Tetra Pak 1000 Square Line comprar usado (19 429)

Condição: recondicionado (usado), LINHA DE PERFILAGEM Rcedpog Rkv Eofx Aigeb

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema robótico de soldadura a laser para soldadura de aço, aço inoxidável. Âmbito do fornecimento: 1 x robô YASKAWA de 6 eixos YASKAWA MH6 (carga útil: 6 kg, alcance H: 1422 mm, massa do robô: 130 kg, 2009.03) 1 x controlador YASKAWA DX100 (2009.03) 1 x laser IPG YLS-1000 Ytterbium 1kW (2011.05) 1 x Cabeça de soldadura a laser IPG P30 com bocal coaxial e came.(2018.05) 1 x sistema de circulação de água de arrefecimento RIEDEL para laser.(2011) 1 x Sistema de circulação de água de arrefecimento Chilly-35-S para ótica.(2010). 1 x mesa siegmund 1200x800.(2019) 1 x Caixa do módulo de alarme da cabeça de soldadura IPG WHAM.(2018.05) 1 x PC para Laser com software LaserNet. A máquina pode ser inspeccionada. Em muito bom estado. Ligada, pode ser testada. Rodeh Ad E Hopfx Aigjcb O envio para países da UE é da nossa responsabilidade e o custo de envio é gratuito.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do modelo: 2002 Largura: 1000 Comprimento: 400 Altura: 700 Número de eixos: 5 Rcodox Uwr Tjpfx Aigeb Porta-ferramenta: SK50 Velocidade do spindle (RPM): 15.000 Tipos de materiais usináveis: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Derlin, Peek

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos Rcodjq N U Duopfx Aigsb - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: usado, Linha de corte em comprimento Pro-Eco com nivelador de precisão tipo cassete 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Redpsthg Diefx Aigjcb Fabricante: Pro-Eco Excelentes condições ESPECIFICAÇÕES: LARGURA MÁXIMA 60" ESPESSURA MÁXIMA 187" FABRICANTE - PRO-ECO ANO - 1985, REINSTALADO EM 2002 GAMA DE LARGURA - 8" a 60" GAMA DE CALIBRAGEM - .024" a .187" CAPACIDADE DE PESO - 50.000# (25 TON) diâmetro externo da bobina - 36" a 72" DI da bobina - 19" a 24" COMPRIMENTO DA FOLHA - 24" a 168" LARGURA DA FOLHA - 8" a 62" ALTURA DA EMBALAGEM - 30" (INCLUINDO A ESTEIRA) PESO DA EMBALAGEM - 20.000# DIRECÇÃO DA LINHA - DA DIREITA PARA A ESQUERDA VELOCIDADE DA LINHA - 50 a 300 FPM (VARIÁVEL) TIPO DE NIVELADOR - MECÂNICO, ESTILO DE CUNHA COM DOIS CASSETES COMPONENTES DA LINHA: TORNIQUETE DE ENTRADA COM QUATRO BRAÇOS CARRO DE CARREGAMENTO DE BOBINAS AO NÍVEL DO CHÃO CARREGADOR CANTILEVERED MANDREL c/ FREIO REFRIGERADO A ÁGUA LÂMINA DE DESCASQUE PIVOTANTE E TELESCÓPICA ROLOS DE ENTRADA GUIAS LATERAIS DO TIPO ROLO TESOURA DE ENTRADA DE COLHEITA SERVO-ACCIONAMENTO HIDRÁULICO DA GUILHOTINA LATERAL (ACTUALMENTE NÃO OPERACIONAL) ESTRUTURA NIVELADORA DE ESTILO MECÂNICO COM MOTOR DE 200 CV CASSETE #1 - 19 ROLOS, 2,50" DE DIÂMETRO, 5 VOOS ALTOS, 7 VOOS DE RESERVA CASSETE #2 - 19 ROLOS, 1.75" DE DIÂMETRO, 5 HI, 7 VOOS DE RESERVA MESA DE INSPECÇÃO E CARREGAMENTO DE FAIXAS COM ROLOS NÃO MARCANTES MESA QUADRANTE DE FOSQUETE DE LOOPING com ROLOS NÃO MARCANTES MESA DE ESQUADRIA DE TIRAS DE ROLOS ALIMENTADOR DE ROLOS DE PRECISÃO COM MOTOR DE 55 HP TESOURA DE CORTE MECÂNICO DE ALTA VELOCIDADE C/ MOTOR DE 40 CV TRANSPORTADOR DE INSPECÇÃO DE CHAPAS COM CORREIA NÃO MARCANTE TRANSPORTADOR DE CORREIA DE REJEIÇÃO c/ CORREIA NÃO MARCANTE E CARRINHO DE RETALHOS empilhador de ar de 14 pés com guias de esquadria e batente final transportador de elevação de empilhador de 14 pés com rolos de descarga final TRANSPORTADOR DE DESLOCAMENTO DE 14 PÉS c/ ROLOS DE DESCARGA POSTOS DE CONTROLO DO OPERADOR CONTROLES AC ATUALIZADOS c/ PLC "CONTROL LOGIX" ALLEN BRADLEY (2006) CONTROLES DE ACIONAMENTO ATUALIZADOS c/ CONTROLADORES SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA HIDRÁULICO DE CIRCUITO FECHADO SISTEMA DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA EM CIRCUITO FECHADO

Condição: usado, A linha de corte SECO 60 "x 0.375" x 50,000Lb (A3791) é a solução perfeita para o corte longitudinal de bobinas de metal em tiras com espessura máxima de metal de 0.375 "e largura máxima de bobina de 60" Aço laminado a frio e aço laminado a quente 18-60" Largura da tira Caixa de engrenagens de 2 velocidades 200-500 FPM Espessura: .032″-.375" Linha completa com os seguintes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40.000# Peso máximo da bobina Desbobinador: ID da bobina: 23-30,50" OD da bobina: 72" máximo Peso da bobina: 40.000# Máximo Base deslizante Expansão hidráulica Descascador e rolo de retenção Rompedor de bobina de 5 rolos Rcsdpetiy Ntjfx Aigsb Guias de borda ajustáveis de entrada Tesoura de corte de entrada Cabeça de corte: Arbores de 10 Motor de 40 HP 2 enroladores de sucata Rebobinador: Bobina OD: 72" Max ID da bobina: 24" Motor DC 150HP Torniquete de saída com 3 braços 40.000# por braço Giro motorizado Linha completa com facas, borrachas e espaçadores Controlos, hidráulicos e eléctricos

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Fabricante: Line Tipo: Seramill 240 Comando: NUM 750 Curso X: 6000 mm Curso Y: 2500 mm Curso Z: 950 mm Distância entre colunas: 2400 mm Rodpfxsyf A H Ns Aigjcb Mesa: 6000 x 2100 mm Cabeçote fresador automático: 2,5° Velocidade do spindle: 3200 rpm Velocidade de avanço: 10 m/min Peso da máquina: aprox. 35 toneladas

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. Rsdpfx Aoq Nywxeigocb | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç Rcodpfx Aioq Nxrxegjb 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 020 mm, curso do eixo Y: 510 mm, curso do eixo Z: 500 mm, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 426 P, velocidade do fuso (máx.): 10 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 1.020 mm Curso do eixo Y: 510 mm Curso do eixo Z: 500 mm Avanço rápido eixo X: 40 m/min Avanço rápido eixo Y: 40 m/min Avanço rápido eixo Z: 25 m/min Peso da peça (máx.): 900 kg Velocidade máxima: 10.000 rpm Cone do fuso: ISO 40 Potência do fuso: 19 kW Área de fixação: 1.150 x 490 mm Ranhuras em T: 5 com espaçamento de 100 mm Rcodpey R Am Uefx Aigob Número de posições do magazine de ferramentas: 30 Tempo de troca de ferramenta: 3,5 s Peso máximo por ferramenta: 6 kg Comprimento máximo da ferramenta: 250 mm Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm DETALHES DA MÁQUINA Comando: HEIDENHAIN TNC 426 P EQUIPAMENTO Transportador de cavacos Manual de instruções Declaração de conformidade CE

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 12 171 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de rectificação: 1 300 mm, altura de retificação: 150 mm, Leilão de uma instalação de lixamento Boere composta pelos modelos Elite BKKS 1300 & Elite TKKS 1100! Rjdpfx Aioy Tuvyegecb O sistema foi revisado pela Boere em 2019! DETALHES TÉCNICOS Altura máxima de lixamento: 150 mm Largura máxima de lixamento: 1.300 mm Potência do primeiro motor: 45 kW Potência do segundo motor: 30 kW Potência do terceiro motor: 18,5 kW Tensão: 380 V Consumo de corrente: 172 amperes DETALHES DA MÁQUINA Potência do motor da primeira unidade: 45 kW Potência do motor da segunda unidade: 30 kW Potência do motor da terceira unidade: 18,5 kW Tensão: 380 V Consumo de corrente: 172 A Horas de funcionamento: 12.171 h

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, espessura da aresta (máx.): 12 mm, avanço do eixo X: 40 m/min, altura da chapa: 60 mm, comprimento da placa: 2 400 mm, largura da chapa: 1 000 mm, número da máquina/veículo: 0-202-48-1184, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A retirada da máquina deve ocorrer entre 10/06/26 e 30/06/26! O pacote de máquinas é composto por quatro máquinas, detalhadas a seguir: Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Número de série: 940443 Função: Estação de carregamento Capacidade de carga: 180 kg Número de eixos controlados: 4 Alcance do braço: 3.200 mm Número de estações de empilhamento de placas: 2 Sistema de controle: KR C 2 Sistema de movimentação com estrutura Rcsdpfx Ajy Ur Hljigjb Ventosas Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Número de série: 0-202-48-1184 Tipo de máquina: Coladeira de bordas Sistema de colagem: PUR, Laser Velocidade máxima de avanço: 40 m/min Unidades operacionais: 12 Altura mínima da placa: 8 mm Altura máxima da placa: 60 mm Comprimento máximo da placa: 2.400 mm Largura mínima da placa: 85 mm Largura máxima da placa: 1.000 mm Espessura mínima da borda: 0,3 mm Espessura máxima da borda: 12 mm Número de unidades para formatação/fresagem de placas: 3 Pré-fresa Unidade para arredondamento de cantos Unidade de ranhura Sistema de pressão Guias de apoio para placas Posicionamento por NC Sistema de alinhamento para alimentação de placas Unidades de formatação/fresagem de placas: Unidade 1: Pré-fresa Engate automático Posicionamento da unidade via NC Unidade 2: Dupla fresadora superior e inferior Modelo: KD 10 Potência do motor: 6,6 kW Velocidade: 6.000 rpm Posicionamento por NC Unidade 3: Pré-fresa Potência do motor: 4 kW Velocidade: 8.640 rpm Engate automático Posicionamento por NC Sistema de colagem e borda: Número de posições do magazine de bordas: 24 Modelo de pré-meltador: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lâmpadas para pré-aquecimento do lado da placa Unidades de processamento de bordas: Número de unidades de processamento de bordas: 8 Unidade 1: Grupo de corte (Kappaggregat) Número de motores: 2 Posicionamento por NC Unidade 2: Fresagem bruta superior e inferior Número de motores: 2 Unidade 3: Fresagem fina para nivelamento e raio Número de motores: 2 Posicionamento por NC Unidade 4: Arredondamento de cantos Número de motores: 2 Troca automática de ferramenta Posicionamento por NC Unidade 5: Grupo de fresagem/desbaste Número de motores: 1 Potência do motor: 12 kW Velocidade: 10.000 rpm Troca automática de ferramenta Posicionamento por NC Unidade 6: Raspa de borda (Kantenziehklinge) Posicionamento por NC Unidade 7: Raspa de cola Unidade 8: Grupo de polimento (Schwabbelaggregat) Número de motores: 2 Controle e equipamentos: Sistema de controle: POWER CONTROL PC 21 Leitor de código de barras modelo: DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Número de série: 940444 Função: Estação de descarregamento Capacidade de carga: 180 kg Número de eixos controlados: 4 Alcance do braço: 3.200 mm Número de estações de empilhamento de placas: 2 Sistema de controle: KR C 2 Sistema de movimentação com estrutura Sistema de ventosas Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Número de série: 0-309-04-4129 Tipo de máquina: Sistema de retorno de placas para coladeira de bordas Largura máxima da placa: 1.000 mm Comprimento máximo da placa: 2.400 mm Sistema de controle: POWERCONTROL PC 52 Ejeção de placas Avanço de placas A máquina é vendida e entregue em seu estado real e jurídico (“como vista e aprovada”) com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar o equipamento antes da retirada, assumindo a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no destino. Ref

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Leilão de uma linha de solda e limpeza, composta por URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Rcsdpfx Asy Szbteigsb A máquina foi revisada em 2024! DETALHES TÉCNICOS Máquina de solda de cantos URBAN AKS 1610 Ângulo de solda: 30° - 180° Costura de solda: de alta qualidade, precisa e uniforme Controle: Controle PLC Características: fixação pneumática, construção robusta Equipamento automático de limpeza de cantos URBAN SV 530 Função: Equipamento automático de limpeza de cantos Ferramentas de limpeza: Ferramentas de fresagem e faca Características: Parâmetros de limpeza ajustáveis Tensão de operação: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Potência: 3,5 kW Corrente nominal: 6 A Fusível: 3 x 10 A Tensão de controle: 24 V DC

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Pressão: 1000 t Abertura entre colunas: 4250 mm Curso: 400 mm Comando: SIEMENS S7-1500F Dimensões da mesa - longitudinal: 4000 mm Dimensões da mesa - transversal: 1600 mm Necessidade total de potência: 200 kW Peso da máquina aprox.: 250 t Espaço necessário aprox.: 7,5 x 4,8 x 7,4 m Esta nova prensa transfer FAGOR TSE2-1000-4000-1600 está disponível imediatamente!! DESCRIÇÃO: Nova prensa transfer! Armazenada e nunca instalada. COMPLETA com transfer eletrônico por barra de 0 a 800 mm de passo de transferência e 500-1300 mm de distância entre barras de transferência. Curso de elevação = 0-150 mm. 2 mesas deslizantes formato T, extensíveis. Peso total do ferramental máx. 20.000 kg, parte superior máx. 10.000 kg. Compensação de peso do carro por cilindro pneumático. Ajuste de pressão automático com valor nominal pré-definido a partir da memória de ferramentas. Lubrificação: Mancais principais e engrenagens são continuamente alimentados pelo sistema de lubrificação por circulação. Iluminação LED na área da ferramenta. 2 painéis de comando auxiliares, chapas defletoras de sucata, sistema de medição de força de prensagem, elementos de amortecimento de vibração marca KTI. Dados técnicos: Tipo de estrutura: Prensa transfer Tipo de acionamento: Mecânico Janela nas laterais: Sim Orifício passante na mesa: Sim Mesa deslizante: Sim Número de mesas: 2 Força de prensagem Força total nominal: 1000 t Mesa de prensagem Área útil (esquerda-direita): 4000 mm Área útil (frente-fundo): 1600 mm Altura acima do piso: 600 mm Dispositivo automático de fixação de ferramenta: Sim Carro Curso: 400 mm Ajuste do carro (prensa mecânica): 300 mm Ciclos/min: mínimo 8 /min, máximo 50 /min Proteção hidráulica contra sobrecarga: Sim Dimensões do ferramental Altura de instalação do ferramental (curso inferior, ajuste): 766 mm Distância entre colunas (esquerda-direita): 4250 mm Passagem lateral livre (largura): 1800 mm Peso máximo do ferramental: 20.000 kg Sistema de transferência Distância interna das barras fechadas: máx. 500 mm Distância interna das barras abertas: máx. 1300 mm Dados de conexão elétrica Consumo total de energia: 200 kW Potência de ligação: 350 kVA Tensão de ligação: 400 V Frequência da rede: 60 Hz Dimensões / Pesos Comprimento necessário: 7500 mm Largura necessária: 4800 mm Altura acima do piso: 7360 mm Altura sob o piso: 4000 mm Peso total aprox.: 250.000 kg Equipamentos adicionais para prensas Barreira de luz: Sim Amortecimento de impacto de corte: Sim Dispositivo automático de fixação de ferramenta: Sim Proteção hidráulica contra sobrecarga: Sim Sistema de transferência: Sim Rcedpfx Aoym D E Ajigob

Condição: bom (usado), Extrator e coletor de névoa de óleo e refrigerante para torno ou centro de usinagem CNC, marca LNS, modelo WS2 1000/700. Vazão de ar: 950 m3/h, potência do motor: 0,75 KW, voltagem: 200-230V / trifásico (3PH) / 50-60 Hz, peso: 35 Kg, ano de fabricação: 2019. Rcjdpfxsy Tmb Uo Aigjb

Ano de fabrico: 2026, condição: recondicionado (usado), ENFARDADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada pela MAIR Renovada em 2026 Escopo de fornecimento: Rodpfjymav Rox Aigjcb 1. Novo sistema de transporte por corrente, com 4 correntes de elevação, para coletar os tubos do transportador de roletes. 2. Unidade automática de alimentação tubo a tubo 3. Seção de preparação de fileira única 4. Unidade automática de formação de fardos, com suportes intercambiáveis: - 4 suportes de fixação para fardos quadrados - 4 suportes de fixação para fardos hexagonais 5. Pórtico de amarração com unidade manual de amarração SIGNODE 6. Carro móvel para retirada frontal dos fardos acabados 7. Unidade de armazenamento para fardos acabados 8. Novo painel de controle elétrico com mesa de operação para o operador 9. Novo sistema de drenagem de emulsão e pesagem de fardos Diâmetro do tubo (redondo): 16-90 mm Dimensões do tubo (quadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensões do tubo (retangular): 20×16 – 80×40 mm Fardos quadrados: 250×250 - 500×500 mm Fardos hexagonais (lado): 150 mm – 350 mm Peso do fardo: Máx. 2Tn

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE RECICLAGEM TECNOVA 105 COM LINHA DE LAVAGEM Rsdpfxjyx D Hfj Aigocb Linha de regranulação para reciclagem de plástico com linha de lavagem Marca: Tecnova Modelo: 105/N356D Produção até 350 kg/h 2 tanques de lavagem em INOX Centrífuga para a linha de lavagem Sistema de gavetas por norias Aglomerador 1 silo de alimentação e 2 silos receptores de aglomerado Extrusora com rosca de diâmetro 105 mm Alimentador forçado Filtro de duplo pistão Desgaseificação única Sistema de corte de grânulos na cabeça Centrífuga e peneira vibratória Silo misturador Tecnova

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Linha completa de evisceração da MEYN. Maestro com 28 unidades. Restantes 20 unidades. Pode ser vendida com unidades revisadas, com peças novas e também com eixo novo. Rcjdpfx Aioy Nndpegeb

Horas de funcionamento: 200 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Venda de Equipamento Completo para Queijaria/Laticínios 1 - Pasteurizador 500l h trifásico da marca ATA 1 - Prensa para queijos horizontal, com capacidade para 48kg de 4 pistas. 1 Cuba de requeijão 150 l trifásica 2 Armários de 300l de refrigeração com três níveis de desunificação 1 Cuba de coagulação 220 l trifásica 1 Cuba de coagulação de 150 l 2 Lava mãos Rodpfx Aey Rv Edsigocb 2 Mesas de trabalho 1x1.70 1 Maquina de vácuo 40 grelhas para cura de queijo em inox 0,64x 0,52 2 carrinhos de suporte para as grelhas 1 Mesa com Prateleiras Inox 0,6x 1.45 m 1 Mesa com lavatório e portas de correr 0,6x1,45 3 Bilhas de 30 litros de alumínio 2 Bilhas de 50 litros de alumínio 1 Lava botas 1 Tanque refrigerado de 600 litros Para leite

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de fabricação de pellets STOZA s.r.o., em muito bom estado, ano de fabricação 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Ano de construção: 2014 Estado: muito bom ID da categoria: 659 Tipo: Linha de fabricação de pellets Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar. Rjdpfxey Ah Nfs Aigocb

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de pregagem de paletes Rcsdpfx Aewhftfjigjb Alimentador e cortador de blocos automático Carregador de bloco automático Pregador Copo Pregador Cortador de cantos Placar elétrico Chanfrador Rotador de 90º Copo Empilhador Transferência de saída

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Fabricante: CDA Modelo: E-fill Ano: 2022 Tipo: Linha monobloco de envase de frascos Capacidade: 25 unidades por minuto Tamanhos disponíveis: 20 mm e 25 mm Tipo de dosagem: peristáltica (bomba CDA K-one) Número de cabeçotes de envase: 1 (um segundo pode ser instalado; sujeito a orçamento adicional) Volume nominal de dosagem (mín/máx): 5 ml / 1 L Rosqueamento rotativo ou aplicação de tampas de pressão (VS400) Detecção de tampa ausente ou mal posicionada: sim Sistema de rotulagem autoadesiva em bobina Diâmetro máximo da cabeça = 75 mm Diâmetro máximo da bobina = 260 mm Altura máxima de rotulagem = 155 mm Margem de sangria da etiqueta = 3-5 mm Peso mínimo da fita utilizada: 90 g Sistema de alimentação de frascos por mesa de acumulação manual (TRI) Mesa de acumulação de saída Rodpfx Aezak Idoigscb IHM controlada por CLP: Omron Sysmac CP1L Peças de reposição disponíveis Peso: aprox. 300 kg Vídeo demonstrativo da máquina em operação disponível em nossos workshops.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 11 010 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0696, curso do eixo X: 900 mm, curso do eixo Y: 610 mm, curso do eixo Z: 520 mm, avanço rápido eixo X: 40 m/min, avanço rápido eixo Y: 40 m/min, avanço rápido eixo Z: 40 m/min, modelo de controlador: Heidenhain, carga da mesa: 400 kg, diâmetro da mesa rotativa: 520 mm, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 11 010 h, potência do motor do fuso: 35 W, tensão de entrada: 230 V, Centro de usinagem CNC KOVOSVIT MAS MCV 1000 5AX (S) Estamos vendendo a máquina porque precisamos liberar espaço na fábrica. Centro de usinagem vertical de 5 eixos simultâneos. Alta precisão para peças complexas e usinagem 3D. Mesa basculante/rotativa para usinagem completa em uma única fixação. Rodpfx Ajyt Nw Rsigjcb Spindle de alta rotação para produção eficiente. Controle CNC Heidenhain, ideal para trabalhos de precisão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1619201, Nuova CMM Twin Head Weld Overlay Cladding Line (2016) 2x cabeças para revestimento por fita eletroescória Largura da faixa paralela de operação: 90 mm Movimento axial automático das cabeças em padrão 'slalom' após cada passe de soldagem circunferencial para operação contínua Rcodpfsy Azcrox Aigsb Capacidade de diâmetro: 3.600 mm Capacidade de comprimento: 2.500 - 11.000 mm Altura mínima de trabalho: 900 mm Capacidade do carretel de fita: 500 kg 6x fontes de alimentação de solda Miller SubArc DC 1250 Digital 2x ventoinhas Miller Coolmate 4 Caixa de controle digital Miller SubArc Interface

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Marca: GEMINIS Modelo: GHT5 G2 1000 x 3000 Controle: SIEMENS 810 D Ano: 2007 Distância entre pontos: 3000 mm Ø Sobre a bancada: 1000 mm Ø No carro: 680 mm Orifício do eixo principal Ø / : 104 mm Rcjdpfswgmz Uox Aigob Velocidade do fuso: 1400 rpm Motor principal: 37,5 kW Curso do slide transversal: 8m/min Diâmetro da haste do cabeçote móvel: 140 mm Curso da haste: 300 mm Largura da cama: 550 mm