Linha De Revestimento Para Perfis Pequenos comprar usado (36 327)

Condição: usado, Linha de corte transversal BRET 830x4 Características técnicas Largura: 100 - 830 mm Espessura: 1 - 4 mm Nwedpfx Aeymbg Djagjf Peso máximo: 20 T Diâmetro externo: 900 - 2100 mm Diâmetro interno com segmentos: 610 mm Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm Desbobinagem: superior ou inferior Potência do motor: 55 kW Limite elástico (para espessura máxima): 650 Rm (MPa) Resistência à tração (para espessura máxima): 900 Rm (MPa) Escopo de fornecimento 1. Carregador giratório de bobinas com 4 braços 2. Carro porta-bobinas 3. Desbobinador em consola simples com rolo de fixação 4. Unidade de abertura e centralização 5. Endireitadeira de 17 rolos 6. Guia de entrada do acumulador de poço 7. Guia de saída e unidade de tração 8. Prensa de 700 toneladas 9. Saída lateral da prensa (2 correias) 10. Transportador duplo com unidade de desvio e inclinação 11. Empilhador principal 12. Empilhador lateral nº 1 13. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 1 14. Empilhador lateral nº 2 15. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 2 16. Sistema de inspeção por vídeo 17. Trilhos de rolos para inserção de paletes para empilhadores laterais 18. Transportador magnético de sucata 19. Mesas de comando do operador 20. Quadros elétricos 21. Sistema hidráulico 22. Documentação existente 23. Peças sobressalentes disponíveis Sistema de medição DELTA · Número de eixos medidos: 2 · Capacidade de largura: 100 - 800 mm Endireitadeira BRET · Rolos de primeiro nível: Ø 55 mm · Quantidade: 17 · Espessura: 0,8 - 4 mm · Potência motriz: 110 kW Prensa · Tamanho da prensa: 800 mm · Comprimento: 100 - 1790 mm · Tolerâncias de comprimento: +/- 0,25 mm · Pressão: 320 T · Velocidade máxima: 100 m/min Cortes/min com resistência à tração = 500 MPa · 130 cortes/min para comprimento mínimo · 80 cortes/min para 500 mm · 52 cortes/min para 1.000 mm · 38 cortes/min para 1.500 mm Potência do motor: 55 kW Empilhador de gravidade · Número de mesas: 1 · Comprimento: 1750 mm · Transportador de corrente · Posições por mesa: Comprimento 5 e Largura 3 · Altura máxima de empilhamento (incluindo madeira): 650 mm · Tipo de paletes: Separadores de madeira / Quadrado + tábua / Quadrado + quadrado · Pesagem em linha Empilhadores laterais por gravidade · Número de saídas: 2 correias · Comprimento: 100-800 · Dispositivo de inclinação · Altura do empilhador: 650 · Sistema buffer ao trocar a coluna de empilhamento · Entrada de paletes: pelo lado traseiro · Balança: em ambas as saídas Transportador magnético de sucata Sistema de inspeção por vídeo Largura: 100 - 830 mm Peso máximo: 20 toneladas Diâmetro externo: 900 - 2100 mm Diâmetro interno com segmentos: 610 mm Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm Espessura: 1 - 4 mm

Condição: usado, Linha de produção de tubo soldado em aço inoxidável MOD.50/60, fabricada pela OLIMPIA 80 com soldadora TIG, rolo de costura e polimento orbital Nwodpfxoymauts Aagef Especificações: - Diâmetro: 18 – 63,5 mm - Espessura: 0,5 – 3 mm - Comprimento: 3 – 6 m - Velocidade: até 3 m/min

Condição: usado, Linha de entrada completa, fabricada pela OTO MILLS - Desbobinador duplo com rolo de pressão superior/inferior - Abridor de espiras e rolos de tração - Aplicador automático de cola para fitas - Acumulador horizontal de grande porte O escopo do fornecimento inclui: Desbobinador Duplo AD508SD – Mandril duplo expansível hidráulico – Rotação do mandril hidráulica – Rotação/travamento hidráulico do desbobinador – Deslocamento hidráulico do desbobinador para alinhamento – Freio a disco acionado pneumaticamente OTO Mills. Pinch-roll e endireitador PRS566 – 3+2 rolos – Posicionamento hidráulico dos rolos OTO Mills. Unidade de solda automática de ponta/cauda GG566 – Processo completo de emenda e soldagem automática – Mesa de saída da tira com encoder – Pinch-roll motorizado de saída OTO Mills. Acumulador Horizontal – Acumulador horizontal de alta resistência – Pinch-roll de alimentação motorizado – 106 kW – Mesa giratória com motor principal de 106 kW. – Mesa externa de aprox. 6,5 metros. – Guia de saída da tira tipo torre. Diâmetro do tubo: 76,1 – 168,3 mm Espessura do material: 2 – 6,3 mm Njdpfx Aeymatijagewf Desbobinador duplo: AD508SD Pinch-roll e endireitador: PRS566 Unidade de solda automática de ponta/cauda: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistência

Condição: recondicionado (usado), 100% REVISADO EM 2025 CENTRO DE PROCESSAMENTO PARA REBARBAÇÃO E LIMPEZA DE TUBOS CURTOS RSA RASAPLAN NV & RASACLEAN SK Âmbito do fornecimento: Nwjdpsymarfjfx Aagjf 1. Sistema de alimentação automática RSA para peças curtas 2. Sistema de rebarbação RASAPLAN N00; 3. Sistema de limpeza RSA RASACLEAN SK para peças curtas Linha RSA completa para tubos de pequeno comprimento/diâmetro com carregamento, rebarbação e lavagem. Espessura: 3 mm Comprimento das peças / comprimentos fixos: 40 – 120 mm Sistema de rebarbação: RASAPLAN NK V 500

Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5 Nedpfeyl Upvjx Aagswf A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade. Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual. Escopo de fornecimento A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais: · Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente · Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos · Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com: - Estrutura de aço soldado de alta resistência - Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado - Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis - Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo - Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse) - Sistema de lubrificação centralizado - Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas - Painel de controle · Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas · Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis · Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento · Kit de ferramentas (a confirmar) Dados técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla · Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio) · Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m

Condição: usado, Linha de tubos de Alta Frequência LT76, fabricada por OLMA (ITÁLIA) e TLM (ESPANHA) Fabricantes: Nsdpsyl Ukasfx Aagswf - Linha de tubos: OLMA (Itália) / TLM (Espanha) - Soldadora de Alta Frequência: GH ELIN (Espanha) - Unidade de pulverização de zinco: METALLISATION Inclui ferramentas para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & cabeçotes turcos para perfis quadrados e retangulares Diâmetro do tubo redondo: 20 - 76 mm Diâmetro do tubo quadrado: 20×20 – 60×60 mm Diâmetro do tubo retangular: 20×10 – 100×20 mm Espessura do tubo: 0,9 - 2,5 mm Comprimento do tubo: 4 - 8 m Velocidade: Até 40 m/min

Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE TUBOS 130 x 4,5 fabricada pela VAI SEUTHE Fabricantes: - Laminador: Tecnologia VAI (Áustria) - Soldadora de Alta Frequência: ELOMAT - Empacotadora: Fabricação local Especificações: Nwodpfxeyl Uipe Aagjf - Diâmetro do tubo redondo: 42 – 130 mm - Seção do tubo quadrado: 40x40 – 100x100 mm - Seção do tubo retangular: 60x30 – 80x120 mm - Espessura: 1 – 4,5 mm - Comprimento de corte: 4.000 – 8.000 mm - Velocidade máxima de produção: 80 m/min - Velocidade máxima de acumulação: 200 m/min Escopo do fornecimento: - Carrinho de alimentação de bobinas - Desenrolador expansível simples - Rolo de alimentação - Guilhotina semiautomática e soldadora de ponta/cauda - Acumulador horizontal - Seção de conformação 4+3 - Seção de soldagem: Suporte de soldagem de alta resistência com 3 rolos - Dupla removição externa de rebarbas com movimentação hidráulica para cima/baixo - Túnel de resfriamento - Seção de calibragem: 4 suportes - Seção "turca" - Serra voadora com precisão de ±1,5 mm - Soldadora de Alta Frequência 300 KW, fabricada pela ELOMAT - EMBALAGEM AUTOMÁTICA com transportador de saída (aprox. 24 metros) para tubos de até 8 m - UNIDADE COMPLETA DE EMULSÃO incluindo: Unidades de filtragem de emulsão, trocador de calor, bombas e todos os controles necessários - Unidades e conexões hidráulicas, pneumáticas e elétricas - FERRAMENTAL E ACESSÓRIOS: Conjuntos de rolos existentes Diâmetro do tubo redondo: 42 – 130 mm Seção do tubo quadrado: 40x40 – 100x100 mm Seção retangular: 60x30 – 80x120 mm Comprimento de corte: 4.000 – 8.000 mm Velocidade de acumulação: 200 m/min

Condição: usado, Linha de Tubos OTO 101.3 Fabricantes: OTO MILLS, SEUTHE e THERMATOOL A linha está em operação e pode ser inspecionada durante a produção. A linha está completa com: - OTO MILLS linha de alimentação com desenrolador duplo, emendador ponta-a-ponta e acumulador - CANTI-SAG TWL RS90 conformadora, calibradora e cabeçotes turcos - THERMATOOL Soldadora de Alta Frequência CFI 300kW - SEUTHE Serra Voante TS90 - ATTL Unidade de embalagem automática - ITIPACK Unidade de amarração/fita - OSU Metalização Dados técnicos: - Diâmetro: 32 – 101 mm - Quadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Retangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Espessura: 0,8 – 3,0 mm - Comprimento do tubo: 4 – 10 m - Tensão: 380 / 50 VCA / Hz - Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita - Material: Aço carbono – Laminado a quente, decapado, galvanizado, laminado a frio - Limite de escoamento: 330 – 520 N/mm2 Nwedeyl Uicjpfx Aagof - Peso da bobina: 2x6.000 kg - Largura da bobina: 50 – 250 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 – 610 mm - Diâmetro externo da bobina: 1100 – 2000 mm Escopo de fornecimento: 1. Linha de entrada OTO MILLS com desenrolador duplo, emendador ponta-a-ponta e acumulador 2. Conformação, calibração e cabeçotes turcos 3. Soldadora THERMATOOL de 300 kW 4. Sistema de extração de fumaça 5. Túnel de resfriamento 6. Endireitador 7. Serra voante SEUTHE 8. Mesa de roletes 9. Empacotadora automática 10. Amarradora/Fitadeira Itipack 11. Sistema elétrico 12. Sistema pneumático 13. Sistema hidráulico Diâmetro do tubo: 32 - 101 mm Quadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm Retangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm Espessura: 0,8 - 3,0 mm Comprimento do tubo: 4 – 10 m Direção: Da esquerda para a direita Material: Aço carbono – Laminado a quente, decapado, galvanizado, laminado a frio Limite de escoamento: 330 – 520 N/mm2 Peso da bobina: 2x6.000 kg Largura da bobina: 50 – 250 mm Diâmetro interno da bobina: 508 – 610 mm Diâmetro externo da bobina: 1100 – 2000 mm

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Nwodpsy Ef Ttsfx Aagef

Condição: muito bom (usado), LINHA CNC FLEXÍVEL DE PRODUÇÃO EM LOTE 1 para perfuração, fresagem e inserção, ideal para a fabricação de frentes. Controle da máquina por painel PC NST W2k (FERRO CAN BUS) Composta por: A) DISPOSITIVO DE CARREGAMENTO (almofada de alimentação tipo hedgehog) Nodpfeyzyy Tox Aagowf B) Instalação de processamento de frentes (perfuração e inserção FLEXÍVEIS) BAT-RTW-CNC Com 4 estações de trabalho: - Estação nº 1: Alimentação e posicionamento das peças (placas) - Estação nº 2: Perfuração e fresagem - Estação nº 3: Inserção (dobradiças, adaptadores e amortecedores) - Estação nº 4: Liberação e descarga das peças (placas) C) DISPOSITIVO DE DESCARREGAMENTO (almofada de saída tipo hedgehog) Para processamento de placas com as seguintes dimensões: - COMPRIMENTO: MIN. (194) 270 mm – MÁX. 1450 (1500) mm - LARGURA: MIN. (120) 130 mm – MÁX. 700 mm - ESPESSURA: MIN. 13 mm – MÁX. 40 mm

Condição: muito bom (usado), 1x linha Tromp. Linha híbrida com guilhotina servo duplo Rondo, capaz de 200 cortes/h ou 80 estampagens/min. Nwedpey Enwhsfx Aagjf Composta por linha principal com discos de corte e marcação para massa, calibrador Burgess com 2 polvilhadores de farinha, marcador Rondo, unidade de corte, cortador manual com sensor, depositador Tromp com escadas, guilhotina Rondo, cortadores e perfuradores, unidade portátil para restos de massa, transportador de saída com correia de arame, 3 transportadores de corrente de saída, transportador de pressão lateral, máquina de cobertura com suporte, caixa formadora de 6 pistas, divisor de produtos, 2 cortadores de massa tipo tambor (folhas), 1 unidade de marcação (chevron), painel principal Tromp (escritório), painel principal Rondo, painel HMI Tromp, painel HMI Rondo, 3 plataformas de um degrau.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A cortadora de cordão azul AERA optimiza a preparação industrial com eficiência. Concebida para um corte rápido e preciso, utiliza vários cortadores de fita para garantir resultados consistentes. Além disso, o transportador de guarnição processa os produtos antes do corte, enquanto a dobradora de cordão azul molda cada produto na perfeição. Com o seu sistema de controlo pneumático e raspadores de correia, a cortadora garante um elevado desempenho. Para além disso, o carro de corte em titânio, equipado com lubrificação automática, reduz as necessidades de manutenção. Em conclusão, o modelo AERA melhora a qualidade e a eficácia da produção, respeitando as exigências industriais. Nwodpfeu Ivcijx Aagof COMPOSIÇÃO : TRANSPORTADOR DE EMBALAGEM Dimensões totais (C x L x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura da superfície de deslizamento: 960 +/- 50mm. Pés e macacos tubulares em aço inoxidável Largura da correia sincronizada: 600mm. Enrolamento da lira Sistema de libertação rápida da correia com acionamento pneumático Controlo servo-motor com registo de posicionamento. Raspadores de correia TRANCHEUR Dimensões totais (C x L x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso: 1000 Kg Estrutura em aço inoxidável: 20 mm Fechado por painel em aço inoxidável com sensor magnético de segurança e fecho pneumático durante o funcionamento. Equipamento : A fatiadora está equipada com 4 magazines compostos por : 4 transportadores de correia com pinos síncronos controlados por um servomotor 4 calhas definidas em função dos produtos a cortar Controlo pneumático para libertar as calhas dos tapetes de carga CARRO DE CORTE O corte é efectuado por uma lâmina de fita sobre 2 volantes de titânio 200 montados numa travessa de titânio O carro de corte é guiado por carris e rolos "Hepco inox O movimento de corte é acionado por um servo-redutor Sew Usocome, um veio de passagem e dois sistemas biela-manivela. Os volantes são acionados por um moto-redutor Sew Usocome equipado com um eixo de transmissão e uma polia expansiva para assegurar uma tensão constante da correia trapezoidal. Um sistema de tensionamento limitador de binário assegura a regulação correta da tensão da lâmina de fita. A lâmina de corte é lubrificada por um bocal automático alimentado por uma rede de água de baixa pressão. TRANSPORTADOR DE ENTREGA : As placas são recebidas e distribuídas por um tapete transportador de poliuretano de duas camadas acionado por um servo-redutor Sew Usocome. Os produtos são depositados por um sabre de 16 mm de diâmetro na extremidade do transportador. Sistema de libertação rápida da correia. Fundo aberto para facilitar a limpeza. Transportador inteiramente em aço inoxidável.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober A embutidora Koppens ER 400 foi concebida para melhorar a eficiência e a precisão dos processos de produção alimentar, especialmente para embutir produtos como carne, peixe e outras preparações. Graças ao seu design robusto, garante um revestimento uniforme e homogéneo, proporcionando um produto acabado de alta qualidade em cada ciclo. A máquina é facilmente adaptável a diferentes tipos de produção, tornando o revestimento rápido e preciso. Além disso, a máquina de revestimento ER 400 destaca-se pela sua capacidade de oferecer um controlo total sobre a velocidade de produção, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas. Com uma bomba de líquido integrada, facilita a aplicação uniforme do revestimento, reduzindo as perdas de matéria-prima e optimizando os resultados. Para além disso, o seu design compacto permite uma integração fácil nas linhas de produção existentes, oferecendo flexibilidade para uma variedade de tipos de produtos. Espátula Koppens PR 400 A máquina de empanar PR 400 da Koppens é ideal para empresas alimentares que procuram otimizar o empanamento dos seus produtos. Assegura um revestimento uniforme e homogéneo, garantindo uma qualidade consistente para cada produto processado. De facto, é perfeitamente adequada para panificação fina, satisfazendo os requisitos exigentes das indústrias que processam carne, peixe e outras preparações. A PR 400 oferece uma flexibilidade notável com a sua velocidade e altura de trabalho ajustáveis, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas de produção. Com a sua largura de correia generosa, facilita o processamento contínuo de grandes quantidades de produtos, aumentando a eficiência das linhas de produção. Para além disso, o seu design em aço inoxidável garante uma longa durabilidade e uma higiene impecável, essencial em ambientes alimentares. Farinheira Koppens PRM 400 A máquina de enfarinhar Koppens PRM 400 é uma máquina industrial de última geração concebida para otimizar os processos de revestimento de farinha. Garante uma aplicação uniforme de farinha numa variedade de produtos, como frango, peixe e vegetais, melhorando a sua textura e apresentação. Além disso, o seu design robusto em aço inoxidável garante uma durabilidade excecional, mesmo nos ambientes de produção mais exigentes. Fácil de integrar nas linhas de produção existentes, possui controlos intuitivos para facilitar a utilização pelos operadores, reduzindo o tempo de formação. Para além disso, a PRM 400 está equipada com um sistema de recuperação de farinha, que minimiza o desperdício e reduz os custos operacionais. Assegura uma cobertura completa e homogénea do produto, garantindo uma qualidade superior. A sua manutenção simplificada ajuda a limitar os tempos de paragem, melhorando a continuidade da sua produção. Nwjdpfxju N En Dj Aagjf

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1 980 mm, largura total: 1 890 mm, altura total: 3 110 mm, A churrasqueira rotativa Fessmann Rotatherme é um equipamento de cozedura inovador, concebido para responder às necessidades dos profissionais da indústria alimentar. Graças à sua tecnologia avançada, oferece uma cozedura tanto a seco como húmida, permitindo a preparação de uma grande variedade de produtos com uma qualidade excecional. De facto, esta máquina assegura uma cozedura uniforme e precisa, garantindo sempre resultados óptimos. Nwjdpfxeu Iagrs Aagsf Além disso, a célula de assar incorpora um sistema de rotação do carrinho durante a cozedura, melhorando a eficiência do processo e garantindo uma distribuição uniforme do calor. Além disso, o seu design compacto facilita a sua integração nos ambientes de produção mais limitados. Além disso, mantém o consumo de energia e água sob controlo, contribuindo para uma produção mais económica e amiga do ambiente. Além disso, a facilidade de manutenção da célula de assar reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência global da sua linha de produção. Ao escolher a célula de espeto rotativo Fessmann Rotatherme, está a optar por uma solução fiável e de alto desempenho que optimiza os seus processos de cozedura. Como resultado, pode aumentar a sua produtividade, mantendo elevados padrões de qualidade. Em suma, este equipamento é um investimento sensato para qualquer empresa que pretenda melhorar o seu desempenho no domínio da cozinha industrial. Caraterísticas técnicas: Tipo: Rotatherme Temperatura máxima de cozedura: 220°C Capacidade do carrinho: 1940 x 1040 x 1030 mm Cozedura a seco e húmida Potência de aquecimento elétrico: 88 kW Potência total: 92 kW Consumo de água de cozedura: 70 L/h Consumo de água de humidificação: 70 L/h Consumo de ar comprimido: 80 L/h Necessidade máxima de ar fresco do exterior: 300 m3/h Dimensões: 1980 x 1890 x 3110 mm Sistema de rotação do carrinho durante a cozedura

Condição: muito bom (usado), Máquina de Dobra de Perfis SOCAD tipo CP 13.8 Capacidade do ângulo da asa externa: 80x80x8 mm Capacidade plana no campo: 55 x 30 mm Capacidade plana no plano: 75 x 20 mm Nsdpfx Aaoxnnalegjwf Capacidade T: 80 x 80 mm Capacidade quadrada: 55 x 55 mm Equipado com 1 rolo de treinamento canelado Ø 300 x Ht 150 mm + 2 rolos Ø 260 x espessura 110 mm Voltagem: 380 V Potência do motor: 8 CV Dimensões (C x L x A): 1800 x 1200 x 1400 mm Peso: 2,5 T

Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), Robô de soldadura Cloos Qirox QRC 320 incl. controlo V 6, pedestal para arranjo de pé, Máquina de soldadura Cloos Quinto II 603 ( 600 A), alimentação do fio, tocha de soldadura, pacote de mangueira de soldadura, limpeza mecânica, reforço de pressão 1 mesa basculante rotativa WPK 5000, peso de carga 500 kg, 1 pré-selecção de arranque, 1 controlo para porta deslizante fornecida pelo cliente sensor de bico de gás, procura de costura em arco, editor de pontos A unidade é completamente renovada e reparada antes da entrega. Nwedpfxoizwv No Aagof Segunda estação com outra mesa basculante rotativa idêntica possível.

Condição: usado, RSA RASACUT SC 3000 – Linha automática completa para corte de tubos, rebarbação, controle de comprimento, lavagem e secagem Trata-se de uma linha completa de alto desempenho RSA para processamento de tubos, projetada para produção contínua: da matéria-prima à entrega de tubos cortados em comprimento fixo, até 3.000 mm. O sistema integra todo o fluxo de trabalho: Carga de feixes → Corte → Rebarbação → Medição (controle de comprimento) → Limpeza (lavagem) → Secagem, com transferência automática entre as estações. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS · Corte em comprimento fixo até 3.000 mm · Linha RSA completa: Carga de feixes + Corte + Rebarbação + Medição + Limpeza (lavagem) + Secagem · Separação automática dos tubos (singulação) a partir do alimentador de feixes · Avanço da serra servo-controlado, com parâmetros de corte programáveis · Interligação automática entre estações (sem ajustes manuais) · Rebarbação com rotação de 360°, interna + externa · Medição de comprimento 100%, com rejeição automática · Sistema integrado de lavagem e secagem para preparação do tubo acabado · Comando Siemens: S7-300 + OP17 · Amplo jogo de mordentes incluído DESCRIÇÃO TÉCNICA 1. Alimentador de feixes Nwedpjyllvysfx Aagef O feixe de tubos é carregado por ponte rolante ou empilhadeira no armazém. O sistema separa automaticamente os tubos e alimenta-os para o transportador de roletes de entrada, permitindo produção contínua de tubos de até 8.000 mm. 2. Corte | RSA RASACUT SC 3000 Unidade de corte automático com avanço servo-controlado e batente de comprimento controlado eletronicamente. Os tubos são fixados e cortados no comprimento fixo programado, com parâmetros de corte ajustáveis para resultados repetíveis e consistentes. 3. Rebarbação | RSA RASAPLAN XY 3000 Sistema automático de rebarbação das extremidades com escovas de alto desempenho em ambos os lados. Cada tubo gira a 360° durante a operação, permitindo rebarbação simultânea interna e externa nas duas faces das extremidades. O ajuste é realizado automaticamente pelo comando central. 4. Medição | RSA RASACHECK 3000 A Estação de medição integrada com controle de comprimento de 100% das peças acabadas. As peças fora de tolerância são rejeitadas automaticamente, garantindo que apenas as conformes avancem às etapas seguintes. 5. Lavagem | RSA RASACLEAN ET 3000 Sistema de lavagem projetado para remoção completa de cavacos e partículas de sujeira. As peças passam por uma área de lavagem fechada, onde o fluido de limpeza é aplicado sob pressão, e os contaminantes coletados em filtro de cavacos. 6. Secagem | TURBODRY Estação de secagem por ar quente, com controle de fluxo e temperatura. Elimina gotas e condensação após a lavagem, entregando tubos totalmente secos para manuseio posterior. 7. Ferramental | Amplo jogo de mordentes Acompanha um amplo jogo de mordentes para vários diâmetros de tubo, permitindo trocas rápidas sem necessidade de ferramentas adicionais. FAIXA DE TRABALHO · Diâmetro do tubo redondo: 10 a 90 (101) mm · Espessura: 0,6 a 6 mm · Comprimento dos tubos de entrada: até 8.000 mm · Comprimento de corte fixo (peças acabadas): 150 a 3.000 mm (até 2.000 mm para Ø 10–14 mm) · Peso do tubo: máx. 10 kg/m · Relação comprimento/diâmetro: 2:1 · Tolerância de comprimento: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm Em operação (máquina em funcionamento). Entre em contato para receber uma proposta, informações completas e agendar uma visita...

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Dados técnicos para a linha de abertura de fardos para RDF, MSW, papel, cartão: Fabricante Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finlândia Tipo BO 4000 Ano de construção 2015 Número de fardos abertos 674 peças Tempo de funcionamento apenas 3 dias, exclusivamente através do funcionamento de todo o sistema durante a nova instalação Tempo de abertura aprox. 45 segundos por fardo Dimensões do fardo (L x A x C) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm Peso máx. Peso do fardo 2.000 kg Altura de transporte do sistema 1.400 mm Altura máx. Largura de transporte do sistema 1.200 mm Material a ser aberto RDF/MSW Disponibilidade do sistema 98% Nível de ruído da linha de abertura de fardos 85 dB(A) Carga total ligada 37 kW Corrente nominal 125 A Ecrã de operação SIEMENS SIMATIC HMI Touch Sistema de controlo SIEMENS S7 ET200S Dimensões da instalação 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (C x L x A) Âmbito de fornecimento: Transportador de alimentação 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Correia transportadora de alimentação para o abridor 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Abridor de fardos (pinça com faca) Equipamento especial: Nsdpfx Aaou Tg I Degewf Aquecimento a óleo no depósito de óleo hidráulico Armário de controlo do aquecimento Arrefecedor de óleo Unidade hidráulica Explicação do curto tempo de funcionamento: A linha completa de abridores de fardos de filme cruzado BO 4000 foi instalada numa instalação de incineração de resíduos municipais em 2015. O contexto da instalação do sistema era que, em caso de avaria ou manutenção da instalação de incineração, os resíduos municipais poderiam continuar a ser aceites, prensados, embalados e armazenados até que a avaria fosse corrigida. Nessa altura, os fardos deveriam ser novamente abertos e os resíduos introduzidos no processo normal de incineração. Este cenário de pior caso nunca se concretizou. A unidade foi instalada, colocada em funcionamento e depois nunca foi utilizada em operação regular. Apenas durante o comissionamento e arranque de toda a instalação em 2015 foram abertos 674 fardos em três dias. O sistema está em muito bom estado e pronto a ser utilizado de imediato. Devido a trabalhos de conversão na instalação de incineração, a área de instalação da máquina de abertura de fardos foi necessária. Por conseguinte, toda a linha está à venda. Breve descrição do processo de abertura de fardos: Os fardos comprimidos são colocados na correia transportadora de alimentação a partir do lado ou por trás, utilizando um empilhador. Para abrir, os fardos devem correr horizontalmente para a correia transportadora com o fio ou cordel a atar, caso contrário, os fardos devem ser previamente rodados a 90°. A correia transportadora de abertura traz um fardo de cada vez para a frente da unidade de corte. As pinças mantêm as cintas de arame ou de fio no sítio. A faca rotativa corta o fardo longitudinalmente. A pinça regressa então à sua posição inicial. O fardo aberto é agora transportado para a calha de descarga através da correia transportadora e depois cai no sistema de transporte a jusante. Observações: Novo preço do sistema completo 296.000 €. A documentação (instruções de funcionamento, declaração CE, diagrama do circuito elétrico/hidráulico) está completamente disponível. A instalação foi desmontada em unidades transportáveis, armazenada e está disponível para inspeção e carregamento a curto prazo. Não assumimos qualquer responsabilidade pelos pormenores técnicos ou por eventuais erros.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1975, Número de fusos: 20 Nedsy E Hfkspfx Aagewf Distância entre brocas: 32 mm Potência consumida: 1,8 kW

Condição: usado, - Dimensões LxAxP: 770x1150x2220 Nedpfxswxvuze Aagjwf - Bandeja: 400x600 ou 600x800 - 22 níveis - Tipo: AA48V - Nº de série: 2001/1522A - Ano: 2001 - Potência: 1,1 kW - Voltagem: 230V

Condição: usado, Ampliação: 10x Diâmetro: 500 mm Altura da peça - máx.: 210 mm Visor digital em 2 eixos MITUTOYO Curso de deslocamento x / y: 200 / 100 mm Tamanho da mesa: 530 x 250 mm Dimensões das placas de vidro: 270 x 170 mm Tensão de operação: 230 V Peso da máquina: aprox. 210 kg Necessidade de espaço: aprox. 0,80 x 1,05 x 1,70 m - Nº de fábrica: 140 235 Nwsdpfx Aey Ehw Ujagof - Visor digital de 2 eixos (eixo X / Y) - Visor digital para ângulo de rotação

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 1: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 2: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 3: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 4: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 5: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Nwsdpfxoiii Izo Aagsf

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 1: Armazém vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 2: Serra de painel angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 3: Carregadeira IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 4: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 5: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 6: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nwjdjwukzhepfx Aagsf Posição 7: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 8: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 9: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 10: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 11: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 12: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005635, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 2: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nsdpfowuudyex Aagowf Posição 5: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 6: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nedpfx Aowuciweagjwf