Woodland Machinery 800 comprar usado (77 136)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 40032, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 490 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 890 mm, altura do centro: 445 mm, velocidade do fuso (máx.): 1 000 rpm, peso da peça de trabalho (máx.): 5 000 kg, Sem preço mínimo – garantia de venda pelo maior lance! DETALHES TÉCNICOS Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito: 890 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro: 490 mm Diâmetro máximo de torneamento no leito removível: 1.060 mm Gama de velocidade do fuso: 3,7 – 1.000 rpm Diâmetro do furo do fuso: 155 mm Altura entre centros: 445 mm Distância entre centros: 3.000 mm Largura do leito: 700 mm Peso máximo da peça de trabalho: 5.000 kg Iodpezrmrbefx Acloig DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Convencional Indicador de posição digital: Fagor Potência de ligação: 30 kW Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 5.100 x 1.800 x 1.950 mm Peso da máquina: 7.500 kg EQUIPAMENTO Platô de 3 garras Porta-ferramentas de troca rápida Contraponto fixo Indicador de posição digital Fagor Leito removível Marcação CE Documentação

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, CONFIGURAÇÃO TÉCNICA Impressão e Secagem • 6 unidades de impressão flexográfica • Sistema de secagem UV • Sistema de secagem por ar quente • Possibilidade de combinação de tintas UV e à base de água, dependendo dos requisitos de produção • Capacidade de aplicação de verniz Manuseio da Bobina • Unidade de desenrolamento • Unidade de enrolamento • Sistema automático de guia da bobina • Sistema de tratamento corona • Sistema de rolo direcionador ajustável • O rolo direcionador pode ser posicionado de forma flexível entre as unidades de impressão individuais Equipamento de Acabamento • 2 estações de corte rotativo • 1 estação de corte equipada com um sistema de folga • Unidade de corte longitudinal • Unidade de perfuração • Capacidade de acabamento e conversão em linha Controlo de Qualidade • Sistema de inspeção por câmera • Monitorização contínua da qualidade da impressão e do alinhamento da bobina durante a produção Acessórios Incluídos A máquina é oferecida juntamente com uma seleção de acessórios de produção, incluindo: • Cilindros magnéticos • Cilindros de impressão • Rolos anilox Uma lista detalhada de acessórios pode ser fornecida mediante solicitação. _____ POR QUE ESCOLHER ESTA GALLUS EM 280? Iiodpfxoztqcms Acljg  Solução Completa de Produção em Linha A máquina combina impressão, aplicação de verniz, corte, perfuração e corte longitudinal numa única linha de produção. Isso permite que etiquetas acabadas sejam produzidas numa única passagem e reduz o manuseio adicional entre as etapas de produção.  Configuração Flexível com Seis Cores As seis unidades de impressão flexográfica fornecem capacidade de cor suficiente para uma ampla gama de aplicações de etiquetas padrão e de alta qualidade. A capacidade adicional de aplicação de verniz permite o acabamento de superfície protetor ou decorativo.  Secagem UV e por Ar Quente A combinação de secagem UV e por ar quente aumenta a flexibilidade de produção e permite que a máquina processe diferentes sistemas de tinta e revestimento.  Sistema de Rolo Direcionador Flexível O rolo direcionador ajustável pode ser posicionado entre diferentes unidades de impressão. Isso oferece flexibilidade adicional para impressão no lado oposto, impressão no lado adesivo e aplicações especiais de etiquetas multicamadas.  Duas Estações de Corte Rotativo As duas estações de corte rotativo permitem a realização de operações de acabamento mais complexas em linha. Uma estação está equipada com um sistema de folga para melhor ajuste e precisão na produção.  Inspeção de Qualidade Integrada O sistema de inspeção por câmera suporta o controlo de qualidade contínuo durante a produção e ajuda a minimizar o desperdício causado por erros de impressão ou alinhamento.  Engenharia Gallus Comprovada A GALLUS EM 280 é conhecida pela sua estabilidade mecânica, longa vida útil e operação simples. Permanece uma plataforma de produção confiável para fabricantes de etiquetas de médio porte, aplicações especializadas e mercados de exportação internacionais. Condição Muito Bem Conservada A máquina está localizada na Alemanha e tem sido mantida em ótimas condições gerais. Com base nas informações disponíveis, avaliamos a máquina com aproximadamente: Condição: ★★★★★☆☆ 8 de 10 estrelas

Ano de fabrico: 1996, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, GALLUS T 180 MÁQUINA DE IMPRESSÃO DE ETIQUETAS POR SERIGRAFIA E TIPOGRAFIA, COM ESTAMPAGEM A QUENTE, RELEVO E CORTE EM PLACA Temos o prazer de oferecer a seguinte máquina versátil GALLUS T 180, concebida para a produção e acabamento de etiquetas de alta qualidade de banda estreita. A máquina combina três unidades de serigrafia com uma unidade de tipografia, cura UV, estampagem a quente, relevo e corte em placa. Graças ao sistema integrado de desenrolamento e enrolamento, os rolos acabados podem ser produzidos diretamente na máquina, num único processo de produção completo. _____ DETALHES DA MÁQUINA Fabricante: Gallus Modelo: T 180 Ano de fabrico: 1996 Largura da bobina: 180 mm Processos de impressão: Serigrafia e tipografia Unidades de impressão: 3 unidades de serigrafia e 1 unidade de tipografia Disponibilidade: Sob consulta _____ CONFIGURAÇÃO TÉCNICA Unidades de Impressão • 3 unidades de serigrafia • 1 unidade de tipografia • Adequada para tintas de alta opacidade, cores sólidas e aplicações de impressão detalhadas • Combinação de serigrafia e tipografia numa única linha de produção Sistema de Secagem • Sistema de cura UV • Cura imediata de tintas e vernizes • Adequado para acabamento direto em linha e processamento adicional Verniz Iiodpjztqp Tofx Acleg • Capacidade de aplicação de verniz na unidade de tipografia • Adequado para aplicações de verniz protetor e decorativo • Acabamento em linha, sem a necessidade de uma máquina de verniz separada Acabamento Decorativo • Unidade de estampagem a quente • Capacidade de relevo • Adequado para efeitos de acabamento metálicos, decorativos e táteis • Particularmente atraente para aplicações de etiquetas premium e especiais Manuseamento da Bobina • Unidade de desenrolamento • Unidade de enrolamento • Transporte controlado do material durante todo o processo de produção • Os rolos acabados podem ser produzidos diretamente na máquina Corte • Unidade de corte em placa • Adequada para o corte preciso de diferentes formas e materiais de etiquetas • Produção em linha, desde a matéria-prima até aos rolos acabados _____

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Instalação para processamento de sucata, com moinho de martelos, ímã e separador de metais não ferrosos. Esteira de alimentação. Moinho de martelos Erdwich HA800. Cabine com isolamento acústico. Esteira de descarga (Klopfband THM). Ímã de separação ERIES. Iisdpfx Ajztp D Aoclsg Esteira elevadora. Calha vibratória para separador de metais não ferrosos. Separador de metais não ferrosos IMRO. Estruturas de suporte. Armário de controlo. Rotor adicional para moinho de martelos, em estado novo. Peças sobressalentes adicionais para o moinho de martelos.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas para processamento de bobinas, alimentação de prensas e conformação de metais, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Nossas soluções de prensa são projetadas para aplicações de puncionamento, perfuração, estampagem e conformação de chapas metálicas. Conforme as exigências de produção, oferecemos prensas puncionadeiras servoavançadas para produção programável flexível, além de prensas mecânicas de alta velocidade para produção contínua em massa. Essas máquinas podem ser fornecidas como unidades autônomas ou integradas em linhas completas de produção automática alimentadas por bobinas. ⚙️ SOLUÇÕES DE PRENSAGEM DISPONÍVEIS 🔹 PRENSA PUNCIONADEIRA SERVO A Prensa Puncionadeira Servo é desenvolvida para precisão, flexibilidade e controle inteligente de produção. Características principais: - Capacidade de puncionamento de 40 toneladas - 6 estações de ferramentas para operação multitool - Sistema de puncionamento X-Y controlado por servo motores duplos - Puncionamento em coordenadas programáveis - Acionamento hidráulico de 22 kW - Até 90 golpes por minuto - Sistema automático de retirada de aparas Vantagens: Iedsy Anr Tjpfx Acloig - Alto desempenho de precisão no puncionamento - Perfis de movimento programáveis - Menor nível de ruído e redução de manutenção - Operação energeticamente eficiente - Troca rápida para diferentes projetos de peças 🔹 PRENSA MECÂNICA DE ALTA VELOCIDADE PARA PERFURAÇÃO A Prensa Mecânica de Alta Velocidade é ideal para operações contínuas de perfuração, estampagem e puncionamento repetitivo em ambientes de produção em massa. Aplicações ideais: - Puncionamento de chapas metálicas - Perfuração - Estampagem - Ferramentaria e matrizes - Linhas de produção de alto volume Vantagens: - Alto rendimento de produção - Operação contínua e estável - Sistema de acionamento mecânico confiável - Ideal para operações repetitivas - Solução econômica para produção em massa 🔧 CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Construção robusta para uso industrial - Sistemas de controle PLC e IHM - Fácil integração com alimentadores e linhas automatizadas - Flexibilidade de ferramentas conforme o projeto do produto - Longa vida útil e estrutura de baixa manutenção ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS - Duas tecnologias para diferentes necessidades de produção - Soluções flexíveis desde peças customizadas até produção em massa - Integração como máquina autônoma ou em linhas completas turnkey - Maior eficiência e redução de paradas - Prazo de entrega reduzido em comparação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO - Fabricação de chapas metálicas - Produção de painéis perfurados - Quadros elétricos - Produtos de HVAC - Componentes para construção civil - Peças automotivas - Indústria de linha branca 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Integração de alimentação por bobina - Sistemas de desenrolador e alimentador - Matrizes e ferramentas sob medida - Sistemas de esteiras - Upgrades de automação - Soluções de produção turnkey 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Imagens e vídeos podem ser compartilhados mostrando diferentes sistemas de prensas operando com êxito em várias aplicações industriais. Referências adicionais e detalhes técnicos estão disponíveis sob consulta.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Iiedoy A Ia Djpfx Acljg Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 650 mm, curso do eixo Z: 500 mm, avanço do eixo X: 30 000 m/min, taxa de avanço eixo Y: 30 000 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 30 000 m/min, fabricante de controladores: HeidenHain iTNC530, altura total: 3 200 mm, comprimento total: 3 200 mm, largura total: 2 400 mm, largura da mesa: 600 mm, comprimento da mesa: 600 mm, carga da mesa: 500 kg, peso total: 10 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 20 000 rpm, potência do motor do fuso: 18 000 W, Centro de usinagem de 5 eixos MIKRON - UCP 800 MACH-ID 9640 Fabricante: MIKRON Modelo: UCP 800 Comando: HeidenHain iTNC530 Curso X: 800 mm Curso Y: 650 mm Curso Z: 500 mm Eixo A: +120° a -100° Eixo B: 360.000° Comprimento da mesa: 600 mm Largura da mesa: 600 mm Capacidade de carga da mesa: 500 kg Avanço eixo X: 30.000 mm/min Avanço eixo Y: 30.000 mm/min Avanço eixo Z: 30.000 mm/min Cone do fuso: HSK63 ISO/BT/MK Potência do fuso: 18 kW Velocidade do fuso: 20.000 rpm Iiedpfxjzkry Ie Aclog Troca automática de ferramentas: 30 Refrigeração interna da ferramenta (IKZ): 20 bar Número de eixos controlados: 5 Transportador de cavacos: sim Sistema de refrigeração: sim Comprimento: 3.200 mm Largura: 2.400 mm Altura: 3.200 mm Peso: 10.000 kg Por favor, note: As informações nesta página foram coletadas por nós da melhor forma possível e, sempre que possível, fornecidas pelo fabricante. As informações são fornecidas de boa fé, mas a exatidão não pode ser garantida. Por conseguinte, não constituem representação nem condições contratuais. Recomendamos que todas as informações relevantes sejam verificadas.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 1 000 h, velocidade do fuso (máx.): 2 600 rpm, curso do eixo X: 360 mm, curso do eixo Y: 120 mm, curso do eixo Z: 980 mm, potência do motor do fuso: 22 000 W, peso total: 7 000 kg, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 840D Solution Line, número de eixos: 4, Esta máquina de torneamento SPINNER TC800 de 4 eixos foi fabricada em 2009. Possui uma torre radial e está equipada com um sistema de controlo Siemens, garantindo um funcionamento fiável. Com aproximadamente 1 000 horas de funcionamento, esta máquina foi muito pouco utilizada. Se procura obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina de torneamento horizontal SPINNER TC800 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Controlo: Siemens 840D Solution Line • Deslocamento rápido no eixo X: aprox. 18 m/min • Deslocamento rápido no eixo Z: aprox. 24 m/min • Velocidade do fuso principal: até aprox. 4000 rpm • Potência do fuso principal: aprox. 24 kW (100 %) • Potência do fuso principal: aprox. 33 kW (40 %) • Ponta do fuso: A11 • Capacidade da barra: aprox. 77 mm • Contra-fuso: Sim • Velocidade do contra-fuso: até aprox. 5000 rpm • Potência do contra-fuso: aprox. 15 kW • Ponta do fuso do contrafuso: A6 • Capacidade de barra do contra-fuso: aprox. 52 mm • Tipo de torreta de ferramentas: VDI 50 • Número de estações de ferramentas: 12 • Ferramentas acionadas: Sim • Número de ferramentas motorizadas: até 12 • Velocidade das ferramentas motorizadas: até aprox. 4000 rpm • Diâmetro máximo de torneamento: aprox. 500 mm • Diâmetro máximo de giro sobre a base: aprox. 800 mm • Comprimento máximo de torneamento: aprox. 800 mm • Contraponto: Sim • Cônico do contraponto: MK4 • Curso do contraponto: aprox. 100 mm • Força do contraponto: aprox. 8500 N • Tensão: 400 V • Frequência: 50/60 Hz • Tensão de controlo: 24 V CC • Pressão do ar comprimido: aprox. 6–10 bar • Pressão hidráulica: aprox. 70 bar • Transportador de aparas: Sim • Sistema de refrigeração: Sim • Unidade hidráulica: Sim Iisdpfx Aeyv Epvocljg • Armário elétrico: Sim • Torre radial • Sem cano • Quase não foi utilizada, aproximadamente 1 000 horas de funcionamento Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, velocidade do fuso (máx.): 4 200 rpm, curso do eixo X: 260 mm, curso do eixo Y: 115 mm, curso do eixo Z: 1 065 mm, potência do motor do fuso: 30 000 W, altura total: 1 970 mm, largura total: 1 900 mm, peso total: 6 000 kg, comprimento do produto (máx.): 3 310 mm, número de eixos: 5, Esta máquina Okuma LB 3000 EX MYW 800 de 5 eixos foi fabricada em 2011. Apresenta um diâmetro máximo de torneamento de 410 mm e uma distância entre centros de 1 020 mm. A máquina inclui uma torreta de ferramentas robusta com 12 posições e uma velocidade máxima do fuso de 4 200 rpm. Se procura capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina de torneamento horizontal Okuma LB 3000 EX MYW 800 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Capacidade de trabalho: • Distância entre centros: 1 020 mm • Diâmetro máximo de rotação sobre as tampas: 580 mm • Diâmetro de rotação entre centros: 470 mm • Diâmetro máximo de torneamento (ferramentas padrão): 410 mm • Diâmetro máximo de torneamento (ferramentas acionadas): 340 mm • Fuso principal: • Tipo: Big Bore ASA 8 • Sistema de sopro de ar para o mandril autocentrante • É possível abrir e fechar o fuso durante a rotação • Curso do eixo: • W: 825 mm • Deslocamento rápido: • X: 25 m/min • W: 25 m/min • Z: 30 m/min • Y: 12,5 m/min • Subfuso: • Ligação: Plana 140 • Velocidade máxima: 6 000 rpm • Torre de ferramentas: Iiodpfezpwu Uox Acljg • Tipo: OKUMA • Posições de ferramentas: 12 • Potência da ferramenta acionada: 7,1 kW / 4,1 kW • Velocidade máxima da ferramenta acionada: 6 000 rpm Equipamento adicional • Alimentador de barras LNS Quick Load Servo III • Preparação da interface de barras • Transportador de aparas do lado direito • Braço de recolha de peças acabadas • Mandril de pinça MSCTN80 A8 com várias pinças • Kit de porta-ferramentas • Mandril autocentrante Kitagawa BB210 • Mandril autocentrante Kitagawa B206 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1989, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 820 mm, furo da árvore: 128 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 515 mm, comprimento de torneamento: 2 000 mm, comprimento total: 6 000 mm, largura total: 1 900 mm, altura total: 1 800 mm, velocidade do fuso (máx.): 1 400 rpm, Torno de bancada VDF BOEHRINGER - DUE 800 N.º DE IDENTIFICAÇÃO DA MÁQUINA: 9760 Fabricante: VDF BOEHRINGER Modelo: DUE 800 Ano de fabricação: 1989 Sistema de controlo Heidenhain ND780 digital de 3 eixos Platô de 3 garras, 400 mm Platô de 4 garras, 800 mm Suporte fixo, aprox. 400 mm Suporte tipo C, aprox. 400 mm Comprimento de torneamento: 2000 mm Diâmetro de torneamento no leito: 820 mm Diâmetro de torneamento no carro: 515 mm Diâmetro do furo do eixo: 128 mm Potência do eixo: 30 kW Largura do leito: 560 mm Iiedpfx Aszpwwpscleg Velocidade de rotação: 1400 rpm Diâmetro da pinola: 125 mm Peso máximo da peça: 5000 kg Comprimento: 6000 mm Largura: 1900 mm Altura: 1800 mm Peso: 6700 kg Observação: As informações nesta página foram fornecidas da melhor forma possível e, sempre que possível, obtidas do fabricante. As informações são fornecidas de boa-fé, mas a sua exatidão não pode ser garantida. Consequentemente, não representam uma garantia ou condições contratuais. Recomendamos que verifique todos os detalhes importantes.

Ano de fabrico: 1993, condição: pronto a usar (usado), fabricante de controladores: SIEMENS, Serra de fita para metal fabricada em 1993. Esta Friggi 2MF/AUT 800 x 800 2C apresenta uma capacidade de corte de 800 x 800 mm e um diâmetro de corte de 800 mm. Está equipada com um potente motor da lâmina de serra de 7,4 kW e uma bomba hidráulica com um caudal de 58 L/min. Se procura capacidades de corte de alta qualidade, considere a máquina Friggi 2MF/AUT 800 x 800 2C que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Ijdpoznazbefx Acleig - Capacidade de corte (retangular): 800 x 800 mm- Capacidade de corte (diâmetro redondo): 800 mm- Corte mínimo frontal: 105 mm- Corte mínimo traseiro: 50 mm- Diâmetro da polia da fita: 900 mm- Dimensões da lâmina: 67 x 1,6 mm- Intervalo de comprimento da lâmina: 9 680 - 9 800 mm- Velocidade da lâmina de serra: 20 - 90 m/min- Potência do motor da lâmina de serra: 7,4 kW- Potência do motor de movimento do braço de serra: 7,1 kW- Velocidade de descida automática do braço da serra: mm/min- Capacidade do reservatório da bomba hidráulica: 115 L- Caudal da bomba hidráulica: 58 L/min- Potência do motor da bomba hidráulica: 9,2 kW- Potência total instalada: 26 kW- Tensão de alimentação: 380 V- Frequência: 50 Hz- Cores da máquina: RAL 6011 / RAL 2004- Sistema de controlo: Painel Siemens Simatic / Painel UniOP- Equipamento incluído / Âmbito de fornecimento: Unidade hidráulica, armário de controlo elétrico autónomo, painel de controlo, mesa transportadora de rolos para alimentação de material

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Sistema com dois tanques Dimensões da câmara: Comprimento útil: 800 mm Largura útil: 600 mm Altura útil: 400 mm Isdpfxezndnls Acleig Capacidade de carga: 150 kg Volume dos tanques: a) Tanque de lavagem: 1.100 litros b) Tanque de enxágue: 1.100 litros

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 79 008 h, força de aperto: 2 000 kN, diâmetro do parafuso: 50 mm, folga entre as colunas: 570 mm, cilindrada: 392 cm³, pressão de injeção: 2 000 barra, peso de injeção: 2 000 g, altura do molde (mín.): 250 mm, comprimento da placa: 795 mm, altura da chapa: 795 mm, comprimento total: 6 000 mm, largura total: 2 000 mm, peso total: 10 950 kg, 570A-2000-800 /170 Máquina de moldagem por injeção híbrida de dois componentes com sistema de seleção (243) com sistema de seleção Número: 243 Disponibilidade: em estoque Ano de fabricação: 2010 Fabricante: Arburg Estado da máquina de moldagem por injeção: usada Diâmetro do parafuso [mm]: 50//35 Isdpfx Aszq A S Isclsig Peso de injeção [g]: 359//105 Pressão de injeção [bar]: 2000//1470 Força de fecho [kN]: 2000 Distância entre colunas [mm]: 570 x 570 Dimensões da placa [mm]: 795 x 795 Altura mínima do molde [mm]: 250-550 Tipo de controle: Selogica Idioma: Inglês, Alemão Tempo de operação [h]: 79008 Peso [kg]: 10.950 Dimensões [mm]: 6000 x 2000 Funil de alimentação: NÃO Válvula de ar: x5 Cadeia de identificação do núcleo: 1x

Condição: usado, Prensa compacta para dobragem de caixas / Prensa de dobragem de caixas Jagenberg 800, de dimensões muito reduzidas. Prensa para dobragem de caixas Jagenberg 800 N.º de série: 1032029 Largura de trabalho máxima: 800 mm Regulação de velocidade contínua Ajuste da altura dos rolos Iijdpfszquirsx Acleg Inspeção por vídeo online via WhatsApp, MS Zoom ou Telegram Disponível em estoque em Emskirchen/Nuremberga – Disponível imediatamente – Pode ser testada

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Bosporas Machinery | AYIKA é um fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, oferecendo soluções industriais de alta qualidade e sob medida. Linha de corte transversal robusta, projetada para cortes precisos de chapas, com configurações avançadas e capacidade para bobinas de até 20 toneladas. DETALHES TÉCNICOS Espessura da chapa: 0,5 – 3 mm / até 4 mm (configuração para serviço pesado) Largura da bobina: até 1500 mm Peso da bobina: até 20 toneladas Tipo de corte/cisalhamento: Guilhotina engrenada, tesoura excêntrica com embreagem pneumática, tesoura hidráulica, tesoura rotativa Velocidade da linha: até 40 m/min (dependendo da configuração) Sistema de endireitamento: Endireitador de precisão com múltiplos rolos Sistema de empilhamento: Empilhador automático (opção de pilha simples ou dupla) Tipo de material: aço laminado a frio (CR), laminado a quente (HR), galvanizado, inoxidável, alumínio, aço laminado a quente e a frio Esta linha de corte transversal para serviço pesado foi desenvolvida para o processamento preciso e eficiente de bobinas de aço de até 1500 mm de largura e 20 toneladas. O sistema garante alta precisão, operação estável e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais. A linha é composta por unidades integradas: desenrolador hidráulico, sistema de carregamento da bobina, unidade de endireitamento, sistema de alimentação, unidade de corte, sistema de transporte e unidade automática de empilhamento. CONFIGURAÇÃO & FLEXIBILIDADE O sistema pode ser configurado de acordo com os requisitos de produção e especificações dos materiais: - Configuração padrão: 0,5 – 3 mm - Configuração pesada: até 4 mm Diferentes tecnologias de corte disponíveis conforme velocidade, precisão e tipo de material: - Guilhotina engrenada - Tesoura excêntrica com embreagem pneumática - Tesoura hidráulica - Tesoura rotativa A linha pode ser projetada com sistemas de loop simples ou duplo para otimizar a velocidade, o fluxo de material e o layout da planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Design robusto para bobinas de até 20 toneladas - Corte de chapas com alta precisão - Sistema avançado de endireitamento para controle de planicidade - Diferentes opções de corte - Sistemas automáticos de empilhamento e transporte - Estrutura mecânica reforçada para vida útil prolongada ENGENHARIA & DESEMPENHO Este equipamento possui estrutura mecânica robusta e componentes de alta qualidade, assegurando operação contínua em condições severas. O endireitador de precisão elimina tensões internas e melhora a planicidade, permitindo cortes precisos e repetitivos. Os sistemas avançados de automação e controle garantem operação estável, menor dependência do operador e gestão eficiente da produção. VANTAGENS OPERACIONAIS - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus - Alta eficiência produtiva e operação contínua - Baixa necessidade de manutenção - Projeto flexível e personalizável - Desempenho confiável em condições industriais severas APLICAÇÕES - Centros de serviço de aço - Produção automotiva e de componentes metálicos - Materiais para construção civil e infraestrutura - Processamento geral de chapas metálicas OPCIONAIS - Empilhador duplo - Sistema de empilhamento a vácuo - Sistemas de manuseio e transferência de bobinas - Soluções avançadas de automação Iodpsyy R Rmsfx Acljig *As imagens incluídas neste anúncio apresentam instalações de referência de linhas de corte transversal (espessuras de 3

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Soluções de alimentadores servo de alta precisão para linhas de prensa, sistemas de puncionamento e aplicações automatizadas de conformação de metais. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas para processamento de bobinas, alimentação de prensas e automação industrial, fornecendo soluções industriais personalizadas de alto desempenho para todo o mundo, com forte capacidade de P&D. Nossos sistemas de alimentadores servo são projetados para alimentação precisa, sincronizada e repetível de materiais em linhas de prensagem, operações de puncionamento e sistemas de produção automatizada. Equipadas com tecnologia avançada de servo motor, as máquinas oferecem controle preciso do comprimento de alimentação, resposta de alta velocidade e desempenho produtivo estável. Adequados tanto para operação independente quanto para integração em linhas completas, os alimentadores servo Bosporas podem ser customizados de acordo com a largura do material, espessura, comprimento de alimentação e requisitos produtivos. Seja para novos investimentos, modernização de linhas ou projetos de substituição, fornecemos soluções de alimentação confiáveis e eficientes para ambientes industriais modernos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS - Alimentadores Servo Independentes - Sistemas Integrados com Prensa - Unidades de Alimentação por Servo para Linhas de Bobinas - Soluções Personalizadas de Automação para Alimentação 📊 FAIXA TÉCNICA - Comprimento de Alimentação: Personalizado conforme necessidades produtivas - Largura de Trabalho: Sob medida conforme largura do material - Espessura do Material: Conforme os requisitos da aplicação - Alta precisão e repetibilidade na alimentação - Operação contínua para serviço industrial Ijdpfoy E Hnrjx Acleig 🔧 CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema acionado por servo motor de alto desempenho - Controle preciso do comprimento de alimentação - Operação rápida, sincronizada e responsiva - Parâmetros de alimentação programáveis - Memória para múltiplos trabalhos - Interface de controle PLC & IHM - Painel de operação intuitivo - Estrutura robusta para uso industrial pesado ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS - Maior precisão produtiva - Configuração e troca de trabalho mais rápidas - Redução do desperdício de material - Desempenho de alimentação estável e repetível - Fácil integração com prensas e linhas automatizadas - Prazos de entrega mais curtos em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO - Linhas de alimentação para prensas - Sistemas de puncionamento - Operações de estampagem - Pré-alimentação para perfiladeiras - Fornecedores automotivos - Indústria de linha branca - Processamento geral de chapas metálicas 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Diferentes larguras e capacidades de alimentação - Software de controle personalizado - Upgrades de automação - Pacotes para sincronização com prensa - Soluções de integração turn-key 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de sistemas de alimentadores servo semelhantes, fabricados e comissionados com sucesso em diversos países. Essas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais, vídeos e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 87 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 600 mm, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 410 mm, velocidade do fuso (min.): 22 000 rpm, À venda: Centro de torneamento CNC do fabricante DMG, modelo CTX beta 800, ano de fabricação 2009. Disponível imediatamente A máquina encontra-se em estado bem conservado e totalmente funcional. Tecnicamente impecável e pronta para uso imediato. Dados técnicos Tipo de máquina: Centro de torneamento CNC Fabricante: DMG Modelo: CTX beta 800 Ano de fabricação: 2009 Comando: Heidenhain 4290 Comprimento máx. de torneamento: 600 mm Torre de ferramentas: 12 posições Porta-ferramentas: VDI 40 Horas de operação: aprox. 87.000 h Horas do fuso: aprox. 22.000 h Guia linear Z1 recentemente renovada Acionamento do tambor S2 trocado há pouco tempo Manutenção regular realizada pela assistência técnica Tecnicamente impecável e totalmente funcional Visitação com máquina ligada possível mediante agendamento Iiodpjyq Hq Nofx Aclsg Relatórios de manutenção e serviço disponíveis Grande pacote de acessórios incluído Ferramentas acionadas da WTO Mais documentação e fotos disponíveis sob consulta Para mais informações, entre em contato por mensagem ou telefone. Machinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg

Condição: novo, Capacidade de carga 2.000 kg Altura 800 mm Iisdpfxexaa Nce Aclsg Largura 1.200 mm Equipamento: - construção robusta - alta estabilidade sob carga - pintado a pó em RAL 5010 azul genciana - marcação CE Detalhes técnicos: - Altura: 800 mm - Largura: 1.200 mm - Capacidade de carga: 2,0 t - Altura ajustável: não - Área de apoio: 1.200 x 100 mm - Espaço necessário aprox.: 1,2 x 0,8 x 0,8 m - Peso aprox.: 30,0 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Compressor de Ar Usado Revisado CMC CWA11-800 40 bar Características Gerais do Compressor de Ar Usado CMC CWA11-800 40 bar O Compressor de Ar Usado CMC CWA11-800 40 bar oferece alto desempenho como uma unidade isenta de óleo e de três estágios, ideal para ambientes industriais que exigem ar comprimido de alta qualidade. A CMC fabricou este modelo em 2010 para sistemas de compressão de ar que operam com pressão de trabalho de até 40 bar. Como a unidade utiliza cilindros de funcionamento a seco, elimina a necessidade de lubrificação interna. Portanto, os operadores podem utilizá-la em aplicações críticas, onde devem evitar qualquer contaminação do ar. Além disso, seu design robusto garante durabilidade a longo prazo e consistência operacional. Iisdpfx Acjwcf Eweljg Especificações Técnicas Operacionais O Compressor de Ar Usado CMC CWA11-800 40 bar opera com três cilindros em dois estágios de compressão. Ele aspira ar à pressão atmosférica e funciona em temperaturas ambientes que variam de +1 a +35 °C. Consequentemente, a unidade se adapta a diversas condições ambientais. O sistema fornece uma vazão de admissão de 800 metros cúbicos por hora e atinge uma pressão máxima de 42 bar. Além disso, um motor elétrico trifásico de 132 kW (180 HP) alimenta o compressor a 710 rotações por minuto, operando a 400 V e 50 Hz. Como resultado, o compressor oferece alta eficiência e confiabilidade, mesmo sob cargas de trabalho exigentes. Sistema de Refrigeração e Gerenciamento Térmico Para manter as temperaturas ideais, o Compressor de Ar Usado CMC utiliza um sistema de refrigeração à base de água para os cilindros e o ar comprimido. Especificamente, trocadores de calor de tubos de cobre e placas de latão dissipam o calor nas fases intermediária e final da compressão. Além disso, uma bomba de óleo acionada por engrenagens circula o lubrificante através de um trocador de calor dedicado, o que melhora o desempenho da refrigeração. Além disso, um resistor de pré-aquecimento estabiliza as condições térmicas durante a partida. Portanto, o sistema reduz o estresse térmico e prolonga a vida útil dos componentes. No geral, essa combinação de soluções de refrigeração garante a eficiência ideal durante todo o ciclo de filtragem. Equipamentos Mecânicos e Componentes Funcionais A CMC projetou o Compressor de Ar Usado CMC com uma estrutura de base apoiada em quatro pés antivibração. Como resultado, os operadores podem instalar a unidade diretamente no piso sem necessidade de trabalhos adicionais na fundação. O bloco do compressor tipo W possui cilindros e pistões secos com anéis de vedação revestidos com PTFE. Ao contrário dos sistemas lubrificados, esta configuração evita a contaminação por óleo. Além disso, as válvulas de sucção e descarga de aço inoxidável incluem mecanismos de descarga automática que suportam a funcionalidade de carga/descarga. Em termos de transmissão, o motor e o compressor são conectados por correias trapezoidais, o que simplifica a manutenção. O lado de admissão também inclui um filtro silenciador, enquanto uma gaiola de proteção aumenta a segurança do operador. Dispositivos de Segurança, Monitoramento e Layout Físico O Compressor de Ar Usado CMC integra sistemas abrangentes de segurança e monitoramento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Unidade de dosagem volumétrica para produtos granulados de fluxo livre (arroz, sal, açúcar, etc.). - Especificações: Faixa de dosagem: 50-800ml; Volume do recipiente de armazenamento: 50-60L; Número de copos de dosagem: Dependendo do seu produto e das quantidades de enchimento desejadas, selecionaremos uma versão de copo adequada para você (1 ou mais cabeças). Iiedpfx Aev Nnlnsclsg Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Condição: muito bom (usado), WEISS SWT 600/800 – Sistema de Teste por Aspersão de Água IPX3 IPX4 Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Modelo: SWT 600/800 Tipo de Máquina: Sistema de Teste por Aspersão e Jato de Água Horas de Funcionamento: aproximadamente 755,9 horas, de acordo com o indicador À venda, um sistema de teste por aspersão de água WEISS SWT 600/800 usado, para testes reproduzíveis de invólucros, produtos elétricos, componentes e subconjuntos contra a entrada de água. A peça a ser testada é posicionada na plataforma giratória, dentro da câmara de teste em aço inoxidável. Um braço oscilante com várias saídas de pulverização move-se em torno da peça a ser testada e a submete a jatos de água de diferentes direções. O volume de água e a duração do teste podem ser ajustados e monitorizados através do sistema de controlo integrado. Dados técnicos: Meio de teste: água Sistema de teste: braço oscilante / plataforma giratória Testes de grau de proteção: IPX3 / IPX4 de acordo com a DIN EN 60529 Ângulo de oscilação: ajustável Velocidade de oscilação: aproximadamente 60°/s, de acordo com a documentação da série Mesa de teste: rotativa / altura ajustável Modos de operação: manual / automático Conexão à rede: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Potência nominal: 0,6 kW Corrente nominal: 6,0 A Marcação CE presente Conexões de água: Entrada de água: máx. 6 bar Saída de água: sem contrapressão Volume de água ajustável Medidor de vazão Válvula reguladora Manómetro Sistema de controlo / Equipamento: Painel de controlo tátil Editor de programas / tempo de teste ajustável Indicador de horas de funcionamento, estado e alarmes Câmara de teste em aço inoxidável Grande porta transparente da câmara de teste Braço oscilante com saídas de pulverização Plataforma giratória / mesa de teste Suporte da peça a ser testada com altura ajustável Entrada e saída de água Quadro de comando montado lateralmente Fonte de alimentação Siemens SITOP Componente de acionamento Lenze Possibilidades de expansão: Com o equipamento adicional apropriado, testes de grau de proteção adicionais são possíveis na série SWT, por exemplo, IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 e IPX9K. Os equipamentos de teste adicionais ou unidades de alta pressão necessários para este fim não estão incluídos no âmbito do fornecimento desta oferta. Áreas de aplicação: Teste por aspersão e jato de água Teste de grau de proteção IP Eletrónica e componentes elétricos Componentes automotivos Sensores e unidades de controlo Invólucros e luminárias Controlo de qualidade Desenvolvimento e laboratórios de testes Dimensões / Dados de transporte: Câmara de teste (C × L × A): aproximadamente 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Sem dobradiças / travamento da porta: aproximadamente 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Peso da câmara de teste: aproximadamente 650 kg Transporte por transportadora Estado: Usado Horas de funcionamento: aproximadamente 755,9 horas Estado visual conforme as imagens. Âmbito do fornecimento: Sistema de Teste por Aspersão de Água WEISS SWT 600/800 Sistema de pulverização de braço oscilante Plataforma giratória / mesa de teste Sistema de controlo tátil Quadro de comando montado lateralmente Equipamento conforme as imagens Disponibilidade: mediante acordo. Iiedpfx Aezzk Tbocljg Âmbito do fornecimento conforme as imagens. Alterações, erros e vendas intermediárias reservados.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 3 320 kg, peso máximo de carga: 10 680 kg, peso total: 14 000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, comprimento do espaço de carga: 6 250 mm, largura do espaço de carga: 2 460 mm, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2009, Reboque plataforma tandem HUMER TTH14 Primeiro registo: 04/2009 10.680 kg de carga útil 3.320 kg de peso próprio Iodpszy Ngkefx Acljig - Pneus duplos - Rampa hidráulica - 246 cm de largura da plataforma - Paredes laterais divididas com 40 cm de altura - 260 cm de comprimento da rampa - 625 cm de comprimento da plataforma (520 cm em linha reta + 105 cm em diagonal) - Pronto a usar - Inclui aprovação para circulação rodoviária na Áustria! - Já convertido para funcionamento com trator e sistema de 12V! Preço de venda: 12.500,00 € (sem IVA) Possibilidade de entrega a um preço acessível!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, WEIMA WLK 800 – 30 kW – Triturador de Eixo Único – 2014 À venda: triturador de eixo único profissional WEIMA WLK 800, fabricado pela renomada empresa alemã WEIMA Maschinenbau GmbH. A máquina foi projetada para triturar diversos tipos de materiais e resíduos industriais. A série WLK apresenta uma construção robusta e resistente, concebida para operação contínua em instalações de reciclagem e produção. Especificações técnicas: • Fabricante: WEIMA Maschinenbau GmbH, Alemanha • Modelo: WLK 800 • Ano de fabricação: 09/2014 • Número de série: 510-1282 • Largura do rotor: 800 mm • Potência do motor: 30 kW • Tensão: 400 V • Frequência: 50 Hz • Corrente nominal: 70 A • Velocidade do rotor: 90 rpm • Peso da máquina: aprox. 2,8 t • Marcação CE Aplicações O WEIMA WLK 800 pode ser utilizado para triturar, entre outros: • plásticos, • materiais PE, PP, HDPE e LDPE, • tubos e perfis de plástico, • resíduos de produção, Iijdpfx Aozv Tq Ejclog • madeira e materiais à base de madeira, • embalagens, • contentores e caixas, • outros resíduos industriais adequados para trituração em eixo único.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, potência: 30 kW (40,79 cv), WEIMA WLK 800 – 30 kW – Triturador de Eixo Único – 2014 À venda: triturador de eixo único profissional WEIMA WLK 800, fabricado pela renomada empresa alemã WEIMA Maschinenbau GmbH. A máquina foi projetada para triturar diversos tipos de materiais e resíduos industriais. A série WLK apresenta uma construção robusta e resistente, concebida para operação contínua em instalações de reciclagem e produção. Especificações técnicas: • Fabricante: WEIMA Maschinenbau GmbH, Alemanha • Modelo: WLK 800 • Ano de fabricação: 09/2014 • Número de série: 510-1282 • Largura do rotor: 800 mm • Potência do motor: 30 kW • Tensão: 400 V • Frequência: 50 Hz • Corrente nominal: 70 A • Velocidade do rotor: 90 rpm • Peso da máquina: aprox. 2,8 t • Marcação CE Aplicações O WEIMA WLK 800 pode ser utilizado para triturar, entre outros: • plásticos, • materiais PE, PP, HDPE e LDPE, • tubos e perfis de plástico, Iisdpfx Acezv Tk Ejlog • resíduos de produção, • madeira e materiais à base de madeira, • embalagens, • contentores e caixas, • outros resíduos industriais adequados para trituração em eixo único.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 20251112018, tipo de combustível: diesel, fabricante de motores: Cummins QSK19-G11, Finalidade: Construção civil Peso vazio: 7.200 kg Potência do gerador: 800 kVA Dimensões do compartimento de carga: 500 x 195 x 250 cm Marca CE: sim Volume do tanque de água: 1065 l Entre em contato com a equipe DPX para mais informações. Iiodpsxb Nx Aofx Acljg = Outras opções e acessórios = - Bateria - Painel de controle - Teto de aço - Caminhão pipa