Mag Schymanski Linha De Enchimento E Fecho De Garrafas comprar usado (84 544)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Ano: 2003 Tipo: Linha de envase para produtos quentes ou frios em potes e frascos Aplicação: Adequada para produtos viscosos como cremes nos setores cosmético, farmacêutico ou outras indústrias Tipo: Envasadora linear automática Fabricante: Tirelli Modelo: CHICO 2P Fsdex R Ddbepfx Ahgegg Ano: 2003 Número de bicos: 4 unidades Tecnologia de envase volumétrica com 2 pistões dosadores Funil encamisado de 25 L + tubulação Controlador de temperatura Dispositivo pneumático de centralização e travamento de frascos Comando e configuração por CLP Transportador linear com corrente de paletes Controlador de temperatura SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 kW / 90°C / Água) – Ano 2014 Tipo: Máquina automática de fechamento com estrela Tipo de tampa: Tampa de rosca Fabricante: Tirelli Modelo: RO Ano: 2003 Alimentador automático de tampas: Cuba vibratória + elevador tipo girafa Sensores de presença/engarrafamento/distribuição Sistema pick and place Tipo: Desempilhador automático de potes/frascos Fabricante: Romaco Bosspack Modelo: MS150 Ano: 2003 Capacidade: até 150 potes/min Dimensões dos produtos: Diâmetro: mín. 30 mm / máx. 100 mm Altura: mín. 50 mm / máx. 200 mm Largura: mín. 30 mm / máx. 100 mm Comprimento: mín. 30 mm / máx. 100 mm Dimensões da máquina: Comprimento: 150 cm Profundidade: 340 cm Altura: 140 cm Vídeo em funcionamento:

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Fjdpfevgud Sox Ahgsgg Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Ano de fabrico: 2024, condição: pronto a usar (usado), Capacidade nominal: 9500 garrafas/h (com base em uma garrafa NRW de 0,5 l, 68 x 260 mm, 370 g), faixa de controle mecânico: 3800-10.450 garrafas/h, tempo de ciclo: 9,47 s, total de células de garrafas: 3375, preenchidas: 3175, por fileira: 135 fileiras de cestos, passo da célula: 95 mm, passo da corrente: 140 mm, trilhos de acionamento: 3 trilhos, trilhos de descarga: 3 trilhos. Tempo total de execução: 21,32 min, tempo total de imersão: 7,24 min, tempo de imersão cáustica: 5,34 min, tempo de imersão cáustica: 7,05 min, tempo de contato de imersão cáustica: 9,91 min, tempo total de enxágue: 123 s, tempo total de pulverização: 47 s, consumo de água: 2,61 m³/h, 275 ml/garrafa, consumo de calor (operação): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/garrafa = 18,1 kcal/garrafa, consumo de calor (aquecimento): 2.880 MJ = 687.467 kcal, potência total instalada: 27,2 kW, potência da bomba: 20,4 kW, acionamentos: 5,7 kW, consumo de ar comprimido (a 6 bar): 0,2 m³/h, dimensões da caixa: 7162x2740x2500mm. Dimensões totais: 7162x3540x2730 mm, abertura mínima de acesso (LxA): 3840x2000 mm, distância mínima do solo: 75±25 mm, altura de transporte/remoção: 645/1165 mm, peso vazio: 11.680 kg, peso operacional: 31.563 kg, carga no piso: 8690 kg/m², carga por pé esférico: 2130 kg, número de pés esféricos: 12. A máquina funcionou por cerca de 6 meses, então está quase como nova, incluindo a documentação. É possível fazer uma inspeção no local. Fedpfxowb E S Io Ahgsgg

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, THERMATOOL CFI 250 | Máquina de soldadura de alta frequência de estado sólido de 250 kW A THERMATOOL CFI 250 é uma máquina de soldadura de alta frequência de estado sólido (HF Solid State Welder) projetada para a fabricação de tubos e perfis de aço através de soldadura por alta frequência. Com uma potência de saída de 250 kW e uma frequência de soldadura de 400 kHz, oferece um processo de soldadura estável, eficiente e de alta qualidade para linhas de produção de tubos. Fgodpfjzpx Iisx Ahgog Especificações técnicas · Fabricante: THERMATOOL · Modelo: Máquina de soldadura HF CFI 250 kW · Ano: 2011 · Potência de saída: 250 kW · Frequência de soldadura: 400 kHz · Tensão de entrada: 3 × 400 V · Corrente de entrada: 578 A Características principais · Inversor HF MosFet de 250 kW com 5 pares de módulos (5 positivos e 5 negativos) · Sistema automático de adaptação de carga AUTOMATCH · Retificador DC de 250 kW com controlo através de PLC Siemens S7 · Consola de controlo remoto · Sistema de refrigeração por água destilada em circuito fechado Está à procura de uma máquina de soldadura de alta frequência ou outro equipamento para a produção de tubos soldados? Explore a nossa vasta gama de máquinas seminovas para a indústria de tubos. Tensão de entrada: 3 × 400 V Corrente de entrada: 578 A Frequência de soldadura: 400 kHz Potência de saída: 250 kW Inversor de AF com MosFet de 250 kW, com 5 pares de módulos: 5 positivos e 5 negativos Retificador de DC de 250 kW: com controlo PLC Siemens S7

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. Fgsdpew Imp Hsfx Ahgjg A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, FLEXICON FMB 100 Liquida máquina de enchimento e fechamento para frascos / garrafas de vidro Este carrossel de 1 estação, com uma capacidade máxima de 75 enchimentos/min (dependendo do volume de dosagem e do produto), foi projetado para o enchimento e fechamento de frascos. Fgedpfxoxvzn Ss Ahgjg Volume de dosagem: 0,1 - 250 ml Inclui formatos para frascos de 2 ml / garrafas de vidro Ø 22 x 31 mm de altura e tampas de rosca Ø 23 x 12 mm de altura Fabricante: Flexicon Ano de fabricação: 2002 Dimensões: 210 x 140 x 195 cm

Condição: muito bom (usado), Máquina de enchimento automático Logdos Späth GmbH Tipo K-DOS.F/AL 40/ EX para o enchimento de líquidos em baldes, cachimbos, IBC e tambores Fgedjiyytqspfx Ahgsg EX protegido móvel, móvel em rolos dimensões compactas : 3m x 2m x 2m (CxLxA) eixo X/Y programável e padrão de palete Muito bom estado, directamente da produção!!!

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A enchedora é feita de aço inoxidável (AISI 304). O tanque de armazenamento está localizado na parte superior da enchedora e pode ser ligado diretamente a um pasteurizador utilizando a ligação DIN 25. A unidade de controlo elétrico está montada na parte lateral para facilitar a operação. A enchedora de garrafas e a enchedora de bag-in-box estão ligadas entre si através de duas válvulas separadas e podem ser utilizadas em conjunto ou separadamente. Enchedora Bag-in-box: modelo semi-automático IBB 200, com contador de litros por indução em aço inoxidável. Sistema de enchimento sem gravidade. Bomba volumétrica de 1,1 KW com impulsor flexível em EPDM. Funcionamento com ecrã tátil para definição de ciclos, parâmetros e limpeza. As injecções de vácuo e de azoto são livremente ajustáveis no ciclo. O compressor de ar incorporado assegura um funcionamento contínuo. Dados técnicos: Saco na caixa Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz Adequado para: Ø 20 - 25 mm Capacidade: 5 L/h 240 unid. Fedpfx Ahjtpxuvegjgg Capacidade: 10 L/h 180 unid. Capacidade: 20 L/h 130 pçs. Capacidade do depósito de recolha: 1500-1800 kg/h Dimensões: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema de enchimento sem gravidade Capacidade do tanque de recolha: 45 litros Capacidade: 670 L/h Dimensões: 580x1800x1500mm Peso: 45kg Veja o nosso site!

Condição: usado, horas de funcionamento: 54 000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Fgedpoyh E Husfx Ahgeg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha Isobárica Usada para Envasamento de Espumante 3000 bph A linha isobárica para envasamento de vinhos espumantes e semi-espumantes produz 3000 garrafas por hora e trabalha com garrafas de 1.5-liter, além de uma ampla variedade de formatos. A linha opera de forma estável, e é possível inspecioná-la antes da sua desativação no final de abril. Cada máquina da linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos ainda estão disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Adicionalmente, os transportadores garantem um fluxo contínuo e suave entre as máquinas, otimizando o processo produtivo. Descrição das Máquinas Principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha usada de envase para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes utilizando seu PLC integrado e barreiras eletrônicas de proteção. Além disso, seu sistema inclui um magazine de separadores e um mecanismo automático para remover separadores e chapéus no mesmo ciclo, garantindo eficiência. Enxaguadora AVE RAI 12 (1999) A enxaguadora limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove de forma eficaz partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas ficam devidamente preparadas para o envase, contribuindo para maior qualidade do produto. Dosador de Ozônio O dosador de ozônio sanitiza as garrafas antes do envase ao produzir gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás elimina bactérias, leveduras e microrganismos e não deixa resíduos químicos, garantindo elevados padrões de higiene. Envasadora Isobárica Cobert SUPREMA (1985) A envasadora isobárica enche as garrafas utilizando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Rolhadeira AROL (1997) A rolhadeira de uma cabeça aplica rolhas flush e mushroom. Como resultado, assegura uma vedação hermética, preservando os aromas e propriedades do vinho ao longo do tempo. Rosqueadeira KOMPASS (2007) A rosqueadeira aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) nas garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda múltiplos formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Aramadeira ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A aramadeira aplica automaticamente as gaiolas metálicas utilizando suas 10 pratos e magazine de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas a partir do nível do piso, permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de Aquecimento de Garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o envase pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes da próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalagem. Distribuição e Aplicação de Cápsulas Fgodovxz Alopfx Ahgog Distribuidor de Cápsulas NORTAN (1997) O distrib...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1 500 mm, largura total: 1 200 mm, altura total: 1 700 mm, A linha de capsulamento COUDERT é uma solução industrial completa desenvolvida para o enchimento, capsulamento e acondicionamento de produtos alimentícios líquidos, semi-líquidos ou pastosos. Projetada para automatizar várias etapas do processo produtivo em uma única instalação, permite melhorar o ritmo de produção, a precisão de dosagem e a regularidade do acondicionamento, reduzindo as manipulações manuais. Linhas deste tipo são utilizadas nos setores de molhos, geleias, mel, condimentos, pratos prontos, laticínios e outras preparações alimentícias que demandam dosagem precisa e fechamento seguro. Essa instalação é composta por quatro equipamentos complementares: uma dosadora pneumática COUDERT, uma capsuladora, um gerador de vapor e uma mesa de acumulação. A dosadora funciona segundo o princípio volumétrico de pistão tipo seringa, garantindo excelente repetibilidade na dosagem. Os recipientes são então transferidos para a capsuladora, que realiza o fechamento regular das embalagens. O gerador de vapor é utilizado nas operações que requerem tratamento térmico das cápsulas, enquanto a mesa de acumulação regula o fluxo no final da linha, evitando interrupções e congestionamentos. O conjunto da linha favorece a produção contínua, melhora a qualidade do acondicionamento e facilita a organização dos postos de trabalho. Graças ao seu design industrial, integra-se facilmente a oficinas que buscam uma solução confiável para automatizar o enchimento e o capsulamento. Sua arquitetura modular também facilita as operações de limpeza e manutenção, atendendo às exigências do setor alimentício. Na Europ'Équipement, esta linha passa por uma inspeção técnica completa antes da comercialização. Cada equipamento é revisado, recondicionado quando necessário e testado, assegurando uma solução eficiente, durável e pronta para operação imediata. Características técnicas: Linha de capsulamento: Fabricante: COUDERT Tipo: Linha completa de capsulamento Ano de fabricação: 2015 Composição: Dosadora pneumática • Capsuladora • Gerador de vapor • Mesa de acumulação Comprimento da linha: 1.500 mm Largura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosadora pneumática: Funcionamento volumétrico por pistão (princípio de seringa) Câmara de dosagem acionada pneumaticamente Sucção do produto por cilindro pneumático Ejeção do produto por pistão dosador Dosagem repetível e homogênea Mesa de acumulação: Dimensões (C × L × A): 920 × 680 × 900 mm Acúmulo de embalagens no fim da linha Regulação do fluxo de produção Redução do risco de saturação dos transportadores Capsuladora: Fechamento automático dos recipientes Integração direta na linha de acondicionamento Fgodpju Ibb Dsfx Ahgeg Gerador de vapor: Geração de vapor para operações de capsulamento com necessidade de tratamento térmico Integrado à linha de produção paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 240 h, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão de funcionamento: 6 barra, Utilizámos a máquina para a produção de lonas de PVC. A empresa está a encerrar. Detalhes técnicos, consultar a fotografia. A máquina funcionou sem problemas até agora e não foi necessário realizar qualquer manutenção até ao momento, embora isso possa ser esclarecido com o fabricante em Itália. A máquina funciona perfeitamente; não há sobreaquecimento. É possível realizar uma videochamada. Estão incluídos três eletrodos: um fixo de 100 cm x 20 cm um fixo de 50 cm x 2 cm Fgsdozy E D Ejpfx Ahgog um flexível de 100 cm x 2 cm 400 L por minuto 200/300 L de ar Pressão de trabalho 6 bar, máx. 8 bar

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1991, número da máquina/veículo: MIKA176/177/1177, Dados técnicos: 1x Demag KBK 1 guindaste giratório de coluna NL 125KG com talha de corrente Demag DC Guindaste disponível 3x!!! Capacidade de carga com alcance total: 125KG Altura: aprox. 3,15 m (NR176/177) -(NR1177 3 m de altura) Fgodpfx Aeyzblwehgeg Abaixo da lança: aprox. 2,6 m Alcance: 4 m Altura do gancho: aprox. 2,3 m Peso total: aprox. 300KG Com talha de corrente Demag DC 125KG (125Kg - ano 2010) Inclui pino, trilho para cabo, carro, tampão final etc. Ângulo de giro de 300°, conexão 400V 16A Guindaste desmontado e disponível imediatamente Local do item: 75053 Gondelsheim Outros guindastes disponíveis, capacidade de carga de 80-5000Kg, favor consultar Veja fotos Envio por transportadora ou retirada somente mediante agendamento prévio

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1989, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 336.067, Capsuladora para garrafas de vidro com 3 cabeças Fjdpfxow R Tvxj Ahgogg

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: SI25t, Bloco de gancho DEMAG P DH PK DK DC Carga útil 25000Kg / 25t Fgsdpfsupwn Ujx Ahgjg em ótimo estado - não utilizado Estado usado, ver imagens Localização do item é 75053 Gondelsheim Envio por transitário ou recolha apenas por marcação Os carris Demag KBK1 KBK2 e KBK3 são artigos de stock! Outras instalações KBK também estão em stock. Carga útil 125KG - 1600KG Por favor, solicite a sua pista de guindaste com capacidade de carga e dimensões sem compromisso.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: 1234, Máquina de enchimento semi-manual para embalagens flexíveis A máquina de enchimento semi-manual BIB'UP® é perfeita para pequenas e médias produções de embalagens flexíveis do tipo BIB com 2 a 20 litros e pouch com 1,5 a 3 litros. Também disponível sem estrutura da máquina e sem bomba Características especiais: Distinguem-se 3 fases: remoção da válvula, início do ciclo (vácuo de ar da embalagem, contagem e enchimento, injeção, amostragem, sopro de azoto no final do ciclo), inserção da válvula. Elevada velocidade de trabalho e desempenho Máquina de enchimento fiável, móvel e muito fácil de utilizar BIB Sacos de 3L 280/290 ciclos/ h Sacos de 5L 250/260 ciclos/h Saco de 10L 200/210 ciclos de trabalho/ h Saco de 15L 160/175 ciclos de trabalho/ h Saco de 20L 140/150 ciclos de trabalho/h Bolsa 1,5L 270/270 ciclos/ h 3L 245/250 ciclos de trabalho/ h Dados técnicos: Caudal de líquido: 82 hectolitros/hora até 0m (versão de série), 125 hectolitros/hora até 0m (opção). Pressão de ar mini./maxi. : 5 bar / 8 bar Alimentação de ar seco: 7 bar a 10 bar Alimentação de azoto: 1 a 4 bar Regulação da pressão do azoto: 0,2 a 0,4 bar Caudal de ar : 7 m3/hora Alimentação eléctrica: 400V 3P+E, 50 Hz (versão série) Contador de impulsos : 75,3 pontos por litro (versão série) Ligação: Diâmetro 40 MACON Nível de ruído < 86 dB Espaço necessário : Profundidade : 1110 mm Altura : Máximo 1770 mm Largura : 745 mm Peso : 155 Kg Fgedpfxeiu Hxks Ahgjg

Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph Configuração Geral da Linha de Envase A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala. Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo. Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição. Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio Interno e Embalagem Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem. Fjdpswlt Dgefx Ahgsgg

Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: MBMA500Ausschub, DEMAG KBK - grua extensível de duas vigas - pista da grua com dimensões aprox. 15x5m (ponte de 5m + 2 carris centrais de 6,5m) com aprox. 1,5m em ambos os lados !!! extensão. Carga útil / capacidade de elevação 500 KG - 0,5 toneladas Dados técnicos do sistema: Passadiço da grua feito de carris Demag KBK2 O sistema é fornecido completo: Carris KBK, conectores de carris, carrinhos, placas de extremidade, suportes, estrutura de extensão tipo B2/2, etc. incl. guincho de corrente Demag DC de 500KG - altura de elevação aprox. 5m Fsdpfx Aeu I Ur Nehgogg Alimentação eléctrica no lado comprido por meio de carris condutores A grua está desmontada e imediatamente disponível As calhas de rolamento podem ser alargadas até ao comprimento x Muito bom estado de utilização, ver imagens Localização do artigo: 75053 Gondelsheim Envio por transitário ou recolha apenas por marcação Os carris Demag KBK1 KBK2 e KBK3 são artigos de stock! Outras instalações KBK também estão em stock. Carga útil 125KG - 1600KG Por favor, solicite a sua pista de guindaste com capacidade de carga e dimensões sem compromisso.

Condição: usado, quilometragem: 1 km, potência: 187 kW (254,25 cv), configuração de eixo: 4x4, tipo de engrenagem: automático, Ano de fabrico: 2013, zGG: 44.400 kg Entre em contato com Emal Jaweed para obter mais informações. Fgodpfx Aoy Iadrehgsg Equipamento de perfuração, ABI / Delmag, modelo: RH 12, ano de fabricação: 2013, horas de operação: 12.035, KW / HP: 187 / 254, comprimento de transporte: 11.030 mm, largura de transporte: 2.550 mm, peso operacional: 43.200 - 44.400 kg, peso de transporte: 29.850 - 42.400 kg, pressão de trabalho: 33 MPa, força de tração: 160 kN, largura da esteira: 2.250 - 3.700 mm, rádio, climatização automática, banco aquecido, sistema de lubrificação central, haste Kelly: EMDE K298/3-12SD, ano de fabricação: 2020. Outros: * Oferecemos mais de 200 máquinas/unidades para venda. * Nossa localização está a 30 km do aeroporto de Frankfurt/M. * Financiamento e leasing disponíveis. * Especialista em transporte e embarque mundial. * Não nos responsabilizamos por erros de impressão e digitação. * Sujeito a erro e venda prévia. * Aceitamos veículos usados na troca! * Para a compra de veículos/venda de máquinas usadas, aplicam-se exclusivamente os termos e condições gerais da Jaweed GmbH. * Mais informações e nossos termos e condições estão disponíveis em nosso site.

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Largura de trabalho: 2500 mm. É possível realizar uma inspeção no local, mas o equipamento não estará ligado. Fgsdszy Rvyspfx Ahgog

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1989, número da máquina/veículo: GP3180, Dados técnicos: 1x Demag KBK 2 guindaste giratório de coluna NL 500KG Capacidade de carga a plena extensão: 500KG Altura: aprox. 3,5 + 0,3m elevação da coluna Altura inferior da lança: aprox. 3,3m Fgedpfxjy D D Ade Ahgjg Alcance: 3m Altura do gancho: aprox. 2,9m Peso total: aprox. 600KG Com talha de corrente Liftket de 500kg, ano 2012 Inclui: pinos, calha porta-cabos, trole, capa final, etc. Ângulo de giro: 300°, ligação 400V 16A Guindaste desmontado e disponível imediatamente Localização do artigo: 75053 Gondelsheim Disponíveis outros guindastes, capacidade de carga de 80 a 5000kg, solicite informações Veja as imagens Envio por transportadora ou retirada mediante agendamento

Condição: Suporte de peças sobressalentes defeituoso (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 30038908, peso total: 15 700 kg, Vendemos aqui uma máquina danificada que necessita de reparação – vendida no estado em que se encontra, sem garantia: Máquina Hedelius Tiltenta – Centro de usinagem CNC – T7 Magnum 1R 40/530/3200/12 Ano de fabricação: 2016 N.º de série: 30038908 Peso: aproximadamente 15,70 toneladas Danos (lista não exaustiva): A fusadeira de esferas do eixo X está danificada, incluindo rolamento, porca de ajuste, correia dentada e 2 x porca de ajuste KGT. O conjunto de molas de disco no ponto de apoio fixo do eixo X está danificado. A cobertura da fusadeira HSA está danificada. O terminal da máquina está danificado. O ecrã MC / disco rígido está danificado. Deformações ligeiras no transportador de aparas, bem como amassamentos nas conexões de cabos. Os cabos de alimentação do terminal estão danificados e devem ser totalmente substituídos. Os parafusos de tensão do dispositivo de retenção do eixo Z devem ser substituídos. A geometria da máquina só pode ser medida após a máquina ter sido reparada eletricamente. Quaisquer outros danos na geometria só poderão ser registados e determinados posteriormente. A corrente de energia deve ser substituída. Comprimento aprox. 1.400 a 1.500 mm. Só é possível determinar se a cabeça rotativa Sauter foi danificada durante o transporte após a colocação em funcionamento. O deslizador vertical do eixo Z está danificado e deve ser substituído. A porta esquerda deve ser reparada. Podem ser necessários trabalhos de soldadura no guia. O interruptor da porta e a corrente de paragem de emergência devem ser verificados durante a colocação em funcionamento. Podem ser necessários trabalhos de reparação na estação de recolha, pois o terminal colidiu com ela. Fgodezy U Ruepfx Ahgog O sistema de medição de comprimento (LMG) do eixo X está danificado e deve ser substituído. A máquina é vendida no estado em que se encontra, como um objeto danificado que necessita de reparação, sem garantias! A recolha da máquina deve ser feita num curto espaço de tempo, até ao máximo na semana 39, caso contrário, serão cobradas taxas de armazenamento. Base de venda: carregada num camião, a partir do local da Spieß, 61276 Weilrod Taxa de armazenamento: a partir de 21.09.2026, a cargo do comprador.

Condição: bom (usado), Linha de engarrafamento automático para bebidas espirituosas, incl. classificador de tampas de rosca e tampador para tampas 31,5 x60 12 dígitos Fodpfohz Dkhsx Ahgogg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Linha rotativa VEMAG para produção de döner de carne moída Fgodpfx Ahjyt Irajgog Máquina em estado de funcionamento; podemos enviar um vídeo pelo WhatsApp mostrando como o döner é produzido.

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, DESI-14 – Sistema Industrial de Moagem Fina e Micronização Sistema completo de desintegração industrial, projetado para a moagem fina e micronização intensiva de materiais secos, transformando-os num pó fino e uniforme. O DESI-14 utiliza tecnologia de impacto de alta intensidade para obter uma redução eficiente do tamanho das partículas. É adequado para o processamento de uma vasta gama de materiais secos, incluindo minerais, fertilizantes, cargas, catalisadores e polímeros, bem como matérias-primas alimentares e biológicas, como grãos, cereais, caseína e levedura seca. O sistema também pode ser utilizado para a moagem fina e micronização de grãos e outros ingredientes alimentares adequados, em aplicações que requerem uma consistência muito fina de farinha ou pó. Dependendo do material a ser processado e da configuração operacional, o sistema é projetado para produzir partículas numa faixa aproximada de (0,5 – 100 μm), com uma capacidade de processamento máxima de aproximadamente 1 a 2 toneladas por hora. Configuração do rotor: Conjunto de rotor de 6 fileiras Número de conjuntos de rotor incluídos: 2 conjuntos, cada um consistindo em 2 rotores Proteção contra desgaste: Superfícies de impacto protegidas com liga resistente ao desgaste HARD 60 Arrefecimento: Invólucro e tampa arrefecidos a água Dimensões do desintegrador: 1.570 × 1.160 × 1.300 mm Peso líquido do desintegrador: 850 kg Fluxo de ar máximo: 1.000 m³/h Condição: Excelente e totalmente operacional Localização: Zagreb, Croácia Fgjdpfxszy Nbho Ahgog Disponibilidade: Disponível imediatamente