Alistar Europ S65 5000Kg/H Line comprar usado (62 579)

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Máquina de corte do repolho alta produtividade S65: Itjdjdv Ec Ajpfx Af Tsf Máquina de corte de repolho pode ser equipada com o transportador, destalkers de repolho, salga de IVA. Alta produtividade 5000-7500 kg/h, materiais de alta qualidade como alimento inox AISI 304. Pode cortar cabeças de repolho inteiro, grande. Características gerais: • produtividade 5000-7500 kg/h; • Alta qualidade, facas de corte de aço inoxidável de longa duração (até 600 toneladas entre nitidez); • Diâmetro do disco de 65cm, subvenções, que você pode colocar cabeças de repolho inteiro grande; • A máquina de corte universal, muito bom para fatiar, curto corte repolho; • Fácil de limpar, pode ser lavadas com água de baixa pressão; • Todos os alimentos entre em contato com elementos de aço inoxidável; • Pó pintado frame, três camadas de laca na versão standard, ou version(picture) de aço inoxidável cheio; • Conexão elétrica 400/220/120 Volts, 50-60 Hz. Para conexões diferentes, por favor, pergunte; Usado principalmente por: Natural chucrute, Kimchi, produtores de salada Vegetal, salada produzindo e vendendo empresas de todo Cadeias de restaurante e fast food Pedido especial para a máquina

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Ralador de queijo macio e duro de alta performance. O motor de 2,2kW ralará facilmente qualquer queijo. Trocando as lâminas você pode obter cortador de vegetais com a mesma máquina. Características gerais: - Produtividade de 500-1000 kg/h; - Facas de corte em aço inoxidável de alta qualidade e longa duração (até 100 toneladas entre a afiação); - Diâmetro do disco de 40 cm, concessões, que você pode colocar inteiro ou cortar em cabeças de repolho meio pequenas; Itedjdv Ec Uspfx Af Tjf - A máquina de corte universal, muito boa para fatiar, ralar, amassar, cortar em juliana; - Tamanho compacto, pode ser equipado com rodas e facilmente transportado; - Fácil de limpar, pode ser lavada com água a baixa pressão; - Todos os elementos em contacto com alimentos em aço inoxidável; - Estrutura pintada a pó, verniz de três camadas na versão standard, ou versão completa em aço inoxidável (foto); - Os motores das máquinas podem ser ajustados conforme necessário até 2200 W. - Ligação eléctrica 400/220/120 Volts, 50-60 Hz. Para diferentes conexões, por favor, pergunte;

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, HM-60 MÁQUINA MISTURADORA HORIZONTAL Esta máquina altamente versátil foi projetada para se destacar numa ampla gama de aplicações, tornando-a perfeita para misturar vários produtos como saladas, produtos à base de carne e até pós. Com suas pás robustas e duráveis, você pode confiar que este equipamento fornecerá ingredientes uniformemente misturados de forma consistente, garantindo resultados de alta qualidade. Isdox Sxf Njpfx Af Totf

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Tesoura hidráulica para barras de aço com puncionadeira Fabricante: Epple Modelo: E-HPS 65 E-Line Dados técnicos Fabricante Epple Modelo E-HPS 65 E-Line Estações 5 Pressão de punção 65 t Capacidade máxima de punção Ø 26 x 20 mm Curso 55 mm Raio de trabalho 305 mm Altura de trabalho 1.030 mm Motor 5,5 kW Dimensões (C x L x A) 1,7 x 0,95 x 1,90 m Peso 1,6 t Equipamentos Isdowtqmnepfx Af Tstf - Batente de contato elétrico Todas as informações sem garantia. Demonstração disponível a qualquer momento em nosso showroom.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. Itsdpfx Aoq Nywxsf Tef 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Itjdpfx Afow Ahg Re Tef Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Usou linha de enchimento asséptica Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrição geral da linha A linha de enchimento asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferece uma configuração industrial especificamente projetada para o enchimento estéril de produtos alimentícios líquidos. Ele é especialmente adequado para itens sensíveis, como leite UHT e sucos de frutas, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com contêineres de 1 litro quadrado e atinge uma capacidade de produção de 7.000 litros por hora. Como resultado, garante altos padrões de qualidade microbiológica. Nessa configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o preenchimento até a embalagem final. Preenchimento asséptico Tetra Pak A3 FLEX No centro da linha de enchimento asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, o enchimento Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricado em 2004, realiza preenchimento asséptico usando um sistema integrado de esterilização, barreira microbiana e mecanismos precisos de dosagem. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a uma vida útil prolongada e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, o preenchimento mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Além disso, garante uma dosagem consistente do produto e elimina variabilidade no desempenho do enchimento. Como resultado, os fabricantes podem contar com esses equipamentos para atender a rigorosos requisitos de segurança alimentar. Chapa asséptica Tetra Pak TCA88 Iedpfx Aswkux Nsf Tjtf A linha também inclui a capper Tetra Pak TCA88, fabricada em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas em recipientes cheios usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, o tamper sincroniza-se precisamente com o preenchimento para garantir operação ininterrupta. Em contraste com os sistemas convencionais, essa integração reduz significativamente o risco de contaminação após o preenchimento. Da mesma forma, o TCA88 inclui funções de controle de qualidade integradas que verificam a posição e o torque de cada capacitor. Enquanto isso, a Tetra Pak projetou a unidade com recursos de segurança, como protetores intertravados e sistemas de monitoramento de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor. Empacotador de papelão TCBP70 nesta linha de enchimento asséptica usada Tetra Pak O empacotador Tetra Pak TCBP70, fabricado em 2007, gerencia a embalagem secundária. Esse sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações de caixas envolventes ou pré-formadas. Da mesma forma, ele opera com controles totalmente eletrônicos que permitem ajuste e monitoramento em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts flexíveis de embalagem e mudanças rápidas de formato. Além disso, o TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de parada de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema para automaticamente para evitar acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece eficiente e seguro. Aplicações industriais e benefícios operacionais A linha de encher asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tem como alvo produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidade de embalagem asséptica. Por exemplo,...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 32 500 h, número da máquina/veículo: LC603, Linha de enchimento de carton asséptico usada 8000 bricks/h - ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de enchimento e embalagem de carton usada é projetada para cartons Gable Top Diamond Curve com tampas de rosca, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas. Fabricada pela Shikoku e pela engenharia Elopak, a linha tem como componente central um enchimento de carton Shikoku e integra sistemas de aplicação de tampas Elopak, um bunker de alimentação de tampas, transportadores completos com bufferização integrada e uma empacotadora de bandejas Oystar A+F para operações de fim de linha.Main filler: Shikoku S-PS90HA (Year 2009)Container type: Carton (Gable Top Diamond Curve com tampa de rosca)Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0LCap application: 3 × Elopak E-PLA-S30 cap applicators (Year 2009)Cap feeding: Elopak CSFS cap feeding bunker (Year 2009, Serial No. 28119)End-of-line: Oystar A+F Traypacker TF (Year 2011), tray configurations 4×3, 4×2, 2×3Electrical (line standard): 400 V, 50 Hz, 3-phaseFiller electrical/air: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Current 177 A; Air 582/533 kPa; Air consumption 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unit): 400 V, 50 Hz; Current full load 26 A; Max unit current 40 A; Air pressure 700 kPa; Air consumption 3 NL/min; Weight max 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Current full load 3.6 A; Air pressure 415 kPa; Air consumption 50 NL/minConveyors: Sistema completo de transportadores com bufferização integradaDocumentation: Manuais de instrução e documentação de peças sobressalentes incluídosAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha inclui gabinetes de controle elétrico centralizados e cabeamento de interconexão para coordenar o enchimento, aplicadores de tampas, bunker, transportadores e a empacotadora de bandejas. Referências claras de diagramas de fiação nos equipamentos Elopak dão suporte à manutenção e à solução de problemas. Mudanças de formato entre 0.5L, 0.75L e 1.0L são suportadas, permitindo ajustes rápidos para o planejamento da produção. Subsistemas pneumáticos são especificados com pressão de ar mensurável e consumo, permitindo dimensionamento preciso de utilidades e desempenho automatizado estável.Quadros de controle elétrico centralizados e cabeamentoReferências de diagramas de fiação definidas nos módulos ElopakControles pneumáticos com pressão/consumo documentadosCapacidade de ajuste de formato para múltiplos tamanhos de cartonSensores de segurança integrados e intertravamentos nos módulosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada para cartons com topo Gable Top Diamond Curve foi projetada como uma célula de produção integrada, desde o enchimento e fechamento até o empacotamento de bandejas. O sistema completo de transportadores com bufferização garante fluxo balanceado entre as estações e minimiza paradas. A Oystar A+F Traypacker TF aceita múlt... Iedpfxeyk E S So Af Tetf

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l de Vichy 0,33 Ale e 0,5 l de NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização Fabricante: Kettner - Novo removedor de vidro Fabricante: Kettner - Controle de recipientes vazios Fabricante: Heuft - Desrolhador/desparafusador Fabricante: Rink - Desempacotador Fabricante: Kettner - Máquina de lavar garrafas Fabricante: KHS - Lavadora de engradados Modelo: KWZ-20 - No. 115 - Inspetor de garrafas vazias Fabricante: Heuft - Enchedor de garrafas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de fechamento Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Controle de etiquetas Fabricante: Heuft - Empacotadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletização Fabricante: Kettner Encadernador de paletes Fabricante: Born Envolvedor de filme para paletes: Fabricante: Robopac Etiquetagem de paletes Fabricante: Weber Marking Systems Máquina (adicional): sistema de enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis Capacidade: 30.000 garrafas/h Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW Itsdpevu Tthjfx Af Tef Equipamentos: Sistema de despaletização; novo limpador de vidros; inspeção de contêineres vazios; rolhador/desatarraxador; desempacotador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas vazias; enchimento de garrafas; 2 alimentadores de fechamento; controle de nível de garrafa; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; sistema de paletização; encadernadores de paletes; envoltórios de filme para paletes; etiquetagem de paletes

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: AES80, A linha serve para a preparação de couve cortada destinada à fermentação e para saladas. Iodpsp E Eluofx Af Totf Esta linha pode incluir as seguintes máquinas e equipamentos: caixa-palete basculante, mesa de descarga, máquina semi-automática de perfuração de couves, máquina de triturar couves, tapete rolante para couves trituradas, distribuidor de sal/especiarias distribuidor de sal/especiarias, distribuidor de cenoura ralada (ou outros produtos como beterraba paprica), transportadores funcionais adicionais para transporte.

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Tratamento Térmico Kohnle com Capacidade de 300 kg/h, Aquecimento Elétrico Totalmente funcional Ainda em operação Ijdpjxqy Duefx Af Tetf A linha é composta por: Carregamento – Forno de Têmpera Elétrico (1989) – Tanque de óleo – Máquina de lavagem Rare – Unidade de carregamento WMA para revenimento – Forno de revenimento aquecido a gás (Industrial Ofenbau 2007) Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol

Ano de fabrico: 1991, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Tratamento Térmico Kohnle com aquecimento a gás, capacidade de 250kg/h Totalmente funcional Ainda em operação Iodpfjxqy Itex Af Tetf Linha composta por: Carregamento - Forno de têmpera aquecido a gás (1991) - Tanque de óleo - Máquina de lavagem rara - Unidade de carregamento para revenimento - Forno de revenimento aquecido eletricamente (Industrial Ofenbau 2007) - Tanque de ennegrecimento Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol

Ano de fabrico: 1988, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de tratamento térmico Aichelin aquecida a gás, capacidade de 250 kg/h Itodsxqy U Hepfx Af Tjf Totalmente funcional Ainda em operação Linha composta por: Carregamento - Forno de cementação aquecido a gás (1988) - Tanque de óleo - Máquina de lavagem rara - Unidade de carregamento para revenimento - Forno de revenimento elétrico (20xx) - Tanque de tingimento - Secador Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol

Condição: usado, Linha completa de produção de pellets com capacidade máxima de até 5 toneladas por hora (limitada pela capacidade do secador). Prensas de Pellet (3 unidades): • CPM 7122 • CPM 7922-2 • CPM 7930-4 (apenas ~200 horas de trabalho) Moinhos de Martelo (3 unidades): • Maier para material úmido • Maier para material seco • Kamas para produção de material de queima Sistema de Resfriamento: Isdpfx Asyvz Afof Tjtf • Resfriador de pellets CPM Informações adicionais: • Sistemas elétricos e de controle totalmente integrados em módulos contêinerizados • Linha de produção em operação há aproximadamente 2 anos Componentes e potências: • Transportador de correia, tremonha de recebimento: 4 kW • Secador: tremonha de recebimento/distribuidor: 2,2 kW • Correia transportadora, tremonha de recebimento: 2,2 kW • Rosca transportadora para secador rotativo: 2,2 kW • Secador rotativo: 7,5 kW • Ciclone principal: 90 kW • Ciclone de cabeça: 7,5 kW • Exaustor do ciclone: 18,5 kW • Sluice do ciclone 1: 2,2 kW • Sluice do ciclone 2: 0,55 kW • Sluice do ciclone 3: 0,55 kW • Rosca dos ciclones 1-3: 3 kW • Moinho de martelo Maier: 160 kW • Moinho de martelo para queimador Kamas: 110 kW • Moinho de martelo para cavacos de madeira Maier: 132 kW • Rosca para elevador: 4 kW • Elevador para pulmão de espera: 7,5 kW • Pulmão de espera alto/baixo: 8/4,5 kW • Transportador tipo raspador para as prensas: 2,2 kW • Rosca para moinho de pó: 2,2 kW Prensa CPM 1: • Modelo: 7122 • Motor principal: 160 kW • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação: 2,2 kW • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Lubrificação a graxa: 0,18 kW Prensa CPM 2: • Modelo: 7922-2 • Motor principal: 250 kW / 200 kW • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação com inversor de frequência: 2,2 kW • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Rosca de alimentação: 4 kW Prensa CPM 3: • Modelo: 7930-4 • Apenas 200 horas de trabalho • Motor principal: 250 kW • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação: 2,2 kW • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Trocador de óleo: 2,2 kW • Lubrificação a graxa: 0,18 kW • Transportador para pellets quentes: 2,2 kW • Correia transportadora para o resfriador: 2,2 kW • Resfriador de pellets, descarga: 1,5 kW • Exaustor do resfriador de pellets: 11 kW • Exaustor para sucção: 5,5 kW • Elevador: 2,2 kW • Correia transportadora: 1,5 kW • Correia transportadora: 4 kW • Ventilador de ar para combustão: 45 kW • Ventilador de transporte: 22 kW • Ventilador de transporte: 11 kW • Filtro do silo: 0,04 kW • Ventilador do filtro: 4 kW • Rosca do silo de pó: 2,2 kW • Motor de acionamento do silo de pó: 1,1 kW • Bomba de óleo: 1,5 kW • Rosca dosadora: 0,75 kW • Alimentador sluice: 0,37 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 13 871 h, altura de elevação: 5 000 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: triplex, fabricante de motores: Kubota, comprimento do garfo: 1 200 mm, Peso vazio: 9.100 kg Capacidade de elevação: 5.000 kg Número de válvulas: 3 Certificação CE: sim Número de proprietários: 1 Estado geral: médio Estado técnico: médio Estado visual: médio Entre em contato com Bas Sindorf para mais informações. Iedpfx Ajv Rb Daof Tstf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 015 h, altura de elevação: 5 000 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: triplex, potência: 77 kW (104,69 cv), fabricante de motores: GM, comprimento do garfo: 1 200 mm, Peso vazio: 8.610 kg Capacidade de elevação: 5.000 kg Número de válvulas: 3 Marca CE: sim Número de proprietários: 1 Itodov Rb A Nepfx Af Tef Condição geral: média Condição técnica: média Condição visual: média Entre em contato com Bas Sindorf para mais informações.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 33 500 mm, tensão de entrada: 415 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: documentação / manual, BYSTRONIC / LENHARDT Itsdpfx Afjxf Hm Ss Tjf 4000 x 1600, linha IGU – Prensa Dupla de Gás + Robô Instalação automática de vidro isolante, h=1,6 m Prensa dupla de gás, seladora automática | Direita – Esquerda Dimensão máxima do vidro: 4000 x 1600 mm, ano de fabrico: 2004 – Máquina de lavar e secar (8 escovas) com transportador de entrada e saída, soprador, – Estação para inserção das armações, – Prensa dupla de gás automática, – Selagem automática, – Transportadores de entrada e saída. Em bom estado. Visita possível mediante acordo. Disponível: IMEDIATAMENTE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Central compacta de mistura de betão PROMAX C60-SNG L (60m³/h) " Tipo: misturadora compacta de betão com misturador monoeixo Capacidade: 60 m³ / hora betão acabado de prensar Capacidade do misturador: 1500/1000 lt (1m³ betão comprimido) Iedpeflz Hfofx Af Totf Sistema de lubrificação central Marca: ILC (Made in Italy) Sistema de controlo: PC totalmente automático - PLC - impressora. Equipamento electrónico: Siemens Outros equipamentos e acessórios: Italiano Utilizadores ilimitados e acesso remoto Custos de transporte muito baixos: Dois contentores. A instalação e colocação em serviço do equipamento é da nossa responsabilidade. Oferecemos um excelente serviço pós-venda. SERVIÇOS 24/7. Exportação de mais de 1000 centrais de produção de betão para mais de 90 países em todo o mundo. * CUSTOS BAIXOS DE NAVIO (dois contentores 40F OT ou dois reboques standard). * INSTALAÇÃO RÁPIDA * SIMPLES E FÁCIL DE USAR".

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Matadouro Pronto para Operação Linha completa de abate – o sistema integra máquinas especializadas em todas as etapas, desde a recepção e insensibilização dos animais, passando pela escaldagem e evisceração, até o corte final, resfriamento e embalagem. O design modular garante escalabilidade, permitindo expansão ou ajustes de configuração conforme evoluem as necessidades de produção. Graças à automação avançada e a soluções ergonômicas, a linha minimiza o trabalho manual enquanto aumenta a segurança e a eficiência dos operadores. Esta solução turnkey foi projetada para operação confiável e de alto desempenho, em conformidade com regulamentações da União Europeia, tornando-se um investimento ideal para plantas modernas de processamento de carnes. Capacidade da Linha: Capacidade: 80–120 suínos por hora Isdpfowu U Irsx Af Tjtf Escalabilidade: garantida por subsistemas independentes e automação A linha inclui os seguintes componentes: 1. Recepção e Manejo dos Animais Local: balanças para animais, vestiário de entrada, área de separação de animais Equipamentos: - Balança para animais – pesagem precisa do gado (capacidade: até 120 cabeças/hora) - Lavatórios para higienização de mãos e aventais – asseguram segurança da equipe 2. Insensibilização e Sangria Local: lavadora de laços, alimentadora de unidades Equipamentos: - Atordoador elétrico para suínos - Transportador de sangria - Bandejas para coleta de sangue - Lavadora de laços com mecanismo de abaixamento – capacidade: 100–120 cabeças/hora 3. Escaldagem e Depilação Local: escaldador e depiladora Equipamentos: - Tanque de escaldagem - Máquina depiladora (modelo estrela) - Sistema de posicionamento automático – 80–120 cabeças/hora 4. Pré-corte e Evisceração Local: separador de intestinos, mesa de esvaziamento gástrico Equipamentos: - Linhas de limpeza de intestinos e estômago - Centrífuga gástrica - Sistema de insuflação – até 120 cabeças/hora 5. Corte Final Local: área de desossa Equipamentos: - Linha superior de cortes - Plataformas para inspetores - Transportador de carcaças - Estações de marcação de qualidade - Aventais, equipamentos de desinfecção 6. Resfriamento e Separação Local: câmara de separação/resfriamento Equipamentos: - Sistema de ganchos - Carrinhos aéreos - Área para paletização e pesagem final 7. Lavagem, Resíduos e Embalagem Local: área de embalagem e resíduos Equipamentos: - Separador de materiais - Empacotadora de bandejas - Envolvedora de paletes Vantagens da linha completa de abate de suínos: Nossa linha completa de abate de suínos foi projetada para processar até 120 suínos por hora com higiene e eficiência ótimas. Cada estágio do processo – da insensibilização à embalagem final – é totalmente equipado com máquinas especializadas seguindo os padrões do setor. O sistema modular permite expansão escalável, adaptando-se ao crescimento da sua unidade. Automação e design ergonômico minimizam o trabalho manual e maximizam a produtividade e a segurança dos operadores. Equipamentos de alta precisão asseguram pesagem exata, cortes limpos e manejo confiável dos órgãos internos. Diversos pontos de sanitização e estações de esterilização de ferramentas garantem segurança alimentar e conformidade com normas UE. Esta solução turnkey integra tecnologia de ponta para otimizar o processamento da carne, desde a recepção do animal vivo até a estocagem refrigerada.

Ano de fabrico: 2018, condição: novo, Batata / raiz descascando máquinas Produtividade 1'500-2200 kg/h vegetal são descascados, lavados, polido com escovas e tambor de giro Descarga de produto automático Simples e eficaz de descascamento, lavagem, polimento Itjdpfxodv Edno Af Tof Pode ser anexado ao transportador, incluindo na linha de produção. 400V/3phase ou pode fazer 220V/3phase EUA padrão

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, número da máquina/veículo: SPIN500, O Co-lead Spin Dryer é uma centrifugadora de vegetais de pequeno porte que remove o excesso de água dos vegetais de folhas e outros produtos frescos. O cesto com o produto é colocado na máquina e assim que a tampa é fechada, o motor começará a funcionar. Um íman bloqueia a tampa durante a centrifugação. Adequado para desaguamento de vegetais de folhas, fruta, e superfície de material vegetal após o corte. O corpo é feito de aço inoxidável SUS304, que tem um delicado aparência. Está equipado com um cesto para desidratação, que é mais conveniente de armazenar. A máquina pode definir o tempo de desidratação e velocidade de desidratação, e a operação é estável. É adequada para todos os tipos de indústrias frutícolas e hortícolas, e restauração industrial de grande e média dimensão a procura de desidratação de vegetais por parte das empresas. * Utilizar tecnologia centrífuga de conversão de frequência para completar a superfície desidratação do material; * Utilizar tecnologia de conversão de frequência e tecnologia de sensoriamento óptico para realizar a tempo e velocidade de drenagem, e ligar e desligar o controlo. * Desenho totalmente aberto, fácil de instalar e retirar durante o Processamento de Vegetais. * Condução por conversão de frequência ajustando a velocidade três ou assíncrona simples motor, funcionamento estável, conveniente para ajuste de velocidade Itjdpsiniz Djfx Af Tef

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 0 h, condição: novo, número da máquina/veículo: AEBC120, Chaleira com paredes duplas a ferver. Graças ao sistema de aquecimento indireto, onde o aquecimento é feito através de glicerina aquecida por aquecedores elétricos - não há necessidade de instalação em qualquer tubulação, basta conectar à eletricidade e você pode começar a trabalhar. O aquecimento indirecto evita o contacto directo do aquecedor com o prato cozinhado, o que evita que este se queime. A chaleira é utilizada em muitas indústrias alimentares - preparação de vegetais, cervejaria, processamento de carne, restauração e indústria de fast food. Características gerais: A chaleira é feita de aço inoxidável de qualidade alimentar Volume - 120l O aquecimento indirecto evita a queima de produtos (os produtos são aquecidos por todos os lados da chaleira). A temperatura máxima, que pode ser atingida no produto é de +120ºC. Pode ser equipado com elementos de mistura; Fácil de limpar, pode ser lavado com água a baixa pressão; Torneira para saída do produto; Rodas com uma fixação para facilitar o transporte. Iodpfx Afjffwffs Tjtf Controles simples e sem necessidade de serviço anual, apenas troque os elementos elétricos quando necessário (porque o aquecimento é feito através de elementos de aquecimento de glicerina duram muito tempo); Para diferentes ligações eléctricas e sinta-se à vontade para nos perguntar;

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: S40Basic, Máquina de processamento de legumes de alta produtividade e tamanho compacto: A máquina de processamento de legumes comercial, coubage shredder S40 é uma máquina de processamento de alimentos comercial de tamanho produtivo e compacto que se destina ao triturador de couve, corte, alta produtividade 500-1000 kg/h, materiais de alta qualidade como o aço inoxidável grau alimentício AISI 304. Fabricada para pequenas e médias empresas produtoras. Características gerais: Produtividade de 500-1000 kg/h; Facas de corte em aço inoxidável de alta qualidade e longa duração (até 100 toneladas Itodeffwgvopfx Af Tsf entre a afiação); Diâmetro do disco de 40 cm, concessões, que você pode cortar pequenas cabeças de repolho que são cortadas ao meio. Máquina de corte universal, muito boa para fatiar, ralar, amassar, corte em juliana; (acessórios adicionais) Tamanho compacto, pode ser equipado com rodas e facilmente transportado; Fácil de limpar, pode ser lavado com água a baixa pressão; Todos os elementos em contacto com alimentos, em aço inoxidável; Estrutura pintada a pó, laca de três camadas na versão standard, ou versão completa em aço inoxidável (opção adicional) Motores de máquina 0,75kW na versão standard Ligação eléctrica 400/220/120 Volts, 50-60 Hz. Para diferentes conexões, por favor, pergunte

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Alistar AF166, Processador multifuncional de vegetais S55 2000-4000 kg/h A Linha de Processamento de Vegetais S55 é uma solução versátil e eficiente para o processamento de vários tipos de vegetais e frutas. Sua produtividade varia de 2000 kg/h a 4000 kg/h, tornando-a adequada para operações de médio a grande porte. Itsdpfx Afodwlfko Tsf

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: Al160, Tamanho compacto, alta produtividade – máquina de processamento de alimentos: O processador de vegetais é uma máquina comercial produtiva e de tamanho compacto, projetada para triturar repolho, fatiar e ralar, bem como ralar beterraba, cenoura e cortar em julienne. Alta produtividade de 500-1000 kg/h, confeccionada com materiais de alta qualidade como aço inoxidável AISI 304 grau alimentício. Ideal para pequenas e médias empresas produtoras. Características Gerais: • Produtividade de 500-1000 kg/h; • Facas de corte em aço inoxidável de alta qualidade e longa durabilidade (até 100 toneladas entre afiações); • Disco com diâmetro de 40 cm, permitindo o processamento de cabeças de repolho inteiras ou cortadas ao meio (pequenas); • Máquina de corte universal, excelente para fatiar, ralar, triturar e cortar em tiras julienne; • Tamanho compacto, pode ser equipada com rodas para facilitar o transporte; • Fácil de limpar, pode ser lavada com água sob baixa pressão; • Todos os elementos em contato com alimentos são feitos em aço inoxidável; • Estrutura pintada a pó, acabamento com três camadas de verniz na versão padrão, ou opção totalmente em aço inox; • Motores da máquina podem ser ajustados conforme necessidade até 2200 W; • Conexão elétrica de 400/220/120 Volts, 50-60 Hz. Para outras opções de conexão, consulte-nos. Isdpfxedwfdqs Af Tjtf