Primultini Serra Completa Linha Completa 2026 comprar usado (29 677)

Condição: muito bom (usado), À venda: 3 linhas FINSCAN: Nedezdp Ebspfx Albsdb 1x Linha de seleção por câmeras Finscan Boardmaster HD Ano de fabricação: 2012 1x Finscan NOVA Não é necessário girar as peças e não utiliza iluminação infravermelha. Velocidade: 200 peças/min. Ano de fabricação: 2014 1x Finscan NOVA Seleção por câmera, velocidade: 200–220 peças/min. Não é necessário girar as peças e não utiliza iluminação infravermelha. Ano de fabricação: 2018

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 490 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE MASTERBATCH MINERAL – PROCESSO DE GRANULAÇÃO Ndedsz Aibaspfx Albsb Masterbatch mineral de alta concentração • Instalação industrial completa, pronta para uso • Espanha PREÇO DE VENDA: XX.XXX + IVA | APENAS A LINHA COMPLETA Uma solução de produção completa Instalação industrial completa, projetada para a produção de masterbatch mineral de alta concentração. A linha integra o manuseio de matéria-prima, pesagem/dosagem, mistura de alta velocidade, transporte, granulação, peneiração e ensacamento em um único sistema coordenado. O equipamento é oferecido como um lote completo, desmontado e disponível para ser transferido para outro local. Capacidade Aprox. 750–850 kg/h* Horas de operação Máximo de 490 h Misturador 500 L / 300 L úteis / 75 kW Granulador 350 mm / 37 kW Automação PLC Siemens S7-1200 Alimentação Inclui gerador Perkins de 200 kVA Processo integrado ALIMENTAÇÃO DE MATÉRIA-PRIMA → PESAGEM/DOSAGEM AUTOMÁTICA → MISTURA DE ALTA VELOCIDADE → TRANSFERÊNCIA → GRANULAÇÃO → PENEIRAÇÃO → ENSACAMENTO Por que esta linha é interessante • Completa e integrada: evita o trabalho de engenharia e integração envolvido na aquisição de equipamentos individualmente. • Horas de operação muito baixas: o tempo máximo de operação registrado é de 490 horas. • Mistura em escala industrial: misturador de 500 L com motor de 75 kW e controle de velocidade variável. • Dosagem e controle automatizados: arquitetura PLC Siemens S7-1200 com funções de pesagem e gerenciamento de receitas. • Ativo móvel: a instalação é oferecida desmontada, o que a torna adequada para ser transferida para outro local industrial. *A capacidade é um valor aproximado, com base na configuração da instalação e na aplicação pretendida; a produção real depende da formulação, das condições de operação e das especificações do produto.

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Para venda temos uma linha completa para a produção e embalagem de sumos de fruta e vegetais. A linha é composta pelas seguintes máquinas: linha de produção e moagem de polpa de frutas e vegetais (tremonha MEGA, peneira rotativa MEGA 2012, elevador de degraus MEGA 2008, secador de escova MEGA 2008, transportador de inspeção de rolos MEGA 2008, transportador helicoidal 2017, bomba rotativa de polpa, tanque de polpa, prensa de correia-FLOTTWEG 2008, tanque de água de enxágue-FLOTTWEG 2008 Temos também uma linha de embalagem de sumos para venda: Sistema de arrefecimento de sumo- STM 2018,, linha de embalagem (triblock-STM 2014, tanque tampão STM 2014,orientador de garrafas STM 2013, máquina de tampar STM 2013, impressora HITACHI 2016, máquina de rotulagem 2018). Nodpepqxvxsfx Albodb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Ndedpfxoyhbhqj Albjb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Motor Elétrico 22 kW Dimensões de corte Diâmetro máximo do tronco 105 cm Comprimento máximo do tronco 6,1 m 7,9 m (com extensão da mesa BX6) 9,7 m (com extensão da mesa BX12) Comprimento mínimo do tronco 1,8 m Distância entre os rolos 84 cm Largura máxima de corte (tábuas) 78 cm Altura máxima de corte acima da lâmina 34 cm Largura máxima do material prensado 66 cm Largura mínima do material prensado 5 cm Peso máximo do tronco 2,5 t Equipamento da cabeça de corte Dispositivo para ajuste automático da espessura de corte (Setworks) Controlador PLC industrial Movimento da cabeça de corte para cima/para baixo Elétrico (Servo) Movimento da cabeça de corte para frente/para trás Elétrico Braço do guia da lâmina Elétrico (controlado por joystick) Sistema de limpeza da lâmina LubeMizer Sistema de tensão da lâmina Hidráulico com almofada de ar Descascador Opcional Diâmetro do orifício de saída da serragem 150 mm (6") Características da cabeça de corte Sistema de descarga de tábuas Laser Lâmina Comprimento 5000 mm Largura 38 mm 50 mm (Opcional) Rodas guia da lâmina Diâmetro 600 mm Tipo Com correia de pressão e flanges, e escova Material Ferro fundido Equipamento da mesa Ndsdpfxozqz Sgj Albjb Construção da mesa Sistema de guia da cabeça de corte de um lado Mesas de suporte De série Extensão da mesa Extensão da mesa BX6: 1,8 m Extensão da mesa BX12: 3,6 m Características da mesa Esteira transportadora de tábuas Rolo amortecedor Conjunto de manobra do tronco Hidráulica industrial Prensa central em duas barras 2 grampos de pressão de dupla face (opcional) 2 rotadores de corrente de dupla direção 2 rolos niveladores acionados 3 batentes em duas barras Unidade hidráulica com potência de 7,5 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, HD-X 918 – HBP 410/923G: sistema completo, moderno e controlado por CNC para fabricação eficiente e rápida por furação e corte de praticamente todos os tipos de perfis estruturais e barras chatas. Njdpfxsw Hf T No Albedb

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, Canter linea COSTA, modelo Prisma 30, com entrada de rolos para 6 m e saída de rolos à esquerda e à direita Nedswt Uqqepfx Albodb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Linha automática de processamento de madeira serrada Dados técnicos: - Diâmetro máximo da madeira 400 mm - Diâmetro mínimo da madeira 120 mm - Comprimento mínimo da madeira 1500 mm - Comprimento máximo do toro 3200 mm Ndsdpfelar Risx Albjb CAPACIDADE até 200 m3 por turno A máquina é constituída pelos seguintes componentes: - Alimentador de toros - Alimentador longitudinal Trak - Serração circular TT 5/600/400 G - Motores 75 + 90 kW - Mesa de rolos de receção com mecanismo de descarga para aparas e tábuas laterais - Mesa de rolos motorizada - Mesa de base SB 4000 - Multisserra de duplo eixo WP 210 - Motores 2 x 75kW - Mesa de receção - Transportador inferior de retorno das miudezas e dos resíduos para o triturador

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. Ndjdjw Imp Hjpfx Albeb A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: usado, Pequena linha de troncos com picadores-canters e serra de lâmina única Velocidade de alimentação / serragem 60 m/min. A linha é constituída por partes abaixo: - Transportador para toros - Alimentador centralizado com torneiro de toros - Primeiro chipper-canter para troncos redondos - Transportador de alimentação de saída - Tilter de bloco Nedpsiiciqefx Albedb - Alimentador para segundo enlatador - Segundo chipper-canter para blocos - Transportador de alimentação de saída - Serra de lâmina única Também podemos oferecer o equipamento reparado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de corte (máx.): 2 500 mm, comprimento total: 3 500 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, diâmetro da roda: 600 mm, altura total: 1 600 mm, largura total: 2 500 mm, corrente de entrada: 15 A, EXTENSOR DE EIXO TRASEIRO VESTO Ndsdozv T Anopfx Albeb

Condição: bom (usado), Ari Vislanda Kockums Triturador + linha dupla de perfilagem Capacidade de 75.000 m3 de madeira por turno. Apenas um operador necessário. Controle Lisker para a linha Ari/Kockums e também para a linha de aplainamento. Ndsdpfxjzdplzs Albsb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de Trabalho & Desempenho Formatos dos painéis: • Comprimento: 1.200–1.400 mm • Largura: 195 mm • Espessura: 5–12 mm Capacidades das linhas (seleção): • Serra múltipla, avanço: 2–48 m/min • Formação de pacotes: até 100 peças/min • Embalagem: até 12 pacotes/min • Paletização: até 12 ciclos/min Alimentação & Corte 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentação por portal Portal a vácuo para alimentação de placas brutas (borda fixa à direita) • Peso da peça até 100 kg • Capacidade até 5 ciclos/min • Retorno de paletes + barreira de luz 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazine de paletes Disponibilização de paletes vazios para alimentação • Capacidade aprox. 12 paletes • Altura máxima da pilha: 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Estação de alinhamento decorativo Alinhamento das placas para posterior processamento conforme o decorativo 4. Serra circular múltipla K34/G/2200 Divisão longitudinal com fresagem das bordas • Avanço 2–48 m/min • Altura de corte até 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 lâminas de serra + 2 fresas 5. Unidade de escovamento (após corte longitudinal) Escova de crina de cavalo, largura de trabalho 2.200 mm, com extração 6. BARGSTEDT Estação de corte transversal HPp11 Corte transversal em passagem contínua com barra de pressão • Largura de corte 2.200 mm • Rolo de pressão pneumático superior Separação & Transferência 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Estação de separação Virador de compartimentos (2×8 compartimentos) para separação de arranjos múltiplos • Velocidade de transporte 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transferência angular (TW) Desvio a 90° com transportadores de correia, avanço até 130 m/min Para transferência para a linha de perfilagem Processamento de perfil (cabina acústica) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Perfilagem longitudinal Processamento bilateral de formatos • 6 unidades por lado • 6,6 kW por unidade • Ferramenta Ø até 200 mm • Aplicação de cor para juntas + secagem 10. HOMAG FL 20/08/15/S Perfilagem transversal Perfilagem bilateral das extremidades • 6 unidades por lado Njdpfx Aeywxrajlbodb • Estrutura de potência idêntica • Vedação de bordas integrada 11. Cabine de proteção sonora Sonolit Enclausuramento das duas máquinas perfiladoras HOMAG • aprox. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Pós-processamento 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Virador de secagem Viragem de peças em passagem contínua • até 100 ciclos/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unidade de escovamento Limpeza fina bilateral com extração Empacotamento 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Estação de formação de pacotes Formação automática de pacotes com seleção de 1ª/2ª escolha • Painéis 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altura do pacote até 80 mm • Capacidade 100 peças/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Estação de cartonagem Dobra e preparação de caixas antes da embalagem • Capacidade até 12 pacotes/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Aplicadora de papel Aplicação automática de papel de proteção • até 10 pacotes/min garantido 17. Estação de etiquetagem Identificação automática de pacotes (de acordo com dados de embalagem) Embalagem 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Sistema de encolhimento Embalagem automática em filme com túnel de encolhimento • Potência instalada 36–40 kW • Capacidade até 12 pacotes/min • Largura do filme até 800 mm 19. BARGSTEDT Transportador de correia TFB20/017/04 com ducha de ar Esteira de resfriamento após o túnel de encolhimento Paletização 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Paletização transversal de pacotes Empilhamento automático de pacotes em paletes • Pacotes até 1.400 × 195 × 58 m

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, 🏆🌍WRAVOR WRC 2000 – A SERRA DE FITA HORIZONTAL MAIOR DO MUNDO 💪🏻Serra de fita horizontal de alta capacidade e construção robusta, projetada para o corte de toras de grande diâmetro e aplicações industriais exigentes. 💪🏻Construção maciça, rigidez notável e alta capacidade de corte 👉🏻 o mais alto nível de tecnologia em serras de fita horizontais de alta capacidade. ⚙️Quando o tamanho, a resistência e a precisão são importantes, a WRC 2000 oferece: 🔹 Diâmetro máximo da roda de 2.000 mm 🔹 Projetada para toras exóticas e de madeira dura de grande diâmetro 🔹 Construção extremamente robusta e rígida 🔹 Componentes de alta capacidade para operações exigentes em serrarias Ndjdpfjztp A Eex Albob 🔹 Alta capacidade de corte e excelente estabilidade 🔹 Tecnologia WRAVOR – qualidade fiável e duradoura 🔩WRAVOR WRC 2000 – construída para as maiores toras e as condições de corte mais difíceis.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Ndjdsyk E Srspfx Albjb

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Serviço - preparação de uma oferta Ndodpfx Aljfnk H Ssbsb para a fábrica de revestimento em pó da empresa Romer. diretamente do fabricante alemanha romana Fabricante de instalações de pintura a pó e fornos industriais, engenharia de instalações Prazo de entrega de aproximadamente 10 a 16 semanas Os custos de envio devem ser calculados separadamente.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Ficep 1003 DZB Linha CNC de Furação / Corte – Ano 2011. 3 Spindles. Troca Automática de Ferramentas. Gravação. Remoção de Peças Curtas. Estampagem a Frio. Alimentação por Gripper. Transferências Transversais de Entrada e Saída. Capacidade de Seção: 1000mm. Ndjdpfexmvnujx Albeb

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Ndodpfjwgw Dgox Albsb Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita horizontal HEAVY DUTY WRC 1150 AC com a melhor tecnologia do mercado e construção mais robusta - Desempenho potente e fiável - Equipamento hidráulico completo - SPS compatível com Indústria 4.0 - Sistema rápido de rotação e manipulação de toros na mesa de corte - Movimentos rápidos da cabeça da serra para cima-baixo, frente-trás Njdpozd T Nwofx Albsdb - Resultados de corte precisos e limpos - Construção industrial robusta - Operação fácil (um operador controla toda a linha), fluxo de trabalho eficiente, manutenção simples - Ideal para oficinas profissionais e uso em produção - Durável, precisa e construída para durar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Ndsdpoydpa Tjfx Albsb Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: bom (usado), a máquina está em bom estado, inclui armários eléctricos, máquina de afiar Ndedpfx Alovdyr Njbob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de recorte composta por: mesa de centralização H42 (recondicionada de fábrica EWD 2000), desempenadeira FZ 3 (recondicionada de fábrica EWD 2000), convertida para cilindro servo, alimentação BNK com centralização de pranchas, BNK 200/6, ano de fabricação 2000, separador de tábuas ASV, ano de fabricação 2000, unidade hidráulica, lubrificação central. Sem equipamento de controle elétrico. Desmontada, desempenadeira e BNK armazenados em galpão. Nodpfsx Tpzdjx Albedb

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2002, Serraria ARTIGLIO Ano - 2002 - (Reformada em 2023) Ndsdpfx Aljv Ny Nxobsb Detalhes técnicos: - Volante - 1300 mm - Faixa do volante - 168 mm - Comprimento máximo da lâmina - 8860 mm - Motores trifásicos 400 V 50 Hz - Potência do motor primário - 55,8 kW - Motor de tensão da lâmina - 0,55 kW - Motor de guia da lâmina de empurrar - 1,5 kW - Motor de inclinação do volante - 0,12 kW - Motor da unidade de freio hidráulico - 1,5 kW - Amassamento central O equipamento consiste em: - 3 pressões de fixação de toras - Ganchos fixos - Batedores móveis com 3 posições fixas - Virador de toras hidráulico - Divisor elétrico com 50 programas de trabalho - Movimento de morsa transversal com motor de duas velocidades 1,8 - 8 mt./min. - Avanço hidrostático com reboque de cabo de aço - Pulso de comando - Rubricação centralizada automática - Pantógrafo para cabo

Condição: recondicionado (usado), Carro tensor completamente renovado Bongioanni CRL 4 com quatro mordentes de tensão. Ndsdpfx Aoxtwxbslbob Bitola: 1200 mm Trilhos recém-fresados Acionamento servoelétrico Venda sob encomenda do cliente.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Dupla refiladora com ajuste elétrico por joystick ou programação (fabricante Weintek Áustria). Alinhamento da viga por 3 correntes transversais (podem ser acionadas individualmente ou em sincronia). Comprimento máx. de corte 4,2 m. Indicação da linha de corte com 2 lasers. Motores de serra de 6,5 kW cada. Largura máxima de corte 0,6 m. Altura máxima de corte 80 mm. Altura máxima de corte 60 mm. Ndedpfswy Hv Eex Albjb