Stachurski Asg-1 comprar usado (80 396)

Condição: usado, peso em vazio: 4 880 kg, peso máximo de carga: 5 620 kg, peso total: 10 500 kg, configuração de eixo: 1 eixo, primeira matrícula: 01/2019, comprimento do espaço de carga: 7 450 mm, largura do espaço de carga: 2 490 mm, altura do espaço de carga: 3 100 mm, volume do espaço de carga: 57 m³, suspensão: ar, tamanho do pneu: 235 / 75 R 17,5, cor: outro, tipo de engrenagem: outro, dimensão do pneu dianteiro: 235 / 75 R 17,5, tamanho do pneu traseiro: 235 / 75 R 17,5, cabina do condutor: outro, classe de emissão: nenhum, Equipamento: ABS, plataforma elevatória traseira, travão de ar comprimido, Plataforma elevatória Dautel DL1500 S, capacidade de carga 1.500 kg, com baterias próprias, -- salvo erros de impressão, omissões e alterações, imagens exemplificativas --, Mais dados em: !, More Details: ! Lrsdpfxsz A Uwwj Ahpst

Condição: usado, peso em vazio: 4 060 kg, peso máximo de carga: 6 440 kg, peso total: 10 500 kg, configuração de eixo: 1 eixo, primeira matrícula: 01/2018, comprimento do espaço de carga: 7 450 mm, largura do espaço de carga: 2 470 mm, altura do espaço de carga: 3 100 mm, volume do espaço de carga: 57 m³, suspensão: ar, tamanho do pneu: 235/75R17,5, cor: outro, tipo de engrenagem: outro, dimensão do pneu dianteiro: 235/75R17,5, tamanho do pneu traseiro: 235/75R17,5, cabina do condutor: outro, classe de emissão: nenhum, Equipamento: ABS, travão de ar comprimido, -- Reservamo-nos o direito a erros de impressão, enganos e alterações, imagens de exemplo --, Mais dados em: !, Mais detalhes: ! Lsdez A Uuispfx Ahpsrt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, comprimento total: 7 820 mm, largura total: 2 550 mm, altura total: 2 670 mm, 2005 VAN HOOL, contentor-cisterna de 20 pés com estrutura intercambiável 34.600 L / 1 compartimento / 4 defletores UN PORTABLE T11 aquecimento a vapor descarga inferior EMKD válido por 5 anos + inspeção CSC até 08/2028 = Mais informações = Informações gerais Ano de fabricação: maio de 2005 Ano do modelo: 2005 Material utilizável: produtos químicos Pesos Peso em vazio: 4.475 kg Carga útil: 31.525 kg Peso bruto: 36.000 kg Funcionalidades Capacidade do compartimento de carga: 25.000 litros Marca da estrutura: CIMC 2016, 20 pés, 25.000 L, L4BN, UN Portable, T11, aquecimento a vapor, descarga inferior, 5 anos: 10/2022 Número de compartimentos: 1 Condição Condição geral: média Condição técnica: média Condição visual: média Lodpfx Ahsz D Umhepsrt Mais informações Para obter mais informações, entre em contato com Arne Honingh.

Condição: novo, Fuso de retificação SKF N-1038929-3/1 / WM088127A, nunca utilizado, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos, ATENÇÃO: Consulte separadamente sobre custos de embalagem e envio! ATENÇÃO: Consulte os custos de embalagem e transporte separadamente! Lrodpfx Aoz Acyvehpot

Condição: novo, Conjunto de rolamentos de esferas de contacto angular SKF S71928 ACD / DBAVQ6485 (conjunto = 1 par), não utilizado na embalagem original, 100% funcional, âmbito de fornecimento conforme as fotos Lodpfxoz Acy Ns Ahpert

Condição: novo, Siemens Teleperm M 6DS1603-8RR saída binária E Versão 1 > não utilizado < na embalagem original aberta, 100% funcional Lrsdpfx Asz Acwhehpjt

Condição: pronto a usar (usado), Wagner 752-ST/1 – Unidade de controlo de polaridade invertida / Módulo de controlo 340659, número de série: 529597, usado, em bom estado de conservação, 100% funcional, o conteúdo da entrega corresponde às fotos. Lrjdpez Adh Ijfx Ahpot

Condição: pronto a usar (usado), SMW Autoblok SRG 1 C, apoio estável para retificação ID 225020 SN 1582110103 ,usado, em bom estado, 100% funcional, âmbito de fornecimento conforme as fotos Lredpfx Ahjz Ac Akspot

Condição: novo, SNFA E265 7CE1 DDL rolamento de esferas de contacto angular de precisão (1 par), não utilizado na embalagem original aberta, 100% funcional, âmbito de entrega conforme as fotos Lrsdez Ac A Rspfx Ahpst

Condição: pronto a usar (usado), Siemens Simatic S5-155U 6ES5948-3UA22 CPU948 Versão 1 SN 73755, usado, em bom estado de conservação, 100% funcional, conteúdo da entrega conforme fotos. Lredpfx Ahoz Acngepst

Condição: pronto a usar (usado), Siemens Simatic S5-155U 6ES5948-3UA22 CPU948 Versão 1 SN 73756, usado, em bom estado de conservação, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos. Lrodpfx Aoz Acnmehpot

Condição: novo, Bomba Wilo MHI403-1/E/3-400-50-2/B, número de série: 4024295, não utilizada, 100% funcional, o fornecimento inclui os itens mostrados nas fotos. Ljdpez Adnnofx Ahpjrt

Condição: pronto a usar (usado), Módulo controlador Siemens Teleperm M 6DS1400-8BA E Stand 1 SN B2043498 usado 100% funcional Lrodez Acwbjpfx Ahpst

Condição: novo, Rolamento de esferas de precisão SNFA SEB110 7/9CE1 DUL, não utilizado na embalagem original, 100% funcional, âmbito de fornecimento conforme as fotografias Lrodsz Ac Dnjpfx Ahpst

Condição: pronto a usar (usado), zentro-elektrik 8610-1 Fonte de alimentação SN:100611, usado, sinais normais de uso, 100% funcional, fornecimento conforme fotos Lrodpez Adqpsfx Ahpst

Condição: pronto a usar (usado), Siemens Simatic S5 CP580 6ES5580-3UA12 módulo versão 1, usado, em bom estado de conservação, 100% funcional, conteúdo da entrega conforme fotos. Lrjdpfx Ahez Acm Nspot

Condição: pronto a usar (usado), Eixo SKF T-1099796-1/14 SN:14, dimensões veja relatório de teste, eixo foi revisado pelo fabricante, usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Lrsdpfsz Aczgox Ahpjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Inspetor usado Filtec 2007 Ledpfxevgur Ao Ahpsrt Este é um inspetor usado fabricado pela Filmtec em 2007 do modelo Omnivision 1. Tem capacidade para inspecionar até 45.000 garrafas por hora. Os formatos de garrafa que é capaz de inspecionar são: - 0,33L e 0,5 L Garrafas de cabeça para baixo - 0,33 L Steinie - 0,5 L NRW Todas as salvaguardas e manuais deste inspetor usado estão disponíveis. A documentação de manutenção também está disponível. A máquina está atualmente pronta a funcionar. Processa cerveja em garrafas de vidro. Tipo de inspeção realizada: CCD - Câmara Tipo de PLC: DSP (Digital Signal Processing) Algumas peças sobressalentes também estão disponíveis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Máquina de enchimento usada Fimer 1999 Ljdjvlnvlspfx Ahpjrt Máquina de enchimento usada para vinho em garrafão, Fimer, modelo RT 8/1 VA de 1999. Pode atingir velocidades de 400 garrafões/hora para o formato de 5 litros, enquanto para o formato de 12 litros atinge 200 garrafões/hora. Sua direção de rotação é no sentido horário e possui 8 válvulas. Aplica enchimento volumétrico. Possui torneira de diâmetro padrão 20,5. Tampa de rosca de alumínio 35 x 18. A máquina de enchimento é vendida com seus sistemas de prevenção de acidentes e também toda a sua documentação e manuais do usuário. Foi desativada. A máquina é mantida em boas condições e usada nos últimos anos para encher vinho em garrafões de 12 litros.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2 000 h, Monobloco de enchimento usado para Óleo e bebidas espirituosas – Polaris modelo B6 – velocidade máx. 1500 BPH POR QUE ESCOLHER UMA LINHA POLARIS mod B6 para ÓLEO e bebidas espirituosas; Resumimos as principais características do nosso monobloco de enchimento usado; e que os tornam ÚNICOS no mercado: • Elasticidade de trabalho que permite alternar de um formato de garrafa para outro. Atuando com operações simples e sem substituir peças da máquina; essa flexibilidade também é particularmente adequada para quem realiza o terceiro. • Velocidade da troca de formato que pode ser realizada de 10 a 30 minutos no máximo. Dados os tempos reduzidos, a linha pode ser facilmente utilizada mesmo para pequenos lotes de produção. • Utilização de qualquer formato de garrafa; cilíndrica, quadrada, triangular, ânforas, frascos, etc. de 0,100 a 2lt em vidro e PET. • Projetamos nosso sistema de rotulagem de forma a garantir a máxima precisão de colocação em cada tipo de garrafa. As linhas B6 podem ser compostas pelas seguintes peças de máquina: As máquinas de enxágue de 10 lugares usam água do aqueduto ou líquido reciclável. (Neste caso, você pode adicionar uma unidade de reciclagem composta por uma bomba) Filtros de 5 mícrons e tanque de armazenamento de líquido. Máquinas de moldagem por sopro de 10 lugares, como alternativa à máquina de enxágue, se a garrafa não puder ser molhada antes do enchimento. A máquina de sopro permite que você sopre ar preparado ou nitrogênio dentro da garrafa. 10 bicos de enchimento. Dependendo do tipo de produto. Diferentes tipos de enchimento podem ser usados ​​e especificamente: Vácuo na garrafa; (para óleos, xaropes, destilados ou quando você deseja um enchimento rápido). Por gravidade, com leve depressão inicial (para vinho ou líquidos espumosos). Pressão (para garrafas PET ou para líquidos específicos). Sistema de lavagem automática dentro do envasador – Monobloco de envase usado POLARIS Niveladora: que permite obter o conteúdo legal, é possível alterar o formato da garrafa sem alterar a espessura do bico. Tampadora que pode aplicar vários tipos de tampas: rosca, pressão, cogumelo e Guala etc. Para alterar o tipo de tampa, é necessário alterar um acessório de tampadora. Lrodpjwa Tnzofx Ahpot Dispensador de cápsulas termoencolhíveis ou de folha metálica. Para a restrição das cápsulas retráteis, um fogão de restrição equipa a linha para o fechamento das cápsulas de folha metálica e monta cabeçotes de rolamento. Máquinas de etiquetagem para aplicação de etiquetas autoadesivas na parte frontal, traseira no gargalo ou outras partes da garrafa. Cabeçotes operacionais para aplicação de selos fiscais tanto com papel e cola quanto autoadesivos L a U, lateral. Carimbo de transferência térmica para impressão de datas de leituras e números de lote na etiqueta traseira ou um marcador jato de tinta, laser, pode ser aplicado. Proteções de prevenção de acidentes de acordo com as normas CE com portas ou barreiras eletrônicas. Todos os materiais em contato com o produto são para uso alimentar, conforme as regulamentações CE. Além disso, você pode adicionar outros equipamentos para realizar outras operações, como: Equipamentos para outros tipos de tampas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: M298, Monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução de engarrafamento isobárica compacta e integrada para a produção de cerveja em garrafas de vidro. A AMS FERRARI fabricou este modelo em 2014 e o projetou para combinar enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Como resultado, essa configuração reduz os tempos de manuseio e otimiza o espaço em instalações de engarrafamento de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 inclui 12 pinças de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de nivelamento com duas cabeças. A máquina processa recipientes que variam de 0,33 a 1 litro em uma rotação no sentido horário. Consequentemente, adapta-se a uma variedade de formatos de garrafas comuns em embalagens de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora. Além disso, o sistema fornece um fluxo de trabalho estável e contínuo para uma produção consistente. Os operadores desmontaram a máquina depois que ela funcionou por aproximadamente 200 horas, durante as quais engarrafaram cerca de 300.000 litros. Devido ao seu baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mecânico mínimo e preserva a integridade dos principais componentes. As equipes de produção podem, portanto, integrar esses equipamentos em linhas existentes ou usá-los como base para novas instalações. Em ambos os casos, o monobloco garante uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 usa 12 pinças mecânicas para manusear as garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo a higienização interna antes do enchimento. Além disso, as pinças suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litros, o que torna a máquina adequada para uma ampla variedade de formatos de cerveja. Assim, o sistema de enxágue contribui para manter os padrões de higiene em todos os tamanhos de embalagens. Ledpfx Ajw Ag Ndshpsrt Seção de enchimento A seção de enchimento usa 12 válvulas isobáricas tradicionais com bicos móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento e minimiza a geração de espuma ou perda de CO₂. Esse recurso, por sua vez, protege a qualidade do produto e evita o desperdício. Além disso, o design mecânico garante facilidade de limpeza e manutenção simples. Essas características tornam o equipamento ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão influencia diretamente na consistência do produto final. Os operadores confiam na configuração do bico móvel para lidar com variações de garrafas com ajustes mínimos. Além disso, as válvulas isobáricas suportam repetibilidade em ciclos de produção estendidos. Juntos, esses recursos melhoram o desempenho do envase, mantendo a eficiência operacional. Seção de nivelamento O módulo de nivelamento do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2...

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia Lodpsyhbwlofx Ahpsrt A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34 000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Ljdpfxsyvpt Ee Ahpjrt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 15 800 h, Lavadoura de Garrafas Usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora Esta lavadora de garrafas suporta até 9.600 garrafas por hora. O equipamento possui 20 garrafas por fileira, garantindo um tempo de imersão prolongado e possui duplo sistema de bombas de soda cáustica. Construída inteiramente em aço inoxidável, esta lavadora de garrafas utiliza sistema de comando Siemens S7, proporcionando operação confiável e precisa. Especificações Técnicas do Sistema de Lavagem A lavadora de garrafas usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora conta com duplo sistema de aquecimento e bombas de transbordo, proporcionando alta capacidade de higienização. Essa configuração assegura tratamento uniforme de cada garrafa, aumentando a eficiência no processo de lavagem. O sistema S7 Siemens, além disso, oferece uma interface amigável através de painel touch screen, facilitando a gestão operacional. Estação de Tratamento de Água Potável O tratamento de água potável tem papel fundamental para o funcionamento adequado da lavadora de garrafas. O sistema, fornecido pela Hager + Elsässer, inclui trocadores catiônicos e aniônicos, reservatório de sal, pré-filtro e sonda UV. Esta planta processa 5 m³/h, assegurando alta qualidade da água. Ainda, o sistema de osmose reversa (RO) oferece capacidade total de dessalinização de 2,5 m³/h, garantindo água pura para o processo de lavagem. Configuração Elétrica e Quadros de Comando Esta lavadora de garrafas possui três painéis elétricos, dispostos da esquerda para a direita, contando com painel Siemens touch para comando centralizado. Esta configuração permite monitoramento preciso e gestão operacional otimizada. Além disso, os painéis superiores controlam o resfriamento, com tempo total de residência de 4,13 minutos e tempo de tratamento de 1,63 minutos. Detalhes Técnicos Células de garrafas: largura e diâmetro: Altura: 100 mm a 360 mm. Furo de pulverização na base da célula: diâmetro de 20 mm. A célula para garrafas não é redonda na parte inferior de inserção, mas achatada, possibilitando a inserção de garrafas com pequenos diâmetros sem dificuldades. Podem ser enxaguadas garrafas de 200 ml a 1.500 ml. O diâmetro do gargalo não pode ser menor que o furo de pulverização da célula, ou seja, pelo menos 20 mm. Lrodpjxqmrfsfx Ahpjt Se as garrafas forem muito leves ou de PVC, a pressão dos jatos pode ser reduzida por software, evitando a expulsão das garrafas das células durante a lavagem. Para garrafas em PVC, o diâmetro não deve ser inferior a 50 mm, dependendo do formato e peso. Quanto maior o peso, melhor... Garrafas de PVC geralmente não apresentam problema por formato ou diâmetro, mas normalmente por serem muito leves. Portanto, suas garrafas podem ser processadas com facilidade. Detalhes de Tratamento e Pulverização da Lavadora de Garrafas KLINGER até 9.600 garrafas/hora O painel central, por sua vez, gerencia os tempos de pulverização conforme especificações abaixo: Pulverização com soda cáustica: 0,5 min Soda cáustica residual: 0,83 min Água quente: 0,38 min Água morna: 0,38 min Água fria: 0,38 min Água potável: 0,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 700 h, número da máquina/veículo: M292, Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para azeite 1500 bph Características gerais do Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH Ledpewiu Rvefx Ahpjrt O monobloco de enchimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado em 2013, oferece uma solução eficiente e confiável para o envase de óleo comestível. Opera a uma velocidade de 1500 garrafas por hora, com rotação no sentido horário e um fluxo de trabalho totalmente automatizado. De fato, a máquina atualmente está em produção ativa, tendo completado aproximadamente 1700 horas de operação. Além disso, inclui todas as proteções de segurança e manuais do usuário. Compatibilidade de recipientes e formatos suportados O Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH manuseia uma ampla variedade de recipientes. Especificamente, trabalha tanto com garrafas PET quanto com latas metálicas, suportando os seguintes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm Consequentemente, a máquina se adapta facilmente a diversas necessidades de embalagem. Seja a produção de garrafas domésticas menores ou formatos industriais maiores, este monobloco oferece a flexibilidade necessária. Além disso, essa versatilidade reduz a necessidade de múltiplas máquinas, otimizando tanto o espaço quanto o investimento. Seção de enchimento: tecnologia volumétrica A seção de enchimento do Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Essas válvulas fornecem dosagem precisa e repetível, o que é especialmente importante para produtos de alta viscosidade como o azeite. Notadamente, o sistema utiliza válvulas fixas e opera em configuração não isobárica. Portanto, é adequado para líquidos tranquilos e evita as complexidades associadas a sistemas pressurizados. Além disso, o método volumétrico ajuda a manter a integridade do produto enquanto minimiza desperdícios e sobre-enchimento. Tampagem press-on: compatibilidade e dimensões A máquina aplica tampas plásticas tipo press-on utilizando uma cabeça de tampagem, que suporta múltiplas dimensões de tampas: Ø51.5 x 23 mm