153 Mm Milk Powder Can Line comprar usado (94 512)

Condição: pronto a usar (usado), Linha de fabricação de latas usadas para produção de latas de leite em pó de 153 mm. Opcional pode ser cotado para outros tamanhos de latas ou pode ser ajustado para latas de alimentos de 153 mm. - Cortador duplex Krupp Sdvt - Soldador Soudronic SBW150 Fjdpfevy Txzsx Aggegd - Laca externa grátis - Forno de cura a gás com ferramentas de precisão - Flangeador Blema KEBS 160 - Máquina de perfuração Klinghammer SIA 180 - Costuradora Angelus 50p

Condição: pronto a usar (usado), Linha de fabricação de latas usadas para produção de latas de 73 mm ou 99 mm. Várias composições de máquinas estão disponíveis. Composto por: - Cortador duplex Krupp Sdvt - Máquina de solda Soudronic FBB400 - Sistema de revestimento em pó interno Soudronic - Sistema de lacagem externa Fgjdpfxevy Tyxe Agged - Forno de cura livre - Metalbox 65d spin-flanger - Máquina de frisar FMI A304 - Costuradora FMC 652

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 600 mm, comprimento total: 75 000 mm, largura total: 17 000 mm, Detalhes técnicos: Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis *Largura máxima de trabalho: 1650 mm *Sistema automático de alimentação com robô integrado Fsdsyv Hzgopfx Aggogd *Dimensões da linha: 75 x 17 m *Configuração da linha: *3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV) *Linha transportadora motorizada Cefla TR500 *Virador automático de painéis Cefla *Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento *Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Enchedora Lubeca LW792 e costureira LW303 Gama de diâmetros: 50 - 160 mm Fgsdpfxjtqmwge Agged Gama de alturas: 65 - 300 mm Capacidade de produção: até 70 c.p.m. Ferramenta para aprox.: 160 x 90 mm Enchedora de latas Lubeca LW792 Lubeca LW303 para coser latas

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Fabricante: Marchesini Modelo: MS 235 / AS 237 / BA 50 Ano: 1996 Tipo: Linha de embalagem de sachês de 4 selos para pós. Fjdpfxezg I Ugo Aggjgd 1. Envasadora Máquina vertical automática com movimento intermitente para enchimento e selagem de sachês, adequada para linhas de produção de média e alta velocidade, para pós. Dosador volumétrico por raspagem Velocidade mecânica: 100 ciclos/min Faixa de formatos: - diâmetro externo máximo da bobina: 400 mm (800 mm com carro) - largura máxima da bobina: 800 mm (820 mm com descarte) - comprimento do sachê: 60 a 120 mm Carro de suporte de bobina Carrinho para movimentação do funil Peso: 2100 kg 2. Unidade de contagem de sachês 3. Encartonadora Capacidade: 70 cartuchos/minuto Dimensão A = 40 - 145 mm Dimensão B = 20 - 80 mm Dimensão H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Peso: 900 kg

Condição: usado, Linha 6 Completa de Enchimento de Latas Jorgensen - máquina totalmente automatizada para limpeza de latas cheias Sistema de marcação a laser Domino 620i com unidade de câmera Graham Labelling System - linha automatizada de rotulagem Accusort AL5010 - leitor de códigos de barras com 4 cabeças Del Packaging IVCL/99/189 - máquina de tampagem plana Dylog DYXIM D - máquina de raio X passante Involvo PTF 28 PW - encaixotadora totalmente automatizada Fgsdpfxey Uygyj Aggjd Thermo Scientific VERSA BOX 0 - controladora de peso Jorgensen - sistema totalmente automatizado de despaletização Isoma Elevator L6 - elevador de latas ano 2016 Isoma De-elevator L6 - des-elevador de latas ano 2016 Isoma Can Rinser L6 - lavadora de latas totalmente automatizada com inversor Accusort, Coperion K Tron - carregador a vácuo para materiais a granel 2015 Sweco QC485156+C - separador de troca rápida Aylesbury Automation 630/65 - máquina automática para dosagem de colheres Sistema automático de enchimento de latas Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 - controladora de peso ano 2002 Angelus Modelo 50 PR DF - fechadora de latas Jorgensen Engineering - câmara de gás para latas com duas cabeças Angelus Modelo B3 P - fechadora de latas Observação: este lote 30466-400 está sendo oferecido para venda como uma linha completa. Seus componentes também estão sendo oferecidos simultaneamente como lotes individuais, de 30466-401 a 30466-419. Os compradores podem dar lances tanto na linha completa quanto em lotes individuais. As vendas estão sujeitas à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior valor agregado para a linha, seja como lote único ou como lotes individuais. Os licitantes vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: usado, Linha de produção de latas 410 Tamanho da lata: 99 mm de diâmetro Capacidade: 230 latas por minuto Elevador de paletes vazio, sem marca, capacidade de 3000 kg. Máquina de corte com leitor de código de barras Accu-sort Sistema de transferência para empilhamento de materiais Fsdpfey Uycbex Aggsgd Soldadora para montagem de latas Túnel de cura de verniz Testador de pressão de água para latas, 6 posições Sistema de teste de estanqueidade de latas Flangeadora de latas com guincho de 50 kg de capacidade, controles e transportadores associados Nota: Este lote 30466-434 é oferecido para venda como uma linha completa. Seus componentes também são ofertados individualmente nos lotes 30466-435 a 30466-442. Os licitantes podem oferecer lances para a linha completa e/ou para lotes individuais. A venda está condicionada à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior lance total pela linha, seja como lote único ou como lotes individuais. Os vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC653, Linha Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento automática é uma solução compacta e turnkey, projetada para produção eficiente de bebidas em latas de alumínio. Fabricada pela Micro Can, integra equipamentos-chave de engarrafamento em uma unidade coesa e que economiza espaço, adequada a ambientes industriais de embalamento. Como linha de engarrafamento usada de segunda mão, oferece confiabilidade comprovada e excelente custo-benefício para expandir ou otimizar a produção.Tipo de linha: Linha completa de enlatamento automáticaFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 enchedora/fechadoraCapacidade nominal: 4,000 cans per hourRecipientes: Latas de alumínioFormatos: Padrão 0.33ml e 0.44mlConfiguração: Vendida como uma única unidade turnkeyAutomação avançada e sistemas de controleA linha é projetada para operação simplificada com controle integrado e lógica coordenada de entrada/saída entre o despaletizador, a enchedora/fechadora e a rotuladora. Configuração rápida e trocas simples de receita permitem ajustes de formato eficientes. Comandos amigáveis ao operador, resguardos intertravados e paradas de emergência proporcionam manuseio seguro e intuitivo durante a operação e a manutenção. A configuração turnkey minimiza riscos de interface e assegura sincronização estável em todo o processo de embalagem.Capacidades de integração na linha de produçãoOtimizada para operação em linha, esta linha de enlatamento de segunda mão conecta o despaletizador a montante à rotulagem a jusante com manuseio de transportadores harmonizado. É adequada para expansões de produção de bebidas, instalações piloto ou como uma célula de enlatamento dedicada dentro de uma planta de embalagem maior. Projetada para latas de alumínio, pode ser interligada ao processamento a montante e ao equipamento de embalagem secundária a jusante conforme necessário.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAnoDespaletizadorMonobloco de envaseMicro Can CL10RotuladoraRotuladora envolventeCondição da máquina e histórico de manutençãoA linha é oferecida como uma unidade completa turnkey, pronta para operar. Como linha de engarrafamento usada, foi configurada para implantação imediata em ambientes industriais de embalamento, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades. A condição geral é consistente com uma linha de enlatamento de segunda mão integrada profissionalmente, construída para operação diária confiável.Desempenho operacion... Fgedpfezkhtqsx Aggod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC643, Linha de enlatamento SIG CSD turnkey – 30,000 BPH, 2003Configurada como solução completa de enlatamento para refrigerantes carbonatados, esta linha em segunda mão é baseada em equipamentos Krones e SIG Simonazzi e destina-se à produção industrial de bebidas. As informações da placa de dados estão documentadas para apoiar a integração, qualificação e conformidade para operações de ponta a ponta a aproximadamente 30,000 BPH.Dados técnicos e utilidades principaisAno de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litrosPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura admissível (TS): -4 °C a 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziEnergia, controle e coordenação da linhaA plataforma de controle da linha é especificada para ambientes de embalagem de bebidas em serviço contínuo. Opera com alimentação de 400 V, três fases, 50 Hz, com referência de 37 A na seção principal controlada. Os parâmetros de coordenação de proteção incluem um valor ICW/ICU de 1.26 kA para corresponder ao conjunto de aparelhagem e ao design do painel. Os terminais de operação, intertravamentos e nós de controle modulares são concebidos para alinhar com máquinas a montante e a jusante, suportando ajustes por receita, trocas rápidas e operação rotineira dentro de uma linha sincronizada.Integração ponta a ponta e conectividade de processoProjetado para incorporação em um layout completo de embalagem, o sistema se integra a estações padrão a montante e a jusante—enxágue, envase, fechamento, rotulagem, transporte, inspeção e embalagem de fim de linha—para que o bloco de enlatamento possa ser balanceado em todo o fluxo. Um vaso pressurizado documentado de 504 litros fornece estabilidade de processo como buffer ou unidade de serviço no layout. A conectividade mecânica e elétrica permite operação em linha com arquiteturas padrão de transportadores e possibilita a sincronização com controles típicos de linhas de produção de bebidas para manter metas de throughput e qualidade.Conformidade, detalhes construtivos e pedigree OEMA marcação CE 0036 e os dados originais da placa confirmam o ano de fabricação e as classificações relevantes de pressão e segurança. A construção industrial por Krones e SIG Simonazzi sustenta longa vida útil quando mantida segundo os padrões do OEM. Recomenda-se, durante a inspeção, a verificação do tempo de operação, intervenções de manutenção e eventuais revisões para correlacionar com o desempenho desejado e o programa de validação.Faixa operacional e escopo de aplicaçãoEsta linha de enlatamento usada destina-se à embalagem de bebidas em ambiente industrial e pode ser implantada em diversos programas de produção. O vaso de pressão é classificado para 11.44 bar de pressão de teste e uma janela de temperatura admissível de -4 °C a 50 °C, contribuindo para condições de processo estáveis. O perfil de utilidades europeu de 400 V, 3 fases, 50 Hz está alinhado com os serviços usu... Fedpfx Asziy Aueggegd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Fgjdpfxsy Szbye Aggsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Fodpfezktw Ujx Aggogd Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode

Condição: usado, Ensacadeira Gainsborough e depositador de pó All-Fill. Fjdpfx Agjvvpphogjgd

Condição: bom (usado), Mesa de acumulação recentemente retirada da linha de enchimento de frascos de mel. Fsdpsu Indrjfx Aggsgd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE VIDRO INSULANTE LISEC – Ano 2019 LINHA VIDRO DUPLO LISEC H 2500 mm ESQ/DIR Tamanho máx. do vidro: h2500 x 3500 mm Tamanho mín. do vidro: 350 x 180 mm Espessura da unidade de vidro: 12-80 mm Formatos: conforme catálogo Lisec Espessura do perfil espaçador flexível: 8-25 mm Composta por: LISEC VHW-D25/V6 - sistema vertical automático para lavagem e secagem de chapas de vidro plano Fgsdpfx Agjzhm Smogsd Configuração das escovas: 6 escovas LISEC RSVN-35/25U - estação vertical automática para inspeção e posicionamento de quadros espaçadores LISEC VSA-35/25 - linha vertical totalmente automática para aplicação de espaçadores flexíveis LISEC SSV-25 - robô automático para vedação e fechamento do último canto LISEC FPS-35/25U2B - prensa vertical totalmente automática para montagem, prensagem plana e enchimento com gás (Argônio ou Criptônio) LISEC VL-1N/25 - robô de extrusão e vedação vertical totalmente automático LISEC DOS-1TH - estação de dosagem e mistura de alta pressão para selantes bicomponentes (como poliuretano, polisulfeto ou silicone).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper... Fgodpoy Rxx Hjfx Agged

Condição: usado, Tipo de máquina: Linha de perfilamento para chapas onduladas – novo modelo CHIEF PHENIX Componentes principais: Fgjdpfxew Dd Hpj Aggsd - Braço de elevação de bobinas – capacidade para 10 toneladas - Desbobinador – capacidade para 10 toneladas - Endireitadeira – Dimeco - Alimentador – Dimeco Microfeeder - Prensa hidráulica de puncionamento – SCMB 650 toneladas - Alimentador pós-prensa – Heilbronn - Transportadores de roletes - Linha de perfilamento – 1000 mm, perfil ondulado, novo modelo CHIEF PHENIX Aplicação da máquina Linha de produção automatizada para conversão de bobinas metálicas em chapas onduladas, incluindo endireitamento, puncionamento hidráulico de alta força, alimentação contínua e perfilamento. Indicada para aplicações estruturais e de revestimento. Principais características / Diferenciais Sistema moderno com unidades de alto desempenho: prensa hidráulica SCMB de 650 toneladas para puncionamento preciso, endireitadeira e Microfeeder Dimeco para alta produtividade. Linha de perfilamento de 1000 mm configurada para o perfil ondulado CHIEF PHENIX otimizado.

Condição: usado, 1. Desbobinador Marca: SCHLOEMANN Tipo: Desbobinador hidráulico expansível Função: Suporte e rotação controlada da bobina Controle de expansão: Hidráulico Estrutura: Base de aço soldado com freio integrado Capacidade estimada: 8–12 toneladas Furo da bobina: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Endireitadeira / Cilindro de Aperto Fabricante: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Tipo: Cilindro de aperto e endireitadora Controle: Mecânico Número de encomenda: 1305.1268 Lubrificantes recomendados: Shell Macoma, Tellus, Alvania (conforme placa de identificação) Função: Alimenta e nivela a chapa antes do corte longitudinal Função secundária: Puxador de tira sincronizado ----- 🔹 3. Fatiadora (Slitter) Fabricante: COMEC Tipo: Máquina de corte longitudinal com lâminas circulares Transmissão: Engrenagem mecânica Fsdpfx Asw Dd Igsggegd Ajuste das lâminas: Manual Lâminas instaladas: Aproximadamente 10 conjuntos (visível) Função: Corte longitudinal de chapas metálicas em tiras estreitas ----- 🔹 4. Tesoura (Cropper Final) Fabricante: COMEC STAMCO Tipo: Tesoura rotativa ou em linha Função: Corte inicial das pontas ou corte de comprimento final Painel de controle: Eletromecânico (visível na foto) Aplicação da Máquina Linha completa para corte longitudinal de bobinas metálicas, produzindo tiras estreitas a partir de bobinas-mãe, com nivelamento preliminar e corte final das extremidades. Características / Diferenciais – Desbobinador hidráulico robusto da SCHLOEMANN – Seção de endireitamento mecânico da COMEC – Fatiadora manual com lâminas circulares – Tesoura de saída para corte final ou corte de acabamento – Linha mais antiga, porém de padrão industrial, indicada para materiais com espessura média

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha compacta de envase para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, desenvolvida especialmente para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para encher, fechar, rotular e filtrar os produtos. O centro do sistema é a enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, equipada com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, o sistema é especialmente adequado para produtores de pequeno e médio porte realizando produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombucha, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos - Capacidade de produção: - Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) - Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) - Capacidade adicional de envase manual/semiautomático, conforme configuração - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) - Tipos de recipientes: - Latas e garrafas de vidro - Aplicação: - Cerveja - Bebidas artesanais - Kombucha - Sidra - Refrigerantes - Tecnologias de envase: - Envase isobárico (produtos carbonatados) - Envase atmosférico - Envase manual - Filtração: - Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) - Configuração: - Linha modular / semiautomática - Estado: usado, em bom estado Conteúdo do fornecimento - Máquina de envase de latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Envase isobárico e atmosférico com fechamento integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 garrafas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual com 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora com 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Fechadora de tampas coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadora pneumática de tampas coroa; tamanhos de tampa coroa 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais - A unidade de fechamento está integrada na enchedora Wildgoose WG1-CE - O sistema permite troca flexível entre envase de latas e garrafas - Ideal para produção artesanal, com mudanças frequentes de produto ou formato Fgedpfxjyxr Ano Agged - Área ocupada compacta e design modular

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha compacta e automatizada para enchimento de latas foi fabricada com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha é projetada para o envase de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, enxágue com ar ionizado, enchimento, fechamento, além da embalagem subsequente em filme ou filme termoencolhível. O núcleo da linha é formado por um sistema de enchimento KHS Innofill Can C, em combinação com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no solo, organizados em um layout de produção compacto. Dados técnicos Fjdpfxey Tt H De Aggjgd - Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de linha: Linha automática de envase de latas - Capacidade: 15.000/h - Número de válvulas de enchimento: 21 - Número de cabeçotes de fechamento: 3 - Tipos de recipientes: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipos de embalagem: latas soltas em bandejas de 12 e 24 unidades, bem como caixas WA - Ano de fabricação: 2018 - Horas de operação: 3.446 h - Arranjo: linha de envase compacta com segmentos de transporte suspensos e montados sobre o piso Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com cerca de segurança | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e montada ao solo para latas vazias e transições de linha | 2018 - Unidade de enxágue com ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enxágue/limpeza para latas vazias antes do enchimento | 2018 - Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de enchimento de latas | 2018 - Detector de nível de enchimento | Heuft | - - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Fechadora rotativa de latas | 2018 - Secador de latas | Air Control Industries | 2018 - Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de rotulagem incluindo alimentação de rolo | 2018 - Empacotadora de caixas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 - Impressora para empacotadora de caixas | SATO | S86-EX | 2018

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas - Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora - Ano principal de fabricação: 2007 - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas - Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão - Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível Fgedpfx Aozh Ifueggod - Envase / Fechamento: Monobloco 16/4 - Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: em excelente estado - Status: ainda instalada, atualmente fora de operação - Localização: Norte da Europa - Inspeção: possível a qualquer momento Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007 - Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007 - Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007 - Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007 - Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007 - Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007

Condição: usado, Prisma de marcação, prisma de teste, prisma, prisma de ângulo, ângulo de aperto, prisma de aperto, cubo de aperto -para: placa de identificação, placa de aperto Fjdpfx Aeb Tuq Hjggegd -Dimensões: 153/76/H132 mm -Peso: 6 kg

Condição: usado, Viseira de máquina, viseira robusta, viseira de perfuração -Largura da mandíbula: 164 mm -Altura de retorno: 45 mm -Profundidade de fixação: máx. 153 mm -Número: 1x vícios disponíveis -Preço: por peça -Dimensões: 530/200/H117 mm Fsdodpvwgepfx Aggogd -Peso: 42 kg

Condição: usado, Mandril com três mandíbulas, mandril com torno de três mandíbulas -Tamanho de mandril: Ø 80 mm Fsdpedzzguofx Aggegd -sem: mandíbulas intercambiáveis -Flange: 175 mm -Passagem: Ø 19 mm -Dimensões: Ø 175 x 250 mm -Peso: 8,9 kg

Condição: usado, mandíbula de quatro mandíbulas, mandíbula de quatro mandíbulas -Tamanho de mandril: Ø 153 mm Fgedpfx Agoduiw Iogjd -Passagem: Ø 40 mm -Peso: 7 kg

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Serviço - preparação de uma oferta para a fábrica de revestimento em pó da empresa Romer. diretamente do fabricante alemanha romana Fabricante de instalações de pintura a pó e fornos industriais, engenharia de instalações Fedpfxjfnk H So Aggegd Prazo de entrega de aproximadamente 10 a 16 semanas Os custos de envio devem ser calculados separadamente.