Punção Hidráulico De Linha comprar usado (40 715)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Giedpfxsy Uduus Apcsw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Gijdpfxoy Szcwe Apcjw

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Gjdpfxey Szb Ho Apcjiw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Gedpfx Aoy Szbyspcsiw

Condição: bom (usado), Linha de produção de óleos de malagueta de estilo chinês e japonês, tem vindo a produzir óleos de malagueta de estilo chinês para supermercados chineses, restaurantes e cash and carry's. #chillioil Gijdpjrzblbofx Apcow

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Força de prensagem: 160 t Comprimento de dobra: 4100 mm Distância entre colunas: 3600 mm Afastamento das colunas: 400 mm Velocidade do pistão: 200 mm/s Velocidade de trabalho: 10,0 mm/min Velocidade de retorno: 165 mm/s Curso de trabalho: aprox. 350 mm Altura de instalação: aprox. 660 mm Capacidade de óleo: 450 l Altura da mesa: 830 / 950 mm Largura da mesa: 75,0 / 60,0 mm Tensão de operação: 400 V Consumo total de energia: 18,5 kW Peso: 13440 kg Dimensões (C-L-A): 5150 x 2050 x 3150 mm Preço de venda atual: aprox. 90.000 euros Preço especial sob consulta ----- Prensa dobradeira eletro-hidráulica ULTIMA PLUS com: * altura de instalação aumentada: aprox. 660 mm * curso do cilindro aumentado: aprox. 350 mm ----- - em estado verificado - vídeo da máquina - ?v=chgCaXLnpa8 Equipamento: - Prensa dobradeira CNC eletro-hidráulica - Controlador CNC CYBELEC "DNC 880 S" Gsdpfx Asxaambopcsiw * painel de controlo rotativo, na frente, à direita * programação gráfica 2D e visualização do produto * biblioteca de ferramentas e programas - Eixos controlados por CNC: Y1 + Y2 + X + Eixo R - Batente traseiro eletro-motorizado controlado por CNC, com fusos de esferas (Eixo X) - Ajuste eletro-motorizado da altura do batente traseiro (Eixo R) * 2 dedos de batente traseiro ajustáveis manualmente (Eixo Z) - Sistema de compensação CNC integrado na base da máquina * 2 braços de apoio dianteiros deslizantes com ranhura em T ("Sistema deslizante") - 1 conjunto de ferramentas de dobra/matrizes * Sistema de ferramentas AMADA / SYSTEM A - Dispositivo de proteção a laser na frente da máquina - Dispositivo de segurança atrás da máquina (porta) - 1 pedal livre - manual de instruções original

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática. De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição). Dados técnicos Gsdpfx Ajzk U Hkopceiw - Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke - Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então) - Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs - Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor) - Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim - Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas) Âmbito do fornecimento - Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990 - Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015 - Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990 - Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990 - Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990 - Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990 - Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990 - Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990 - Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990 - Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990 - Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação. Condição Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente. Disponibilidade Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Giedpfxezk U Eye Apcjw Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: bom (usado), Matrizes de 100 mm x 2 Gsdszaitrspfx Apcoiw Punções deslocados x 2 Bom estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Força de prensagem: 160 toneladas Distância entre colunas: 1360 mm Curso: 300 mm Gisdpoyx Im Nefx Apcsw Distância entre a mesa e o êmbolo, curso máximo na posição superior, reforço superior: 620 mm Área da mesa: 1300 x 900 mm Altura da mesa em relação ao chão: 950 mm Abertura lateral entre as colunas: 640 mm Área do êmbolo: 1300 x 900 mm Potência do motor: 45,0 kW Peso: 16,0 toneladas Espaço necessário (largura x profundidade x altura): 2,5 x 2,1 x 4,1 m Ano de fabricação: 1990 Novo sistema de controlo (Siemens S 7): 2005 Equipado com sistema de acionamento óleo-hidráulico, controlo por pressão/tempo e curso, amortecimento do impacto do corte, batente de profundidade mecânico Não requer escavação para fundação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1977, Pressão 250 t Distância entre colunas 1110 mm Curso 250 mm Distância entre mesa/prensa, curso máx. superior, ajuste superior 500 mm Área da mesa 1100 x 900 mm Altura da mesa acima do chão 950 mm Abertura lateral entre colunas 690 mm Gsdpeyx Im Aefx Apcsiw Área do pistão 1100 x 900 mm Capacidade de óleo 730 l Potência do motor 56,0 kW Dimensões (LxPxA) 2,3 x 1,55 x 3,96 m Com acionamento oleohidráulico, controle dependente de pressão/tempo e curso, amortecimento do golpe de corte, batente de profundidade Não é necessário fosso de fundação

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, Pressão 250 t Distância entre colunas 1125 mm Curso 250 mm Distância mesa/batedor, curso máx. acima, ajuste superior 800 mm Superfície da mesa 1100 x 900 mm Pressão do almofada de repuxo na mesa 63 t Curso do almofada de repuxo na mesa 100 mm Área do almofada de repuxo 700 x 400 mm Altura da mesa acima do piso 960 mm Passagem lateral entre colunas 700 mm Giedpfxoyx Il Eo Apcjw Área do batedor 1080 x 900 mm Capacidade de óleo 1000 l Potência do motor 35,0 kW Peso 23,0 t Dimensões (CxLxA) 2,5 x 2,3 x 4,5 m Com acionamento oleohidráulico, controle dependente de pressão/tempo e curso, barreira de luz (Sick), almofada de repuxo hidráulica na mesa, amortecimento de impacto de corte Não é necessário poço de fundação

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Largura do material: 300 mm Peso da bobina: 2 x 1,25 t Espessura do material: 0,4 - 1,2 mm Diâmetro interno da bobina: 320 - 420 mm Gsdpoyx Iknjfx Apcoiw Diâmetro externo da bobina: 1300 mm Número de rolos de endireitamento: 9 Diâmetro dos rolos de endireitamento: 30 mm Número de rolos de alimentação: 2 Diâmetro dos rolos: 30 mm Velocidade: 3 - 30 m/min Comprimento de avanço: 0 - 9999,9 mm Potência do acionamento: 3,0 + 2,5 kW Peso do desbobinador: 0,7 t Dimensões do desbobinador (LxCxA): 2,1 x 1,4 x 1,5 mm Peso da endireitadeira: 0,45 t Dimensões da endireitadeira (LxCxA): 1,5 x 0,8 x 1,1 mm Peso do alimentador: 0,4 t Dimensões do alimentador (LxCxA): 1,2 x 0,8 x 1,1 mm Endireitadeira universal SC 12-FQ com acionamento de velocidade continuamente variável Desbobinador duplo 2352 B-FPS SEM acionamento, com expansão hidráulica, freio de arrasto pneumático Alimentador eletrônico de rolos WAV-RDS-2Z, modelo 1082 B com servomotor trifásico e resfriamento intermediário pneumático

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, Pressão 160 t Largura entre colunas 1340 mm Godpfx Ajyx Ihmspcsiw Curso 300 mm Distância entre mesa/êmbolo, curso máximo acima, ajuste superior 600 mm Área da mesa 1300 x 900 mm Altura da mesa acima do chão 930 mm Passagem lateral entre colunas 600 mm Área do êmbolo 1300 x 900 mm Velocidade descendente 367 mm/s Velocidade ascendente 390 mm/s Velocidade de trabalho 58 mm/s Capacidade de óleo 800 l Potência de acionamento 30,0 kW Peso 15,0 t Dimensões (LxPxA) 2,5 x 2,2 x 4,0 m com acionamento oleohidráulico, controlável conforme pressão e curso, amortecimento hidráulico do estampagem, batente de profundidade (ajuste motorizado), velocidade ajustável, operação bi-manual sem necessidade de cava de fundação

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Pressão 160 t Curso 200 mm Garganta 500 mm Altura de instalação 500 mm Área da mesa 1140 x 980 mm Altura da mesa acima do solo 860 mm Área do êmbolo 1000 x 800 mm Capacidade de óleo 1000 litros Potência do motor 50,0 kW Peso 18,0 t Gjdpfx Aswvva Sepcsiw Dimensões aproximadas 1,3 x 2,6 x 3,4 m Abertura passante na mesa 180 mm Ano de fabricação 1981 - Modernização 1990 Com acionamento oleohidráulico, controle dependente de pressão/tempo e curso, amortecimento hidráulico do corte, batente mecânico de profundidade, operação bimanual.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Pressão 315 t Largura entre colunas 1750 mm Curso 700 mm Distância mesa/êmbolo, curso máx. superior, ajuste superior 1200 mm Área da mesa 1600 x 1500 mm Pressão do almofada de extração na mesa 125 t Curso da almofada de extração na mesa 200 mm Área da almofada de extração 1200 x 1400 mm Altura da mesa acima do solo 750 mm Área do êmbolo 1640 x 1500 mm Giodpfsvuukbox Apcow Potência do motor 55,0 + 11,0 kW Peso 29,5 t Dimensões (LxPxA) 3,2 x 4,5 x 5,8 m Altura acima do solo 5,1 m Ano de fabricação 1983 Modernização do comando em 2007, Siemens S7 Com acionamento oleohidráulico, almofada hidráulica de extração na mesa, amortecimento hidráulico do impacto de corte.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Pressão 100 t Largura entre colunas 1060 mm Curso 700 mm Distância mesa/punção, curso máx. superior, ajuste superior 1250 mm Área da mesa 1000 x 700 mm Força do almofada de repuxo na mesa 40 t Curso da almofada de repuxo na mesa 200 mm Godpfx Apsvuk Nascsiw Área da almofada de repuxo Ø 250 mm Altura da mesa acima do chão 950 mm Passagem lateral entre colunas 580 x 750 mm Área do punção 1000 x 700 mm Volume de óleo 700 l Potência do acionamento 47,0 kW Peso 13,0 t Dimensões (LxPxA) 2,2 x 1,8 x 5,0 m Com acionamento óleohidráulico, controle dependente de pressão/tempo e curso, almofada de repuxo hidráulica na mesa, ejetor no punção, batente mecânico de profundidade (ajuste motorizado), travamento do punção (SITEMA)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Pressão 100 t Alcance 320 mm Giodpfx Apjvuuflocjw Curso 160 mm Altura de montagem 480 mm Área da mesa 630 x 550 mm Abertura passante na mesa 200 mm Altura da mesa em relação ao chão 860 mm Área do pistão 560 x 450 mm Capacidade de óleo 500 l Potência total necessária 30,5 kW Peso da máquina aprox. 6,4 t Espaço necessário aprox. 1,6 x 2,0 x 2,9 m Ano de fabricação 1979 - Revisão em 1993 com acionamento hidráulico a óleo, controlável por pressão/tempo e curso, amortecimento hidráulico do impacto de corte, batente mecânico de profundidade, operação bimanual

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Pressão 315 t Distância entre colunas 1800 mm Curso 400 mm Distância mesa/êmbolo, curso máximo superior, ajuste superior 650 mm Área da mesa 1800 x 1000 mm Altura da mesa acima do solo 900 mm Força do almofada de extração na mesa 80 t Curso do almofada de extração na mesa 100 mm Área do almofada de extração na mesa 1300 x 600 mm Passagem lateral entre colunas 600 mm Área do êmbolo 1800 x 1000 mm Velocidade descendente 400 mm/s Velocidade ascendente 300 mm/s Velocidade de trabalho 15 - 80 mm/s Capacidade de óleo 1700 l Potência motriz 55,0 kW Peso 27,5 t Dimensões (LxPxA) 3,1 x 2,2 x 4,6 m Ano de fabricação 1980 - Modernização 2010 com acionamento oleohidráulico, almofada hidráulica de extração na mesa não requer vala de fundação Gijdsvuubmjpfx Apcew

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Pressão 63 t Avanço 325 mm Curso 560 mm Altura de montagem 700 mm Área da mesa 640 x 640 mm Força do almofada de extração 25 t Curso da almofada de extração 200 mm Área da almofada de extração 450 x 450 mm Altura da mesa acima do solo 800 mm Área do pistão 560 x 560 mm Capacidade de óleo 450 l Gijdpfsvuuacox Apcjw Potência total requerida 15,0 kW Peso da máquina aprox. 7,0 t Dimensões aprox. 1,2 x 2,0 x 3,1 m Ano de fabricação 1971 - Revisão em 1991 Com acionamento óleo-hidráulico, almofada hidráulica de extração na mesa, operação bimanual

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Pressão 500 t Distância entre colunas 1.220 mm Curso 600 mm Distância mesa/batedor, com curso máximo acima, ajuste superior 1.000 mm Área da mesa 1.600 x 1.200 mm Força do almofada de repuxo na mesa 320 t Curso do almofada de repuxo na mesa 150 mm Área do almofada de repuxo na mesa 750 x 625 mm Força do almofada de repuxo no batedor 180 t Curso do almofada de repuxo no batedor 100 mm Área do almofada de repuxo no batedor 750 x 625 mm Área do batedor 1.600 x 1.200 mm Altura da mesa acima do piso 800 mm Velocidade de avanço 665 mm/s Velocidade de retorno 530 mm/s Velocidade de trabalho 34 - 100 mm/s Quantidade de óleo 2.000 l Potência do acionamento 180,0 kW Peso 40,0 t Giodpfsvut Tbox Apcsw Espaço necessário (CxLxA) 3,2 x 2,4 x 7,5 m Profundidade do fosso da fundação 4,1 m Altura acima do piso 5,55 m Ano de fabrico 1978 - Revisão em 1990 com acionamento óleo-hidráulico, almofada hidráulica na mesa e no batedor.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1979, Pressão 160 t Distância entre montantes 1620 mm Curso 600 mm Gsdpfsvut Ryex Apceiw Distância mesa/corrediça, curso superior 800 mm Superfície da mesa 1600 x 1100 mm Altura da mesa acima do solo 750 mm Força da almofada de extração na mesa 63 t Curso da almofada de extração na mesa 180 mm Superfície da almofada de extração na mesa 1300 x 750 mm Abertura lateral entre montantes 600 mm Superfície da corrediça 1600 x 1100 mm Capacidade de óleo 1160 l Potência de acionamento 30,0 + 16,0 kW Peso 23,6 t Espaço necessário (LxPxA) 2,9 x 2,3 x 4,65 m Altura acima do solo 4,26 m com acionamento oleo-hidráulico, almofada hidráulica de extração na mesa não é necessário fosso de fundação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Pressão 63 t Curso 160 mm Godsvut H Iepfx Apcsiw Garganta 280 mm Altura de instalação 360 mm Superfície da mesa 560 x 490 mm Altura da mesa acima do piso 860 mm Superfície do êmbolo 280 x 280 mm Potência do motor 22,0 kW Peso 3,6 t Dimensões aprox. 0,8 x 1,7 x 2,8 m Abertura de passagem na mesa 125 mm Ano de fabricação 1980 2004 Modernização do sistema de comando (Siemens S 7) Com acionamento oleohidráulico, controle dependente de pressão/tempo e curso, operação bimanual.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Pressão 500 t Abertura entre colunas 1550 mm Curso 600 mm Distância mesa/êmbolo, curso máx. acima, ajuste máximo acima 900 mm Área da mesa 1200 x 1300 mm Pressão do almofada de extração na mesa 250 t Curso da almofada de extração na mesa 150 mm Área da almofada de extração 950 x 950 mm Altura da mesa acima do piso 1245 mm Passagem lateral entre colunas 1250 mm Área do êmbolo 1200 x 1300 mm Velocidade descida 750 mm/s Gsdpoy Rutmsfx Apceiw Velocidade subida 780 mm/s Velocidade de trabalho 105 mm/s Capacidade de óleo 4000 l Potência do acionamento 263,0 kW Peso 45,0 t Dimensões (CxLxA) 3,3 x 3,3 x 6,1 m Altura acima do piso 6,1 m Ano de fabricação 1978 - Reformada em 1997 com acionamento óleo-hidráulico, almofada hidráulica de extração na mesa, ejetor pneumático no êmbolo (0,5 t), amortecimento do impacto de corte com limitação do curso de estampagem (ajuste motorizado), travamento mecânico do êmbolo no PMS. Como está e onde se encontra, SEM colocação em funcionamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, Pressão 315 t Distância entre colunas 1350 mm Curso 600 mm Distância mesa/punção, com curso máx. elevado, regulagem máxima 1000 mm Área da mesa 1200 x 1300 mm Altura da mesa acima do solo 1245 mm Passagem lateral entre colunas 1250 mm Gjdpfx Apjy Rutgjceiw Área do punção 1200 x 1300 mm Velocidade de descida 750 mm/s Velocidade de subida 680 mm/s Velocidade de trabalho 180 mm/s Capacidade de óleo 2000 l Potência de acionamento 150,0 kW Peso 35,0 t Dimensões (CxLxA) 3,3 x 3,3 x 5,5 m Altura acima do solo 5,5 m Com acionamento hidráulico por óleo, controlável por pressão/tempo e curso, amortecimento hidráulico para estampagem com limitação de curso da punção (ajustável motorizadamente), bloqueio hidráulico do punção. Estado: como está e onde está, SEM colocação em funcionamento.