Bühner Schaible Elektronik Gmbh 4460 - Esteira Vibratória comprar usado (71 970)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 179057920, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, corrente de entrada: 65 A, Sem preço mínimo – venda garantida ao melhor lance! Hfedszy Ukzepfx Ag Rsl As máquinas ainda estão montadas, mas desconectadas da eletricidade. No local, pode ser utilizado um empilhador de 11 toneladas para o carregamento. À venda, uma torno vertical do fabricante WEISSER, modelo: Vector C-1R. DETALHES TÉCNICOS Ano de fabricação: 2016 Tensão de operação trifásica: 400 V CA Frequência: 50 Hz Tensão de comando: 24 V CC Tensão do magneto: 24 V CC Corrente nominal da máquina: 65 A Fusível principal: 100 A (retardado)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: 1811058641, Sem preço mínimo – venda garantida ao licitante que oferecer o valor mais alto! As máquinas ainda estão montadas, mas desconectadas da corrente elétrica. No local, um empilhador de 11 toneladas pode ser utilizado para o carregamento. À venda, uma máquina de eletroerosão a fio do fabricante WEISSER, modelo: Univertor 8C. DETALHES TÉCNICOS Tensão de alimentação trifásica: 400 V CA Hfjdjzy Ukhspfx Ag Rsl Frequência: 50 Hz Potência total de ligação: 34 kVA Tensão de controlo: 24 V CC Tensão do magneto: 24 V CC Corrente nominal da máquina: 49 A Fusível principal: 100 A Corrente nominal de curto-circuito: 50 kA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: 51357, peso total: 14 000 kg, Sem preço mínimo – venda garantida ao melhor lance! As máquinas estão montadas, mas desligadas da corrente elétrica. No local, um empilhador de 11 toneladas pode ser utilizado para o carregamento. À venda, um centro de usinagem horizontal do fabricante Samag, modelo: SM. DETALHES TÉCNICOS Tipo de usinagem: usinagem interna Hedpfx Agezy Ui Ro Rofl DETALHES DA MÁQUINA Peso total: 14.000 kg

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2008, Sem preço mínimo – garantia de venda ao maior lance! As máquinas ainda estão montadas, mas estão desligadas da corrente elétrica. No local, pode ser utilizado um empilhador de 11 toneladas para o carregamento. Hfsdpfx Aszy Ulljg Rsl À venda, uma máquina de soldadura a laser do fabricante TRUMPF, modelo: TLC 1000P.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: 181056804, Sem preço mínimo – garantia de venda ao maior lance! As máquinas ainda estão montadas, mas desconectadas da corrente elétrica. No local, pode ser utilizado um empilhador de 11 toneladas para o carregamento. À venda, uma torno CNC do fabricante WEISSER, modelo: Univertor AM-T. DETALHES TÉCNICOS Tensão de alimentação trifásica: 400 V CA Frequência: 50 Hz Tensão de comando: 24 V CC Hedpozy Uknefx Ag Rjfl Tensão do magneto: 24 V CC Corrente nominal da máquina: 99 A Fusível principal de conexão: 160 A, de ação lenta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: 660093, Sem preço mínimo – venda garantida ao melhor lance! As máquinas estão montadas, mas desligadas da corrente elétrica. No local, pode ser utilizado um empilhador de 11 toneladas para o carregamento. À venda, um centro de usinagem vertical do fabricante OPS INGERSOLL, modelo: OPS 600. DETALHES DA MÁQUINA Hfodpfx Aezy Ukbsg Rol Tensão de funcionamento: 400 V 3~ Frequência: 50/60 Hz Tensão de controlo: 24 V CC Consumo de corrente: 22 A Fusível de proteção: máx. 32 A

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 52335, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 1 000 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, carga da mesa: 6 000 kg, modelo de controlador: Heidenhain TNC 155, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 3.000 mm Curso do eixo Y: 1.000 mm Curso do eixo Z: 1.000 mm Carga da mesa: 6 t Hfjdpfx Aozz Rmnog Rjl DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Heidenhain TNC 155 Potência aparente: 45 kVA Fases: 3 Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Corrente: 85 A EQUIPAMENTO Cabeçote angular manual, 0,1°

Condição: usado, Sem preço mínimo – garantia de venda pelo valor da proposta mais alta! As máquinas ainda estão montadas, mas desconectadas da eletricidade. No local, pode ser utilizada uma empilhadeira de 11 toneladas para o carregamento. Hjdpfozy Uk Isx Ag Refl À venda, uma máquina de eletroerosão a fio do fabricante AGIE, modelo: Agietron Integral 3.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 1130.2623-31, Sem preço mínimo – venda garantida ao melhor lance! As máquinas ainda estão montadas, mas desconectadas da eletricidade. No local, pode ser utilizada uma empilhadeira de 11 toneladas para o carregamento. À venda, uma torno CNC do fabricante VDF Boehringer, modelo: NG 180-2. DETALHES TÉCNICOS Tensão de funcionamento: 400 V Fases: 3 Tipo de corrente: CA Hfsdszy Ukujpfx Ag Rsl Frequência: 50 Hz

Ano de fabrico: 2023, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Sem preço mínimo – garantia de venda pelo valor da oferta mais alta! As máquinas ainda estão montadas, mas desconectadas da eletricidade. No local, pode ser utilizado um empilhador de 11 toneladas para o carregamento. Hedpfezy Ulxjx Ag Rofl À venda, um sistema de tensionamento de correias da fabricante Humboldt, modelo: HU600.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, peso total: 1 200 kg, Esta unidade hidráulica industrial da Pregler foi projetada para fornecer energia de pressão a sistemas hidráulicos. O equipamento é usado, em bom estado de funcionamento, e é adequado para aplicações como prensas, sistemas de fixação e instalações industriais em geral. O sistema opera com uma pressão de trabalho de 100 bar e uma vazão de 100/30 l/min. Está equipado com um reservatório de 630 litros, uma bomba de pistões axiais Bosch (80 cm³/rot) e um motor elétrico ABB de 18,5 kW de potência. A unidade também conta com um sistema de refrigeração ar/óleo e um acumulador hidráulico para estabilização da pressão. Hsdpowtgwiofx Ag Rjfl A unidade hidráulica Pregler oferece uma solução confiável e de alto desempenho para o fornecimento de energia a sistemas hidráulicos em diversas aplicações industriais. Combina componentes de alta qualidade em um gabinete robusto, garantindo fornecimento de pressão estável e operação eficiente. O equipamento possui aplicação versátil e pode ser facilmente integrado a instalações existentes, proporcionando longa vida útil graças à sua construção robusta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, número da máquina/veículo: 12/7, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! Hedpfszy Ulfsx Ag Refl As máquinas estão montadas, mas desligadas da corrente elétrica. No local, pode ser utilizado um empilhador de 11 toneladas para o carregamento. À venda, uma máquina de afiar ferramentas do fabricante Schütte, modelo: WU 750 CN. DETALHES TÉCNICOS Tensão nominal de funcionamento: 380 V Fases: 3 Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 25 A

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: 17, Sem preço mínimo – garantia de venda pelo maior lance! As máquinas ainda estão montadas, mas desconectadas da corrente elétrica. No local, pode-se utilizar uma empilhadeira de 11 toneladas para o carregamento. Hjdozy Ulrjpfx Ag Rofl À venda, uma máquina vertical de remoção de material do fabricante FORST, modelo: RISH 6,3 x 1000xx 320 M. DETALHES TÉCNICOS Tensão de operação: 400 V Fases: 3 Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 230/240 V AC Frequência de controle: 50 Hz Corrente de controle: 6,3 A Corrente nominal da máquina: 180 A

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Sem preço mínimo – venda garantida ao licitante que oferecer o valor mais alto! Hfedpfx Agozy Uk Us Rjl As máquinas ainda estão montadas, mas estão desligadas da corrente elétrica. No local, pode ser utilizado um empilhador de 11 toneladas para o carregamento. À venda, uma máquina de lavagem de peças com sistema de processo contínuo, fabricada pela Eko-Pil, modelo: PMPO 100T.

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre. • Diâmetro máximo da bobina: 800 mm • Largura máxima da bobina: 300 mm • Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo da bobina: 300 kg • Força de travagem: 100 - 2000 N • Torque de travagem: 3 - 800 Nm • Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm • Controlo PLC com sensor de torque Hjdpfez Ap R Iox Ag Rjfl Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento. • Cabeça de enrolamento controlada por servomotor • Terminal e ecrã para o operador • Sistema de guia integrado no eixo X • Travão elétrico com histerese • Controlo automático da sobreposição através de um codificador • Adequada para diversos materiais de isolamento

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, BA 600-2 CNC, Centro de Fresagem e Furação Horizontal SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Cursos dos eixos: Eixo X: 600 mm Eixo Y (posição alternada): 600 (975) mm Eixo Z: 500 mm Comando: Comando Siemens 840D, montado lateralmente Avanço/Velocidade rápida: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Força máxima de avanço X, Y, Z: 15.000 N Aceleração média: X, Y, Z 2,5 m/s² Hsdpsz Ahmzofx Ag Refl Sistema de medição: Sistema de medição direta dos eixos X, Y, Z Fusos: Velocidade do fuso (stepless): 20-10.000 rpm Torque: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potência: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposição horizontal lado a lado Distância entre fusos: 600 mm Diâmetro do rolamento do fuso: 100 mm Fusos-motores resfriados a líquido, tecnologia AC Área de trabalho: Braço giratório com dentado reto, capacidade máxima de carga 2.000 kg Tempo de giro 0/180 graus aprox. 6,0 s 2 mesas rotativas NC com fixação hidráulica, carga máxima 700 kg, rotação 25 rpm Divisória entre área de usinagem e área de carga Magazine de ferramentas: 2 x 50 ferramentas HSK-A 100, magazine de corrente Tempo de troca de ferramenta (span/span): 4,48 s Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm 250 mm com posição vizinha livre Comprimento máximo da ferramenta: 420 mm Peso máximo da ferramenta: 20 kg Equipamentos: Lubrificação centralizada Lubrificação mínima a óleo (lubrificação do fuso) Transportador de cavacos (esteira articulada) Sistema de limpeza do fluido refrigerante com filtro de esteira compacto Unidade hidráulica Unidade de manutenção Resfriador de retorno de água Carenagem completa, possibilidade de carregamento por ponte rolante Dimensões: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Ano de fabricação: 2007 Outros: Em muito bom estado Setup paralelo ao tempo de usinagem Disponível a partir de dezembro de 2023/janeiro de 2024

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação Hfsdpfx Agsz Ag Rrs Rjl - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Hfjdpfx Aez Agv Ujg Rjl - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Hjdpsz Agw Esfx Ag Rsfl - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 6 meses, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos este equipamento usado da Alfred Gruber GmbH: máquina de enchimento de garrafas ARFD 6/11, com sistema de lavagem e máquina de colocação de tampas RingBull Off, fabricada em 2020. Fabricante: Alfred Gruber GmbH Tipo: Máquina de enchimento de garrafas ARFD 6/11 Hsdozlymfjpfx Ag Rjfl Ano de fabricação: 2020 Número de fabrico: 2020044 Número do pedido: 5728 Capacidade: 1100 garrafas/h Capacidade por garrafa: 0,33 l Corrente nominal: 16 A Tensão nominal: 3×400 V/N/PE Frequência: 50 Hz 1 unidade: Sistema de lavagem de garrafas totalmente automático, integrado no equipamento Sistema de lavagem de garrafas linear, eletropneumático, com 2x6 pontos de pulverização, adequado para garrafas. Adequado para garrafas cilíndricas: Altura: 170-300 mm Diâmetro: ø 58-90 mm 1 unidade: Sistema de filtragem de água para o sistema de lavagem de garrafas Filtros de 1,0 μ e 0,45 μ com respetivos invólucros. 1 unidade: Máquina de enchimento de garrafas e latas de 5 l, automática, com IDM, de 6 posições - Processo de enchimento totalmente automático – embalagens com um diâmetro máximo de 90 mm e uma altura de 320 mm - Processo de enchimento semi-automático – embalagens com um diâmetro máximo de 175 mm e uma altura de 350 mm - Processo de enchimento semi-automático para garrafas de sifão de 2,0 l com alça e latas de 5,0 l (PartyKeg) (apenas uma em cada duas estações pode ser utilizada) Capacidade: 1.100-1.200 garrafas/h (garrafa de 0,3 l) 1.000 garrafas/h (garrafa de 0,5 l) 700 garrafas/h (garrafa de 1,0 l) 1 unidade: Túnel de pulverização para a remoção de resíduos de cerveja das embalagens. 1 unidade: Mesa rotativa – entrada 1 unidade: Máquina de colocação de tampas Ring Pull Off, totalmente automática, integrada no equipamento Possibilidade de conversão opcional para tampas de coroa de ø 26 mm com funil de seleção – custo adicional de 25.000 € em vez da tampa Ring Bull Off. 1 unidade: Esteiras transportadoras Totalmente revisado e com manutenção efetuada, incluindo 6 meses de garantia e componentes elétricos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13100019, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1 000 kg, À venda, serra de corte transversal profissional (otimizadora) da conceituada empresa alemã Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. A máquina está em perfeito estado de funcionamento, com manutenção regular e pronta para uso imediato. É ideal para corte rápido e preciso de defeitos e para a preparação de peças com comprimentos fixos em oficinas de carpintaria. Funções e vantagens principais: Controlo PLC: Painel tátil intuitivo que facilita a programação. Multifuncionalidade: Possibilidade de corte sequencial (memória para até 10 dimensões) e corte de linhas marcadas com giz fluorescente. Eficiência: A máquina permite substituir o trabalho de várias pessoas, oferecendo uma velocidade de até 80 ciclos por minuto. Hfedpszzw Ulofx Ag Rol Precisão: Elevada precisão de corte, com uma tolerância de +/- 1 mm. Dados técnicos: Potência do motor da serra: 7,5 kW. Potência do motor de avanço: 2,0 kW (avanço ajustável de forma contínua até 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diâmetro da lâmina: Ø 455 mm (orifício de 30 mm). Comprimento mínimo do material: 300 mm. Alimentação/Ar comprimido: 400V / 8 bar.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, A esteira transportadora da Kraus GmbH está à venda. A esteira foi utilizada uma vez em feira e possui os seguintes dados técnicos: Preço novo da esteira: € 7000. Comprimento da esteira: 2600 mm Largura da esteira: 1200 mm (largura útil) Hjdpfx Agoziuqgo Rjfl Largura total: 1300 mm Altura: 800 mm - 950 mm Móvel Capacidade de carga: 100 kg Velocidade constante da esteira: 2 m/min Cobertura da esteira: correia modular 1 PP/cinza com aprovação FDA (adequada para uso médico/alimentício) Motorredutor: SEW 230/400V Estrutura feita de perfis galvanizados com parafusos.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. Hfsdpozz Rpcjfx Ag Rjl - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Peneira oscilante | Crivo oscilante tipo ASM-200 usada (inspecionada) com rolamentos inspecionados (rolamentos de flange) e juntas universais inspecionadas Fabricante: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Ano de fabricação: 2017 Capacidade de peneiramento: aprox. 20 t/h (para pellets de madeira, dependendo do material) Frações: 2 Área de peneiramento: 2,0 m² por malha da tela Peneiras: 1 unidade Malha da tela: - 1ª peneira: tela de chapa perfurada, D = 5 mm Potência de acionamento: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz C x L x A: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Modelo: ECO Line Peso da máquina: aprox. 1.300 kg Cor da máquina: RAL 3000 Vermelho Chama incl. 1 unidade Silo modular tipo M-300 / 45°, usado C x L = 3.000 x 3.000 mm Altura total: aprox. 4.400 mm Altura da saída: aprox. 1.750 mm Hjdpfey Aa Ugsx Ag Rofl Volume: aprox. 4,06 ou 9,35 m³ Densidade aparente máx.: aprox. 900 kg/m³ N.º do item: 406.4345 Incl. pés de extensão L = 1.100 mm Incl. acessório de tremonha e comporta deslizante Adequada para peneirar os seguintes materiais a granel, entre outros: - Lascas de madeira - Serragem e serragem - Biomassa - Pellets de madeira - Carvão vegetal - Resíduos de madeira - Casca de árvore Peneira para aparas de madeira | Peneira vibratória | Peneira plana | Peneira oscilante | Peneira para aparas de madeira | Crivo vibratória | Crivo para aparas de madeira

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de controladores: RAS, modelo de controlador: 4,0, largura de trabalho: 3 200 mm, ajuste da viga inferior: 650 mm, ajuste da viga de dobragem: 150 mm, altura de instalação: 2 200 mm, profundidade da garganta: 1 000 mm, Ângulo de flexão (máx.): 180 °, raio de curvatura (máx.): 25 mm, raio de curvatura (mín.): 1 mm, velocidade de operação: 120 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 200 mm/s, número de eixos: 4, tipo de coroamento: controlado por CNC, espessura da chapa (máx.): 4 mm, espessura chapa aço (máx.): 3 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 4 mm, velocidade do batente traseiro eixo R: 200 mm/s, Curso do batente traseiro, eixo R: 150 mm, curso do batente traseiro eixo Z: 3 250 mm, peso total: 11 500 kg, comprimento total: 5 600 mm, largura total: 3 360 mm, altura total: 2 200 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 32 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, paragem de emergência, VENDO DOBRADEIRA CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Preço: 250 000 EUR líquido – negociável À venda uma dobradeira CNC de alto padrão RAS XLTbend 71.30 UpDown do renomado fabricante alemão RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. A máquina é destinada à produção profissional de peças em aço comum, aço inoxidável e alumínio. A tecnologia UpDown permite dobrar para cima e para baixo sem a necessidade de girar a peça, o que reduz significativamente o tempo de produção e aumenta a eficiência. DADOS TÉCNICOS: • Comprimento útil: 3200 mm • Espessura máxima da chapa: - aço comum: 3,0 mm - aço inoxidável: 2,0 mm - alumínio: 4,0 mm • Altura de abertura da viga: 150–650 mm • Ajuste automático dos parâmetros de dobragem CNC • Servomotores nos eixos de trabalho • Tecnologia Beam-in-Beam para alta precisão de dobragem • Controle CNC com visualização 3D EQUIPAMENTOS: • Controle CNC XLTbend • Dois monitores touchscreen de 24" • Importação de arquivos STEP, DXF, GEO • Geração automática de programas de dobragem • Simulação 3D do processo de dobragem • Mesa de posicionamento tipo "T" • Sistema de posicionamento com ventosas • Sequência automática de dobragem • Quadro de comando climatizado • Sistema de segurança e diagnóstico VANTAGENS: • Altíssima eficiência produtiva • Minimização da intervenção do operador • Capacidade de executar peças complexas sem virar a chapa • Ideal para fabricação de gabinetes, caixas, painéis de controle, elementos de ventilação e estruturas metálicas Estado: muito bom Localização: Skarżysko-Kamienna, Polônia Hfsdpozfvkgsfx Ag Rel Preço: 250 000 EUR líquido – negociável Contato: Kamil Wiatrak