consumo de ar: aproximadamente 3500 m³/h

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1 300 mm, largura total: 1 040 mm, altura total: 1 240 mm, peso total: 475 kg, número de gavetas: 5, !FACAS DEVOLVIDAS! Diretamente do fabricante, o original do detentor da patente Apfel GmbH. Dimensões: L=1040 mm, P=1300 mm, A=1240 mm revestimento a pó bicolor Caixa: estrutura cinzento-preto (RAL 7021) Extensões: estrutura cinzenta-preta (RAL 7021) Carga útil por extensão 900 kg Código do produto: 94032080 Código de mercadoria suíço: 9403.2010 Hjdpfx Akour N Ryemjnt Origem: DE/08 Peso: aprox. 475 kg Conjunto de cerca de 33 metros lineares de ferramentas de prensa dobradeira, totalmente montado. Disponível em vários tamanhos e com muitos acessórios!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Condição: novo Ano de fabricação: 2026 Número de estoque: 060182 Prazo de entrega: imediato, sujeito a venda prévia País de origem: Alemanha Preço: 3.806 € Em estoque: 1 unidade Comprimento: 3.000 mm Altura de trabalho: 820 - 940 mm Capacidade máxima de carga por metro: 300 kg/m Largura do rolo: 350 mm Diâmetro do rolo: 65 x 3 mm Diâmetro do eixo: 15 mm Comprimento máximo de medição: 2.600 mm Divisão dos rolos: 250 mm Com escala em milímetros e lupa de leitura no carro de batente Rolos e pista de medição equipados com sistema de medição manual e guia de aço plano de alta precisão Hnsdpfjyw Tkqjx Akmot Carro de batente com 6 rolamentos de esferas, ajustável e bloqueável manualmente Batente de material rebatível INCL. A SEGUINTE OPÇÃO: Braço do batente de material com mola, ajustável até o ponto zero e rebatível manualmente para trás (SZ05) OUTROS COMPRIMENTOS E LARGURAS DE ROLO DISPONÍVEIS MEDIANTE SOLICITAÇÃO.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Uma máquina usada de enchimento e fecho de garrafas Holdefleiss modelo 12/3. A máquina foi preparada para garrafas Euro de 0,5l e Long-Neck de 0,33l, incluindo HDE. A máquina não possui sistema de pré-vácuo e está equipada com válvulas de enchimento de tubo longo. As válvulas de enchimento serão novamente vedadas. É realizado um teste de vedação e teste de pressão. Hnjdpfjyycudjx Akmet

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, - Mesa elevatória de tesoura estacionária com tesoura simples - Com placa perfurada de aço sistema 16 - Tamanho da plataforma: 2000x1000x100 mm - Distância entre furos: 50 mm - Diâmetro dos furos: 16 mm - Plataforma giratória de 360 graus sob a placa perfurada - Sistema de indexação com 4 paradas a cada 90 graus - Operação de elevação/subida realizada por botão manual com cabo de 3 m - Acionamento hidraúlico com bateria - Capacidade de carga: 700 kg - Altura de construção: 670 +/- 60 mm - Curso útil: 700 mm Hjdpfx Akexazzyjmont - Altura máxima: 1370 +/- 60 mm - Peso próprio: aprox. 810 kg - Versão estacionária com 4 placas de base.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 0-240-14-3077, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 18 kW (24,47 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 52 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, largura de corte (máx.): 4 300 mm, diâmetro da lâmina de serra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: elétrico, furo da lâmina de serra: 60 mm, tipo de acionamento: elétrico, velocidade de rotação (máx.): 4 500 rpm, velocidade de rotação (min.): 3 800 rpm, comprimento total: 10 216 mm, largura total: 7 470 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 15 000 kg, altura da mesa: 1 020 mm, Equipamento: Marcação CE, doseador, protetor de lâmina de serra, À venda está uma seccionadora profissional e industrial, fabricada pelo prestigiado fabricante HOLZMA, da série de alto desempenho 510. O equipamento é de produção alemã (“Made in Germany”) e foi projetado especificamente para o corte preciso e sem lascas de grandes volumes de chapas em operações industriais de múltiplos turnos. Na versão HPL, este sistema possui alimentação totalmente automática de material pela parte traseira, utilizando uma robusta mesa elevatória, o que minimiza os tempos de ciclo e maximiza a ergonomia operacional. Dados técnicos conforme especificação (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Designação exata do modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Comprimento máx. de corte (Código 43): 4.300 mm Largura máx. da mesa elevatória (Código 22): 2.200 mm Excedente de lâmina: 125 mm Diâmetro máx. da lâmina principal: 450 mm Altura operacional (altura da mesa): aprox. 1.020 mm (ajustável por pés niveladores) Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (dependendo da configuração do terminal) Comando e equipamentos de pinças de fixação Comando da máquina: Equipada com o confiável controle de alto desempenho HOLZMA CADmatic 4, baseado em IPC. Oferece operação intuitiva por meio de telas gráficas, diagnóstico de falhas em linguagem clara e visualização otimizada do ciclo de corte. Pinças de fixação do material: O carro programado está equipado, de série, com 9 robustas pinças duplas HOLZMA para fixação precisa e cuidadosa dos pacotes de material. Ligações elétricas e energia Hodpfezilz Nox Akmsnt Tensão de operação: 400 V (trifásico) Tipo de rede: 3~ + N Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 52 A Fusível necessário: 63 A retardado Tensão de comando: 24 V Equipamentos e características funcionais Controle automático de altura de corte: O carro de serra ajusta automaticamente o excedente do motor principal da serra (13,5 kW) e do marcador de pré-corte (2,2 kW) à altura detectada do pacote. Barra de pressão inteligente (pneumática): Abertura variável para redução significativa dos tempos de inatividade entre cortes. Alimentação por mesa elevatória pesada ("L"): Sistema de alimentação traseira com 4 colunas maciças, projetado para o manuseio eficiente de pilhas pesadas de chapas. Pacotes de equipamentos ("D" & "X"): Equipamentos adicionais para otimizar o fluxo de material, referência precisa dos pacotes e ciclos de corte de alto desempenho. Informações logísticas e de venda importantes Condição e embalagem: A máquina já foi profissionalmente desmontada e está completamente embalada e pronta para carregamento. Todos os eixos sensíveis, guias lineares e componentes de controle foram devidamente fixados para transporte, conforme especificações do fabricante. Responsabilidade pelos custos: Os custos de carregamento e transporte não estão incluídos no preço de venda e serão de inteira responsabilidade do comprador. Podemos fornecer recomendações de empresas locais de içamento e transporte mediante solicitação. Prestamos assistência no carregamento dentro das nossas possibilidades.

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), O sistema de ultrafiltração é utilizado para purificar vários líquidos. líquidos. Os elementos da membrana são um 37/3,8 canais, 0,1ìm de finura e um comprimento de 1300 mm. Cada um dos dois módulos contém 32 varetas cerâmicas com uma capacidade total de 2.000 l/h cada uma. Estrutura de construção de 1 peça, bomba de alimentação de 1 peça, aquecedor de haste de 1 peça, 2 peças bomba de purga, 1 peça tanque de limpeza, 1 peça válvula de membrana, 1 unidade de bomba de diafragma de ar comprimido, 1 unidade de módulo de cerâmica UF, 1 unidade de temperatura. Válvula de controle de 1 peça, medição de pressão de 4 peças com display, 1 unidade de controle de acordo com a VDE 0110/0113 CE, 1 unidade de medição de fluxo, 1 unidade de pré-montagem do sistema na fábrica do empreiteiro, Hnjdpfxsf Dc D Ho Akmet