Linha Para Lixar Parquet comprar usado (8 641)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de furação de buracos oblongos em estado quase novo, pouco usada. Bdsdsy Tk Ufepfx Agxjc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este completo sistema de envase a quente para bebidas não gaseificadas/sucos foi montado pelo último operador e funcionou perfeitamente até o final. O sistema é projetado para o processamento, aquecimento, envase, resfriamento e embalagem de produtos como suco e bebidas similares. Inclui equipamentos para pré-tratamento térmico, envase, resfriamento subsequente e embalagem final. O sistema ainda está instalado e pode ser inspecionado no local a qualquer momento. Dados técnicos Capacidade: aprox. 3.500 – 6.000 garrafas/hora (área de envase) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicação: Envase a quente de suco e bebidas não gaseificadas Configuração: Sistema de aquecimento/pasteurização (baseado em trocador de calor de placas) Enchedora tipo carrossel com 28 válvulas de enchimento e 4 cabeças de fechamento Túneis de resfriamento com 3 zonas Sistema manual de despaletização rotativo Lavadora rotativa de garrafas Máquina automática de formação e fechamento de caixas Fornecimento: ar comprimido, energia elétrica Itens incluídos Sistema de despaletização | DEMAG | Despaletização manual de camadas com sistema de garra por almofada de ar Lavadora de garrafas | FIMER | Lavadora rotativa com sistema transportador Monobloco de envase | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de enchimento / 4 cabeças de fechamento, envase a quente Sistema de resfriamento | Túnel de resfriamento com 3 zonas e sistema de aspersão Trocador de calor de placas | GEA | Circuito de resfriamento integrado Tanque de alimentação | Speidel | Tanque atmosférico Sistema de pasteurização | API Schmidt-Bretten | Sistema de aquecimento baseado em trocador de calor de placas Formadora de caixas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidade automática de formação de caixas Seladora de caixas | BORTOLIN | Selagem de caixas com cola quente Sistema de colagem | Nordson | Série 3400 | Sistema de cola quente Sistemas de transporte | Diversos transportadores Bdjdpfx Agjy Rmfbjxsc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Resumo Este sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricado em 2025, é composto por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101) e um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi concebido para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com uma capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/h, este sistema é adequado para cervejarias pequenas e médias ou fabricantes de bebidas. O sistema é equipado com um comando Siemens S7-1500 e um HMI com tela sensível ao toque, possibilitando uma operação totalmente automática com interface de usuário guiada. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, além de toda a tubulação necessária entre a máquina e os tanques de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia do fabricante e está disponível para entrega em aproximadamente 2–3 meses. O desenho anexo do layout do projeto ilustra a disposição completa do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, trechos de transporte, auxílio para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Bsdsy Rk Igopfx Agxjdc Dados Técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEGs Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte Ano de fabricação: 2025 Disponibilidade: aprox. 2–3 meses Capacidade: aprox. 30–35 KEGs/h Formatos de KEG adequados: KEGs de inox, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetro: 160–420 mm, faixa de altura: 280–600 mm Comando: Siemens S7-1500 HMI: Painel touch com orientação ao operador Lavadora externa AW 75: Operação em batelada indexada, banho de circulação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: Quadro elétrico em inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento Sistema de transporte: Trechos de rolos e corrente, equipamentos elétricos e de sensores completos, calhas de cabos incluídas Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas em aço inoxidável, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado Vaso de expansão de 150 l Auxílio para manuseio de paletes Mídias necessárias: Ar estéril: aprox. 3 bar, ar de processo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, abastecimento de água: mín. 50 °C Garantia: 2 anos de garantia do fabricante

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Bsdpfx Aoy Icp Dsgxjdc Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) Bsdpfey Icpqjx Agxjdc - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Bjdpsw Imp Hsfx Agxodc Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Otimizadora Grecon Dimter Opticut S50 Comprimento máximo do material de entrada: 5000 mm Largura da madeira mín./máx.: 20-300 mm Espessura da madeira mín./máx.: 10-100 mm Bdjdezaug Ropfx Agxjc Possibilidade de corte em pacotes Eliminação de defeitos do material Certificado CE

Condição: usado, LINHA COMPLETA DE PAINÉIS SANDUÍCHE ILKWANG DADOS TÉCNICOS Capacidade da linha: 400 m²/h Comprimento do painel: 2.000 mm - 15.500 mm Espessura do painel: 50-75-100-125 mm ESCOPO DO FORNECIMENTO Linha de perfilamento superior - Mesa de carga de bobinas e desbobinador de mandril expansível simples - Linha de perfilamento com 12 etapas - Unidade de suporte e guia da fita de 12 m - Estrutura de aço para suporte de todos os equipamentos mencionados Linha de perfilamento inferior - Carro porta-bobinas - Desbobinador de mandril expansível simples - Aplicação de filme protetor - Linha de perfilamento com 22 etapas Forno elétrico de pré-aquecimento Unidade de espumação tipo PUR - PIR Transportador de dupla esteira de 20 m Sistema automático de alimentação de espaçadores Bsdpow Aht Rsfx Agxjdc Serra móvel: unidade de serra de fita com sistema de extração de pó Transportador de rolos de resfriamento/saída Sistema de resfriamento rotativo Sistema automático de empilhamento de painéis Linha de embalagem orbital Sistemas hidráulico, pneumático e elétrico completos Tanques existentes para produtos químicos Documentação Ferramentas e peças de reposição existentes Capacidade da linha: 400 m²/h Espessura do painel: 50-75-100-125 mm Comprimento do painel: 2.000 - 15.500 mm

Condição: usado, Linha de produção de tubos soldados em aço inoxidável MOD.70/120, fabricado pela OLIMPIA 80 com soldador tricatódico e rolo de costura e polimento orbital Especificações: - Diâmetro: 35 – 120 mm - Espessura: 0,7 – 3,5 mm - Comprimento: 3 – 6 m Diâmetro do tubo: 35 - 120 mm Comprimento do tubo: 3 - 6 m Bdsdpfx Agsvtn H Tsxoc

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EMENDAS TIPO FINGER JOINT máquina de emenda por finger joint Linha de finger joint para pacotes de madeira -Largura do pacote de madeira: 500 mm -Comprimento da madeira: 200 - 2000 mm -Largura da madeira: 50 - 215 mm -Espessura da madeira: 25 - 100 mm -Capacidade de fresagem: 2,5-3 mesas/min -Força de prensagem máx.: 12.000 kp (opção: 15.000 kp) -Comprimento de produção: ilimitado Composta por: A) Estação de separação com dispositivo inclinável B) Máquina fresadora central de finger joint equipada com: Bdodpfelatv Asx Agxoc - 2 fusos de fresagem de 18,5 kW cada - 2 desbastadores de 7,5 kW cada C) Seção de alimentação com duas correntes transportadoras D) Alimentador com duplo rolo de avanço E) Prensa contínua de 12 t F) Serra de corte transversal >> O sistema também pode ser fornecido em outras configurações e versões modificadas

Condição: usado, Linha de pintura composta por corrente, trilhos e motor de tração, comprimento aproximado de 300 m. Usada Bedsy Ud S Topfx Agxodc

Condição: novo, Máquinas de acabamento liso FC120 ZK foram desenvolvidas pensando em simplicidade de operação sempre que barras chatas, tubos retangulares ou planos elementos precisam ser correia terminado ou polido. Estas máquinas permitem o trabalho acima de 120 mm de largura com um intervalo de 3 combinações possíveis de cabeças de cinto e pincéis. ZK FC120 combina a cabeça correia abrasiva (Z) com uma escova abrasiva (K). Cabeça de correia abrasiva: Acabamento e removendo as imperfeições do quadrado de tubos retangulares, barras lisas ou qualquer componente plana. Cabeça de escova abrasiva: Suave acabamento após cinto moagem operação com escova de não-tecidos. Tubo quadrado ou retangular de acabamento: Alta qualidade do revestimento de superfície em tubos de aço inoxidável, tubo de tubo - plano também barras de acabamentos. Substituição da correia abrasiva rápida: Substituição da correia sem ferramenta abrasiva. Mudança da correia de rápida e fácil em poucos segundos. NS Máquinas pode fornecer soluções diferentes transportadoras para moer artigos pequenos. Detalhes técnicos - FC120 ZK Trabalhando a capacidade (Ø mm) 120 x 120 Não. estações de correia (Z) 1-2 Não. estações de escova (K) 0-1 Dimensões da correia abrasiva (mm) 120 x 1850 Escova abrasiva dimensões (mm) 120xØ200 Velocidade da correia abrasiva (m/s) 20 Velocidade de escova abrasiva (m/s) 15 Velocidade de alimentação (m/m) 12 Motor de correias abrasivas per capita (kW) 3 Motor de escova abrasiva per capita (kW) 2,2 Bedpsd Ix I Aofx Agxodc Alimentação do motor (kW) 0,25 Potência total (kW) 5.5 (ZK) Consumo (A) 12 (ZK) Conexão de extração de poeira por cabeça (Ømm) 80 Dimensões (mm) 1450 x 800 x 1800 (ZK) Peso (kg) 500 (ZK) [...]

Condição: usado, Máquina usada com 2 discos para polir Diâmetro dos discos aprox. 500 mm Espessura dos discos aprox. 80 mm Motor 400 V Disponibilidade: imediata Local de armazenamento: Röllbach Bdsdpfx Asy Nug Degxjc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: 59978, Funcionalidade: totalmente funcional, BIESSE SKIPPER 100 Centro CNC de Furação e Usinagem À venda está um potente centro de usinagem CNC de passagem BIESSE SKIPPER 100, ideal para o processamento preciso de peças de mobiliário, painéis e elementos de interiores. A máquina é especialmente indicada para operações de furação, fresamento e ranhuramento, destacando-se pela alta produtividade, construção compacta e pela possibilidade de usinar peças em tempo real. Dados Técnicos Fabricante: BIESSE Modelo: SKIPPER 100 Eixos Eixo X: 3.000 mm Eixo Y: 1.000 mm Eixo Z: 60 mm Dimensões da peça Comprimento da peça: 90 – 3.000 mm Largura da peça: 70 – 1.000 mm Espessura da peça: 8 – 60 mm Unidade de Fresa/Spindle Spindle eletroportátil HSK Velocidade: 6.000 – 18.000 rpm Potência: 3,5 kW Potência total instalada: aprox. 20 kW Unidades de furação Por unidade de usinagem: - 29 spindles verticais para furação - 8 spindles horizontais na direção X - 2 spindles horizontais na direção Y Total: - 78 spindles independentes - Unidade de usinagem superior e inferior Equipamentos adicionais Bodpfezatrrsx Agxsdc - Reconhecimento automático da peça - Controle eletrônico de espessura - Lubrificação centralizada - Software BiesseWorks - Mesa de alimentação com roletes - Correia transportadora de saída - Cercado de segurança - Conexões para exaustão Dimensões da máquina Comprimento total: 7.290 mm Largura total: 4.400 mm Altura: aprox. 2.000 mm Peso: aprox. 2.700 kg A máquina encontra-se em excelente estado de conservação e pode ser visitada e testada mediante agendamento. Fotos adicionais, vídeos e informações técnicas detalhadas estão disponíveis mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 3 350 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 21 000 mm, largura total: 1 200 mm, altura total: 3 250 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, avanço do eixo X: 12 m/min, largura de trabalho: 270 mm, Estamos vendendo nossa linha de embalagem totalmente automatizada da CSP Engineering devido à expansão da produção e renovação do nosso parque fabril. A linha de embalagem foi projetada para máxima produtividade, precisão e confiabilidade em ambientes industriais. Atualmente, a linha está em funcionamento na produção. Características principais: - Sistema automático de contagem - Aplicação automática de etiquetas com indicação da quantidade por embalagem - Sistema integrado de inserção de folhetos em cada embalagem - Sistema automático de envolvimento (wrap) e arqueação - Sistema de medição integrado - Alta eficiência produtiva: até 150 m² por hora - Adequada para perfis longos Especificações técnicas: - Comprimento máximo da tábua: 3100 mm - Largura máxima da tábua: 270 mm - Ponto mais largo da linha completa: 3100 mm Configuração das máquinas e exigências de energia: 1. Sistema Strapex - 5,6 AMP 2. Sistema Parscan - 10 AMP 3. Máquina de embalagem - 6 AMP 4. Forno - 40 AMP 5. Destacker - 25 AMP Bdsdsy Rfftspfx Agxec A linha pode ser inspecionada em operação e está disponível imediatamente mediante acordo. Palavras-chave: Etiquetagem, Desempilhamento, Empilhamento, Arqueação, Embalagem, Empacotamento, Parquet, Madeira, Envoltório, Folheto, Encolhimento, Forno de encolhimento

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura da correia transportadora: 650 mm, tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 7 600 mm, largura de trabalho: 650 mm, largura total: 950 mm, altura total: 915 mm, Linha TOP de pastelaria fina Rondo Modelo: PMML 102.B Construção em aço inoxidável Painel LED Estação de corte para 2 rolos Sapatas de dobra e enrolador Enchimento/dosificador Calibrador/cabeça de calibração com Mehler Sistema de humidificação Mesa móvel Guilhotina máx. 100/min Largura de trabalho: 650 mm Bdsdpfx Aoy Ild Rogxec Ligação 400V, ficha CEE 16A Dimensões: 7600 x 950 x 915 mm (LxPxA) Máquina usada Temos mais máquinas de padaria em stock!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 104605-104645, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Linha para pãezinhos 4 vias – Perfurador + Dispositivo de depósito + GEK Ano de fabricação 2011 Máquina divisora e boleadora de massa Condição: totalmente operacional, retirada diretamente de operação contínua Aplicação: Pãezinhos redondos como, por exemplo, Kaiser, trança, pão de sal, massas de trigo e mistas • Faixa de peso: aprox. 40-110/120 g • Produção horária: aprox. 4.800 unid./h • Altura da câmara de modelagem: aprox. 10–35 • Velocidade de modelagem: escala 0–30 • Volume do funil: 20–25 kg • Rendimento da massa: TA 160–165 Bdodey St U Sepfx Agxoc • Potência nominal: aprox. 1,5 kW • Peso da máquina: 650–700 kg • Dispositivo de depósito: para tabuleiros 60×80 cm (58–78) _____ Equipamentos • Cabeçote Fortuna Primus K • 4 vias • Câmara de pré-fermentação GEK compatível com a linha • Conjuntos de perfurador/carimbo: Kaiser, trança, pão de sal • Dispositivo de depósito completo • Pronta para uso imediato • Em operação até recentemente • Limpa, bem conservada, manutenção regular • Sem defeitos conhecidos • Eletrônica modernizada (novo display) VISITAÇÃO e TESTE somente com agendamento prévio.

Condição: usado, Linha automática de soldagem de telas TE 30 S fabricada pela EUROLLS Bdsdpfx Agovtqacexsc Modelo: TE 30 S Altura máxima de empilhamento: 500 mm Diâmetro do fio - Fio superior (ds - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio inferior (di - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio diagonal (dg - liso ou nervurado): de 3 a 8 mm Passo diagonal (P): 200 mm Passo de viga: 400 mm Velocidade máxima com fio trefilado a quente ou a frio: máx. 30 m/min Peso máximo do carretel de alimentação: 3000 kg

Condição: recondicionado (usado), Linha de produção de telas eletrossoldadas SCHLATTER MG24 Completamente renovada FAIXA DE TRABALHO Largura dos painéis: máx. 2500 mm Comprimento dos fios de trama: mín. 900 mm Comprimento dos fios de trama com o distribuidor QF5: mín. 300 - 1600 mm Distância entre os fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento dos fios de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Bedpowu Tu Defx Agxjdc Espaçamento entre os fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre os fios de trama: 25-250 mm Ajustável por meio de dispositivo de corte (0-1) Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24 MÁQUINA DE SOLDAGEM DE TELAS MG 24.1/8C, Equipamento básico que inclui: - 1 Estrutura da máquina - 1 Suporte superior para recepção das prensas, ajustável continuamente por manivela - 1 Suporte de ímãs com ímãs de retenção e supervisão dos fios de trama - 1 Fileira de válvulas solenóides pneumáticas para acionamento das prensas - 1 Instalação de ar e água - 2 Atuadores rotativos pneumáticos com amortecimento a óleo - Torque estático com 5 bar de ar comprimido: 480 Nm - Regulagem dianteira contínua de: 25 - 250 mm por meio do dispositivo de corte (0-1) - 1 Carro de avanço com dispositivo de elevação dos painéis - 1 Jogo de ferramentas para o ajuste da máquina SEÇÃO DE SOLDAGEM inclui: 8 Transformadores tipo C Potência nominal de cada transformador: 100 kVA Tensão secundária a vazio: 7,1 V Corrente secundária nominal: 14 kA 8 Contatores tiristorizados ES 130 12 Prensas de soldagem: 5,0 kN 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 50-100 mm 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 100 mm 10 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 100-150 mm 8 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 150 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 150-200 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 200 mm 24 Suportes inferiores de eletrodo de cobre com eletrodos angulares padrão e cada um com cabo de corrente resfriado a água, largura: 58 mm 24 Pinças de fixação de fios Largura do painel: máx. 2500 mm Comprimento do fio de trama: mín. 900 mm Comprimento do fio de trama com dispensador QF5: mín. 300 - 1600 mm Espaçamento entre fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento do fio de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre fios de trama: 25-250 mm Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2025, Linha de malha eletrossoldada JAGER U-Gsa-st Totalmente renovada "como nova" Dados técnicos 24 desenroladores para bobinas de fio longitudinal, equipamento de endireitamento de fio longitudinal Sistema de extração de fio longitudinal Bdodpfxewu Dcxj Agxjc Laço de fio longitudinal Equipamento de endireitamento de fio longitudinal Armazém de fio transversal Número de fios longitudinais instalados: 24 até 10 mm Diâmetro dos fios longitudinais: 4 a 10 mm Diâmetro dos fios transversais: 4 a 10 mm Espaçamento entre fios longitudinais: 100, 150, 200 e 300 mm Espaçamento entre fios transversais: mín. 30 mm, programável de forma contínua Comprimento máximo do fio transversal (largura da malha): 2500 mm, largura máxima de solda: 2400 mm Comprimento da malha: mín. 3000 mm e máx. 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA Número de cabos na linha de instalação: 24 até 10 mm Diâmetro dos cabos das linhas: 4 a 10 mm Diâmetro dos fios transversais: 4 a 10 mm Espaçamento entre cabos das linhas: 100, 150, 200 e 300 mm Espaçamento entre cabos cruzados: mín. 30 mm, programável de forma contínua Comprimento máximo do fio transversal (largura da malha): 2500 mm Largura máxima de solda: 2400 mm Comprimento da malha: 3000 - 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de descascamento usada completa Linha de descascamento usada completa à venda, duas disponíveis. Esta linha foi instalada em 2020 e desativada no início de 2025. Cada linha produzia até 14 toneladas de produto por semana, pode ser usada para batatas, cenouras, nabo, pastinacas, etc. Cada linha consiste em: Dimensões do basculante de silo (com estrutura) aprox. 2,670 m de largura x 1,91 m de altura x 2,240 m de comprimento Grande tremonha de barco. Largura da correia transportadora 500 mm x comprimento da correia 1900 mm Elevador com funil no descascador 3700 mm de altura x 400 mm de largura Descascador de vegetais/batatas Unidade de águas residuais Tanque de compensação com pulverizador de água Mesa de inspeção de rolos 900 mm de largura x 2,9 m de comprimento Correia transportadora de ripas inclinadas 400 mm de largura x 2800 m de comprimento Tanque de compensação 600 mm de largura x 2,3 m de comprimento Roda de imersão Recipiente Drywhite Bodpfewak Aisx Agxjdc Basculadora e ensacadora com detector de metais Também inclui transportadores de resíduos e todos os painéis de controle associados. Pode ser vendido como duas linhas completas, uma linha completa ou como máquinas individuais, dependendo de suas necessidades.

Condição: usado, Perfiladeira Dreistern com acessórios Características do leito da máquina: Sentido de produção: da direita para a esquerda 18 estações motorizadas 1 motor de corrente contínua de 9,2 kW Bancadas de perfiladeira, Tipo 1: Largura da estrutura da ferramenta: 135 mm Diâmetro do eixo de trabalho: 30 mm Conexão do eixo de trabalho: 20 mm com chaveta Eixo inferior fixo Ajuste axial Faixa de ajuste entre eixo superior e inferior: 60 - 100 mm Distância entre eixos: 130 mm Bancadas de perfiladeira, Tipo 2: Largura da estrutura da ferramenta: 210 mm Diâmetro do eixo de trabalho: 30 mm Conexão do eixo de trabalho: 20 mm com chaveta Eixo inferior fixo Ajuste axial Faixa de ajuste entre eixo superior e inferior: 80 - 130 mm Distância entre eixos: 260 mm Escopo de fornecimento: Leito da máquina Dispositivo de solda nas extremidades da fita Bjdpfx Agey Sm Sdoxjdc Mesa de entrada Endireitador Motor de corrente contínua Painel de controle com operação Documentação elétrica 2 suportes para rolos endireitadores 3 caixas de engrenagens 9 bancadas de perfiladeira, Tipo 1 8 bancadas de perfiladeira, Tipo 2 18 cardans Funcionava perfeitamente até a desmontagem na fábrica do cliente. Desbobinador de fita e prensa de punção também disponíveis como máquinas usadas. Podemos auxiliá-lo na reinstalação da linha com: Planejamento Revisão mecânica Retrofit da automação Pintura Conceito de segurança Documentação CE

Condição: usado, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, largura total: 250 mm, Perfiladeira Dreistern P3.100 com máquina de corte móvel e acessórios Características do leito da máquina: Direção de produção: da direita para a esquerda Distância entre eixos: 330 mm 48 estações 44 estações motorizadas (44 redutores) Placas de troca rápida Fixadores rápidos mecânicos Tubulação para fluido de refrigeração/lubrificação 1 motor Baumüller de 42 kW 1 motor Baumüller de 15 kW Características dos bastidores de perfilagem: Largura da ferramenta: 275 mm Diâmetro do eixo de trabalho: 50 mm Acoplamento do eixo de trabalho: 30 mm com chaveta Eixo inferior fixo (6 peças com IU ajustável) Regulagem axial Intervalo de ajuste IU-AU: 80 - 170 mm Características da transmissão: Redução sem-fim 1:21 Relação IU-AU 1:1 Características da máquina de corte móvel: Curso: 1900 mm Guiamento por trilho perfilado Fuso de esferas Motor servo Bosch Bloco de válvulas com unidade de punção Mesa basculante: 3000 mm Parada de emergência Conteúdo da entrega: Leito da máquina com suporte de transmissão Mesa de entrada Unidade de roda de medição, pneumática Endireitador Unidade de filtro de banda 800 litros Unidade hidráulica do separador 44 redutores 44 bastidores de perfilagem 2 motores CC Baumüller 66 eixos cardan Funcionou perfeitamente até a desmontagem na fábrica do cliente. Sistema de controle não disponível. Bsdsy Sm Eqjpfx Agxedc Desenroladores de fita e prensas de furos usados também disponíveis conosco. A linha pode ser facilmente expandida com estações adicionais. Para a reinstalação da linha, podemos apoiá-lo com: Planejamento Revisão mecânica Construção do sistema de controle Pintura Conceito de segurança Documentação CE

Condição: usado, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, largura total: 250 mm, Perfiladeira Dreistern P3.100 com acessórios Características da Mesa da Máquina: Direção de produção: da direita para a esquerda Distância entre eixos: 330 mm 22 estações 18 estações motorizadas (18 caixas de engrenagens) Placas de troca rápida Fixadores mecânicos de engate rápido Tubulação para fluido de refrigeração/lubrificação 2 motores Bosch de 18,5 kW Características das Estruturas de Perfilagem: Largura da ferramenta do bastidor: 275 mm Diâmetro dos eixos de trabalho: 50 mm Conexão do eixo de trabalho: 30 mm com ranhura Eixo inferior fixo Ajuste axial Intervalo de ajuste entre eixos inferior e superior (UW-OW): 80 – 170 mm Características das Caixas de Engrenagem: Relação de redução sem-fim: 1:7,5 Relação inferior-superior (UW-OW): 1:1 Bdjdpfoy Sm A Aox Agxsc Conteúdo do Fornecimento: Mesa da máquina com suporte para caixa de engrenagens Mesa de entrada Unidade de roda de medição, pneumática Endireitador especial 18 caixas de engrenagens 18 estruturas de perfilagem 2 motores Bosch 36 eixos cardan Funcionamento perfeito até a desmontagem na fábrica do cliente. Sistema de controle não incluso. Desbobinadores e prensas de perfuração de segunda mão também estão disponíveis conosco. A linha pode ser facilmente alongada com estações adicionais. Podemos apoiar na remontagem da linha, oferecendo: Planejamento Revisão mecânica Construção do sistema de controle Pintura Conceito de segurança Documentação CE

Condição: usado, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, largura total: 250 mm, Linha de perfiladeira Dreistern P3.100 com acessórios Características do leito da máquina: - Sentido de produção: da esquerda para a direita - Distância entre eixos: 330 mm - 18 estações total - 16 estações motorizadas (16 caixas de engrenagens) - Placas de troca rápida - Grampos rápidos mecânicos - Tubulação para fluido de refrigeração/lubrificação - 2 x motores Bosch de 18,5 kW Características das bases perfiladoras: - Largura da ferramenta da base: 275 mm - Diâmetro dos eixos de trabalho: 50 mm - Encaixe dos eixos de trabalho: 30 mm com chaveta - Eixo inferior fixo - Ajuste axial - Campo de ajuste entre eixos superior/inferior: 80 - 170 mm Características das transmissões: - Redução sem-fim 1:7,5 - Relação entre eixos superior/inferior 1:1 Escopo de entrega: - Leito da máquina com suporte de transmissão - Mesa de alimentação - Unidade de rodas de medição, pneumática - Endireitador especial - 16 caixas de engrenagens - 16 bases perfiladoras - 2 motores Bosch - 32 eixos articulados Funcionou perfeitamente até a desmontagem na fábrica do cliente. Controle/automação não incluso. Decoiler e prensa de furação usados também disponíveis. Bdodey Sm Apopfx Agxsc A linha pode ser facilmente expandida com estações adicionais. No caso de remontagem da linha, podemos auxiliar com: - Planejamento - Revisão mecânica - Construção do painel de comando - Pintura - Conceito de segurança - Documentação CE