Máquina Brochadeira Interna comprar usado (94 837)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte:  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento Dodpfx Aevgvtujhgjwb  Circuitos de água e ar Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Gargalo da pré-forma Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: SCIAC44, Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018 Esta máquina oferece uma opção confiável e robusta para linhas industriais de engarrafamento. A A Esse Service fabricou este modelo em 2018 para garantir alto desempenho com eficiência energética ideal, mantendo a qualidade dos processos de enxágue. Embora tenha sido utilizada anteriormente, o uso foi extremamente limitado, o que a manteve em excelente estado de conservação. Atualmente armazenada, a LINE6 foi projetada para processar recipientes de vidro no formato padrão de 0,75 L e opera a uma velocidade de 900 garrafas por hora (BPH). Dodpevhcplefx Ahgswb Especificações Técnicas da Máquina de Enxágue Aesse Service A Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, oferece produção estável com consumo de energia de 2 kW. Além disso, utiliza alta tensão (A.T.) de 400 V em corrente alternada ±10% com neutro e terra, enquanto a baixa tensão (B.T.) de 24 V em corrente contínua ±10% alimenta os circuitos de controle. Portanto, a máquina suporta uma frequência de operação entre 50 e 60 Hz, adaptando-se bem a diferentes padrões industriais. Sistema Pneumático A máquina requer um fornecimento pneumático de 6 bar e consome 500 litros por minuto para operar de forma eficaz. Ademais, esse fluxo de ar estável sustenta ciclos de enxágue precisos, algo crucial em linhas de engarrafamento nas quais a regularidade do fluxo impacta diretamente a qualidade do produto. Além disso, a consistência do fluxo de ar garante um desempenho confiável ao longo do tempo. Dimensões e Peso O design compacto da Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, permite integração fácil em ambientes de trabalho com espaço limitado. Por esse motivo, suas medidas são 1300 x 1300 x 1600 mm (C x L x A), com peso seco — ou seja, sem líquidos ou tubulações cheias — entre 300 e 500 kg. Consequentemente, o peso moderado facilita o transporte e a instalação, tornando o modelo LINE6 prático e versátil para diversas aplicações industriais. Capacidade de Recipientes A Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, processa garrafas com capacidades que variam de um mínimo de 0,5 litros até um máximo de 1,5 litros, oferecendo assim versatilidade na produção. Esse intervalo, em particular, atende às necessidades de enxágue para vários formatos-padrão utilizados na indústria de bebidas. Diâmetro e Altura das Garrafas Além disso, a máquina aceita garrafas com diâmetros entre 55 mm e 115 mm. Consequentemente, essa flexibilidade permite o manuseio de diferentes tipos de recipientes de vidro com segurança durante o ciclo de enxágue. Também é compatível com alturas de garrafa entre 160 mm e 345 mm, beneficiando as empresas que precisam usar diferentes formatos sem mudar de equipamento com frequência. Desempenho e Confiabilidade A enxaguadora oferece desempenho duradouro, graças à sua construção robusta e engenharia avançada. Ademais, seu projeto reduz a manutenção rotineira, garantindo continuidade operacional essencial em linhas industriais de engarrafamento. Considerando que esta máquina teve uso prévio mínimo, sua confiabilidade é ainda maior. Com velocidade de 900 BPH, o modelo LINE6 atende às necessidades de plantas com alta demanda de produção. Conclusão sobre a Máquina de Enxágue Aesse Service Em conclusão, a Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, oferece uma solução ef...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: ET212, Máquina de rotulagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph A máquina oferece tecnologia avançada para rotulagem de garrafas de vidro, atendendo a demandas de produção de até 7500 garrafas por hora. Além disso, a P.E. Labellers fabricou esta máquina em 2007, garantindo operações precisas com seu design robusto e recursos integrados. Especificações técnicas e desempenho da máquina de rotulagem PE Labellers usada A máquina de rotulagem possui oito pratos rotativos e cinco estações de rotulagem. Especificamente, três estações aplicam rótulos adesivos, enquanto duas utilizam cola fria. A máquina gira no sentido horário, otimizando o gerenciamento do fluxo de garrafas. Além disso, seu sistema de ajuste manual para o cabeçote e os rótulos permite adaptações rápidas a diferentes formatos, aumentando assim a flexibilidade. Capacidade de produção e configuração A máquina de rotulagem lida com garrafas de vidro com diâmetro máximo de 120 cm e formato padrão de 0,75 litro. Consequentemente, opera a uma velocidade máxima de 7500 garrafas por hora, tornando-se ideal para linhas de produção de médio porte. Além disso, o sistema aplica rótulos na frente, no verso e no gargalo de cada garrafa, garantindo um acabamento de alta qualidade e profissional. Método de rotulagem e gerenciamento da máquina de rotulagem PE Labellers usada Esta máquina aplica rótulos usando métodos adesivos e de cola fria. Portanto, essa abordagem dupla garante compatibilidade com uma ampla variedade de designs e materiais de rótulos. Enquanto isso, os operadores ajustam manualmente o sistema para manter um controle preciso durante cada lote de produção. Estado atual e especificações operacionais Dwjdpfx Ahevgu Udegjb A máquina está armazenada, mas pronta para implantação imediata. Ela registrou 10.000 horas de operação, mas ainda oferece uma capacidade operacional substancial. Além disso, sua construção robusta, com peso de 2250 kg, garante estabilidade e durabilidade mesmo em condições de alta velocidade. Dados elétricos e requisitos de energia A máquina de rotulagem PE LABELERS Universal Master até 7500 bph opera com 400 V, uma potência instalada de 5 kW e uma frequência de 50 Hz. Como resultado, sua configuração elétrica atende aos padrões industriais, garantindo o uso eficiente de energia para operações prolongadas. Além disso, sua eficiência energética apoia a economia de custos a longo prazo. Aplicações e vantagens técnicas A máquina de rotulagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph garante uma aplicação eficiente e precisa dos rótulos. Suas estações de rotulagem versáteis lidam com garrafas de diferentes formas e tamanhos sem comprometer a qualidade do resultado. Por consequência, essa versatilidade a torna uma opção confiável para muitas operações de engarrafamento. Técnicos e especialistas da indústria confiam nesta máquina por seu desempenho e configurações personalizáveis. Acima de tudo, ela representa uma excelente escolha para aplicações exigentes de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Máquina de fechamento usada BERTOLASO Rosca de alumínio até 1200 bph A tampadora de alumínio Bertolaso atende claramente às necessidades de engarrafamento com tampas de alumínio. Além disso, os técnicos revisaram este modelo em 2008 e o adaptaram para fechamento Stelvin, garantindo assim confiabilidade e versatilidade. Especificações técnicas A máquina usa efetivamente uma cabeça de fechamento para operar com tampas de rosca de alumínio. Além disso, o sistema realiza um movimento rotacional no sentido horário para garantir um processo de fechamento uniforme e preciso. Consequentemente, ele processa 1200 garrafas por hora, tornando-se uma solução ideal para produções pequenas e médias. As dimensões compactas da máquina, medindo 1200 mm de comprimento, 900 mm de largura e 1200 mm de altura, permitem, portanto, fácil integração em linhas de produção existentes. Além disso, seu peso de 0 kg fornece uma estrutura estável e durável adequada para uso intensivo. Segurança e manutenção Os recursos de segurança integrados protegem, sem dúvida, os operadores durante o uso. Assim, esses sistemas mantêm a máquina em conformidade com os padrões modernos de segurança industrial. Além disso, o design modular e a disponibilidade de componentes originais Bertolaso simplificam a manutenção regular. Dodpfjvgva Ijx Ahgswb Eficiência e adaptabilidade Esta máquina, pronta para uso, otimiza os tempos de produção, mantendo um alto nível de precisão de fechamento. Além disso, a adaptação para tampas Stelvin atende às demandas atuais do mercado e, como resultado, oferece maior flexibilidade em comparação ao modelo original. Aplicações A máquina de fechamento de rosca Bertolaso atende com eficiência a vários setores industriais, incluindo as indústrias de vinho, alimentos e bebidas. Consequentemente, sua versatilidade e alto desempenho fornecem uma escolha ideal para empresas que exigem uma máquina confiável e eficiente para fechamentos de tampas de alumínio. Conclusão O modelo VB 40 V 22 oferece robustez, eficiência e segurança. Além disso, ele fecha 1200 garrafas por hora e se adapta para fechamento Stelvin, tornando-se uma solução altamente competitiva para empresas de vários tamanhos. Consequentemente, a confiabilidade e a conformidade com os padrões de segurança da Bertolaso tornam esta máquina um investimento valioso no setor de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina de capsulagem BERTOLASO rolha em T de plástico usada até 7000 bph Esta máquina de capsular não só proporciona um elevado desempenho no sector do engarrafamento, como também garante eficiência. O modelo 5T da Bertolaso processa cerca de 7000 garrafas por hora (BPH), o que o torna ideal para linhas de engarrafamento de média a alta capacidade. Possui 5 cabeças de capsulagem, o que lhe permite aplicar rolhas de plástico em forma de cogumelo, também conhecidas como rolhas em T, que são normalmente utilizadas no vinho e noutras bebidas alcoólicas. Caraterísticas Técnicas da Tampadora BERTOLASO 5T A Bertolaso concebeu o modelo 5T com uma estrutura robusta que, por conseguinte, garante uma durabilidade a longo prazo e resistência ao desgaste e aos elementos externos. As cabeças de capsulagem móveis da máquina proporcionam flexibilidade durante o processo de capsulagem, pelo que se adapta a diferentes formatos de tampas. As garrafas entram pelo lado esquerdo e a máquina roda no sentido dos ponteiros do relógio, de acordo com as normas da indústria. Para além disso, o alimentador de tampas vibratório assegura um fornecimento contínuo e suave de tampas à linha de produção. Segurança e Conformidade A máquina de capsular Bertolaso inclui protecções de segurança que cumprem as actuais normas de segurança no trabalho. Estas protecções garantem assim a máxima segurança para os operadores, reduzindo o risco de acidentes. Para além disso, o design das protecções permite um acesso fácil à máquina sem interferir com o seu funcionamento regular, tornando as tarefas de manutenção mais eficientes. Dsdpfx Aevgviishgewb Desempenho e flexibilidade A Máquina de Tapar Usada BERTOLASO com rolha em T de plástico até 7000 bph processa até dois formatos de garrafas cilíndricas. Consequentemente, esta flexibilidade permite que as linhas de produção se adaptem a vários requisitos sem longos períodos de paragem para reconfiguração. Os operadores podem ajustar a velocidade de produção através de um acionamento de velocidade variável, alinhando assim a produção da máquina com as necessidades específicas de produção. Como resultado, a máquina proporciona um desempenho personalizado com base nos seus requisitos específicos. Estado atual e condições de venda A máquina está atualmente armazenada e pronta para inspeção e reinstalação. Além disso, fornecemos a máquina com um formato de garrafa cilíndrica existente e uma tampa instalada na máquina de capsulagem. Isto significa que a configuração simplifica a instalação e o arranque, permitindo uma rápida integração na sua linha de produção. A máquina funciona com um sistema elétrico de 380 V e 50 Hz, o que a torna totalmente compatível com as normas industriais europeias. Assim, pode integrá-la sem problemas na sua configuração de produção. Conclusão da máquina de capsular BERTOLASO 5T No geral, a máquina de capsular BERTOLASO 5T de plástico usada até 7000 bph oferece uma solução eficiente e versátil para linhas de engarrafamento que requerem uma produção fiável e de alta velocidade. Além disso, as suas caraterísticas técnicas, a flexibilidade de formato e as protecções de segurança fazem dela uma excelente escolha para quem procura uma máquina de capsulagem de alta qualidade. Assim, ao escolher este modelo, está a garantir tanto o desempenho como a segurança. Em suma, é uma máquina de topo de gama que irá aumentar a eficiência da sua linha de produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Etiquetadora Linear Usada PackLab Etiquetadora Linear Usada, fabricada em 2019. Muito pouco usada, portanto, em excelentes condições. Função non-stop com dois grupos de etiquetas de embrulho. Etiquetadora linear autoadesiva flexível para aplicação de etiquetas de embrulho, frontal e traseira. Adequada para aplicação de etiquetas parciais ou envolventes em recipientes cilíndricos e etiquetas parciais frontais e traseiras em recipientes moldados. Velocidade de produção: Atinge uma produção de 220 frascos por minuto, ou seja, 13.200 frascos por hora. Etiquetadora Non-Stop PackLab 2019 com estações de etiquetagem externas para maior acessibilidade ao operador tanto durante as fases de trabalho quanto durante a troca de formato. 2 estações de etiquetagem para cada etiqueta a ser aplicada, com troca automática em caso de fim de bobina, rompimento do papel de suporte e ausência de etiqueta na bobina. CLP e outros: O CLP é do tipo Schneider com tela sensível ao toque de 5 polegadas. As correias de envolvimento da Etiquetadora Linear Usada são motorizadas, com regulagem de velocidade e um encoder conectado à velocidade da máquina. Já as fitas superiores são motorizadas e possuem estabilizadores para manter o recipiente reto. Dwsdpfx Asvgutgehgsb Há sensores de transbordamento na entrada e na saída para regulagem do fluxo. Grupo adesivo da Etiquetadora Linear Usada com teclados de ajuste de receitas com capacidade para armazenar até 500 formatos. Esta máquina está completa com todas as proteções de segurança de acordo com as normas CE. Todos os manuais do usuário da máquina também estão disponíveis. A cópia original do manual de uso e manutenção da máquina também é disponibilizada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 35 000 h, Rotuladora de Garrafas Usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 até 6.000 gph A rotuladora usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 alcança velocidades de até 6.000 garrafas por hora. É uma solução eficiente e confiável para quem necessita rotular grandes volumes de garrafas de forma rápida e precisa. Fabricada em 2005, essa máquina encontra-se em excelente estado de conservação, tendo passado recentemente por uma inspeção independente que certificou seu funcionamento adequado. Portanto, está pronta para uso imediato, garantindo desempenho ótimo e máxima confiabilidade operacional. Dsdew Iy Dqopfx Ahgswb A rotuladora usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 conta com três estações de rotulagem: frontal, traseira e medalhão. Possui também ajuste mecânico das estações adesivas, permitindo ajustes fáceis para uma aplicação de rótulos precisa e personalizada. Quão versátil é essa rotuladora usada? A SACMI OPERA RA 720 8T S3 usada é altamente versátil: ela pode operar com diferentes formatos de garrafas e, graças às cames eletrônicas, pode ser programada para realizar o número de rotações necessário. Isso possibilita a aplicação de rótulos de diversos tamanhos nas superfícies das garrafas, adequando-se a diferentes necessidades produtivas. Além disso, o consumo energético é de aproximadamente 6 kW, e a entrada da máquina está à esquerda, sendo um equipamento de operação horária. A rotuladora usada SACMI OPERA RA 720 8T S3, até 6.000 garrafas por hora, também pode ser configurada para um sistema de centragem óptica conectado à came eletrônica atual. Dessa forma, é possível orientar e centralizar as garrafas conforme padrões precisos de rotulagem, alinhados a diferentes configurações de envolvimento dos recipientes. Outras opções de personalização podem ser implementadas para aplicação de novos rótulos em novos formatos de garrafas, conforme a necessidade do comprador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Máquina de capsulagem Bertolaso Sigma 603 usada até 4500 bph Em primeiro lugar, a máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 usada é uma solução tecnologicamente avançada. Garante um elevado desempenho até 4500 garrafas por hora. Concebida para uma eficiência máxima no processo de colocação de tampas, integra-se perfeitamente nas linhas de produção. De facto, a sua versatilidade e fiabilidade são inigualáveis. Caraterísticas técnicas da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 Especificamente, o modelo da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 possui três cabeças para parafusos de alumínio. Estas estão configuradas para tampas de 31,5 mm por 44 mm. Além disso, um distribuidor de tampas centrífugo assegura uma alimentação constante e precisa das tampas. Consequentemente, optimiza o processo de aplicação de tampas, eliminando interrupções. Além disso, as cabeças de capsulagem móveis e uma cabeça de capsulagem de altura ajustável manualmente oferecem uma grande flexibilidade. Adaptam-se facilmente a diferentes tipos de garrafas e tampas. Além disso, a estrutura da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 é pintada e revestida de aço inoxidável. Isto garante durabilidade e facilidade de limpeza, o que é essencial em ambientes de produção. Segurança e Eficiência Dwodpfxevgt Hxe Ahgob No que diz respeito à segurança, as protecções de segurança integradas garantem a segurança do operador durante o processo de engarrafamento. Além disso, a entrada da garrafa pela esquerda e a velocidade de produção ajustável oferecem um controlo significativo. A máquina pode manusear três formatos de garrafas cilíndricas, demonstrando uma versatilidade excecional. Assim, a capacidade da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 é de 4500 garrafas por hora, o que realça a sua produtividade. História e fiabilidade Fabricada em 1996, a máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 provou a sua fiabilidade e longevidade. Estes factores são cruciais para quem procura uma solução de capsulagem eficiente mas usada. O seu longo historial de serviço confirma a qualidade de construção da máquina. Também mostra a sua capacidade de manter um elevado desempenho ao longo do tempo. Conclusão da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 Em conclusão, a máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 usada, até 4500 bph, é um exemplo da engenharia italiana no sector do engarrafamento. Graças à sua combinação de flexibilidade, eficiência e segurança, é a escolha ideal. Garante uma elevada capacidade de produção e uma qualidade consistente do produto, tornando-a um ativo valioso para qualquer linha de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Máquina de capsulagem ROBINO GALANDRINO usada até 15000 bph Introdução A máquina fornece uma solução altamente eficiente para o processo de engarrafamento. Especificamente, é adequada para operações que requerem uma máquina com uma capacidade de produção de até 15.000 garrafas por hora (bph). Este modelo específico, em particular, aplica cápsulas termo-retrácteis, garantindo um fecho seguro e uniforme numa vasta gama de garrafas. Especificações técnicas O modelo MONOSTADIO Z T8, por exemplo, possui 8 cabeças térmicas, o que lhe permite funcionar a velocidades até 15.000 bph. Consequentemente, a máquina move as garrafas da esquerda para a direita, o que é crucial para a integração com outros equipamentos da linha. Dwsdpfevgvkmox Ahgob Segurança e protecções A máquina, portanto, dá prioridade à segurança operacional com protecções instaladas ao longo de todo o seu perímetro. Consequentemente, estas protecções de segurança minimizam o risco de acidentes durante o funcionamento e garantem um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Além disso, a conceção está em conformidade com as normas de segurança em vigor, garantindo a fiabilidade. Documentação e historial Esta máquina de capsulagem específica, com a marca ROBINO GALANDRINO, foi construída em 1999 e inclui um esquema elétrico em papel. Esta documentação é essencial, pois ajuda na manutenção e na resolução de problemas. Além disso, facilita as intervenções técnicas quando necessário. A máquina não está atualmente em uso, mas a sua produção foi interrompida enquanto estava em perfeitas condições de funcionamento. Conclusões da máquina de capsulagem ROBINO GALANDRINO usada até 15000 bph Esta máquina de capsulagem, modelo MONOSTADIO Z T8, oferece uma capacidade de 15.000 bph e utiliza cápsulas termorretrácteis para garantir um fecho seguro. Além disso, as suas protecções de segurança e a documentação técnica incluída fazem dela uma escolha robusta para linhas de engarrafamento que exigem elevada produtividade e fiabilidade. Consequentemente, verifique os diâmetros das garrafas e efectue uma manutenção regular para otimizar o desempenho da máquina.

Condição: usado, Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora Características estruturais da Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora A Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora opera com 24 garras projetadas especificamente para processar garrafas de vidro de 0,75 litro. Primeiramente, a máquina gira no sentido horário e realiza uma única fase de enxágue. Além disso, o suporte giratório interage diretamente com as garras, que seguram cada garrafa com segurança para garantir posicionamento e inclinação precisos. Como resultado, o sistema otimiza a eficiência do ciclo de enxágue. Além disso, os engenheiros construíram a estrutura de aço inoxidável para suportar ambientes de produção intensivos, enquanto os invólucros de proteção aumentam a segurança em áreas de engarrafamento úmidas. Sistema de tratamento e princípios operacionais A máquina realiza um único ciclo de enxágue utilizando apenas água, sem depender de agentes químicos. Notavelmente, a Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora integra um sistema sem garrafa, sem spray, que ativa o spray somente quando detecta a presença de uma garrafa. Em contrapartida, ele desabilita a pulverização caso não haja nenhum recipiente posicionado. Consequentemente, a máquina evita o desperdício de água e conserva a energia utilizada no bombeamento. Além disso, esse recurso — tecnicamente conhecido como ativação da pulverização condicionada pela presença da garrafa — protege os bicos de pulverização contra desgaste prematuro. De fato, o sistema de controle opera por meio de sensores ou cames mecânicos que permitem a pulverização exclusivamente quando a garra trava a garrafa no lugar. Dessa forma, o processo de enxágue permanece eficiente e sustentável durante toda a operação. Compatibilidade de formatos de garrafa A Máquina de Enxágue Poggio para garrafas de vidro 6000 aph usada suporta dois formatos de garrafa padrão: Bordeaux e Champagne. Para esclarecer, a máquina inclui sistemas de centralização ajustáveis e adaptadores intercambiáveis para manter a estabilidade da garrafa durante a inclinação e o enxágue. Além disso, o design da estrela de alimentação e das guias de garrafa permite que os operadores troquem de formato rapidamente. Como resultado, a máquina mantém a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Assim, os fabricantes podem integrá-la facilmente às linhas existentes que exigem flexibilidade. Além disso, sua alta precisão de posicionamento garante uma operação suave, mesmo em sistemas automatizados de alta velocidade. Desempenho e capacidade de produção Esta máquina oferece consistentemente uma produção nominal de 6.000 garrafas por hora. Graças às suas 24 garras, a máquina suporta operação contínua, respeitando o tempo de enxágue necessário por unidade. Embora variáveis como pressão da água, estabilidade da linha e regularidade da alimentação possam influenciar o desempenho real, a máquina normalmente opera dentro das tolerâncias padrão. Em outras palavras, ela permanece confiável para linhas de engarrafamento de média capacidade. Além disso, os operadores podem otimizar as configurações com base em requisitos específicos de produção, sem comprometer a produtividade. Dsdpfx Aewcfz Sshgswb Aplicações industriais e contextos de uso da Máquina de Enxaguante Poggio Usada Indústrias dos setores de vinhos e espumantes comumente adotam a Máquina de Enxaguante Poggio Usada para garrafas de vidro de 6000 aph.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Rotuladora Usada BRB GLOBUS 2800 bph A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph, modelo MEGA ADE 411 CW, aplica de forma confiável rótulos autoadesivos em garrafas de vidro e PET. Fabricada pela BRB GLOBUS em 2016, a máquina permanece totalmente operacional. Ademais, conta com sentido de rotação horário, alcançando uma capacidade produtiva de 2800 garrafas por hora. Características Estruturais e Funcionais da Rotuladora Usada BRB GLOBUS A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph possui dimensões de 2500 x 1400 x 2050 mm e peso de 1500 kg, garantindo compacidade e estabilidade para integração facilitada em linhas de envase existentes. Sua estrutura mecânica foi projetada para máxima eficiência operacional e conta com estação de rotulagem autoadesiva com aplicação total (full wrap-around), cobrindo completamente cada recipiente. Além disso, o sistema de movimentação utiliza cames mecânicos para posicionar precisamente os recipientes sobre os pratos giratórios. Ao eliminar a motorização eletrônica no movimento dos pratos, o design reduz as necessidades de manutenção, assegurando operação confiável a longo prazo. Esse sistema contribui para maior durabilidade e eficiência. Dwedpfxsw Am N Rs Ahgob Tipos e Formatos de Recipientes Compatíveis A rotuladora BRB GLOBUS 2800 bph processa garrafas de vidro e PET, incluindo aquelas submetidas à pressurização de garrafas vazias (PET) e latas. Sua versatilidade permite o processamento eficiente de diversos formatos. Formatos suportados incluem: Garrafas de vidro: 200ml, 250ml, 330ml, 500ml, 750ml Garrafas PET: 500ml Conforme o manual técnico, os formatos detalhados são: PET transparente: diâmetro 64 mm, altura 214 mm, capacidade 0,5 L Vidro transparente: Diâmetro 61 mm, altura 213,5 mm, capacidade 0,33 L Diâmetro 78,5 mm, altura 286 mm, capacidade 0,75 L Diante dessas especificações, a máquina oferece ampla gama de aplicações, garantindo compatibilidade com diferentes demandas de produção. Isso proporciona flexibilidade operacional, ideal para fabricantes que utilizam múltiplos formatos de garrafas. Sistema de Rotulagem A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph utiliza método de rotulagem autoadesiva e aplica rótulos envolventes (full wrap-around) nos recipientes, assegurando resultados consistentes e de alta qualidade. Os operadores realizam manualmente o ajuste do sistema de rotulagem e da posição do cabeçote, permitindo flexibilidade para diferentes tamanhos de recipientes. Ao final do processo, um sistema adicional de alisamento de rótulos garante perfeita aderência, prevenindo rugas ou imperfeições que podem afetar a apresentação do produto final. Esse mecanismo valoriza o aspecto visual e a durabilidade dos rótulos. Segurança e Documentação Técnica A máquina inclui dispositivos de segurança em conformidade com as normas vigentes. Acompanha manuais técnicos e documentação de manutenção, fornecendo ao operador todas as informações necessárias para instalação, operação e manutenção de rotina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: PR28, Máquina injetora usada SACMI OIMA 350T - Ano 2010Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta máquina injetora para pré-formas PET é uma célula de alta produção, projetada para aplicações de bebidas e embalagens industriais. Fabricada pela OiMA, combina força de fechamento robusta com controle de injeção preciso e um conjunto completo de auxiliares para operação confiável como equipamento usado em contexto de linhas de engarrafamento usadas.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicação: produção de pré-formas PET para embalagens de bebidasForça de fechamento: 350 tonVolume de injeção: 4500 cm³ por 100 MPaPotência instalada: 436.58 kWAlimentação elétrica: 400 V, 50 HzMassa da máquina: 20,000 kgAno da prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, pré-formas 34 g, gargalo tipo Alaska Blue PRE 342Ano: 2010Temperatura do molde: 8–12 °CMassa do molde: 9,720 kgAuxiliares incluídos: robô take-out Sytrama REV 156 PET; desumidificador Plastic System; alimentador de funil Plastic System H6000H; desumidificador da área do molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizaçãoMaterial processado: PETAutomação Avançada & Sistemas de ControleA célula integra um robô Sytrama REV 156 PET para extração automática e manuseio das peças, apoiando tempos de ciclo estáveis e qualidade consistente. A máquina está equipada com unidade de carregamento elétrica e acumuladores hidráulicos para fases de injeção rápidas e repetíveis. Controles fáceis de operar e proteções de segurança intertravadas facilitam a configuração e a operação rotineira.Extração e transferência automatizadas via robô SytramaInjeção assistida por acumulador para ciclos estáveis e rápidosDesumidificação integrada e manuseio de material para condicionamento da resinaEspecificações elétricas: 400 V, 50 HzProjetada para trocas de molde rápidas e repetíveis e acesso eficiente à manutençãoCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEsta célula de injeção pode operar como unidade autônoma de produção de pré-formas ou ser integrada a montante do sopro por estiramento em uma linha de produção PET. Os desumidificadores, alimentador de funil, transportador e sistema de paletização incluídos simplificam a logística interna e se alinham aos fluxos de equipamentos de engarrafamento e máquinas de embalagem.Operação autônoma ou em linha com linhas de embalagem PETDesumidificação e alimentação por funil otimizam a preparação da resina PETTransportador e sistema de paletização apoiam o manuseio a jusante e o armazenamentoIdeal para ambientes de produção de bebidas que buscam fornecimento consistente de pré-formasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEsta máquina injetora de segunda mão é apresentada em condição o... Dwedpfxezktdbo Ahgob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Dedpfoyhbt Hsx Ahgjwb Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: CA79, Usada R&G 12 máquina de capsulagem - 12000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta máquina de capsulagem R&G de uma única estação, modelo Z 12, foi projetada para aplicação de cápsulas de alta velocidade em ambientes profissionais de engarrafamento de vinho. Ela combina encolhimento de cápsulas de PVC retráteis com dobragem/alisamento de capuzes para espumante em uma configuração de torreta intercambiável, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas.Velocidade de produção: até 16,000 bph com encolhimento de cápsulas de PVC; até 12,000 bph para alisamento de capuzes de champanhe/espumanteTecnologias de aplicação: cápsulas de PVC retráteis e dobragem/alisamento de cápsulas de espumanteNº de cabeças: 12 cabeças de encolhimento de PVC intercambiáveis com 12 cabeças pneumo-mecânicas de dobragem/alisamentoRotação/direção de alimentação: da esquerda para a direita, no sentido horárioCapacidade do carregador de cápsulas: aproximadamente 10.000 peçasManipulação de garrafas: projetada para garrafas de vidro e formatos padrão de engarrafamento de vinhoAno de fabricação: 2014Tipo de máquina: Máquina de capsulagem de uma única estaçãoCódigo do modelo: Z 12Automação avançada & sistemas de controleA Z 12 integra automação orientada por receitas para simplificar as trocas de formato e garantir qualidade repetível. Movimentos automatizados e sensores inteligentes sustentam aplicação consistente de cápsulas, ao mesmo tempo em que reduzem a intervenção do operador.Ajuste automático da altura da máquina via receitaParafuso de alimentação universal com ajuste automático a partir de receitas armazenadasDetector de cápsula/jaula para condição sem cápsulaDetector de presença de cápsula com parada automática da máquinaFerramentas de torreta intercambiáveis para rápida mudança entre as operações de encolhimento de cápsulas de PVC e alisamento de capuzes de espumanteCapacidades de integração da linha de produçãoConstruída para integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou como uma estação de trabalho independente, esta máquina de capsulagem suporta fluxo eficiente de materiais e rápida adaptação a equipamentos a montante e a jusante na produção de bebidas.Rodas-estrela de entrada e saída universais para transferência suaveCompatível com geometrias padrão de garrafas de vinho em vidroIdeal para integração com rolhas, unidades de arame, etiquetadoras e transportadoresAjustes baseados em receitas reduzem o tempo de troca de formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoEsta máquina de capsulagem de segunda mão é apresentada em condição operacional e adequada para integração imediata após comissionamento padrão. Seus controles de receitas automatizados e o design robusto da torreta suportam desempenho consistente em operação contínua.Desempenho operacional e versatilidadeA Z 12 é projetada para vinícolas e fabric... Dwodpfxjy Ef T Ho Ahgob

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Máquina de capsulagem AROL 4T usada até 6500 bph Introdução à versatilidade da AROL 4T Na indústria do engarrafamento, a escolha de uma máquina de capsulagem eficiente é crucial. De facto, a máquina de capsular AROL 4T usada representa uma solução óptima. As empresas procuram um elevado desempenho sem comprometer a precisão. Para além disso, a segurança é uma preocupação fundamental. Mecanismo de aplicação de tampas com quatro cabeças Equipada com quatro cabeças, esta máquina foi concebida para rolhas de cortiça planas e em cogumelo. Oferece uma versatilidade indispensável. A flexibilidade e a adaptabilidade são exigidas no mercado atual. Consequentemente, a altura da cabeça ajusta-se eletricamente para uma rápida adaptação. Isto é crucial para minimizar o tempo de inatividade e, portanto, maximizar a eficiência. Design durável e higiénico A base, feita inteiramente de aço inoxidável, garante longevidade e resistência à corrosão. Além disso, facilita a limpeza e a manutenção. Assim, é fundamental manter os padrões de higiene na indústria alimentar e de bebidas. Caraterísticas de segurança do operador A segurança no local de trabalho é uma prioridade máxima. Por isso, a máquina está equipada com protecções de segurança. Estas asseguram a integridade física dos operadores durante a produção. A entrada da garrafa é feita pela esquerda. Este pormenor é fundamental para otimizar a integração nas linhas de produção. Além disso, facilita a logística e a gestão do espaço. Velocidade de produção ajustável A velocidade de produção atinge até 6500 garrafas por hora. É ajustável através de um potenciómetro. Este facto demonstra a capacidade da máquina de capsular AROL 4T para responder a necessidades de produção exigentes. O ajuste da velocidade permite uma adaptação flexível a diferentes produções. Consequentemente, isto maximiza a eficiência operacional. Fiabilidade e eficiência comprovadas Dwodjvgt R Rspfx Ahgjb Produzida em 1999 e em conformidade com as normas CE, esta máquina provou a sua fiabilidade. Foi utilizada continuamente até 2022. A alimentação eléctrica de 380 volts trifásicos, 50 Hz, garante a operacionalidade. Não há necessidade de adaptações específicas do ponto de vista energético. Conclusão Em conclusão, a máquina de capsular AROL 4T usada até 6500 bph é uma solução de alto nível. É perfeita para empresas que necessitam de uma máquina fiável e eficiente. Garante a mais elevada qualidade de aplicação de tampas. A sua construção robusta, combinada com flexibilidade e caraterísticas de segurança, faz dela um investimento valioso. A otimização da produtividade e da qualidade em todos os processos de engarrafamento está assegurada. Este investimento aumenta significativamente a eficiência e a qualidade das operações de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Ano de fabricação: 2004 Dwsdpfx Ahox H Tf Togsb Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Acabamento com rosca/braço: Alasca Altura máxima do recipiente: 350 mm No. de pinças (entrada–saída): 6 No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avançados de automação e controle O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: SO133, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta SIPA SFR EVO3 é uma máquina rotativa de sopro-stretch projetada para produção de garrafas PET de alta eficiência em operações modernas de bebidas. Como um ativo de segunda mão robusto para embalagem industrial, oferece produção confiável para linhas de produção de bebidas que buscam qualidade e rendimento consistentes. A máquina apresenta uma configuração de 8 cavidades e suporta uma ampla gama de tamanhos de garrafa comumente usados em aplicações de água e refrigerantes. Fabricante: SIPA Modelo: SFR EVO3 Ano de fabricação: 2017 Velocidade de produção: até 18.000 garrafas por hora N.º de cavidades: 8 Acabamento de gargalo: PCO 28-1810 Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L, 1,0L, 1,5L Dwjdpeyhbihofx Ahgob Tipo de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas em PET Diâmetro da garrafa (min–max, diagonal): 50–125 mm Altura da garrafa (min–max, sem gargalo): 80–349 mm Automação avançada & Sistemas de controlo Desenvolvida para desempenho consistente, a SFR EVO3 integra automação avançada com aquecimento preciso das preformas e sequências de sopro controladas. HMI amigável ao operador e controlo baseado em PLC ajudam a simplificar a gestão de receitas, o monitoramento do processo e as trocas de formato. A arquitetura da máquina prioriza a repetibilidade das fases de pré-sopro e sopro, promovendo qualidade estável das garrafas em corridas de alta velocidade. Controlo de processo automatizado com HMI orientada ao utilizador Aquecimento eficiente das preformas para distribuição uniforme do material Recursos de troca rápida para suportar ajustes de formato Proteções intertravadas de segurança e circuito de paragem de emergência para proteção do operador Capacidades de integração na linha de produção Esta sopradora integra-se perfeitamente em configurações de linhas de engarrafamento usadas para PET, seja operando como unidade autónoma a montante de uma enchedeira ou sincronizada dentro de uma linha completa de produção de bebidas. Os sistemas incluídos de alimentação de preformas e arrefecimento de preformas facilitam alimentação contínua e condições de produção estáveis, aumentando a eficiência global da linha. Operação em linha ou autónoma com interfaces padrão para transportadores Compatível com equipamentos downstream de enchimento, capsulagem e rotulagem Manuseio flexível para formatos de 0,5L, 1,0L e 1,5L Adequada para modernização ou aumentos de capacidade em instalações de embalagem de segunda mão Condição da máquina & Histórico de manutenção A máquina está atualmente em funcionamento, indicando prontidão operacional num ambiente activo. Construída em 2017, oferece uma plataforma moderna para operadores que procuram desempenho fiável e qualidade repetível na produção de garrafas PET. O seu estatuto como unidade usada e funcional faz dela um forte candidato para implementação rápida em linhas de embalagem industriais. Desempenho operacional & Versatilidade Com 8 cavidades e até 18.000 bph, a SFR EVO3 equilibra veloci...

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável velocidade até ± 50 ciclos/minuto (dependendo do produto, formato, temperatura e configurações da máquina) com rodas para facilitar a movimentação com esteira de saída bitola 600 mm superfície da placa de moldagem 570 x 130 mm adequado para placas de moldagem com espessura mínima de 6 mm e máxima de 40 mm potência 22,8 kW peso 1.750 kg dimensões (C x L x A): ± 2.800 x 1.700 x 2.600 mm 3x400V 50 Hz com rodas para facilitar a movimentação novo sistema de controlo MC (Siemens) Dwodpezx Uqfsfx Ahgeb Controlo HMI Touch (leitura digital com possibilidade de armazenamento de receitas)

Ano de fabrico: 2000, condição: bom (usado), A máquina está em bom estado de funcionamento. Dwjdpfezyr Nhox Ahgsb As peças apresentadas à mão não são fornecidas.

Ano de fabrico: 2020, condição: bom (usado), Aqui estão 2 máquinas: BOIX Q-1530, 2015. Dwjdpszynl Eefx Ahgsb BOIX Q-1500, 2020. As peças indicadas manualmente não estão incluídas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de fresamento CNC para engrenagens / Máquina CNC para fabricação de engrenagens por engrenamento Controlo: Siemens 840 D Power Line Dados técnicos: Diâmetro máximo da peça de trabalho: 150 mm Diâmetro da mesa: 145 mm Velocidade máxima da mesa: 800 rpm Distância entre centros: 10 – 200 mm Curso máximo no eixo: 250 mm Ângulo de inclinação da cabeça de fresamento: +/- 45° Curso máximo do contraponto: 300 mm Dwedezkwvnepfx Ahgob Velocidade máxima de deslocamento rápido: 17.000 mm/min Potência do motor da cabeça de fresamento: 19 kW Módulo máximo: 3 mm Velocidade máxima do fuso de fresamento / velocidade da ferramenta: 4.500 rpm Diâmetro máximo da fresa de engrenamento: 80 mm Comprimento máximo da fresa de engrenamento: 200 mm Dimensões aproximadas: 5,5 x 3,7 x 3,1 m Peso aproximado: 9.500 kg Equipamento: Transportador de cavacos Sistema de extração de névoa de óleo / extração de óleo Arrefecedor de óleo Suporte com dispositivo de abaixamento e ajuste vertical Carrossel rotativo com dois dispositivos de fixação de peças de trabalho Sistema de transporte por correia para alimentação automática 5 mandris de fresamento / suportes para fresas de engrenamento: 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Outros: Gravações de vídeo via WhatsApp

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina de retrofit perfeita! Estado mecânico extraordinário! Esta máquina poderá ser inspecionada ligada até 12/05/2026 e será desmontada posteriormente por falta de espaço. Os relatórios de medição atuais da KLINGELNBERG estão disponíveis para download em anexo. Gleason P 800 Ano de fabricação: 1995 Comando: SIEMENS 840 C (obsoleto) Estado: mecanicamente em excelente condição Operacionalidade: funcional Visita: possível com a máquina energizada Dados técnicos: Diâmetro nominal da peça: 800 mm Diâmetro máximo da peça: 800 mm Diâmetro máximo da peça, versão especial: 1.200 mm Módulo nominal: 20 / 30 mm Módulo nominal, versão especial: 25 / 35 mm Potência do acionamento: 35 kW Potência do acionamento, versão especial: 52 kW Faixa de rotação da cabeça portafresa: 20 - 200 min⁻¹ Faixa de rotação da cabeça portafresa, versão especial: 26 - 265 min⁻¹ Faixa adicional de rotação da cabeça portafresa, versão especial: 36 - 360 min⁻¹ Ângulo de oscilação da cabeça portafresa: +30 / -45 graus Dimensões da cabeça portafresa (padrão), diâmetro/comprimento: 350 / 375 mm Distância entre centros peça/ferramenta mín./máx.: 50 / 600 mm Distância entre centros peça/ferramenta, versão especial: 50 / 800 mm Curso axial máximo: 700 mm Curso axial máximo, versão especial: 1.000 mm Curso axial máximo, versão especial: 1.300 mm Posição mais baixa da cabeça portafresa acima da mesa: 450 mm Diâmetro da mesa: 800 mm Dwjdoy Hfm Njpfx Ahgob Diâmetro do furo da mesa: 245 mm Profundidade do furo da mesa: 875 mm Rotação máxima da mesa: 15 min⁻¹ Carga máxima na mesa: 10.000 kg Dimensões da máquina: Largura A: 5.800 mm Comprimento B: 6.900 mm Altura C: 4.700 mm Peso da máquina: 22.000 kg Sobre os valores dos relatórios atuais de medição KLINGELNBERG dos engrenamentos ANTES do processo de retificação: "Divisão e linha de flanco dentro dos parâmetros. No perfil, em uma medição, foi identificada uma variação fHα no limite ou levemente fora da tolerância. Favor verificar se este valor está permitido por desenho/autorização do cliente, ou se é necessária correção ou retrabalho. As engrenagens sempre foram encaminhadas para retificação na RZ 1000 REISHAUER após este estágio. Ainda assim, recomenda-se a revisão do eixo C. Já existe um orçamento da GLEASON PFAUTER LUDWIGSBURG para esse serviço. Custo estimado: 10 mil euros."

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 7 556 h, Funcionalidade: totalmente funcional, 4 x LIEBHERR LC 280 DC Fresadoras CNC de Engrenagens por Corte de Perfil À venda: 4 fresadoras CNC de engrenagens por corte de perfil LIEBHERR LC 280 DC idênticas, todas do ano de fabricação 2024. Fabricante: Liebherr Verzahntechnik GmbH Modelo: LC 280 DC Tipo de máquina: Fresadora CNC de engrenagens com unidade ChamferCut integrada Quantidade disponível: 4 unidades Ano de fabricação: 2024 Exemplo de número de máquina: XXX Comando: Siemens CNC / Interface HMI visível Dados técnicos: Diâmetro máximo da peça: 280 mm Módulo máximo: 6 mm / 4 mm dependendo da versão Dwodpfx Ajzdv Upshgob Curso axial: 400 mm Curso de deslocamento: 200 mm Diâmetro máximo do fresa de engrenagem: 150 mm Velocidade do fresa de engrenagem: 2.250 / 6.000 rpm Velocidade da mesa: 250 / 800 rpm Módulo máximo ChamferCut: 5 mm Velocidade máxima da ferramenta ChamferCut: 2.000 rpm Diâmetro máximo da ferramenta ChamferCut: 130 mm Comprimento máximo de fixação da ferramenta com furo: 236 mm Comprimento máximo de fixação da ferramenta de haste: 360 mm A LC 280 DC é uma fresadora de engrenagens compacta para peças até 280 mm de diâmetro, com usinagem ChamferCut integrada. De acordo com a Liebherr, é projetada para corte de engrenagem por geração e chanframento/rebarbação paralelos definidos. ([Liebherr][1]) Equipamento: - Unidade ChamferCut integrada - Manuseio automático de peças / magazine rotativo - Comando Siemens CNC - Interface HMI Liebherr / superfície de operação de produção - Spindle de peça - Cabeçote de corte de engrenagem - Unidade de rebarbação/chanframento - Cabine de proteção completa - Iluminação do espaço de trabalho - Interface de automação - Marcação CE - Máquina adequada para usinagem a seco e úmido, dependendo da configuração e do processo Dados elétricos por máquina conforme placa: 400 V AC 50 Hz Tensão de controle: 24 V AC Potência instalada: 29 kVA Corrente nominal: 42 A cos φ: 0,81 Proteção: 63 A gL Peso do quadro elétrico: 900 kg Todas as 4 máquinas são idênticas, ano de fabricação 2024 e provenientes de produção industrial moderna em série. Os dados técnicos seguem a placa, informações do fabricante e documentação fotográfica. Sujeito a erro e venda prévia.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 39 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, profundidade de perfuração: 1 800 mm, diâmetro de furação: 30 mm, Fabricante: SFT Tipo: TBM 3-1500 Tipo de máquina: Máquina de furação profunda no sistema BTA Diâmetro de furo: 15–30 mm Profundidade de furo: 1800 mm Transportador de cavacos: presente Comando: SFT / PS 100 incl. quadro de comando Conversor de frequência: presente Bandeja de óleo: presente Tanque de fluido refrigerante: 2500 litros de óleo Bombas de fluido refrigerante: 3 unidades, cada uma regulável até 40 litros, 100 bar Sinalizador luminoso: presente Contra-ponta: rotativa e ajustável de acordo com o comprimento de furo Fixação: movimento hidráulico Fuso de furação: controle de rotação presente Pintura: cinza claro / azul Estação de carga: porta automática Dimensões da máquina: 7000 x 1200 mm Dimensões do filtro: 3000 x 800 x 1250 mm Entrada em operação: final de 2007 Dwedpfx Asynui Ijhgsb Manutenção recorrente conforme recomendações do fabricante Disponível: final de março de 2026 Operação: 2/3 turnos

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Fresadora CNC GP300, USINAGEM COM REFRIGERAÇÃO + USINAGEM A SECO à escolha. Ambas as opções disponíveis. Dwedpoxqn Tqefx Ahgsb Siemens 840D Solution Line, sistema de 5 eixos, para peças de eixo e disco. Máx. Ø300 mm, módulo máx. 6, faixa de inclinação ±45°, curso axial de 440 mm, potência de fresagem 15 kW, HSK-B80, mesa Ø300 mm, acionamento direto, rotação 90–900 rpm. Alta precisão, acionamentos digitais (Sinamics S120), posicionamento automático do cabeçote 0,001°, guias lineares, retração de segurança, compensação de temperatura, carenagem completa.